KR101069264B1 - 가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는방법 - Google Patents

가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가전제품의 외면에 부착되는 유리 또는 합성수지 패널의 배면에 합성수지 필름을 원하는 디자인으로 트리밍하여 라미네이팅하는 필름 부착 패널의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는 방법에 의하면, 유리 또는 합성수지 패널에 점착되는 필름에 대하여 트리밍 기술을 이용하여 다양한 디자인을 형성할 수 있도록 하는 효과가 있다.
특히, 트리밍되는 필름의 디자인에 섬 형상이 포함된 경우에도 패널과의 라미네이팅이 가능하도록 하는 필름 부착 패널의 제조방법을 제공한다.
가전제품, 패널, 필름, 트리밍, 라미네이팅

Description

가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는 방법{TRIMMING AND LAMINATING METHOD OF A FILM ON A PANEL FOR APPLYING TO HOME APPLIANCES}
본 발명은 가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가전제품의 외면에 부착되는 패널의 배면에 합성수지 필름을 원하는 디자인으로 트리밍하여 라미네이팅하는 필름 부착 패널의 제조방법에 관한 것이다.
종래 냉장고나 세탁기 등의 가전제품의 외관은 합성수지로 이루어지는 패널을 조립하여 제조하는 것이 일반적이었다. 합성수지는 보통 한가지 컬러만을 가지고 있었으나, 최근에는 가전제품의 외관에 심미감을 일으키는 디자인을 인쇄하는 것이 요구되고 있다.
예를 들어, 냉장고나 세탁기의 전면에 결합되는 도어의 외면에 유리를 부착하되, 유리의 후면에 실크 스크린 인쇄 기법을 이용하여 화려한 무늬나 디자인을 인쇄하는 제품이 출시되고 있다.
또한, 인쇄된 디자인이 금속 질감 또는 펄(pearl) 느낌을 갖게 하기 위해 인쇄되는 잉크에 금속 박편 또는 펄을 주입하여 인쇄하기도 한다.
종래에는 상기 디자인을 인쇄하는 기법으로서 유리의 후면에 실크 스크린 인쇄 기법을 사용하여 직접 디자인을 인쇄하였다. 이렇게 실크 스크린 인쇄 기법을 사용하는 경우에는 하나의 유리 패널에 임의의 디자인이 하나씩 인쇄될 수 있다.
그러나 종래의 방법은 작업공정이 불연속적이고 작업속도가 느리며 제품 불량률이 높아서 효율적이지 못하고 생산 비용이 많이 드는 문제점이 있었다. 또한, 인쇄된 디자인에 컬러별 편차가 크고 생산 자동화 및 대량 생산이 곤란하며 생산 중에 하자가 발생한 반제품을 재활용할 수가 없었다. 특히, 유리에 직접 인쇄하는 경우에는 작업 중에 유리가 깨질 우려도 있었다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 유리 또는 합성수지 패널에 점착되는 필름에 대하여 트리밍 기술을 이용하여 다양한 디자인을 형성할 수 있도록 하는 가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 트리밍되는 필름의 디자인에 섬 형상이 포함된 경우에도 패널과의 라미네이팅이 가능하도록 하는 가전제품 부착용 패널의 제조방법을 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조방법은, 합성수지 필름이 라미네이팅되는 가전제품 부착용 패널의 제조방법에 있어서, 상기 필름의 일면에 보호필름이 부착된 점착제층을 라미네이팅(laminating)하는 단계; 상기 필름, 점착제층 및 보호필름에 대하여 원하는 디자인에 따라 트리밍(trimming)하여 필링(peeling)하는 단계; 상기 필름에서 상기 보호필름을 분리하면서 상기 패널에 상기 필름을 라미네이팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 점착제층은 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 트리밍 및 필링은 톰슨 기계(Thomson machine)에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널은 유리 또는 합성수지로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조방법은, 합성수지 필름이 라미네이팅되는 가전제품 부착용 패널의 제조방법에 있어서, 상기 필름의 일면에 보호필름이 부착된 점착제층을 라미네이팅하는 단계; 상기 필름 및 점착제층에 대하여 원하는 디자인에 따라 트리밍하여 필링하는 단계; 상기 트리밍된 필름의 타면에 배경필름을 라미네이팅하는 단계; 및 상기 필름에서 상기 보호필름을 분리하면서 상기 패널에 상기 필름을 라미네이팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 점착제층은 감압 점착제(PSA)로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 트리밍 및 필링은 톰슨 기계에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널과 필름의 라미네이팅 단계 전에, 상기 패널을 세척하고 건조하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널과 필름의 라미네이팅 단계 후에, 상기 패널에 라미네이팅된 필름을 절단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널 세척 및 건조 단계부터 상기 필름 절단 단계까지 연속적으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널은 유리 또는 합성수지로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필름은 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 또는 PVC(폴리염화비닐)로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 배경필름은 PET 또는 PVC로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 가전제품 부착용 패널에 필름을 트리밍하여 라미네이팅하는 방법에 의하면, 유리 또는 합성수지 패널에 점착되는 필름에 대하여 트리밍 기술을 이용하여 다양한 디자인을 형성할 수 있도록 하는 효과가 있다.
특히, 트리밍되는 필름의 디자인에 섬 형상이 포함된 경우에도 패널과의 라미네이팅이 가능하도록 하는 필름 부착 패널의 제조방법을 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 개략도이고, 도 2는 본 발명에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 것으로서 본 발명의 제1실시예에 대하여 적용되는 라미네이팅 공정 등을 나타내는 개략도이며, 도 3은 본 발명의 제조방법에 따라 패널에 부착되는 필름에 적용되는 디자인을 예시적으로 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조공정에 따라 각 반제품 단면을 순서대로 나타낸 단면도들로서, (a)는 도 3에서 A-A 단면을 따라 취한 트리밍 단면을 형성하는 경우를 나타내고, (b)는 도 3에서 B-B 단면을 따라 취한 트리밍 단면을 형성하는 경우를 나타낸다.
종래의 실크 스크린 인쇄 기법의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 합성수 지 필름을 별도로 형성하고 그 필름에 트리밍을 통해 디자인을 형성한 다음 패널에 라미네이팅하는 것이다.
본 발명의 제1실시예에 따른 가전제품 부착용 패널의 제조방법은, 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 합성수지 필름이 라미네이팅되는 가전제품 부착용 패널의 제조방법에 있어서, 상기 필름(111)의 일면에 보호필름(125)이 부착된 점착제층(121)을 라미네이팅(laminating)하는 단계; 상기 필름(111), 점착제층(121) 및 보호필름(125)에 대하여 원하는 디자인에 따라 트리밍(trimming)하여 필링(peeling)하는 단계; 상기 필름(111)에서 상기 보호필름(125)을 분리하면서 상기 패널(1)에 상기 필름(111)을 라미네이팅하는 단계를 포함한다.
먼저, 합성수지로 필름(111)을 형성하고 롤에 권취하여 필름 롤(110)을 준비한다. 또한, 점착제층(121)에 보호필름(125)을 부착하고 롤에 권취하여 점착제 롤(120)을 준비한다. 이렇게 준비된 필름 롤(110)과 점착제 롤(120)을, 도 1에 도시한 바와 같이, 라미네이팅 장치, 즉 제1압착롤러(130)의 부근에 설치된 롤 회전축에 각각 장착한다. 도 4에 도시한 바와 같이, 필름(111)이 최하층을 이루고 그 위에 점착제층(121)이 구비되며 그 위에 보호필름(125)이 부착되어 점착제층(121)을 보호하고 이형지 역할을 한다.
상기 점착제층(121)은 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)로 형성되는 것이 바람직하다. 감압 접착제는 접착제에 압력이 가해질 때 접착제의 접착력이 활성화되어 부착물에 부착되는 접착제를 말한다. 또한, 점착제는 부착 후에도 다시 분리할 수 있는 것을 전제로 하는 접착제를 말한다. 본 발명에서는 이러한 감 압 점착제를 사용함으로써 액체가 아닌 고체상의 필름 형태로 점착제층을 형성하여 필름에 라미네이팅할 수 있고 압착 롤러로 압착함으로써 라미네이팅 공정이 더 쉽고 빠르며 연속적으로 이루어질 수 있다.
상기한 적층 순서에 따라, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 필름 롤(110)은 라미네이팅 장치, 즉 제1압착롤러(130)의 앞쪽에 장착되고, 상기 점착제 롤(120)은 상대적으로 제1압착롤러(130)의 위쪽에 장착된다. 이렇게 필름 롤(110)과 점착제 롤(120)을 장착하고 그 일단을 라미네이팅 장치의 두 롤러 사이에 끼우면 필름(111)과 접착제층(121)의 라미네이팅을 위한 준비가 완료된다.
다음에, 상기 필름 롤(110)에서 권출되는 필름(111)과, 상기 점착제 롤(120)에서 권출되는 보호필름(125)이 부착된 점착제층(121)을, 제1압착롤러(130)가 라미네이팅한다.
이어서, 제1압착롤러(130)를 통과하면서 라미네이팅된 필름(111), 점착제층(121) 및 보호필름(125)은, 원하는 디자인에 따라 상기 3개의 층 모두 트리밍하여 필링한다. 트리밍(trimming)은 필름에 대하여 특정한 디자인의 윤곽을 따라서 자르는 것을 말하고, 필링(peeling)은 잘라낼 수 있도록 트리밍한 부분을 그 필름의 다른 부분에서 분리해 내는 것을 말한다.
상기 트리밍 및 필링은 톰슨 기계(140, Thomson machine)에 의해 이루어지는 것이 바람직하다. 톰슨 기계는 프레스기와 인쇄기의 원리를 조합한 것으로서, 인쇄물의 디자인에 맞춰 합판 위에 칼을 꽂아서 만든 목형 등을 이용하여 플레이트 위에 놓인 피가공물에 원하는 디자인을 커팅해 낼 수 있다. 즉, 본 발명에서는 필름 에 대하여 원하는 디자인의 윤곽을 따라 커팅(cutting)을 함으로써 필름에 디자인을 형성할 수 있다.
상기 보호필름(125)이 부착된 점착제층(121)과 라미네이팅된 필름(111)은, 도 1에 도시한 바와 같이, 바로 이어서 톰슨 기계(140)로 들어가도록 연결되고, 미리 설계된 디자인에 따라 톰슨 기계(140)가 상기 세 층을 동시에 트리밍하여 필링한다. 트리밍 및 필링 공정을 거친 필름은 제2압착롤러(150)를 통과하여 다시 권취 롤(170)에 권취된다.
이렇게 트리밍된 필름이 권취된 권취 롤(170)은 패널(1)과의 라미네이팅을 위해 다시 도 2의 라미네이팅 장치(50) 위에 장착된다. 이렇게 장착된 권취 롤(170)은 필름(111), 점착제층(121) 및 보호필름(125)이 권취된 롤로서 라미네이팅시 상기 3개의 층이 다시 권출된다. 다만, 도 2에서 점착제층(121)은 생략되어 있다.
상기 권취 롤(170)에 권취된 필름(111)의 일단부를 권출하여 라미네이팅 장치(50)의 두 압착 롤러(51, 52) 사이에 끼우고, 이로부터 분리되는 보호필름(125)은 보호필름 롤(75)에 다시 권취되도록 설치된다. 이로써 필름을 패널에 라미네이팅하기 위한 준비가 완료된다.
마지막으로, 상기 필름(111)에 라미네이팅되어 있는 점착제층(121)에서 보호필름(125)을 분리하면서, 바람직하게는 유리 또는 합성수지로 형성되는 패널(1)에 상기 점착제층(121)이 구비된 필름(111)을 라미네이팅한다. 이로써 필름에 원하는 디자인이 새겨진 가전제품 부착용 패널 제작이 완료된다.
도 3에서 A-A로 표시된 것과 같은 디자인을 가진 패널은, 상술한 본 발명의 제1실시예에 따라 필름(111)에 점착제층(121)을 라미네이팅하고 트리밍한 다음 패널(1)에 라미네이팅하면 제작할 수 있다. 도 4(a)는 이렇게 제1실시예에 따른 패널 제작 공정을 나타내는 단면도로서, 두번째 단면도에 트리밍 및 필링에 의해 디자인을 이루는 트리밍부(T)가 형성된 것이 도시되어 있다.
그러나, 도 3에서 B-B로 표시된 것과 같이 섬 형상 부위(I)가 형성되는 디자인을 가진 패널의 경우에는, 도 4(b)에 도시한 바와 같이, 섬 형상 부위(I)를 트리밍부(T)가 둘러싸도록 트리밍되는 것이므로, 본 발명의 제1실시예에 따른 제조방법에 의해서는 제작할 수가 없다. 다시 말해서, 트리밍 공정 후에 상기 섬 형상 부위(I)를 지지하는 것이 없어서, 다른 필름 부위에 대한 상대적인 위치를 그대로 유지하지 못하게 되고, 그에 따라 이어지는 패널(1)과의 라미네이팅 공정이 불가능한 것이다.
그래서, 상기한 섬 형상 부위가 있는 디자인을 가진 패널의 경우에는 다음의 제2실시예에 따른 패널 제조방법에 따라 제작할 수 있는 바, 이하에서 본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조방법을 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 개략도이고, 도 6은 본 발명에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 것으로서 본 발명의 제2실시예에 대하여 적용되는 라미네이팅 공정 등을 나타내는 개략도이며, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조공정에 따라 필름부터 패널까지 순서대로 나타낸 단면도이 다.
본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조방법은, 도 5 내지 7에 도시한 바와 같이, 합성수지 필름이 라미네이팅되는 가전제품 부착용 패널의 제조방법에 있어서, 상기 필름(211)의 일면에 보호필름(225)이 부착된 점착제층(221)을 라미네이팅하는 단계; 상기 필름(211) 및 점착제층(221)에 대하여 원하는 디자인에 따라 트리밍하여 필링하는 단계; 상기 트리밍된 필름(211)의 타면에 배경필름(261)을 라미네이팅하는 단계; 및 상기 필름(211)에서 상기 보호필름(225)을 분리하면서 상기 패널(1)에 상기 필름(211)을 라미네이팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제1실시예에서와 같이, 먼저 합성수지로 필름(211)을 형성하고 롤에 권취하여 필름 롤(210)을 준비한다. 또한, 점착제층(221)에 보호필름(225)을 부착하고 롤에 권취하여 점착제 롤(220)을 준비한다. 이렇게 준비된 필름 롤(210)과 점착제 롤(220)을 라미네이팅 장치의 부근에 설치된 롤 회전축에 각각 장착한다. 도 7에 도시한 바와 같이, 필름(211)이 최하층을 이루고 그 위에 점착제층(221)이 구비되며, 그 위에 보호필름(225)이 부착되어 점착제층(221)을 보호하고 이형지 역할을 한다.
또한, 상기 점착제층(221)도 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)로 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명의 제2실시예에서도 이러한 감압 점착제를 사용함으로써 액체가 아닌 고체상의 필름 형태로 점착제층을 형성하여 롤에 권취한 다음 필름에 라미네이팅할 수 있다. 이 라미네이팅 공정시 두 압착 롤러로 필 름(211)과 점착제층(221) 및 보호필름(225)을 압착함으로써 점착제가 활성화되는 바, 감압 점착제에 의해 라미네이팅 공정이 더 쉽고 빠르며 연속적으로 이루어질 수 있다.
도 7에는 본 발명의 제2실시예에 따라 제조되는 필름 부착 패널의 제조공정에 따른 반제품들의 단면이 순서대로 도시되어 있다. 제1실시예와 달리, 상기 필름(211)의 하면에 점착제층(221)이 구비되고 그 하면에 보호필름(225)이 부착된다. 이러한 적층 순서에 따라, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 필름 롤(210)은 라미네이팅 장치, 즉 제1압착롤러(230)의 앞쪽에 장착되고, 상기 점착제 롤(220)은 상대적으로 제1압착롤러(230)의 아래쪽에 장착된다. 이렇게 필름 롤(210)과 점착제 롤(220)을 장착하고 그 일단을 라미네이팅 장치의 두 롤러 사이에 끼우면 라미네이팅을 위한 준비가 완료된다.
다음에, 상기 필름 롤(210)에서 권출되는 필름(211)과, 상기 점착제 롤(120)에서 권출되는 보호필름(125)이 부착된 점착제층(121)을, 제1압착롤러(130)가 라미네이팅한다.
이어서, 제1압착롤러(230)를 통과하면서 라미네이팅된 필름(211), 점착제층(221) 및 보호필름(225)은, 원하는 디자인에 따라 상기 3개의 층 중 보호필름(225)을 제외하고 필름(211)과 점착제층(221)을 트리밍하여 필링한다.
이렇게 보호필름(225)은 트리밍되지 않기 때문에, 도 3의 B-B로 표시된 섬 형상 부위(I)를 가진 디자인을 형성하는 경우에도, 이 보호필름(225)이 상기 섬 형상 부위(I)를 지지하여 이탈되지 않도록 할 수 있다.
제1실시예와 마찬가지로, 상기 트리밍 및 필링은 톰슨 기계(240)에 의해 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 보호필름(225)이 부착된 점착제층(221)과 라미네이팅된 필름(211)은, 도 5에 도시한 바와 같이, 바로 이어서 톰슨 기계(240)로 들어가도록 연결되고, 미리 설계된 디자인에 따라 톰슨 기계(240)가 상기 필름(211)과 점착제층(221)을 동시에 트리밍하여 필링한다. 이에 의해 도 7의 두번째 단면도에 도시된 바와 같은 트리밍부(T)가 형성된다. 이렇게 트리밍 및 필링 공정을 거친 필름은 제2압착롤러(250)로 들어간다.
한편, 상기 제2압착롤러(250)의 위에는 배경필름(261)이 권취되어 있는 배경필름 롤(260)이 회전가능하게 장착되어 있다. 상기 트리밍된 필름(211)의 타면에 상기 배경필름(261)을 라미네이팅하면, 도 7의 세번째 단면도에 도시한 단면도와 같이, 위에서부터 순서대로 배경필름(261), 필름(211), 점착제층(221) 및 보호필름(225)이 구비되는 상태가 된다.
이렇게 트리밍된 필름이 권취된 권취 롤(270)은 패널(1)과의 라미네이팅을 위해 다시 도 6의 라미네이팅 장치(50) 위에 장착된다. 이렇게 장착된 권취 롤(270)은 필름(211), 점착제층(221) 및 보호필름(225)이 권취된 롤로서 라미네이팅시 상기 3개의 층이 다시 권출된다. 다만, 도 6에서 점착제층(221)은 생략되어 있다.
상기 권취 롤(270)에 권취된 필름(211)의 일단부를 권출하여 라미네이팅 장치(50)의 두 압착 롤러(51, 52) 사이에 끼우고, 이로부터 분리되는 보호필름(225)은 보호필름 롤(75)에 다시 권취되도록 설치된다. 이로써 필름을 패널에 라미네이 팅하기 위한 준비가 완료된다.
마지막으로, 상기 필름(211)에 라미네이팅되어 있는 점착제층(221)에서 보호필름(225)을 분리하면서, 바람직하게는 유리 또는 합성수지로 형성되는 패널(1)에 상기 점착제층(221)과 배경필름(261)이 하면 및 상면에 구비된 필름(211)을 라미네이팅한다. 이로써 필름에 원하는 디자인이 새겨진 가전제품 부착용 패널 제작이 완료되고, 그 단면도가 도 7의 네번째 단면도에 도시되어 있다.
이 필름을 패널에 라미네이팅하는 단계에서 상기 보호필름(225)은 분리되지만, 대신 상기 배경필름(261)이 상기 섬 형상 부위(I)를 지지하여 이탈되지 않도록 한다.
또한, 상기 패널과 필름의 라미네이팅 단계 전에, 상기 패널(1)을 세척하고 건조하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 도 6에 도시한 바와 같이, 라미네이팅 장치(50)의 앞에는 패널(1) 상의 정위치에 필름(211)의 디자인이 라미네이팅되도록 패널(1)의 좌우 및 상하 정렬을 수행하는 정렬장치(30)가 설치되어 있고, 이 정렬장치(30) 앞에 세척장치(10)와 건조장치(20)가 순서대로 설치되어 있다. 세척장치(10), 건조장치(20), 정렬장치(30) 및 라미네이팅 장치(50)의 하부에는 복수의 이송 롤러들(5)이 일정 간격으로 배열되어 있어서, 공급되는 패널(1)들을 라미네이팅 장치(50)로 연속적으로 이송할 수 있다.
세척장치(10)의 상부에는 물 또는 세척액을 분사하여 패널(1)의 표면을 세척하도록 하는 하나 이상의 분사구(11)가 설치되어 있다. 이어서, 건조장치(20)의 상부에도 하나 이상의 가열기(21)가 설치되어 있어서, 건조장치(20)를 통과하는 패 널(1)을 가열함으로써 패널에 묻어있는 물 또는 세척액을 증발시켜 건조시킨다. 상기 가열기(21)는 단순히 가열만을 할 수도 있겠으나, 열풍을 불어줌으로써 건조를 더 촉진할 수 있을 것이다.
또한, 상기 패널과 필름의 라미네이팅 단계 후에, 상기 패널(1)에 라미네이팅된 필름(211)을 절단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 2개 이상의 패널(1)에 이어져서 부착되어 있는 필름(211)은 패널의 상하 방향, 즉 이송 방향의 전단 및 후단 모서리에서 절단기(미도시)에 의해 절단된다. 이렇게 절단된 필름이 부착된 패널은 그 필름 배면에 다시 점착제를 도포하여 가전제품의 외면에 부착될 수 있다.
상기 절단 단계는 상기 필름(211)만을 절단할 수도 있겠지만 필름(211)이 부착된 패널(1)을 함께 절단할 수도 있을 것이다. 특히, 사각형이 아닌 복잡한 형상의 패널을 형성하고자 할 때에는 처음부터 그러한 형상을 갖도록 패널을 형성할 수도 있겠지만, 필름 부착 후에 원하는 형상으로 절단하여 제작할 수도 있을 것이다.
또한, 상기 트리밍된 필름이 권취된 권취 롤(270)을 롤 회전축에 장착하여 준비한 이후에, 복수의 패널(1)에 대하여 상기 패널 세척 및 건조 단계부터 상기 필름 절단 단계까지 연속적으로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 6에 도시한 바와 같이, 일정 길이의 필름(211), 점착제층(221) 및 보호필름(225)이 권취된 권취 롤(270)을 장착하여 라미네이팅을 준비한 다음, 일정 간격으로 복수의 패널(1)을 세척장치(10)로 공급하면, 세척부터 시작하여 건조장치(20)에서 건조가 이루어진 후, 정렬장치(30)에서 패널의 좌우 정렬과 상하 정렬이 이루 어져서, 라미네이팅 장치(50)에서 패널에 필름이 라미네이팅되며, 마지막으로 절단기가 필름을 절단하거나 필름과 패널을 절단하면 본 발명에 의한 패널이 완성된다. 이러한 연속적인 공정은, 각 장치들과 연결된 제어기(미도시)를 별도로 설치하여 상기 이송 롤러(5)들의 구동 제어뿐만 아니라 권취 롤(270)과 압착 롤러(51, 52) 등도 함께 제어할 수 있음에 따라 이루어질 수 있다.
또한, 상기 패널(1)은 유리 또는 합성수지로 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명의 패널은 가전제품의 외면에 부착되는 것으로서 그 배면에 필름이 부착되고 그 필름에 디자인이 형성되어 있으므로 투명하거나 최소한 반투명하게 형성된다. 일반적으로 유리는 투명하게 형성될 것이나 성형 중에 반투명한 색상을 부여할 수 있다. 합성수지도 투명 또는 반투명한 패널 형태로 성형되며, 가전제품의 최외면을 이루므로 강화 합성수지로 형성하는 것이 더 좋을 것이다.
또한, 상기 필름(211)은 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 또는 PVC(폴리염화비닐)로 형성되는 것이 바람직하다. PET는 필름이나 병을 제조할 때 많이 쓰이는 소재로서 강도가 강하면서도 적당한 신도를 가지고 있어서 본 발명에서 필름을 형성하기에 적합하다. PVC도 필름이나 용기 또는 파이프 등을 제조할 때 사용되는 가공성이 매우 우수한 소재이다.
또한, 상기 배경필름(261)도 PET 또는 PVC로 형성되는 것이 바람직하다. 보통 PET와 PVC는 투명하지만 착색성이 우수하므로, 필름 성형시에 불투명한 안료를 투입하여 필름 형태로 형성함으로써 상기 배경필름(261)이 불투명한 배경색을 갖도록 할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 것으로서 본 발명의 제1실시예에 대하여 적용되는 라미네이팅 공정 등을 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제조방법에 따라 패널에 부착되는 필름에 적용되는 디자인을 예시적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조공정에 따라 각 반제품 단면을 순서대로 나타낸 단면도들로서, (a)는 도 3에서 A-A 단면을 따라 취한 트리밍 단면을 형성하는 경우를 나타내고, (b)는 도 3에서 B-B 단면을 따라 취한 트리밍 단면을 형성하는 경우를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명에 의한 가전제품 부착용 패널 제조방법의 공정 순서를 나타내는 것으로서 본 발명의 제2실시예에 대하여 적용되는 라미네이팅 공정 등을 나타내는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 의한 가전제품 부착용 패널의 제조공정에 따라 필름부터 패널까지 순서대로 나타낸 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 패널
5: 이송 롤러
10: 세척장치
11: 분사구
20: 건조장치
21: 가열기
30: 정렬장치
50: 라미네이팅 장치
51: 상부 압착 롤러
52: 하부 압착 롤러
75: 보호필름 롤
110: 필름 롤
111: 필름
120: 점착제 롤
121: 점착제층
125: 보호필름
130: 제1압착롤러
140: 톰슨 기계
150: 제2압착롤러
170: 권취 롤
210: 필름 롤
211: 필름
220: 점착제 롤
221: 점착제층
225: 보호필름
230: 제1압착롤러
240: 톰슨 기계
250: 제2압착롤러
260: 배경필름층
270: 권취 롤
T: 트리밍 부위
I: 섬 형상 부위

Claims (13)

  1. 합성수지 필름이 라미네이팅되는 가전제품 부착용 패널의 제조방법에 있어서,
    상기 필름의 일면에 보호필름이 부착된 점착제층을 라미네이팅(laminating)하는 단계;
    상기 필름, 점착제층 및 보호필름에 대하여 원하는 디자인에 따라 트리밍(trimming)하여 필링(peeling)하는 단계;
    상기 필름에서 상기 보호필름을 분리하면서 상기 패널에 상기 필름을 라미네이팅하는 단계를 포함하고,
    상기 점착제층은 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)로 형성되는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 트리밍 및 필링은 톰슨 기계(Thomson machine)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 패널은 유리 또는 합성수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  5. 합성수지 필름이 라미네이팅되는 가전제품 부착용 패널의 제조방법에 있어서,
    상기 필름의 일면에 보호필름이 부착된 점착제층을 라미네이팅하는 단계;
    상기 필름 및 점착제층에 대하여 원하는 디자인에 따라 트리밍하여 필링하는 단계;
    상기 트리밍된 필름의 타면에 배경필름을 라미네이팅하는 단계; 및
    상기 필름에서 상기 보호필름을 분리하면서 상기 패널에 상기 필름을 라미네이팅하는 단계를 포함하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 점착제층은 감압 점착제(PSA)로 형성되는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 트리밍 및 필링은 톰슨 기계에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 패널과 필름의 라미네이팅 단계 전에,
    상기 패널을 세척하고 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 패널과 필름의 라미네이팅 단계 후에,
    상기 패널에 라미네이팅된 필름을 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 패널 세척 및 건조 단계부터 상기 필름 절단 단계까지 연속적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  11. 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 유리 또는 합성수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 필름은 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 또는 PVC(폴리염화비닐)로 형 성되는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 배경필름은 PET 또는 PVC로 형성되는 것을 특징으로 하는 가전제품 부착용 패널 제조방법.
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