KR101067711B1

KR101067711B1 - 환봉 절단 장치

Info

Publication number: KR101067711B1
Application number: KR1020110019113A
Authority: KR
Inventors: 남상대
Original assignee: 남상대
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2011-03-03
Publication date: 2011-09-29

Abstract

본 발명은 환봉 절단 장치에 관한 것으로, 테이블, 상기 테이블의 일면 일측에 위치하여 절단 소재가 올려질 수 있고, 상기 절단 소재를 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 롤러를 포함하는 롤링부, 상기 테이블의 일면 타측에 위치하여 직선 이동하며, 상기 절단 소재를 절단하는 커터와, 상기 커터를 회전시키는 커터 구동부를 포함하는 절단부, 그리고 상기 한 쌍의 롤러 사이에 배치되어 있고, 상기 절단 소재의 절단할 부분이 접촉될 수 있는 절단 소재 길이 조절부를 포함한다.

Description

환봉 절단 장치{CUTTING APPARATUS FOR ROUND BAR}

발명은 환봉 또는 파이프 따위를 절단할 수 있는 장치에 관한 것이다

일반적으로, 길이가 긴 환봉 소재를 필요한 길이만큼 절단하기 위해 환봉 소재는 척 따위의 고정 장치에 고정하고, 고속 회전하는 커터를 접촉시켜 환봉 소재를 절단하게 된다.

고속 회전하는 커터가 환봉 소재에 대하여 수직으로 관통하면서 절단되기 때문에 환봉 소재의 직경이 커질수록 커터의 직경도 커져야만 했다. 이에 따라 환봉 소재의 직경에 맞추어 커터를 교체해야 했다.

본 발명은 환봉 소재의 직경에 제약을 받지 않는 환봉 절단 장치를 제공한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 환봉 절단 장치는, 테이블, 상기 테이블의 일면 일측에 위치하여 절단 소재가 올려질 수 있고, 상기 절단 소재를 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 롤러를 포함하는 롤링부, 상기 테이블의 일면 타측에 위치하여 직선 이동하며, 상기 절단 소재를 절단하는 커터와, 상기 커터를 회전시키는 커터 구동부를 포함하는 절단부, 그리고 상기 한 쌍의 롤러 사이에 배치되어 있고, 상기 절단 소재의 절단할 부분이 접촉될 수 있는 절단 소재 길이 조절부를 포함한다.

상기 환봉 절단 장치는, 상기 한 쌍의 롤러를 사이에 두고 상기 절단부와 마주하고, 한쪽 끝이 상기 절단 소재에 접촉되어 상기 회전하는 절단 소재가 길이 방향으로 움직이는 것을 방지하는 롤링 스토퍼부를 더 포함할 수 있다.

상기 롤링 스토퍼부는, 상기 한 쌍의 롤러를 사이에 두고 상기 절단부와 마주하는 베이스, 상기 베이스 위에 직선 이동 가능하게 배치된 스토퍼 블록, 그리고 상기 스토퍼 블록 위에 직선 이동 가능하게 배치되어 있고, 한 쪽 끝이 상기 절단 소재에 접촉될 수 있는 스토퍼 부재를 포함할 수 있다.

상기 스토퍼 부재는, 상기 스토퍼 블록 상면 일측에 장착된 샤프트 지지 몸체, 상기 샤프트 지지 몸체에 직선 이동 가능하게 결합되어 있고, 상기 커터와 동일 선상에 위치하며, 한 쪽 끝이 상기 절단 소재에 접촉될 수 있는 샤프트, 그리고 상기 샤프트 지지 몸체의 타측에 힌지 결합되어 있고 링크 부재로 상기 샤프트와 연결된 레버부를 포함할 수 있다.

상기 롤링 스토퍼부는, 상기 스토퍼 블록의 상면 타측에 장착되어 있고, 상기 샤프트가 직선 이동하도록 가이드하는 샤프트 가이드를 더 포함할 수 있다.

상기 절단 소재 길이 조절부는, 상기 절단 소재와 마주하며, 직선 이동하는 길이 조절 블록 및 상기 길이 조절 블록에 연결되어 있고, 상기 길이 조절 블록을 직선 이동 시켜 위치를 제어하는 길이 제어부를 포함할 수 있다.

상기 절단 소재 길이 조절부는, 상기 절단 소재와 마주하는 상기 길이 조절 블록의 일면에 장착되어 있으며, 상기 절단 소재 접촉으로 움직일 수 있는 접촉 볼을 더 포함할 수 있다.

상기 절단부는, 상기 롤링 스토퍼부와 마주하고, 상기 테이블 위에 직선 이동 가능하게 결합되어 있으며, 상기 커터와 상기 커터 구동부가 배치된 절단 베이스 및 상기 절단 베이스와 연결되어 있고, 상기 절단 베이스를 직선 이동 시키는 절단 베이스 구동부를 더 포함할 수 있다.

상기 환봉 절단 장치는, 상기 절단 소재의 외부 둘레면을 가압하여, 상기 절단 소재의 외부 둘레면이 상기 한 쌍의 롤러 둘레면에 밀착되도록 하는 절단 소재 가압부를 더 포함할 수 있다.

상기 롤링부는, 상기 한 쌍의 롤러 중 어느 하나에 동력을 연결하는 롤러 구동부 및 상기 한 쌍의 롤러와 마주하고, 절단된 절단 소재를 지지하는 한 쌍의 절단 소재 지지롤러를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 환봉 절단 장치는, 상기 한 쌍의 롤러 사이에 배치되어 있고, 상기 절단 소재를 들어 올릴 수 있는 리프팅부를 더 포함할 수 있다.

상기 리프팅부는, 상기 테이블에 승강 가능하게 설치되어 있는 리프팅 몸체 및 상기 리프팅 몸체 일면에 회전 가능하게 설치되어 있고, 상기 절단 소재에 접촉될 수 있는 복수의 리프팅 롤러를 포함하며, 상기 리프팅 롤러는 상기 절단 소재 길이 방향으로 회전할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 절단 소재의 회전과 커터의 회전에 의하여 커터가 절단 소재를 완전하게 통과하지 않아도 절단 소재를 완전하게 절단될 수 있다. 이에 따라 절단 소재의 가공 시간은 단축할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 절단 소재와 커터가 동시에 회전되면서 절단 소재가 절단되므로, 절단 소재의 반 지름 정도의 크기의 커터를 이용하여 절단 소재를 절단할 수 있다. 이에 따라 절단 소재의 직경에 맞추어 커터를 교체하지 않고 절단 소재를 절단할 수 있다.

본 발명의 실시예에 다르면, 회전하는 절단 소재를 롤링 스토퍼부의 접촉 부재가 가압하고 있어 회전하는 절단 소재는 길이 방향의 전방, 후방으로 이동하지 않는다. 이에 따라 절단 소재를 절단면을 반듯하게 유지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 환봉 절단 장치를 나타낸 일측 사시도.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 환봉 절단 장치를 나타낸 타측 사시도.
도 3은 도 1에 도시한 환봉 절단 장치를 일측에서 본 측면도.
도 4는 도 1에 도시한 길이 조절부를 나타낸 정단면도.
도 5는 도 1에 도시한 롤링 스토퍼부를 나타낸 사시도.
도 6 및 도 7은 롤링 스토퍼 동작 상태도.
도 8은 도 1에 도시한 절단부를 나타낸 사시도.
도 9는 도 1에 도시한 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 환봉 절단 장치를 자른 단면도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 환봉 절단 장치에 대하여 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 환봉 절단 장치를 나타낸 일측 사시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 환봉 절단 장치를 나타낸 타측 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 환봉 절단 장치(1)는 테이블(10), 롤링부(30), 소재 가압부(40), 길이 조절부(70), 롤링 스토퍼부(60), 절단부(50), 그리고 리프팅부(80)를 포함한다. 그러나 소재 가압부(40), 롤링 스토퍼부(60), 길이 조절부(70), 그리고 리프팅부(80)는 생략될 수 있다.

테이블(10)은 기설정된 면적을 가지며, 저면에는 복수의 바퀴(도시하지 않음)가 장착되어 있다. 바퀴에 의하여 환봉 절단 장치(1)를 간편하게 이동시킬 수 있다. 테이블(10)의 전면에는 롤링부(30) 및 절단부(50)와 전기적으로 연결되어 있는 컨트롤러(20)가 장착되어 있다. 컨트롤러(20)의 조작으로 롤링부(30)와 절단부(50)는 구동할 수 있다.

롤링부(30)는, 절단할 소재를 회전 가능하게 지지하는 것으로, 롤러 구동부(32), 한 쌍의 롤러(31), 그리고 절단 소재 지지 롤러(33)를 포함한다.

롤러 구동부(32)는 테이블(10)의 내부에 배치되어 있으며, 롤러 구동부(32)의 풀리가 외부로 돌출되어 있다. 컨트롤러(20)의 조작으로 외부 전원이 연결되면 구동한다.

한 쌍의 롤러(31)는 테이블(10)의 상면 폭 방향 일측에 위치한다. 한 상의 롤러(31)는 제1 롤러 및 제2 롤러를 포함한다. 제1 롤러와 제2 롤러는 서로 떨어져 있다. 제1 롤러와 제2 롤러의 양측이 베어링 하우징으로 지지되어 회전할 수 있다. 제1 롤러는 롤러 구동부(32)의 풀리와 동력 연결되어 있다. 이에 따라 롤러 구동부(32)에서 동력이 전달되면 제1 롤러는 정 방향으로 회전할 수 있다.

절단 소재 지지 롤러(33)는 한 쌍으로 이루어져 있다. 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33)는 한 쌍의 롤러(31)와 동일선상에 위치하여, 한쪽 끝이 회전 가능하게 베어링 하우징으로 지지되어 있다. 절단 소재 지지 롤러(33)는 무동력 상태이며, 외부에서 힘이 가해져야지만 회전한다.

한 쌍의 롤러(31)와 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33)의 외부 둘레면에는 패드 층(31a, 33a)이 형성되어 있다.

한 쌍의 롤러(31)의 제1 롤러와 제2 롤러는 절단할 소재의 직경에 따라 그 간격이 조절될 수 있다. 이에 따라 제2 롤러에는 간격 조절 장치(도시하지 않음)가 연결되어 있다. 그러나 간격 조절 장치는 생략될 수 있다.

한 쌍의 롤러(31)와 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33)의 경계지점 일측에 롤링 스토퍼부(60)가 위치하고, 타측에 절단부(50)가 위치한다.

이와 같이 구성된 롤링부(30)의 제1 롤러와 제2 롤러 사이에 절단할 소재인 환봉, 파이프 따위의 절단 소재(2)가 올려질 수 있다. 절단 소재(2)를 환봉, 파이프로 한정하는 것은 아니다.

절단 소재(2)에서 절단될 부분은 절단 소재 지지 롤러(33) 상에 위치한다. 제1 롤러와 제2 롤러 사이에 올려지는 절단 소재(2)의 외부 둘레면은 제1 롤러와 제2 롤러의 외부 둘레면과 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33)의 외부 둘레면에 접촉된다.

절단 소재(2)가 올려진 상태에서, 롤러 구동부(32)에 의해 제1 롤러가 정 방향으로 회전하면 면 접촉된 절단 소재(2)는 역방향으로 회전된다. 절단 소재(2)의 회전으로 제2 롤러 또한 역방향으로 회전된다. 제2 롤러는 절단 소재(2)에 의하여 회전된다.

패드 층(31a, 33a)에 의하여 제1, 2 롤러와 절단 소재(2) 간의 밀착성을 향상되어 절단 소재(2)가 제1 롤러와 제2 롤러 상에 접촉되어 미끄러지지 않고 원활히 회전된다.

소재 가압부(40)는 한 쌍의 롤러(31) 상에서 회전하는 절단 소재(2)를 가압하는 것으로, 프레임(41), 엑추에이터(42), 가압 블록(43), 그리고 가압 롤러(44)를 포함한다.

프레임(41)은 제2 롤러의 일측에 적어도 하나가 위치하며 테이블(10)에 수직하게 장착되어 있다.

엑추에이터(42)는 프레임(41)과 소정 거리 떨어져 연결 프레임으로 프레임(41)에 연결되어 있다. 엑추에이터(42)는 제1 롤러와 제2 롤러 사이에 배치되어 절단 소재(2) 위에 위치한다.

가압 블록(43)은 엑추에이터(42)의 작동 로드에 결합되어 있으며 절단 소재(2)와 마주한다. 가압 블록(43)은 엑추에이터(42)의 작동 로드에 의하여 절단 소재(2)의 직경에 따라 승강할 수 있다.

가압 롤러(44)는 복수로 이루어져 절단 소재(2)와 마주하는 가압 블록(43) 일면에 회전 가능하게 장착되어 있다. 가압 롤러(44)는 절단 소재(2)의 외부 둘레면에 접촉되어 회전할 수 있다.

가압 롤러(44)의 가압으로 절단 소재(2)는 제1, 2 롤러 사이로 가압되어 패드 층(31a)에 밀착될 수 있다. 이에 따라 한 쌍의 롤러(31) 회전 시 절단 소재(2)가 한 쌍의 롤러(31) 상에서 미끄러지지 않고 원활히 회전할 수 있다.

그러나 소재 가압부(40)는 생략될 수 있다.

다음으로, 도 4를 참고하여 절단 소재 길이 조절부(70)에 대하여 설명한다.

도 4는 도 1에 도시한 길이 조절부를 나타낸 정단면도이다.

도 4를 참고하면, 본 실시예에 따른 절단 소재 길이 조절부(70)는 절단 소재(2)의 절단될 부분의 길이를 조절하는 것으로, 소재 길이 제어부(73), 길이 조절 블록(71), 그리고 접촉 볼(72)을 포함한다.

소재 길이 제어부(73)는 브라켓(731) 및 볼트(732)를 포함한다.

브라켓(731)은 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33) 사이에 위치하며, 테이블(10)에서 수직하게 돌출되어 있다. 볼트(732)는 브라켓(731)에 결합되어 있다.

길이 조절 블록(71)은 볼트(732)의 한쪽 끝에 연결되어 있다. 길이 조절 블록(71)은 볼트(732)의 회전으로 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33) 사이에서 움직일 수 있다. 움직이는 길이 조절 블록(71)은 볼트(732)의 회전 방향에 따라, 한 쌍의 롤러(31)와 한 쌍의 절단 소재 지지 롤러(33)의 경계 지점에서 멀어지거나 가까워질 수 있다. 길이 조절 블록(71)의 이동으로 절단 소재(2)의 절단될 부분의 길이를 조절할 수 있다. 이에 따라, 길이 조절 블록(71)은 절단 소재(2)의 절단할 부분의 단면부가 접촉될 수 있다.

접촉 볼(72)은 절단 소재(2)의 절단할 부분의 단면부와 마주하는 길이 조절 블록(71)의 일면에 장착되어 있다. 접촉 볼(72)은 절단 소재(2)의 절단할 부분의 단면부가 접촉될 수 있다. 절단 소재(2)의 절단할 부분의 접촉으로 접촉 볼(72)은 회전할 수 있다. 접촉 볼(72)에 의하여 절단 소재(2)의 절단할 부분의 단면부가 길이 조절 블록(71)에 직접적으로 접촉되지 않는다. 이에 따라 절단 소재(2)의 절단 부분이 길이 조절 블록(71)에 접촉되면서 발생할 수 있는 마모를 방지할 수 있다.

한편, 접촉 볼(72)은 볼 케이스(721)가 감싸고 있다. 접촉 볼(72)의 적어도 일부분이 볼 케이스(721) 외부로 돌출되어 절단 소재(2)의 절단 부분에 접촉된다.

그리고 볼 케이스(721)의 내부에는 접촉 볼(72)을 지지하는 탄성 부재(722)가 배치되어 있다. 탄성 부재(722)는 접촉 볼(72)이 절단 소재(2)의 절단할 부분의 단면부에 접촉되도록 탄성력을 부여한다.

다음으로 도 5를 참고하여 롤링 스토퍼부(60)에 대하여 설명한다.

도 5는 도 1에 도시한 롤링 스토퍼부를 나타낸 사시도이다.

도 5를 참고하면, 본 실시예에 따른 롤링 스토퍼부(60)는 제1 롤러에 의하여 회전하는 절단 소재(2)가 한 쌍의 롤러(31) 길이 방향으로 움직이는 것을 방지하는 것으로, 베이스(61), 스토퍼 블록(62), 그리고 스토퍼 부재(63)를 포함한다.

베이스(61)는 테이블(10)의 상면에서 떨어져 지지바로 지지되어 있다. 베이스(61)의 상면에는 스토퍼 블록(62)이 직선 이동 가능하게 설치되어 있다. 베이스(61)와 스토퍼 블록(62)이 접하는 부분은 한 쌍의 롤러(31)의 상위 점과 일치한다.

스토퍼 블록(62)은 직선 이동으로 적어도 일부분이 제1 롤러 위로 이동할 수 있다. 스토퍼 블록(62)의 상면 양측에는 길이 방향을 따라 가이드 홈(62a)이 형성되어 있으며, 가이드 홈(62a)은 스토퍼 블록(62)을 상하 관통한다. 가이드 홈(62a)에는 볼트(732)가 위치하며, 볼트(732)의 끝은 베이스(61)에 체결되어 있다. 스토퍼 블록(62)은 절단 소재(2)의 직경에 따라 움직일 수 있다. 볼트(732)의 가 체결로 스토퍼 블록(62)은 가이드 홈(62a)의 범위 내에서 움직일 수 있다. 볼트(732)가 견고히 체결되면 스토퍼 블록(62)은 베이스(61) 위에 고정되어 움직이지 않는다.

스토퍼 부재(63)는 한쪽 끝이 절단 소재(2)의 표면에 접촉될 수 있는 것으로, 샤프트 지지 몸체(631), 샤프트(632), 샤프트 가이드(635), 그리고 레버부(633)를 포함한다.

샤프트 지지 몸체(631)는 스토퍼 블록(62)의 상면 일측에 장착되어 있다. 샤프트 지지 몸체(631)의 선단부와 후단부는 상측 방향으로 돌출되어 있다. 샤프트 지지 몸체(631)의 선단부에는 장착 홀(631a)이 길이 방향으로 관통되어 있고, 샤프트 지지 몸체(631)의 후단부에는 레버 연결부(631b)가 형성되어 있다. 샤프트 지지 몸체(631)의 선단부와 후단부 사이에는 공간이 형성된다.

샤프트(632)는 장착 홀(631a)에 결합되어 이동 가능하게 결합되어 있다. 샤프트(632)의 선단부에는 절단 소재(2)에 접촉되는 접촉 부재(632a)가 형성되어 있다. 접촉 부재(632a)는 칼날 형태로 형성되어 있다.

샤프트 가이드(635)는 스토퍼 블록(62)의 타측 상면에 장착되어 있으며, 샤프트(632)가 직선 이동할 수 있도록 가이드 한다.

레버부(633)는 샤프트 지지 몸체(631)의 후단부에 위치하여 링크 부재(634)로 레버 연결부(631b)와 샤프트(632)의 후단부와 연결되어 있다.

레버부(633)는 제1 링크(634a)로 레버 연결부(631b)에 링크 연결되어 있다. 제1 링크(634a)의 일측은 레버부(633)의 선단부에서 돌출되어 있으며, 돌출된 끝이 레버 연결부(631b)에 힌지 연결되어 있다. 이에 따라 레버부(633)는 제1 링크(634a)의 힌지를 기준으로 움직일 수 있다.

그리고 레버부(633)의 제1 링크(634a)가 돌출된 지점은 제2 링크(634b)로 샤프트(632)의 후단부와 링크 연결되어 있다. 제2 링크(634b)는 샤프트 지지 몸체(631)의 선단부와 후단부 사이의 공간에 위치한다.

레버부(633)가 제1 링크(634a)의 힌지를 기준으로 움직이면, 제2 링크(634b)는 샤프트(632)를 밀거나 당기게 된다. 즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 레버부(633)가 베이스(61)를 향해 구부러져 있으며 제2 링크(634b)가 샤프트(632)를 당기는 상태가 되어 접촉 부재(632a)는 절단 소재(2)에서 떨어진 상태가 된다.

반대로, 도 7에서 도시한 바와 같이, 움직인 레버부(633)가 베이스(61)와 평행한 상태이면 제2 링크(634b)가 샤프트(632)를 밀고 있는 상태가 되어 접촉 부재(632a)는 절단 소재(2)의 둘레면에 접촉된 상태가 된다.

다음으로 도 8을 참고하여 절단부(50)에 대하여 설명한다.

도 8은 도 1에 도시한 절단부를 나타낸 사시도이다.

도 8을 참고하면, 본 실시예에 따른 절단부(50)는 절단 소재(2)를 절단하는 것으로, 절단 베이스(51), 절단 베이스 구동부(도시하지 않음), 커터(52), 그리고 커터 구동부(53)를 포함한다.

절단 베이스(51)는 테이블(10)의 폭 방향 타측에 위치하여 절단 소재 지지 롤러(33)와 마주하며, 테이블(10)에 가이드 블록과 가이드 레일로 결합되어 있다. 이에 따라 절단 베이스(51)는 가이드 레일을 따라 직선 이동할 수 있다.

커터(52)는 절단 베이스(51)의 선단부에 회전 가능하게 장착되어 있으며, 롤링 스토퍼부(60)의 접촉 부재(632a)와 동일선상에 위치한다. 커터(52)는 절단 베이스(51)의 직선 이동으로 절단 소재(2)에 접촉되거나 떨어질 수 있다. 이때, 절단 베이스(51)가 테이블(10)의 폭 방향 타측에 배치되어 커터(52)는 절단 소재(2)의 우측에서 접촉된다.

한편, 커터(52)가 위치하는 테이블(10) 부분에는 절단 소재(2)가 절단되면서 발생하는 팁이 수거되는 수거부(도시하지 않음)가 형성되어 있다.

커터 구동부(53)는 절단 베이스(51)에 후단부에 장착되어 있으며, 커터(52)와 동력 연결되어 있다. 컨트롤러(20)에 의하여 커터 구동부(53)에 전원이 연결되면 구동할 수 있다. 커터 구동부(53)에 동력이 발생하면 커터(52)는 역방향으로 회전할 수 있다. 회전하는 커터(52)는 절단 소재(2)에 접촉할 수 있다.

절단 베이스 구동부는 절단 베이스(51)와 테이블(10) 사이에 위치하며 스크류와 모터를 포함한다. 모터의 동력에 의하여 스크류가 정 회전하면 절단 베이스(51)는 가이드 레일 위에서 직선 이동할 수 있다. 절단 베이스(51)의 이동으로 역방향으로 회전하는 커터(52)는 절단 소재(2)에 접촉될 수 있다. 커터(52)의 접촉으로 절단 소재(2)는 절단될 수 있다.

아울러, 절단 소재(2)의 표면에 접촉된 접촉 부재(632a)는 커터(52)가 절단 소재(2)에 접촉되면서 발생한 커팅 홈 부분에 삽입된다. 커팅 홈에 접촉 부재(632a) 삽입으로 절단 소재(2)는 길이 방향으로 움직이지 않고 한 쌍의 롤러(31) 상에서 역방향으로 회전되면서 절단될 수 있다.

다음으로 도 9를 참조하여 리프팅부에 대하여 설명한다.

도 9는 도 1에 도시한 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 환봉 절단 장치를 자른 단면도이다.

도 1, 도 2, 그리고 도 9를 참고하면, 본 실시예에 따른 리프팅부(80)는, 절단 소재(2)가 절단부(50)에 의해 절단된 후 다음 부분을 절단하기 위해 롤러(31)의 제1 롤러 및 제2 롤러 상에 접촉된 절단 소재(2)를 들어올리는 것으로, 리프팅 몸체(81) 및 리프팅 롤러(83))를 포함한다.

리프팅 몸체(81)는 도 9에 도시한 바와 같이, 롤러(31)의 제1 및 제2 롤러 사이에 위치하며, 롤러(31)의 길이 방향을 따라 배열되어 있다. 리프팅 몸체(81)는 테이블(10)에 고정된 리프팅 엑추에이터(42)의 작동 로드(도시하지 않음)와 연결되어 있다. 이에 따라 리프팅 몸체(81)는 작동 로드에 의하여 승강할 수 있다.

리프팅 롤러(83))는 리프팅 몸체(81)의 상면에 회전 가능하게 설치되어 있다. 리프팅 롤러(83))는 절단 소재(2)의 길이 방향으로 회전할 수 있다.

리프팅 롤러(83))의 외부 둘레면은 절단 소재(2)와 마주한다. 리프팅 롤러(83)는 절단 소재(2)가 롤러(31)의 제1 롤러 및 제2 롤러 상에 지지되어 있을 때에는 절단 소재(2)와 떨어져 있다. 그러나 절단 소재(2)가 절단된 후 리프팅 몸체(81)가 상승하면 리프팅 롤러(83))는 절단 소재(2)의 외부 둘레면에 접촉될 수 있다.

그러나 리프팅부(80)는 생략될 수 있다.

다음으로 도 1 및 도 3을 다시 참고하여 위에서 설명한 환봉 절단 장치의 작용에 대하여 설명한다.

먼저, 길이 조절부(70)의 길이 제어부(73)를 조작하여 길이 조절 블록(71)의 위치를 설정한다. 그리고 롤링부(30)의 한 쌍의 롤러(31) 위에 절단 소재(2)를 올려놓는다. 이때 절단 소재(2)의 절단할 부분을 절단 소재 지지 롤러(33) 위에 위치시키고, 그 단면부를 길이 조절부(70)의 접촉 볼(72)에 접촉시킨다. 절단 소재 지지 롤러(33)에 위치한 만큼 절단 소재(2)는 절단된다.

소재 가압부(40)의 엑추에이터(42)를 동작시켜 가압 롤러(44)를 절단 소재(2)의 둘레면에 밀착시킨다. 가압 롤러(44) 가압으로 절단 소재(2)는 한 쌍의 롤러(31) 표면에 밀착된 상태를 유지한다. 가압 롤러(44)의 가압으로 절단 소재(2)와 한 쌍의 롤러(31)간의 밀착성은 향상된다.

다음으로, 절단 소재(2)의 직경에 따라 스토퍼 블록(62)의 위치를 설정한다. 그리고 레버부(633)를 조작하여 접촉 부재(632a)가 절단 소재(2)의 둘레면에 접촉되도록 한다. 접촉 부재(632a)가 절단 소재(2)에 접촉되면 컨트롤러(20)를 이용하여 롤링부(30)의 제1 롤러와 커터(52)를 회전시킨다.

롤링부(30)의 정 회전하는 제1 롤러에 의해 절단 소재(2)는 역방향으로 회전한다. 그리고 절단 소재(2)가 접촉된 제2 롤러 또한 역방향으로 회전한다. 이때 소재 가압부(40)의 가 압력에 의하여 절단 소재(2)는 패드 층(31a)에 밀착되면서 회전되어 한 쌍의 롤러(31) 상에서 미끄러지지 않고 원활하게 역방향으로 회전한다.

그리고 커터(52)는 절단 베이스 구동부의 구동으로 절단 베이스(51)가 절단 소재 지지 롤러(33) 방향으로 이동한다. 절단 베이스(51)의 이동으로 커터(52)는 절단 소재(2)의 둘레면에 접촉되면서 절단 소재(2)를 절단하게 된다.

커터(52)가 절단 소재(2)의 우측 편에 위치하게 되면서 절단 소재(2)의 0°지점에 커터(52)의 180°지점이 접촉된다. 즉, 절단 소재(2)는 상부측으로 회전하는 지점, 커터(52)는 하부측으로 회전하는 지점에서 서로 접촉된다. 이에 따라 커터(52)가 절단 소재(2)를 상부측 방향에서 하부측 방향으로 접촉되면서 절단 소재(2)를 절단하게 된다.

이때, 커터(52)가 절단 소재(2)에 접촉 되면서 절단 소재(2)에 커팅 홈이 형성된다. 절단 소재(2)의 둘레면에 접촉되어 있던 접촉 부재(632a)가 커팅 홈으로 삽입된다. 커팅 홈으로 삽입되는 접촉 부재(632a)에 의하여 한 쌍의 롤러(31) 상에서 회전하는 절단 소재(2)는 길이 방향의 전방, 후방 측으로 움직이지 않고 절단 될 수 있다.

절단 소재(2)의 회전과 커터(52)의 회전에 의하여 커터(52)가 절단 소재(2)를 완전하게 통과하지 않아도 절단 소재(2)는 완전하게 절단될 수 있다. 절단 소재(2)에서 절단된 부분은 절단 소재 지지 롤러(33)가 지지하게 된다.

한편, 절단 소재(2)가 절단되면 절단 소재(2)를 다시 절단하기 위해 절단 소재(2)를 절단 소재 지지 롤러(33) 방향으로 옮기게 된다. 이때, 롤러(31)의 제1 및 제2 롤러에 지지되어 있는 절단 소재(2)를 리프팅부(80)가 들어올려 제1 및 제2 롤러 상에서 떨어트릴 수 있다. 이러한 상태에서, 작업자가 절단 소재(2)를 절단 소재 지지 롤러(33) 방향으로 밀게 되면 리프팅 롤러(83))가 회전되면서 절단 소재(2)는 절단 소재 지지 롤러(33) 방향으로 이동하게 된다. 이때, 리프팅부(80)에 의하여 절단 소재(2)가 제1 및 제2 롤러 상에서 떨어지면 소재(2)는 제1 및 제2 롤러와 마찰되지 않는다. 이에 따라 절단 소재(2)를 절단 소재 지지 롤러(33) 방향으로 쉽게 옮길 수 있다. 절단 소재 지지 롤러(33) 방향으로 옮겨진 절단 소재(2)는 절단 소재 길이 조절부(70)에 의해 접촉되면서 더 이상 이동하지 않는다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

1: 환봉 절단 장치 10: 테이블
20: 컨트롤러 30: 롤링부
31: 롤러 31a, 33a: 패드 층
32: 롤러 구동부 33: 절단 소재 지지 롤러
40: 소재 가압부 41: 프레임
42: 엑추에이터 43: 가압 블록
44: 가압 롤러 50: 절단부
51: 절단 베이스 52: 커터
53: 커터 구동부 60: 롤링 스토퍼부
61: 베이스 62: 스토퍼 블록
62a: 가이드 홈 63: 스토퍼 부재
631: 샤프트 지지 몸체 631a: 장착 홀
631b: 레버 연결부 632: 샤프트
632a: 접촉 부재 633: 레버부
634: 링크 부재 634a: 제1 링크
634b: 제2 링크 635: 샤프트 가이드
70: 절단 소재 길이 조절부 71: 길이 조절 블록
72: 접촉 볼 721: 볼 케이스
722: 탄성 부재 73: 길이 제어부
731: 브라켓 732: 볼트
80: 리프팅부 81: 리프팅 몸체
82: 리프팅 엑추에이터 83: 리프팅 롤러

Claims

테이블,
상기 테이블 일면 일측에 간격을 두고 배치되어 있고 올려지는 절단 소재를 일측 방향으로 회전 시키는 한 쌍의 롤러를 포함하는 롤링부,
상기 테이블 일면 타측에 직선 이동 가능하게 설치되어 있는 절단 베이스와, 상기 절단 베이스에 회전 가능하게 장착되어 있고 상기 절단 소재를 절단하는 커터와, 상기 절단 베이스에 장착되어 상기 커터와 동력 연결되어 있고 상기 커터를 상기 절단 소재의 회전 반대 방향으로 회전시키는 커터 구동부를 포함하는 절단부,
상기 테이블에 장착되어 상기 절단 소재를 사이에 두고 상기 커터와 마주하며, 직선 이동으로 적어도 일부분이 상기 커터가 상기 절단 소재를 절단하면서 발생한 커터 홈에 삽입되어 상기 절단 소재가 상기 롤러의 길이 방향을 따라 움직이는 것을 방지하는 롤링 스토퍼부, 그리고
상기 테이블에 위치하여 상기 한 쌍의 롤러 길이 방향 전방에 배치되어 상기 절단 소재가 접촉될 수 있고, 상기 절단 소재와 접촉된 부분이 상기 절단 소재를 따라 회전할 수 있는 절단 소재 길이 조절부
를 포함하는 환봉 절단 장치.
삭제
제1항에서,
상기 절단 소재 길이 조절부는,
상기 절단 소재와 마주하며, 직선 이동하는 길이 조절 블록 및
상기 길이 조절 블록에 연결되어 있고, 상기 길이 조절 블록을 직선 이동 시켜 위치를 제어하는 길이 제어부
를 포함하며,
상기 길이 제어부의 제어로 상기 절단 소재의 절단 길이를 제어하는
환봉 절단 장치.
제3항에서,
상기 절단 소재 길이 조절부는,
상기 길이 조절 블록의 일면에 장착되어 있으며, 상기 절단 소재 접촉시 상기 절단 소재를 따라 움직일 수 있는 접촉 볼 및
상기 조절 블록 내부에 위치하고 상기 접촉 볼을 탄성 지지하는 탄성 부재
를 더 포함하는
환봉 절단 장치.
제1항에서,
상기 롤링 스토퍼부는,
상기 한 쌍의 롤러를 사이에 두고 상기 절단부와 마주하는 베이스,
상기 베이스 위에 직선 이동 가능하게 배치된 스토퍼 블록, 그리고
상기 스토퍼 블록 위에 직선 이동 가능하게 배치되어 있고, 한 쪽 끝이 상기 절단 소재에 접촉될 수 있는 스토퍼 부재
를 포함하는
환봉 절단 장치.
제5항에서,
상기 스토퍼 부재는,
상기 스토퍼 블록 상면 일측에 장착된 샤프트 지지 몸체,
상기 커터와 동일 선상에 위치하며, 상기 샤프트 지지 몸체에 직선 이동 가능하게 결합된 샤프트,
상기 샤프트의 일측에 형성되어 있고 상기 절단 소재에 삽입될 수 있는 접촉 부재, 그리고
상기 샤프트 지지 몸체의 타측에 힌지 결합되어 있고 링크 부재로 상기 샤프트와 연결된 레버부
를 포함하며,
상기 접촉 부재의 적어도 일부분은 상기 커터에 의해 상기 절단 소재에 형성되는 커팅 홈에 삽입될 수 있는
환봉 절단 장치.
제6항에서,
상기 롤링 스토퍼부는,
상기 스토퍼 블록의 상면 타측에 장착되어 있고, 상기 샤프트가 직선 이동하도록 가이드하는 샤프트 가이드를 더 포함하는 환봉 절단 장치.
제1항에서,
상기 절단부는,
상기 테이블의 일면과 상기 절단 베이스 사이에 위치하고, 상기 절단 베이스를 상기 롤러와 수직한 방향으로 직선 이동 시키는 절단 베이스 구동부를 더 포함하는 환봉 절단 장치.
제1항에서,
상기 절단 소재의 외부 둘레면을 가압하여, 상기 절단 소재의 외부 둘레면이 상기 한 쌍의 롤러 둘레면에 밀착되도록 하는 절단 소재 가압부를 더 포함하는 환봉 절단 장치.
제1항에서,
상기 롤링부는,
상기 한 쌍의 롤러 중 어느 하나에 동력을 연결하는 롤러 구동부 및
상기 한 쌍의 롤러와 마주하고, 절단된 절단 소재를 지지하는 한 쌍의 절단 소재 지지롤러
를 더 포함하는
환봉 절단 장치.
제1항에서,
상기 한 쌍의 롤러 사이에 배치되어 있고, 상기 절단 소재를 들어 올릴 수 있는 리프팅부를 더 포함하는 환봉 절단 장치.
제11항에서,
상기 리프팅부는,
상기 테이블에 승강 가능하게 설치되어 있는 리프팅 몸체 및
상기 리프팅 몸체 일면에 회전 가능하게 설치되어 있고, 상기 절단 소재에 접촉될 수 있는 복수의 리프팅 롤러
를 포함하며,
상기 리프팅 롤러는 상기 절단 소재 길이 방향으로 회전하는
환봉 절단 장치.