KR101083550B1

KR101083550B1 - 원적외선 염착장치

Info

Publication number: KR101083550B1
Application number: KR1020110049945A
Authority: KR
Inventors: 이범선; 김병길
Original assignee: 김병길; 이범선
Priority date: 2011-05-26
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2011-11-17

Abstract

본 발명은 면섬유(cotton) 원단에도 염료를 염착할 수 있도록 하고, 또한 칼라가 선명하게 살아나고 착색불량률을 감소시키는 동시에 착색시간을 단축하며, 그리고 염료를 절감하는 동시에 수세 시 염료가 빠져나오는 것을 방지할 수 있도록 한 원적외선 염착장치에 관한 것이다.
염착실(11)을 구비하는 본체(10); 상기 염착실(11)에 설치되어 원단(1)을 원단출고(12)로 이송시키는 구동축롤(20)과 네트구동롤(21); 상기 염착실(11)에 배열되는 전기히터(30)와 스팀가습기(31) 및 스팀배기댐퍼(32); 상기 본체(10)의 원단투입부에 설치되어 습기유지용 약품을 수용하는 약품통(40); 상기 약품통(40)의 상부에 설치되어 투입되는 원단(1)에 약품을 일정하게 도포하는 메쉬롤(50)과 고무맹글롤(51) 및 나이프(52); 상기 고무맹글롤(51)의 양측에 각각 설치되어 원단(1)을 펴주는 엑스판다롤(60)(61); 상기 약품이 도포된 원단(1)이 염착실(11)로 이송되도록 안내하는 다수의 가이드롤(70)을 포함하여 구성된다.

Description

원적외선 염착장치{DYEING SYSTEM FOR FAR INFRARED RAY}

본 발명은 원적외선 염착장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 면섬유(cotton) 원단에도 염료를 염착할 수 있도록 하고, 또한 칼라가 선명하게 살아나고 착색불량률을 감소시키는 동시에 착색시간을 단축하며, 그리고 염료를 절감하는 동시에 수세 시 염료가 빠져나오는 것을 방지할 수 있도록 한 원적외선 염착장치에 관한 것이다.

일반적으로 원적외선 염착장치는 염료가 도포된 원단에 원적외선을 조사하여 가열시킴으로써 도포된 염료를 원단에 착색시키는 것으로, 이러한 원적외선 염착장치는 균일한 염색특성 및 건조공정과 증열공정을 하나의 공정으로 처리할 수 있는 장점이 있다.

그러나 종래의 원적외선 염착장치는 단순히 염료가 도포된 원단을 원적외선으로 가열하였기 때문에, 구조적으로 화학섬유 원단의 경우에는 습기가 없어도 염착이 가능하지만, 면섬유(cotton) 원단의 경우에는 습기가 많이 부족하여 염착이 불가능한 문제점이 있었다. 즉, 면섬유 원단의 경우에는 화학섬유 원단과는 달리 습기가 많이 있어야 염착이 가능하지만, 구조적으로 원적외선 염착장치는 습기가 많이 부족하기 때문에 면섬유 원단에는 염료를 염착할 수 없는 문제점이 있었다.

또한 종래의 원적외선 착색장치는 염료의 착색이 활성화되지 않아 칼라가 선명하게 살아나지 않는 문제점이 있었으며, 착색이 잘되지 않아 염착성이 떨어지는 문제점이 있었으며, 이로 인해 결과적으로 불량률이 높고 착색시간이 다소 지연되는 문제점이 있었다.

그리고 종래의 원적외선 염착장치는 상술한 바와 같이 칼라가 살아나지 않고 염착이 잘 안되었기 때문에, 구조적으로 염료가 많이 소요되고 수세 시 염료가 빠져나오는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 많은 습기가 유지되도록 구조를 개선하여 면섬유 원단에도 염료를 염착할 수 있도록 하고, 또한 칼라가 한층 더 선명하게 살아나고 착색불량률을 크게 감소시키는 동시에 착색시간을 단축하며, 그리고 염료를 절감하는 동시에 수세 시 염료가 빠져나오는 것을 방지할 수 있도록 한 원적외선 염착장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 본체에 염착실과 원단출고를 형성하고, 상기 본체의 염착실에 원단을 원단출고로 이송시키는 구동축롤과 네트구동롤을 설치하며, 상기 본체의 염착실에 적정 간격을 두고 다수의 전기히터와 스팀가습기 및 스팀배기댐퍼를 각각 배열하고, 상기 본체의 원단투입부에 습기유지용 약품이 수용된 약품통을 설치하며, 상기 약품통의 상부에 투입되는 원단에 약품을 일정하게 도포하는 메쉬롤과 고무맹글롤 및 나이프를 각각 설치하고, 상기 고무맹글롤의 양측에 원단을 펴주는 엑스판다롤을 각각 설치하며, 상기 약품이 도포된 원단이 염착실로 이송되도록 안내하는 다수의 가이드롤을 설치한 것이다.

본 발명의 원적외선 염착장치에 따르면, 투입되는 원단에 습기유지용 약품이 일정하게 도포되어 많은 습기를 유지할 수 있기 때문에 구조적으로 면섬유 원단에도 염료를 염착할 수 있으며, 또한 염료의 착색이 활성화되도록 스팀가습기를 통해 수증기가 분사되기 때문에 칼라가 한층 더 선명하게 살아나고, 염착성이 향상되기 때문에 착색불량률을 크게 감소시키는 동시에 착색시간을 단축할 수 있으며, 그리고 이를 통해 염료를 절감하는 동시에 수세 시 염료가 빠져나오는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 전체구조를 보인 예시도.
도 2는 본 발명의 요부를 발췌한 확대도.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 원적외선 염착장치는 도 1과 도 2에 도시되는 바와 같이, 염착실(11)을 구비하는 본체(10); 상기 염착실(11)에 설치되어 원단(1)을 원단출고(12)로 이송시키는 구동축롤(20)과 네트구동롤(21); 상기 염착실(11)에 배열되는 전기히터(30)와 스팀가습기(31) 및 스팀배기댐퍼(32); 상기 본체(10)의 원단투입부에 설치되어 습기유지용 약품을 수용하는 약품통(40); 상기 약품통(40)의 상부에 설치되어 투입되는 원단(1)에 약품을 일정하게 도포하는 메쉬롤(50)과 고무맹글롤(51) 및 나이프(52); 상기 고무맹글롤(51)의 양측에 각각 설치되어 원단(1)을 펴주는 엑스판다롤(60)(61); 상기 약품이 도포된 원단(1)이 염착실(11)로 이송되도록 안내하는 다수의 가이드롤(70)을 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

여기서, 상기 본체(10)는 프레임(F)의 상부에 설치되는 것으로, 이러한 본체(10)의 내부에는 염착실(11)이 구비되고, 염착실(11)의 하부에는 염착된 원단(1)을 배출시키는 원단출고(12)가 설치되며, 염착실(11)의 내부에는 적정 간격을 두고 다수의 전기히터(30),스팀가습기(31),스팀배기댐퍼(32)가 각각 내장되고, 염착실(11)의 상부에는 배기덕트(13)가 설치된다.

상기 구동축롤(20)과 네트구동롤(21)은 본체(10)의 염착실(11)에 설치되는 것으로, 이러한 구동축롤(20)과 네트구동롤(21)은 염료와 습기유지용 약품이 도포된 원단(1)을 원단출고(12)로 이송시키는 역할을 수행한다. 이때, 상기 구동축롤(20)과 네트구동롤(21)에는 원단(1)을 지그재그로 이송시키는 이송벨트가 연결된다.

상기 전기히터(30)는 본체(10)의 염착실(11)에 적정 간격을 두고 배열되는 것으로, 이러한 전기히터(30)는 이송벨트를 따라 서서히 이송되는 원단(1)에 원적외선을 조사하여 가열하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 전기히터(30)는 염료와 습기유지용 약품이 도포된 원단(1)에 원적외선을 조사하여 가열시킴으로써 도포된 염료를 원단(1)에 착색시키기 때문에, 이러한 전기히터(30)는 균일한 염색특성 및 건조공정과 증열공정을 하나의 공정으로 처리할 수 있다.

상기 스팀가습기(31)는 본체(10)의 염착실(11)에 적정 간격을 두고 배치되는 것으로, 이러한 스팀가습기(31)는 이송벨트를 따라 서서히 이송되는 원단(1)에 수증기를 분사시키는 역할을 수행한다. 이때, 본 발명에 따르면 상기 스팀가습기(31)에서 분사되는 수증기가 원단(1)에 도포된 염료와 습기유지용 약품과 혼합되고, 이에 의해 원단(1)에는 많은 습기가 유지되기 때문에 면섬유 원단에도 염료를 염착할 수 있으며, 또한 습기가 혼합된 염료의 착색이 활성화되기 때문에 염착이 매우 잘되고 염료의 칼라가 선명하게 살아난다.

상기 스팀배기댐퍼(32)는 본체(10)의 염착실(11)에 적정 간격을 두고 설치되는 것으로, 이러한 스팀배기댐퍼(32)는 염착 시 발생된 가스를 배기덕트(13)를 통해 외부로 배출시키는 역할을 수행한다.

상기 약품통(40)은 본체(10)의 원단투입부에 설치되는 것으로, 이러한 약품통(40)에는 원단(1)에 도포하기 위한 습기유지용 약품이 수용된다.

상기 메쉬롤(50)은 약품통(40)의 상부에 설치되는 것으로, 이러한 메쉬롤(50)은 약품에 잠기도록 설치되어 회전하면서 투입되는 염료가 도포된 원단(1)으로 습기유지용 약품을 공급한다.

상기 고무맹글롤(51)은 메쉬롤(50)의 상부에 탄력적으로 접하도록 설치되는 것으로, 이러한 고무맹글롤(51)과 메쉬롤(50) 사이로 원단(1)이 지나가면서 원단(1)에 습기유지용 약품이 일정하게 도로된다.

상기 나이프(52)는 메쉬롤(50)의 일측에 설치되는 것으로, 이러한 나이프(52)는 원단(1)에 일정하게 습기유지용 약품이 도포되도록 메쉬롤(50)의 표면에 묻은 습기유지용 약품을 일정하게 긁어낸다.

상기 엑스판다롤(60)(61)은 고무맹글롤(51)의 양측에 각각 설치되는 것으로, 이러한 일측 엑스판다롤(60)은 원단(1)에 습기유지용 약품이 도포되기 전에 원단(1)을 평탄하게 펴주는 역할을 수행하고, 타측 엑스판다롤(61)은 원단(1)에 습기유지용 약품이 도포된 후에 원단(1)을 평탄하게 펴주는 역할을 수행한다.

상기 다수의 가이드롤(70)은 습기유지용 약품이 도포된 원단(1)이 염착실(11)로 원활하게 이송되도록 안내하는 역할을 수행한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하며 다음과 같다.

먼저, 염료가 도포된 원단(1)은 본체(10)의 원단투입부로 투입되어 일측 엑스판다롤(60)을 거쳐 메쉬롤(50)과 고무맹글롤(51) 사이를 서서히 지나면서 이송하게 되는데, 이때 원단(1)은 습기유지용 약품이 도포되기 전 일측 엑스판다롤(60)에 의해 평탄하게 펴지고, 일측 엑스판다롤(60)을 거치면서 평탄하게 펴진 원단(1)은 메쉬롤(50)과 고무맹글롤(51) 사이를 지나면서 약품통(40)에 수용된 습기유지용 약품이 원단(1)에 일정하게 도포된다.

메쉬롤(50)과 고무맹글롤(51) 사이를 지나면서 습기유지용 약품이 일정하게 도포된 원단(1)은 타측 엑스판다롤(61)을 거치면서 다시 평탄하게 펴지고, 습기유지용 약품이 도포된 상태에서 엑스판다롤(61)에 의해 평탄하게 펴진 원단(1)은 다수의 가이드롤(70)을 따라 본체(10)의 염착실(11)로 서서히 이송된다.

염료와 습기유지용 약품이 도포된 원단(1)은 구동축롤(20)과 네트구동롤(21)에 의해 구동되는 이송벨트를 따라 본체(10)의 염착실(11) 입구에서 원단출고(12)로 서서히 이동하게 된다.

이러한 염료와 습기유지용 약품이 도포된 원단(1)의 이동 시, 전기히터(30)가 이송벨트를 따라 서서히 이송되는 원단(1)에 원적외선을 조사하여 가열시킴으로써 도포된 염료를 원단(1)에 염착시키는데, 이때, 본 발명에 따르면 메쉬롤(50)과 고무맹글롤(51)에 의해 원단(1)에는 미리 습기유지용 약품이 일정하게 도포되어 습기를 유지하는 상태이고, 또한 스팀가습기(31)가 이송벨트를 따라 서서히 이송되는 원단(1)에 수증기를 분사하여 원단(1)에 도포된 염료와 습기유지용 약품과 혼합시키기 때문에 원단(1)에는 많은 습기가 유지되어 면섬유 원단의 경우에도 염착이 가능할 뿐만 아니라 염료의 착색이 활성화된다.

그리고 원단(1)의 착색 시, 스팀가습기(31)에서 분사되는 수증기를 이송되는 원단(1)에 균일하게 분포시키고, 스팀배기댐퍼(32)는 원단(1)에 도포된 염료의 착색 시 발생된 가스를 외부로 배출시키며, 이러한 염착과정을 거쳐 도포된 염료의 착색이 끝난 원단(1)은 이송벨트를 따라 원단출고(12)로 배출된다.

따라서 이러한 본 발명의 원적외선 염착장치는 염료가 도포된 원단(1)에 습기유지용 약품을 다시 도포한 상태에서 전기히터(30)로 원적외선을 조사하여 가열함과 동시에 스팀가습기(31)로 수증기를 분사하여 원단(10에 도포된 염료와 습기유지용 약품에 습기를 혼합시키기 때문에, 구조적으로 원단(1)에 많은 습기가 유지되어 면섬유 원단의 경우에도 염료를 용이하게 염착할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명의 원적외선 염착장치는 상술한 바와 같이 착색 시 습기가 혼합된 염료의 착색이 활성화되어 염착이 잘되고 염료의 칼라가 한층 더 선명하게 살아나는 장점이 있으며, 이를 통해 결과적으로 착색불량률을 크게 감소시킬 수 있는 동시에 착색시간을 단축할 수 있는 장점이 있다.

그리고 본 발명의 원적외선 염착장치는 상술한 바와 같이 염료의 착색이 활성화되어 칼라가 살아나고 염착이 잘되기 때문에, 구조적으로 염료를 절감할 수 있는 동시에 수세 시 염료가 빠져나오는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

1 : 원단 10 : 본체
11 : 염착실 12 : 원단출고
20 : 구동축롤 21 : 네트구동롤
30 : 전기히터 31 : 스팀가습기
32 : 스팀배기댐퍼 40 : 약품통
50 : 메쉬롤 51 : 고무맹글롤
52 : 나이프 60,61 : 엑스판다롤
70 : 가이드롤

Claims

프레임(F)의 상부에 설치되어 염착실(11)과 원단출고(12) 및 배기덕트(13)를 구비하는 본체(10); 상기 염착실(11)에 설치되어 원단(1)을 본체(10)의 원단출고(12)로 이송시키는 구동축롤(20)과 네트구동롤(21); 상기 본체(10)의 염착실(11)에 적정 간격을 두고 배열되어 이송되는 원단(1)에 원적외선을 조사하여 가열하는 전기히터(30); 상기 본체(10)의 염착실(11)에 적정 간격을 두고 배치되어 이송되는 원단(1)에 수증기를 분사시키는 스팀가습기(31); 상기 본체(10)의 염착실(11)에 적정 간격을 두고 설치되어 염착 시 발생된 가스를 배기덕트(13)를 통해 외부로 배출시키는 스팀배기댐퍼(32); 상기 본체(10)의 원단투입부에 설치되어 원단(1)에 도포하기 위한 습기유지용 약품을 수용하는 약품통(40); 상기 약품통(40)의 상부에 설치되어 회전하면서 투입되는 염료가 도포된 원단(1)으로 습기유지용 약품을 공급하는 메쉬롤(50); 상기 메쉬롤(50)의 상부에 탄력적으로 접하도록 설치되어 원단(1)에 습기유지용 약품을 일정하게 도포하는 고무맹글롤(51); 상기 메쉬롤(50)의 일측에 설치되어 원단(1)에 일정하게 습기유지용 약품이 도포되도록 메쉬롤(50)의 표면에 묻은 습기유지용 약품을 일정하게 긁어내는 나이프(52); 상기 고무맹글롤(51)의 일측에 설치되어 습기유지용 약품이 도포되기 전에 원단(1)을 평탄하게 펴주는 엑스판다롤(60); 상기 고무맹글롤(51)의 타측에 설치되어 습기유지용 약품이 도포된 후에 원단(1)을 평탄하게 펴주는 엑스판다롤(61); 상기 습기유지용 약품이 도포된 원단(1)이 염착실(11)로 원활하게 이송되도록 안내하는 다수의 가이드롤(70)을 포함하는 원적외선 염착장치.