KR101066514B1

KR101066514B1 - 사이드 가이드 장치

Info

Publication number: KR101066514B1
Application number: KR1020090015975A
Authority: KR
Inventors: 신우영
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2009-02-25
Filing date: 2009-02-25
Publication date: 2011-09-21
Also published as: KR20100096894A

Abstract

본 발명은 사이드 가이드 장치에 관한 것으로서, 지지축부; 지지축부의 일단부에 회전 가능하게 설치되는 제1케이스; 지지축부의 타단부에 회전 가능하게 설치되는 제2케이스; 제1케이스에 일측이 결합되고 제2케이스에 타측이 결합되는 회전판부; 및 회전판부와 지지축부 사이에 위치되어 회전판부가 회전 가능하도록 지지하는 베어링부를 포함하고, 회전판부는 다수의 블록으로 구획되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 사이드 가이드 장치는 회전판부가 다수의 블록으로 구획되고, 구획된 각각의 블록의 위치를 변경하여 스트립를 안내함으로써, 회전판부의 사용기간을 연장하여 유지비용을 절감하고 자원활용도를 향상시킨다.

롤러, 스트립, 사이드 가이드 장치, 압연기

Description

사이드 가이드 장치{SIDE GUIDE DEVICE}

본 발명은 사이드 가이드 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 위치변경으로 재사용 횟수를 늘려줌으로써, 유지비용을 절감하고 자원활용도를 증대시키는 사이드 가이드 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철공정에서 연속적으로 생산되어지는 스트립(strip)은 다수개의 압연기를 거치면서 구매자가 원하는 두께로 제조된다.

이러한 스트립은 수평으로 설치되어 회전되는 수평롤러에 의해 안내되어 다수의 압연기를 순차적으로 통과한다.

스트립은 소정간격 이격되어 회전되는 다수의 수평롤러에 의해 이동되는 과정에서 적절한 경로를 유지하기 어려우므로 정해진 경로를 이탈할 수 있다.

이와 같이 스트립이 정해진 경로를 이탈하면 스트립이 어느 일측으로 치우쳐 주행하는 사행현상으로 인해 설비의 파손 및 스트립의 품질불량 등을 야기한다.

통상적으로 스트립의 사행을 방지하기 위해, 스트립의 경로상에는 사이드 가 이드 장치가 설치된다.

사이드 가이드 장치에는 수직롤이 구비되며, 이러한 수직롤은 스트립이 이동됨에 따라 이와 접촉으로 인해 회전되면서 스트립을 정해진 경로로 유도한다.

이와 같은 사이드 가이드 장치에 의해 스트립은 정해진 경로를 따라 압연기를 통과하게 됨으로써, 사행진행으로 인한 스트립의 파손 등이 방지된다.

종래 수직롤의 표면은 스트립과의 직접적인 접촉으로 인해 마모되거나 손상된다. 이러한 수직롤의 표면이 변형되면 스트립을 원하는 경로로 유도하기 어렵고, 유도과정에서 스트립을 손상시키는 문제점이 있다. 따라서, 작업자는 수직롤의 표면을 주기적으로 검사하여 손상정도가 심한 경우 교체해야 된다.

그러나, 스트립은 수직롤의 하부에만 접촉되어 수직롤의 손상부분이 하부로 한정되지만, 수직롤 표면이 손상되는 경우 수직롤 표면 전체를 교체하여야 하므로, 설비유지를 위한 비용 지출이 크고 자원을 효율적으로 사용하지 못하는 문제점이 있다.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 설비유지 비용을 절감하면서 자원을 효율적으로 사용하도록 하는 사이드 가이드 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 지지축부; 상기 지지축부의 일단부에 회전 가능하게 설치되는 제1케이스; 상기 지지축부의 타단부에 회전 가능하게 설치되는 제2케이스; 상기 제1케이스에 일측이 결합되고 상기 제2케이스에 타측이 결합되는 회전판부; 및 상기 회전판부와 상기 지지축부 사이에 위치되어 상기 회전판부가 회전 가능하도록 지지하는 베어링부를 포함하고, 상기 회전판부는 다수의 블록으로 구획되는 것을 특징으로 하는 사이드 가이드 장치를 제공한다.

상기 회전판부는 상기 제1케이스에 일단부가 결합되는 제1블록; 및 상기 제1블록의 타단부와 연접되고 상기 제2케이스에 일단부가 결합되는 제2블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1블록은 상기 제1케이스에 일단부가 결합되고 중공의 원통 형상을 갖는 제1원판부; 및 상기 제1원판부의 외주면을 따라 돌출되는 제1돌출부를 포함하고, 상기 제2블록은 상기 제2케이스에 일단부가 결합되고 중공의 원통 형상을 갖는 제2원판부; 및 상기 제2원판부의 내주면을 따라 돌출되는 제2돌출부를 포함하며, 상기 제1원판부와 상기 제2원판부는 서로 겹쳐지는 것을 특징으로 한다.

상기 제1원판부와 상기 제2원판부의 겹쳐진 부분은 결합부에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 사이드 가이드 장치는 회전판부를 번갈아 사용하여 유지비용을 절감하는 효과가 있다.

특히, 본 발명에 따른 사이드 가이드 장치는 회전판부가 제1블록과 제2블록으로 구획되며, 제1블록과 제2블록 각각이 2회 사용될 수 있어, 회전판부의 사용수명을 연장하고, 자원을 효율적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 사이드 가이드 장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 가이드 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러부를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전판부의 사용예를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 1내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 가이드 장치(10)에는 롤러부(100)와 가이드판부(200)가 구비된다.

롤러부(100)는 스트립(20)과 접촉되어 회전되면서 스트립(20)을 정해진 경로로 안내하며, 가이드판부(200)는 롤러부(100)의 전후방에 위치되어 스트립(20)을 롤러부(100)로 안내하거나, 롤러부(100)를 통과한 스트립(20)을 다음 설비로 안내한다.

즉, 가이드판부(200)에는 안내판(210)과 가이드판(220)이 구비된다. 스트 립(20)의 진행방향을 기준으로, 안내판(210)은 롤러부(100)의 전방에 위치되어 스트립(20)을 롤러부(100)로 안내하고, 가이드판(220)은 롤러부(100)를 통과한 스트립(20)을 압연기(30)와 같은 스트립(20) 가공설비로 안내한다.

스트립(20)은 다수의 수평롤러(40)에 의해 이동된다. 이러한 수평롤러(40)는 구동모터와 연결되어 자체 회전되며, 수평롤러(40)의 상측에 안착되는 스트립(20)은 수평롤러(40)가 일방향으로 회전됨에 따라 일방향으로 이동된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 롤러부(100)에는 제1케이스(110), 제2케이스(120), 지지축부(130), 회전판부(140) 및 베어링부(150)가 구비된다.

제1케이스(110)에는 제1체결홀(111)이 형성되고, 제2케이스(120)에는 제2체결홀(121)이 형성된다. 이러한 제1케이스(110)와 제2케이스(120)는 서로 이격되어 마주본다.

지지축부(130)는 제1케이스(110)와 제2케이스(120)를 관통하며, 지지축부(130)가 관통하도록 제1케이스(110)와 제2케이스(120)에는 관통홀(미도시)이 형성된다.

지지축부(130)에는 메인축(131)과, 메인축(131)의 양단부에서 각각 연장되어 제1케이스(110) 및 제2케이스(120)를 관통하는 관통축(132)이 구비된다. 이때, 제1케이스(110)와 제2케이스(120)는 관통축(132)에 관통되어 회전된다.

메인축(131)은 관통축(132) 보다 단면적이 크며, 관통축(132)에는 베어링부(150)가 위치된다. 관통축(132)의 단부는 지면이나 그 외 다른 부품에 결합되어 고정된다.

회전판부(140)는 지지축부(130)를 감싸며 제1케이스(110)와 제2케이스(120)에 양단부가 결합된다. 이러한 회전판부(140)는 다수의 블록이 구획되어 서로 연접된다.

제1케이스(110)와 제2케이스(120)에는 제1,제2체결홀(111,121)이 각각 형성되며, 제1,제2고정체(161,162)는 제1,제2체결홀(111,121)을 통해 회전판부(140)의 양단부와 결합된다.

제1,제2고정체(161,162)로는 회전판부(140)에 나사 결합되는 볼트를 사용하며, 그 외 제1,제2체결홀(111,121)을 관통하여 회전판부(140)에 결합되는 다양한 부품 사용이 가능하다.

베어링부(150)는 회전판부(140)와 지지축부(130) 사이에 위치되어 회전판부(140)가 원활히 회전되도록 지지한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전판부(140)에는 제1블록(141)과 제2블록(142)이 구비된다. 이러한 제1블록(141)과 제2블록(142)은 원통 형상을 하며, 상하로 연결된다.

제1블록(141)에는 제1원판부(141a)와 제1돌출부(141b)가 구비된다. 제1원판부(141a)는 일단부가 제1체결홀(111)에 근접 위치되어 제1고정체(161)와 결합된다. 제1돌출부(141b)는 제1원판부(141a)의 외측면으로 돌출된다. 제1돌출부(141b)는 제1원판부(141a)의 양단부를 제외한 영역에 형성된다. 도 2를 참고하면 제1블록(141)은 좌측부의 단면이 'ㅓ' 형상을 한다.

제2블록(142)에는 제2원판부(142a)와 제2돌출부(142b)가 구비된다. 제2원판 부(142a)는 일단부가 제2체결홀(121)에 근접 위치되어 제2고정체(162)와 결합된다. 제2돌출부(142b)는 제2원판부(142a)의 내측면으로 돌출된다. 제2돌출부(142b)는 제2원판부(142a)의 양단부를 제외한 영역에 형성된다. 도 2를 참고하면 제2블록(142)은 좌측부의 단면이 'ㅏ' 형상을 한다.

제1원판부(141a)의 타단부와 제2원판부(142a)의 타단부는 서로 겹쳐져서 연결된다. 이때, 제1돌출부(141b)의 단부와 제2원판부(142a)의 타단부가 접촉되고, 제2돌출부(142b)의 단부와 제1원판부(141a)의 타단부가 접촉된다.

제1블록(141)과 제2블록(142)이 안정적으로 결합되도록, 제1원판부(141a)의 제2원판부(142a)의 타단부가 서로 겹쳐지는 부분에는 결합부(170)가 구비된다. 이러한 결합부(170)는 제1원판부(141a)와 제2원판부(142a)를 인위적으로 결합시켜, 회전판부(140)의 회전과정에서 구획된 회전판부(140)가 서로 이격되는 것을 방지한다. 이때, 제1원판부(141a)의 제2원판부(142a)의 타단부가 서로 겹쳐지므로, 결합부(170)는 한번의 공정으로 제1블록(141)과 제2블록(142)을 결합시킬 수 있다.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 가이드 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

수평롤러(40)가 회전됨에 따라 이동되는 스트립(20)은 롤러부(100)를 통과하면서 설정된 경로를 이탈하지 않고 다음 공정으로 이동된다.

이때, 스트립(20)이 롤러부(100)를 통과하는 과정에서 롤러부(100)의 회전판부(140)와 접촉되어 사행이 방지되며, 회전판부(140)는 스트립(20)과의 접촉으로 회전된다. 회전판부(140)가 회전되는 과정에서 베어링부(150)는 회전판부(140)가 원활히 회전되도록 지지한다.

스트립(20)은 통상 회전판부(140)의 하부와 접촉되어 통과되므로, 스트립(20)이 지속적으로 롤러부(100)를 통과하면 스트립(20)과 접촉 빈도가 높은 회전판부(140)의 하부는 손상된다.

회전판부(140)가 스트립(20)에 의해 손상되는 경우 다음과 같이 회전판부(140)의 위치를 교환한다. 이하 도 3a 내지 도 3d를 참조하여, 위치 교환되는 회전판부를 설명한다.

먼저, 회전판부(140)가 손상되지 않은 경우, 도 3a와 같이 제1블록(141)은 제2블록(142)의 상방에 위치되며, 제2원판부(142a)의 하부가 스트립(20)과 접촉된다.

스트립(20)과 제2원판부(142a)의 지속적인 접촉으로 인해 제2원판부(142a) 하부가 손상되어 손상지점(a)이 형성되는 경우, 제1블록(141)과 제2블록(142)의 위치를 변경한다.

즉, 도 3b에 도시된 바와 같이, 제1블록(141)이 제2블록(142)의 하방에 위치되도록 한다. 그리하면, 도 3a에서 스트립(20)에 의해 손상된 제2원판부(142a)의 손상지점(a)은 제2블록(142)의 상부에 위치되고, 제1블록(141)의 제1돌출부(141b) 하부가 스트립(20)과 접촉된다.

도 3a에서 도 3b로 변경하기 위해, 도 2에 도시된 롤러부(100) 자체를 180도 회전시킨다.

스트립(20)과 제1돌출부(141b)의 접촉으로 인해 제1돌출부(141b)의 하부에 손상지점(b)가 형성되는 경우, 도 3c와 같이 제1블록(141)과 제2블록(142)을 각각 180도 회전시킨다.

즉, 도 2에 도시된 제1케이스(110) 및 제2케이스(120)와 회전판부(140)를 분리하고, 제1블록(141)이 제2블록(142)의 하방에 위치되도록 재조립한다.

이때, 손상지점(a)는 제2원판부(142a)의 하부에 위치되고, 손상지점(b)는 제1돌출부(141b)의 상부에 위치된다.

한편, 제1블록(141)이 제2블록(142)의 상방에 위치되도록 재조립되어도 무방하며, 이때에는 손상지점(a)가 제2원판부(142a)의 상부에 위치되고, 손상지점(b)가 제1돌출부(141b)의 하부에 위치된다.

상기한 상태에서, 스트립(20)과 제1돌출부(141b)의 접촉으로 인해 제1돌출부(141b)의 하부에 손상지점(c)가 형성되는 경우, 도 3d와 같이 롤러부(100) 자체를 180도 회전시켜 제1블록(141)과 제2블록(142)의 위치를 변경한다.

즉, 도 3d에 도시된 바와 같이, 제1블록(141)이 제2블록(142)의 상방에 위치되도록 한다. 그리하면, 도 3c에서 스트립(20)에 의해 손상된 제1돌출부(141b)의 손상지점(c)은 제1블록(141)의 상부에 위치되고, 제2블록(142)의 제2원판부(142a) 하부가 스트립(20)과 접촉된다. 이러한 제2원판부(142a)의 하부는 손상되지 않은 부분이다.

마지막으로 제2원판부(142a)의 하부가 손상되어 손상지점(d)가 형성되는 경우, 회전판부(140)를 교체하여 상기와 같은 과정을 반복한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서정하여져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 가이드 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 2는 본 발명의 는 본 발명의 실시예에 따른 롤러부를 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전판부의 사용예를 개략적으로 도시한 도면이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 롤러부 110 : 제1케이스

120 : 제2케이스 130 : 지지축부

140 : 회전판부 150 : 베어링부

170 : 결합부

Claims

지지축부;

상기 지지축부의 일단부에 회전 가능하게 설치되는 제1케이스;

상기 지지축부의 타단부에 회전 가능하게 설치되는 제2케이스;

상기 제1케이스에 일측이 결합되고 상기 제2케이스에 타측이 결합되는 회전판부; 및

상기 회전판부와 상기 지지축부 사이에 위치되어 상기 회전판부가 회전 가능하도록 지지하는 베어링부를 포함하고,

상기 회전판부는 다수의 블록으로 구획되는 것을 특징으로 하는 사이드 가이드 장치.
제 1항에 있어서, 상기 회전판부는

상기 제1케이스에 일단부가 결합되는 제1블록; 및

상기 제1블록의 타단부와 연접되고 상기 제2케이스에 일단부가 결합되는 제2블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드 가이드 장치.
제 2항에 있어서,

상기 제1블록은 상기 제1케이스에 일단부가 결합되고 중공의 원통 형상을 갖는 제1원판부; 및

상기 제1원판부의 외주면을 따라 돌출되는 제1돌출부를 포함하고,

상기 제2블록은 상기 제2케이스에 일단부가 결합되고 중공의 원통 형상을 갖는 제2원판부; 및

상기 제2원판부의 내주면을 따라 돌출되는 제2돌출부를 포함하며,

상기 제1원판부와 상기 제2원판부는 서로 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 사이드 가이드 장치.
제 3항에 있어서,

상기 제1원판부와 상기 제2원판부의 겹쳐진 부분은 결합부에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 사이드 가이드 장치.