CN211051321U

CN211051321U - 一种药剂生产装置

Info

Publication number: CN211051321U
Application number: CN201921678360.1U
Authority: CN
Inventors: 孙淑玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型涉及药剂生产装置技术领域，尤其为一种药剂生产装置，包括固定底座，所述固定底座的下侧固定连接有转动轮，所述固定底座的左上侧固定连接有左侧支撑柱，所述固定底座的右上侧固定连接有右侧支撑板，所述左侧支撑柱与右侧支撑板的上侧固定连接有上侧支撑板，所述固定底座的上侧中间处固定连接有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的左下侧固定连接有出料管，所述搅拌桶本体的正面中间处固定连接有主控制面板，所述搅拌桶本体的上侧安装有搅拌桶上盖，所述搅拌桶上盖的上侧中间处固定连接有搅拌电机，所述第一进料管的上侧固定连接有进料仓，整体设备结构简单，便于操作，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种药剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及药剂生产装置技术领域，具体为一种药剂生产装置。

背景技术

药剂学是药学专业的一门重要分支学科，是关于药品的一门科学，它涉及药品研发、制造及其配制和贮存，以及药品特征、纯度、成分和功效的检测，药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科，其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要，由于方剂调配和制剂制备的原理和技术操作大致相同，将两部分合在一起论述的学科，称药剂学，现代药剂学有很大发展，还包括生物药剂学、物理药剂学等。

药剂，通常是多种药物按比例配合比后混合制成的，因此在药剂生产过程中需要使用药剂生产装置来对药剂进行混合，现有的药剂生产装置通常结构较复杂，在生产过程中粉末状配料与液体配料需要从同一个进料口进入这就导致进料口内壁上容易粘着配料，导致配料中各成分比例不准确，因此需要一种药剂生产装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药剂生产装置，包括固定底座，所述固定底座的下侧固定连接有转动轮，所述固定底座的左上侧固定连接有左侧支撑柱，所述固定底座的右上侧固定连接有右侧支撑板，所述左侧支撑柱与右侧支撑板的上侧固定连接有上侧支撑板，所述固定底座的上侧中间处固定连接有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的左下侧固定连接有出料管，所述搅拌桶本体的正面中间处固定连接有主控制面板，所述搅拌桶本体的上侧安装有搅拌桶上盖，所述搅拌桶上盖的上侧中间处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下侧并且位于搅拌桶上盖与搅拌桶本体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶上盖的左上侧固定连接有第一进料管，所述第一进料管的上侧固定连接有进料仓，所述进料仓的上侧中间处固定连接有第一进料斗，所述进料仓的背面中间处固定连接有研磨电机，所述研磨电机的右侧并且位于进料仓的内部固定连接有研磨轮组，所述搅拌桶上盖的右上侧固定连接有第二进料管，所述第二进料管的右上侧固定连接有进料阀，所述进料阀的上侧并且固定连接有第二进料斗，所述第二进料斗的左下侧固定连接有压力传感器，所述第一进料斗与第二进料斗。

优选的，所述出料管的左下侧固定和连接有出料阀门。

优选的，所述主控制面板上安装有显示屏，并且主控制面板的内部设置有单片机，所述主控制面板通过导线与搅拌电机、研磨电机、压力传感器电性连接。

优选的，所述搅拌电机、研磨电机、压力传感器的型号分别为GS0075A、57BL-3030H1-LS-B、PT124B-282。

优选的，所述进料仓、第二进料斗均贯穿于上侧支撑板并且与其固定连接。

优选的，所述搅拌电机、研磨电机均通过联轴器分别与搅拌杆、研磨轮组连接，并且搅拌杆、研磨轮组分别与搅拌桶上盖、进料仓的连接处均安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的进料仓内的研磨轮组可对颗粒或粉末状配料进行粉碎，避免原料中存在较大的颗粒，进而将原料的颗粒直径降低，从而加快原料的溶解速度，节省原料混合过程中所需的时间，与此同时进料斗上盖的加入使得本装置在搅拌过程中不会有粉尘飞出，进而避免粉尘对操作人员造成危害。

2、本实用新型中，通过设置的压力传感器与主控制面板配合使用可将第二进料斗内的液体压力转化为重量并显示在主控制面板上，以此来精准的显示配料的重量，从而省去称量所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型搅拌桶本体内部结构示意图；

图3为本实用新型进料仓内部结构示意图。

图中：1-固定底座、2-转动轮、3-左侧支撑柱、4-右侧支撑板、5-上侧支撑板、101-出料管、6-搅拌桶本体、7-主控制面板、8-搅拌桶上盖、9-搅拌电机、10-搅拌杆、11-第一进料管、12-进料仓、13-第一进料斗、14-研磨电机、15-研磨轮组、16-第二进料管、17-进料阀、18-第二进料斗、19-压力传感器、20-进料斗上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种药剂生产装置，包括固定底座1，固定底座1的下侧固定连接有转动轮2，固定底座1的左上侧固定连接有左侧支撑柱3，固定底座1的右上侧固定连接有右侧支撑板4，左侧支撑柱3与右侧支撑板4的上侧固定连接有上侧支撑板5，固定底座1的上侧中间处固定连接有搅拌桶本体6，搅拌桶本体6的左下侧固定连接有出料管101，搅拌桶本体6的正面中间处固定连接有主控制面板7，搅拌桶本体6的上侧安装有搅拌桶上盖8，搅拌桶上盖8的上侧中间处固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的下侧并且位于搅拌桶上盖8与搅拌桶本体6的内部固定连接有搅拌杆10，搅拌桶上盖8的左上侧固定连接有第一进料管11，第一进料管11的上侧固定连接有进料仓12，进料仓12的上侧中间处固定连接有第一进料斗13，进料仓13的背面中间处固定连接有研磨电机14，研磨电机14的右侧并且位于进料仓13的内部固定连接有研磨轮组15，进料仓12内的研磨轮组15可对颗粒或粉末状配料进行粉碎，避免原料中存在较大的颗粒，进而将原料的颗粒直径降低，从而加快原料的溶解速度，节省原料混合过程中所需的时间，搅拌桶上盖8的右上侧固定连接有第二进料管16，第二进料管16的右上侧固定连接有进料阀17，进料阀17的上侧并且固定连接有第二进料斗18，第二进料斗18的左下侧固定连接有压力传感器19，压力传感器19与主控制面板7配合使用可将第二进料18斗内的液体压力转化为重量并显示在主控制面板18上，以此来精准的显示配料的重量，从而省去称量所需的时间，第一进料斗13与第二进料斗18的上侧均转动连接有进料斗上盖20，进料斗上盖20的加入使得本装置在搅拌过程中不会有粉尘飞出，进而避免粉尘对操作人员造成危害。

本实用新型工作流程：使用时将液态原料加入到第二进料斗18内压力传感器19将第二进料斗18内液体的压力传输给主控制面板7，主控制面板7内的单片机根据液体压力计算出液体的重量并显示在主控制面板7上的显示屏上，工作人员通过主控制面板即可知道液体的重量，之后通过打开进料阀17，液态原料便通过第二进料管16进入到搅拌桶本体6内，再通过主控制面板7启动本装置，研磨电机14与搅拌电机9启动，搅拌电机9带动搅拌杆10转动，与此同时研磨电机9带动研磨轮组15左侧的研磨轮进行转动，将粉末状或颗粒状配料通过第一进料斗13加入到进料仓12内，研磨轮组15即可对原料进行研磨，研磨后的原料通过第一进料管11进入到搅拌桶本体6内，搅拌杆10对搅拌桶本体6内的配料进行搅拌，搅拌完成后，通过主控制面板7关闭本装置，并通过出料管101将搅拌桶本体6内混合完成的药剂取出即可，进料仓12内的研磨轮组15可对颗粒或粉末状配料进行粉碎，避免原料中存在较大的颗粒，进而将原料的颗粒直径降低，从而加快原料的溶解速度，节省原料混合过程中所需的时间，进料斗上盖20的加入使得本装置在搅拌过程中不会有粉尘飞出，进而避免粉尘对操作人员造成危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种药剂生产装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的下侧固定连接有转动轮（2），所述固定底座（1）的左上侧固定连接有左侧支撑柱（3），所述固定底座（1）的右上侧固定连接有右侧支撑板（4），所述左侧支撑柱（3）与右侧支撑板（4）的上侧固定连接有上侧支撑板（5），所述固定底座（1）的上侧中间处固定连接有搅拌桶本体（6），所述搅拌桶本体（6）的左下侧固定连接有出料管（101），所述搅拌桶本体（6）的正面中间处固定连接有主控制面板（7），所述搅拌桶本体（6）的上侧安装有搅拌桶上盖（8），所述搅拌桶上盖（8）的上侧中间处固定连接有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的下侧并且位于搅拌桶上盖（8）与搅拌桶本体（6）的内部固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌桶上盖（8）的左上侧固定连接有第一进料管（11），所述第一进料管（11）的上侧固定连接有进料仓（12），所述进料仓（12）的上侧中间处固定连接有第一进料斗（13），所述进料仓（12）的背面中间处固定连接有研磨电机（14），所述研磨电机（14）的右侧并且位于进料仓（12）的内部固定连接有研磨轮组（15），所述搅拌桶上盖（8）的右上侧固定连接有第二进料管（16），所述第二进料管（16）的右上侧固定连接有进料阀（17），所述进料阀（17）的上侧固定连接有第二进料斗（18），所述第二进料斗（18）的左下侧固定连接有压力传感器（19），所述第一进料斗（13）与第二进料斗（18）的上侧均转动连接有进料斗上盖（20）。

2.根据权利要求1所述的一种药剂生产装置，其特征在于：所述出料管（101）的左下侧固定和连接有出料阀门。

3.根据权利要求1所述的一种药剂生产装置，其特征在于：所述主控制面板（7）上安装有显示屏，并且主控制面板（7）的内部设置有单片机，所述主控制面板（7）通过导线与搅拌电机（9）、研磨电机（14）、压力传感器（19）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种药剂生产装置，其特征在于：所述搅拌电机（9）、研磨电机（14）、压力传感器（19）的型号分别为GS0075A、57BL-3030H1-LS-B、PT124B-282。

5.根据权利要求1所述的一种药剂生产装置，其特征在于：所述进料仓（12）、第二进料斗（18）均贯穿于上侧支撑板（5）并且与其固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种药剂生产装置，其特征在于：所述搅拌电机（9）、研磨电机（14）均通过联轴器分别与搅拌杆（10）、研磨轮组（15）连接，并且搅拌杆（10）、研磨轮组（15）分别与搅拌桶上盖（8）、进料仓（12）的连接处均安装有轴承。