KR101061687B1 - 소화기구 - Google Patents

소화기구 Download PDF

Info

Publication number
KR101061687B1
KR101061687B1 KR1020090052123A KR20090052123A KR101061687B1 KR 101061687 B1 KR101061687 B1 KR 101061687B1 KR 1020090052123 A KR1020090052123 A KR 1020090052123A KR 20090052123 A KR20090052123 A KR 20090052123A KR 101061687 B1 KR101061687 B1 KR 101061687B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
fire
extinguishing
chemical liquid
fire extinguishing
Prior art date
Application number
KR1020090052123A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100133531A (ko
Inventor
코우시 카리야
Original Assignee
보넥스, 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 보넥스, 아이엔씨. filed Critical 보넥스, 아이엔씨.
Priority to KR1020090052123A priority Critical patent/KR101061687B1/ko
Publication of KR20100133531A publication Critical patent/KR20100133531A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101061687B1 publication Critical patent/KR101061687B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/06Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C31/00Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C35/00Permanently-installed equipment
    • A62C35/58Pipe-line systems
    • A62C35/68Details, e.g. of pipes or valve systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

기름의 비산에 의한 화재의 확대를 최소한으로 억제하고 용이하게 기름 화재에 대응 가능한 소화방법 및 소화기구를 제공한다. 식용유를 과열했을 때 가정용 또는 업무용의 조리기구에서 발생하는 기름 화재를 소화하는 소화방법은 상기 화재가 발생한 조리기구에 소화제를 하나 이상의 분사 배출공에서 연속된 액적 상태로 배출공 하나당 20 내지 1200㎖/분의 유량으로 제공하고, 상기 화재가 진화될 때까지 상기 범위의 유량으로 0 내지 300㎝ 높이로 제공한다.
기름화재, 소화

Description

소화기구{FIRE EXTINGUISHING APPARATUS}
본 발명은 기름 화재 소화방법 및 이를 위한 소화기구에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 튀김 화재, 프라이어(fryer) 화재 등과 같이 기름에 의해 발생하는 화재를 신속하고 확실히 소화할 수 있으며 비용을 절감할 수 있는 소화방법 및 이를 위한 소화기구에 관한 것이다.
식용유를 과열 했을 때 발생하는 기름 화재는 기름의 발화점까지 기름을 가열함에 따라 발생한다고 한다(예를 들어, 튀김유의 경우에는 360 내지 400℃).
이러한 튀김유로 대표되는 기름 화재 시의 소화방법은 일반적으로 (1) 덮개를 덮어서 소화하는 질식소화(窒息宵火) 방법, (2) 분말소화기로 소화하는 방법, (3) 강화액 소화기로 소화하는 방법 및 (4) 에어졸식 간이 소화용구를 이용하여 소화하는 방법이 사용된다.
덮개를 덮는 질식소화방법은 젖은 목욕타올, 시트 등을 가볍게 짜고 나서 냄비 전체를 덮는(틈새가 없게.) 방법으로 실시한다. 그러나, 예를 들어, 튀김 화재의 경우에 당황하면 냄비를 뒤집을 가능성이 있으므로 주의할 필요가 있으며, 또한, 화재가 확대되면 대응할 수 없다는 점 등과 같은 결점을 가지고 있다.
분말소화기로 소화하는 방법은 시판 분말소화기를 이용하여 소화하는 방법인데, 소화한 후, 소화제의 방사를 중지하면 재발화하므로 충전되어 있는 전량의 소화제를 기름 안에 넣어 냉각한다. 이 때, 소화제로 시야가 차단되어 발화원을 잃을 우려가 있으므로 주의할 필요가 있다.
강화액 소화기로 소화하는 방법은 기름의 온도를 냉각시켜 냄비 안의 기름 화재는 물론 비산된 기름에 대한 소화 능력이 분말소화기에 비해 유효하다. 그러나 분무노즐이 부착된 강화액 소화기는 기름이 튀어 주위를 오염시키는 점 등의 결점을 가지고 있으며, 또한 풍압에 의한 화재의 확대 및 기름의 비산에 의한 화재의 확대 우려가 있다.
탄산가스 등의 비활성가스의 에어졸식 간이 소화용구는 취급이 용이하고 소화력도 강하지만, 에어졸식 소화용구 단독으로 사용하기에는 매우 고가라는 결점을 있으며, 이로 인해, 규모가 작은 기름 화재용으로 밖에 사용되고 있지 않은 것이 현실이다.
특허문헌 1 (특개평 7-24080호) 및 특허문헌 2(특개 2004-321272호)에는 이산화탄소 가스와 수계 소화제를 동시에 분무하는 방법이 기재되어 있다.
그러나 이러한 소화방법에서는 수계 소화제와 탄산가스를 동시에 분무하여 소화하므로, 기름의 비산으로 인한 화재의 확대라는 과제가 있다.
따라서, 본 발명의 과제는 기름의 비산에 의한 화재의 확대를 최소한으로 억제하고 용이하게 기름 화재에 대응가능한 소화방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 과제는 기름의 비산에 의한 화재의 확대를 최소한으로 억제하고 용이하게 기름 화재에 대응가능한 소화기구를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명은 식용유를 과열 했을 때 가정용 또는 업무용 조리기구에서 발생하는 기름 화재를 소화하는 소화방법에 있어서, 상기 화재가 발생한 조리기구에 소화제를 하나 이상의 분사 배출공에서 연속된 액적(液滴) 상태로, 배출공 하나당 20 내지 1200㎖/분의 유량으로 상기 화재가 진화될 때까지 분사하며, 0 내지 300㎝의 높이로 제공하는 것을 특징으로 하는 기름 화재 소화방법에 관한 것이다.
본 발명에서 말하는 소화제의 연속적 적하(滴下)란, 소화제를 기름 화재가 발생한 조리도구(내의 고온의 기름 표면에), 연속된 액적 상태로 소화제를 제공하는 것을 의미한다. 즉, 미스트(mist) 상태와는 달리 하나 이상의 비교적 구멍의 직경이 큰 배출공에서 소정 유량의 연속된 액적을 제공하는 것을 의미한다. 이러한 상태로, 기름 화재가 발생한 조리도구(에 수용되어 있는 고온의 기름)에 균일하 고 소정 유량으로 소화제를 제공함에 따라 기름(발화한 기름을 포함한다)을 비산시키지 않고 기름 화재를 용이하게 소화할 수 있다. 또한, 풍압 등에 의해 불길이 들뜨는 것이 적다.
본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법은 탄산칼륨 20 내지 50 질량%의 수용액을 주성분으로 하는 소화제를 사용할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명은, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법을 실시하기 위한 소화기구에 있어서, 하나 이상의 분사 배출공을 갖는 분무용 노즐, 약액 유로를 개입시켜 상기 분무용 노즐과 접속되는 약액탱크 및 상기 약액탱크의 약액을 소정 유량으로 배출하기 위한 약액 배출 수단으로 구성되며, 상기 약액 배출 수단은 상기 소화제를 노즐로부터 배출공 하나당 20 내지 1200㎖/분 범위의 일정한 유량으로 연속된 액적으로 제공 가능하게 조정되는 것을 특징으로 하는 소화기구에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 약액 배출 수단은 전지 구동 모터와 상기 모터에 의해 약액을 배출하기 위한 펌프로 구성되며, 이동 가능한 가반성(可搬性)으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 노즐은 유효면적이 0.1 내지 50㎟인 배출공이 2개 내지 50개 형성된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 노즐은 5 내지 200㎝의 길이를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 노즐은 상기 조리기구의 일단 혹은 상기 조리기구의 발판에 배치된 지지부, 상기 지지부에서 연장되어 상기 조리기구에서 소정 높이를 갖는 적하부로 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 상기 조리기구에 채울 수 있는 기름 수용양에 대응되는 용량의 약액탱크를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법에서 사용 가능한 소화제는 식용유에 적용 가능한 소화제로써, 실질적으로 다양한 소화제를 사용 가능하며, 예를 들어, 탄산칼륨 20 내지 50 질량%의 수용액을 주성분으로 하는 소화제를 사용할 수 있다.
덧붙여 본 발명에서 말하는 소화제의 적하란, 소화제를 액적 상태로 기름 화재가 발생한 조리도구에 제공하는 것을 의미하며, 미스트 상태, 샤워기 분사 형태의 상태, 강한 액체 유동 상태의 제공과 구별된다. 이와 같이, 소정 유량의 액적 상태로 기름 화재가 발생한 조리도구(에 수용되어 있는 고온의 기름)에 균일하고 소정 유량으로 적하함에 따라 발화한 기름을 포함한 고온의 기름을 비산시키지 않고 기름 화재를 용이하게 소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 소정 유량으로 소화제를 적하 가능한 모터로써, 실질적으로 다양한 모터를 사용 가능하며, 발명의 일 실시예에 따르면, 전지를 사용하여 구동되는 모터를 사용할 수 있다. 전지 구동(충전지를 포함한다)을 이용함으로써 본 발명에 따른 소화기구의 가동성이 향상된다.
상기 노즐은 액적 상태로 소화제를 소정량 분무할 수 있는 형상을 가지며, 실질적으로 다양한 형상을 가질 수 있으며, 일 예로, 2개소 이상의 노즐 배출공에서 액적을 적하할 수 있는 형상을 가질 수 있다. 또한, 배출공의 형상 역시 실질적으로 다양하게 변경될 수 있으며, 원형이나 타원형, 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 노즐의 적하부는 유효면적이 1㎟ 내지 1.5㎠인 배출공이 2개 내지 20개가 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 노즐의 길이 역시 실질적으로 다양하게 변경될 수 있으며, 발화장소로부터 이용자가 충분히 거리를 둘 수 있는 정도의 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 노즐은 5 내지 150㎝의 길이를 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 상기 노즐은 상기 조리기구의 일단 혹은 상기 조리기구의 발판에 배치된 지지부와 상기 지지부에서 연장되어 상기 조리기구에서 소정 높이를 갖는 제공부로 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 용도에 따라 소화기구를 적용할 수 있도록 제공하는 조리기구의 기름 수용양에 대응되는 용량의 약액탱크를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법에 의하면, 소정 유량의 액적 상태로 기름 화재가 발생한 조리도구(에 수용되어 있는 고온의 기름)에 균일하고 소정 유량으로 적하함에 따라, 발화한 기름을 포함한 고온의 기름을 비산시키지 않고 기름 화재를 용이하게 소화할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법은 기체를 분사하지 않으므로 기체의 풍압에 의해 불길이 들뜨 지 않도록 방지하여 소화할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구에 의하면, 소정 유량으로 대응하는 소화제를 화재가 발생한 가정용 또는 업무용의 조리기구에 하나 이상의 배출공에서 연속된 액적 상태로 제공함으로써 기름을 비산시키지 않고 소화할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 기체를 분사하지 않으므로 풍압에 의해 불길이 들뜨지 않도록 방지하여 소화할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 적당 첨부 도면을 참조하면서 설명한다.
덧붙여 본 발명에서 사용하는 용어 「식용유를 과열 했을 때 가정용 또는 업무용의 조리기구에서 발생하는 기름 화재」란, 일반적으로는 튀김 화재, 프라이어에서의 화재를 포함하여 기름에 의한 가열 조리 시 과열에 의해 발화하면서 발생하는 화재를 의미한다. 본 발명은 이러한 화재의 소화를 대상으로 한다(이하, 이러한 화재를 '기름 화재'라 한다).
이와 같은 기름 화재의 소화는 해당 기술분야에서 공지의 기름 화재용 소화제(일반적으로는 수계의 소화제)로 소화하지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법에서 적용 가능한 소화제는 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 것이면 실질적으로 다양하게 사용될 수 있으며, 예를 들어, 보존 안정성, 가격 등을 측면에서 탄산칼륨을 주성분으로 하는 수용액, 특히, 20 내지 50 질량% 수용액을 이용할 수 있다.
또한, 대상이 되는 기름은 식용유로 사용 가능한 실질적으로 다양한 기름이 사용될 수 있다. 이러한 기름은 그 종류에 따라 통상 300 내지 400℃의 온도로 발화한다.
본 발명자 등은 기름 화재가 발생한 고온의 기름이 들어있는 조리기구에 대해서 소정 조건으로 기름 화재용 소화제를 제공함으로써 발화한 기름을 포함한 고온의 기름을 비산시키지 않고, 또한 풍압에 의해 불길이 높게 들뜨지 않도록 방지하여 용이하게 소화할 수 있도록 하는 것에서 본 발명을 창작하였다.
즉, 기름 화재가 발생했을 때 기름 화재용 소화제를 제공하여 소화하기에 앞서, (1) 하나 이상의 배출공(바람직하게는 2 이상의 배출공)에서 방출되는 연속된 액적 상태로 소화제를 제공하는 것, (2) 제공 시 유량을 소정 범위로 제공하는 것, 및 (3) 기름 화재가 발생한 조리기구의 기름 액면으로부터의 거리를 정하는 것에 따라 기름의 비산을 방지하고 불길이 크게 들뜨지 않도록 하여 안전하게 소화할 수 있는 것에서 안출되었다.
우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법에 있어서 제1의 소화 조건은, 예를 들어, 액체 분무노즐 등의 하나 이상의 배출공에서 연속된 액적 상태로 소화제를 기름 화재가 발생한 조리기구(안의 기름 액면)에 제공하는 것이다. 그리고 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법에 있어서 제2의 소화 조건은 소화제 제공 시의 유량이다.
즉, 미스트 상태나 세세한 샤워기 분사 형태로 소화제를 분무했을 경우, 불길의 힘으로 인해 충분히 소화할 수 없는 경우가 있다. 즉, 기름 화재 시에 발생 하는 불길에 의해 액면에 도달하기 전에 소화제가 증발해서 충분히 소화제의 소화 능력이 작용할 수 없다.
또한, 예를 들어, 1개의 배출공에서 소화제를 제공하는 경우에는, 2개 이상의 배출공에서 소화제를 제공하는 경우에 비해 많은 유량으로 화재가 발생한 기름 액면에 도달하게 된다. 이로 인해 불길이 높게 들뜨는 경우가 있다. 또한, 후자의 경우, 기름보다 높은 비중의 소화제가 기름 하부로 깔리면서 충분한 소화 능력이 작용할 수 없는 경우가 있다. 따라서, 복수의 배출공을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법의 제2의 조건으로서 소화제 유량 범위를 배출공 하나당 20 내지 1200㎖/분으로 설정할 수 있다. 제1의 조건과 마찬가지로, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법에서 제공하는 소화제의 유량이 배출공 하나당 20㎖/분 미만인 경우에는 불길의 힘으로 인해 충분히 소화할 수 없는 경우가 있다. 즉, 기름 화재 시에 발생하는 불길에 의해 액면에 도달하기 전에 소화제가 증발하여 충분히 소화제의 소화 능력이 작용할 수 없다.
마찬가지로, 제공하는 소화제의 유량이 1200㎖/분을 초과하는 경우에는 불길이 높게 들뜨거나 소화제가 기름 하부로 깔려서 충분한 소화 능력이 작용할 수 없다.
덧붙여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유량 범위는 배출공 하나당 50 내지 1000㎖/분이며, 보다 바람직하게는 60 내지 900㎖/분이다. 이러한 유량 범위는 본 발명자 등의 반복 소화 실험의 결과에서 도출된 것이다. 즉, 제공하는 소화제의 제공 상태(하나 이상의 연속된 액적 상태로 제공)와 설정된 유량에 의해 기름을 비산시키지 않고 기름 화재를 소화 할 수 있다.
그리고 마지막 조건으로서 기름 화재가 발생한 기름 액면과 노즐과의 거리이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법은 0 내지 300㎝로 설정할 수 있다.
즉, 액면으로부터의 높이를 마이너스로 했을 경우(기름에 노즐을 침잠시켰을 경우), 소화제로 불길을 소화하는 능력이 작용하지 못하고, 또한, 300㎝를 넘는 높이로부터 소화제를 제공하는 경우에는 안정적으로 발화장소에 소화제를 제공할 수 없기 때문에 충분한 소화 능력을 작용시키는 것이 곤란하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법은 기름 화재용의 소화제의 제공 조건을 소정 범위로 정하는 것에 의해서, 기름의 비산을 방지하고 충분히 기름 화재를 소화할 수 있다. 또한, 특허문헌 1이나 특허문헌 2에 기재된 탄산가스와 수계 소화제를 사용하는 기술과는 달리 발화장소인 고온의 기름에 기체를 분무하지 않기 때문에 기름의 비산 가능성이 극히 낮아진다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 기름 화재 소화방법을 구현화하는 소화기구에 대해서 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 일례를 나타내는 도면이고, 도 2(a) 및 도 2(b)는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 노즐 형상의 일례를 나타내는 도면이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 소화제를 넣기 위한 약액탱크(1)와, 말단부에 소정의 유효면적을 갖는 하나 이상의 배출공(2a)을 갖는 노즐(2)과, 노즐(2)에 약액을 보내기 위한 조인트 호스(3)와 소화 시에 잡기 위한 파지부(4)와, 약액탱크(1) 내의 소화제를 기설정된 유량으로 배출하기 위한 약액 배출 수단으로서 모터(5), 모터(5)에 의해 구동되는 펌프(6), 펌프(6) 내에 약액을 끌어 들이기 위한 약액인입유로(7) 및 소정 유량을 초과하여 소화제가 유입되었을 때 소화제를 반환하기 위한 약액반환유로(8), 안전밸브(9) 등으로 구성될 수 있다. 덧붙여 도 1에 도시한 실시예에서는 모터는 항상 소정 회전수로 회전하여 소정 유량을 배출하는 구성을 예시하였으나, 유량을 가변하기 위해서 모터(5)의 회전속도를 조정하기 위한 제어박스나 유량조정 기구 등을 구비하는 것도 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 약액인 소화제를 기름 화재의 발화장소에 제공하기 위한 노즐(2)에 설치된 배출공(2a)의 형상(유효면적) 및 개수와 약액 배출 수단에 의해 항상 소정 유량으로 소화제를 연속된 액적 상태로 제공할 수 있다.
여기서, 배출공(2a)의 유효면적은 유효면적이 0.1 내지 50㎟, 바람직하게는 0.3 내지 30㎟, 보다 바람직하게는 0.5 내지 20㎟의 범위로 설정되며, 배출공의 개수를 배출공(2a)의 유효면적에 따라 2개 내지 50개, 바람직하게는 3개 내지 20개로 설정할 수 있다.
이와 같이 설정함에 따라, 약액 배출 수단에 의해 소정 유량으로 이송된 소 화제는 노즐(2)의 배출공에서 연속된 액적 상태로 배출된다. 즉, 노즐(2)의 배출공(2a)로부터 배출된 소화제는 기름 화재의 불길에 의해 유면에 도달하기 전에 증발하지 않고 더불어 기름 하부로 깔리지 않도록 배출된다.
또한, 약액탱크 내에 충전하는 양을 소화 대상이 되는 조리기구의 기름 수용양을 상정하여 제작할 수 있다. 즉, 일반 가정에서 튀김 화재로 대표되는 기름 화재에 대해서는 조리기구의 화재 1회 소화분의 용량에 대응되는 용량의 소화기구를 제작할 수 있으며, 컴팩트하고 저렴하게 소화기구를 제공할 수 있다. 그리고 이와 같이 컴팩트하게 제작했을 경우 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구는 한 손으로도 잡을 수 있는 질량이 되므로 약액탱크에 노즐을 직결하는 방식으로 제작할 수 있다.
여기서, 상기와 같은 경우 노즐의 길이는 발화장소인 조리위구(의 기름)와 이용자 사이에 충분히 거리가 둘 수 있도록 5㎝(가정용) 내지 200㎝(업무용 프라이어)로 제작하는 것이 바람직하다.
도 2(a), 도 2(b)에 도시한 바와 같이, 곤로나 조리대 등의 평탄부나 프라이어의 단부의 평탄부에 노즐의 일부를 지지하는 지지부(2b)를 마련하여 지지부(2b)로부터 소정 높이까지 노즐을 연장하여 형성할 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 노즐을 발화장소 근처에서 지지부(2b)에 의해 고정하고 지지부(2b)를 축으로 하여 수평방향으로 가동함으로써 일정한 높이로 소화를 수행할 수 있다.
실시예 1: 노즐에 의한 기름 화재 소화 효과
튀김유 1ℓ, 10ℓ를 각각 시판의 튀김 냄비, 업무용 프라이어에 넣어 400℃ 정도로 가열하여 실험적으로 기름 화재를 발생시켰다.
탄산칼슘 30w/w 수용액을 소화제로서 유량 6500㏄/분으로 표 1에 도시된 노즐을 이용하여 소화를 실시하였다. 소화 상태는 완전소화의 경우(○), 약간의 잔불이 남은 경우(△), 소화하지 못한 경우(×)의 3가지로 평가를 실시하였다. 결과는 표 1에 기재하였다.
실험번호 배출공의 유효면적 개수 소화결과
1-1 0.03 100 ×
1-2 0.05 80 ×
1-3 0.1 60
1-4 0.1 40
1-5 0.1 20
1-6 0.5 30
1-7 0.9 30
1-8 3 20
1-9 10 7
1-10 30 5
1-11 50 1 ×
1-12 50 3
1-13 60 2
1-14 60 1
표 1에서 같은 유량이더라도 배출공의 유효면적 및 개수에 따라 소화 결과가 다른 것을 알 수 있다.
실시예 2: 유량에 의한 소화 실험
실시예 1의 실험번호 1-7, 1-8, 1-10의 노즐을 사용하고, 표 2에 기재된 유량으로 실시예 1과 같은 실험을 실시했다. 그 결과를 표 2에 기재하였다.
실험결과 노즐 유량 소화결과
2-1 1-7 400 ×
2-2 500
2-3 600
2-4 700
2-5 800
2-6 1000
2-7 1300
2-8 1-8 400 ×
2-9 500
2-10 600
2-11 700
2-12 800
2-13 1000
2-14 1300 ×
2-15 1-10 400 ×
2-16 500
2-17 600
2-18 700
2-19 800
2-20 1000
2-21 1300 ×
표 2에서 유량의 단위는 ㏄/분이다. 표 2로부터 명백하게 알 수 있는 바와 같이, 소화제의 유량이 본 발명에 따른 범위 내에 있는 경우에는 유효하게 기름 화재를 소화할 수 있다. 여기서, 전체 유량이 400㏄/분인 경우에는 소화 능력이 불충분하여 완전히 기름 화재를 소화할 수 없었다. 그리고 1300㏄/분의 유량으로 분무했을 경우에는 불길이 높게 들떠서 충분히 소화할 수 없었다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 일례를 나타내는 도면이다.
도 2(a) 및 도 2(b)는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 소화기구의 노즐의 형상의 일례를 나타내는 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 약액탱크 2: 노즐
2a: 배출공 2b: 지지부
3: 호스 4: 파지부
5: 모터 6: 펌프
7: 약액인입유로 8: 약액반환유로
9: 안전밸브

Claims (8)

  1. 식용유의 과열 시 가정용 또는 업무용의 조리기구에서 발생하는 기름 화재를 소화하는 소화기구에 있어서,
    유효면적이 0.1㎟ 내지 50㎟인 배출공이 2개 내지 50개가 형성되고, 상기 식용유의 액면에서 0㎝ 내지 300㎝ 거리로 이격되어 상기 액면의 상부에 구비된 분무용 노즐;
    약액유로를 개입시켜 상기 분무용 노즐과 접속되는 약액탱크;
    20㎖/분 내지 1200 ㎖/분의 일정 유량으로 상기 각 배출공에서 상기 약액탱크의 약액을 배출하기 위한 약액 배출 수단;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화기구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 약액은 탄산칼륨 20 질량% 내지 50 질량% 수용액을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화기구.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 분무용 노즐의 배출공은 유효면적이 0.5㎟ 내지 20㎟인 것을 특징으로 소화기구.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 분무용 노즐의 배출공의 수는 3개 내지 20개인 것을 특징으로 하는 소화기구.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 약액 배출 수단은 전지 구동 모터와 상기 모터에 의해 약액을 배출하는 펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 소화기구.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 노즐의 길이는 5㎝ 내지 200㎝인 것을 특징으로 하는 소화기구.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 노즐은 상기 조리기구의 일단 혹은 상기 조리기구의 발판에 배치된 지지부와 상기 지지부에서 연장되어 상기 조리기구에서 소정 높이를 갖는 적하부를 구비하는 것을 특징으로 하는 소화기구.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 소화기구의 상기 약액탱크는 상기 조리기구에 채울 수 있는 기름 수용양에 대응되는 용량을 갖는 것을 특징으로 하는 소화기구.
KR1020090052123A 2009-06-12 2009-06-12 소화기구 KR101061687B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090052123A KR101061687B1 (ko) 2009-06-12 2009-06-12 소화기구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090052123A KR101061687B1 (ko) 2009-06-12 2009-06-12 소화기구

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100133531A KR20100133531A (ko) 2010-12-22
KR101061687B1 true KR101061687B1 (ko) 2011-09-01

Family

ID=43508766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090052123A KR101061687B1 (ko) 2009-06-12 2009-06-12 소화기구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101061687B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10216265A (ja) * 1997-02-10 1998-08-18 Shonan Tsuri Esa Center:Kk 消火具、防火具、消防補助具
JPH11221297A (ja) * 1998-02-10 1999-08-17 Bunka Shutter Co Ltd こんろ火災消火装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10216265A (ja) * 1997-02-10 1998-08-18 Shonan Tsuri Esa Center:Kk 消火具、防火具、消防補助具
JPH11221297A (ja) * 1998-02-10 1999-08-17 Bunka Shutter Co Ltd こんろ火災消火装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100133531A (ko) 2010-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2389003C (en) Fire protection system using water mist
KR100315855B1 (ko) 소화장치및방법
US20070193753A1 (en) A method and device for suppression of fire by local flooding with ultra-fine water mist
CA2442621C (en) Portable fire protection apparatus and method using water mist
US6527058B1 (en) Portable wet chemical fire extinguisher
US20100101809A1 (en) Fire protection system and a method for providing fire protection
KR20170027963A (ko) 화재 조기진압용 전원콘센트 장착 소화덮개
KR101061687B1 (ko) 소화기구
CN109124325B (zh) 烹饪设备
JP5389895B2 (ja) 工業用貯蔵タンク内の可燃性液体火災の改良された消火方法
CN104906736A (zh) 厨房设备细水雾灭火装置
CN212416775U (zh) 灭火装置及灭火系统
JP2010502409A (ja) 液体湿潤薬品消火スプレー
JP2009523464A (ja) タンク火災消火時の突入ゾーン、重液、大型タンク、構造的障害及びタイミングに関する問題に対処するための方法
CN108261077B (zh) 烹饪设备
JP2009273692A (ja) 消火方法および消火器具
JP2002010924A (ja) フライヤー及びこれに使用する濾過装置
WO2020171166A1 (ja) フッ化炭素系消火薬剤を噴出する消火シートとその製造方法、並びにその応用方法
CN111617424A (zh) 灭火装置及灭火系统
CN109124344B (zh) 烹饪设备
JP2004354390A (ja) クライオスタットの洗浄及び/又は滅菌装置
CN101954159A (zh) 灭火方法及灭火器具
TW201041621A (en) Fire-fighting method and fire-fighting equipment
KR100364640B1 (ko) 가스겸용 회전식 꼬치구이기
EP2272567A1 (en) The method of extinguishing a fire and the extinguisher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee