KR101063323B1 - 분말야금 성형물 정렬분배기 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기는 중앙부위 상부에 분말야금 성형기로부터 성형된 분말야금 성형물이 투입되는 분말야금 성형물 투입부(10)가 설치되며 투입되는 분말야금 성형물을 회전이송시키는 턴테이블(20); 회전구동력을 발생시키는 회전모터(30); 회전구동력을 전달하는 동력전달부(40); 회전구동력을 감속시켜 턴테이블(20)을 회전시키는 감속기(50); 상기 회전모터(30)를 지지하며 상기 턴테이블(20)을 회전가능하도록 지지하는 프레임(60); 상기 턴테이블(20)의 상부에 근접설치되는 지지바(70); 상기 턴테이블(20)로 투입되는 분말야금 성형물을 턴테이블(20)의 반경방향으로 정렬시키는 다수의 가이드 플레이트(80); 상기 턴테이블(20)에 의해 이송된 분말야금 성형물을 적재하도록 하는 분말야금 성형물 적재부(90); 로 이루어진다.
Description
본 발명은 분말야금 성형기로부터 성형되어 배출되는 분말야금 성형물을 작업자가 선별하기 용이하도록 정렬시켜 분배하도록 하는 분말야금 성형물 정렬분배기에 관한 것이다.
분말야금은 금속분말을 압축 성형하여 가열함으로써 각각의 입자 사이에 확산이 일어나서 분말이 서로 응착하는 소결현상을 이용하여 금속분말을 원료로 사용하여 원하는 제품의 형태를 프레스 성형한 다음 이 성형체를 주 구성성분의 융점 이하의 온도에서 소결하여 필요한 금속제품을 제조하는 기술이다. 아울러, 이 기술은 프레스 성형을 하고 융점 이하의 온도로 소결하므로 대량생산에 적합한 특징이 있다.
이렇게 분말야금 성형기에 의해 성형된 분말야금 성형물은 분말을 이용하여 프레스 성형한 다음 소결하므로 표면이 거칠어 도금이나 용정ㅇ 선삭가공 등의 후처리공정을 하는 것이 일반적이다.
따라서, 분말야금 성형기로부터 성형되어 배출되는 분말야금 성형물을 작업자가 선별하여 적재 테이블에 적재한 다음 소결공정을 거치도록 되어 있다. 이때, 분말야금 성형물을 작업자가 선별하여 적재 테이블에 적재하기 용이하도록 분말야금 성형물을 정렬시켜 분배하도록 하는 분말야금 성형물 정렬분배기를 사용하는 것이 일반적이다.
종래의 분말야금 성형물 정렬분배기는 분말야금 성형기의 분말야금 성형물 배출부가 턴테이블의 상부 외곽부위에 설치되고, 상기 분말야금 성형물 배출부와 인접하며 상기 턴테이블의 상부 외곽부위에 설치되어 분말야금 성형물 배출부로부터 배출된 분말야금 성형물이 상기 턴테이블의 외측으로 낙하되는 것을 방지하며 상기 턴테이블의 중앙부위로 안내되도록 하는 가이드판이 설치되고, 분말야금 성형물 배출부와 근접하며 턴테이블의 회전방향 반대편에 위치하며 상기 턴테이블의 외측에는 분말야금 성형물 적재부가 설치된다. 이때, 작업자는 분말야금 성형물 적재부와 인접한 위치에 위치하여 상기 턴테이블에 의해 이송된 분말야금 성형물을 선별하여 분말야금 성형물 적재부로 적재하게 된다.
상기와 같은 구조로 된 종래의 분말야금 성형물 정렬분배기는 가이드판에 의해 상기 분말야금 성형물 배출부로부터 배출된 분말야금 성형물을 턴테이블의 중앙부위로 안내하게 되므로 턴테이블에 의해 이송된 분말야금 성형물은 턴테이블의 중앙부위에 집중적으로 몰리면서 작업자의 선별이 용이하지 않게 된다. 또한, 분말야금 성형물이 턴테이블의 중앙부위에 집중적으로 몰리는 현상에 의해 분말야금 성형물이 서로 충돌하게 되면서 분말을 압축하여 성형하므로 취성이 강한 분말야금 성형물들이 깨지거나 성형물의 외관이 손상되어 제품 불량을 야기시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 분말야금 성형물들이 턴테이블에 의한 이송시 턴테이블의 반경방향으로 정렬 분배하여 분말야금 성형물들이 턴테이블의 중앙부위에 집중적으로 몰리는 현상을 방지함으로써 작업자의 선별이 용이하도록 하며 분말야금 성형물들이 서로 충돌되는 것을 줄여 제품 품질을 향상시키는 분말야금 성형물 정렬분배기를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기는 중앙부위 상부에 분말야금 성형기로부터 성형된 분말야금 성형물(1)이 투입되는 분말야금 성형물 투입부(10)가 설치되며 상기 분말야금 성형물 투입부(10)로부터 투입되는 분말야금 성형물을 회전이송시키는 턴테이블(20); 상기 턴테이블(20)의 회전구동력을 발생시키는 회전모터(30); 상기 회전모터(30)로부터 발생된 회전구동력을 전달하는 동력전달부(40); 상기 동력전달부(40)로부터 전달된 회전구동력을 감속시켜 턴테이블(20)을 회전시키는 감속기(50); 상기 회전모터(30)를 지지하며 상기 턴테이블(20)을 회전가능하도록 지지하는 프레임(60); 상기 프레임(60)에 고정되고 상기 턴테이블(20)의 상부에 근접설치되며 상기 턴테이블(20)의 중앙 상부로부터 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 설치되는 지지바(70); 상기 지지바(70)의 하부에 고정되고 상기 턴테이블(20)의 원주방향과 동일한 방향으로 설치되며 상기 턴테이블(20)로 투입되는 분말야금 성형물을 턴테이블(20)의 반경방향으로 정렬시키도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치되는 다수의 가이드 플레이트(80); 상기 분말야금 성형물 투입부(10)와 근접하고 턴테이블(20)의 회전방향 반대편에 위치하며 상기 턴테이블(20)의 외측에 설치되고 상기 프레임(60) 외측에 고정되어 상기 턴테이블(20)에 의해 이송된 분말야금 성형물을 적재하도록 하는 분말야금 성형물 적재부(90); 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드 플레이트(80)는 투입되는 분말야금 성형물의 폭에 상응하도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 지지바(70)는 투입되는 분말야금 성형물의 폭변화에 상응하여 상기 가이드 플레이트(80)의 이격거리 조절이 가능하도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 다수의 가이드 플레이트 고정구(71)가 이격설치되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 지지바(70)는 투입되는 분말야금 성형물의 높이에 상응하여 상기 턴테이블(20)과의 이격거리 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드 플레이트(80)는 금속재, 합성수지재, 합성고무재로부터 선택되는 어느 하나의 재질로 된 것을 특징으로 한다.
또, 상기 프레임(60)의 하부에는 상기 프레임(60)을 이동가능하도록 하는 바퀴(61)가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명은 턴테이블의 중앙부위 상부에 분말야금 성형물 투입부를 설치하고 턴테이블의 원주방향과 동일하게 설치되는 가이드 플레이트를 턴테이블의 반경방향으로 이격설치되도록 하여 분말야금 성형기를 거쳐 프레스 성형된 분말야금 성형물의 턴테이블에 의한 회전 이송시 분말야금 성형물들이 턴테이블의 중앙부위에 집중적으로 몰리는 현상을 방지함으로써 분말야금 성형물이 서로 충돌되는 것을 줄이게 되므로 취성이 강한 분말야금 성형물들이 깨지거나 성형물의 외관이 손상되는 등의 제품 불량을 줄일 수 있는 효과가 있다. 또한, 턴테이블의 반경방향으로 일정간격을 유지하여 정렬분배되게 되므로 작업자의 선별이 용이하게 되어 작업환경의 개선을 도모할 수 있는 효과가 있다.
아울러, 가이드 플레이트의 간격 조절 및 지지바의 높이를 조절함으로써 다양한 크기의 분말야금 성형물을 정렬 분배할 수 있으며, 이동식으로 되어 여러대의 분말야금 성형기에 적용하여 번갈아 가며 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기를 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기를 나타낸 평면도.
이하, 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 분말야금 성형물 정렬분배기를 나타낸 평면도이다.
본 발명에 의한 분말야금 성형물 정렬분배기는, 중앙부위 상부에 분말야금 성형기로부터 성형된 분말야금 성형물이 투입되는 분말야금 성형물 투입부(10)가 설치되며 투입되는 분말야금 성형물을 회전이송시키는 턴테이블(20); 회전구동력을 발생시키는 회전모터(30); 회전구동력을 전달하는 동력전달부(40); 회전구동력을 감속시켜 턴테이블(20)을 회전시키는 감속기(50); 상기 회전모터(30)를 지지하며 상기 턴테이블(20)을 회전가능하도록 지지하는 프레임(60); 상기 턴테이블(20)의 상부에 근접설치되는 지지바(70); 상기 턴테이블(20)로 투입되는 분말야금 성형물을 턴테이블(20)의 반경방향으로 정렬시키는 다수의 가이드 플레이트(80); 상기 턴테이블(20)에 의해 이송된 분말야금 성형물을 적재하도록 하는 분말야금 성형물 적재부(90); 로 이루어진다.
상기 턴테이블(20)은 중앙부위 상부에 분말야금 성형기로부터 성형된 분말야금 성형물(1)이 투입되는 분말야금 성형물 투입부(10)가 설치되며, 상기 분말야금 성형물 투입부(10)로부터 투입되는 분말야금 성형물을 회전이송시키는 역할을 한다. 상기 턴테이블(20)은 프레임(60)의 상부에 회전가능하도록 고정되며, 회전모터(30)의 회전구동력에 의해 회전되게 된다.
상기 회전모터(30)는 상기 턴테이블(20)의 회전구동력을 발생시키는 역할을 하며, 프레임(60)의 중간부위에 고정되게 된다.
상기 동력전달부(40)는 상기 회전모터(30)로부터 발생된 회전구동력을 감속기(50)로 전달하는 역할을 한다.
상기 감속기(50)는 상기 턴테이블(20)의 하부에 설치되어 상기 동력전달부(40)로부터 전달된 회전구동력을 감속시켜 턴테이블(20)을 회전시키는 역할을 한다.
상기 회전모터(30), 동력전달부(40) 및 감속기(50)는 회전구동력을 전달하여 턴테이블(20)을 회전시키는 것으로 이미 공지된 것이다.
상기 프레임(60)은 중간부위에 상기 회전모터(30)를 고정지지하며 상부에 상기 턴테이블(20)을 회전가능하도록 지지하는 역할을 한다. 상기 프레임(60) 외측에는 상기 턴테이블(20)에 의해 이송된 분말야금 성형물을 적재하도록 하는 분말야금 성형물 적재부(90)가 고정된다.
아울러, 상기 프레임(60)의 하부에는 상기 프레임(60)을 이동가능하도록 하는 바퀴(61)가 구비된 것이 바람직하다. 상기 바퀴(61)를 구비함으로써 상기 프레임(60)을 이동시켜 상기 프레임(60)의 상부에 구비된 턴테이블(20)의 중앙부위를 상기 분말야금 성형물 투입부(10)가 위치하도록 할 수 있게 된다. 또한, 분말야금 성형물 적재부(90)에 적재된 분말야금 성형물을 소결공정을 위하여 이송할 수도 있게 된다.
상기 지지바(70)는 상기 프레임(60)에 고정되고 상기 턴테이블(20)의 상부에 근접설치되며 상기 턴테이블(20)의 중앙 상부로부터 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 설치된다. 상기 지지바(70)의 하부에는 가이드 플레이트(80)가 고정된다.
상기 가이드 플레이트(80)는 상기 지지바(70)의 하부에 고정되고 상기 턴테이블(20)의 원주방향과 동일한 방향으로 설치되며 상기 턴테이블(20)로 투입되는 분말야금 성형물을 턴테이블(20)의 반경방향으로 정렬시키도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치된다. 이와 같이 상기 턴테이블(20)의 중앙부위 상부에 분말야금 성형물 투입부(10)가 설치되고, 상기 가이드 플레이트(80)가 상기 턴테이블(20)의 원주방향과 동일한 방향으로 설치되며 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치되게 되면, 분말야금 성형기를 거쳐 프레스 성형된 분말야금 성형물의 턴테이블(20)에 의한 회전 이송시 분말야금 성형물들이 턴테이블의 중앙부위에 집중적으로 몰리는 현상을 방지함으로써 분말야금 성형물이 서로 충돌되는 것을 방지하여 분말야금 성형물 적재부(90) 근처로 분말야금 성형물이 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 일정간격을 유지하여 정렬분배되게 되므로 작업자의 선별이 용이하게 된다. 또한, 분말야금 성형물들이 서로 충돌되는 것을 줄이게 되므로 취성이 강한 분말야금 성형물들이 깨지거나 성형물의 외관이 손상되어 제품 불량을 야기시키는 문제점을 개선할 수 있게 된다.
이때, 상기 가이드 플레이트(80)는 투입되는 분말야금 성형물의 폭에 상응하도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치되는 것이 바람직하다.
아울러, 분말야금 성형기의 금형을 교체하고 성형된 분말야금 성형물의 크기가 변화되는 경우에는 분말야금 성형물의 폭에 따라 상기 가이드 플레이트(80) 간의 이격거리를 조절할 필요가 있으며 분말야금 성형물의 높이에 따라 턴테이블(20)과 지지바(70) 사이의 이격거리를 조절할 필요가 있다.
이를 위하여 상기 지지바(70)는 투입되는 분말야금 성형물의 폭변화에 상응하여 상기 가이드 플레이트(80)의 이격거리 조절이 가능하도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 다수의 가이드 플레이트 고정구(71)가 이격설치되는 것이 바람직하다. 이렇게 되면 분말야금 성형물의 폭변화에 상응하도록 상기 가이드 플레이트(80)의 이격거리를 조절하여 가이드 플레이트 고정구(71)에 고정함으로써 가이드 플레이트(80)들 사이로 분말야금 성형물을 안전하게 안내할 수 있게 된다.
아울러, 상기 지지바(70)는 투입되는 분말야금 성형물의 높이에 상응하여 상기 턴테이블(20)과의 이격거리 조절이 가능한 것이 바람직하다. 이러한 경우에는 장공형태의 볼트고정공을 이용하여 고정하거나 지지바와 프레임을 서로 연결하는 연결바의 슬라이드 길이조절을 하는 등 이미 공지된 기술을 이용한다.
아울러, 상기 가이드 플레이트(80)는 금속재, 합성수지재, 합성고무재로부터 선택되는 어느 하나의 재질로 된 것이 바람직하다. 특히, 상기 가이드 플레이트(80)의 재질이 합성고무재로 된 경우에는 턴테이블(20)의 회전에 의한 상기 가이드 플레이트(80) 사이로의 분말야금 성형물 이송시 분말야금 성형물의 손상을 더욱 방지할 수 있게 된다.
상기 분말야금 성형물 적재부(90)는 상기 분말야금 성형물 투입부(10)와 근접하고 턴테이블(20)의 회전방향 반대편에 위치하며 상기 턴테이블(20)의 외측에 설치되고 상기 프레임(60) 외측에 고정되어 상기 턴테이블(20)에 의해 이송된 분말야금 성형물을 적재하도록 한다. 적재된 분말야금 성형물은 소결공정을 위하여 이송되어 소결공정을 거친 후 분말야금 완제품이 되게 된다.
본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
1: 분말야금 성형물
10: 분말야금 성형물 투입부
20: 턴테이블
30: 회전모터
40: 동력전달부
50: 감속기
60: 프레임
61: 바퀴
70: 지지바
71: 가이드 플레이트 고정구
80: 가이드 플레이트
90: 분말야금 성형물 적재부
10: 분말야금 성형물 투입부
20: 턴테이블
30: 회전모터
40: 동력전달부
50: 감속기
60: 프레임
61: 바퀴
70: 지지바
71: 가이드 플레이트 고정구
80: 가이드 플레이트
90: 분말야금 성형물 적재부
Claims (6)
- 중앙부위 상부에 분말야금 성형기로부터 성형된 분말야금 성형물(1)이 투입되는 분말야금 성형물 투입부(10)가 설치되며 상기 분말야금 성형물 투입부(10)로부터 투입되는 분말야금 성형물을 회전이송시키는 턴테이블(20);
상기 턴테이블(20)의 회전구동력을 발생시키는 회전모터(30);
상기 회전모터(30)로부터 발생된 회전구동력을 전달하는 동력전달부(40);
상기 동력전달부(40)로부터 전달된 회전구동력을 감속시켜 턴테이블(20)을 회전시키는 감속기(50);
상기 회전모터(30)를 지지하며 상기 턴테이블(20)을 회전가능하도록 지지하는 프레임(60);
상기 프레임(60)에 고정되고 상기 턴테이블(20)의 상부에 근접설치되며 상기 턴테이블(20)의 중앙 상부로부터 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 설치되는 지지바(70);
상기 지지바(70)의 하부에 고정되고 상기 턴테이블(20)의 원주방향과 동일한 방향으로 설치되며 상기 턴테이블(20)로 투입되는 분말야금 성형물을 턴테이블(20)의 반경방향으로 정렬시키도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치되되, 투입되는 분말야금 성형물의 폭에 상응하도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 이격설치되는 다수의 가이드 플레이트(80);
상기 분말야금 성형물 투입부(10)와 근접하고 턴테이블(20)의 회전방향 반대편에 위치하며 상기 턴테이블(20)의 외측에 설치되고 상기 프레임(60) 외측에 고정되어 상기 턴테이블(20)에 의해 이송된 분말야금 성형물을 적재하도록 하는 분말야금 성형물 적재부(90); 로 이루어지며,
상기 지지바(70)는, 투입되는 분말야금 성형물의 폭변화에 상응하여 상기 가이드 플레이트(80)의 이격거리 조절이 가능하도록 상기 턴테이블(20)의 반경방향으로 다수의 가이드 플레이트 고정구(71)가 이격설치되고, 투입되는 분말야금 성형물의 높이에 상응하여 상기 턴테이블(20)과의 이격거리 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 분말야금 성형물 정렬분배기.
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- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 가이드 플레이트(80)는 금속재, 합성수지재, 합성고무재로부터 선택되는 어느 하나의 재질로 된 것을 특징으로 하는 분말야금 성형물 정렬분배기.
- 제 5 항에 있어서,
상기 프레임(60)의 하부에는 상기 프레임(60)을 이동가능하도록 하는 바퀴(61)가 구비된 것을 특징으로 하는 분말야금 성형물 정렬분배기.
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KR1020110072263A KR101063323B1 (ko) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 분말야금 성형물 정렬분배기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110072263A KR101063323B1 (ko) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 분말야금 성형물 정렬분배기 |
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KR1020110072263A KR101063323B1 (ko) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 분말야금 성형물 정렬분배기 |
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Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101063323B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018032563A1 (zh) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 常娟 | 一种用于机床自动生产线的传送装置 |
KR102357241B1 (ko) * | 2021-11-01 | 2022-02-08 | 최재성 | 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60145115A (ja) | 1983-12-12 | 1985-07-31 | ニロ プラン アーゲー | フライ用調理器 |
JP2000255753A (ja) | 1999-03-12 | 2000-09-19 | Niigata Eng Co Ltd | 整列装置 |
JP2009289710A (ja) | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Yazaki Corp | ゴム栓供給装置 |
-
2011
- 2011-07-21 KR KR1020110072263A patent/KR101063323B1/ko active IP Right Grant
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