KR100959299B1 - 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법 - Google Patents

슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법을 개시한다.
본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치는 테이블; 상기 테이블 상에 위치되며, 상기 슬릿 다이의 분해 및 조립 동작시에 상기 슬릿 다이를 지지하는 한 쌍의 지지부재; 상기 한 쌍의 지지부재 내에 각각 장착되며, 상기 슬릿 다이와 회전 가능하게 연결되는 제 1 및 제 2 회전 바(bar); 및 상기 한 쌍의 지지부재 중 어느 하나에 장착되며, 상기 슬릿 다이를 회전시키도록 상기 제 1 및 제 2 회전 바 중 어느 하나와 연결되는 회전 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
슬릿 다이, 분해 및 조립 장치

Description

슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법{An Apparatus and A Method of Disassembling and Assembling A Slit Die}
본 발명은 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 슬릿 다이를 갠트리에서 분해 및 조립 장치 상에서 지지가능하게 장착하고, 장착된 슬릿 다이를 작업자에게 편리한 각도로 회전시킨 후 슬릿 다이를 구성하는 2개의 립(lip)을 분해하고 조립함으로써, 슬릿 다이의 분해 및 조립 동작을 매우 용이하고, 간편하며, 신속하게 수행하며 또한 슬릿의 손상 가능성을 현저하게 감소시킬 수 있는 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 PDP 또는 LCD를 제조하기 위해서는 글래스와 같은 기재(基材) 또는 작업물(work piece) 상에 도액을 도포하기 위해서는 슬릿 다이(slit die)를 구비한 코팅 장치가 사용된다.
좀 더 구체적으로, 도 1a에 개략적으로 도시된 PDP 또는 LCD를 제조하기 위해 사용되는 테이블 코팅 장치(table coater)(100)(이하 “코팅 장치”라 합니다)에서는 코팅할 작업물인 글래스 기판(110)을 스테이지 또는 석션 테이블(suction table: 112) 상에 위치시킨 후 갠트리(gantry)(125)에 부착된 슬릿 다이(120)를 수평방향으로 이동시키면서 예를 들어, 글래스 기판(110) 상에 박막(thin film)을 형성하도록 도액을 도포시키는 방법이 사용되고 있다.
도 1b는 상술한 도 1a에 도시된 종래 기술에 따른 슬릿 다이를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 1c는 도 1b에 도시된 종래 기술에 따른 슬릿 다이의 하나의 립(lip) 및 립을 보호하기 위한 립 보호 커버의 정면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1b 및 도 1c를 참조하면, 종래 기술에 따른 슬릿 다이(120)는 제 1 립(122), 및 제 1 립(122)과 대향하여 제공되는 제 2 립(124); 상기 제 1 립(122)과 상기 제 2 립(124) 사이에 제공되며, 도액을 저장하는 챔버(128); 및 상기 챔버(128)에 저장된 도액을 토출하는 슬릿(126)을 포함한다. 제 1 립(122) 및/또는 제 2 립(124)의 상부에는 도액 공급 장치(미도시)로부터 도액이 유입되는 도액 공급구(127)가 제공된다.
상술한 종래 기술에 따른 코팅 장치(100)에 사용되는 슬릿 다이(120)는, 예를 들어 세정이 필요한 경우(장시간 미사용 후 다시 사용하는 경우 또는 사용 중인 도액을 다른 도액으로 교체하는 경우) 또는 수리(repair)가 필요한 경우(슬릿 다이(120)의 슬릿(126)의 일부가 변형되거나 파손되는 경우), 슬릿 다이(120)의 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)의 분해 및 조립이 요구된다. 이를 위해, 슬릿 다이(120)는 먼저 슬릿 다이(120)에 립 보호 커버(129)를 장착한다. 그 후, 립 보호 커버(129)가 장착된 슬릿 다이(120)는 갠트리(125)로부터 분리되고, 예를 들어 로봇 암(robot arm) 등의 이송 장치(미도시)에 의해 분해 및 조립 장치(140)(도 1d 참조)로 이송되어야 한다.
도 1d는 종래 기술에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 그 방법을 설명하기 위해 개략적인 도시된 사시도이다.
도 1d를 참조하면, 종래 기술에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치(140)는 슬릿 다이(120)를 분해 및 조립하기 위한 테이블(242)을 포함한다. 즉, 종래 기술에서는 도 1c에 도시된 바와 같은 립 보호 커버(129)가 장착된 슬릿 다이(120)가 갠트리(125)로부터 분리되고, 분해 및 조립 장치(140) 상으로 이송된다. 그 후, 슬릿 다이(120)는 립 보호 커버(129)가 테이블(242)의 표면 상에 접촉하는 방식으로 수직한 방향으로 위치된다. 그 후, 슬릿 다이(120)를 구성하는 제 1 립 (122)과 제 2 립(124)을 체결하는 복수의 결합장치(160)(도 2a 참조)를 해제하면, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)이 서로 분리된다. 여기서 복수의 결합장치(160)는 예를 들어, 복수의 보울트와 너트 등일 수 있다. 그 후, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)은 각각 또는 순차적으로 세정 장치 또는 수리 장치로 이송되어 세정 공정 또는 수리 공정이 행해진다.
한편, 상술한 세정 공정 또는 수리 공정이 종료된 후에는, 서로 분리된 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)이 테이블(242) 상에 위치되어 있는 립 보호 커버(129) 상으로 다시 이송된다. 그 후, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)은 복수의 결합장치(160)에 의해 조립된다. 그 후, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)이 조립된 슬릿 다이(120)는 립 보호 커버(129)가 장착된 상태로 다시 갠트리(125)로 이송된다. 그 후, 슬릿 다이(120)는 갠트리(125)에 장착되고, 립 보호 커버(129)는 슬릿 다이(120)로부터 분리된다.
상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 슬릿 다이(120)의 조립 및 분해 장치(140) 및 그 방법은 다음과 같은 문제점을 갖는다.
1. 슬릿 다이(120)의 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)을 분해 및 조립하기 위해 립 보호 커버(129)를 부착하거나 분리하여야 하므로, 슬릿 다이(120)의 분해 및 조립이 번거롭다. 또한, 슬릿 다이(120)의 분해 및 조립에 필요한 시간이 증가한다.
2. 슬릿 다이(120)가 조립 및 분해 장치(140) 상에 수직한 상태로 위치되어 분해 동작 및 조립 동작이 이루어지므로, 분해 동작 및 조립 동작 시에 슬릿(126)의 손상 발생 가능성이 상대적으로 크다. 이러한 슬릿(126)의 손상이 발생하는 경우, 슬릿 다이(120)를 수리하거나 또는 교체하기 위해 상당한 시간 및 막대한 비용이 소요된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 슬릿 다이를 갠트리에서 분해 및 조립 장치 상에서 지지가능하게 장착하고, 장착된 슬릿 다이를 작업자에게 편리한 각도로 회전시킨 후 슬릿 다이를 구성하는 2개의 립(lip)을 분해하고 조립함으로써, 슬릿 다이의 분해 및 조립 동작을 매우 용이하고, 간편하며, 신속하게 수행하며 또한 슬릿의 손상 가능성을 현저하게 감소시킬 수 있는 슬릿 다 이의 분해 및 조립 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 1 특징에 따르면, 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치에 있어서, 테이블; 상기 테이블 상에 위치되며, 상기 슬릿 다이의 분해 및 조립 동작시에 상기 슬릿 다이를 지지하는 한 쌍의 지지부재; 상기 한 쌍의 지지부재 내에 각각 장착되며, 상기 슬릿 다이와 회전 가능하게 연결되는 제 1 및 제 2 회전 바(bar); 및 상기 한 쌍의 지지부재 중 어느 하나에 장착되며, 상기 슬릿 다이를 회전시키도록 상기 제 1 및 제 2 회전 바 중 어느 하나와 연결되는 회전 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 특징에 따르면, 슬릿 다이를 분해하는 방법에 있어서, a) 슬릿 다이를 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계; b) 상기 슬릿 다이를 회전 부재를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; 및 c) 상기 슬릿 다이를 구성하는 제 1 립 및 제 2 립을 체결하는 복수의 결합장치를 해제하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 분해하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 특징에 따르면, 슬릿 다이를 조립하는 방법에 있어서, d) 슬릿 다이를 구성하는 제 1 립 및 제 2 립을 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계; e) 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 회전 부재를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; 및 f) 복수의 결합장치를 이용하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 체결하는 단계를 포함하 는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 4 특징에 따르면, 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법에 있어서, a) 슬릿 다이를 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계; b) 상기 슬릿 다이를 회전 부재를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; c) 상기 슬릿 다이를 구성하는 제 1 립 및 제 2 립을 체결하는 복수의 결합장치를 해제하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 분해하는 단계; d) 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 상기 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계; e) 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 상기 회전 부재를 이용하여 상기 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; 및 f) 상기 복수의 결합장치를 이용하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 체결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법에서는 다음과 같은 장점이 달성된다.
1. 슬릿 다이의 제 1 립 및 제 2 립의 분해 및 조립 동작 시에 종래 기술에서 요구되는 립 보호 커버의 사용이 불필요하다. 그 결과, 립 보호 커버의 부착 및 분리에 따른 공정 시간이 불필요하므로, 분해 및 조립의 작업 능률이 향상된다.
2. 슬릿 다이가 조립 및 분해 장치 상에서 작업자에게 편리한 각도로 회전시킨 상태에서 분해 동작 및 조립 동작이 이루어지므로, 슬릿 다이의 분해 및 조립이 매우 용이하고, 간편하며, 신속하게 이루어진다.
3. 슬릿 다이의 분해 동작 및 조립 동작 시에 슬릿의 손상 발생 가능성이 현저하게 낮아진다. 그 결과, 슬릿 다이의 수리 또는 교체 가능성도 현저하게 낮아지므로 수리 또는 교체에 따른 상당한 시간 및 막대한 비용 발생 가능성도 현저하게 낮아진다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 기술한다.
도 2a는 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치를 도시한 사시도이고, 도 2b는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치의 정면도이며, 도 2c는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치의 평면도이고, 도 2d는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치의 일측면도이다.
도 2a 내지 도 2d를 참조하면, 본 발명에 따른 슬릿 다이(120)의 분해 및 조립 장치(240)는 테이블(242); 상기 테이블(242) 상에 위치되며, 상기 슬릿 다이(120)의 분해 및 조립 동작시에 상기 슬릿 다이(120)를 지지하는 한 쌍의 지지부재(244a,244b); 상기 한 쌍의 지지부재(244a,244b) 내에 각각 장착되며, 상기 슬릿 다이(120)와 회전 가능하게 연결되는 제 1 및 제 2 회전 바(bar)(256a,256b); 및 상기 한 쌍의 지지부재(244a,244b) 중 어느 하나에 장착되며, 상기 슬릿 다이(120)를 회전시키도록 상기 제 1 및 제 2 회전 바(256a,256b) 중 어느 하나와 연결되는 회전 부재(250)로 구성된다.
상술한 본 발명에 따른 슬릿 다이(120)의 분해 및 조립 장치(240)에서는 슬릿 다이(120)가 예를 들어 수직한 상태로 제 1 및 제 2 회전 바(256a,256b)를 통해 지지부재(244a,244b) 상에 장착될 수 있다. 여기서 수직한 상태는 슬릿 다이(120)(달리 말하면, 제 1 립(122) 또는 제 2 립(124))의 측면이 수직 상태로 놓이는 것을 지칭한다. 슬릿 다이(120)가 지지부재(244a,244b) 상에 장착되면, 회전 부재(250)는 슬릿 다이(120)를 작업자에게 편리한 각도(예를 들어, 수평 상태)로 회전시킬 수 있다. 이하에서는 본 발명에 따른 회전 부재(250)를 상세히 기술한다.
도 2e는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 중 회전 부재를 상세히 도시한 정면도이고, 도 2f는 도 2d에 도시된 본 발명에 따른 회전 부재의 평면도이다.
도 2e 및 도 2f를 참조하면, 회전 부재(250)는 회전 구동 부재(252), 및 상기 회전 구동 부재(252)에 연결되며, 슬릿 다이(120)에 상기 회전 구동 부재(252)의 회전력을 전달하기 위한 감속기(254)를 구비한다. 감속기(254)의 일측은 제 2 회전 바(256b)와 연결된다. 상술한 본 발명의 실시예에서는, 회전 구동 부재(252)가 수동 방식의 휠(wheel)(252)로 구현되는 것으로 예시적으로 도시 및 기술되어 있다. 그러나, 당업자라면 회전 구동 부재(252)가 전기적인 방식의 구동 모터(driving motor)로 구현될 수 있다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다. 또한, 상술한 본 발명의 실시예에서는 회전 구동 부재(252)가 슬릿 다이(120)의 길이 방향과 수직한 방향으로 감속기(254)와 연결되는 것으로 예시적으로 기술되어 있지만, 당업자라면 회전 구동 부재(252)가 슬릿 다이(120)의 길이 방향과 평행한 방향으로 감속기(254)와 연결될 수 있다(즉, 제 2 회전 바(256b)와 대향하는 위치에서 감속기(254)의 타측과 연결될 수 있다)는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다. 상술한 회전 구동 부재(252)를 회전시키면, 회전 구동 부재(252)의 회전력이 감속기(254) 및 제 2 회전 바(256b)를 통해 슬릿 다이(120)에 전달되어, 슬릿 다이(120)를 회전시킬 수 있다. 여기서, 감속기(254)는 기어박스(gear box)로도 지칭되며, 기어(gear)를 이용한 속도 변환기로, 구동원(예를 들어, 구동 모터 또는 수동 방식의 휠)의 회전수를 필요한 회전수로 감속하는 동시에 큰 토크(torque)를 얻을 수 있는 장치이다. 이러한 감속기(254)에 의해 상당히 큰 무게를 갖는 슬릿 다이(120)의 안정한 회전(stable rotation)이 가능하다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 슬릿 다이(120)의 분해 및 조립 장치(240)에서는 슬릿 다이(120)가 회전 부재(250)에 의해 작업자에게 편리한 각도로 회전된다. 여기서, 작업자에게 편리한 각도는 예를 들어 슬릿 다이(120)의 일측면이 수직방향과 일정한 각도(예를 들어, 30°, 45° 또는 90°)만큼 경사진 경사 각도일 수 있다. 경사 각도가 90°인 경우는 슬릿 다이(120)의 일측면이 수평한 상태이다(도 2a 내지 도 2c 참조). 그 후, 슬릿 다이(120)를 구성하는 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)을 체결하고 있는 슬릿 결합장치(160)(예를 들어, 보울트 및 너트 등)를 해제함으로써, 슬릿 다이(120)를 구성하는 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)의 분해 동작이 완료된다. 도 2a 내지 도 2e의 실시예에서는, 슬릿 결합장치(160)가 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)의 상부를 체결하는 것으로 예시적으로 도시되어 있다. 그 러나, 당업자라면 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)이 통상적으로 제 1 립(122) 또는 제 2 립(124)의 측면 상에서 제 1 립(122) 또는 제 2 립(124)을 관통하는 방향으로 체결되는 슬릿 결합장치(160)를 구비한다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다. 그 후, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)은 각각 후속 공정(예를 들어, 세정 공정 또는 수리 공정)을 위해 해당 공정을 수행하는 장치로 이송된다.
상술한 바와 같은 후속 공정이 완료되면, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)은 다시 분해 및 조립 장치(240)로 이송된다. 이 경우, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)은 분해 및 조립 장치(240)의 지지부재(244a,244b) 상에 장착된다. 그 후, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)은 회전 부재(250)에 의해 상술한 바와 같은 작업자에게 편리한 각도로 회전된다. 그 후, 슬릿 결합장치(160)를 이용하여 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)을 체결함으로써, 슬릿 다이(120)를 구성하는 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)의 조립 동작이 완료된다. 그 후, 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)이 조립된 슬릿 다이(120)는 회전 부재(250)에 의해 수직한 상태로 회전된다. 그 후, 슬릿 다이(120)는 예를 들어 로봇 암(robot arm) 등의 이송 장치(미도시)에 의해 갠트리(125)(도 1a 참조)로 이송된다. 그 후, 슬릿 다이(120)는 갠트리(125)에 장착되어 도액의 도포 동작에 사용될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 방법을 상세히 기술한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 방법을 도시한 플로우차트이다.
도 3을 도 1 및 도 2와 함께 참조하면, 먼저 본 발명의 슬릿 다이의 분해 및 조립 방법(300)은 슬릿 다이를 분해하는 방법(300a) 및 상기 슬릿 다이를 조립하는 방법(300b)으로 구성된다. 본 발명의 슬릿 다이를 분해하는 방법(300a)은 a) 슬릿 다이(120)를 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치(240) 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재(244a,244b) 상에 장착시키는 단계(310); b) 상기 슬릿 다이(120)를 회전 부재(250)를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계(320); 및 c) 상기 슬릿 다이(120)를 구성하는 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)을 체결하는 슬릿 결합장치(160)를 해제하여 상기 제 1 립(122) 및 상기 제 2 립(124)을 분해하는 단계(330)를 포함한다. 상기 단계 b)에서 작업자에게 편리한 각도는 상술한 바와 같이 슬릿 다이(120)의 일측면이 수직방향과 일정한 각도(예를 들어 30°, 45°, 또는 90°)만큼 경사진 경사 각도일 수 있다.
또한, 본 발명의 슬릿 다이를 조립하는 방법(300b)은 d) 슬릿 다이(120)를 구성하는 제 1 립(122) 및 제 2 립(124)을 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재(244a,244b) 상에 장착시키는 단계(340); e) 상기 제 1 립(122) 및 상기 제 2 립(124)을 회전 부재(250)를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계(350); 및 f) 슬릿 결합장치(160)를 이용하여 상기 제 1 립(122) 및 상기 제 2 립(124)을 체결하는 단계(360)를 포함한다.
상술한 본 발명의 본 발명의 슬릿 다이의 분해 및 조립 방법(300)에서 사용되는 회전 부재(250)는 상기 슬릿 다이(120) 또는 상기 제 1 립(122) 및 상기 제 2 립(124)을 수동 방식 또는 전기적인 방식으로 회전시킬 수 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 방법을 사용하면, 슬릿 다이(120) 또는 제 1 립 및 제 2 립(122,124)이 작업자에게 편리한 각도로 회전된 상태에서 분해 및 조립 동작이 이루어지므로, 슬릿 다이의 분해 및 조립이 매우 용이하고, 간편하며, 신속하게 이루어질 수 있다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
도 1a는 종래 기술의 PDP 또는 LCD 제조용 코팅 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1b는 상술한 도 1a에 도시된 종래 기술에 따른 슬릿 다이를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 1c는 도 1b에 도시된 종래 기술에 따른 슬릿 다이의 하나의 립(lip) 및 립을 보호하기 위한 립 보호 커버의 정면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1d는 종래 기술에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 및 그 방법을 설명하기 위해 개략적인 도시된 사시도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치를 도시한 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치의 정면도이다.
도 2c는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치의 평면도이다.
도 2d는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치의 일측면도이다.
도 2e는 도 2a에 도시된 본 발명에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 중 회전 부재를 상세히 도시한 정면도이다.
도 2f는 도 2d에 도시된 본 발명에 따른 회전 부재의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬릿 다이의 분해 및 조립 방법을 도시한 플로우차트이다.

Claims (17)

  1. 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치에 있어서,
    테이블;
    상기 테이블 상에 위치되며, 상기 슬릿 다이의 분해 및 조립 동작시에 상기 슬릿 다이를 지지하는 한 쌍의 지지부재;
    상기 한 쌍의 지지부재 내에 각각 장착되며, 상기 슬릿 다이와 회전 가능하게 연결되는 제 1 및 제 2 회전 바(bar); 및
    상기 한 쌍의 지지부재 중 어느 하나에 장착되며, 상기 슬릿 다이를 회전시키도록 상기 제 1 및 제 2 회전 바 중 어느 하나와 연결되는 회전 부재
    를 포함하는 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전 부재는
    회전 구동 부재; 및
    상기 회전 구동 부재에 연결되며, 상기 슬릿 다이에 상기 회전 구동 부재의 회전력을 전달하는 감속기
    를 구비하는 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 회전 구동 부재는 수동 방식의 휠(wheel) 또는 전기적인 방식의 구동 모터(driving motor)로 구현되는 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전 부재는 상기 슬릿 다이를 작업자에게 편리한 각도로 회전시킬 수 있는 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 작업자에게 편리한 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수직방향과 일정한 각도만큼 경사진 경사 각도인 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 경사 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수평한 상태를 나타내는 90°인 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치.
  7. 슬릿 다이를 분해하는 방법에 있어서,
    a) 슬릿 다이를 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계;
    b) 상기 슬릿 다이를 회전 부재를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; 및
    c) 상기 슬릿 다이를 구성하는 제 1 립 및 제 2 립을 체결하는 슬릿 결합장치를 해제하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 분해하는 단계
    를 포함하는 슬릿 다이를 분해하는 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 작업자에게 편리한 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수직방향과 일정한 각도만큼 경사진 경사 각도인 슬릿 다이를 분해하는 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 경사 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수평한 상태를 나타내는 90°인 슬릿 다이를 분해하는 방법.
  10. 슬릿 다이를 조립하는 방법에 있어서,
    d) 슬릿 다이를 구성하는 제 1 립 및 제 2 립을 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계;
    e) 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 회전 부재를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; 및
    f) 슬릿 결합장치를 이용하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 체결하는 단계
    를 포함하는 슬릿 다이를 조립하는 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 작업자에게 편리한 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수직방향과 일정한 각도만큼 경사진 경사 각도인 슬릿 다이를 조립하는 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 경사 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수평한 상태를 나타내는 90°인 슬릿 다이를 조립하는 방법.
  13. 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법에 있어서,
    a) 슬릿 다이를 슬릿 다이의 분해 및 조립 장치 상에 위치되는 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계;
    b) 상기 슬릿 다이를 회전 부재를 이용하여 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계;
    c) 상기 슬릿 다이를 구성하는 제 1 립 및 제 2 립을 체결하는 슬릿 결합장치를 해제하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 분해하는 단계;
    d) 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 상기 한 쌍의 지지부재 상에 장착시키는 단계;
    e) 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 상기 회전 부재를 이용하여 상기 작업자에게 편리한 각도로 회전시키는 단계; 및
    f) 상기 슬릿 결합장치를 이용하여 상기 제 1 립 및 상기 제 2 립을 체결하는 단계
    를 포함하는 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 작업자에게 편리한 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수직방향과 일정한 각도만큼 경사진 경사 각도인 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 경사 각도는 상기 슬릿 다이의 일측면이 수평한 상태를 나타내는 90°인 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법.
  16. 제 13항 또는 제 14항에 있어서,
    상기 단계 b) 및 상기 단계 e)에 사용되는 상기 회전 부재는
    회전 구동 부재; 및
    상기 회전 구동 부재에 연결되며, 상기 슬릿 다이에 상기 회전 구동 부재의 회전력을 전달하는 감속기
    를 구비하는 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 회전 구동 부재는 수동 방식의 휠(wheel) 또는 전기적인 방식의 구동 모터(driving motor)로 구현되는 슬릿 다이를 분해 및 조립하는 방법.
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