KR101082967B1 - 폐비닐 용융기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐비닐 용융기에 관한 것으로, 폐비닐을 용융시키는 용융기의 스크류를 가열하여 용융 온도를 높임으로써 폐비닐의 용융이 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.
본 발명은 한 쌍의 스크류가 외부 회전동력을 받아 폐비닐을 일측으로 이동하게 설치되고, 상기 스크류가 내측으로 설치되고 상부 일측으로 호퍼가 설치되는 한편 일측으로 배출구가 형성되는 본체를 구비하며, 상기 본체의 외부에서 본체를 가열하는 가열수단을 구비한 폐비닐 용융기에 있어서, 스크류의 내측으로 히터 고정체를 끼워 스크류와 같이 회전되게 하되 상기 히터 고정체와 스크류의 내측 사이에 전기히터를 설치하고, 상기 전기히터에 회전되며 전기를 공급하는 전기공급구가 연결되게 함으로써 이루어진다.

Description

폐비닐 용융기{Heat melting machine for waste vinyl}
본 발명은 폐비닐 용융기에 관한 것으로, 폐비닐을 용융시키는 용융기의 스크류를 가열하여 용융 온도를 높임으로써 폐비닐의 용융이 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.
다양한 용도로 사용되고 있는 재생 가능한 비닐은 수거한 후 녹여서 재활용을 하고 있으나, 폐비닐의 재활용에서 가장 큰 문제가 되는 것은 폐비닐의 용융에 상당한 에너지가 소모되는 문제가 있는 것으로, 폐비닐의 용융이 제대로 이루어지지 않을 경우 생산량이 저하되는 것이었다.
기존의 폐비닐 용융기는 도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이 일정 용량의 본체(10)에 폐비닐을 투입하되 본체(10)의 내부에는 폐비닐의 혼합과 이동을 위한 스크류(20)가 설치되게 되고, 상기 본체(10)의 바닥에는 가열을 위한 버너(30)가 설치되게 되는 것으로, 가열버너(30)에서 열을 가하여 본체(10)를 가열하면 투입된 폐비닐이 용융되고, 용융되는 폐비닐은 회전되는 스크류(20)를 이용하여 이송시키게 된다.
여기서 폐비닐을 용융시키는 본체(10)는 상기와 같이 본체(10)의 바닥이나 측면에 버너(30)를 설치하여 본체(10)를 가열하고 있으나, 폐비닐을 용융시키기에 충분한 온도로 가열하면 본체(10)가 버너열에 의해 빠르게 용해되는 현상이 발생하여 버너(10)의 온도를 높이지 못하게 되므로, 폐비닐을 충분히 용융시키기 위해서는 여러 대의 용융기를 이용하여 연속적으로 용융이 이루어지게 하는 방식을 사용하기도 하나, 이 경우 작업 효율이 떨어짐은 물론 생산원가가 상승되는 문제가 있는 것이었다.
즉, 기존의 폐비닐 용융기는 한 쌍의 스크류(20)가 회전 가능하게 본체(10)의 내부에 배치되고, 상기 본체(10)의 외부에서는 버너(30) 또는 전기히터(40)를 이용하여 본체(10)를 가열시키게 하며, 상기 본체(10)에는 호퍼(11)를 통하여 폐비닐이 투입되게 하는 한편 스크류(20)에 밀린 용융된 폐비닐이 배출구(12)에서 배출되도록 하고 있으며, 상기 스크류(20)는 별도의 동력 전달장치를 통하여 회전 동력을 전달받게 된다.
위와 같은 방식의 폐비닐 용융기는 본체(10)를 가열시켜 내부로 투입되는 폐비닐을 용융시키기에는 에너지가 부족하여 폐비닐이 잘 녹지 못하는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 폐비닐 용융기의 본체 내부온도를 상승시키기 어려운 문제를 해결하기 위한 것으로, 본체의 외부 가열을 버너나 전기히터를 이용하여 기존 방식과 동일하게 가열이 이루어지도록 하되 본체의 내부에서 폐비닐을 이동시키는 스크류의 온도를 상승시킴으로써 폐비닐을 쉽게 용융시키도록 함으로써 생산시간과 비용을 크게 줄이는 한편 제품의 품질을 높일 수 있는 것이다.
본 발명은 한 쌍의 스크류가 외부 회전동력을 받아 폐비닐을 일측으로 이동하게 설치되고, 상기 스크류가 내측으로 설치되고 상부 일측으로 호퍼가 설치되는 한편 일측으로 배출구가 형성되는 본체를 구비하며, 상기 본체의 외부에서 본체를 가열하는 가열수단을 구비한 폐비닐 용융기에 있어서, 스크류의 내측으로 히터 고정체를 끼워 스크류와 같이 회전되게 하되 상기 히터 고정체와 스크류의 내측 사이에 전기히터를 설치하고, 상기 전기히터에 회전되며 전기를 공급하는 전기공급구가 연결되게 함으로써 이루어지는 것으로, 스크류를 전기히터로 가열시켜 폐비닐을 쉽게 용융시키는 것이다.
본 발명은 폐비닐 용융기의 본체를 가열하는 동시에 스크류를 가열하여 높은 온도로 폐비닐을 쉽게 용융시킴으로써 폐비닐 용융에 따른 시간과 비용을 크게 줄이는 한편 용융이 잘 이루어져 재활용 제품의 품질을 높이게 된다.
도 1은 기존 버너사용 폐비닐 용융기의 내부를 보인 단면도
도 2는 기존 전기히터 사용 폐비닐 용융기의 측단면도
도 3은 기존 폐비닐 용융기의 평단면도
도 4는 본 발명의 스크류 분해도
도 5는 본 발명의 스크류 정단면도
도 6은 본 발명의 스크류 측단면도
도 7은 본 발명의 본체와 스크류 측단면도
도 8은 본 발명의 평단면도
본 발명은 폐비닐이 투입되는 호퍼(11)가 상부 일측으로 설치하되 일측면으로는 배출구(12)가 형성되는 본체(10)를 구비하고, 상기 본체(10)의 외부에는 버너(30)의 열로 가열이 이루어지게 하되 커버(50)를 씌워주며, 상기 본체(10)의 내부에는 한 쌍의 스크류(20)를 설치하여 외부 회전 동력을 받아 회전되게 하고, 상기 스크류(20)의 내부에는 히터 고정체(60)를 끼우되 상기 히터 고정체(60)의 외측으로 히터 고정홈(61)을 형성하여 전기히터(70)를 설치하며, 상기 전기히터(70)에는 회전되며 전기를 연속적으로 공급하는 전기 공급구(80)가 연결된다.
본 발명의 본체(10)는 내부에 한 쌍의 스크류(20)가 설치되는 공간이 형성되는 한편 상부 일측으로는 호퍼(11)를 설치하여 폐비닐이 투입될 수 있도록 하고, 상기 본체(10)의 일측에는 스크류(20)의 회전에 의해 이송되는 용융된 폐비닐을 외부로 배출시키는 배출구(12)를 설치하며, 상기 배출구(12)를 통하여 배출되는 용융된 폐비닐을 재활용하게 된다.
상기 본체(10)의 외측에는 버너(30)를 이용하여 본체(10)를 가열시키거나, 본체(10)의 외측으로 히터 고정홈(15)을 형성한 후 상기 히터고정홈(15)에 전기히터(40)를 끼워 고정시킴으로써 본체(10)가 버너(30)나 전기히터(40)에 의해 가열이 이루어지도록 하고, 상기 본체(10)의 외측에는 안전과 에너지를 효율적으로 사용하기 위하여 커버(50)를 씌워주게 된다.
상기 본체(10)의 내부 공간에 설치되는 한 쌍의 스크류(20)는 외부로부터 회전 동력을 전달받아 호퍼(11)로 투입된 폐비닐을 혼합하고 잘라주며 배출구(12) 쪽으로 이동시키게 되는 것으로, 상기와 같이 본체(10)의 내부에 한 쌍의 스크류(20)를 설치하고, 본체(10)의 외부를 가열하여 투입된 폐비닐을 용융시킨 후 스크류(20)를 이용하여 배출구(12)로 배출되게 하는 폐비닐 용융기는 일반적인 구조이다.
본 발명은 상기 된 폐비닐 용융기에서 스크류(20)를 가열하여 본체(10)만을 가열하여 폐비닐을 용융시키는 경우에 비하여 스크류(20)에 가해진 열을 이용하여 폐비닐을 용융시킴으로써 용융속도를 높이는 한편 용융이 잘 이루어지도록 하는 것이다.
본 발명은 스크류 날개가 외측으로 돌출 설치된 스크류(20)의 내부 공간을 이용하는 것으로, 스크류(20)의 내부 공간에 히터 고정체(60)를 끼워 고정시키되 상기 스크류(20)의 내측에서 히터 고정체(60)의 외측에 형성된 히터 고정홈(61)에 전기히터(70)를 설치함으로써 전기히터(70)의 열로 스크류(20)를 가열시켜 폐비닐을 용융시키도록 하는 것이다.
본 발명의 히터 고정체(60)는 파이프 또는 봉 형태를 갖는 것으로, 히터 고정체(60)와 스크류(20)의 내측 사이에 전기히터(70)를 고정시키거나, 히터 고정체(60)의 외측으로 일정 간격으로 히터 고정홈(61)을 형성시킨 후 히터 고정홈(61)에 전기히터(70)를 끼워 고정시키면 된다.
스크류(20)는 통상의 회전 동력을 전달받아 회전이 이루어지게 되는 것으로, 본 발명의 히터 고정체(60)와 전기히터(70)도 상기 스크류(20)와 같이 회전을 하게 된다.
여기서 전기히터(70)는 회전과 함께 외부에서 지속적으로 전기를 공급받아야 하므로, 시중에서 쉽게 구할 수 있는 전기공급구(80)를 이용하여 전기를 공급하도록 하되 상기 전기 공급구(80)는 고정된 상태에서 회전체에 연속적으로 전기를 공급하는 공지의 물품으로써, 전기공급구(80)를 사용하면 전기히터(70)가 스크류(20)에 내장되어 회전이 이루어지더라도 전기를 연속적으로 공급하게 된다.
이러한 구성의 본 발명에서 본체(10)를 버너(30)로 가열시키거나, 히터 고정홈(15)에 끼워진 전기히터(40)를 작동시켜 가열시키게 되며, 버너(30)나 전기히터(40)는 동시에 사용하지 못하고 선택적으로 사용하여 본체(10)를 가열시키도록 하고, 본체(10)에 에너지가 집중되고 사고를 방지하기 위하여 본체(10)의 외부에는 커버(50)를 씌워주도록 한다.
즉, 본 발명의 본체(10)는 외부에서 공급되는 에너지에 의해 가열이 이루어지는 것으로, 본체(10)는 호퍼(11)를 통하여 투입된 후 한 쌍의 스크류(20)를 통하여 이동되는 폐비닐을 용융시키게 되며, 본체(10)를 이용하며 충분히 용융된 폐비닐은 배출구(12)를 통하여 배출이 이루어지고, 배출구(12)로 배출된 용융된 폐비닐을 재활용하게 된다.
상기 본체(10)는 외부에서 가열이 이루어지게 하는 경우 본체(10)의 가열이 쉽지 않고 많은 에너지를 소모하게 되며, 본체(10)의 내부에서 폐비닐이 충분히 용융되지 않을 경우 제품의 불량이 발생함은 물론 원하는 상태로 용융을 시킬 수 없는 문제가 있다.
따라서 본 발명에서는 본체(10)를 외부에서 가열시키는 동시에 본체(10)의 내부에 설치된 스크류(20)를 가열시킴으로써 폐비닐이 쉽게 용융될 수 있도록 하는 것으로, 한 쌍의 스크류(20)에는 내부에 공간을 형성시킨 후 히터 고정체(60)를 끼워 넣도록 하며, 상기 히터 고정체(60)의 외측에 형성된 히터 고정홈(61)에 전기히터(70)를 설치함으로써 스크류(20)가 전기히터(70)의 작동에 의해 가열이 이루어지도록 하고, 본체(10)의 내부로 투입된 폐비닐은 본체(10)의 열과 스크류(20)의 열에 의해 용융이 이루어지게 된다.
즉, 본체(10)는 기존과 같이 외부에서 가열되는 에너지에 의해 가열이 이루어지는 동시에 스크류(20)에 내장시킨 전기히터(70)에 의해서 본체(10)의 내부 온도를 상승시키게 되므로, 폐비닐을 용융시키는 효율이 높아지게 된다.
이와 같이 본 발명은 기존의 스크류(20)가 폐비닐의 혼합과 이송에만 사용되었으나, 본 발명에서는 상기의 기능과 함께 폐비닐을 용융시키는 에너지를 공급하도록 함으로써 폐비닐을 보다 쉽게 용융시키도록 하는 것이다.
본 발명은 폐비닐과 직접 접촉하는 스크류(20)의 외부 온도를 상승시켜 폐비닐을 용융시키게 되므로, 에너지 효율을 크게 높일 수 있다.
본 발명의 스크류(20)에 내장되는 전기히터(70)는 히터 고정체(60)의 외측에 형성된 히터고정홈(61)에 끼워져 설치되는 것으로, 회전시 움직임 없이 스크류(20)에 열을 전달할 수 있다.
이 같이 본 발명은 폐비닐 용융기의 본체(10)를 가열하는 동시에 스크류(20)에 내장된 전기히터(70)를 이용하여 스크류(20)를 가열함으로써 폐비닐을 쉽게 용융시킬 수 있도록 하는 것으로, 폐비닐의 용융에 따른 시간과 비용을 크게 줄이는 한편 용융이 잘 이루어져 재활용 제품의 품질을 높이게 된다.
10 : 본체 11 : 호퍼
12 : 배출구 15 : 히터 고정홈
20 : 스크류 30 : 버너
40 : 전기히터 50 : 커버
60 : 히터 고정체 61 : 히터 고정홈
70 : 전기히터 80 : 전기 공급구

Claims (2)

  1. 외부에서 버너(30)나 전기히터(40)로 가열되는 본체(10)의 내부에 한 쌍의 스크류(20)를 설치하되 상기 스크류(20)는 외부 동력을 받아 회전하며 투입된 폐비닐을 배출구(12)로 이동시키는 폐비닐 용융기에 있어서,
    상기 스크류(20)의 내측 공간으로 히터 고정체(60)를 끼워 스크류(20)와 같이 회전되게 하되 상기 히터 고정체(60)에는 외측으로 히터 고정홈(61)을 형성시키고,
    상기 스크류(20)의 내측에 끼워진 히터 고정체(60)의 외측으로 일정 간격을 갖고 형성되는 히터 고정홈(61)에는 전기히터(70)를 끼워 설치하며,
    상기 전기히터(70)에는 고정된 상태에서 회전체에 전기를 공급하는 전기공급구(80)를 연결하여 된 것을 특징으로 하는 폐비닐 용융기.
  2. 삭제
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