KR101067900B1 - 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법 - Google Patents

금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101067900B1
KR101067900B1 KR1020090012593A KR20090012593A KR101067900B1 KR 101067900 B1 KR101067900 B1 KR 101067900B1 KR 1020090012593 A KR1020090012593 A KR 1020090012593A KR 20090012593 A KR20090012593 A KR 20090012593A KR 101067900 B1 KR101067900 B1 KR 101067900B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hydroxide
layered double
iron
divalent metal
metal salt
Prior art date
Application number
KR1020090012593A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100093419A (ko
Inventor
박만
최충렬
김광섭
Original Assignee
경북대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 경북대학교 산학협력단 filed Critical 경북대학교 산학협력단
Priority to KR1020090012593A priority Critical patent/KR101067900B1/ko
Publication of KR20100093419A publication Critical patent/KR20100093419A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101067900B1 publication Critical patent/KR101067900B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
    • C01B13/18—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by thermal decomposition of compounds, e.g. of salts or hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/02—Oxides or hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00—Compounds of iron
    • C01G49/10—Halides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

본 발명은 2가 금속수산화물과 3가 금속염을 이용하여 고순도의 층상이중수산화물(Layered double hydroxides, LDHs)을 단순화된 제조하는 방법에 관한 것으로, 2가 금속수산화물의 현탁액에 3가 금속염의 용액을 첨가하여 2가 금속수산화물의 결정형태가 유지되면서 층분리가 발생되어 층상이중수산화물을 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 방법에 의하면, 종래의 층상이중수산화물의 제조공정에 있어서의 2가 금속염의 가용화 및 알칼리 물질 첨가 과정을 생략할 수 있을 뿐만 아니라, 원래의 결정모양이 유지되면서 층분리가 발생되므로 공정이 간단하고 제조시간을 획기적으로 단축할 수 있으며, 보다 고순도의 층상이중수산화물을 제조할 수 있다.
층상이중수산화물, 수산화칼슘, 2가 금속수산화물, 3가 금속염, 결정상

Description

금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법{Method of preparing layered double hydroxides by using metal hydroxides}
본 발명은 층상이중수산화물(Layered double hydroxides, LDHs)을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2가 금속수산화물과 3가 금속염을 이용하여 고순도의 층상이중수산화물을 단순화된 공정으로 제조하는 새로운 방법에 관련된 것이다.
층상이중수산화물은 수활석(brucite)의 구조와 비슷한 정팔면체의 금속 시트(sheet)로 구성된 판상형 점토광물로서 주로 2가 금속들이 크기가 비슷한 3가의 금속으로 부분적으로 동형치환되어 결정구조에 양하전을 띄는 점토광물이다.
층상이중수산화물의 구조식은 [MⅡ 1- x MⅢ x (OH)2] x +Az/n n-·mH2O (MⅡ, MⅢ = 2, 3가 금속 이온, A = 무기 및 유기 음이온, m = 층간 물분자 수, x = 하전밀도)로서 2, 3가의 금속이온과 무기-유기 음이온의 다양한 조합이 가능하다.
따라서 이러한 층상이중수산화물의 높은 음이온 교환능력, 층간팽창능력, 산분해성 및 탄산이온 친화력 등과 같은 독특한 성질을 이용하여 촉매제, 이온교환 제, 흡착제, 세라믹 전구체, 약품 전달체, 전극, 필름, 광학기억소자, 분리제 및 유-무기 나노혼합물 합성 등의 광범위한 분야에서 활용되고 있다.
지금까지 이러한 층상이중수산화물을 제조하는 가장 간단하면서도 일반적으로 사용하는 방법으로는 공침법이 있다. 이 방법은 염소, 질산 및 초산 이온을 함유한 2가 금속(Ca, Mg, Cu, Zn, Ni, Co 등)과 3가 금속(Al, Fe, Cr 등)을 완전히 용해한 후 알칼리 물질(NaOH, KOH, NH4OH 등)을 첨가하여 공침시키고, 결정성 및 생산성을 높이기 위하여 수시간∼수일 동안 열처리하여 층상이중수산화물을 제조하는 방법인데, 공정이 복잡하고 시간이 오래 소요되는 문제점이 있다.
더욱이 금속산화물 및 금속수산화물을 이용하여 층상이중수산화물을 제조하는 종래의 방법은 이들 금속의 용해도가 매우 낮기 때문에 용해 및 재결정화 되는데 수주～수개월 소요되므로 보다 효과적인 제조방법의 개발이 요구된다.
본 발명은 상술한 종래의 층상이중수산화물을 제조하는 방법에 있어서의 문제점을 개선하여, 간단한 공정을 통해 단시간 내에 층상이중수산화물을 얻을 수 있는 효율적인 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법은,
2가 금속수산화물의 현탁액에 3가 금속염의 용액을 첨가하여, 2가 금속수산화물이 결정의 골격을 유지한 상태에서 2가 금속의 일부를 3가 금속으로 동형 치환하여, 층간 분리 현상이 일어난 층상이중수산화물을 제조하는 것을 기본적인 구성으로 한다.
본 발명의 방법에 따르면, 2가 금속수산화물 현탁액에 3가 금속염의 용액을 첨가하면, 2가 금속수산화물의 결정형태가 그대로 유지되는 가운데 2가 금속의 일부가 3가 금속으로 동형치환하여 층분리 현상에 의해 층상이중수산화물이 제조된다.
본 발명의 방법에 따라 층상이중수산화물을 제조할 경우, 고순도의 층상이중수산화물을 단순화된 공정으로 제조할 수 있는 효과가 있다.
특히, 종래의 층상이중수산화물의 제조공정에 있어서의 2가 금속염의 가용화 및 알칼리 물질 첨가 과정을 생략할 수 있으므로 공정이 간단하여 제조시간을 획기적으로 단축할 뿐만 아니라, 보다 고순도의 층상이중수산화물을 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면, 2가 금속수산화물 현탁액에 3가 금속염의 용액을 첨가하여 2가 금속의 일부를 3가 금속으로 동형치환하여 층상이중수산화물을 제조하는 방법이 제공된다.
본 발명의 방법에 따르면, 2가 금속수산화물의 현탁액을 만들어 3가 금속염을 용해시킨 용액을 서서히 첨가하면, 2가 금속 수산화물의 결정에서 2가 금속이온이 3가 금속이온으로 동형치환되어 양하전이 생성되고, 이 양하전을 중화하기 위하여 3가 금속염을 구성하는 음이온이 결정의 층간으로 유입되어, 2가 금속의 일부가 3가 금속으로 치환된 금속수산화물 결정의 층간 분리(delamination) 현상이 일어나 얇은 판상의 층상이중수산화물이 형성된다.
여기서, 상기 2가 금속수산화물로는 수산화칼슘[Ca(OH)2], 수산화마그네슘[Mg(OH)2], 수산화구리[Cu(OH)2], 수산화아연[Zn(OH)2], 수산화니켈[Ni(OH)2], 수산화망간[Mn(OH)2], 수산화주석[Sn(OH)2] 및 수산화몰리브덴[Mo(OH)2]으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 들 수 있으며, 상기 3가 금속염은 바람직하게는 철(Fe), 알루미늄(Al), 및 크롬(Cr)의 산성염, 예컨대 이들 3가 금속의 염소, 질산, 초산염 등이 사용될 수 있다. 이러한 3가 금속염으로서는 염화철(FeCl3), 염화알루미늄(AlCl3), 염화크롬(CrCl3), 질산철[Fe(NO3)3], 질산알루미늄[Al(NO3)3], 질산크롬[Cr(NO3)3], 황산철[Fe2(SO4)3], 황산알루미늄[Al2(SO4)3], 황산크롬[Cr2(SO4)3], 초 산철[Fe(CH3COO)3], 초산알루미늄[Al(CH3COO)3], 초산크롬[Cr(CH3COO)3], 과염소산철[Fe(ClO4)3], 플루오르화철[FeCl3], 브롬화철[FeBr3], 구연산철[FeC6H5O7] 및 옥살산철[Fe2(C2O4)3]로 이루어진 군에서 선택되는 것을 들 수 있다. 상기 2가 금속수산화물과 3가 금속염은 어느 한 종류 단독으로 사용될 수도 있고, 혼합하여 사용할 수도 있다.
상기 2가 금속수산화물과 3가 금속염은 몰비로 1:1 내지 10:1이 되도록 하며, 상기 2가 금속수산화물의 현탁액에 3가 금속염을 서서히 첨가하여 알칼리성 조건하에서 주로 상온 근처에서 서서히 반응이 이루어지도록 한다.
2가 금속수산화물과 3가 금속염의 가장 바람직한 몰비는 2∼4:1이며, 상기 범위 이상에서는 완전한 치환이 이루어지지 않아 2가 금속수산화물의 구조가 그대로 남아 있게 되어 층상이중수산화물의 수율이 낮아지며, 3가 금속염을 과량으로 투입하면 3가 금속의 침전이 발생할 수 있다.
한편, 상기 2가 금속수산화물에 따라 가장 적정한 반응온도와 반응시간은 조금씩 달라질 수 있다. 즉, 2가의 수산화칼슘[Ca(OH)2]과 3가의 Fe 또는 Al 금속염을 사용할 경우, 혼합 후 상온에서 1시간 반응하였을 때 층상이중수산화물의 품질이 가장 우수하다. 반면에 2가의 수산화마그네슘[Mg(OH)2]과 3가 금속염을 사용할 경우에는 60℃ 에서 4시간 반응하는 것이 가장 적당하며, 상기 범위에서 벗어나면 다소의 불순물이 함께 생성되거나 순도가 낮아진다.
반응이 완료되면 반응생성물을 증류수로 수회 세척한 다음 건조한다. 건조는 70℃의 온도 근처에서 20시간 정도 실시한다.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 좀 더 상세하게 설명한다.
[실시예]
실시예 1
0.2M Ca(OH)2(Junsei Chemical Co.) 현탁액 50 ml를 3개 준비하여, 여기에 0.1M FeCl3(Sigma Chemical Co.) 용액을 Ca(OH)2:FeCl3의 몰비가 각각 10:1, 5:1 및 2:1이 되도록 천천히 적가하고, 30 분간 교반하여 CaFe-층상이중수산화물을 제조하였다. 반응이 완료된 후, 반응생성물을 증류수로 수회 세척하고, 70℃의 온도에서 20시간 건조하였다.
제조한 반응생성물을 X-선 회절분석하여, 결과를 도 1에 그래프로 나타내었다. 도 1에서 보는 것과 같이, FeCl3의 첨가 비율이 증가함에 따라 Ca(OH)2 피크는 점진적으로 사라지고 CaFe-층상이중수산화물 피크가 나타났으며, 몰비 2:1에서는 거의 대부분 CaFe-층상이중수산화물 피크만 나타나는 것을 확인할 수 있었다.
실시예 2
0.2M 농도의 Ca(OH)2 현탁액 50 ml를 준비하고, 여기에 0.1M FeCl3 용액 50 ml를 서서히 첨가하면서 pH 변화를 관찰하여, 그 결과를 도 2의 그래프로 나타내었다.
최초 0.2M Ca(OH)2 현탁액의 pH는 12.6으로 알칼리성이었으며, 0.1M FeCl3 용액의 첨가에 따라 점진적으로 낮아져, 0.1M FeCl3 30 ml가 첨가된 40분 후에는 pH가 급격히 감소되어 0.1M FeCl3 50 ml가 첨가된 60분에는 pH가 10.4로 감소하였다. 그러나, 반응이 진행되면서 120분 후에는 pH가 다시 11.3으로 올라가 평형을 유지하였다.
층상이중수산화물의 최적반응 pH가 10.0∼12.0인 것을 감안할 때, 상기 결과로부터 별도의 알칼리 물질을 첨가하지 않아도 최적의 pH를 유지하므로 층상이중수산화물을 단순한 공정으로 제조할 수 있음을 확인할 수 있었다.
실시예 3
0.2M Ca(OH)2(Junsei Chemical Co.) 현탁액을 5개 준비하여, 여기에 0.1M FeCl3(Sigma Chemical Co.) 용액을 Ca(OH)2:FeCl3의 몰비가 각각 10:1, 8:1, 6:1, 4:1 및 2:1이 되도록 천천히 적가하고, 30 분간 교반하여 CaFe-층상이중수산화물을 제조하였다. 반응이 완료된 후, 반응생성물을 증류수로 수회 세척하고, 70℃의 온도에서 20시간 건조하였다.
이렇게 하여 생성된 CaFe-층상이중수산화물과 반응전의 수산화칼슘의 결정형태를 전자현미경으로 관찰하여, Ca(OH)2/FeCl3 몰 비율에 따른 결과를 도 3a 내지 도 3f에 나타내었다.
도 3a 내지 도 3f에서 보는 것과 같이, FeCl3 첨가비율이 증가할수록 Ca(OH)2의 두꺼운 층상이 얇은 판상의 층상이중수산화물로 변화되어, Ca(OH)2/FeCl3 몰 비율이 8∼10:1에서는 두꺼운 Ca(OH)2의 층상이 그대로 남아 있으나, 2∼4:1에서는 얇은 판상의 층상이중수산화물이 관찰되었다.
실시예 4
0.2M Ca(OH)2(Junsei Chemical Co.) 현탁액을 준비하여, 여기에 0.1M Al(NO3)3(Sigma Chemical Co.) 용액을 천천히 적가하고, 30 분간 교반하여 CaAl-층상이중수산화물을 제조하였다. 반응이 완료된 후, 반응생성물을 증류수로 수회 세척하고, 70℃의 온도에서 20시간 건조하였다.
제조된 CaAl-층상이중수산화물과 반응전의 Ca(OH)2에 대해 적외선분광분석을 실시하여 얻어진 적외선분광분석 spectra를 도 4에 나타내었다.
도면에서 보는 것과 같이, Ca(OH)2에 존재하지 않는 NO3 - 흡수 band가 CaAl-층상이중수산화물에서 명확하게 관찰되었다. CaAl-층상이중수산화물은 1020, 1350 및 2380 cm-1에서 NO3 -에 기인된 흡수 밴드가 관찰되었으며, 1600 cm-1 부근에서는 물 분자에 의한 흡수 밴드가 나타났다. 이와 같은 결과로부터 NO3-가 CaAl-층상이중수산화물 층간에 보상이온으로 존재하는 것을 확인할 수 있다.
이러한 결과를 통해, Al(NO3)3의 첨가에 의해 Ca(OH)2의 Ca2+ 이온이 Al3+ 이 온으로 동형치환되어 양하전이 생성되고, 이 양하전을 NO3 - 이온이 중화하기 위하여 층간으로 유입되어, Ca(OH)2 층의 분리(delamination)가 일어났음을 확인할 수 있다.
도 1은 실시예 1에서 제조한 반응생성물의 Ca(OH)2/FeCl3 몰 비율에 따른 X-선 회절분석(XRD) 패턴.
도 2는 실시예 2에서 0.2M Ca(OH)2 현탁액에 FeCl3 용액의 첨가에 따른 반응액의 pH 변화를 도시한 그래프.
도 3a 내지 도 3f는 수산화칼슘과 실시예 3에서 제조된 CaFe-층상이중수산화물의 주사전자현미경사진으로, 순서대로 수산화칼슘과 Ca(OH)2/FeCl3 몰비 10:1, 8:1, 6:1, 4:1 및 2:1일 때의 결과.
도 4는 실시예 4에서 제조된 Ca(OH)2 및 CaAl-층상이중수산화물의 적외선분광분석(FT-IR) 스펙트라.

Claims (5)

  1. 2가 금속수산화물의 현탁액에 3가 금속염의 용액을 첨가하여, 2가 금속수산화물이 결정의 골격을 유지한 상태에서 2가 금속의 일부를 3가 금속으로 동형 치환하여, 층간 분리 현상이 일어난 층상이중수산화물을 제조하는 것을 특징으로 하는 층상이중수산화물의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 2가 금속수산화물은 수산화칼슘[Ca(OH)2], 수산화마그네슘[Mg(OH)2], 수산화구리[Cu(OH)2], 수산화아연[Zn(OH)2], 수산화니켈[Ni(OH)2], 수산화망간[Mn(OH)2], 수산화주석[Sn(OH)2] 및 수산화몰리브덴[Mo(OH)2]으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 층상이중수산화물 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 3가 금속염은 3가 금속은 철, 알루미늄 및 크롬 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 층상이중수산화물의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 3가 금속염은 염화철(FeCl3), 염화알루미늄(AlCl3), 염화크롬(CrCl3), 질산철[Fe(NO3)3], 질산알루미늄[Al(NO3)3], 질산크롬[Cr(NO3)3], 황산철[Fe2(SO4)3], 황산알루미늄[Al2(SO4)3], 황산크롬[Cr2(SO4)3], 초산철[Fe(CH3COO)3], 초산알루미늄[Al(CH3COO)3], 초산크롬[Cr(CH3COO)3], 과염소산 철[Fe(ClO4)3], 플루오르화철[FeCl3], 브롬화철[FeBr3], 구연산철[FeC6H5O7] 및 옥살산철[Fe2(C2O4)3]로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 층상이중수산화물의 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 2가 금속수산화물에 대한 3가 금속염의 몰비가 1:1 내지 10:1이 되도록 3가 금속염을 첨가하는 것을 특징으로 하는 층상이중수산화물의 제조방법.
KR1020090012593A 2009-02-16 2009-02-16 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법 KR101067900B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090012593A KR101067900B1 (ko) 2009-02-16 2009-02-16 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090012593A KR101067900B1 (ko) 2009-02-16 2009-02-16 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100093419A KR20100093419A (ko) 2010-08-25
KR101067900B1 true KR101067900B1 (ko) 2011-09-27

Family

ID=42757837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090012593A KR101067900B1 (ko) 2009-02-16 2009-02-16 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101067900B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101313261B1 (ko) 2010-12-29 2013-09-30 최충렬 작물용 구리제 및 그 제조방법
KR102054344B1 (ko) * 2019-03-12 2019-12-10 한국지질자원연구원 리튬 용액으로부터 알루미늄과 황산염 공급원 첨가를 통한 리튬 농축방법 및 알루미늄 산화물 회수방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101727068B1 (ko) * 2016-11-08 2017-04-14 (재)서해환경과학연구소 폐알루미늄 분진 및 보일러 비산재를 이용한 이중층상수산화물의 제조방법
KR102300319B1 (ko) * 2019-07-18 2021-09-10 한국과학기술연구원 왕겨바이오차 금속이중층수산화물 복합체 및 그 제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870000365B1 (ko) * 1983-12-24 1987-03-06 한국바이엘약품 주식회사 히드로탈사이트의 제조 방법
KR20060130644A (ko) * 2004-03-16 2006-12-19 각코호진 와세다다이가쿠 하이드로탈사이트형 물질 및 그 제조 방법, 및 유해 물질의고정화 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870000365B1 (ko) * 1983-12-24 1987-03-06 한국바이엘약품 주식회사 히드로탈사이트의 제조 방법
KR20060130644A (ko) * 2004-03-16 2006-12-19 각코호진 와세다다이가쿠 하이드로탈사이트형 물질 및 그 제조 방법, 및 유해 물질의고정화 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101313261B1 (ko) 2010-12-29 2013-09-30 최충렬 작물용 구리제 및 그 제조방법
KR102054344B1 (ko) * 2019-03-12 2019-12-10 한국지질자원연구원 리튬 용액으로부터 알루미늄과 황산염 공급원 첨가를 통한 리튬 농축방법 및 알루미늄 산화물 회수방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100093419A (ko) 2010-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dippong et al. Investigation of thermal, structural, morphological and photocatalytic properties of CuxCo1-xFe2O4 (0≤ x≤ 1) nanoparticles embedded in SiO2 matrix
US8088349B2 (en) Clean method for preparing layered double hydroxides
US10903495B2 (en) Electrode material for battery and method for manufacturing same
US9545615B2 (en) Water-swelling layered double hydroxide, method for producing same, gel or sol substance, double hydroxide nanosheet, and method for producing same
JP3881018B2 (ja) シート様の形態をもつ、ニッケル及びコバルト含有水滑石様材料及びその製造方法
JPH0710540A (ja) 八面体モレキュラーシーブの水熱合成法
KR101067900B1 (ko) 금속수산화물을 이용한 층상이중수산화물의 제조방법
CN110105298B (zh) 一种含氮硫协效阻燃化合物的合成及其插层改性水滑石的制备方法
CN101759213A (zh) 一种金属粉制备层状双金属氢氧化物的方法
CN102211790A (zh) 一种水杨酸根插层层状金属氢氧化物纳米棒及其制备方法
US20010001653A1 (en) Process for producing hydrotalcites and the metal oxides thereof
JP3574725B2 (ja) 合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法
CN110467226B (zh) 一种铁基水滑石的制备方法
CN113023730B (zh) 一种含硅层状双金属氢氧化物的制备方法
CN111792678B (zh) 一种纯钴类水滑石化合物及其制备方法
JP2000290451A (ja) Ｍｇ−Ａｌ系ハイドロタルサイト型粒子粉末、塩素含有樹脂安定剤及びＭｇ−Ａｌ系ハイドロタルサイト型粒子粉末の製造法
JP2002079101A (ja) メタノール水蒸気改質用触媒前駆体並びにメタノール水蒸気改質用触媒及びその製造方法
Ching et al. Synthesis of a new hollandite-type manganese oxide with framework and interstitial Cr (III)
Rajamathi et al. Ageing behaviour of unary hydroxides in trivalent metal salt solutions: Formation of layered double hydroxide (LDH)-like phases
JP2007176812A (ja) ４−ニトロソジフェニルアミン及び４−ニトロジフェニルアミンの製造方法
CN109534386B (zh) 一种书页状形貌锌铝类水滑石及其制备方法和应用
TWI783319B (zh) 層狀雙氫氧化物結晶的製造方法
Alabada et al. Complex compounds of transition metals with hydroxyaromatic carboxylic acids as precursors for the synthesis of nanosized metal oxides
TW202104083A (zh) 水滑石製造方法
KR102339955B1 (ko) 아연계 이중 층상 수산화물 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140822

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150826

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160818

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170817

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190827

Year of fee payment: 9