CN208433249U - 一种矿用耐低温电力电缆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体和滑槽，所述机体的顶端通过焊接固定连接有滑槽，所述滑槽的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口，且滑槽的内部为中空，所述滑槽的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管，所述热熔管的内部设置有热熔器，且热熔管套接热熔器，所述热熔器与电源电性连接，所述热熔管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管，所述热熔绝缘体竖置管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管，且热熔绝缘体横置管的内部设置有导电体通过管，所述热熔绝缘体横置管套接导电体通过管，将散热效果做到最佳，使挤出的电缆迅速成形，从而使挤出的电缆形状均匀，冷却迅速。

Description

一种矿用耐低温电力电缆挤出装置

技术领域

本实用新型属于电缆挤出相关技术领域，具体涉及一种矿用耐低温电力电缆挤出装置。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

现有的电力电缆挤出装置技术存在以下问题：电缆在生产时需要通过挤出装置来将导电体的外层均匀的裹上一层绝缘体，从而保证使用时电缆安全也为人身安全提供了保障，在对绝缘体进行挤出时，需要使用高温，再与导电体包裹后，需要通过冷却装置进行降温，从而使绝缘体稳定成型，但是现有的冷却装置为风冷，而风冷的效果并不是特别的理想，从而使挤出的电缆形状并不均匀，影响使用，同时也影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，以解决上述背景技术中提出的电缆在生产时需要通过挤出装置来将导电体的外层均匀的裹上一层绝缘体，从而保证使用时电缆安全也为人身安全提供了保障，在对绝缘体进行挤出时，需要使用高温，再与导电体包裹后，需要通过冷却装置进行降温，从而使绝缘体稳定成型，但是现有的冷却装置为风冷，而风冷的效果并不是特别的理想，从而使挤出的电缆形状并不均匀，影响使用，同时也影响美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体和滑槽，所述机体的顶端通过焊接固定连接有滑槽，所述滑槽的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口，且滑槽的内部为中空，所述滑槽的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管，所述热熔管的内部设置有热熔器，且热熔管套接热熔器，所述热熔器与电源电性连接，所述热熔管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管，所述热熔绝缘体竖置管的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管，且热熔绝缘体横置管的内部设置有导电体通过管，所述热熔绝缘体横置管套接导电体通过管，所述热熔绝缘体横置管的左端与导电体通过管的交口处通过焊接固定连接，所述热熔绝缘体横置管的左方设置有送入轮，且送入轮的中间处设置有导电体，所述送入轮前端外表面通过焊接固定有换向齿轮，所述换向齿轮的左侧设置有换向杆齿轮，所述换向齿轮和换向杆齿轮传动连接，所述换向杆齿轮的左端通过焊接固定连接有从动轮，所述从动轮的下方设置有驱动轮，所述驱动轮的左端通过焊接固定连接有传动杆，所述传动杆的左端通过焊接固定连接有电机，且传动杆与电机传动连接，所述驱动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述热熔绝缘体横置管的右端设置有冷却装置，所述冷却装置套接电缆成形管，所述冷却装置的右端设置有电缆成形管，所述电缆成形管与导电体通过管通过焊接固定连接，所述电缆成形管的右端边缘处通过焊接固定连接在机体的右端外表面，所述机体的前端外表面设置有显示器，所述显示器与电源电性连接，所述显示器的下方设置有控制开关，所述控制开关与电源电性连接，所述显示器和控制开关处于同一平面。

优选的，所述冷却装置包括冷却管、入水管和出水管，所述电缆成形管的外表面通过焊接固定连接有冷却管，所述冷却管的下方通过焊接固定连接有入水管和出水管，所述入水管位于出水管的左侧，所述入水管和出水管与水泵传输连接，所述入水管和出水管位于同一水平面。

优选的，所述入水管通过水泵提供的水流在冷却管内进行循环，所述冷却管的内的水受到水泵水压后将水从出水管中排出。

优选的，所述冷却管的水流在冷却管内进行循环。

优选的，所述送入轮供设置有两个，所述送入轮的大小、规格尺寸相同，所述送入轮在导电体上方的一个是不进行传动，所述送入轮在导电体下方的一个通过换向齿轮和换向杆齿轮进行传动。

优选的，所述述送入轮、从动轮、热熔绝缘体横置管、换向齿轮和电机均通过焊接固定连接在机体的内部。

优选的，所述送入轮的转动可将到导电体进行稳定传送。

优选的，所述控制开关和显示器均设置在机体的前端外表面，且控制开关和显示器处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，具备以下有益效果：

通过冷却装置进行冷却成形，冷却装置内设置了冷却管、入水管和出水管，入水管可将水泵送入的水流传递至冷却管内，冷却管内部的水因比热容较大，能够较快的将热量进行吸收，从而达到冷却散热的效果，为了防止冷却管的水流因不断进行散热而被加温，特别了使用了出水管，可以将水流进行源源不断的循环，这样可以在不浪费资源的情况下，循环使用并且带走电缆成形管内的热量，且使用时噪音小，较低了声音污染，且这样可以在不改变整体装置时，将散热效果做到最佳，使挤出的电缆迅速成形，从而使挤出的电缆形状均匀，冷却迅速。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的电缆挤出装置的挤出原理结构示意图；

图3为本实用新型提出的电缆挤出装置的冷却装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的电缆挤出装置的绝缘体加热装置结构示意图；

图中：1、热熔绝缘体横置管；2、导电体通过管；3、冷却装置；4、电缆成形管；5、传动杆；6、电机；7、驱动轮；8、皮带；9、从动轮；10、送入轮；11、换向齿轮；12、换向杆齿轮；13、绝缘体下料口；14、滑槽；15、热熔管；16、热熔绝缘体竖置管；17、机体；18、显示器；19、控制开关；20、热熔器；31、冷却管；32、入水管；33、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体17和滑槽14，机体17的顶端通过焊接固定连接有滑槽14，滑槽14的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口13，且滑槽14的内部为中空，滑槽14的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管15，热熔管15的内部设置有热熔器20，且热熔管15套接热熔器20，热熔器20与电源电性连接，热熔管15的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管16，热熔绝缘体竖置管16的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管1，且热熔绝缘体横置管1的内部设置有导电体通过管2，热熔绝缘体横置管1套接导电体通过管2，热熔绝缘体横置管1的左端与导电体通过管2的交口处通过焊接固定连接，热熔绝缘体横置管1的左方设置有送入轮10，且送入轮10的中间处设置有导电体，送入轮10前端外表面通过焊接固定有换向齿轮11，换向齿轮11的左侧设置有换向杆齿轮12，换向齿轮11和换向杆齿轮12传动连接，换向杆齿轮12的左端通过焊接固定连接有从动轮9，从动轮9的下方设置有驱动轮7，驱动轮7的左端通过焊接固定连接有传动杆5，传动杆5的左端通过焊接固定连接有电机6，且传动杆5与电机6传动连接，驱动轮7通过皮带8与从动轮9传动连接，热熔绝缘体横置管1的右端设置有冷却装置3，冷却装置3套接电缆成形管4，冷却装置3的右端设置有电缆成形管4，电缆成形管4与导电体通过管2通过焊接固定连接，电缆成形管4的右端边缘处通过焊接固定连接在机体17的右端外表面，机体17的前端外表面设置有显示器18，显示器18与电源电性连接，显示器18的下方设置有控制开关19，控制开关19与电源电性连接，显示器18和控制开关19处于同一平面。

进一步，冷却装置3包括冷却管31、入水管32和出水管33，电缆成形管4的外表面通过焊接固定连接有冷却管31，冷却管31的下方通过焊接固定连接有入水管32和出水管33，入水管32位于出水管33的左侧，入水管32和出水管33与水泵传输连接，入水管32和出水管33位于同一水平面，这样可以在不改变整体装置时，将散热效果做到最佳，使挤出的电缆迅速成形，冷却管31的水流源源不断的进行循环，进热量进行散发。

进一步，入水管32通过水泵提供的水流在冷却管31内进行循环，冷却管31的内的水受到水泵水压后将水从出水管33中排出，入水管32和出水管33的水可以进行循环使用，这样在可以不浪费水资源的情况下，最大化进行散热，循环进行使用，不浪费资源。

进一步，冷却管31的水流因比热容较大，且入水管32提供的水流流速较快可以将热量充分的进行散发，这样相比较风冷进行散热更加的便捷且没有噪音，更人性化。

进一步，送入轮10供设置有两个，送入轮10的大小、规格尺寸相同，送入轮10在导电体上方的一个是不进行传动，送入轮10在导电体下方的一个通过换向齿轮11和换向杆齿轮12进行传动。

进一步，送入轮10、从动轮9、热熔绝缘体横置管1、换向齿轮11和电机6均通过焊接固定连接在机体17的内部，使装置在运行时更加的稳定，更加的安全，防止在运行时出现安全问题。

进一步，送入轮10的转动可将到导电体进行稳定传送，这样实现了装置的自动化，省去了反复进行送入导电体的所带来的麻烦。

进一步，控制开关19和显示器18均设置在机体17的前端外表面，且控制开关19和显示器18处于同一水平面控制开关19可用来控制电源的开启和关闭，显示器18可用来显示装置进行工作时的参数，这样使装置在运行时，轻松的了解到各项参数，便于使用者进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查电源内的线路是否出现破损，检查电机6内部的线路是否出现短路的情况，检查换向齿轮11和换向杆齿轮12之间的传动连接是否稳固，检查皮带8是否可以正常的进行传动，检查热熔器20是否可以正常进行加热，检查其他的连接部位是否连接稳固，防止在使用时出现安全问题，检查完毕后，在需要使用装置时，将装置置于水平的地面上，将绝缘体原料从绝缘体下料口13通过滑槽14送入到热熔管15内，此时通过控制开关19将电源打开为热熔器20供电，热熔器20将电能转化为热能，融化绝缘体原料，被融化的绝缘体原料通过热熔绝缘体竖置管16流动至热熔绝缘体横置管1内，此时在通过控制开关19为Y9-0M2-2电机6供电，Y9-0M2-2电机6将电能转化为动能，将动能通过传动杆5、驱动轮7、皮带8和从动轮9传递至换向杆齿轮12，换向杆齿轮12将动能通过换向齿轮11传递送入轮10，送入轮10将导电体源源不断的送入到装置内部，导电体通过导电体通过管2传送到冷却装置3处，导电体与绝缘体通过电缆成形管4裹在一起，此时绝缘体的还处于高温融化阶段，需要通过冷却装置3进行冷却成形，冷却装置3内设置了冷却管31、入水管32和出水管33，入水管32可将水泵送入的水流传递至冷却管31内，冷却管31内部的水因比热容较大，能够较快的将热量进行吸收，从而达到冷却散热的效果，为了防止冷却管31的水流因不断进行散热而被加温，特别了使用了出水管33，可以将水流进行源源不断的循环，这样可以在不浪费资源的情况下，循环使用并且带走电缆成形管4内的热量，且使用时噪音小，较低了声音污染，且这样可以在不改变整体装置时，将散热效果做到最佳，使挤出的电缆迅速成形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，包括机体（17）和滑槽（14），其特征在于：所述机体（17）的顶端通过焊接固定连接有滑槽（14），所述滑槽（14）的顶端通过焊接固定连接有绝缘体下料口（13），且滑槽（14）的内部为中空，所述滑槽（14）的底部四周边缘处通过焊接固定连接有热熔管（15），所述热熔管（15）的内部设置有热熔器（20），且热熔管（15）套接热熔器（20），所述热熔器（20）与电源电性连接，所述热熔管（15）的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体竖置管（16），所述热熔绝缘体竖置管（16）的底端通过焊接固定连接有热熔绝缘体横置管（1），且热熔绝缘体横置管（1）的内部设置有导电体通过管（2），所述热熔绝缘体横置管（1）套接导电体通过管（2），所述热熔绝缘体横置管（1）的左端与导电体通过管（2）的交口处通过焊接固定连接，所述热熔绝缘体横置管（1）的左方设置有送入轮（10），且送入轮（10）的中间处设置有导电体，所述送入轮（10）前端外表面通过焊接固定有换向齿轮（11），所述换向齿轮（11）的左侧设置有换向杆齿轮（12），所述换向齿轮（11）和换向杆齿轮（12）传动连接，所述换向杆齿轮（12）的左端通过焊接固定连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的下方设置有驱动轮（7），所述驱动轮（7）的左端通过焊接固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的左端通过焊接固定连接有电机（6），且传动杆（5）与电机（6）传动连接，所述驱动轮（7）通过皮带（8）与从动轮（9）传动连接，所述热熔绝缘体横置管（1）的右端设置有冷却装置（3），所述冷却装置（3）套接电缆成形管（4），所述冷却装置（3）的右端设置有电缆成形管（4），所述电缆成形管（4）与导电体通过管（2）通过焊接固定连接，所述电缆成形管（4）的右端边缘处通过焊接固定连接在机体（17）的右端外表面，所述机体（17）的前端外表面设置有显示器（18），所述显示器（18）与电源电性连接，所述显示器（18）的下方设置有控制开关（19），所述控制开关（19）与电源电性连接，所述显示器（18）和控制开关（19）处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述冷却装置（3）包括冷却管（31）、入水管（32）和出水管（33），所述电缆成形管（4）的外表面通过焊接固定连接有冷却管（31），所述冷却管（31）的下方通过焊接固定连接有入水管（32）和出水管（33），所述入水管（32）位于出水管（33）的左侧，所述入水管（32）和出水管（33）与水泵传输连接，所述入水管（32）和出水管（33）位于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述入水管（32）通过水泵提供的水流在冷却管（31）内进行循环，所述冷却管（31）的内的水受到水泵水压后将水从出水管（33）中排出。

4.根据权利要求2所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述冷却管（31）的水流在冷却管（31）内进行循环。

5.根据权利要求1所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述送入轮（10）供设置有两个，所述送入轮（10）的大小、规格尺寸相同，所述送入轮（10）在导电体上方的一个是不进行传动，所述送入轮（10）在导电体下方的一个通过换向齿轮（11）和换向杆齿轮（12）进行传动。

6.根据权利要求1所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述送入轮（10）、从动轮（9）、热熔绝缘体横置管（1）、换向齿轮（11）和电机（6）均通过焊接固定连接在机体（17）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述送入轮（10）的转动可将到导电体进行稳定传送。

8.根据权利要求1所述的一种矿用耐低温电力电缆挤出装置，其特征在于：所述控制开关（19）和显示器（18）均设置在机体（17）的前端外表面，且控制开关（19）和显示器（18）处于同一水平面。