KR101083308B1 - 세정용액의 pH 조절에 의한 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치 - Google Patents

세정용액의 pH 조절에 의한 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 재생하는 세정용액의 pH를 측정하는 pH 측정단계와 미리 설정된 기준 pH와 상기 측정된 세정용액의 pH를 비교하는 pH 비교단계 및 상기 pH 비교결과에 따라 산성용액 및 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액 중 하나의 용액을 상기 세정용액에 공급하여 상기 세정용액의 pH를 상기 기준 pH로 유지시키는 pH 조절단계를 포함하는 배연 탈질 폐촉매 재생방법에 관한 것이다.
본 발명은 연속 조업 재생공정에서 pH 조절부를 통하여 주요 조업 변수인 세정용액의 pH를 최적 조건하에서 일정하게 유지시켜 배연 탈질 폐촉매의 활성 복원율을 극대화시킬 수 있다. 세정용액 교체로 인한 별도의 조업시간이 소요되지 않고 세정용액의 교체가 필요 없어 기존 공정에 비하여 경제적으로 조업을 완성할 수 있는 장점이 있다.

Description

세정용액의 pH 조절에 의한 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치{REGENERATION METHOD AND APPARATUS OF DE-NOx SPENT CATALYST BY CONTROLLING THE pH OF ACID SOLUTION}
본 발명은 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 세정용액의 pH조절에 의한 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치에 관한 발명이다.
일반적으로 화력발전소 및 소각로 등 연소설비에서 질소산화물을 제거하기 위한 공정으로 암모니아를 환원제로 이용하여 촉매상에서 질소산화물과 반응시켜 무해한 질소와 물로 분해 제거하는 선택적 촉매 환원 기술이 널리 적용되고 있다.
배연 탈질촉매의 담체로는 이산화티타늄(TiO2) 을 사용하고 활성성분인 바나듐(1-3%)에 텅스텐 및 몰리브덴을 첨가하여 사용하고 있으며 촉매의 형상으로는 허니컴 형태, 판형(plate) 및 주름(corrugated) 형태로 이용되고 있다.
배연 탈질 촉매는 운전시간이 경과하면서 배기가스 중에 포함된 비산회의 침적 및 비산회에 포함되어 있는 알칼리 금속 알칼리 토금속 및 중금속에 의한 피독 등으로 촉매의 성능이 저하된다.
종래에 배연 탈질 폐촉매 재생에 있어서 배연 탈질 폐촉매를 염소 및 세정 성분을 함유하지 않은 상온의 세정수에 침지 시킨 후, 반복 수세 과정 후 건조 과정 없이 촉매를 재사용하는 방법을 사용하였다.
하니컴형 선택적촉매환원공정(Selective Catalytic Reduction, 이하 'SCR'이라한다.) 배연 탈질 폐촉매를 황산(H2SO4)용액에 암모늄바나데이트(N4VO3) 및 암모늄파라텅스텐((NH4)2WO3)를 첨가시킨 혼합액으로 기포유동장치에서 재생하는 방법이 시행되고 있다.
또한 배연 탈질 폐촉매를 특성분석 기기 등을 통하여 촉매의 활성 인자를 분석하고 촉매의 성능을 평가하는 촉매의 성능평가 공정과 배연 탈질 폐촉매를 열적, 화학적 재생처리를 하는데 구체적으로 산성용액으로는 질산과 황산 등을 알칼리 용액으로는 수산화칼륨과 수산화나트륨 등을 이용하여 재생시키는 방법이 제시되기도 하였다.
비소(As)와 같은 중금속으로 피독된 배연 탈질 폐촉매를 황산(H2SO4)이나 암모니아 수용액을 포함하고 있는 세정용액으로 세정하는 방법도 있다.
그러나 세정 완료된 배연 탈질 폐촉매들의 활성 복원율은 신촉매와 비교할 때 90%이상의 활성 복원율을 보이는 경우부터 거의 활성이 복원되지 않는 경우까지 매우 다양한 결과로 나타난다. 이는 재생 조업과정의 가장 중요한 조업 변수인 재생용액의 pH가 문제가 되는 것이므로 적정 pH조절이 배연 탈질 폐촉매 재생효율의 중요한 과제가 되고 있다.
또한 현업에서는 활성이 완전 회복되지 않은 배연 탈질 폐촉매를 재세정하거나 활성물질을 추가적으로 담지시켜 활성을 복원시키고 있어 추가 세정 및 담지 작업에 따른 조업시간의 증가와 경제적 비용이 추가되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 세정용액의 pH 조절에 의한 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치를 제공하기 위한 목적이 있다.
본 발명의 배연 탈질 폐촉매 재생방법은 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 재생하는 세정용액의 pH를 측정하는 pH 측정단계와 미리 설정된 기준 pH와 상기 측정된 세정용액의 pH를 비교하는 pH 비교단계 및 상기 pH 비교결과에 따라 산성용액 및 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액 중 하나의 용액을 상기 세정용액에 공급하여 상기 세정용액의 pH를 상기 기준 pH로 유지시키는 pH 조절단계를 포함한다.
상기 기준 pH는 pH 3 내지 pH 5.5의 산성용액 중 상기 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 최대로 하는 산성용액의 pH이다.
상기 pH 조절단계는, 상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 크면, 상기 산성용액을 상기 세정용액에 공급하고, 상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 작으면, 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액을 상기 세정용액에 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 배연 탈질 폐촉매 재생장치는 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 재생하는 세정용액이 담겨진 세정조와 제1 조절밸브의 개방에 의해 산성용액을 상기 세정조로 공급하는 산성용액보관부, 제2 조절밸브의 개방에 의해 세정용액보다 pH가 높은 용액을 상기 세정조로 공급하는 세정용액보다 pH가 높은 용액보관부, 상기 세정용액의 pH를 측정하는 pH 측정부 및 미리 저장된 기준 pH와 측정된 상기 세정용액의 pH를 비교하고 비교결과에 따라 상기 제1 조절밸브 및 제2 조절밸브 중 하나의 밸브를 선택적으로 개방하는 PH 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 세정용액은, 상기 산성용액보다 pH가 높고, 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액보다 pH가 낮은 것을 특징으로 한다.
상기 PH 조절부는, 상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 크면, 상기 제1 조절밸브를 개방시켜 상기 산성용액이 상기 세정조로 공급되도록 하고, 상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 작으면, 상기 제2 조절밸브를 개방시켜 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액이 상기 세정조로 공급되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 기준 pH는, pH 4 내지 pH 5 중 선택된 어느 하나의 pH인 것을 특징으로 한다.
연소설비에 설치된 SCR설비에 의해 촉매 수요량이 증가하고 촉매의 수명은 3-5년으로 주기적인 교체해야 함에 따라 배연 탈질 폐촉매의 발생이 급격히 증가할 것으로 예상된다. 따라서 특정 폐기물로 분류되는 배연 탈질 폐촉매를 재생하여 사용할 경우 경제적인 효과와 함께 환경적인 효과를 추구할 수 있다.
본 발명은 연속 조업 재생공정에서 pH 조절계를 통하여 주요 조업 변수인 세정용액의 pH를 최적 조건하에서 일정하게 유지시켜 배연 탈질 폐촉매의 활성 복원율을 극대화시킬 수 있다. 세정용액 교체로 인한 별도의 조업시간이 소요되지 않고 세정용액의 교체가 필요 없어 기존 공정에 비하여 경제적으로 조업을 완성할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배연 탈질 폐촉매 재생장치를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배연 탈질 폐촉매 재생장치는, 산성용액보관부(310), 세정용액보다 pH가 높은 용액보관부(320), PH 조절부(100), PH 측정부(500), 세정조(700), 제1 조절밸브(210), 제2 조절밸브(220), 제1 공급배관(410), 제2 공급배관(420)를 포함한다.
상기 세정조(700)는 일정량의 세정용액(710)을 담고 있는 용기로서, 촉매(600)가 세정용액(710)에 의해 세정되어 재생되는 공간을 제공한다. 세정조(700) 하부에는 촉매(600) 세정 작업 후 세정용액(710)이 배출되는 배출구(900)가 형성될 수 있다.
촉매(600)는 선택적 촉매 환원 공정(SCR: Selective Catalytic Reduction)에서 사용되는 배연 탈질 촉매로서, 이산화티타늄(TiO2) 담지체에 활성 성분인 바나듐(V), 텅스텐(W), 바륨(Ba), 망간(Mn), 몰리브덴(Mo) 또는 이들 혼합물이 첨가되 어 구성되며, 하니컴(Honeycomb) 형태, 플레이트(Plate) 형태 또는 주름(Corrugated) 형태로 제작될 수 있다.
본 실시예에서 촉매(600)는 연소설비의 배기 가스에 함유된 질소 산화물(NOx)을 제거하면서 탈질 성능이 저하된 폐촉매로서, 탈질 성능 재생을 위해 세정용액(710)에 함침(含浸)되도록 세정조(700) 내에 배치되는 것이 바람직하다. 세정용액(710)은 물리적 및 화학적 손상없이 촉매(600)의 탈질 성능을 회복시키기 위한 용액이다. 세정용액(710)은 pH 3.5 내지 pH 5.5의 황산(H2SO4), 바람직하게는 pH 4.5의 황산이다. 본 실시예에서 pH 4.5는 세정용액(710)이 유지하여 할 pH인 기준 pH가 된다.
상기 산성용액보관부(310)는 산성용액을 보관하며, 제1 조절밸브(210)가 설치된 제1 공급배관(410)을 통하여 산성용액을 세정조(700)에 공급한다. 산성용액은 세정용액(710)의 pH를 낮추기 위한 용액으로 황산(H2SO4) 또는 질산(HNO3), 바람직하게는 pH 4.0의 황산(H2SO4)이다. 제1 조절밸브(210)는 PH 조절부(100)의 제어에 따라 선택적으로 개폐(開閉)되는 솔레노이드 밸브 일 수 있다.
상기 세정용액보다 pH가 높은 용액보관부(320)는 세정용액보다 pH가 높은 용액을 보관하며, 제2 조절밸브(220)가 설치된 제2 공급배관(420)을 통하여 세정용액보다 pH가 높은 용액을 세정조(700)에 공급한다. 세정용액보다 pH가 높은 용액은 세정용액(710)의 pH를 높이기 위한 액체로서 물(H2O)인 것이 바람직하다. 제2 조절밸브(220)는 PH 조절부(100)의 제어에 따라 선택적으로 개폐되는 솔레노이드 밸브 일 수 있다.
상기 PH 측정부(500)는 용액의 수소이온농도를 측정하는 pH 센서로서, PH 조절부(100)에 전기적으로 연결되며, 세정용액(710)에 푹 잠긴 상태로 세정조(700)에 배치된다. PH 측정부(500)는 세정용액(710)의 pH를 실시간으로 측정하여 PH 조절부(100)로 제공한다.
상기 PH 조절부(100)는 PH 측정부(500), 제1 조절밸브(210) 및 제2 조절밸브(220)와 전기적으로 연결되며, PH 측정부(500)에서 실시간으로 제공되는 세정용액(710)의 pH를 미리 설정된 기준 pH와 비교하고 비교 결과에 따라 제1 조절밸브(210) 또는 제2 조절밸브(220)를 선택적으로 제어한다.
상기 공기공급부(800)는 세정조(700)의 세정용액(710) 내에 기포를 생성하는 공기를 제공한다. 기포는 세정용액(710)의 유동성을 촉진하여 촉매(600)의 탈질 성능 재생 효과를 증가시킬 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배연 탈질 폐촉매 재생방법을 도시한 절차 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배연 탈질 폐촉매 재생방법은 기준 pH 설정단계(S100), 세정용액 pH 측정단계(S200), pH 비교단계(S300) 및 pH 조절단계(S400)을 포함한다.
상기 기준 pH 설정단계(S100)는 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 재생시키는 세정용액의 최적 pH를 기준 pH로 설정하는 단계이다. 일반적으로 세정용액을 이용하여 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 재생시키는 과정에서, 세정용액이 최적 pH보다 높은 약산성일 경우 피독(被毒) 물질이 촉매에서 완전히 제거되지 않아 촉매활 성 회복도가 떨어진다. 반면, 세정용액이 최적 pH보다 낮은 강산성일 경우 촉매의 활성물질이 바나듐(V)이나 텅스텐(W)까지 침출(浸出)되어 촉매활성이 약화된다. 이 경우 촉매활성을 회복시키기 위해 촉매에 활성물질을 추가로 담지시켜야하는 작업이 필요하다.
따라서, 세정용액을 이용하여 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능 재생시키는 과정에서, 촉매 활성물질의 침출은 최대한 억제하면서 피독 물질은 최대한 많이 침출시킬 수 있도록 하기 위하여는 세정용액의 pH를 최적의 pH로 유지시켜 줄 필요성이 있다.
기준 pH 설정단계(S100)에서 설정된 기준 pH는 아래에서 설명될 실시예 1 ~ 7을 통해서 정해진 pH로서 4.5일 수 있다. 기준 pH는 실시간으로 측정된 세정용액 pH와 비교되는 기준이 되므로 PH 조절부(100)에 미리 저장되는 것이 바람직하다.
상기 세정용액 pH 측정단계(S200)는 PH 측정부(500)가 실시간으로 세정용액(710)의 pH를 측정하여 PH 조절부(100)로 제공하는 단계이다.
본 실시예에 따른 배연 탈질 폐촉매 재생방법에서 사용되는 최초 세정용액(710)은 pH 4.5의 산성용액일 수 있다. 그러나 촉매(600)의 탈질 성능을 재생시키기 위해 세정용액(710)을 이용하여 연속적으로 촉매(600)를 세정하면 촉매(600)에 침적되어 있던 알칼리 금속, 알칼리 토금속 및 중금속 등이 세정용액(710)에 침출되어 세정용액(710)의 pH가 변화하게 된다. 그러므로, 세정용액 pH 측정단계(S200)는 세정용액(710)의 pH를 실시간으로 측정하여 세정용액(710)의 변화하는 pH를 PH 조절부(100)가 모니터링할 수 있도록 한다.
상기 pH 비교단계(S300)는 PH 조절부(100)가 기준 pH와 실시간으로 측정된 세정용액(710)의 pH를 비교하는 단계이다.
상기 pH 조절단계(S400)는 PH 조절부(100)가 pH 비교단계(S300)의 비교결과에 따라 제1 조절밸브(210) 또는 제2 조절밸브(220)를 제어하여 세정용액(710)의 pH를 기준 pH로 조절하는 단계이다.
구체적으로 PH 조절부(100)는 세정용액(710)의 pH가 기준 pH보다 크면, 제1 조절밸브(210)를 개방시켜 산성용액보관부(310)의 산성용액이 제1 공급배관(410)을 통해 세정조(700)로 공급되도록 한다. 이때 PH 조절부(100)는 제2 조절밸브(220)가 개방되지 않도록 제2 조절밸브(220)를 제어하는 것이 바람직하다.
PH 조절부(100)는 세정용액(710)의 pH가 기준 pH보다 작으면, 제2 조절밸브(220)를 개방시켜 완출용액보관부(310)의 세정용액보다 pH가 높은 용액이 제2 공급배관(420)을 통해 세정조(700)로 공급되도록 한다. 이때 PH 조절부(100)는 제1 조절밸브(210)가 개방되지 않도록 제1 조절밸브(210)를 제어하는 것이 바람직하다.
상기 과정을 통하여 본 실시예에 따른 배연 탈질 촉매 재생방법은 최적의pH(기준 pH)를 유지하는 세정용액을 이용하여 촉매 활성물질의 손실 없이 촉매의 탈질 성능을 효과적으로 재생할 수 있게 된다.
상기 기준 pH 설정단계(S100), 세정용액 pH 측정단계(S200), pH 비교단계(S300) 및 pH 조절단계(S400) 이후, 세정용액(710)은 배출구(900)를 통해 배출이 된다. 재생된 촉매(600)는, 추가적인 재생 과정 또는 활성물질의 복원작업 없이, 건조공정 후 재사용될 수 있다.
이하 실시 예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 이들은 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로 제공되는 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1~7> 배연 탈질 폐촉매 세정용액의 pH 변화에 따른 촉매활성 시험
본 발명에서는 석탄화력 발전소의 배연 탈질 설비에서 장시간 운전되어 탈질효율이 약 50%(350℃ 기준)로 낮아진 배연 탈질 폐촉매를 시험촉매로 선택 하였다. 상기 촉매(600)는 이산화티타늄 담지체에 오산화바나듐(V2O5)와 삼산화텅스텐(WO3)을 담지시켜 제조된 상업용 촉매로서 20CPSI (Cell Per Square Inch) 크기의 하니컴 촉매이다. 시험 촉매를 가로 30mm x 세로 30mm x 높이 200mm 크기의 모듈 형태로 만들어 세정조(700) 내에 장착하고 미리 준비한 pH 3 - 5.5까지의 각기 다른 황산(H2SO4) 세정용액을 공급해가며, 약 60분간 세정하였다. 세정된 촉매들은 물로 수세 후 약 200℃의 고온 공기로 약 2시간 건조시켜 하니컴 촉매반응기에 장착하여 질소산화물(NOx) 제거 활성을 측정하였다.
반응조건은 350℃ 반응온도, 20,000 hr-1 공간속도(Space Velocity) 및 1.0 NH3 /질소산화물(NOx)몰비 조건에서 300ppm 질소산화물(NOx) 모사가스를 반응기에 통과시킨 후 활성을 측정하였다.
[표 1] 재생용액의 pH 변화에 따른 배연 탈질 폐촉매의 재생 후 질소산화물(NOx) 제거 활성.
실시예 세정용액(H2SO4)의 pH 질소산화물(NOx) 제거율(%)
1 배연 탈질 폐촉매 50
2 3 66
3 3.5 78
4 4 83
5 4.5 91
6 5 84
7 5.5 79
상기 표1을 참조하면, 배연탈질 폐촉매는 세정욕액의 pH가 4.5인 경우 가장 우수한 재생효과를 보임을 알 수 있다.
< 실시예 8~ 13> pH 조절방법에 의해 재생된 배연 탈질 폐촉매의 촉매활성 시험비교
상기 <실시예 1>에서 가장 우수한 촉매활성을 보인 pH 4.5를 조업조건으로 선정하고 동일 조건하에서 동일발전소에서 샘플링한 배연 탈질 폐촉매(Cat-1, Cat-2, Cat-3, Cat-4, Cat-5, Cat-6)의 촉매세정을 하였다.
세정조(700) 내의 세정용액(710) pH를 4.5로 유지하기 위하여 산성용액 보관부(310)에는 pH 4.0 의 황산(H2SO4)용액을 세정용액보다 pH가 높은 용액보관부(320)에는 물(H2O)를 채우고, 세정조(700) 내에 설치된 pH 측정부(500)으로 실시간 pH를 측정한다.
그리고 pH 조절부(100)에서 산성용액과 세정용액보다 pH가 높은 용액의 공급배관(410, 420) 상의 조절밸브(210, 220)의 개도 제어를 통하여 pH 4.0 황산(H2SO4)용액과 물(H2O)이 자동 공급되어 세정용액의 pH를 4.5로 유지하게 하였다. 세정 후 <실시예 1~7> 에서와 동일한 방법으로 수세, 건조한 후 <실시예 1~7> 에서와 동일한 반응조건 하에서 촉매 활성을 측정하였다.
각 촉매별 촉매활성은 [표 2]와 같다. [표 2] 에서 알 수 있듯이 동일한 세 정조건하에서 재생된 촉매들의 촉매활성은 거의 변화가 없이 일정한 값을 유지함을 알 수 있고 연속 조업 세정 공정에서 맨 처음 세정된 촉매부터 마지막으로 세정된 촉매까지 재생효율에는 거의 변화가 없음을 알 수 있다.
[표 2] 동일 세정조건하에서 재생된 배연 탈질 폐촉매의 질소산화물(NOx) 제거 활성
실시예 대상 배연 탈질 폐촉매 세정 경과시간(분) 질소산화물(NOx)
제거 활성(%)
8 Cat-1 60 91.5
9 Cat-2 120 90.7
10 Cat-3 180 91.3
11 Cat-4 240 91.0
12 Cat-5 300 91.2
13 Cat-6 360 90.8
화력발전소 등 연소설비에는 배기가스를 통하여 배출되는 질소산화물을 제거하기 위하여 암모니아를 환원제로 이용한 SCR 설비를 설치 운영하고 있으며, 설비의 증가에 따라 촉매의 수요 또한 증가하고 있다. 상기 촉매의 수명은 3-5년으로 주기적인 교체에 따라 배연 탈질 폐촉매의 발생이 급격히 증가할 것으로 예상된다. 따라서 특정 폐기물로 분류되는 배연 탈질 폐촉매를 재생하여 사용할 경우 경제적인 효과와 함께 환경적인 효과를 추구할 수 있다.
본 발명에서는 연속 조업 재생공정에서 pH 조절계를 통하여 주요 조업 변수인 세정용액의 pH를 최적 조건하에서 일정하게 유지시켜 배연 탈질 폐촉매의 활성 복원율을 극대화시킬 수 있으며, 세정용액 교체로 인한 별도의 조업시간이 소요되지 않고 세정용액의 교체가 필요 없어 기존 공정에 비하여 경제적으로 조업을 완성할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의한 배연 탈질 폐촉매 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배연 탈질 폐촉매 재생방법을 도시한 절차 흐름도이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100 : pH 조절부 210 : 제1 조절밸브
220 : 제2 조절밸브 300 : 용액 보관부
310 : 산성용액 보관부 320 : 세정용액보다 pH가 높은 용액보관부
410 : 제1 공급배관 420: 제2 공급배관
500 : PH 측정부 600 : 촉매
700 : 세정조 800 : 공기 공급부
900 : 배출구

Claims (7)

  1. 배연 탈질 폐촉매에 탈질 성능을 재생하는 세정용액의 pH를 측정하는 pH 측정단계;
    미리 설정된 기준 pH와 상기 측정된 세정용액의 pH를 비교하는 pH 비교단계; 및
    상기 pH 비교결과에 따라 산성용액 및 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액 중 하나의 용액을 상기 세정용액에 공급하여 상기 세정용액의 pH를 상기 기준 pH로 유지시키는 pH 조절단계를 포함하는 배연 탈질 폐촉매 재생방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기준 pH는
    pH 3 내지 pH 5.5의 산성용액 중 상기 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 최대로 하는 산성용액의 pH인 배연 탈질 폐촉매 재생방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 pH 조절단계는,
    상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 크면, 상기 산성용액을 상기 세정용액에 공급하고,
    상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 작으면, 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액을 상기 세정용액에 공급하는 단계를 포함하는 배연 탈질 폐촉매 재생방법.
  4. 배연 탈질 폐촉매의 탈질 성능을 재생하는 세정용액이 담겨진 세정조;
    제1 조절밸브의 개방에 의해 산성용액을 상기 세정조로 공급하는 산성용액보관부;
    제2 조절밸브의 개방에 의해 세정용액보다 pH가 높은 용액을 상기 세정조로 공급하는 세정용액보다 pH가 높은 용액보관부;
    상기 세정용액의 pH를 측정하는 pH 측정부; 및
    미리 저장된 기준 pH와 측정된 세정용액의 pH를 비교하고 비교결과에 따라 상기 제1 조절밸브 및 제2 조절밸브 중 하나의 밸브를 선택적으로 개방하는 pH 조절부를 포함하는 배연 탈질 폐촉매 재생장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 세정용액은,
    상기 산성용액보다 pH가 높고, 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액보다 pH가 낮은 배연 탈질 폐촉매 재생장치.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 PH 조절부는,
    상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 크면, 상기 제1 조절밸브를 개방시켜 상기 산성용액이 상기 세정조로 공급되도록 하고,
    상기 측정된 세정용액의 pH가 상기 기준 pH보다 작으면, 상기 제2 조절밸브를 개방시켜 상기 세정용액보다 pH가 높은 용액이 상기 세정조로 공급되도록 하는 배연 탈질 폐촉매 재생장치.
  7. 제 4 항에 있어서, 상기 기준 pH는,
    pH 4 내지 pH 5 중 선택된 어느 하나의 pH인 배연 탈질 폐촉매 재생장치.
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