KR101083651B1 - 분말약 정량 분배장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분말약 정량 분배장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 분말약 정량 분배장치는, 내부에 슬라이딩 공간(110)이 형성된 하우징(100);과, 상기 하우징(100)의 상부에 설치되며, 내부로는 알약(1)이 투입되되, 상기 투입되는 알약(1)을 분쇄하는 분쇄기(121)가 설치되되, 하부에는 개구부(122)가 마련되는 분쇄실(120);과, 상기 슬라이딩 공간(110)에 설치되되, 상기 분쇄실(120)의 하부에서 횡행이동되며, 상기 분쇄기(121)의 작동시 상기 개구부(122)를 밀폐하는 로드(210):와, 상기 분쇄기(121)에 의해 알약(1)이 분쇄되면 분말약(2)이 유입되도록 상기 개구부(122)의 하단과 일치되며, 상기 로드(210)에 구비되는 투입구(211):가 포함되는 횡행이동유닛(200);과, 상기 슬라이딩 공간(110)의 하부에 설치되되, 상부와 하부가 개구되며, 상기 투입구(211)의 하부와 연통되어 분말약(2)이 상부의 개구로 유입되는 연결용기(300);와, 상기 연결용기(300) 하부의 개부로 삽입되어 승하강되되, 상기 로드(210)에 의해 연결용기(300)의 상부가 밀폐된 상태에서 상승되면서 분말약(2)을 가압하며, 상기 투입구(211)를 거쳐 연결용기(300)의 상부로 유입되는 분말약(2)이 외부로 유출되는 것을 방지하고, 상기 분말약(2)이 가압된 상태에서 투입구(211)와 연결용기(300)가 연통되면 기설정된 양만큼의 분먈약(2)을 상기 투입구(211)로 이동시키는 승하강유닛(400); 및 상기 횡행이동유닛(200)의 전진시 상기 투입구(211)로 이동된 분말약(2)을 외부로 배출하는 배출구(500);가 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 알약의 분쇄 및 분배하는 과정에서 발생되는 약의 분진으로부터 약사들의 건강이 보호되고, 조제과정에서 이물질이 유입될 수 있는 환경에서부터 차단되므로 매우 위생적인 장점이 있다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 알약의 분쇄 및 분배하는 과정에서 발생되는 약의 분진으로부터 약사들의 건강이 보호되고, 조제과정에서 이물질이 유입될 수 있는 환경에서부터 차단되므로 매우 위생적인 장점이 있다.
Description
본 발명은 분말약 정량 분배장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 알약의 분쇄 및 분배하는 과정이 먼지 등의 이물질에 노출되지 않는 환경에서 이루어지므로 매우 위생적인 분말약 정량 분배장치에 관한 것이다.
경구투약용 약품들은 투약이 간편하도록 알약의 상태로 조제되는 것이 일반적인데, 알약으로 조제될 경우 투약은 간편하지만 흡수가 느린 단점이 있기 때문에 소화기능이 저하되는 노인, 소아 또는 병약한 환자들에게 처방시 분말로 처방할 필요가 있다.
이에 따라, 종래에는 약사들이 알약을 절구를 이용하여 분말약으로 조제하였으나 전문인력이 단순노동을 해야하는 문제점이 있었고, 절구에 여러가지 성분의 약품이 묻게될 염려도 있었을 뿐만 아니라 위생상의 문제점도 제기되어 왔다.
또한, 의사의 처방에 따라 1개의 알약을 예컨대, 1/3 단위로 등분해야 할 경우 약을 정확하게 쪼개는 것이 불가능한 문제점이 있었다.
또한, 10개의 알약을 15번 투약할 수 있는 양으로 조제해야할 경우 분쇄된 분말약을 저울을 이용하여 분배해야 하므로 시간이 낭비될 뿐만 아니라, 업무의 능률이 저하될 염려가 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 알약의 분쇄 및 분배하는 과정에서 발생되는 약의 분진으로부터 약사들의 건강이 보호되고, 조제과정에서 이물질이 유입될 수 있는 환경에서부터 차단되므로 매우 위생적인 분말약 정량 분배장치를 제공하는 것이다.
또한, 의사의 처방에 따라 알약을 신속하게 원하는대로 분배할 수 있으므로 조제의 시간이 절약될 뿐만아니라 업무의 능률이 상승되는 분말약 정량 분배장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 분말약 정량 분배장치는, 내부에 슬라이딩 공간(110)이 형성된 하우징(100);과, 상기 하우징(100)의 상부에 설치되며, 내부로는 알약(1)이 투입되되, 상기 투입되는 알약(1)을 분쇄하는 분쇄기(121)가 설치되되, 하부에는 개구부(122)가 마련되는 분쇄실(120);과, 상기 슬라이딩 공간(110)에 설치되되, 상기 분쇄실(120)의 하부에서 횡행이동되며, 상기 분쇄기(121)의 작동시 상기 개구부(122)를 밀폐하는 로드(210):와, 상기 분쇄기(121)에 의해 알약(1)이 분쇄되면 분말약(2)이 유입되도록 상기 개구부(122)의 하단과 일치되며, 상기 로드(210)에 구비되는 투입구(211):가 포함되는 횡행이동유닛(200);과, 상기 슬라이딩 공간(110)의 하부에 설치되되, 상부와 하부가 개구되며, 상기 투입구(211)의 하부와 연통되어 분말약(2)이 상부의 개구로 유입되는 연결용기(300);와, 상기 연결용기(300) 하부의 개부로 삽입되어 승하강되되, 상기 로드(210)에 의해 연결용기(300)의 상부가 밀폐된 상태에서 상승되면서 분말약(2)을 가압하며, 상기 투입구(211)를 거쳐 연결용기(300)의 상부로 유입되는 분말약(2)이 외부로 유출되는 것을 방지하고, 상기 분말약(2)이 가압된 상태에서 투입구(211)와 연결용기(300)가 연통되면 기설정된 양만큼의 분먈약(2)을 상기 투입구(211)로 이동시키는 승하강유닛(400);과, 상기 횡행이동유닛(200)의 전진시 상기 투입구(211)로 이동된 분말약(2)을 외부로 배출하는 배출구(500);가 포함되는 것을 특징으로 하는 한다.
또한, 상기 횡행이동유닛(200)은, 전후진용 구동모터(220);와, 상기 전후진용 구동모터(200)에 연결되어 회전되는 회전기어(221);와, 상기 회전기어(221)에 의해 회전되는 인터널 기어(230);와, 일측은 상기 인터널기어(230)에 회전되도록 연결되고, 타측은 상기 로드(210)에 연결되는 연결바(240);가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승하강유닛(400)은, 승하강용 구동모터(410);와, 상기 연결용기(300)의 내벽에 밀착되는 피스톤(420);과, 상부는 상기 피스톤(420)의 하부와 연결되며, 하부는 상기 승하강용 구동모터(410)에 연결되어 승하강되는 샤프트(430);와, 상기 승하강용 구동모터(410)에 설치되어 회전에 따른 상기 샤프트(430)의 이동거리를 산출하는 엔코더; 및 상기 샤프트의 높이를 감지하는 센서(S1, S2, S3);가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승하강유닛(400)은 분말약(2)의 가압이 완료된 후, 리셋되며, 리셋된 후 분말약(2)이 기설정된 만큼 투입구(211)로 이동되도록 작동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징(100)에 설치되어 상기 승하강유닛(400)의 상승시 연결용기(300)에 진동을 제공하는 진동모터(600);가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 알약의 분쇄 및 분배하는 과정에서 발생되는 약의 분진으로부터 약사들의 건강이 보호되고, 조제과정에서 이물질이 유입될 수 있는 환경에서부터 차단되므로 매우 위생적인 장점이 있다.
또한, 의사의 처방에 따라 알약을 신속하게 원하는대로 분배할 수 있으므로 조제의 시간이 절약될 뿐만아니라 업무의 능률이 상승되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 정면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 알약이 투입되는 초기상태의 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 투입된 알약이 분쇄되는 상태의 측면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 투입된 알약이 분쇄되어 연결용기로 유입된 상태의 측면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 피스톤이 분말약을 가압하여 더이상 상승할 수 없는 상태의 측면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 투입구가 연결용기와 연결된 상태에서 기설정된 만큼 피스톤이 상승된 상태의 측면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에서 분쇄된 분말약이 약봉투로 투하되는 상태의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 알약이 투입되는 초기상태의 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 투입된 알약이 분쇄되는 상태의 측면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 투입된 알약이 분쇄되어 연결용기로 유입된 상태의 측면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 피스톤이 분말약을 가압하여 더이상 상승할 수 없는 상태의 측면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 투입구가 연결용기와 연결된 상태에서 기설정된 만큼 피스톤이 상승된 상태의 측면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에서 분쇄된 분말약이 약봉투로 투하되는 상태의 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 정면도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 알약이 투입되는 초기상태의 측면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 투입된 알약이 분쇄되는 상태의 측면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에 투입된 알약이 분쇄되어 연결용기로 유입된 상태의 측면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 피스톤이 분말약을 가압하여 더이상 상승할 수 없는 상태의 측면도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 투입구가 연결용기와 연결된 상태에서 기설정된 만큼 피스톤이 상승된 상태의 측면도, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치에서 분쇄된 분말약이 약봉투로 투하되는 상태의 측면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치는, 하우징(100), 분쇄실(120), 횡행이동유닛(200), 연결용기(300), 승하강유닛(400) 및 배출구(500)가 포함되며, 슬라이딩 공간(110), 분쇄기(121), 개구부(122), 로드(210), 투입구(211), 전후진용 구동모터(220), 회전기어(221), 인터널 기어(230), 연결바(240), 승하강용 구동모터(410), 피스톤(420), 샤프트(430), 엔코더, 진동모터(600) 및 센서(S1, S2, S3)가 더 포함될 수 있다.
상기 하우징(100)은 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 부품들이 장착되는 부재로서, 내부에는 슬라이딩 공간(110)이 횡방향으로 형성되며, 알약(1)이 투입되는 분쇄실(120)이 구비되어 있다.
상기와 같은 슬라이딩 공간(110)은 횡행이동유닛(200)의 로드(210)가 횡방향으로 이동되는 공간이며, 상기 분쇄실(120)은 내부로 알약(1)이 투입되되, 이렇게 투입된 알약(1)은 분쇄기(121)에 의해 분쇄된다.
또한, 상기 분쇄실(120)의 하부에는 개구부(122)가 마련되어 분쇄기(121)에 의해 분쇄된 알약(1)이 후술할 투입구(211)를 거쳐 연결용기(300)로 투입되도록 한다.
상기 횡행이동유닛(200)은 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(100)에 설치되되, 상기 슬라이딩 공간(110)에 횡방향으로 전후진 되도록 설치되는 로드(210)와, 이 로드(210)에 구비되어 상기 분쇄실(120)의 하부 개구와 연통되는 깔때기 형상으로 관통형성된 투입구(211)가 구비된다.
또한, 상기 횡행이동유닛(200)은 하우징(100)에 설치되는 전후진용 구동모터(220)와, 이 전후진용 구동모터(220)의 회전축에 부하로써 연결되는 회전기어(221)와, 내주면에 상기 회전기어(221)와 치합되는 톱니가 구비되어 상기 전후진용 구동모터(220)의 회전에 따라 회전되는 인터널 기어(230)와, 일측이 상기 인터널 기어(230)와 별개로 회전되도록 설치되며, 타측은 상기 로드(210)와 연결되어 인터널 기어(230)가 전후진용 구동모터(220)에 의해 회전되는 회전반경에 따라 로드(210)를 전후진시키는 연결바(240)로 구성되는데, 이러한 횡행이동유닛(200)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
상기 연결용기(300)는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(100)에 탈착되는 부재로서, 슬라이딩 공간(110)의 하부와 연결되며, 상부와 하부가 개구되고, 분쇄된 알약(1)의 양이 측정되도록 눈금이 표시되어 있다.
또한, 상기 투입구(211)의 하부와 연통되어 분쇄기(121)에서 분쇄된 분말약(2)이 상부의 개구로 유입되며, 이때, 내부로 유입된 분말약(2)이 외부로 이탈되는 것이 방지되도록 하부는 후술할 피스톤(420)에 의해 밀폐된다.
상기 승하강유닛(400)은 승하강용 구동모터(410)와, 상술한 연결용기(300)의 내벽에 밀착되는 피스톤(420)과, 상부는 피스톤(420)의 하부와 연결되며, 하부는 승하강용 구동모터(410)에 연결되되, 외주면에는 나사산이 형성되어 회전되면서 승하강되는 샤프트(430)와, 승하강용 구동모터(410)에 설치되어 회전에 따른 상기 샤프트(430)의 이동거리를 산출하는 엔코더가 포함된다.
상기 배출구(500)는 분말약(2)을 하우징(100)의 외부로 배출하여 약봉투(3)로 이동되도록 하는 역할의 부재이다.
이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말약 정량 분배장치의 작동순서를 도 2 내지 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 도 2의 상태는 초기상태에서 분쇄실(120)로 알약(1)을 투입하는 상태가 도시되어 있는데, 이러한 도 2의 상태에서는 분쇄실(120)의 하부가 로드(210)에 의해 밀폐된 상태이다.
상기와 같은 도 2의 상태에서 분쇄기(121)에 전원을 공급하면, 도 3의 상태 즉, 알약(1)을 분쇄하는 단계로 진행되며, 이러한 도 3의 상태에서는 도 2의 상태와 마찬가지로 로드(210)가 분쇄실(120)의 하부를 밀폐하고 있는 상태이다.
또한, 도 3의 상태에서는 승하강용 구동모터(410)에 전원이 인가되어 샤프트(430)가 상승되면서 피스톤(420)이 연결용기(300)의 내벽과 밀착되면서 연결용기(300)의 하부 개구를 밀폐하는데, 이때, 피스톤(420)은 연결용기(300)의 하부를 막을 수 있는 정도까지만 상승되는 것이 보다 많은 양의 분말약(2)을 연결용기(300)의 내부에 수용할 수 있을 것이다.
한편, 상기와 같이 승하강되는 샤프트(430)는 승하강용 구동모터(410)의 회전에 따라 회전되면서 이와 동시에 상승되는 것이 바람직한데, 이에 따라, 샤프트(430)의 외주면에 나사산을 형성시켜 나사결합방식으로 승하강 될 수도 있을 것이다.
상기와 같은 도 3의 상태에서 분쇄실(120)에 투입된 알약(1)이 모두 분쇄되어 분말약(2)이 되면, 횡행이동유닛(200)이 구동되면서 도 4의 상태로 진행되는데, 전후진용 구동모터(220)가 회전되면, 이와 동시에 회전기어(221)가 회전되고, 이 회전기어(221)에 치합된 인터널 기어(230)가 회전되면서 연결바(240)가 로드(210)를 후진시킨다.
상기와 같이 로드(210)가 후진되면, 로드(210)에 구비된 투입구(211)의 상부가 분쇄실(120)의 하부 개구와 연통되면서 분말약(2)이 낙하하게 되는데, 이때, 투입구(211)의 하부는 연결용기(300)의 상부 개구와 연통된다.
상기와 같이 투입구를 거쳐 낙하되는 분말약(2)은 연결용기(300)로 계속해서 낙하되면서 연결용기(300)로 유입되며, 이렇게 유입된 분말약(2)을 피스톤(420)의 상면에 쌓이게된다.
상기와 같은 도 4의 상태에서, 분쇄된 분말약(2)이 모두 연결용기(300)로 유입되면, 로드(210)가 전진하면서 연결용기(300)의 상부 개구를 밀폐하는데, 이렇게 밀폐된 상태에서 승하강용 구동모터(410)를 상승시키면서 샤프트(430)와 피스톤(420)이 동시에 상승하면서 분말약(2)을 가압하며, 분말약(2)들 사이의 공간, 즉, 공극을 최소화하는 도 5의 상태로 진행된다.
도 5의 상태에서는 로드(210)가 전진된 상태안데, 이러한 도 5의 상태에는 로드(210)가 연결용기(300)의 상부 개구를 밀폐하고 있는 상태이다.
상기와 같이 분말약(2) 사이의 공간을 최소화할 때, 진동모터(600)를 이용하여 진동을 제공하면 분말약(2) 사이의 공간을 더욱 빠르게 최소화할 수 있으며, 여기서, 진동모터(600)는 편심모터일 수 있을 것이다.
또한, 피스톤(420)이 더 이상 상승되지 않는 높이까지 상승, 즉, 승하강유닛(400)이 구동되어 분말약(2)의 가압이 완료되면, 도시되지 않은 제어부에 의해 승하강용 구동모터(410)의 구동을 정지시키며, 이후, 리셋(초기화)된다.
이때, 제어부에는 리셋된 상태에서의 피스톤(420)의 높이를 인식할 수 있도록 승하강용 구동모터(410)의 회전수에 대한 샤프트(430)의 이동거리를 측정하는 엔코더가 구비되되, 이 엔코더는 승하강용 구동모터(410)의 회전축에 설치되는 것이 바람직할 것이다.
상기와 같이 도 5의 상태에서 분말약(2)의 가압이 완료되고 난 후, 로드(210)를 후진시켜 연결용기(300)의 상부 개구와 투입구(211)를 일치시킨 후, 피스톤(420)을 기설정된 만큼 상승시키는 도 6의 상태로 진행된다.
이때, 제어부에 기설정된 만큼 예컨대, 알약 8개를 10회 투약용으로 분배할 수 있다.
좀 더 상세히 설명하면, 알약(1) 1개가 5mm의 분말약(2)으로 분쇄된다고 가정하고 분쇄실(120)에 투입된 알약(1)이 8개라고 하면 40mm의 분말약(2)이 될 것인데, 이러한 40mm의 분말약(2)을 10회 투약용으로 분배하려면 4mm씩 분배하면 되는 것이다.
이에 따라, 제어부는 승하강용 구동모터(410)는 피스톤(420)이 4mm가 상승할 수 있도록 샤프트(430)를 회전시키며, 이러한 샤프트(430)의 회전은 승하강용 구동모터(410)에 설치된 엔코더에 의해 가능하다.
상기와 같이 피스톤(420)이 상승하면, 분말약(2)은 1회 투약용이 투입구(211)로 진입된다.
상기와 같이 도 6의 상태에서 분말약(2)이 투입구(211)로 진입이 완료되면 로드(210)를 전진시키는 도 7의 상태로 진행되는데, 로드(210)가 전진하면 투입구(211)의 하단과 배출구(500)의 상단이 서로 연통되며, 이렇게 연통된 상태에서 분말약(2)은 외부로 배출되는데, 이때 약봉투(3)를 배출구(500)의 하단에 놓아 분말약(2) 1회분을 약봉투(3)에 넣어 보관하면 된다.
또한, 본 발명에서는 언급되지 아니하였지만, 분말약(2)이 배출되는 타이밍에 맞추어 약봉투(3)를 공급하는 별도의 약봉투 공급장치가 본 발명에 더하여 질 수 있을 것이다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 샤프트(430)의 위치를 감지하는 센서(S1, S2, S3)들이 구비되는 것이 바람직한데, 상기 센서(S1, S2, S3)들에 샤프트(430)의 위치를 검출하여 제어부로 전송하면 엔코더와 더불어 더욱 정확한 제어가 가능할 수 있을 것이다.
도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
1-알약 2-분말약
3-약봉투
100-하우징 110-슬라이딩 공간
120-분쇄실 121-분쇄기
122-개구부
200-횡행이동유닛 210-로드
211-투입구 220-전후진용 구동모터
221-회전기어 230-인터널 기어
240-연결바
300-연결용기
400-승하강유닛 410-승하강용 구동모터
420-피스톤 430-샤프트
500-배출구 600-진동모터
S1, S2, S3-센서
3-약봉투
100-하우징 110-슬라이딩 공간
120-분쇄실 121-분쇄기
122-개구부
200-횡행이동유닛 210-로드
211-투입구 220-전후진용 구동모터
221-회전기어 230-인터널 기어
240-연결바
300-연결용기
400-승하강유닛 410-승하강용 구동모터
420-피스톤 430-샤프트
500-배출구 600-진동모터
S1, S2, S3-센서
Claims (5)
- 내부에 슬라이딩 공간(110)이 형성된 하우징(100);과
상기 하우징(100)의 상부에 설치되며, 내부로는 알약(1)이 투입되되, 상기 투입되는 알약(1)을 분쇄하는 분쇄기(121)가 설치되되, 하부에는 개구부(122)가 마련되는 분쇄실(120);과
상기 슬라이딩 공간(110)에 설치되되, 상기 분쇄실(120)의 하부에서 횡행이동되며, 상기 분쇄기(121)의 작동시 상기 개구부(122)를 밀폐하는 로드(210):와, 상기 분쇄기(121)에 의해 알약(1)이 분쇄되면 분말약(2)이 유입되도록 상기 개구부(122)의 하단과 일치되며, 상기 로드(210)에 구비되는 투입구(211):가 포함되는 횡행이동유닛(200);과
상기 슬라이딩 공간(110)의 하부에 설치되되, 상부와 하부가 개구되며, 상기 투입구(211)의 하부와 연통되어 분말약(2)이 상부의 개구로 유입되는 연결용기(300);와
상기 연결용기(300) 하부의 개부로 삽입되어 승하강되되, 상기 로드(210)에 의해 연결용기(300)의 상부가 밀폐된 상태에서 상승되면서 분말약(2)을 가압하며, 상기 투입구(211)를 거쳐 연결용기(300)의 상부로 유입되는 분말약(2)이 외부로 유출되는 것을 방지하고, 상기 분말약(2)이 가압된 상태에서 투입구(211)와 연결용기(300)가 연통되면 기설정된 양만큼의 분먈약(2)을 상기 투입구(211)로 이동시키는 승하강유닛(400);과
상기 횡행이동유닛(200)의 전진시 상기 투입구(211)로 이동된 분말약(2)을 외부로 배출하는 배출구(500);가 포함되는 것을 특징으로 하는 분말약 정량 분배장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 횡행이동유닛(200)은,
전후진용 구동모터(220);와
상기 전후진용 구동모터(200)에 연결되어 회전되는 회전기어(221);와
상기 회전기어(221)에 의해 회전되는 인터널 기어(230);와
일측은 상기 인터널기어(230)에 회전되도록 연결되고, 타측은 상기 로드(210)에 연결되는 연결바(240);가 포함되는 것을 특징으로 하는 분말약 정량 분배장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 승하강유닛(400)은,
승하강용 구동모터(410);와
상기 연결용기(300)의 내벽에 밀착되는 피스톤(420);과
상부는 상기 피스톤(420)의 하부와 연결되며, 하부는 상기 승하강용 구동모터(410)에 연결되어 승하강되는 샤프트(430);와
상기 승하강용 구동모터(410)에 설치되어 회전에 따른 상기 샤프트(430)의 이동거리를 산출하는 엔코더; 및
상기 샤프트의 높이를 감지하는 센서(S1, S2, S3);가 포함되는 것을 특징으로 하는 분말약 정량 분배장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 승하강유닛(400)은 분말약(2)의 가압이 완료된 후, 리셋되며, 리셋된 후 분말약(2)이 기설정된 만큼 투입구(211)로 이동되도록 작동되는 것을 특징으로 하는 분말약 정량 분배장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 하우징(100)에 설치되어 상기 승하강유닛(400)의 상승시 연결용기(300)에 진동을 제공하는 진동모터(600);가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 분말약 정량 분배장치.
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- 2011-02-22 KR KR1020110015336A patent/KR101083651B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 2012-02-17 WO PCT/KR2012/001196 patent/WO2012115395A2/ko active Application Filing
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