KR20180103497A - 절단장치 - Google Patents

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KR20180103497A
KR20180103497A KR1020170030523A KR20170030523A KR20180103497A KR 20180103497 A KR20180103497 A KR 20180103497A KR 1020170030523 A KR1020170030523 A KR 1020170030523A KR 20170030523 A KR20170030523 A KR 20170030523A KR 20180103497 A KR20180103497 A KR 20180103497A
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Abstract

본 발명은 절단장치에 관한 것으로, 상면이 제1 부분과 제2 부분으로 구획되어 있는 테이블, 제2 부분과 연결되어 있고 직선 이동할 수 있는 길이 조절부, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 동시에 가압할 수 있는 누름부 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이를 통과할 수 있는 절단부를 포함하며, 상기 누름부에는 상기 절단부의 절단날이 통과할 수 있는 관통홀이 형성되어 있다.

Description

절단장치{Cutting apparatus}
본 발명은 절단장치에 관한 것이다.
비교적 지름이 작은 환봉, 파이프, 앵글, 형강 등(이하, 절단 대상물이라 함.)은 필요한 길이 맞게 절단장치를 이용하여 절단한다.
도 4를 참고하면, 절단장치는 절단 대상물이 놓일 수 있는 베이스, 상기 베이스 위에 위치하여 상기 절단 대상물을 자르는 절단부를 포함한다. 절단부는 베이스와 힌지 연결된 하우징, 상기 하우징에 회전할 수 있게 결합되어 있는 절단날 및 하우징과 연결되어 있는 손잡이를 포함한다.
작업자가 절단 대상물을 베이스 위에 놓은 상태에서 절단부를 절단 대상물 방향으로 누르면 하우징이 힌지를 기준으로 움직이고 절단날이 회전하면서 절단 대상물을 절단한다.
그러나, 작업자가 절단할 절단 대상물의 길이를 측정한 후 절단하였기 때문에 작업성이 저하되었다. 또한 작업자가 절단 대상물과 손잡이를 잡고 절단 대상물을 절단하므로 안전성이 저하되었다.
실용신안등록 제20-017730호 (2000.01.20.) 실용신안등록 제20-0463185호 (2012.10.16.)
본 발명은 절단 대상물을 안정적으로 고정한 상태에서 절단하고 절단 대상물의 절단 길이를 간편하게 조절할 수 있는 절단장치를 제공한다.
본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치는 상면이 제1 부분과 제2 부분으로 구획되어 있는 테이블, 제2 부분과 연결되어 있고 직선 이동할 수 있는 길이 조절부, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 동시에 가압할 수 있는 누름부 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이를 통과할 수 있는 절단부를 포함하며, 상기 누름부에는 상기 절단부의 절단날이 통과할 수 있는 관통홀이 형성되어 있다.
상기 누름부는, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 동시에 가압할 수 있고 상기 관통홀이 형성된 누름블록, 상기 누름블록을 승강시키는 액추에이터(actuator) 및 상기 테이블과 연결되어 있고 상기 액추에이터를 지지하는 브래킷을 포함할 수 있으며, 절단 대상물이 상기 제1 부분과 상기 제2 부분에 걸쳐 놓일 수 있고, 상기 누름블록은 상기 제1 부분과 상기 제2 부분에 위치한 상기 절단 대상물을 동시에 가압할 수 있다.
상기 누름블록은 유리섬유강화플라스틱(glass fiber reinforced plastic; FRP) 일 수 있다.
상기 절단부는, 상기 테이블 후방에 배치된 하우징, 상기 하우징에서 상기 테이블로 이동할 수 있는 이동몸체 및 상기 이동몸체에 배치되어 있으며 상기 절단날을 포함하는 모터를 포함할 수 있으며, 상기 이동몸체 이동으로 상기 절단날은 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이를 통과하며, 상기 절단날의 1/3 부분은 상기 테이블 위로 노출되어 상기 관통홀을 통과할 수 있다.
상기 길이 조절부, 상기 제2 부분과 이웃하여 상기 제2 부분 길이 방향을 따라 배치되어 직선 운동부 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이로부터 떨어져 상기 직선 운동부와 연결되어 있고 상기 테이블에 놓이는 절단 대상물이 접할 수 있는 조절블록을 포함할 수 있으며, 상기 절단 대상물의 절단 길이에 따라 상기 직선 운동부 작동으로 상기 조절블록과 상기 절단날의 거리가 조절될 수 있다.
상기 절단장치는 상기 제1 부분과 연결되어 있고 절단 대상물을 상기 테이블로 이동시키는 공급부를 더 포함할 수 있다.
상기 절단장치는, 상기 공급부 폭 방향 양측에 배치되어 있고 상기 절단 대상물을 상기 공급부 중앙으로 모아주는 공급 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 공급 가이드는, 상기 공급부 설치된 포스트, 상기 포스트에 회전할 수 있게 결합된 회전 브래킷 및 상기 절단 대상물과 접할 수 있고 상기 회전 브래킷에 회전할 수 있게 결합된 가압롤러를 포함할 수 있으며, 상기 회전 브래킷은 상기 공급부 양측에서 중앙으로 회전할 수 있다.
상기 공급 가이드는, 상기 회전 브래킷을 상기 공급부 중앙으로 가압하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
상기 절단장치는 상기 제2 부분과 이웃한 배출대를 더 포함할 수 있으며, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분에 걸쳐 절단 대상물이 놓일 수 있으며, 상기 절단 대상물은 상기 절단 대상물은 절단되고, 상기 제2 부분에 위치한 절단물은 상기 배출대로 떨어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 길이 조절부의 작동으로 틈새로부터 접촉패널이 이격 된 거리를 조절할 수 있다. 틈새와 접촉패널 사이에 위치한 절단 대상물이 잘리므로 절단 대상물을 동일한 길이로 연속해서 절단할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 누름부의 누름블록이 틈새를 사이에 두고 제1 부분과 제2 부분을 걸쳐 절단 대상물을 눌러 고정하므로 절단 대상물을 안정적으로 고정할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 하나의 누름블록으로 절단 대상물의 두 부분을 가압하여 고정하므로 누름부의 구성 요소를 최소화할 수 있다. 이에 절단 대상물의 제작 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 도 1을 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 자른 단면도.
도 4는 도 1의 공급 가이드를 나타낸 확대도.
도 5는 종래의 절단장치를 나타낸 개략도.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치에 대하여 도 1 내지 도 4를 참고하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이며, 도 3은 도 1을 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 자른 단면도이며, 도 4는 도 1의 공급 가이드를 나타낸 확대도이다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 실시예에 따른 절단장치(100)는 테이블(10), 길이 조절부(30), 누름부(40) 및 절단부(50)를 포함하며 절단 대상물(1)을 안정적으로 고정한 상태에서 절단하고 절단 대상물의 절단 길이를 간편하게 조절한다.
테이블(10)은, 기설정된 높이와 길이를 가지며 내부는 비어 있다. 절단 대상물(1)이 놓이는 테이블(10)의 상면은 제1 부분(11)과 제2 부분(12)으로 구획되어 있다. 절단 대상물(1)은 제1 부분(11)과 제2 부분(12)에 걸쳐 놓인다. 제1 부분(11)과 제2 부분(12)이 기설정된 거리만큼 떨어져 그 사이에 틈새(13)가 형성되고, 절단 대상물(1)의 일부분은 틈새(13)와 중첩된다.
길이 조절부(30)는 직선 운동부(31) 및 조절블록(32)을 포함하며 제2 부분(12)과 이웃하며 절단 대상물(1)의 절단 길이를 설정한다.
제2 부분(12)과 이웃하게 골조부(20)가 배치되어 있고, 골조부(20)는 테이블(10)과 연결되어 있다. 골조부(20)에는 길이 방향을 따라 직선 운동부(31)가 배치되어 있다. 직선 운동부(31)는 리드 볼 스크류, 엘엠 가이드, 엘엠 블록 및 구동 모터 등을 포함한다. 리드 볼 스크류와 엘엠 가이드는 골조부(20)의 길이 방향을 따라 배치되어 있다. 엘엠 블록은 엘엠 가이드를 따라 움직일 수 있다.
리드 볼 스크류의 양단은 골조부(20)에 회전할 수 있게 지지되어 있고, 리드 볼 스크류의 일단에는 구동 모터가 결합되어 있다. 리드 볼 스크류, 엘엠 가이드, 엘엠 블록 및 구동 모터는 널리 공지된 이송장치의 구성이 적용될 수 있는 바, 상세 구조에 대한 설명은 생략한다.
조절블록(32)은 엘엠 블록과 리드 볼 스크류와 연결되어 있다. 조절블록(32)은 리드 볼 스크류의 회전에 따라 엘엠 가이드를 따라 직선 이동할 수 있다. 조절블록(32)에는 접촉패널(33)이 결합되어 있으며, 접촉패널(33)은 테이블(10)의 상면 보다 위에 위치한다.
테이블(10) 상면에 위치한 절단 대상물(1)의 단부가 접촉패널(33)과 접하면 절단 대상물(1)은 테이블(10) 상면으로 더 이상 공급되지 않는다. 절단 대상물(1)의 절단 길이에 따라 틈새(13)와 접촉패널(33)의 간격이 조절될 수 있다. 예컨대, 절단 대상물(1)을 500mm 길이로 절단할 경우 접촉패널(33)이 틈새(13)로부터 500mm 떨어진 곳에 위치한다. 이에 작업자는 길이 조절부(30)의 위치 설정으로 절단 대상물(1)을 동일한 길이로 연속해서 절단할 수 있다.
누름부(40)는 누름블록(43), 액추에이터(42) 및 브래킷(41)을 포함한다.
브래킷(41)은 기설정된 넓이를 가지며 테이블(10) 상면과 떨어져 있고 제1 부분(11)과 제2 부분(12)에 중첩되어 있다. 브래킷(41)의 양단은 테이블(10)의 양측에 지지되어 있다. 브래킷(41)에는 구멍(411)이 간격을 두고 복수 형성되어 있다.
액추에이터(actuator)(42)는 브래킷(41) 위에 위치하여 구멍(411)들 마다 배치되어 있다. 액추에이터(42)의 작동로드(421)는 구멍(411)을 관통할 수 있다. 액추에이터(42)는 오일 또는 공기를 작동유체로 사용할 수 있다.
누름블록(43)은 테이블(10) 상면과 브래킷(41) 사이에 위치하여 작동로드(421) 마다 연결되어 있다. 누름블록(43)의 상면은 적어도 두 개의 액추에이터(42)와 동시에 연결되어 있다. 누름블록(43)은 원기둥 형태로 형성되어 있다. 그러나 누름블록(43)은 사각기둥 형태로 형성될 수 있다. 누름블록(43)의 하면은 제1 부분(11) 및 제2 부분(12)과 마주하며 틈새(13)와 일치한 부분에는 관통홀(431)이 누름블록(43) 상하 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 누름블록(43)의 하면에는 절단 대상물(1)의 길이 방향을 따라 절단 대상물(1)을 감싸는 누름홀(432)이 형성될 수 있다. 누름홀(432)의 직경은 절단 대상물(1)의 직경 보다 작을 수 있다. 이에 누름홀(432)의 둘레는 절단 대상물(1) 둘레를 감싸 눌러 고정한다.
누름블록(43)은 액추에이터(42)의 작동으로 승강할 수 있으며 절단 대상물(1)을 제1 부분(11)과 제2 부분(12)에 걸쳐 테이블(10) 상면으로 눌러 고정한다.
누름블록(43)은 유리섬유강화플라스틱(glass fiber reinforced plastic; FRP)으로 만들어질 수 있다.
절단부(50)는, 하우징(51), 이동몸체(52) 및 모터(53)를 포함하며 절단 대상물(1)을 절단한다.
하우징(51)은 테이블(10)의 후방에 배치되어 있다. 하우징(51)의 내부는 테이블(10)의 내부와 연결되어 있다.
이동몸체(52)는 하우징(51) 내부에 배치되어 테이블(10) 내부로 이동할 수 있다. 이동몸체(52)는 이동블록, 엘엠블록, 엘임가이드, 리드 볼 스크류 및 구동모터 등을 포함한다. 리드 볼 스크류의 작동으로 이동몸체(52)는 움직일 수 있다.
모터(53)는 이동몸체(52)에 배치되어 있으며 절단날(531)이 결합되어 있다. 절단날(531)은 이동몸체(52)가 하우징(51) 내부에서 테이블(10) 내부로 이동할 때 틈새(13)와 관통홀(431)을 통과할 수 있다. 이때 절단날(531)의 1/3 부분은 테이블 위로 노출되어 통과할 수 있다.
통과하는 절단날(531)은 누름블록(43)에 의해 고정된 절단 대상물(1)을 절단할 수 있다. 누름블록(43)이 틈새(13)를 기준으로 절단날(531)에 의해 절단되는 절단 대상물(1) 양측을 지지하므로 절단 대상물(1)은 안정적으로 전달될 수 있다.
위 설명과 도면 도 3에서 절단부(50)가 하우징(51) 내부에 테이블(10) 내부로 이동하는 것으로 하였으나, 절단부(50)는 테이블(10) 하부에 배치되어 전동실린더의 작동으로 승강할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치(100)는 공급부(60)를 더 포함할 수 있다.
공급부(60)는 테이블(10) 일측에 배치되어 제1 부분(11)과 연결되어 있다. 공급부(60)는 절단 대상물(1)을 테이블(10) 상면으로 공급한다. 공급부(60)는 벨트 컨베이어(belt conveyor)로 구성되어 있다. 그러나 공급부(60)는 롤러 컨베이어(roller conveyor) 일 수 있다. 공급부(60)의 세부적인 구성은 공지된 구성의 컨베이어와 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.
본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치(100)는 절단 대상물(1)을 공급부(60)의 중앙으로 모아주는 공급 가이드(70)를 더 포함할 수 있다. 공급 가이드(70)는 공급부(60) 폭 방향 양측에 위치하여 공급부(60)의 길이 방향을 따라 배열되어 있다.
공급 가이드(70)는 포스트(71), 회전 브래킷(72) 및 가압롤러(73)를 포함한다.
포스트(71)는 기설정된 길이를 가지며 하면이 공급부(60)의 프레임에 수직 하게 배치되어 있으며 프레임의 길이 방향을 따라 이동할 수 있다.
회전 브래킷(72)은 포스트(71)의 상면에 일측이 회전할 수 있게 결합되어 있다. 회전 브래킷(72)은 포스트(71)를 기준으로 회전하여 공급부(60) 상부로 이동할 수 있다.
가압롤러(73)는 포스트(71)와 마주하며 회전 브래킷(72)의 타측 하면에 회전할 수 있게 결합되어 있다. 가압롤러(73)의 둘레는 공급부(60)의 절단 대상물(1)과 접할 수 있다. 절단 대상물(1)이 공급부(60)에서 테이블(10) 방향으로 이동하므로 가압롤러(73)는 절단 대상물(1) 이동 방향을 따라 회전할 수 있다.
가압롤러(73)를 이동하는 절단 대상물(1)을 지지하게 되며 절단 대상물(1)은 공급부(60)에서 테이블(10)로 반듯하게 공급될 수 있다.
공급 가이드(70)는 탄성부재(74)를 더 포함할 수 있다.
탄성부재(74)는 비틀림 스프링 구조로 형성되어 일측은 포스트(71)와 연결되어 있고 타측은 회전 브래킷(72)과 연결되어 있다. 탄성부재(74)는 회전 브래킷(72)이 공급부(60) 상부로 이동하도록 회전 브래킷(72)에 탄성력을 가한다. 회전 브래킷(72)에 가해지는 탄성력에 의해 가압롤러(73)는 절단 대상물(1)을 탄력으로 가압할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치(100)는 배출대(80)를 더 포함할 수 있다.
배출대(80)는 제2 부분(12)과 이웃하며 골조부(20) 내부에 배치되어 있다. 배출대(80)는 저장공간(81)을 형성한다. 절단 대상물(1)이 잘린 상태에서 누름블록(43)이 상승하면 자린 절단물은 배출대(80)의 저장공간(81)으로 떨어져 저장될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치(100)는 제어부(90)를 더 포함할 수 있다.
제어부(90)는 길이 조절부(30), 누름부(40), 절단부(50) 및 공급부(60)와 전기적으로 연결되어 있으며 신호에 따라 길이 조절부(30), 누름부(40), 절단부(50) 및 공급부(60)가 작동하도록 제어한다. 아울러, 길이 조절부(30), 누름부(40), 절단부(50) 및 공급부(60)에는 제어부(90)와 전기적으로 연결된 감지센서(도시하지 않음)가 배치되어 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 절단장치(100)는 흡입부(도시하지 않음)를 더 포함할 수 있다.
흡입부는 테이블(100)에 설치되어 있으며 절단부(50)가 절단 대상물(1)을 절단할 때 발생하는 부스러기(를 흡입할 수 있다. 테이블(10) 상면에 부스러기가 남지 않아 절단날(531) 회전 시 절단날(531)과 부스러기가 간섭되지 않는다.
다음은 위에서 설명한 절단장치의 작용에 대하여 설명한다.
먼저, 길이 조절부(30)를 동작시켜 절단 대상물(1)의 절단 길이만큼 틈새(13)로부터 접촉패널(33)을 이동시킨다. 이에 틈새(13)로부터 접촉패널(33)는 기설정된 거리만큼 떨어져 위치한다.
공급부(60)는 절단 대상물(1)을 테이블(10) 상면으로 공급하며 공급 가이드(70)는 절단 대상물(1)을 가압하여 공급부(60) 중앙에 위치하도록 하며 절단 대상물(1)이 공급부(60) 상에서 흐트러지지 않도록 한다.
공급되는 절단 대상물(1)은 테이블(10)의 제1 부분(11)과 제2 부분(12)을 통과하고 그 단부는 접촉패널(33)과 접하게 된다. 절단 대상물(1)은 더 이상 이동하지 않는다.
누름부(40)는 하강하며 누름블록(43)은 절단 대상물(1)을 테이블(10) 상면 방향으로 가압한다. 누름블록(43)은 제1 부분(11)과 제2 부분에 걸쳐서 절단 대상물(1)을 가압하여 고정한다. 하나의 누름블록(43)이 제1 부분(11)과 제2 부분(12)을 걸쳐 절단 대상물(1)을 가압하므로 절단 대상물(1)의 고정 효율이 높아지고 누름블록(43)의 개수를 최소화할 수 있다.
절단부(50)는 하우징(51) 내부에서 테이블(10) 내부로 이동하며 회전하는 절단날(531)은 틈새(13)와 관통홀(431)을 통과하면서 절단 대상물(1)을 자른다. 테이블(10)로 이동한 절단부(50)는 하우징(51) 내부로 다시 이동한다.
누름블록(43)의 누름홀(432)이 절단 대상물(1)을 감싸 고정하므로 누름블록(43)과 절단 대상물(1)의 접촉 면적이 넓고 절단 대상물(1)은 테이블(10) 상면에 견고히 고정된다. 이에 절단날(531)이 절단 대상물(1)을 절단할 때 절단 대상물(1)이 절단날(531) 회전 방향을 따라 움직이지 않는다.
절단 대상물(1)이 절단부(50) 구동으로 절단된 상태에서 누름블록(43)이 상승하면 틈새(13)와 접촉패널(33) 사이에 위치한 절단물(1a)의 고정력이 해제될 수 있다. 절단물(1a)은 저장공간(81)으로 떨어져 저장된다.
이후 공급부(60)의 작동으로 제1 부분(11)의 절단 대상물(1)은 제2 부분(12)을 통과하여 접촉패널(33)에 접할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1: 절단 대상물 1a: 전단물
100: 절단장치 10: 테이블
11: 제1 부분 12: 제2 부분
13: 틈새 20: 골조부
30: 길이 조절부 31: 직선 운동부
32: 조절블록 33: 접촉패널
40: 누름부 41: 브래킷
411: 구멍 42: 액추에이터
421: 작동로드 43: 누름블록
431: 관통홀 432: 누름홀
50: 절단부 51: 하우징
52: 이동몸체 53: 모터
531: 절단날 60: 공급부
70: 공급 가이드 71: 포스트
72: 회전 브래킷 73: 가압롤러
74: 탄성부재 80: 배출대
81: 저장공간 90: 제어부

Claims (10)

  1. 상면이 제1 부분과 제2 부분으로 구획되어 있는 테이블,
    제2 부분과 연결되어 있고 직선 이동할 수 있는 길이 조절부,
    상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 동시에 가압할 수 있는 누름부 및
    상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이를 통과할 수 있는 절단부
    를 포함하며,
    상기 누름부에는 상기 절단부의 절단날이 통과할 수 있는 관통홀이 형성되어 있는
    절단장치.
  2. 제1항에서,
    상기 누름부는,
    상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 동시에 가압할 수 있고 상기 관통홀이 형성된 누름블록,
    상기 누름블록을 승강시키는 액추에이터(actuator) 및
    상기 테이블과 연결되어 있고 상기 액추에이터를 지지하는 브래킷
    을 포함하며,
    절단 대상물이 상기 제1 부분과 상기 제2 부분에 걸쳐 놓일 수 있고, 상기 누름블록은 상기 제1 부분과 상기 제2 부분에 위치한 상기 절단 대상물을 동시에 가압하는
    절단장치.
  3. 제2항에서,
    상기 누름블록은 유리섬유강화플라스틱(glass fiber reinforced plastic; FRP)인 절단장치.
  4. 제1항에서,
    상기 절단부는,
    상기 테이블 후방에 배치된 하우징,
    상기 하우징에서 상기 테이블로 이동할 수 있는 이동몸체 및
    상기 이동몸체에 배치되어 있으며 상기 절단날을 포함하는 모터
    를 포함하며,
    상기 이동몸체 이동으로 상기 절단날은 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이를 통과하며, 상기 절단날의 1/3 부분은 상기 테이블 위로 노출되어 상기 관통홀을 통과하는
    절단장치.
  5. 제1항에서,
    상기 길이 조절부,
    상기 제2 부분과 이웃하여 상기 제2 부분 길이 방향을 따라 배치되어 직선 운동부 및
    상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이로부터 떨어져 상기 직선 운동부와 연결되어 있고 상기 테이블에 놓이는 절단 대상물이 접할 수 있는 조절블록
    을 포함하며,
    상기 절단 대상물의 절단 길이에 따라 상기 직선 운동부 작동으로 상기 조절블록과 상기 절단날의 거리가 조절되는
    절단장치.
  6. 제1항에서,
    상기 제1 부분과 연결되어 있고 절단 대상물을 상기 테이블로 이동시키는 공급부를 더 포함하는 절단장치.
  7. 제6항에서,
    상기 공급부 폭 방향 양측에 배치되어 있고 상기 절단 대상물을 상기 공급부 중앙으로 모아주는 공급 가이드를 더 포함하는 절단장치.
  8. 제7항에서,
    상기 공급 가이드는,
    상기 공급부 설치된 포스트,
    상기 포스트에 회전할 수 있게 결합된 회전 브래킷 및
    상기 절단 대상물과 접할 수 있고 상기 회전 브래킷에 회전할 수 있게 결합된 가압롤러
    를 포함하며,
    상기 회전 브래킷은 상기 공급부 양측에서 중앙으로 회전할 수 있는
    절단장치.
  9. 제8항에서,
    상기 공급 가이드는,
    상기 회전 브래킷을 상기 공급부 중앙으로 가압하는 탄성부재를 더 포함하는 절단장치.
  10. 제1항에서,
    상기 제2 부분과 이웃한 배출대를 더 포함하며,
    상기 제1 부분과 상기 제2 부분에 걸쳐 절단 대상물이 놓일 수 있으며, 상기 절단 대상물은 상기 절단 대상물은 절단되고, 상기 제2 부분에 위치한 절단물은 상기 배출대로 떨어지는 절단장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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