KR102357241B1 - 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품 - Google Patents

성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가압부가 금형에 밀착된 후 분말이 공급될 때 이미 제작된 기둥이 하부에서 위로 공급되어 성형체가 분말로 성형될 때 기둥과 결합되어 성형체를 기둥과 용접할 필요가 없어져 종래 방법의 문제점을 개선할 수 있도록 구현한 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품에 관한 것으로, 분말 야금 프레스 장치에 형성되는 금형에 성형체 제조를 위한 분말을 공급하는 분말 공급 단계;를 포함한다.

Description

성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품{Method For Manufacturing Powder Metallurgical Product Using Compact And Powder Metallurgical Product Using Molded Article Manufactured Thereby}
본 발명은 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 성형체를 소결을 통해 성형시 이미 제작된 기둥을 삽입한 후 가압하여 분말 야금 제품을 제조할 수 있도록 구현한 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품에 관한 것이다.
기존의 분말 야금 제품은 성형체와 기둥이 용접되어 있는 형태로 구성되어 용접 공정을 반드시 거쳐야 되어 생산성이 저하되고 추가 인력이 투입되는 만큼 추가적인 인건비가 소모되어 경제적인 측면에도 악영향이 있는 문제가 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-1645023호 한국공개특허 제10-2013-0003941호
본 발명의 일측면은 가압부가 금형에 밀착된 후 분말이 공급될 때 이미 제작된 기둥이 하부에서 위로 공급되어 성형체가 분말로 성형될 때 기둥과 결합되어 성형체를 기둥과 용접할 필요가 없어져 종래 방법의 문제점을 개선할 수 있도록 구현한 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 분말 야금 프레스 장치에 형성되는 금형에 성형체 제조를 위한 분말을 공급하는 분말 공급 단계;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 상기 성형체에 결합될 기둥 부품을 상기 금형의 하측으로 공급하는 기둥 공급 단계; 상기 기둥 부품의 상측이 상기 금형에 배치된 상태에서 상기 금형의 상측에 설치되는 가압부를 이용하여 상기 분말을 가압시켜 상기 분말을 상기 성형체로 제조하는 동시에 상기 기둥 부품이 상기 성형체에 결합되도록 하는 가압 성형 부착 단계; 및 상기 성형체에 상기 기둥 부품이 결합되어 완성된 완제품을 상기 분말 야금 프레스 장치의 상기 금형으로부터 분리시키는 완제품 분리 단계;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 상기 분말 야금 프레스 장치의 전단에 설치되는 이물질 제거 장치를 이용하여 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 분리되어 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 이물질 제거 단계;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이물질 제거 장치는, 상기 분말 야금 프레스 장치의 전단에 설치되어 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 전달되는 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 청소 모듈; 및 상기 청소 모듈의 상측에 설치되어 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 상기 청소 모듈로 전달되는 상기 완제품을 상기 청소 모듈을 따라 이동되도록 하는 이동 모듈;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 청소 모듈은, 상기 분말 야금 프레스 장치에 설치되는 전단이 후단보다 높게 배치되어 경사지도록 설치되어 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 전달되는 상기 완제품이 상측 경사면을 따라 후방으로 이동되도록 하는 이송 플레이트; 상부가 상기 이송 플레이트의 상측으로 노출되도록 상기 이송 플레이트의 전단 상측에 설치되되, 좌우 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 청소하는 제1 청소부; 및 상부가 상기 이송 플레이트의 상측으로 노출되도록 상기 이송 플레이트의 후단 상측에 설치되되, 상기 제1 청소부와 교차되지 아니하면서 좌우 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 청소하는 제2 청소부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이송 플레이트는, 상기 제1 청소부와 상기 제2 청소부의 각 상부가 상측으로 노출될 수 있도록 전단 및 후단을 따라 좌우 방향으로 일정한 간격으로 다수 개의 전단 개구부와 후단 개구부가 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 청소부는, 상기 전단 개구부의 전단에 설치되는 전단 지지 롤러; 상기 전단 지지 롤러와 대향하면서 상기 전단 개구부의 후단에 설치되는 후단 지지 롤러; 상기 전단 지지 롤러의 일측 및 타측, 그리고 상기 후단 지지 롤러의 일측 및 타측에 각각 설치되어 상기 전단 지지 롤러와 상기 후단 지지 롤러를 지지하는 다수 개의 롤러 지지 프레임; 상기 롤러 지지 프레임의 하측에 설치되어 상기 롤러 지지 프레임으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 프레임 지지 스프링; 전단 내향면이 상기 전단 지지 롤러에 맞물려 연결 설치되고, 후단 내향면이 상기 후단 지지 롤러에 맞물려 연결 설치되며, 상기 전단 지지 롤러와 상기 후단 지지 롤러가 회전 구동함에 따라 함께 회전하는 컨베이어 벨트; 및 상기 컨베이어 벨트의 외향면을 따라 설치되며, 상기 컨베이어 벨트가 회전함에 따라 함께 회전하면서 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 쓸어서 제거하는 청소용 브러쉬;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 컨베이어 벨트는, 상기 완제품의 이동 방향과 반대 방향으로 회전 구동될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 이동 모듈은, 상기 청소 모듈과 대향하면서 상기 청소 모듈로부터 상측으로 이격되어 설치되며, 하측 외향면이 상기 완제품의 이동 방향과 같은 방향으로 회전 구동되는 이동 컨베이어; 및 상기 이동 컨베이어의 외향면을 따라 열을 지어 일정한 간격으로 이격되어 설치되며, 상기 이동 컨베이어의 하측을 따라 이동할 시 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품을 상기 이송 플레이트의 전단 방향으로 밀어 이동되도록 하는 이동 프레임;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 청소부는, 타원형으로 형성되어 상기 컨베이어 벨트의 상측 내향면을 따라 전후 일정한 간격으로 다수 개가 이격 설치되며, 회전 구동하면서 상기 컨베이어 벨트의 상측을 이동 중인 상기 완제품이 상하 방향으로 진동할 수 있도록 상기 컨베이어 벨트의 상측을 상하 방향으로 반복적으로 진동시켜 주는 타원형 롤러;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품을 제공한다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 가압부가 금형에 밀착된 후 분말이 공급될 때 이미 제작된 기둥이 하부에서 위로 공급되어 성형체가 분말로 성형될 때 기둥과 결합되어 성형체를 기둥과 용접할 필요가 없어져 종래 방법의 문제점을 개선하는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 각 실시예에 사용되는 분말 야금 프레스 장치를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법의 기둥 부품의 공급을 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법의 각 단계를 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 각 실시예에 사용되는 이송부를 보여주는 도면이다.
도 7는 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법에 의해 제조된 완제품인 성형체를 이용한 분말 야금 제품을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 9는 본 발명에 사용되는 이물질 제거 장치를 보여주는 도면이다.
도 10은 도 9의 이동 모듈에 의한 완제품의 이송을 설명하는 도면이다.
도 11은 도 9의 청소 모듈을 보여주는 도면이다.
도 12는 도 9의 제1 청소부를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 분말 야금 프레스 장치(10)에 형성되는 금형(11)에 성형체(P1) 제조를 위한 분말을 공급한다(S110).
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 도 1에서 상술한 단계 S110 이후에 도 4에 도시된 바와 같이 성형체(P1)에 결합될 기둥 부품(P2)을 금형(11)의 하측으로 공급한다(S120).
도 7에 도시된 바와 같이 성형체(P1)는 평판 형태로 형성되고, 기둥 부품(P2)은 성형체(P1)의 하측에 직각되도록 설치되는 구성으로서 외주면을 따라 나사산을 형성하는 볼트 형태로 형성된다.
기둥 부품(P2)의 상측이 금형(11)에 배치된 상태에서 금형(11)의 상측에 설치되는 가압부(12)를 이용하여 분말을 가압시켜 분말을 성형체(P1)로 제조하는 동시에 기둥 부품(P2)이 성형체(P1)에 결합되도록 한다(S130).
성형체(P1)에 기둥 부품(P2)이 결합되어 완성된 도 7에 도시된 바와 같은 완제품(P3)을 분말 야금 프레스 장치(10)에 구비되는 분리 슬라이더(13)를 이용하여 분말 야금 프레스 장치(10)의 금형(11)으로부터 분리시킨다(S140).
본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 우선 금형(11)에 분말이 충진되고 기둥 부품(P2)이 안착되면(도 5의 (a)), 가압부(12)를 이용하여 금형(11)을 가압시켜 기둥 부품(P2)이 성형체(P1)에 결합되도록 하고(도 5의 (b)), 기둥 부품(P2)과 성형체(P1)의 결합에 의해 완제품(P3)이 성형되면 가압부(12)를 금형(11)으로부터 분리시키고(도 5의 (c)), 분리 슬라이더(13)를 이용하여 완제품(P3)을 금형(11)으로부터 분리시켜 분말 야금 프레스 장치(10)의 전단에 설치되는 도 6에 도시된 바와 같은 이송부(30)로 전달하게 되는 것이다(도 5의 (d)).
상술한 바와 같은 단계를 가지는 본 발명의 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 가압부(12)가 금형에 밀착된 후 분말이 공급될 때 이미 제작된 기둥이 하부에서 위로 공급되어 성형체가 분말로 성형될 때 기둥과 결합되어 성형체를 기둥과 용접할 필요가 없어져 종래 방법의 문제점을 개선하는 효과를 제공할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 상술한 단계 S140 이후에 분말 야금 프레스 장치(10)의 전단에 설치되는 이물질 제거 장치(20)를 이용하여 분말 야금 프레스 장치(10)로부터 분리되어 이동 중인 완제품(P3)에 부착되어 있는 먼지 또는 버어 등의 이물질을 제거한다(S150).
상술한 바와 같은 단계를 가지는 본 발명의 또 다른 실시예에 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법은, 완제품(P3)의 제조 완료 후 제조 과정 또는 이동 과정에서 완제품(P3)에 부착될 수 있는 버어 또는 먼지 등의 이물질을 이동 과정에서 제거함으로써, 완제품(P3)의 제조 품질을 보다 향상시켜 줄 수 있다.
도 9는 본 발명에 사용되는 이물질 제거 장치를 보여주는 도면이다.
도 9를 참조하면, 이물질 제거 장치(20)는, 청소 모듈(200) 및 이동 모듈(300)을 포함한다.
청소 모듈(200)은, 이동 모듈(300)과 대향하면서 이동 모듈(300)로부터 하측으로 이격되고 분말 야금 프레스 장치(10)의 전단에 설치되어 분말 야금 프레스 장치(10)로부터 전달되는 완제품(P3)에 부착되어 있는 이물질을 제거한 뒤 이송부(30)로 전달한다.
일 실시예에서, 청소 모듈(200)은, 이송 플레이트(210), 제1 청소부(220) 및 제2 청소부(230)를 포함할 수 있다.
이송 플레이트(210)는, 분말 야금 프레스 장치(10)에 설치되는 전단이 후단보다 높게 배치되어 경사지도록 설치되어 분말 야금 프레스 장치(10)로부터 전달되는 완제품(P3)이 상측 경사면을 따라 후방으로 이동되도록 되며, 제1 청소부(220) 및 제2 청소부(230) 등의 구성들이 설치된다.
일 실시예에서, 이송 플레이트(210)는, 이동 중인 완제품(P3)이 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 일측(213) 및 타측(214)이 상측 직각 방향으로 절곡 형성됨이 바람직할 것이다.
일 실시예에서, 이송 플레이트(210)는, 제1 청소부(220)와 제2 청소부(230)의 각 상부가 상측으로 노출될 수 있도록 전단 및 후단을 따라 좌우 방향으로 일정한 간격으로 다수 개의 전단 개구부(211)와 후단 개구부(212)가 형성될 수 있다.
제1 청소부(220)는, 상부가 이송 플레이트(210)의 전단 개구부(211)를 통하여 이송 플레이트(210)의 상측으로 노출되도록 이송 플레이트(210)의 전단 상측에 설치되되, 좌우 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 이송 플레이트(210)의 상측 경사면을 따라 이동 중인 완제품(P3)에 부착되어 있는 이물질을 청소한다.
제2 청소부(230)는, 상부가 이송 플레이트(210)의 후단 개구부(212)를 통하여 이송 플레이트(210)의 상측으로 노출되도록 이송 플레이트(210)의 후단 상측에 설치되되, 제1 청소부(220)와 교차되지 아니하면서 좌우 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 이송 플레이트(210)의 상측 경사면을 따라 이동 중인 완제품(P3)에 부착되어 있는 이물질을 청소한다.
이동 모듈(300)은, 청소 모듈(200)의 상측에 설치되어 분말 야금 프레스 장치(10)로부터 청소 모듈(200)로 전달되는 완제품(P3)을 청소 모듈(200)을 따라 이동되도록 한다.
일 실시예에서, 이동 모듈(300)은, 이동 컨베이어(310) 및 이동 프레임(320)을 포함할 수 있다.
이동 컨베이어(310)는, 청소 모듈(200)과 대향하면서 청소 모듈(200)로부터 상측으로 이격되어 설치되며, 하측 외향면이 완제품(P3)의 이동 방향과 같은 방향으로 회전 구동되며, 외향면을 따라 이동 프레임(320)이 열을 지어 일정한 간격으로 다수 개가 설치된다.
이동 프레임(320)은, 이동 컨베이어(310)의 외향면을 따라 열을 지어 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 이동 컨베이어(310)의 하측을 따라 이동할 시 이송 플레이트(210)의 상측 경사면을 따라 이동 중인 완제품(P3)을 이송 플레이트(210)의 전단 방향으로 밀어 이동되도록 한다.
즉, 이동 모듈(300)은, 도 10에 도시된 바와 같이 완제품(P3)이 제1 청소부(220) 및 제2 청소부(230)의 회전 방향에 따라 이송 플레이트(210)의 후방으로 이동되지 못하는 경우에 있어서, 이동 프레임(320)을 이용하여 강제로 이송 플레이트(210)의 후단 하측으로 밀어 줌으로써, 완제품(P3)이 제1 청소부(220) 및 제2 청소부(230)에 의해 안정적으로 청소가 이루어지도록 할 수 있는 것이다.
도 12는 도 9의 제1 청소부를 보여주는 도면이다.
도 12를 참조하면, 제1 청소부(220)는, 전단 지지 롤러(221), 후단 지지 롤러(222), 다수 개의 롤러 지지 프레임(223), 주는 프레임 지지 스프링(224), 컨베이어 벨트(225) 및 청소용 브러쉬(226)를 포함한다.
전단 지지 롤러(221)는, 후단 지지 롤러(222)와 대향하면서 전단 개구부(211)의 전단에 설치되어 컨베이어 벨트(225)의 전단 내향면에 맞물려 연결 설치된다.
후단 지지 롤러(222)는, 전단 지지 롤러(221)와 대향하면서 전단 개구부(211)의 후단에 설치되어 컨베이어 벨트(225)의 후단 내향면에 맞물려 연결 설치된다.
롤러 지지 프레임(223)은, 전단 지지 롤러(221)의 일측 및 타측, 그리고 후단 지지 롤러(222)의 일측 및 타측에 각각 설치되어 전단 지지 롤러(221)와 후단 지지 롤러(222)를 지지하며, 프레임 지지 스프링(224)의 상측에 설치된다.
프레임 지지 스프링(224)은, 롤러 지지 프레임(223)의 하측에 설치되어 롤러 지지 프레임(223)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
컨베이어 벨트(225)는, 전단 내향면이 전단 지지 롤러(221)에 맞물려 연결 설치되고, 후단 내향면이 후단 지지 롤러(222)에 맞물려 연결 설치되며, 외향면을 따라 청소용 브러쉬(226)가 설치되며, 전단 지지 롤러(221)와 후단 지지 롤러(222)가 회전 구동함에 따라 함께 회전한다.
일 실시예에서, 컨베이어 벨트(225)는, 도 12에 도시된 바와 같이 완제품(P3)의 이동 방향과 반대 방향으로 회전 구동될 수 있다.
청소용 브러쉬(226)는, 컨베이어 벨트(225)의 외향면을 따라 설치되며, 컨베이어 벨트(225)가 회전함에 따라 함께 회전하면서 이송 플레이트(210)의 상측 경사면을 따라 이동 중인 완제품(P3)에 부착되어 있는 이물질을 쓸어서 제거한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 청소부(220)는, 타원형 롤러(227)를 더 포함할 수 있다.
타원형 롤러(227)는, 타원형으로 형성되어 컨베이어 벨트(225)의 상측 내향면을 따라 전후 일정한 간격으로 다수 개가 이격 설치되며, 회전 구동하면서 컨베이어 벨트(225)의 상측을 이동 중인 완제품(P3)이 상하 방향으로 진동할 수 있도록 컨베이어 벨트(225)의 상측을 상하 방향으로 반복적으로 진동시켜 줌으로써, 청소용 브러쉬(226)에 의한 완제품(P3)의 이물질 제거가 보다 효과적으로 이루어지도록 할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 분말 야금 프레스 장치
11: 금형
12: 가압부
20: 이물질 제거 장치
30: 이송부
200: 청소 모듈
300: 이동 모듈

Claims (4)

  1. 분말 야금 프레스 장치에 형성되는 금형에 성형체 제조를 위한 분말을 공급하는 분말 공급 단계;
    상기 성형체에 결합될 기둥 부품을 상기 금형의 하측으로 공급하는 기둥 공급 단계;
    상기 기둥 부품의 상측이 상기 금형에 배치된 상태에서 상기 금형의 상측에 설치되는 가압부를 이용하여 상기 분말을 가압시켜 상기 분말을 상기 성형체로 제조하는 동시에 상기 기둥 부품이 상기 성형체에 결합되도록 하는 가압 성형 부착 단계;
    상기 성형체에 상기 기둥 부품이 결합되어 완성된 완제품을 상기 분말 야금 프레스 장치의 상기 금형으로부터 분리시키는 완제품 분리 단계; 및
    상기 분말 야금 프레스 장치의 전단에 설치되는 이물질 제거 장치를 이용하여 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 분리되어 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 이물질 제거 단계;를 포함하며,
    상기 이물질 제거 장치는,
    상기 분말 야금 프레스 장치의 전단에 설치되어 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 전달되는 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 청소 모듈; 및
    상기 청소 모듈의 상측에 설치되어 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 상기 청소 모듈로 전달되는 상기 완제품을 상기 청소 모듈을 따라 이동되도록 하는 이동 모듈;을 포함하며,
    상기 청소 모듈은,
    상기 분말 야금 프레스 장치에 설치되는 전단이 후단보다 높게 배치되어 경사지도록 설치되어 상기 분말 야금 프레스 장치로부터 전달되는 상기 완제품이 상측 경사면을 따라 후방으로 이동되도록 하는 이송 플레이트;
    상부가 상기 이송 플레이트의 상측으로 노출되도록 상기 이송 플레이트의 전단 상측에 설치되되, 좌우 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 청소하는 제1 청소부; 및
    상부가 상기 이송 플레이트의 상측으로 노출되도록 상기 이송 플레이트의 후단 상측에 설치되되, 상기 제1 청소부와 교차되지 아니하면서 좌우 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 청소하는 제2 청소부;를 포함하며,
    상기 이송 플레이트는,
    상기 제1 청소부와 상기 제2 청소부의 각 상부가 상측으로 노출될 수 있도록 전단 및 후단을 따라 좌우 방향으로 일정한 간격으로 다수 개의 전단 개구부와 후단 개구부가 형성되며,
    상기 제1 청소부는,
    상기 전단 개구부의 전단에 설치되는 전단 지지 롤러;
    상기 전단 지지 롤러와 대향하면서 상기 전단 개구부의 후단에 설치되는 후단 지지 롤러;
    상기 전단 지지 롤러의 일측 및 타측, 그리고 상기 후단 지지 롤러의 일측 및 타측에 각각 설치되어 상기 전단 지지 롤러와 상기 후단 지지 롤러를 지지하는 다수 개의 롤러 지지 프레임;
    상기 롤러 지지 프레임의 하측에 설치되어 상기 롤러 지지 프레임으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 프레임 지지 스프링;
    전단 내향면이 상기 전단 지지 롤러에 맞물려 연결 설치되고, 후단 내향면이 상기 후단 지지 롤러에 맞물려 연결 설치되며, 상기 전단 지지 롤러와 상기 후단 지지 롤러가 회전 구동함에 따라 함께 회전하는 컨베이어 벨트; 및
    상기 컨베이어 벨트의 외향면을 따라 설치되며, 상기 컨베이어 벨트가 회전함에 따라 함께 회전하면서 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품에 부착되어 있는 이물질을 쓸어서 제거하는 청소용 브러쉬;를 포함하며,
    상기 컨베이어 벨트는,
    상기 완제품의 이동 방향과 반대 방향으로 회전 구동되며,
    상기 이동 모듈은,
    상기 청소 모듈과 대향하면서 상기 청소 모듈로부터 상측으로 이격되어 설치되며, 하측 외향면이 상기 완제품의 이동 방향과 같은 방향으로 회전 구동되는 이동 컨베이어; 및
    상기 이동 컨베이어의 외향면을 따라 열을 지어 일정한 간격으로 이격되어 설치되며, 상기 이동 컨베이어의 하측을 따라 이동할 시 상기 이송 플레이트의 상측 경사면을 따라 이동 중인 상기 완제품을 상기 이송 플레이트의 전단 방향으로 밀어 이동되도록 하는 이동 프레임;을 포함하는, 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 따른 성형체를 이용한 분말 야금 제품 제조 방법에 의하여 제조된 성형체를 이용한 분말 야금 제품.
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