CN1795085A - 压模装置 - Google Patents

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Abstract

一种压模装置(10)，该装置的第一压模部件(12)包含第一凸缘(16)，它与第二凸缘(18)相结合，构成了一个进料口(20)。该第一压模部件(12)还包括一后部(22)、一前部(24)、在这两部分(22，24)中间形成的一槽(26)和一间隙调节装置(28)，该间隙调节装置可在槽(26)内作机械运动，从而使前部(24)和后部(22)发生相对运动。第一凸缘(16)安装在前部(24)上，因此前部(24)在一个方向的运动带动第一凸缘(16)相对于第二凸缘(18)运动，从而调整进料口(20)。槽(26)和间隙调节装置(28)的这种几何结构，使得第二个相反方向的运动被限制在一个已知位置，从而给第一压模部件(12)的前部(24)提供了一个配准位置，也给第一凸缘(16)提供了一个配准位置。

Description

压模装置
技术领域
本发明一般地涉及一种压模装置(die assembly)，更特定而言，涉及一种带有调节进料口厚度的装置的压模装置。
背景技术
压模装置可以是模块化的，在任何情况下，典型地其由多个部件组装在一起，然后作为一个整体装置嵌入或安装进一个模具台中。例如，压模装置可包含第一压模部件和第二压模部件，这两部件共同构成的组件可使流体进入该装置，并从中适当地喷出来。第一压模部件包括第一凸缘，第二压模部件包括第二凸缘，这两个凸缘之间构成一个进料口，该进料口可确定从中喷出的流体膜的厚度。
压模装置的进料口可以是固定的也可以是可调节的。固定进料口的两个凸缘之间不能相对运动，因此进料口的厚度通常是同一已知尺寸。可调节的进料口的一个凸缘可以相对于另一个凸缘运动，从而能够沿着装置的宽度方向调整进料口。典型地，可调节的进料口是通过，在第一压模部件的后部和前部(第一凸缘安装于此)之间安装一个柔性金属片，和能够带动前部在局部运动的装置，来实现的。前部的运动导致两凸缘之间相对位置的调整，从而在相应的局部区域内调整进料口的厚度。
在可调节的进料口的操作过程中，通常采用常规的压模装置设计方案来实现进料口的局部调整，以适合特定的操作要求。然而一旦做出初始调整(即一旦可活动凸缘离开它的初始校正位置)，再将该凸缘还原到一个已知位置都是不容易的，即使可能这样做。同样地，如果没有干净的模片和专门的设备，将工业标准的可调模具的进料口调整到一个已知的精确开口位置是不可能的。
发明概述
本发明提供一种压模装置，该装置可以通过将一个可活动凸缘还原到一个已知的配准位置，容易地将进料口调整到一个已知的精确开口位置。
更特定而言，本发明提供了一种压模装置，该装置包含第一压模部件和第二压模部件，这两部件共同构成的组件(components)使流体可以进入该装置，并适当地从中喷出来。该第一压模部件包括第一凸缘，第二压模部件包括第二凸缘，这两个凸缘中间构成了一个进料口，该进料口能够确定从中喷出的流体的厚度。该第一压模部件还包括一后部、一前部、一位于后部和前部之间的槽和一能在槽内可机械地运动的间隙调节装置(gap-setting device)，该间隙调节装置能使前部相对于后部运动。第一凸缘安装在前部上，因此前部在一个方向的运动带动第一凸缘相对于第二凸缘运动，从而调节进料口。槽和间隙调节装置的几何结构使得与第一方向相反的第二方向的运动被限制在一个已知位置，从而给第一压模部件的前部提供了一个配准位置(registrationposition)，因此给第一凸缘提供了一个配准位置。
本发明上述及其它特征在权利要求中进行了全面的描述并被具体指明。下面的描述及附图详细描述了本发明某些描述性实施例，这些描述性实施例对本发明之原理可能被应用到的各种情形具有启示性，但只是这些情形中的一部分。
附图说明
图1是本发明所述压模装置的示意图。
图2是该压模装置的透视图。
图3是第一和第二压模部件的部分横截面的合起来后的侧视图。
图3A是图3中第一压模部件沿3A-3A线剖开的横截面图。
图4是第一压模部件中某些零件相互配合的示意图。
图5是类似于图3的图，该图中有一个改进的间隙调节装置。
图6是类似于图3的图，该图中有另一个改进的间隙调节装置。
具体实施方式
现在参阅附图，先看图1，该图描述了本发明所述的压模装置10。图中所描述的装置10是一台槽式压模装置，图示位置用于涂覆一基件S，该基件正沿箭头A方向环绕滚轮R运动。典型地，压模装置10和基件S的宽度基本相同，以便基件S的整个宽度可一次涂覆完。该压模装置10还可以由任何槽式模(slot die)、帘式模(curtain die)、压挤模(extrusion die)或任何其它装置代替，其中进料口的控制是必须的或预期的。附加地或选择性地，一个多层模(构成多个进料口)也可用于本发明或是本发明所预期的。具体地说，通过本发明，可以将这样一个压模装置中一个或多个进料口制成可调节的孔口。
压模装置10可以是模块化的，其可由多个部件组装在一起，然后作为一个整体装置嵌入或安装进一个模具台中。在描述性实施例中，压模装置10包括第一(上)压模部件12和第二(下)压模部件14(当然可以用具有更多压模部件的装置来代替该装置)，这些部件共同构成了压模装置的常规组件，这个组件使流体可以进入该装置，并从中适当地喷出来。第一压模部件12包括第一凸缘16，第二压模部件14包括第二凸缘18。凸缘16和18之间构成进料口20，该进料口用于确定从中喷出的流体的厚度。(这在图3显示得更清楚)
现在参阅图2，在此对该压模装置10作了更为详细的描述。如图所示，第一压模部件12包括一后部22、一前部24、一位于22和24两部分之间的槽26、在槽26下面形成的一柔性金属片27和在槽26中放置的间隙调节装置28。后部22和前部24可一体形成(如图所示)，也可由不同组件组装而成。在该描述性实施例中，第一压模部件12包括固定在前部24上的一凸缘元件30(该元件包含凸缘16)。利用这种独立的凸缘元件便于替换和修理。然而，如前所述，可利用与前部24一体形成的凸缘代替独立的凸缘元件。紧固件(如螺栓，图中未显示)可用于将凸缘元件30固定在前部24上。
第二压模部件14包括一主体部分32和固定在机身上的一凸缘元件34(包含凸缘18)。在该描述性实施例中，第二凸缘18固定不动，只有第一凸缘16运动以调整进料口。然而，在本发明中，装置中的两个凸缘都能移动也是当然可以实现的，或是本发明所预期的。例如，第二压模部件14可被设计成同样包括第一压模部件12所包含的可活动组件，或包括任何能够让凸缘18作选择性运动的组件。
间隙调节装置28包含多个间隙调节元件36，每个元件都能在槽26内作机械运动，从而带动前部24在相应的局部区域内运动。第一凸缘16安装在前部24上(在该描述性实施例中是通过凸缘元件30)，因此前部24的运动带动第一凸缘16相对于第二凸缘18运动，从而调整进料口20。如下文所作的更加详细的说明，槽26和间隙调节装置28的几何结构使得与第一方向相反的第二方向的运动被限制在一个已知位置。这就给第一压模部件12的前部24提供了一个配准位置，也给第一凸缘16提供了一个配准位置，并最终给进料口的厚度提供了一个配准值。
现在参阅图3和图3A，图中详细地描述了第一压模部件12和第二压模部件14。用紧固件40(如螺栓)将间隙调节元件36固定在前部24上。如果将压模装置10设计成能够容纳加热压模操作的装置(如热熔性)，压模部件12还应包括在后部22内的一筒式加热器(图中未显示)、在前部24内的一纵向加热器46，和/或附加的辅助加热器。(例如，简要地重新参阅图2可看到，可以将形状类似于间隙调节元件36的辅助加热器47放置在槽26的每端。)在无需加热的操作中(如室温操作)，就不需要这样的加热器。在任何情况下，如果需要加热，可以利用电阻加热器、油、蒸汽、水等加热后部22和前部24。值得注意的是，所描述的前部24能容纳一个纵向内腔，该内腔中能够插入一个管式加热器，或能够提供油、水、蒸汽等流动的通道。
间隙调节装置28的运动由运动发生装置(motion-causing means)48所引起，该运动发生装置可以采用机械式、电动式、电磁式中的任何一种，或者其它能够实现运动控制的动力装置。优选地，每个间隙调节元件36都有自己的运动发生装置48，以使进料口20的局部调整成为可能。在该描述性实施例中，运动发生装置48包含一个螺栓50，该螺栓可以旋转地延伸穿过后部22和螺母52。螺栓50的一端通过螺纹与间隙调节元件36拧合在一起，而另一端通过螺纹与螺母52拧合在一起。当向一个方向旋转螺栓50时(如顺时针方向)，前部24向第一方向运动，当向相反方向旋转螺栓50时(如逆时针方向)，前部24向第二方向运动。螺栓50具有不同的螺纹间距，因此它可以按照所要求的运动方向被拉紧或压紧。当旋转螺栓50时，止动器53可制止螺母52的旋转(见图3A)。
一同参阅图2和图3，可清楚地看到，槽26由一系列槽界定面构成，这些面构成了一个近似矩形的空腔。其中的一个面，面54邻近后部22，并基本垂直于流体流动方向的平面。每个间隙调节元件36都有一个近似块状的部分56，一旦到达配准位置，块状部分56的一个壁，壁58，就精确地邻接到槽界定面54，从而限制了在第二方向的运动。所描述的元件36还包括一个支架部分60，该支架部分从块状部分56中垂直向外延伸出来，形成了一个大致呈L形的元件。
现在一同参阅图3和图4，图中示意性地(且放大地)描述了前部24、槽26、间隙调节元件36和螺栓50之间的相互作用。当回缩(拉紧)螺栓50时，块状部分的壁58精确地邻接到槽界定面54，前部24被定位，以使第一凸缘16在一个配准位置，这样就构成了进料口20的一个已知厚度。(见图3)当伸展(压紧)螺栓50时，块状部分56向下推动前部24，从而缩短第一凸缘16和第二凸缘18之间的距离，并且减小进料口20的厚度。(见图4)在随后螺栓50的回缩过程中，前部24就回到图3所示的位置，从而将配准位置复位。
因此，在对可调节的进料口进行操作的过程中，可以实现进料口20的局部调整，以配合某一特定的操作。另外，一旦做出这些调整，前部24可以被还原到一个已知的配准位置。在这种方式中，该压模装置10可用于固定的进料口操作中，和/或当必须对后续的可调节的进料口操作进行调整时，该装置可以提供一个已知的起始点。应再次指出的是，常规的可调压模装置，不能提供对固定的进料口进行的操作。
现在重新参阅图3，本发明中的压模装置10可还包含一个传感器62，该传感器可检测出间隙调节元件36的位置。传感器62可以包含一个机械式、光电式、感应式、电容式元件，和/或另一个合适的邻近检测元件，该元件能检测出槽的阻挡面54到间隙调节元件36的后壁58之间的距离。检测出的距离与进料口20的厚度相互关联。(可通过压模部件12的设计和传感器62所处的位置，将检测出的距离与进料口20的厚度建立起一一对应的关系)。提供一个控制器64，该控制器可以根据检测出的位置，在相应的局部区域内，自动地将进料口20的厚度设定为一个特定的值。该控制器64也可以根据传感器反馈的涂层厚度、重量、质量等，控制运动发生器。对进料口喷出的涂层厚度、涂层重量或质量等进行控制，达到优选的喷涂效果，以调整均匀度、涂层厚度、质量等。
现在参阅图5，所示的第一压模部件12中有一个替换间隙调节元件36。该元件36也可以在槽26内作机械运动，从而带动前部24运动，但该元件的几何结构使得第二方向的运动不那么受限。在这种方式中，精密间隙调节元件(组)36可由间隙调节元件(组)36代替，从而将压模装置10转化为一种适合常规的可调节的进料口操作的模式
现在参阅图6，该图示意性地显示了压模装置10的一种附加或可替换的变化方案。在这种变化方案中，间隔件68被放置在间隙调节元件36和槽的一个界定面(在该描述性实施例中是面54)之间。间隔件68的尺寸、形状(结合间隙调节元件36)可提供一个已知的进料口厚度，该厚度小于在配准位置所获得的厚度，实际上又产生了一个精确的二级配准位置。可以准备一系列不同尺寸的间隔件68，从而实现多种不同的进料口厚度。
尽管在该描述性实施例中，间隔件68采用简单的垫片形状，并放置在槽界定面54和块状部分的壁58之间，采用一些其他的布置形式也是可以实现的，或是被本发明所预期的。例如，在槽的一个界定面上和/或间隙调节装置28上可能形成一个凹槽(例如，一个开口朝下的U型凹槽，该凹槽是围绕着边缘和/或中心凹槽铣成的)。可以根据这样一个凹槽来制定间隔件68的尺寸和形状，使间隔件能放入该凹槽中，从而提供预期的进料口尺寸。如果间隔件68完全放入该凹槽内，将会导致进料口的尺寸与仅装有间隙调节装置28时的尺寸相同。如果间隔件68从凹槽中突出来，这样将会构成一个尺寸不同(较小的)的进料口。
可以通过以下方法放置间隔件68：沿第一方向将间隙调节元件36移动到某一位置，在该位置上，间隙调节元件与邻近的槽界定面54之间留有一个间隙，将间隔件68放入该间隙，然后沿第二方向移动间隙调节元件36，以精确地调整进料口20。可替换地，可以通过制造更薄或更厚的间隙调节元件36，来产生对应于更大或更小的进料口厚度的二级配准位置。
虽然参照某些优选的实施例对本发明进行了描述和说明，很显然，本领域技术人员在参阅并理解本说明书后，可对本发明做出同等且明显的变更和修正。本发明包括了所有这些变更和修正，且只被以下权利要求的范围所限制。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种压模装置(10)，该装置包含第一压模部件(12)和第二压模部件(14)，这些部件共同构成的组件使流体可以进入所述装置(10)，并从中适当地喷出来；
第一压模部件(12)包含第一凸缘(16)，第二压模部件(14)包含第二凸缘(18)，这两个凸缘中间的部分构成了一个进料口(20)，该进料口能够确定从中喷出的流体的厚度；
第一压模部件(12)还包含一后部(22)、一前部(24)、位于后部(22)和前部(24)之间的一柔性金属片(27)，该金属片能使前部(24)相对于后部(22)转动；
第一凸缘(16)安装在前部(24)上，因此前部(24)的运动带动第一凸缘(16)相对于第二凸缘(18)运动，从而调整进料口(20)；
运动发生装置(48)带动前部(24)在第一方向运动，以减小进料口(20)，带动前部在第二方向运动，以增大进料口(20)；
其特征在于：
间隙调节装置(28)限制前部(24)在第二方向的运动，从而将前部(24)调整到一个配准位置，该位置对应于一个已知的进料口(20)厚度。
2.如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，槽(26)由一系列槽界定面构成，其中间隙调节装置(28)精确地邻接到一个所述槽界定面(54)，以使在第二方向的运动被阻止。
3、如权利要求1所述的压模装置(10)，其中，间隙调节装置(28)包含多个间隙调节元件(36)，这些调节元件沿着进料口(20)的宽度方向放置；其中每个间隙调节元件(36)均可在槽(26)内作独立的机械运动，从而使前部(24)能够在一个位置上运动。
4、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，间隙调节元件(36)被固定在前部(24)上。
5、如前述两项权利要求中任一项所述的压模装置(10)，其中，槽(26)由一系列槽界定面形成，每个间隙调节元件(36)都有一系列构成其形状的壁，并且其中该间隙调节元件(36)的一个壁(58)精确地邻接到一个槽界定面(54)，以使第二方向的运动被限制。
6、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，槽界定阻挡面(54)邻近于后部(22)。
7、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，每个间隙调节元件(36)都有自己的运动发生装置(48)。
8、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，其中，运动发生装置(48)包括一个螺栓(50)，当向一个方向旋转该螺栓时，带动前部(24)在第一方向运动，当向反方向旋转该螺栓时，带动前部(24)在第二方向运动。
9、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，螺栓(50)旋转地延伸穿过后部(22)。
10、如权利要求6至9项中任一项所述的压模装置(10)，其中，槽界定阻挡面(54)基本垂直于流体流动方向的平面定位。
11、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，其中，槽界定面构成了一个近似于长方形的空腔，且其中每个间隙调节元件(36)都有一个近似于块状的部分(56)。
12、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，每个间隙调节元件(36)都有一个支架部分(60)，该支架部分从块状部分(56)中垂直向外延伸，形成一个大致呈L形的元件。
13、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，其中，第二凸缘(18)保持固定。
14、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置还包含一个传感器(62)，该传感器用于检测间隙调节装置(28)的位置，由此确定进料口(20)的厚度。
15、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，传感器(62)检测间隙调节装置(28)相对于一个槽界定面的距离。
16、如前述任一项权利要求引用权利要求3时所述的压模装置(10)，其中，每个间隙调节元件(28)都包含一个传感器(62)，该传感器用于检测该间隙调节元件所处的位置。
17、如权利要求14-16中任一项所述的压模装置(10)，其中，控制器(64)控制运动发生装置(48)，根据检测出的位置，在相应的局部区域内调整进料口(20)。
18、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置还包含另外一个间隙调节装置(66)，该间隙调节装置(66)可在槽(26)内作机械运动，从而带动前部(24)运动，该间隙调节器具有的几何结构，使在第二方向的运动不那样受限，因此精密间隙调节装置(28)可由这个另外一个间隙调节装置(66)代替，从而将该压模装置(10)转化为一个可作双向运动的压模装置。
19、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置还包含一个厚度已知的定位件(68)。该定位件可以放置在槽的一个界定壁和间隙调节装置(28)之间，将前部(24)定位到一个已知的位置上，以获得一个已知的进料口(20)。
20、如前述权利要求所述的压模装置(10)，该装置包含一系列间隔件(68)，所述间隔件中至少一些间隔件的厚度是不相同的，以给前部(24)的运动提供不同的已知距离。
21、一种方法，该方法包含以下几个步骤：
提供如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置的前部(24)在其配准位置上，由此进料口(20)的厚度是已知的；
机械地在第一方向移动前部(24)，以调整进料口(20)；
操作该压模装置(10)，使流体从调整后的进料口(20)喷出来；且
机械地在第二方向移动前部(24)，直至其到达配准位置，以使进料口(20)回到任何后续进料口(20)调整前的已知尺寸。
22、如前述权利要求直接或间接地引用权利要求3时所述的方法，其中，所述机械运动步骤包含：
机械地在第一方向移动多个间隙调节元件(36)中的至少一些，以便在某些位置沿着进料口的宽度方向调整进料口(20)；且
机械地在第二方向移动先前移动过的间隙调节元件(36)，以使它们回到配准位置。
23、如前述两项权利要求中任一项所述的方法，该方法还包含下面步骤：当前部(24)在其配准位置时，操作该压模装置(10)，以使流体从厚度已知的进料口(20)中喷出来。

Claims (23)

1.一种压模装置(10)，该装置包含第一压模部件(12)和第二压模部件(14)，这两部件共同构成的组件使流体可以进入装置(10)，并从中适当地喷出来；
第一压模部件(12)包含第一凸缘(16)，第二压模部件(14)包含第二凸缘(18)，这两个凸缘(16，18)中间的部分构成了一个进料口(20)，该进料口能够确定从中喷出的流体的厚度；
第一压模部件(12)还包含一后部(22)、一前部(24)、位于后部(22)和前部(24)之间的一槽(26)和一间隙调节装置(28)，该间隙调节装置能在槽(26)内作机械运动，从而使前部(24)能够相对于后部(22)运动；
第一凸缘(16)安装在前部(24)上，因此前部(24)在一个方向的运动带动第一凸缘(16)相对于第二凸缘(18)运动，从而调整进料口(20)；且
其中槽(26)和间隙调节装置(28)的这种几何结构，使得与第一方向相反的第二方向上的运动被限制在一个已知的位置，从而给第一压模部件(12)的前部(24)提供一个配准位置，并由此给第一凸缘(16)提供一个配准位置。
2.如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，槽(26)由一些槽界定面构成，其中间隙调节装置(28)精确地邻接到一个所述槽界定面(54)，以使第二方向的运动被阻止。
3、如权利要求1所述的压模装置(10)，其中，间隙调节装置(28)包含多个间隙调节元件(36)，这些调节元件沿着进料口(20)的宽度方向放置；并且其中每个间隙调节元件(36)均可在槽(26)内作独立的机械运动，从而使前部(24)能够在一个位置上运动。
4、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，间隙调节元件(36)被固定在前部(24)上。
5、如前述两项权利要求中任一项所述的压模装置(10)，其中，槽(26)由一系列槽界定面构成，并且每个间隙调节元件(36)都有一系列构成它形状的壁，其中该间隙调节元件(36)的一个壁(58)精确地邻接到一个所述槽界定面(54)，以使第二方向的运动被限制。
6、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，槽界定阻挡面(54)邻近后部(22)。
7、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，前部(24)的运动由运动发生装置(48)所引发，每个间隙调节元件(36)中都有自己的运动发生装置(48)。
8、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，运动发生装置(48)包含一个螺栓(50)，当向一个方向旋转该螺栓时，带动前部(24)在第一方向运动，当向反方向旋转该螺栓时，带动前部(24)在第二方向运动。
9、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，螺栓(50)旋转地穿过后部(22)，并延伸出来。
10、如权利要求6至9项中任一项所述的压模装置(10)，其中，槽界定阻挡面(54)基本垂直于流体流动方向的平面。
11、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，其中，槽界定面构成了一个近似于长方形的空腔，且其中每个间隙调节元件(36)都有一个近似于块状的部分(56)。
12、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，每个间隙调节元件(36)都有一个支架部分(60)，该支架部分从块状部分(56)中垂直地延伸出来，形成了一个大致呈L形的元件。
13、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，其中，第二凸缘(18)保持固定。
14、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置还包含一个传感器(62)，该传感器可检测间隙调节装置(28)的位置，因此进料口(20)的厚度可以确定。
15、如前述权利要求所述的压模装置(10)，其中，传感器(62)可检测出间隙调节装置(28)与一个槽界定面的相对距离。
16、如前述任一项权利要求引用权利要求3时所述的压模装置(10)，其中，每个间隙调节元件(28)都包含一个传感器(62)，该传感器用于检测间隙调节元件的位置。
17、如权利要求14-16中任一项所述的压模装置(10)，其中，控制器(64)控制运动发生装置(48)，根据检测出的位置，在相应的局部区域内调整进料口(20)。
18、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置还包含另外一个间隙调节装置(66)，该间隙调节装置可在槽(26)内作机械运动，从而带动前部(24)运动，该间隙调节装置具有的几何结构，使在第二方向的运动不是那样受限，因此精密间隙调节装置(28)可由这个另外一个间隙调节装置(66)代替，从而将压模装置(10)转化为一个可作双向运动的压模装置。
19、如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置还包含一个厚度已知的间隔件(68)，该间隔件可以放置在槽界定壁和间隙调节装置(28)之间，将前部(24)定位到一个已知的位置上，以获得一个已知的进料口(20)。
20、如前述权利要求所述的压模装置(10)，该装置包含一系列此类间隔件(68)，这些定位件中至少一部分的厚度是不相同的，以给前部(24)提供不同已知距离的运动。
21、一种方法，该方法包含以下几个步骤：
提供如前述任一项权利要求所述的压模装置(10)，该装置带有一个在其配准位置上的间隙调节装置(28)，因此进料口(20)的尺寸是已知的；
机械地移动间隙调节装置(28)，以带动前部(24)在第一方向运动，从而调整进料口(20)；
操作该压模装置(10)，使流体从进料口(20)喷出来；以及
机械地移动间隙调节装置(28)，以带动前部(24)在第二方向运动，直至回到配准位置，以使进料口(20)回到任何后续进料口(20)调整之前的已知尺寸。
22、如前述权利要求直接或间接地引用权利要求3时所述的方法，其中所述机械运动步骤包含：
机械地在第一方向移动多个间隙调节元件(36)中的至少一些，以便在某些位置沿着进料口的宽度方向调整进料口(20)；且
机械地在第二方向移动先前移动过的间隙调节元件(36)，以使它们回到配准位置。
23、一种压模装置(10)，该装置包含第一压模部件(12)和第二压模部件(14)，这些部件共同构成的组件使流体可以进入装置(10)，并从中适当地喷出来；
第一压模部件(12)包括第一凸缘(16)，第二压模部件(14)包含第二凸缘(18)，这两个凸缘中间构成了进料口(20)，该进料口能够确定从中喷出的流体的厚度；
第一压模部件(12)还包括一后部(22)、一前部(24)和一位于后部(22)和前部(24)之间的柔性金属片(27)，该金属片能使前部(24)相对于后部(22)转动；
第一凸缘(16)安装在前部(24)上，因此前部(24)在一个方向的运动带动第一凸缘(16)相对于第二凸缘(18)运动，从而调整进料口(20)；且
其中前部(24)在一个相反方向的运动，将第一部分调整对应于进料口(20)的一个已知厚度的位置上。
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