KR101052305B1 - Construction method of composite ramen bridge which is manufactured in simple beam form and minimizes bending moment generated at the point - Google Patents

Construction method of composite ramen bridge which is manufactured in simple beam form and minimizes bending moment generated at the point Download PDF

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KR101052305B1 KR1020080118504A KR20080118504A KR101052305B1 KR 101052305 B1 KR101052305 B1 KR 101052305B1 KR 1020080118504 A KR1020080118504 A KR 1020080118504A KR 20080118504 A KR20080118504 A KR 20080118504A KR 101052305 B1 KR101052305 B1 KR 101052305B1
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Abstract

본 발명은 합성 라멘교의 시공 방법에 관한 것으로, 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하는 중앙부 합성거더의 제작단계와; 상기 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와; 케이싱 콘크리트가 합성되지 아니한 강재 거더를 상기 중앙부 합성거더의 양단에 교축 방향으로 용접 또는 볼트로 연결하여 단순 거더를 제작하는 단계와; 다수의 수직 철근이 상방으로 돌출되도록 미리 시공된 교대의 상부에 설치된 단순지지용 받침위에 상기 단순거더의 양단부가 위치하도록 상기 단순거더를 양단 단순 거치시키는 단계와; 상기 단순거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 다수의 주철근을 상기 교대 위로 돌출된 다수의 수직 철근과 연결하되, 미리 정해진 길이보다 더 길게 중복되게 인접 배열되어 상호 연결하는 겹이음 방식을 배제한 방법으로 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 연결시키는 철근 연결 단계와; 상기 단순 거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계를; 포함하여, 상부구조와 하부구조를 일체화시키는 공종을 가능한 늦은 시기로 미루어 라멘 모서리부에 큰 부모멘트가 발생하는 것을 제작 단계에서 억제할 뿐만 아니라, 라멘 교량을 시공함에 있어서 교대의 상부에 합성 거더를 안정되게 거치함으로써, 보다 간단한 공종과 보다 작은 단면의 교량 거더로도 보다 긴 지간의 라멘교를 구현하는 합성 라멘교의 시공방법을 제공한다.The present invention relates to a construction method of the composite ramen bridge, the manufacturing step of the central composite girder for synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder; Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the central composite girder; Manufacturing a simple girder by connecting the steel girders to which the casing concrete is not synthesized by welding or bolting at both ends of the central composite girder in the axial direction; Simply mounting the simple girders at both ends such that both ends of the simple girders are positioned on a simple support base installed on an upper portion of a shift previously constructed so that a plurality of vertical reinforcing bars protrude upwards; The lap joint method of connecting a plurality of the main reinforcing bars to be passed through the outer edge of the upper edge of the both ends of the simple girder and a plurality of vertical reinforcing bars protruding above the alternating, overlapping adjacently arranged longer than a predetermined length A reinforcing bar connecting the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars in an excluded manner; Integrating the simple girder and the shift by simultaneously pouring concrete forming the alternating top and bottom concrete while wrapping the exposed steel of the simple girder; Including the construction of integrating the superstructure and the substructure as late as possible, not only suppresses the occurrence of large parent moments in the ramen corners, but also at the manufacturing stage, in addition to restraining the composite girders at the top of the alternation in the construction of the ramen bridge. The stable mounting provides a method of constructing a composite ramen bridge that realizes a longer ramen bridge even with a simpler work and a smaller cross section girder bridge.

교량 거더, 휨모멘트, 라멘, 교량, 단순 거치Bridge girder, bending moment, ramen, bridge, simple mounting

Description

단순보 형식으로 제작되어 지점부에서 발생되는 휨모멘트를 최소화하는 합성 라멘교의 시공 방법{INSTALLATION METHOD OF RAHMEN BRIDGE WITH COMBINED GIRDER OF STEEL GIRDER AND CONCRETE WITH MINIMIZED NEGATIVE MOMENT AT ENDS THEREOF}INSTALLATION METHOD OF RAHMEN BRIDGE WITH COMBINED GIRDER OF STEEL GIRDER AND CONCRETE WITH MINIMIZED NEGATIVE MOMENT AT ENDS THEREOF}

본 발명은 합성 라멘교의 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 라멘교를 제작하는 과정에서 교량의 양단부에 작용하는 큰 부모멘트를 최소화함과 동시에 공종을 단순화하여 저렴하게 합성 라멘교를 시공할 수 있도록 하는 합성 라멘교의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a synthetic ramen bridge, and more particularly, to minimize the large parent moment acting on both ends of the bridge in the process of manufacturing the ramen bridge, and to simplify the construction of the composite ramen bridge at a low cost. It is about construction method of synthetic ramen bridge.

바닥판 등의 상부구조와 이를 떠받치는 하부구조가 일체로 구성된 라멘교(Rahmen Bridge)에 관한 종래의 기술 중에서, 상부구조가 강재거더와 콘크리트가 합성된 형식의 합성라멘교에 관한 것으로는 대한민국 등록특허공보 제10-543969호, 대한민국 등록특허공보 제10-770574호, 대한민국 등록특허공보 제10-742206호 등이 있다.Among the related arts related to the Ramen Bridge consisting of the upper structure such as the bottom plate and the lower structure supporting it, the upper structure relates to the composite ramen bridge of the type in which steel girder and concrete are combined. Patent Publication No. 10-543969, Republic of Korea Patent Publication No. 10-770574, Republic of Korea Patent Publication No. 10-742206.

상기한 종래 기술에서 대한민국 등록특허공보 제10-543969호에 따르면, 도9a 및 도9b에 도시된 바와 같이, 교량 상부의 합성 거더(104)는 지반위에 설치된 복수개의 벽체 또는 교대(102) 상에 강결된 강재 거더(103)와 결합되도록 설치된 상태에서 잔여 콘크리트를 타설하여 완성된다. 그러나 이와 같은 방법으로 시공되는 라멘교는 기존의 철근콘크리트로 상부구조가 형성된 라멘교와는 달리 교량의 상부구조 및 라멘 모서리부에 강재 거더가 내설되어 있어서 전체구조의 휨강성이 증가하여 보다 작은 단면으로도 지간을 크게 할 수 있다는 장점을 갖지만, 잔여 콘크리트 타설 이전 라멘교의 모서리부는 이미 소정의 강성을 갖는 강재가 하부구조와 연결되도록 결합된 상태이므로 잔여 콘크리트 타설 시 모서리부의 강재에는 커다란 부모멘트가 발생하는 문제점이 있었고, 특히 상부 합성 거더와 하부구조 사이의 연결용 강재 거더(103)의 시공이 까다로운 점 등의 문제점이 있었다.According to the Republic of Korea Patent Publication No. 10-543969 in the prior art, as shown in Figures 9a and 9b, the composite girder 104 of the upper portion of the bridge is on a plurality of walls or alternating 102 installed on the ground Completed by pouring the remaining concrete in the installed state to be combined with the rigid steel girders (103). However, the ramen bridge constructed in this way is different from the existing ramen bridges with reinforced concrete, and steel girders are built in the upper structure of the bridge and at the corners of the ramen. Although there is an advantage that the distance between the two can be increased, the edge of the ramen bridge before the remaining concrete is already joined to connect the steel structure with the predetermined rigidity, so that the large parent moment occurs in the steel at the edge of the remaining concrete There was a problem, in particular, there was a problem in that the construction of the connection steel girder 103 between the upper composite girder and the substructure is difficult.

또한, 상기한 종래 기술에서 대한민국 등록특허공보 제10-770574호에 따르면, 도10a 및 도10b에 도시된 바와 같이, 거더 고정장치에 의해 수직벽체(교대,202)의 어느 일정부분에 일체로 고정되도록 받침강형을 설치하고, 이 받침강형(203) 위에 합성거더(204)를 강봉(203a)으로 약간의 변위가 허용되게 고정시킨 상태로 거치시킨 상태에서, 받침강형(203)과 합성거더(204)를 일체화하는 수직벽체(교대,202) 잔여 콘크리트 및 상부 콘크리트를 타설하여 라멘 교량을 제작하는 기술이 개시되어 있다. 그러나, 이 방법은 교대(202)의 상부에 무거운 받침강 형(203)을 고정해야 하는 공종이 포함됨에 따라 시공이 번거롭고 비용이 많이 소요되는 문제점과 받침강형(203)과 합성거더(204)가 강봉으로 고정되어 있어 상부 작업시 및 장기 거치시 온도변화에 의한 상부거더(204)의 신·수축 변위를 구속하여 이를 받침강형(203)에 전이시킴으로써 받침강형(203)에 휨변형을 일으켜 구조적 안전성을 저하시키는 문제점을 가지고 있을 뿐만 아니라 교대로부터 길게 뻗어 고정된 받침강형(203) 위에 합성거더(204)를 단순 거치시키는 공종이 포함되어 시공이 불안정하고 위험한 문제점도 역시 가지고 있었다. In addition, according to the Republic of Korea Patent Publication No. 10-770574 in the prior art, as shown in Figures 10a and 10b, integrally fixed to any predetermined portion of the vertical wall (shift, 202) by the girder fixing device. The supporting steel mold is installed as much as possible, and the supporting girders 203 and the composite girders 204 are mounted on the supporting steel molds 203 in a state where the composite girders 204 are fixed in a state where a slight displacement is allowed by the steel bar 203a. A technique for manufacturing a ramen bridge is disclosed by pouring residual concrete and upper concrete into vertical walls (alternately, 202) incorporating. However, this method involves a problem that the construction is cumbersome and costly as the work to be fixed to the heavy support steel mold 203 on the top of the shift 202 and the support steel mold 203 and the composite girders 204 It is fixed with steel rods, which constrains the expansion and contraction displacement of the upper girder 204 due to temperature changes during upper work and long-term mounting, and transfers it to the supporting steel 203, causing bending deformation to the supporting steel 203, resulting in structural safety. Not only has the problem of lowering the construction, but also includes a construction that simply mounts the composite girders 204 on the fixed supporting steel 203 extending from the shift long, the construction is unstable and dangerous also had problems.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 라멘교를 제작하는 과정에서 교량의 양단부에 작용하는 큰 부모멘트를 최소화함과 동시에 공종을 안전하게 하면서도 단순화하여 보다 저렴하게 합성 라멘교를 시공할 수 있도록 하는 합성 라멘교의 시공 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. In order to solve the problems described above, the present invention can minimize the large parent moment acting on both ends of the bridge in the process of manufacturing the ramen bridge and at the same time safe and simplified construction of the composite ramen bridge at a lower cost The purpose of the present invention is to provide a method for constructing a synthetic ramen bridge.

또한, 본 발명은 라멘 교량을 제작함에 있어서 종래와 같이 교대로부터 길게 뻗어 받침강형을 설치하지 않음으로써 종래보다 교대를 최종적으로 설치되는 상부 구조의 위치에 보다 근접하는 높은 높이로 제작하여 합성 거더를 교대의 상부에 거치함에 있어서 보다 안전하게 거치할 수 있도록 하는 것을 다른 목적으로 한다. In addition, the present invention in the manufacture of the ramen bridge by extending the length from the shift as in the prior art, by installing a support girder to produce a higher height closer to the position of the superstructure that is finally installed in the alternation than in the prior art by replacing the composite girder In the mounting on top of the other purpose to be able to mount more securely.

또한, 본 발명은 교대에 합성 거더를 거치시 종래와 같이 강재 거더와 합성 거더를 볼트나 강봉으로 연결하는 수단을 배제하여 거치 후 상부 작업시 온도변화 에 의해 상부 거더에 발생하는 신·수축 변위를 구속시키지 않음으로써 보다 안전한 라멘 교량을 제작하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention is to exclude the means for connecting the steel girder and the composite girder with bolts or rods as in the past when the composite girders are alternately placed, the expansion and contraction displacement occurring in the upper girder due to the temperature change during the upper operation Another goal is to build a more secure ramen bridge by not restraining it.

그리고, 본 발명은 교량 시공 중 미리 제작된 상부구조와 하부구조 사이의 충분한 작업공간이 확보되도록 함과 동시에, 상부구조와 하부구조의 일체시공 후 라멘 모서리부의 콘크리트에 발생하는 인장응력에 견디도록 하는 외측 상부 모서리부의 주철근이 교대로부터 돌출되는 수직철근과 보다 용이하게 연결할 수 있도록 하는 것을 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention ensures a sufficient working space between the pre-fabricated superstructure and the substructure during the construction of the bridge, and at the same time to withstand the tensile stress generated in the concrete of the ramen corners after the integral construction of the superstructure and the substructure Another object is to make it easier to connect the main reinforcement of the outer upper edge portion with the vertical reinforcing bars protruding from the alternation.

그리고 본 발명은 일반적인 단순보 형식의 교량 제작 방법에 의해 시공되므로 상부구조의 자중에 의한 휨모멘트가 라멘 모서리부에는 작용하지 않는 상태에서 상부구조와 하부구조를 일체로 거동하도록 연결하는 라멘화 공종을 수행함에 따라, 양 단부에 작용하는 부모멘트가 자중(포장 등 2차 고정하중 제외)에 의해서는 발생되지 않도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.And since the present invention is constructed by a general simple beam type bridge fabrication method, a ramenization type that connects the superstructure and the substructure integrally while the bending moment due to the weight of the superstructure does not act on the ramen edge. As it is carried out, it is another object that the parental moment acting on both ends is not generated by self-weight (except secondary fixed load such as packaging).

그리고 본 발명은 교대 상부에 거치되는 합성 거더를 제작함에 있어 합성 거더에 보다 효과적으로 프리스트레스가 도입될 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.And another object of the present invention to more effectively introduce the prestress to the composite girder in manufacturing the composite girders mounted on the upper portion of the shift.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하는 중앙부 합성거더의 제작단계와; 상기 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘 크리트에 압축응력을 도입하는 단계와; 케이싱 콘크리트가 합성되지 아니한 강재 거더를 상기 중앙부 합성거더의 양단에 교축 방향으로 용접 또는 볼트로 연결하여 단순거더를 제작하는 단계와; 다수의 수직 철근이 상방으로 돌출되도록 미리 시공된 교대의 상부에 설치된 단순지지용 받침위에 상기 단순거더의 양단부가 위치하도록 상기 단순거더를 양단 단순 거치시키는 단계와; 상기 단순거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 다수의 주철근을 상기 교대 위로 돌출된 다수의 수직 철근과 연결하되, 미리 정해진 길이보다 더 길게 중복되게 인접 배열되어 상호 연결하는 겹이음 방식을 배제한 방법으로 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 연결시키는 철근 연결 단계와; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계를; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법을 제공한다.The present invention is the manufacturing step of the central composite girder for synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder to achieve the object as described above; Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the central composite girder; Manufacturing a simple girder by connecting a steel girder, to which no casing concrete is synthesized, by welding or bolting in opposite directions to both ends of the central composite girder; Simply mounting the simple girders at both ends such that both ends of the simple girders are positioned on a simple support base installed on an upper portion of a shift previously constructed so that a plurality of vertical reinforcing bars protrude upwards; The lap joint method of connecting a plurality of the main reinforcing bars to be passed through the outer edge of the upper edge of the both ends of the simple girder and a plurality of vertical reinforcing bars protruding above the alternating, overlapping adjacently arranged longer than a predetermined length A reinforcing bar connecting the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars in an excluded manner; Integrating the simple girder and the shift by simultaneously pouring concrete forming the alternating top and bottom plate concrete while covering the exposed steel of the simple girder; It provides a construction method of the synthetic ramen bridge, including.

이는, 강재거더에 콘크리트가 합성된 중앙부의 합성거더와 콘크리트가 합성되지 않은 단부의 강재거더를 분리 제작한 상태에서, 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 압축 응력을 도입한 후 이를 단부의 강재거더와 연결함으로써, 라멘교에 사용되는 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 압축 응력을 도입하는 작업이 훨씬 용이해지도록 하기 위함이다.This means that the composite girder at the center where concrete is synthesized in the steel girder and the steel girder at the end where the concrete is not synthesized are introduced, and compressive stress is introduced into the casing concrete of the central composite girder and then connected to the steel girder at the end. This is to make the work of introducing compressive stress into the casing concrete of the central composite girder used in the ramen bridge much easier.

또한, 종래기술에서와 같이 상부의 합성거더와 교대사이를 미리 준비된 강재를 사용하여 견고하게 결합하는 방법을 사용하거나 지점부에 우선적으로 콘크리트를 타설하지 않고, 단지 단순거더를 미리 시공된 교대위에 단순 거치한 상태에서 단순거더의 강재를 감싸는 것과 동시에 바닥판 콘크리트와 교대 상부의 콘크리트를 한꺼번에 시공함으로써, 상부구조와 하부구조를 일체화시키는 공종을 가능한 늦은 시기로 미루어 라멘 모서리부에 큰 부모멘트가 발생하는 것을 제작 단계에서 억제함으로써, 보다 간단한 공종과 보다 작은 단면의 교량 거더로도 보다 긴 지간의 라멘교를 구현하는 합성 라멘교의 시공방법을 제공한다.In addition, as in the prior art, a method of firmly joining the composite girder and the shift between the upper part using a pre-prepared steel or simply placing concrete on the branch portion is preferred. By wrapping the steel of the simple girder in the mounted state and simultaneously constructing the bottom plate concrete and the alternating upper concrete at the same time, it is possible to postpone the work to integrate the superstructure and the substructure at a later time, so that the large parent moment occurs at the edge of the ramen. By suppressing this at the manufacturing stage, a method of constructing a composite ramen bridge that realizes a longer length ramen bridge even with a simpler work and a smaller cross section girder bridge is provided.

무엇보다도, 일반적으로 라멘 교량은 상부 구조와 하부 구조가 콘크리트에 의해 일체로 결합됨에 따라 공용중 양단부에 작용하는 부모멘트에 견디기 위하여, 'ㄱ'자 또는 일자(一字) 형태의 I형 강재가 교대 상측의 일정 길이에 대하여 콘크리트와 합성되었던 종래의 구조와 달리, 주철근을 단순 거더의 양단부의 상부 모서리부 외측에 'ㄱ'자 형태로 배열시키고, 이를 교대로부터 돌출된 수직 철근과 좁은 공간에서도 연결시킬 수 있는 용접이나 철근 커플러로 연결하여 지지하도록 함으로써, 라멘 교량을 제작함에 있어서 합성 거더를 보다 안정적으로 거치시킬 수 있게 되며 보다 간단한 공종에 의하여 라멘 교량을 시공할 수 있게 된다. Above all, in general, the ramen bridge is formed of 'I' or I-shaped steel in order to withstand the parent moment acting on both ends of the common structure as the upper and lower structures are integrally joined by concrete. Unlike the conventional structure that was synthesized with concrete for a certain length of the upper side of the shift, the main reinforcing bars were arranged in a 'b' shape outside the upper edges of both ends of the simple girder and connected in a narrow space with the vertical bars protruding from the alternating side. By connecting and supporting by welding or reinforcing bar coupler, it is possible to mount the composite girder more stably in the manufacture of the ramen bridge, and the construction of the ramen bridge by simpler construction.

이 때, 단순 거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 주철근과 교대 위로 돌출된 수직 철근을 연결함에 있어서, 철근 연결에 많은 공간이 소요되어야 하는 겹이음을 배제함에 따라 교대의 높이는 실질적으로 완성된 라멘 교량의 합성 거더가 위치하는 곳과 원통형 강관 등과 같은 단순지지용 받침만을 사이에 둘 만큼 높게 형성할 수 있게 된다. At this time, in connecting the vertical reinforcing bars protruding over the alternating main reinforcing bars passing through the outer edges of the upper edges of both ends of the simple girder, the height of the shift is substantially reduced by excluding the overlap that requires much space for the reinforcing bar connections. The composite girder of the finished ramen bridge can be formed so high as to sandwich only the support for simple support such as a cylindrical steel pipe.

즉, 상기 철근 연결 단계는, 상기 수직 철근과 상기 주철근의 연결 끝단부에 서로 다른 방향으로 형성된 수나사산이 철근 커플러의 양단에 형성된 암나사산에 체결 결합되고, 상기 수나사산과 상기 암나사산이 체결된 상태에서 상기 철근 커플러를 회전시켜 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 결합하여 이루어진다. 선택적으로, 상기 수직 철근과 상기 주철근의 연결 끝단부는 용접에 의하여 상호 결합될 수도 있다. That is, in the reinforcing bar connection step, male threads formed in different directions at the connection end portions of the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars are fastened and coupled to female threads formed at both ends of the reinforcing bar coupler, and the male threads and the female threads are fastened. At is made by rotating the reinforcing bar coupler and the vertical reinforcing bar and the main reinforcing bar. Optionally, the connecting ends of the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars may be coupled to each other by welding.

그리고 합성거더 제작시 케이싱 콘크리트의 자중이 강재에 지지되도록 제작함으로써, 케이싱 콘크리트에는 자중에 의한 인장응력이 작용하지 않게 되므로, 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하기 위한 긴장력의 크기를 줄일 수 있게 되어 보다 간편하고 저렴하게 라멘교를 제작할 수 있도록 한다.In addition, since the self-weight of the casing concrete is supported by the steel material during the manufacture of the composite girder, the tensile stress due to the self-weight does not act on the casing concrete, thereby reducing the magnitude of the tension for introducing the compressive stress into the casing concrete. To make ramen bridges at low cost.

또한 단순거더 제작시 중앙부 합성거더에 프리스트레스를 효율적으로 도입하기 위하여, 케이싱 콘크리트는 중앙부 합성 거더의 끝단으로부터 길이 방향으로 0.3 m 내지 1.0m에 이르는 영역(L)는 타설되지 않아 길이 방향으로 강재가 노출되도록 함으로써, 케이싱 콘크리트에서의 긴장작업이 원활하게 이루어짐과 동시에 단부 강재 거더와의 연결이 보다 간편하게 이루어지도록 한다. 이 때, 강재의 노출 길이가 0.3m보다 작으면 중앙부 합성거더와 단부 강재거더의 연결작업이 용이하지 않게 되며, 강재의 노출 길이가 1m보다 큰 경우에는 케이싱 콘크리트가 과도하게 덜 합성된 것이어서 케이싱 콘크리트에서의 긴장 작업이 원활하게 이루어지는데 부족하게 되므로 바람직하지 않다. In addition, in order to efficiently introduce prestress to the composite girder in the middle of the girder, the casing concrete is exposed from the end of the composite girder in the length of 0.3 m to 1.0 m in the longitudinal direction. By doing so, the tensioning work in the casing concrete is made smoothly and at the same time the connection with the end steel girders is made easier. At this time, when the exposed length of the steel is less than 0.3m, the connection work between the central composite girder and the end steel girder is not easy, and when the exposed length of the steel is larger than 1m, the casing concrete is excessively less synthesized and thus the casing concrete This is not desirable because the tension in Esau is lacking in smooth operation.

이와 같이 중앙부 합성 거더의 양단에 강재가 노출되도록 하는 구성을 통하여, 합성거더의 긴장작업시 합성거더로 이루어진 케이싱 콘크리트 단부와 강재만으로 구성된 강재거더 단부와의 거리가 길어 긴장작업이 어렵고 불편하여 합성거더에 프리스트레스가 효율적으로 도입되지 못하는 점을 개선할 수 있게 되며, 강재만으로 이루어진 단부용 강재거더와 케이싱 콘크리트가 타설된 합성거더를 연결하여 단순거더를 제작하기 전에, 먼저 합성거더의 케이싱 콘크리트와 종방향으로 돌출된 강재단부와의 길이를 일정 범위로 유지함으로써 합성거더에 긴장작업에 의한 압축응력(프리스트레스)을 효율적으로 도입하고, 향후 단부용 강재거더를 프리스트레스가 도입된 합성거더의 양쪽에 연결함으로써 보다 효과적인 단순거더를 완성할 수 있게 된다. In this way, the steel is exposed on both ends of the composite girder in the middle, and the distance between the casing concrete end composed of the composite girder and the end of the steel girder composed only of the steel is long and the tension is difficult and uncomfortable. It is possible to improve the point that prestress is not efficiently introduced into the girder.Before making the simple girder by connecting the steel girder for the end made of steel only and the composite girder with the casing concrete, first, the casing concrete and the longitudinal direction of the composite girder By keeping the length of the protruding steel end within a certain range, the compressive stress (prestress) caused by tensioning work can be efficiently introduced into the composite girder, and in the future, the end steel girder can be connected to both sides of the composite girder with prestress. Effective simple girders can be completed.

한편, 본 명세서 및 특허 청구범위에서 사용되는 '교대'라는 용어는 교량을 제작하기 위하여 거더 등을 지지하는 하부 구조를 통칭하는 의미로 사용된 것으로서, 거더가 교축 방향으로 연속하여 배열된 교량의 경우에 교축 방향의 양측으로 거더를 지지하는 '교각'의 의미 등을 포함하는 용어로 사용하기로 한다. On the other hand, the term 'shift' as used in the present specification and the claims are used to mean a substructure supporting the girder, etc. to manufacture the bridge, in the case of a bridge in which the girder is continuously arranged in the axial direction The term 'pier' to support girders on both sides of the axial direction shall be used as a term.

또한, 본 발명은, 교대에 설치되는 단순지지용 받침 사이의 거리에 대응하는 길이의 강재거더를 준비하는 단계와; 상기 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하되, 케이싱 콘크리트는 중앙부의 일정구간에서만 강재거더와 합성하여 단순거더를 제작하는 단계와; 상기 단순거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와; 다수의 수직 철근이 상방으로 돌출되도록 미리 시공된 교대의 상부에 설치된 단순지지용 받침위에 상기 단순거더의 양단부가 위치하도록 상기 단순거더를 양단 단순 거치시키는 단계와; 상기 단순거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 다수의 주철근을 상기 교대 위로 돌출된 다수의 수직 철근과 연결하되, 미 리 정해진 길이보다 더 길게 중복되게 인접 배열되어 상호 연결하는 겹이음 방식을 배제한 방법으로 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 연결시키는 철근 연결 단계와; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계를; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of preparing a steel girder having a length corresponding to the distance between the support for the simple support is installed on the alternate; Synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder, the casing concrete to produce a simple girder by synthesizing with the steel girder only a certain section of the center; Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling the tension material pre-installed in the casing concrete of the simple girder; Simply mounting the simple girders at both ends such that both ends of the simple girders are positioned on a simple support base installed on an upper portion of a shift previously constructed so that a plurality of vertical reinforcing bars protrude upwards; A lap joint method of connecting a plurality of main reinforcing bars that are reinforced so as to pass outside the upper edges of both ends of the simple girder with a plurality of vertical reinforcing bars protruding above the alternation, and adjacently arranged to overlap each other longer than a predetermined length. A reinforcing bar connection step of interconnecting the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars in a manner that excludes them; Integrating the simple girder and the shift by simultaneously pouring concrete forming the alternating top and bottom plate concrete while covering the exposed steel of the simple girder; It provides a construction method of the synthetic ramen bridge, including.

이는, 상기 단순거더가 중앙부 합성거더와 단부강재를 결합하는 것에 의하여 제작되지 않고, 하나의 강재 거더의 중앙부에 콘크리트를 합성하는 것에 의하여 제작될 수도 있다는 것도 본 발명의 범주에 속한다는 것을 의미한다. This means that it is also within the scope of the present invention that the simple girder may not be manufactured by combining the central composite girder and the end steel, but may be manufactured by synthesizing concrete in the central portion of one steel girder.

한편, 본 발명은, 케이싱 콘크리트 자중이 강재거더에 부담되도록 상기 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하는 중앙부 합성거더의 제작단계와; 상기 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와; 케이싱 콘크리트가 합성되지 아니한 강재만으로 형성된 단부의 강재거더와 상기 중앙부 합성거더의 양단부를 교축 방향으로 용접 또는 볼트로 연결하는 단순거더 제작단계와; 상기 단순거더의 단부와 미리 시공된 교대의 상부 사이에 상하 방향으로의 공간이 확보되도록 상기 교대에 인접 설치된 임시교각 상에 상기 단순거더를 단순 거치시키는 단계와; 상기 단순거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 다수의 주철근을 상기 교대 위로 돌출된 다수의 수직 철근과 연결하는 단계와; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계와; 상기 교대에 인접 설 치한 임시교각을 제거하는 단계를; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법을 제공한다.On the other hand, the present invention, the manufacturing step of the central composite girder for synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder so that the casing concrete weight is placed on the steel girder; Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the central composite girder; A simple girder fabrication step of connecting both ends of the steel girder and the end of the central composite girder formed of only steel materials not synthesized with the casing concrete with welding or bolts in the axial direction; Simply mounting the simple girder on a temporary pier adjacent to the alternate so as to secure a space in the vertical direction between an end of the simple girder and an upper portion of the previously constructed shift; Connecting a plurality of main reinforcing bars that are reinforced so as to pass outside the upper edges of both ends of the simple girder with a plurality of vertical reinforcing bars protruding above the alternation; Integrating the simple girder and the shift by simultaneously placing concrete which forms an alternating top and bottom plate concrete while wrapping the exposed steel of the simple girder; Removing the temporary piers installed adjacent to the shifts; It provides a construction method of the synthetic ramen bridge, including.

이는, 상부의 단순거더와 교대의 일체화 시공 시 작업공간이 작은 경우 작업성이 크게 저하되는 점을 개선하면서, 동시에 일체화 시공 후 인장응력이 작용하는 라멘 모서리부의 외측을 지나도록 배근되는 주철근을 교대 상부에 돌출되도록 배근된 수직 철근과 연결시키는 공종을 보다 용이하게 하기 위함이다.This improves the workability when the work space is small when the simple girder and alternating construction of the upper part are integrated, and at the same time, shifts the reinforcing bar reinforced to pass through the outer side of the ramen edge where the tensile stress acts after the integrated construction. This is to facilitate the work to connect the vertical reinforcing bar to be protruded to.

이 때, 임시 교각은 교대와 인접한 위치에 설치함으로써, 임시 교각의 제거에 따른 경계조건 변경에 의해 발생되는 라멘 모서리부의 부모멘트의 크기를 보다 작게 하는 것이 가능해진다.At this time, by providing the temporary pier at a position adjacent to the alternating surface, it is possible to reduce the size of the parent moment of the ramen edge portion caused by the boundary condition change caused by the removal of the temporary pier.

또한, 본 발명은, 케이싱 콘크리트 자중이 강재거더에 부담되도록 상기 강재거더와 상기 케이싱 콘크리트를 합성하되 상기 케이싱 콘크리트는 중앙부의 일정구간에만 합성되고 이를 제외한 단부의 일정구간에는 케이싱 콘크리트가 합성되지 않도록 하는 단순거더 제작단계와; 상기 단순거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 압축응력 도입단계와; 상기 단순거더 단부의 강재거더가 미리 시공된 교대 상부에 설치된 단순지지용 받침위에 위치하도록 상기 단순거더의 양단을 상기 교대에 단순거치시키는 단계와; 상기 단순거더의 강재를 감싸면서 교량의 바닥판과 교대 상부를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계를; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법을 제공한다.In addition, the present invention is to synthesize the steel girder and the casing concrete so that the weight of the casing concrete to the steel girder, but the casing concrete is synthesized only in a certain section of the center and the casing concrete is not synthesized in a certain section of the end except this A simple girder fabrication step; A compressive stress introduction step of introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the simple girder; Simply placing both ends of the simple girder on the shift so that the steel girder at the end of the simple girder is positioned on a simple support base installed on the previously constructed shift; Integrating the simple girder and the shift by simultaneously pouring concrete forming the bottom plate of the bridge and the upper part of the bridge while wrapping the steel of the simple girder; It provides a construction method of the synthetic ramen bridge, including.

한편, 상기 단순거더에서 콘크리트가 타설되지 않은 위치의 강재거더는 상기 단순거더의 양단부로 접근할수록 복부의 높이가 크게 형성되도록 하여, 교량 거더의 양단부로 접근할수록 거더의 단면계수가 높아져 크게 작용하는 부모멘트를 효과적으로 견딜 수 있게 된다. 뿐만 아니라, 양단부로 접근할수록 복부의 높이를 크게 형성함으로써 합성 거더에 압축응력을 도입하는 긴장 작업시 긴장장치에 간섭을 주는 하부플랜지를 긴장장치로부터 멀어지게 하여 보다 효과적인 긴장작업이 가능해진다.On the other hand, the steel girder in the concrete girder position is not placed in the simple girder so that the height of the abdomen is formed as the approach to both ends of the simple girder, the greater the cross-sectional coefficient of the girder as the approach to both ends of the bridge girder, the greater the parent It can effectively withstand the comment. In addition, by increasing the height of the abdomen to approach both ends, the lower flange that interferes with the tension device during the tension work to introduce a compressive stress to the composite girder away from the tension device enables a more effective tension work.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 교량 상부구조와 하부구조의 일체화 과정에서 상부구조와 하부구조 사이를 강재 등에 의해 연결하지 않고, 단지 상부구조를 하부구조 위에 단순거치 한 상태에서 상부구조의 강재를 감싸는 것과 동시에 바닥판 콘크리트와 교대 상부 콘크리트를 한꺼번에 시공함으로써, 상부구조와 하부구조를 일체화시키는 공종을 가능한 늦은 시기로 미루어 라멘 모서리부에 큰 부모멘트가 발생하는 것을 제작 단계에서 억제함으로써, 보다 간단한 공종과 보다 작은 단면의 교량 거더로도 보다 긴 지간의 라멘교를 구현하는 합성 라멘교의 시공 방법을 제공한다.As described above, the present invention does not connect between the upper structure and the lower structure by the steel or the like in the process of integration of the bridge superstructure and the lower structure, it wraps the steel of the superstructure in the state in which the upper structure is simply placed on the lower structure. At the same time, by constructing the bottom plate concrete and alternating upper concrete at the same time, the work to integrate the superstructure and the substructure at a later time is suppressed, so that the large parent moment is generated at the edge of the ramen at the production stage. It provides a method of constructing a composite ramen bridge that can realize a long ramen bridge even with a smaller cross section girder bridge.

그리고, 본 발명은 라멘 교량을 제작함에 있어서 종래에 사용하던 불필요한 교대 상에 'ㄱ'자형태 또는 일자형 I형 강재를 배제하여, 종래보다 교대를 최종적으로 설치되는 상부 구조의 위치에 보다 근접하는 높은 높이로 제작할 수 있게 되어 상부 구조를 형성하는 합성 거더를 교대의 상부에 거치함에 있어서 보다 안전하 게 거치할 수 있도록 한다. In addition, the present invention eliminates the 'b'-shaped or straight I-shaped steel on the unnecessary shifts conventionally used in the manufacture of the ramen bridge, the higher the closer to the position of the superstructure to finally install the shift than conventional It can be manufactured at a height so that the girder forming the superstructure can be mounted more securely in the upper part of the shift.

그리고 본 발명은, 종래에 사용하던 교대 상에 'ㄱ'자형태 또는 일자형 I형 강재와 I형 강재 위에 거치되는 상부 거더를 일체로 연결하는 볼트 또는 강봉의 사용을 배제함으로써, 거치 후 상부 작업시 온도변화에 의해 발생하는 상부 거더의 신·수축 변위를 구속하지 않으므로 교대 상에 휨변형에 의한 단면력이 발생하지 않아 구조적으로 안전한 시공이 가능하다.And the present invention, by eliminating the use of bolts or steel rods integrally connecting the 'G' shape or straight type I-shaped steel and the upper girder mounted on the I-shaped steel on the shift used in the past, during the upper work after mounting Since the expansion and contraction displacement of the upper girder caused by the temperature change is not restrained, the cross-sectional force due to the bending deformation does not occur on the alternating structure so that it is structurally safe construction.

그리고 본 발명은, 임시 교각에 의하여 상부거더를 단순 거치시키는 것에 의하여, 기 시공된 교대 상부와 단순거더 사이에 상하 방향의 충분한 공간부를 확보함으로써, 상부거더와 교대의 일체화에 따른 작업을 보다 용이하게 하면서 동시에 라멘 모서리부의 주철근의 배근을 보다 용이하게 함으로써 제작의 효율을 높이는 유리한 효과를 갖는다.In addition, the present invention, by simply mounting the upper girder by a temporary pier, by ensuring a sufficient space in the vertical direction between the shifted upper portion and the simple girder, the operation according to the integration of the upper girder and the shift more easily At the same time, by making the reinforcement of the cast iron reinforcement of the ramen corner portion more easily, it has an advantageous effect of increasing the efficiency of the production.

또한 본 발명은 상부거더의 자중에 의한 휨모멘트가 양 단부에 작용하지 않도록 한 상태에서 상부구조와 하부구조를 일체화시키는 공종을 수행함에 따라, 자중에 의한 단면력이 라멘의 모서리부에 발생하는 것을 억제하며, 이에 따라 활하중이 작용하는 상태에서도 라멘 모서리부에 작용하는 부모멘트를 크게 줄여 보다 적은 양의 외측 상부 모서리부 철근만으로도 안전성이 확보될 수 있도록 한다.In addition, the present invention is to suppress the occurrence of the cross-sectional force caused by the weight of the ramen by performing the work to integrate the superstructure and the lower structure in a state in which the bending moment due to the weight of the upper girder does not act on both ends Accordingly, even when the live load is applied, the momentum acting on the ramen edge is greatly reduced so that safety can be ensured with only a lower amount of outer upper edge reinforcing bars.

따라서 본 발명은 교대의 상부에 상부거더 단부의 회전변위를 수용할 수 있는 단순지지용 강재를 미리 설치하여, 상부거더와 하부구조를 콘크리트로 일체화하기 이전에는 라멘 모서리부에 휨모멘트가 발생되지 않도록 하는 것이 가능하다.Therefore, the present invention is to install a simple supporting steel material that can accommodate the rotational displacement of the upper girder end in the upper part of the shift, so that the bending moment is not generated in the corner of the ramen before integrating the upper girder and the lower structure into concrete It is possible to do

또한, 상부거더 제작 시 콘크리트가 합성된 중앙부의 합성거더와 콘크리트가 합성되지 않은 단부의 강재거더를 분리 제작한 상태에서 중앙부의 합성거더에 압축응력을 도입한 후 이를 단부 강재거더와 연결하여 단순거더를 제작함에 따라, 합성 거더에 압축 응력을 도입하는 작업을 강재의 간섭을 피해 훨씬 간단하고 용이하게 수행 할 수 있는 유리한 효과를 갖는다.In addition, when the upper girder is manufactured, the composite girder at the center where the concrete is synthesized and the steel girder at the end where the concrete is not synthesized are introduced into the composite girder at the center, and then the compressive stress is introduced to the composite girder at the center, and then connected with the end steel girder. As it is manufactured, the operation of introducing compressive stress to the composite girder has the advantageous effect that can be performed much simpler and easier to avoid the interference of steel.

그리고 본 발명은, 콘크리트가 합성되지 않은 강재거더 단면을 양 단부로 갈수록 복부의 높이를 크게 형성함에 따라, 활하중에 의하여 교량 거더의 양단부에 작용하는 부모멘트에 효과적으로 견딜 수 있게 된다. 또한, 이는 합성 거더에 압축 응력을 도입하는 긴장작업에 간섭을 주는 강재 하부플랜지를 긴장 장치로부터 보다 멀리 이격시킬 수 있어 원할한 긴장작업을 수행할 수 있는 유리한 효과를 갖는다.In addition, the present invention, as the cross section of the steel girder, the concrete is not synthesized toward both ends to increase the height of the abdomen, it can effectively withstand the parent acting on both ends of the bridge girder by the live load. In addition, this has the advantageous effect that the steel lower flange, which interferes with the tensioning operation which introduces compressive stress into the composite girder, can be spaced farther from the tensioning device to perform a smoothing tensioning operation.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 관하여 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

본 발명의 제1실시예에 따른 합성 라멘교의 시공 방법에 따른 순차적인 구성을 도시한 도1a 내지 도1f를 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 합성 라멘교의 시공 방법을 상술한다.The construction method of the synthetic ramen bridge according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1A to 1F, which show a sequential configuration according to the construction method of the composite ramen bridge according to the first embodiment of the present invention.

단계 1: 도1a에 도시된 바와 같이, 중앙부용 강재거더(11)와 단부용 강재거더(20)를 준비한다. 중앙부용 강재거더(11)와 단부용 강재거더(20)가 상호 결합된 상태에서 캠버가 형성되도록 그 형상이 결정된다. 또한, 중앙부용 강재거더는 상부 구조의 지간이 큰 경우 분절형태로도 제작될 수 있으며, 각 분절(11a) 사이는 통상 플레이트(11b)에 의해 용접 연결된다. Step 1 : As shown in Figure 1a, to prepare a central steel girder 11 and the end steel girder 20. The shape is determined so that the camber is formed in a state where the center steel girder 11 and the end steel girder 20 are coupled to each other. In addition, the steel girder for the central portion can be produced in the form of segments when the interval of the upper structure is large, between each segment (11a) is usually welded by a plate (11b).

단계 2: 중앙부의 강재거더(11)를 도1b에 도시된 바와 같이 지면으로부터 떨어지도록 지지대(91)에 의하여 양단 단순지지 조건으로 거치하고, 거푸집(92)이 강재거더(11)의 하부 플랜지를 감싸도록 설치한다. 이 때, 거푸집(92)은 다수의 수직재(92a)에 의해 강재거더(11)에 매달리게 설치되어, 거푸집(92)에 콘크리트가 타설, 양생되어 강재거더(11)와 합성되면 그 케이싱 콘크리트의 자중은 강재 거더(11)에 의해 지지되도록 한다. Step 2 : The steel girder 11 in the center is mounted under simple support conditions at both ends by the support 91 so as to be separated from the ground as shown in FIG. 1B, and the formwork 92 opens the lower flange of the steel girder 11. Install to wrap. At this time, the formwork 92 is installed to hang on the steel girder 11 by a plurality of vertical members (92a), when the concrete is poured and cured in the formwork 92 and synthesized with the steel girder 11, the weight of the casing concrete Is supported by the steel girder 11.

단계 3: 그리고 나서, 거푸집(92)의 내부에 콘크리트를 타설하여 케이싱 콘크리트(12)가 합성된 중앙부의 합성거더(10)를 제작한 후, 케이싱 콘크리트가 거푸집 탈형에 필요한 소정의 강도를 발현하면 강재거더(11)에 매달렸던 거푸집(92)을 제거한다. 그리고 나서, 크레인 등으로 양단을 인상하여 도1c에 도시된 거치대(99)상에 양단 거치조건으로 적치한다. 이 때, 제작된 중앙부 합성거더(10)의 적치기간은 교대(70)상에 거치시킬 때까지 이루어지며, 장기간 적치에 따라 건조수축 균열의 발생이 우려되는 경우에는 거치대(99)의 위치를 중앙부 합성거더(10)의 내측으로 조정할 수도 있다. 또한, 합성거더(10)에서 케이싱 콘크리트 단부로부터 돌출된 종방향으로의 강재의 노출 길이를 0.3m 내지 1.0m로 유지함으로써 향후 케이싱 콘크리트의 압축응력 도입작업 및 합성거더와 단부용 강재거더와의 연결이 원할히 수행될 수 있도록 한다. Step 3 : Then, the concrete is poured into the formwork 92 to produce the composite girder 10 at the center where the casing concrete 12 is synthesized, and then the casing concrete expresses the predetermined strength required for formwork demoulding. The formwork 92 suspended from the steel girder 11 is removed. Then, both ends are lifted with a crane or the like and placed on both ends of the holder 99 shown in FIG. At this time, the loading period of the manufactured central composite girder 10 is made until it is mounted on the shift 70, and when the dry shrinkage crack is concerned by the long-term loading, the position of the holder 99 is set to the central portion. The inside of the compound girder 10 may be adjusted. In addition, by maintaining the exposure length of the steel in the longitudinal direction protruding from the casing concrete end in the composite girder 10 to 0.3m to 1.0m in the future, the compressive stress introduction work of the casing concrete and the connection between the composite girder and the steel girder for the end This can be done smoothly.

단계 4: 교대(70) 위에 합성거더(10)를 가설하기 직전에, 도1c에 도시된 적 치 상태에서 케이싱 콘크리트(12)에 내설된 긴장재(13)를 유압잭(3)으로 잡아당겨, 중앙부 합성거더(10)의 케이싱 콘크리트(12)에 압축응력을 도입한다. 여기서, 합성거더(10)의 케이싱 콘크리트(12)는 양 단부의 연결을 위한 소정길이만을 제외하고는 일단으로부터 타단에 이르기까지 하부 플랜지의 전체를 감싸도록 형성되므로, 유압잭(3)에 의하여 긴장재(13)를 잡아당겨 케이싱 콘크리트(12)에 압축 응력을 도입하는 공종이 용이하게 이루어진다. Step 4 : Immediately before laying the composite girder 10 on the shift 70, the tension member 13 built in the casing concrete 12 is pulled by the hydraulic jack 3 in the stacked state shown in FIG. Compression stress is introduced into the casing concrete 12 of the composite girder 10. Here, the casing concrete 12 of the composite girder 10 is formed so as to surround the entire lower flange from one end to the other end except for a predetermined length for connection of both ends, the tension material ( 13) it is easy to pull the work to introduce a compressive stress to the casing concrete (12).

단계 5: 그리고 나서, 도1d에 도시된 바와 같이, 중앙부 합성거더(10)의 양단부에 콘크리트가 합성되지 않은 단부의 강재거더(20)를 결합하여 단순거더(1)를 제작한다. 이를 위하여, 단부의 강재거더(20)를 거치대(99')에 거치시킨 상태에서, 중앙부 합성거더(10)와 단부의 강재거더(20)는 통상 플레이트(20a) 등을 이용하여 견고하게 연결한다. Step 5 : Then, as shown in Figure 1d, by combining the steel girder 20 of the end of the concrete is not synthesized in both ends of the center composite girder 10 to produce a simple girder (1). To this end, in a state where the steel girder 20 at the end is mounted on the holder 99 ', the central composite girder 10 and the steel girder 20 at the end are firmly connected using a plate 20a or the like. .

한편, 단순 거더(1)는 도면에 도시된 바와 같이 중앙부 합성거더(10)와 단부의 강재거더(20)를 별도로 제작하여 이들(10,20)을 결합하는 것에 의하여 제작될 수도 있지만, 교대의 상부에 설치되는 단순 지지용 받침 사이의 거리에 대응하는 길이의 강재거더를 준비한 후, 이 강재 거더의 중앙부에만 하부플랜지를 감싸는 케이싱 콘크리트를 단계 2의 매달린 거푸집(92)에 타설하여 합성한 후, 이 거더를 양단 단순 거치시킨 상태에서 긴장재를 잡아당겨 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 것에 의해서도 제작될 수도 있다. Meanwhile, the simple girder 1 may be manufactured by separately manufacturing the center composite girder 10 and the steel girder 20 at the end as shown in the figure and combining them 10 and 20, but alternately After preparing the steel girders of the length corresponding to the distance between the simple support bases installed in the upper portion, and then the casing concrete surrounding the lower flange only in the center of the steel girder is poured into the hanging formwork 92 of step 2, and then synthesized. The girders may also be fabricated by simply pulling the tension member with both ends of the girders and introducing compressive stress into the casing concrete.

또한, 단부의 강재거더(20)는 도면에 도시된 바와 같이 그 단면이 일정하게 형성될 수도 있지만, 크게 작용하는 휨 모멘트에 견디기 위하여 도7a에 도시된 단순 거더(1')와 같이 양단부로 갈수록 복부의 높이가 더 긴 강재거더(20')를 연결하여 형성될 수도 있다.In addition, the end of the steel girder 20 may be formed to have a constant cross section as shown in the figure, but in order to endure the bending moment that acts greatly, as the simple girder 1 'shown in FIG. The height of the abdomen may be formed by connecting a longer steel girder 20 '.

단계 6: 그리고 나서, 도1e에 도시된 바와 같이, 중앙부 합성거더(10)와 단부 강재거더(20)가 결합된 단순거더(1)를 크레인 등으로 인상하여 교대(70) 위에 단순 거치시킨 후, 단순거더(1)의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 주철근(61)과 교대(70) 위로 돌출된 수직철근(71)을 철근 커플러(80)로 상호 연결한다. Step 6 : Then, as shown in Figure 1e, after the simple girder 1 combined with the central composite girder 10 and the end steel girder 20 is pulled up by a crane or the like simply mounted on the shift 70, , Reinforcing bar reinforcement 61 and the vertical reinforcing bar (71) protruding over the alternate 70 to pass the outer edge of the upper edge of both ends of the simple girder (1) with the reinforcing coupler (80).

구체적으로는, 단순거더(1)의 양단부의 외측 상부 모서리부의 'ㄱ'자형 주철근(61)의 끝단 연결부에는 수나사산이 형성되고, 주철근(61)과 연결되는 교대(70)에 노출된 수직 철근(71)에는 이와 반대 방향의 수나사산이 형성되며, 이들 수나사산에 각각 체결되도록 양단에 서로 다른 방향으로 암나사산(81)이 형성된 철근 커플러(80)로 이들 철근(61,71)과 체결하여 연결한다. 그리고 나서, 철근 커플러(80)를 어느 한 방향으로 회전시키면, 이들 철근(61,71)이 서로 가까워져 견고하게 결합된다. 시공 중 철근(61,71)의 연결을 해제하고자 하는 경우에는 철근 커플러(80)를 반대 방향으로 회전시키면 가능하다. Specifically, a male thread is formed at the end connection portion of the 'a' shaped main reinforcing bar 61 at the outer upper edge of both ends of the simple girder 1, and the vertical rebar exposed to the shift 70 connected to the main reinforcing bar 61. Male threads in the opposite direction are formed at 71, and reinforcing bar couplers 80 having female threads 81 formed at both ends in different directions to be fastened to these male threads are fastened with these bars 61 and 71, respectively. Connect. Then, when the reinforcing bar coupler 80 is rotated in either direction, these reinforcing bars 61 and 71 come closer to each other and are firmly coupled. If you want to release the connection of the reinforcing bars (61, 71) during construction, it is possible to rotate the rebar coupler 80 in the opposite direction.

한편, 단순거더(1)의 'ㄱ'자형 주철근(61)과 결합되지 않는 교대(70)의 수직 철근(72)과, 단순거더의 하부플랜지를 감싸는 부철근(62)은 라멘 교량의 상부 구조의 콘크리트에 매립되어 압축 강도를 보강하는 역할을 한다. On the other hand, the vertical reinforcing bar 72 of the alternating 70 that is not combined with the 'b' shaped main reinforcing bar 61 of the simple girder 1, and the sub-reinforcing bar 62 surrounding the lower flange of the simple girder is the upper structure of the ramen bridge Is embedded in concrete to reinforce compressive strength.

교대(70)의 상면에는 도2에 도시된 바와 같이 원통형 강관(40)으로 구성된 단순지지용 받침의 그 일부(41)가 콘크리트에 매설되도록 미리 설치된다. 이 원통형 강관(40)의 원주면으로 형성되어 외부에 노출되는 곡면(42)은 교축 방향에 대면하도록 그 방향이 정해진다. 이를 통해, 단순거더(1)의 양단부에 위치한 단부의 강재거더(20)는 원통형 강관(40)의 원주면 위에 거치되므로, 단순거더(1)의 회전변위가 자유롭게 허용되어 양단부에는 휨모멘트가 작용하지 않게 된다. 이 때, 단부의 강재거더(20)는 작업 중에 국부적인 변형을 억제하기 위하여 강관(40)과 접촉하는 위치에 보강재(21)가 수직 방향으로 설치되고, 하부 플랜지의 저면에는 원통형 강관(40)과의 접촉면적을 크기 하기 위하여 받침 플레이트(22)가 부착된다.On the upper surface of the shift 70, as shown in Fig. 2, a portion 41 of the simple support base composed of the cylindrical steel pipe 40 is pre-installed to be embedded in concrete. The curved surface 42, which is formed as a circumferential surface of the cylindrical steel pipe 40 and exposed to the outside, is oriented so as to face the axial direction. Through this, the steel girder 20 at the end of both ends of the simple girder 1 is mounted on the circumferential surface of the cylindrical steel pipe 40, the rotational displacement of the simple girder 1 is allowed freely so that the bending moment acts on both ends. You will not. At this time, the steel girder 20 at the end is provided with a reinforcing material 21 in the vertical direction at the position in contact with the steel pipe 40 in order to suppress local deformation during operation, the cylindrical steel pipe 40 on the bottom of the lower flange Support plate 22 is attached to increase the contact area with the.

한편, 단순거더(1)는 교대(70)의 상면에 도3에 도시된 바와 같이 받침대(40')와 탄성 고무받침(43)으로 구성된 단순지지용 받침위에 거치될 수도 있다. 즉, 교대(70)의 상면에는 상부 플랜지(40a')와 복부(40b')의 일부가 노출되고, 복부(40b')의 나머지 부분과 하부 플랜지(40c')가 콘크리트에 매설되도록 수직보강재(40d')를 부착한 받침대(40')를 미리 설치하고, 받침대(40')의 상부 플랜지(40a') 위에는 탄성 고무받침(43)이 단순거더(1)의 아래에 개재(介在)되어, 탄성 고무받침(43)의 탄성 변형량에 따라 단순거더(1)의 회전변위를 허용하여 단순거더(1)의 양단부에 자중에 의한 휨모멘트가 작용하는 것을 억제할 수도 있다. On the other hand, the simple girder 1 may be mounted on a simple support base composed of a pedestal 40 'and an elastic rubber base 43, as shown in Figure 3 on the upper surface of the shift 70. That is, a part of the upper flange 40a 'and the abdomen 40b' is exposed on the upper surface of the shift 70, and the vertical reinforcement material (ie, the remaining portion of the abdomen 40b 'and the lower flange 40c' are embedded in concrete) A pedestal 40 'to which 40d' is attached is installed in advance, and an elastic rubber support 43 is interposed below the simple girder 1 on the upper flange 40a 'of the pedestal 40', The rotational displacement of the simple girder 1 can be allowed in accordance with the elastic deformation amount of the elastic rubber support 43 to suppress the bending moment due to its own weight on both ends of the simple girder 1.

여기서, 탄성고무받침(43)은 물리적인 형상이나 재질에 관계없이 자체의 탄성 변형에 의하여 단순 거더(1)의 회전 변위를 수용할 수 있는 탄성 재질의 탄성 받침을 통칭하는 것이다. Here, the elastic rubber bearing 43 is a general name of the elastic bearing of the elastic material that can accommodate the rotational displacement of the simple girder 1 by its elastic deformation regardless of the physical shape or material.

이 상태에서는 단순거더(1)가 교대(70)위의 단순지지용 받침위에 양단 단순 거치되므로, 그 양단부에는 자중에 의한 휨모멘트의 발생이 억제되므로, 종래에 미리 상부거더가 받침 강형 등의 강재에 의해 하부구조와 견고하게 결합되거나 또는 라멘 모서리부의 콘크리트를 우선적으로 시공하는 것에 의하여 제작 중에 라멘 모서리부에는 큰 부모멘트가 발생되었던 문제점을 해결할 수 있게 된다.In this state, since the simple girder 1 is simply mounted on both ends of the support for the simple support on the shift 70, the occurrence of the bending moment due to its own weight is suppressed at both ends thereof. By firmly coupled to the substructure by or by preferentially constructing the concrete of the ramen corners it is possible to solve the problem that a large parent was generated in the ramen corners during manufacturing.

단계 7: 그리고 나서, 도1f에 도시된 바와 같이, 단순거더(1)의 노출된 강재부분을 감싸는 콘크리트와 바닥판 콘크리트(30) 및 교대 상부의 콘크리트(32)를 한꺼번에 타설하여, 상부구조와 하부구조가 일체화된 합성 라멘교를 완성한다. Step 7 : Then, as shown in Fig. 1f, the concrete and the bottom plate concrete 30 and the alternating upper concrete 32 which surround the exposed steel portion of the simple girder 1 are placed at once, and the superstructure and Complete the synthetic ramen bridge with integrated substructure.

이하, 도6a 내지 도6f를 참조하여 본 발명의 제2실시예에 관하여 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 제2실시예를 설명함에 있어서, 전술한 제1실시예에 의해 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 제2실시예의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 6A to 6F. However, in describing the second embodiment of the present invention, a detailed description of functions or configurations known by the above-described first embodiment will be omitted to clarify the gist of the second embodiment.

본 발명의 제2실시예에 따른 합성 라멘교의 시공 방법은 단순거더(1)를 인상하기 이전의 단계 1 내지 단계 5까지는 전술한 제1실시예와 동일 내지 유사하므로, 이하에서는 단순거더(1)를 인상하여 교대(70)와 일체로 라멘화하는 단계 6 및 단계 7만을 기술하기로 한다.Since the construction method of the composite ramen bridge according to the second embodiment of the present invention is similar to the above-described first embodiment until the steps 1 to 5 before the simple girder 1 is raised, the simple girder 1 will be described below. Only steps 6 and 7 of raising and ramenizing integrally with the shift 70 will be described.

단계 6: 도6e에 도시된 바와 같이, 중앙부 합성거더(10)와 단부 강재거더(20)가 결합된 단순거더(1)를 크레인 등으로 인상하여, 교대(70)에 근접하여 위치한 임시 교각(66) 위에 단순 거치시킨다. 이를 통해, 단순거더(1) 단부와 교대(70) 상부와의 사이에는 상하 방향으로의 공간(55)이 형성된다. Step 6 : As shown in Figure 6e, by lifting the simple girder (1) combined with the central composite girder 10 and the end steel girder 20 with a crane or the like, the temporary pier (close to the alternating 70) ( 66) Simple mounting on the top. Through this, the space 55 in the vertical direction is formed between the end of the simple girder 1 and the upper portion of the shift 70.

이는, 라멘교의 상부 구조인 교량 거더(1)와 라멘교의 하부 구조인 교대(70) 를 콘크리트(32)로 일체화시키는 데 있어서, 라멘교의 모서리부에 작용하는 인장응력에 대응하는 주철근(61)과 교대(70)의 상부에 노출되도록 배근된 수직철근(71)의 이음에 있어서 충분한 이음 길이를 확보할 수 있도록 함과 동시에, 상하 방향으로의 작업 공간이 생성되므로 일체화에 따른 작업을 보다 용이하게 하기 위함이다.This is to integrate the bridge girder 1, the upper structure of the ramen bridge, and the shift 70, which is the lower structure of the ramen bridge, with concrete 32, and the main reinforcing bars 61 corresponding to the tensile stress acting on the edge of the ramen bridge. In order to ensure a sufficient joint length in the joint of the vertical reinforcement 71 which is exposed to the upper portion of the shift 70, and to create a work space in the vertical direction, to facilitate the work according to the integration For sake.

또한, 임시교각(66)은 가능한 교대(70)에 근접한 위치에 설치되도록 하여, 일체화 후 임시교각(66)의 제거에 따른 경계조건의 변경에 수반된 라멘 모서리부의 부모멘트의 크기를 최소화할 수 있다.In addition, the temporary pier 66 is to be installed in the position as close as possible to the alternating 70, it is possible to minimize the size of the parent moment of the ramen edge portion accompanying the change of the boundary condition resulting from the removal of the temporary pier 66 after integration. have.

단계 7: 그리고 나서, 도6f에 단순거더(1)의 노출된 강재부분을 감싸는 콘크리트와 바닥판 콘크리트(30) 및 교대 상부의 콘크리트(32)를 한꺼번에 타설하여, 상부구조와 하부구조를 일체화한 후 임시교각을 제거하여 합성 라멘교를 완성한다. Step 7 : Then, in FIG. 6F, the concrete and the bottom plate concrete 30 and the alternating upper concrete 32 which surround the exposed steel portion of the simple girder 1 are placed at the same time to integrate the superstructure and the substructure. The temporary pier is then removed to complete the composite ramen bridge.

상기 본 발명의 제2실시예는 전술한 제1실시예와 마찬가지로, 단부의 강재거더(20)는 도면에 도시된 바와 같이 그 단면이 일정하게 형성될 수도 있지만, 크게 작용하는 휨 모멘트에 견디기 위하여 도7b에 도시된 단순 거더(1')와 같이 양단부로 갈수록 복부의 높이가 더 긴 강재거더(20')를 연결하여 형성될 수도 있다.The second embodiment of the present invention is similar to the first embodiment described above, the end of the steel girder 20 may be formed to have a constant cross-section as shown in the figure, in order to withstand a large bending moment Like the simple girder 1 'shown in FIG. 7B, it may be formed by connecting steel girders 20' having a longer abdomen height toward both ends.

상기 본 발명의 제2실시예를 설명함에 있어서 기술한 주철근(61)과 수직철근(71)의 이음의 구조, 즉 이음에 있어 충분한 이음 길이를 갖는 겹이음 구조는 상기 본 발명의 제2실시예를 용이하게 설명하기 위해서 사용한 것이지, 상기 본 발명의 제2실시예에 사용되는 이음의 구조가 철근 커플러나 용접에 의한 이음을 사용할 수 있다는 것은 본 명세서의 기재로부터 자명하다. In the description of the second embodiment of the present invention, the structure of the joint of the main reinforcing bar 61 and the vertical reinforcing bar 71, that is, the double joint structure having a sufficient joint length in the joint, is described in the second embodiment of the present invention. It is apparent from the description of the present specification that the structure of the joint used in the second embodiment of the present invention can be used as a reinforcing bar coupler or a welding joint.

본 발명의 제3실시예에 따른 합성 라멘교의 시공 방법은 도8a 및 도8b에 도 시된 바와 같이, 전술한 제1실시예 및 제2실시예에서 단계 1 내지 단계 5의 구성 중 중앙부의 합성거더와 단부의 강재거더를 별도의 단계로 분리제작한 후 이를 결합하는 것이 아니라, 교대에 설치된 단순지지용 받침구조 사이의 거리에 대응되도록, 도8a 및 도8b에 도시된 바와 같이, 양단부로 갈수록 복부의 높이가 긴 강재거더(11a)에 케이싱 콘크리트(12)를 합성하도록 단순 거더(1")를 제작할 수도 있다. According to the construction method of the composite ramen bridge according to the third embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 8A and 8B, the composite girder of the center portion of the configuration of steps 1 to 5 in the above-described first and second embodiments is described. The steel girders at the end and the end are separated and manufactured in a separate step, and are not coupled to each other, as shown in FIGS. 8A and 8B, so as to correspond to the distance between the simple supporting support structures installed on the alternating sides. The simple girder 1 "may be manufactured to synthesize the casing concrete 12 in the steel girder 11a having a long height.

강재거더를 제작한 후 중앙부의 일정구간에만 케이싱 콘크리트가 합성되도록 하고, 단부의 구간에는 케이싱 콘크리트가 합성되지 않도록 하는 것이 특징이며, 이외 모든 작업공정은 제1실시예 및 제2실시예와 동일, 유사하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하였다. After the steel girder is manufactured, the casing concrete is synthesized only in a certain section of the center, and the casing concrete is not synthesized in the section of the end, and all other work processes are the same as in the first and second embodiments. Since it is similar, detailed description thereof is omitted.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구 범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.In the above, the preferred embodiments of the present invention have been described by way of example, but the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope described in the claims.

도1a 내지 도1f는 본 발명의 제1실시예에 따른 합성 라멘교의 시공 방법에 따른 순차적인 구성을 도시한 도면1A to 1F illustrate a sequential configuration according to a construction method of a synthetic ramen bridge according to a first embodiment of the present invention.

도2는 도1e의 'A'부분에 라멘화시키는 콘크리트가 합성된 상태의 구성을 확대하여 도시한 확대도Figure 2 is an enlarged view showing an enlarged configuration of a state in which the concrete to be ramenized in the 'A' portion of Figure 1e

도3은 도1e의 'A'부분에 라멘화시키는 콘크리트가 합성된 상태의 또 다른 구성을 확대하여 도시한 확대도FIG. 3 is an enlarged view showing another configuration of a state in which a concrete to be ramenized in a portion 'A' of FIG.

도4는 도1e의 'A'부분에 콘크리트가 타설되기 이전의 구성을 도시한 확대 사시도4 is an enlarged perspective view showing a configuration before concrete is poured into portion 'A' of FIG. 1E;

도5는 도4에 사용된 철근 커플러의 구성을 도시한 사시도5 is a perspective view showing the configuration of the rebar coupler used in FIG.

도6a 내지 도6f는 본 발명의 제2실시예에 따른 합성 라멘교의 시공 방법에 따른 순차적인 구성을 도시한 도면6A to 6F illustrate a sequential configuration according to the construction method of the composite ramen bridge according to the second embodiment of the present invention.

도7a는 본 발명의 제1실시예에 적용 가능한, 양 단부로 접근할수록 복부의 높이가 커지는 단순 거더를 교대 상부에 거치한 상태를 도시한 도면FIG. 7A is a view showing a state in which a simple girder is mounted on an alternating upper part, which is applicable to both ends, where the height of the abdomen becomes larger as it approaches both ends; FIG.

도7b는 본 발명의 제2실시예에 적용 가능한, 양 단부로 접근할수록 복부의 높이가 커지는 단순 거더를 교대 상부에 거치한 상태를 도시한 도면FIG. 7B is a view showing a state in which a simple girder is mounted on an upper portion of the abdomen as the height of the abdomen increases as both ends thereof are applicable to the second embodiment of the present invention; FIG.

도8a는 본 발명의 제3실시예에 따른 단순 거더를 제1실시예의 방법으로 제작하는 공정을 도시한 도면8A is a view showing a process of manufacturing a simple girder according to the third embodiment of the present invention by the method of the first embodiment;

도8b는 본 발명의 제3실시예에 따른 단순 거더를 제2실시예의 방법으로 제작하는 공정을 도시한 도면8B is a view showing a process of manufacturing a simple girder according to the third embodiment of the present invention by the method of the second embodiment;

도9a 및 도9b는 종래의 라멘 교량의 구성을 도시한 도면9A and 9B show the configuration of a conventional ramen bridge.

도10a 및 도10b은 종래의 또 다른 형태의 라멘 교량의 구성을 도시한 도면10A and 10B show the structure of another conventional ramen bridge.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ** ** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1: 단순거더 10: 중앙부 합성거더1: Simple girder 10: Center composite girder

20: 단부의 강재거더 12: 케이싱 콘크리트 20: steel girder at the end 12: casing concrete

40: 단순지지용 강재 61: 연결용 주철근 40: steel for simple support 61: cast steel for connection

62: 하부플랜지 주철근 66: 임시 교각 62: lower flange cast steel 66: temporary pier

70: 교대 71: 연결용 수직 철근 70: shift 71: vertical rebar for connection

72: 단순매설용 수직철근72: vertical rebar for simple burial

Claims (14)

강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하는 중앙부 합성거더의 제작단계와;A manufacturing step of the central composite girder for synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder; 상기 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와;Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the central composite girder; 케이싱 콘크리트가 합성되지 아니한 강재거더를 상기 중앙부 합성거더의 양단에 교축 방향으로 용접 또는 볼트로 연결하여 단순거더를 제작하는 단계와; Manufacturing a simple girder by connecting a steel girder, to which no casing concrete is synthesized, by welding or bolting at both ends of the central composite girder in the axial direction; 다수의 수직 철근이 상방으로 돌출되도록 미리 시공된 교대의 상부에 설치된 단순지지용 받침위에 상기 단순거더의 양단부가 위치하도록 상기 단순거더를 양단 단순 거치시키는 단계와; Simply mounting the simple girders at both ends such that both ends of the simple girders are positioned on a simple support base installed on an upper portion of a shift previously constructed so that a plurality of vertical reinforcing bars protrude upwards; 상기 단순거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 다수의 주철근을 상기 교대 위로 돌출된 다수의 수직철근과 연결하되, 미리 정해진 길이보다 더 길게 중복되게 인접 배열되어 상호 연결하는 겹이음 방식을 배제한 방법으로 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 연결시키는 철근 연결 단계와;The lap joint method of connecting a plurality of the main reinforcing bars to be passed through the outer edge of the upper edge of both ends of the simple girder with a plurality of vertical reinforcing bars protruding above the alternating, overlapping adjacently arranged longer than a predetermined length A reinforcing bar connecting the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars in an excluded manner; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계를;Integrating the simple girder and the shift by simultaneously pouring concrete forming the alternating top and bottom plate concrete while covering the exposed steel of the simple girder; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법.Construction method of synthetic ramen bridge, including. 제 1항에 있어서, 상기 철근 연결 단계는,The method of claim 1, wherein the reinforcing bar connection step, 상기 수직 철근과 상기 주철근의 연결 끝단부에 서로 다른 방향으로 형성된 수나사산이 철근 커플러의 양단에 형성된 암나사산에 체결 결합되고, 상기 수나사산과 상기 암나사산이 체결된 상태에서 상기 철근 커플러를 회전시켜 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.Male threads formed in different directions at the connecting end portions of the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars are fastened and coupled to female threads formed at both ends of the rebar coupler, and the rebar coupler is rotated while the male threads and the female threads are fastened. The construction method of the composite ramen bridge, characterized in that the vertical reinforcing bar and the main reinforcing bars are bonded to each other. 제 1항에 있어서, 상기 철근 연결 단계는,The method of claim 1, wherein the reinforcing bar connection step, 상기 수직 철근과 상기 주철근의 연결 끝단부를 용접하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The construction method of the composite ramen bridge, characterized by welding the connecting end of the vertical reinforcing bar and the main reinforcing bar. 교대에 설치되는 단순지지용 받침 사이의 거리에 대응하는 길이의 강재거더를 준비하는 단계와; Preparing a steel girder having a length corresponding to the distance between the support bases installed alternately; 상기 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하되, 케이싱 콘크리트는 중앙부의 일정구간에서만 강재거더와 합성하여 단순거더를 제작하는 단계와;Synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder, the casing concrete to produce a simple girder by synthesizing with the steel girder only a certain section of the center; 상기 단순거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케 이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와;Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the simple girder; 다수의 수직 철근이 상방으로 돌출되도록 미리 시공된 교대의 상부에 설치된 단순지지용 받침위에 상기 단순거더의 양단부가 위치하도록 상기 단순거더를 양단 단순 거치시키는 단계와;Simply mounting the simple girders at both ends such that both ends of the simple girders are positioned on a simple support base installed on an upper portion of a shift previously constructed so that a plurality of vertical reinforcing bars protrude upwards; 상기 단순거더의 양단부의 상부 모서리부의 외측을 지나도록 배근된 다수의 주철근을 상기 교대 위로 돌출된 다수의 수직철근과 연결하되, 미리 정해진 길이보다 더 길게 중복되게 인접 배열되어 상호 연결하는 겹이음 방식을 배제한 방법으로 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 연결시키는 철근 연결 단계와;The lap joint method of connecting a plurality of the main reinforcing bars to be passed through the outer edge of the upper edge of both ends of the simple girder with a plurality of vertical reinforcing bars protruding above the alternating, overlapping adjacently arranged longer than a predetermined length A reinforcing bar connecting the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars in an excluded manner; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계를;Integrating the simple girder and the shift by simultaneously pouring concrete forming the alternating top and bottom plate concrete while covering the exposed steel of the simple girder; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법.Construction method of synthetic ramen bridge, including. 제 4항에 있어서, 상기 철근 연결 단계는,The method of claim 4, wherein the reinforcing bar connection step, 상기 수직 철근과 상기 주철근의 연결 끝단부에 서로 다른 방향으로 형성된 수나사산이 철근 커플러의 양단에 형성된 암나사산에 체결 결합되고, 상기 수나사산과 상기 암나사산이 체결된 상태에서 상기 철근 커플러를 회전시켜 상기 수직 철근과 상기 주철근을 상호 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.Male threads formed in different directions at the connecting end portions of the vertical reinforcing bars and the main reinforcing bars are fastened and coupled to female threads formed at both ends of the rebar coupler, and the rebar coupler is rotated while the male threads and the female threads are fastened. The construction method of the composite ramen bridge, characterized in that the vertical reinforcing bar and the main reinforcing bars are bonded to each other. 제 4항에 있어서, 상기 철근 연결 단계는,The method of claim 4, wherein the reinforcing bar connection step, 상기 수직 철근과 상기 주철근의 연결 끝단부를 용접하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The construction method of the composite ramen bridge, characterized by welding the connecting end of the vertical reinforcing bar and the main reinforcing bar. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 케이싱 콘크리트는 그 자중에 의한 응력이 상기 강재거더에 모두 부담되도록 합성되는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The casing concrete is a composite ramen bridge construction method, characterized in that the stress due to its own weight is synthesized so that all the steel girders. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 단순거더를 지지하는 단순지지용 받침은 외부에 노출된 곡면이 교축 방향에 대면하도록 일부가 교대 상부에 미리 매설된 원통형 강관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The simple support base for supporting the simple girder is a construction method of the composite ramen bridge, characterized in that consisting of a cylindrical steel pipe partially buried in the upper portion of the alternating surface so that the curved surface exposed to the outside facing the axial direction. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 단순거더를 지지하는 단순지지용 받침은 상부 플랜지와 복부의 일부가 노출되도록 교대 상부에 미리 매설된 받침대 위에 회전변위를 수용하기 위한 탄성 받침을 개재시킨 상태로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The simple support base for supporting the simple girder is composed of a synthetic ramen bridge, characterized in that the elastic flange for accommodating the rotational displacement on the pre-embedded pedestal to the upper part of the upper flange and the abdomen is exposed to interpose. Construction method. 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하는 중앙부 합성거더의 제작단계와;A manufacturing step of the central composite girder for synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder; 상기 중앙부 합성거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와;Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling a tension material pre-installed in the casing concrete of the central composite girder; 케이싱 콘크리트가 합성되지 아니한 강재만으로 형성된 단부의 강재거더와 상기 중앙부 합성거더의 양단부를 교축 방향으로 용접 또는 볼트로 연결하는 단순거더 제작단계와;A simple girder fabrication step of connecting both ends of the steel girder and the end of the central composite girder formed of only steel materials not synthesized with the casing concrete with welding or bolts in the axial direction; 상기 단순거더의 단부와 미리 시공된 교대의 상부 사이에 상하 방향으로의 공간이 확보되도록 상기 교대에 인접 설치된 임시교각 상에 상기 단순거더를 단순 거치시키는 단계와;Simply mounting the simple girder on a temporary pier adjacent to the alternate so as to secure a space in the vertical direction between an end of the simple girder and an upper portion of the previously constructed shift; 상기 단순거더 단부 외측에 배근되는 주철근을 일부가 교대 상부에 돌출되도록 미리 배근된 수직 철근과 연결하는 단계와;Connecting the main reinforcing bars which are arranged outside the end of the simple girder with vertically reinforcing bars that partially protrude from the upper part of the shift; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계와;Integrating the simple girder and the shift by simultaneously placing concrete which forms an alternating top and bottom plate concrete while wrapping the exposed steel of the simple girder; 상기 교대에 인접 설치한 임시교각을 제거하는 단계를;Removing the temporary pier adjacent to the shift; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법.Construction method of synthetic ramen bridge, including. 교대 사이의 거리에 대응하는 길이를 갖는 강재거더를 준비하는 단계와; Preparing a steel girder having a length corresponding to the distance between the shifts; 상기 강재거더의 하부 플랜지 둘레에 케이싱 콘크리트를 합성하되, 케이싱 콘크리트는 중앙부의 일정구간에서만 강재거더와 합성하여 단순거더를 제작하는 단계와;Synthesizing the casing concrete around the lower flange of the steel girder, the casing concrete to produce a simple girder by synthesizing with the steel girder only in a certain section of the center; 상기 단순거더의 케이싱 콘크리트에 미리 내설된 긴장재를 잡아당겨 상기 케이싱 콘크리트에 압축응력을 도입하는 단계와;Introducing a compressive stress into the casing concrete by pulling the tension material pre-installed in the casing concrete of the simple girder; 상기 단순거더의 단부와 미리 시공된 교대의 상부 사이에 상하 방향으로의 공간이 확보되도록 상기 교대에 인접 설치된 임시교각 상에 상기 단순거더를 단순 거치시키는 단계와;Simply mounting the simple girder on a temporary pier adjacent to the alternate so as to secure a space in the vertical direction between an end of the simple girder and an upper portion of the previously constructed shift; 상기 단순거더 단부 외측에 배근되는 주철근을 일부가 교대 상부에 돌출되도록 미리 배근된 수직 철근과 연결하는 단계와;Connecting the main reinforcing bars which are arranged outside the end of the simple girder with vertically reinforcing bars that partially protrude from the upper part of the shift; 상기 단순거더의 노출된 강재를 감싸면서 교대 상부와 바닥판 콘크리트를 형성하는 콘크리트를 동시에 타설하여 상기 단순거더와 상기 교대를 일체화 하는 단계와;Integrating the simple girder and the shift by simultaneously placing concrete which forms an alternating top and bottom plate concrete while wrapping the exposed steel of the simple girder; 상기 교대에 인접 설치한 임시교각을 제거하는 단계를;Removing the temporary pier adjacent to the shift; 포함하여 구성된 합성 라멘교의 시공 방법.Construction method of synthetic ramen bridge, including. 제 10항 또는 제11항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 10 to 11, 상기 케이싱 콘크리트는 그 자중에 의한 응력이 상기 강재거더에 모두 부담되도록 합성되는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The casing concrete is a composite ramen bridge construction method, characterized in that the stress due to its own weight is synthesized so that all the steel girders. 제 1항 내지 제6항 중 어느 한 항 또는 제10항 또는 제11항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6 or 10 or 11, 상기 단순거더는 상기 단순거더의 양단부로 접근할수록 복부의 높이가 커지도록 형성된 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.The simple girder construction method of the composite ramen bridge, characterized in that the height of the abdomen is formed as it approaches the both ends of the simple girder. 제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항 또는 제10항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3 or 10, 상기 중앙부 합성거더의 제작 단계에서, 케이싱 콘크리트는 상기 중앙부 합성 거더의 끝단으로부터 0.3m 내지 1.0m에 이르는 영역에는 합성되지 않는 것을 특징으로 하는 합성 라멘교의 시공 방법.In the manufacturing step of the central composite girder, the casing concrete is not synthesized in the area of 0.3m to 1.0m from the end of the central composite girder construction method of the composite ramen bridge.
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