KR101458435B1 - Half precast concrete column manufacturing method using saddle-type ties and dual hoops and constructing method using the same - Google Patents

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KR101458435B1 KR1020130024909A KR20130024909A KR101458435B1 KR 101458435 B1 KR101458435 B1 KR 101458435B1 KR 1020130024909 A KR1020130024909 A KR 1020130024909A KR 20130024909 A KR20130024909 A KR 20130024909A KR 101458435 B1 KR101458435 B1 KR 101458435B1
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Abstract

본 발명은 기둥 단면으로 서로 이격되어 수직 배치된 다수개의 주철근; 주철근의 외측에서 다수개의 주철근을 횡방향으로 둘러감는 외대근; 주철근의 내측에서 주철근과 일정한 이격거리를 두고 배치되는 내대근; 및 "ㄷ"자 형상의 몸체부와 상기 몸체부의 양단에서 하부로 수직연장된 수직부로 구성되되, 기둥 단면상 각 변과 모서리에서 인접한 주철근을 감싸면서 외대근과 내대근 위로 거치하여 긴결되는 형태로써 내대근 및 외대근이 배근된 열마다 설치되는 안장형 띠철근;으로 구성되는 조립철근망을 제작하는 제1단계; 상기 조립철근망의 내측 및 외측에 내부거푸집 및 외부거푸집을 설치하는 제2단계; 상기 외부거푸집과 내부거푸집 사이에 PC부 콘크리트를 타설하여 HPC기둥을 완성하는 제3단계;를 포함하여 이루어지되, 상기 조립철근망은 단면상 중공부가 있는 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 제작방법 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a casting machine comprising: a plurality of cast iron rods vertically disposed apart from each other in a column section; A lateral stiffening around a plurality of cast iron rods in the lateral direction of the cast iron; Inner root located at the inner side of the cast iron with a constant distance from the cast iron; And a "C" -shaped body portion, and a vertical portion vertically extending downward from both ends of the body portion, wherein the body is fixed on the outer muscle and the inner muscle, A first step of fabricating an assembled reinforcing bar net composed of a saddle-shaped band reinforcing bar provided for each row in which the large roots and the large roots are arranged; A second step of installing an inner mold and an outer mold on the inside and outside of the assembled reinforcing bar net; And a third step of pouring the PC part concrete between the outer formwork and the inner formwork to complete the HPC column, wherein the assembled reinforcing bar net is formed in the form of a hollow section on the cross section, And a method of constructing the HPC column using the double root.

Description

안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 제작방법 및 이를 이용한 시공방법{Half precast concrete column manufacturing method using saddle-type ties and dual hoops and constructing method using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a HPC column using a saddle-type band reinforcing bar and a double-

본 발명은 횡보강근이 기둥단면을 관통하지 않으면서도 주철근의 좌굴방지효과 및 내부콘크리트 횡구속효과를 발휘할 수 있도록 주철근, 안장형 띠철근 및 이중 대근으로 구성된 조립철근망을 제작한 후, 상기 조립철근망의 내ㆍ외측에 거푸집을 설치하여 그 사이에 콘크리트를 타설하고, 이로 인하여 완성된 중공부가 있는 PC기둥을 현장으로 반입하여 설치한 후 중공부에 심부 콘크리트를 타설하는 것을 특징으로 하는 부분 PC기둥(Half Precast concrete, 이하 HPC기둥)의 제작방법 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
In the present invention, an assembled reinforcing bar net composed of a steel bar, a saddle bar bar and a double bar is manufactured so as to exhibit the buckling preventing effect of the steel bars and the lateral confinement effect of the inner concrete bars without crossing the columnar section, Wherein a concrete pillar is laid in the inside and outside of the net, concrete is laid therebetween, and a PC column having a hollow part thus completed is brought into the site to be installed, and a deep concrete is laid in the hollow part. (Hereinafter referred to as " HPC column ") and a construction method using the same.

PC 공법은 현장에서의 인건비 절감과 공기단축을 도모하기 위하여, 80년대부터 건설현장에서 활발히 적용되고 있다. PC 공법은 공장생산된 부재를 현장에서 조립 및 접합하여 구조물을 구축하는 공업화 구조의 일례로, 공사기간의 단축, 시공성의 증대, 현장작업의 감소에 따른 노동력 절감, 공장제작에 따른 품질의 향상 등 다양한 이점이 있는 공법이다. 하지만 PC기둥이 대형화 또는 장주화되면 과도한 양중무게로 인해 제작, 운반, 설치 등에 한계를 갖게 된다.The PC method has been actively applied in construction sites since the 1980s in order to reduce the labor cost and shorten the field in the field. The PC method is an example of an industrialized structure that constructs structures by assembling and joining factory-produced members in the field. It can reduce the construction period, increase the workability, reduce the labor force due to the decrease of field work, It is a method with various advantages. However, when the PC column is enlarged or long-termed, the weight of the PC becomes excessively limited due to its weight.

종래의 PC기둥이 가지는 이러한 문제점을 해결하기 위해서 국내에서도 원심성형 또는 단면내 강관삽입을 통해 기둥 내부에 중공부를 형성하거나, 또는 한 층의 PC기둥을 몇 개의 분절로 나누어 양중무게를 감소시키려는 노력이 이루어지고 있다. 하지만 원심성형의 경우, 재료분리의 우려가 있고 제작비용이 높으며 다양한 형상 및 크기의 PC기둥 제작에 제약이 있어 응용성이 떨어지는 단점이 있다. 그리고 강관삽입의 경우는 중공율이 낮아 양중무게 감소효과가 크지 않으며, 기둥단면을 관통하는 띠철근의 배치에 어려움이 따른다. 아울러 분절 PC기둥의 경우에는 분절간 이음을 위한 추가공정 및 비용이 발생하는 한계가 있다. In order to solve the problem of the conventional PC column, efforts to reduce the weight of the PC by forming a hollow portion inside the column by centrifugal molding or inserting a steel pipe into the inside of the column, or dividing a PC column of one layer into several segments . However, centrifugal molding is disadvantageous in that there is a fear of material separation, manufacturing cost is high, and application of PC column is restricted due to various shapes and sizes. In the case of steel pipe insertion, the effect of reducing weight is not significant because of the low hollow ratio, and it is difficult to arrange the steel bars through the column section. In addition, in the case of segmented PC columns, additional processes and costs are incurred for splitting.

종래 PC기둥의 연결접합은 대체로 상부기둥의 주철근 하단부에 기계식 이음장치(슬리브)를 매립하여 설치한 후 그 속에 하부기둥의 주철근 또는 앵커볼트를 끼워 무수축 몰탈채움을 하거나, 상부기둥의 주철근을 하부로 돌출시켜 하부기둥의 주철근 또는 앵커볼트와 기계식 이음(커플러)한 후 그 연결부분에 대하여 무수축 몰탈채움을 하여 접합시켜 왔다. 이러한 연결접합은 시공이 간단치 않으며, 자재비 및 노무비로 인하여 시공비용이 높다는 단점이 있다. 또한 종래 PC 공법의 보-기둥 접합부는 일체성 부족으로 인하여 강도와 강성 등의 구조성능이 다소 떨어지는 편이며 방음, 방수 등 사용성에서도 다소 부정적인 면이 있는 편이다.
The connecting joint of conventional PC column is generally constructed by filling a mechanical coupling device (sleeve) at the lower end of the main column of the upper column, filling the main column or anchor bolt of the lower column with no shrinkage mortar, (Coupler) with the main steel bars or anchor bolts of the lower column, and then the non-shrinkage mortar is filled with the connection portions to be joined. Such connection joint is disadvantageous in that the construction is not simple, and the construction cost is high due to the material cost and the labor cost. In addition, the conventional PC-method beam-column joints are somewhat inferior in structural performance such as strength and stiffness due to lack of integrality, and are somewhat negative in terms of usability such as soundproofing and waterproofing.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the related art. The purpose is as follows.

첫째, 본 발명은 조립철근망이 설치된 중공부가 있는 PC기둥을 공장에서 제작하고 현장에서는 중공부에 심부 콘크리트만 타설하는 HPC기둥의 제작방법 및 시공방법을 제공하고자 한다. First, the present invention provides a PC column having a hollow portion provided with an assembled reinforcing bar net at a factory, and a method of constructing and installing a HPC column in which only deep concrete is laid on a hollow portion in the field.

둘째, 본 발명은 현장에서의 철근 및 거푸집 작업이 생략되는 HPC기둥의 제작방법 및 시공방법을 제공하고자 한다.Second, the present invention provides a manufacturing method and a construction method of a HPC column in which reinforcing bars and formwork are omitted in the field.

셋째, 본 발명은 PC기둥 내부에 중공을 형성하여 양중무게를 줄임으로써 대형기둥 또는 장주의 경우에도 PC화하여 시공할 수 있는 HPC기둥의 제작방법 및 시공방법을 제공하고자 한다.Third, the present invention provides a manufacturing method and a construction method of a HPC column that can be constructed as a PC by forming a hollow in the PC column to reduce the weight of the column, even in the case of a large column or a long column.

넷째, 본 발명은 현장타설을 통한 접합부 일체시공이 실시되는 HPC기둥의 제작방법 및 시공방법을 제공하고자 한다.Fourth, the present invention is to provide a manufacturing method and a construction method of a HPC column in which a joint is integrally formed through in-situ casting.

다섯째, 본 발명은 중공부를 활용한 다양한 주철근이음이 가능한 HPC기둥의 제작방법 및 시공방법을 제공하고자 한다.Fifth, the present invention is to provide a manufacturing method and a construction method of a HPC column capable of making various cast iron rods using a hollow portion.

여섯째, 본 발명은 품질 및 내구성이 우수하고 친환경적인 HPC기둥의 제작방법 및 시공방법을 제공하고자 한다.Sixth, the present invention provides a manufacturing method and a construction method of an HPC column that is excellent in quality and durability and is environmentally friendly.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 기둥 단면으로 서로 이격되어 수직 배치된 다수개의 주철근; 주철근의 외측에서 다수개의 주철근을 횡방향으로 둘러감는 외대근; 주철근의 내측에서 주철근과 일정한 이격거리를 두고 배치되는 내대근; 및 "ㄷ"자 형상의 몸체부와 상기 몸체부의 양단에서 하부로 수직연장된 수직부로 구성되되, 기둥 단면상 각 변과 모서리에서 인접한 주철근을 감싸면서 외대근과 내대근 위로 거치하여 긴결되는 형태로써 내대근 및 외대근이 배근된 열마다 설치되는 안장형 띠철근;으로 구성되는 조립철근망을 제작하는 제1단계; 상기 조립철근망의 내측 및 외측에 내부거푸집 및 외부거푸집을 설치하는 제2단계; 상기 외부거푸집과 내부거푸집 사이에 PC부 콘크리트를 타설하여 HPC기둥을 완성하는 제3단계;를 포함하여 이루어지되, 상기 조립철근망은 단면상 중공부가 있는 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 제작방법 및 이를 이용한 시공방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a rolling mill, comprising: a plurality of cast iron rods vertically disposed apart from each other in a column section; A lateral stiffening around a plurality of cast iron rods in the lateral direction of the cast iron; Inner root located at the inner side of the cast iron with a constant distance from the cast iron; And a "C" -shaped body portion, and a vertical portion vertically extending downward from both ends of the body portion, wherein the body is fixed on the outer muscle and the inner muscle, A first step of fabricating an assembled reinforcing bar net composed of a saddle-shaped band reinforcing bar provided for each row in which the large roots and the large roots are arranged; A second step of installing an inner mold and an outer mold on the inside and outside of the assembled reinforcing bar net; And a third step of pouring the PC part concrete between the outer formwork and the inner formwork to complete the HPC column, wherein the assembled reinforcing bar net is formed in the form of a hollow section on the cross section, And a method of constructing the HPC column using the double root.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention, the following effects are expected.

첫째, 본 발명은 공장에서 HPC기둥을 선제작하고 현장에서는 중공부에 심부 콘크리트만 타설하면 되므로 골조공사의 층당공기를 단축할 수 있다.First, according to the present invention, the HPC column is manufactured in the factory and only the deep concrete is laid on the hollow part in the field, so the air per unit of the frame construction can be shortened.

둘째, 본 발명은 현장에서의 철근 및 거푸집 작업이 생략되어 자재비, 노무비 등의 공사비 절감이 가능하고, 시공이 간소화되어 현장 작업환경이 양호해진다.Second, the present invention can reduce construction costs such as material cost and labor cost by omitting the reinforcing bars and formwork in the field, and the construction is simplified, and the field work environment becomes good.

셋째, 본 발명은 중공부로 인하여 PC기둥의 중량이 크게 줄어들어 운반과 양중시 유리하며, 이에 따라 대형기둥 및 장주의 PC화에 적합하다. Third, since the weight of the PC column is greatly reduced due to the hollow portion of the present invention, it is advantageous to carry and bulk the PC column.

넷째, 본 발명은 현장타설을 통한 접합부 일체시공으로 인하여 강도, 강성 등의 구조성능이 우수하고 방음, 방수 등 사용성도 높아지며, 접합부에서 구조부재간 연결에 소요되던 많은 비용과 노력을 줄일 수 있다.Fourth, the present invention is superior in structural performance such as strength and rigidity due to the integrated construction of the joints by putting in the field, and the usability such as soundproofing and waterproofing is increased, and the cost and effort required for connecting the structural members at the joints can be reduced.

다섯째, 본 발명은 주철근의 기계식이음 뿐만 아니라, 중공부를 활용한 겹침이음도 가능하므로, 요구성능 및 경제성에 따라 다양한 주철근이음이 가능하다.Fifth, according to the present invention, not only the mechanical joint of the cast iron muscle but also the overlapping joint using the hollow portion can be used, so that it is possible to perform various cast iron joints according to the required performance and economical efficiency.

여섯째, 본 발명은 재료 손실률을 최소화하고 산업폐기물을 절감하므로 친환경적이며, 외부에 노출되는 면을 공장제작하는 PC공법이므로 품질관리가 용이하여 내구성이 우수하다.Sixth, the present invention minimizes material loss rate and saves industrial waste, and is eco-friendly, and it is easy to control quality because it is a PC method that manufactures externally exposed surfaces.

일곱째, 본 발명의 HPC기둥은 각형뿐만 아니라 원형단면에 대해서도 적용가능하며, 다양한 단면크기 및 주철근 배치도 가능하다.
Seventh, the HPC column of the present invention can be applied not only to a square shape but also to a circular cross-section, and it is also possible to arrange various cross-sectional sizes and cast iron rods.

도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 따른 HPC기둥의 제작방법에서 조립철근망의 제작과정에 대한 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 HPC기둥의 제작방법에서 조립철근망에 관한 실시예를 나타낸 것이다.
도 3a 내지 도 3c은 본 발명에 따른 HPC기둥의 제작 및 시공방법에서 도 1의 조립철근망에 내ㆍ외부거푸집을 설치한 후 PC부 콘크리트를 타설하여 중공부가 있는 PC기둥을 완성하고, 중공부에 심부 콘크리트를 채워 HPC기둥을 완성하는 과정에 관한 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 HPC기둥의 제작방법을 통하여 완성된 중공부가 있는 HPC기둥의 실시예를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 HPC기둥의 주철근 겹침이음을 이용한 시공방법을 나타낸 것이다.
FIGS. 1A to 1D are flowcharts illustrating a manufacturing process of an assembled reinforcing bar network in a method of manufacturing an HPC column according to the present invention.
2 shows an embodiment of an assembled reinforcing bar network in a method of manufacturing an HPC column according to the present invention.
FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a HPC column according to an embodiment of the present invention. FIGS. 3A to 3C are cross- In which HPC columns are filled with deep concrete.
FIG. 4 shows an embodiment of a HPC column having a hollow portion completed by the method of manufacturing the HPC column according to the present invention.
5 is a view showing a construction method using a lap joint of a HPC column according to the present invention.

이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 기둥 단면으로 서로 이격되어 수직 배치된 다수개의 주철근(120); 주철근(120)의 외측에서 다수개의 주철근(120)을 횡방향으로 둘러감는 외대근(140); 주철근(120)의 내측에서 주철근(120)과 일정한 이격거리를 두고 배치되는 내대근(160); 및 "ㄷ"자 형상의 몸체부(180a)와 상기 몸체부(180a)의 양단에서 하부로 수직연장된 수직부(180b)로 구성되되, 기둥 단면상 각 변과 모서리에서 인접한 주철근(120)을 감싸면서 외대근(140)과 내대근(160) 위로 거치하여 긴결되는 형태로써 내대근(160) 및 외대근(140)이 배근된 열마다 설치되는 안장형 띠철근(180);으로 구성되는 조립철근망(100)을 제작하는 제1단계; 상기 조립철근망(100)의 내측 및 외측에 내부거푸집(500) 및 외부거푸집(400)을 설치하는 제2단계; 상기 외부거푸집(400)과 내부거푸집(500) 사이에 PC부 콘크리트(200)를 타설하여 HPC기둥을 완성하는 제3단계;를 포함하여 이루어지되, 상기 조립철근망(100)은 단면상 중공부(300)가 있는 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근(180)과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 제작방법 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
The present invention includes a plurality of cast iron rods (120) vertically spaced apart from each other by a columnar section; An outer core 140 which surrounds a plurality of cast iron rods 120 in the lateral direction outside the cast iron rope 120; An inner major axis 160 disposed at a predetermined distance from the main steep wire 120 at an inner side of the main steep wire 120; And a vertical portion 180b vertically extending from both ends of the body portion 180a to the lower portion of the body portion 180a so as to surround the cast iron rope 120 adjacent to the sides and edges on the columnar section And a saddle-shaped band reinforcing bar 180 installed on each of the inner and outer roots 160 and 140 in a manner of being mounted on the outer roots 140 and the inner roots 160, A first step of fabricating the net 100; A second step of installing an inner mold 500 and an outer mold 400 on the inner and outer sides of the assembled reinforcing bar 100; And a third step of pouring PC concrete 200 between the outer mold 400 and the inner mold 500 to complete the HPC column. The assembled reinforcing bar 100 has a hollow section The present invention relates to a method of manufacturing a HPC column using a double girder and a construction method thereof.

도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 따른 HPC기둥의 제작방법에서 조립철근망(100)의 제작과정에 대한 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 HPC기둥의 제작방법에서 조립철근망(100)에 관한 실시예를 나타낸 것이다. 조립철근망(100)은 현행 철근상세기준을 만족한다면 각형 및 원형 등 다양한 크기 및 형상으로 적용될 수 있다. 그리고 조립철근망(100)의 주철근(120)은 후에 타설될 콘크리트보다 돌출되어 구성되는 것이 바람직하다. 1절의 HPC기둥이 설치되고 그 위로 상부기둥을 시공할 경우 상하기둥의 주철근(120)간 이음을 원활하게 하기 위해서이다. 아울러 상하기둥간 주철근(120)의 겹침이음시에는 현행 설계기준에서 요구하는 겹침길이만큼 주철근(120)의 돌출길이가 더 길어지고 옵셋굽힘이 요구된다. 참고로 주철근(120)의 겹침이음은 기존 RC구조에서 흔히 사용되고 있는 방식으로써 종래의 PC기둥에서 사용되고 있는 슬리브 또는 커플러 등의 기계식이음방식과 비교하여 시공이 간편하고 경제적이다. 또한 경우에 따라서는 겹침부의 구조성능을 보강하기 위하여 상하기둥을 연결하는 연결철근을 추가로 배근할 수도 있다. FIGS. 1A to 1D are flow charts of a manufacturing process of the assembled reinforcing bar 100 in the method of manufacturing the HPC column according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the assembled reinforcing bar 100 in the method of manufacturing the HPC column according to the present invention. Fig. The assembled reinforcing bar 100 may be applied in various sizes and shapes, such as rectangular and circular, if the present steel reinforcing bar specifications are satisfied. Also, it is preferable that the cast iron rope 120 of the reinforcing bar 100 is protruded from the concrete to be laid later. In order to smooth the joining of the upper and lower pillars to the cast iron rope (120) when the HPC pillars of Section 1 are installed and the upper pillars are installed above the pillars. In addition, when the upper and lower pillars 120 overlap with each other, the protruding length of the main reinforcement 120 becomes longer by the overlap length required in the current design standard, and offset bending is required. For reference, the lap joint of the cast iron rope 120 is a method commonly used in the existing RC structure, which is simpler and more economical than a conventional mechanical joining method such as a sleeve or a coupler used in a PC column. In some cases, additional reinforcing bars connecting the upper and lower pillars may be additionally provided to reinforce the structural performance of the lap portion.

외대근(140)은 주철근(120)의 외측에서 주철근(120)을 둘러 감도록 설치되며, 내대근(160)은 주철근(120)의 내측에서 주철근(120)과 일정한 이격거리를 두고 배치되어 후술할 안장형 띠철근(180)의 수직부(180b)가 끼워져 이를 정착시키는 역할을 한다. 그리고 외대근(140) 및 내대근(160)은 기둥 단면상 중공부(300)가 형성되도록 설치되어야하며, 형상에 따라 내ㆍ외대근(140,160)은 각형 또는 원형이 될 수 있다.The outer core 140 is installed outside the cast iron core 120 so as to surround the cast iron core 120. The inner core core 160 is disposed inside the cast iron core 120 at a predetermined distance from the cast iron core 120, The vertical portion 180b of the saddle-type band reinforcing bar 180 is fitted and fixed. The outer and inner muscles 140 and 160 may be formed to have a hollow section 300 on a columnar section. Depending on the shape, the inner and outer roots 140 and 160 may be angular or circular.

안장형 띠철근(180)은 "ㄷ"자 형상의 몸체부(180a)와 상기 몸체부(180a)의 양단에서 하부로 수직연장된 수직부(180b)로 구성된다. 안장형 띠철근(180)은 기둥 단면상 각 변과 모서리에서 인접한 주철근(120)을 감싸면서 외대근(140)과 내대근(160) 위로 거치하여 긴결되는 형태이며, 내ㆍ외대근(140,160)이 배근 된 열마다 설치된다. 모서리부에서의 안장형 띠철근(180)은 각형단면 HPC기둥의 4면을 서로 완전연결해주는 보강철근으로서의 역할을 수행한다.The saddle-shaped band reinforcing bar 180 is composed of a "C" -shaped body portion 180a and vertical portions 180b extending vertically downward from both ends of the body portion 180a. The saddle-shaped band reinforcing bar 180 is fixed on the extracorporeal muscle 140 and the intramuscular muscle 160 by surrounding the adjacent muscle 120 on the sides and sides of the column, It is installed for every row to be laid. The saddle-shaped bar reinforcement 180 at the corners serves as a reinforcing bar that completely connects the four sides of the rectangular HPC column to each other.

안장형 띠철근(180), 내ㆍ외대근(140,160)으로 구성된 횡보강근은 단면을 관통하지 않으면서도 주철근(120)의 좌굴을 억제하는 역할을 하며, 내부콘크리트에 횡구속력을 제공한다. 이에 따라 횡보강근은 가급적 굵은 직경의 고강도 이형철근을 사용하는 것이 바람직하며, 기둥 전 길이에 걸쳐 일정한 수직간격으로 설치한다. 아울러 안장형 띠철근(180)은 현행 설계기준을 만족하도록 2개 내지 3개의 주철근(120)을 감싸도록 구성하며, 안장형 띠철근(180)의 수직부(180b)가 정착하는 내대근(160)은 최대한 단면 안쪽으로 설치하는 것이 바람직하다.
The transverse torsion bars composed of the saddle-type belt reinforcement (180) and the inner and outer reinforcement roots (140,160) serve to inhibit the buckling of the cast iron rods (120) without penetrating the section and provide lateral confining force to the inner concrete. Accordingly, it is preferable to use a high-strength deformed reinforcing bar having a large diameter as much as possible, and the reinforcing bars should be installed at regular vertical intervals over the entire length of the column. In addition, the saddle-shaped band reinforcing bar 180 is configured to surround two to three main reinforcing bars 120 so as to satisfy the current design criteria, and the inner reinforcing bars 180 ) Is preferably installed as far as the inside of the cross section.

도 3a 내지 도 3c은 도 1의 조립철근망(100)에 내ㆍ외부 거푸집을 설치한 후 PC부 콘크리트(200)를 타설하여 중공부(300)가 있는 HPC기둥을 완성하고, 현장에서 중공부(300)에 심부 콘크리트(220)를 채워 HPC기둥을 완성하는 과정에 관한 순서도이고, 도 4는 도 1의 HPC기둥의 제작방법을 통하여 완성된 중공부(300)가 있는 HPC기둥의 실시예를 나타낸 것이다.FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views of the assembled reinforcing bar 100 of FIG. 1 in which the inner and outer molds are installed and the PC part concrete 200 is laid to complete the HPC column with the hollow part 300, 4 is a view illustrating an embodiment of the HPC column having the hollow part 300 completed through the method of manufacturing the HPC column of FIG. 1, and FIG. 4 is a view illustrating a process of completing the HPC column by filling the hollow part 300 with the deep concrete 220. FIG. .

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 HPC기둥은 단면상에서 조립철근망(100) 내ㆍ외측으로 내ㆍ외부거푸집(400,500)을 설치한 후, 그 사이에 PC부 콘크리트(200)를 타설하여 완성한다. 내ㆍ외부거푸집(400,500)은 PC부 콘크리트(200) 타설시 측압에 견딜 수 있어야 하며, 제거될 경우에는 박리에 용이하도록 처리되어야 한다. 그러나 내부거푸집(500)은 제거가 힘든 경우에 비구조체로서 기둥 내부에 그대로 존치된다. 이 경우 비록 비구조체로 사용되지만 콘크리트와는 이질재이므로 PC부 콘크리트(200)와 심부 콘크리트(220)간 불연속면을 만들 수 있기 때문에, 존치하는 내부거푸집(500)은 주름관 또는 무늬강판 등을 사용하고 스터드볼트 등의 전단연결재를 설치하여 콘크리트와의 부착성 및 일체성을 확보하는 것이 바람직하다. 다만 내부거푸집(500)은 공장에서 PC부 콘크리트(200) 타설시 측압에 견뎌야 하므로 일반적으로 철재, 고무튜브 등이 사용될 수 있다. 기둥 단면의 형상에 따라 내ㆍ외부거푸집(400,500)은 각형 또는 원형이 될 수 있다. PC부 콘크리트(200)는 최대골재치수가 제어된 고유동의 무다짐 콘크리트를 사용하는 것이 바람직한데, 밀집된 철근사이에 콘크리트의 충진성을 높이고 제작성을 높이기 위함이다. 또한 경우에 따라서는 강섬유보강콘크리트와 같은 고성능콘크리트를 PC부에 사용할 수도 있다. 강섬유보강콘크리트의 경우 변형능력이 우수하므로 제작, 운반, 설치시 PC부의 손상을 최소화할 수 있고, 구조적으로는 PC부의 조기압괴를 방지하여 주철근(120)의 충분한 응력활용을 가능케 하기 때문이다. 아울러 PC부 콘크리트(200)는 내화나 내식성 등이 크게 요구되는 경우에는 특수한 콘크리트를 사용하는 것도 가능하며, 전기배선 등을 위해 개구부를 설치할 수 있고 양중고리 등의 부수자재를 매입할 수도 있다.
As shown in FIGS. 3 and 4, the HPC column is provided with inner and outer dies 400 and 500 on the inner side and the outer side of the assembled reinforcing bar 100 on the end face, and then the PC part concrete 200 is laid therebetween do. The inner and outer molds 400 and 500 must be able to withstand the side pressure when the PC concrete 200 is poured. However, if the inner mold 500 is difficult to remove, it remains in the column as an unstructured structure. In this case, since the concrete is used as a non-structural member but the concrete is a heterogeneous material, a discontinuity surface between the PC-part concrete 200 and the deep concrete 220 can be formed. Therefore, the inner mold 500 is made of a corrugated pipe, It is desirable to provide a shear connection member such as a stud bolt to ensure adhesion and integrity with concrete. However, since the inner formwork 500 must withstand the side pressure when the PC part concrete 200 is poured from the factory, iron and rubber tubes can be generally used. Depending on the shape of the column section, the inner and outer molds 400 and 500 may be angular or circular. It is desirable to use concrete with unconstrained concrete whose maximum aggregate size is controlled, in order to increase the filling ability of the concrete between dense reinforcing bars. In some cases, high performance concrete such as steel fiber reinforced concrete may be used for the PC part. This is because the steel fiber reinforced concrete can be minimized in damage to the PC part during manufacture, transportation and installation because of its excellent deformability, and structurally, it is possible to utilize the sufficient stress of the cast iron rope 120 by preventing the rough pressure of the PC part. In addition, when the PC part concrete 200 is required to have a high level of fire resistance and corrosion resistance, it is possible to use a special concrete, and an opening can be provided for electric wiring or the like, and an incidental material such as a buckle can be purchased.

도 5는 본 발명에 따른 HPC기둥의 주철근 겹침이음을 이용한 시공방법을 나타낸 것이다. 본 발명의 HPC기둥을 이용한 시공방법은, 중공부(300)가 있는 HPC기둥을 공장에서 미리 제작한 후 시공현장으로 반입하여 사전에 먹메김과 레벨조정을 한 위치에 PC기둥을 설치하고 수직도를 확보하는 제1`단계; 상기에 의해 설치된 HPC기둥의 중공부(300)에 심부 콘크리트(220)를 타설하는 제2`단계; 상기에 의해 심부가 채워진 기둥 상단에 보의 단부를 안착시켜 보를 설치하는 제3`단계; 및 상기 기둥과 조립된 보와 보 사이로 슬래브 거푸집 또는 PC슬래브를 설치하고 보 및 슬래브 철근을 배근한 후 보-기둥 접합부를 포함하여 슬래브 콘크리트를 일체로 타설하는 제4`단계의 과정으로 시공이 이루어진다. 아울러 주철근(120)의 기계식 이음 등을 이용하여 중공형 PC기둥의 하단부가 중공단면의 강도를 충분히 발휘할 수 있을 만큼 HPC기둥의 하단부가 견고히 고정된 경우에는, HPC기둥이 시공하중에 저항할 수 있으므로 중공부(300)에 심부 콘크리트(220)를 타설하기 이전에 보를 먼저 설치할 수 있으며, 이에 따라 수직ㆍ수평부재의 동시타설도 가능하다.
5 is a view showing a construction method using a lap joint of a HPC column according to the present invention. In the construction method using the HPC column of the present invention, the HPC column having the hollow portion 300 is manufactured in advance in the factory, and the PC column is installed in the place where the pre-heating and level adjustment is performed, A first step of securing the first step; A second step of pouring the deep concrete 220 into the hollow part 300 of the HPC column installed by the above process; A third step of placing the end of the beam on the upper end of the pillar filled with the core to thereby install the beam; And a fourth step in which slab formwork or PC slabs are installed between the beam and the beam assembled with the column, the beam and the slab reinforcement are installed, and the slab concrete including the beam-column joint is integrally laid . In addition, when the lower end of the hollow PC column is firmly fixed to the lower end of the HPC column so that the strength of the hollow section can be sufficiently exhibited by using the mechanical joining of the cast iron rope 120, the HPC column may resist the installation load The beams may be installed before the deep concrete 220 is poured into the hollow part 300, so that simultaneous pouring of the vertical and horizontal members is possible.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
It is therefore intended that the appended claims cover such modifications and variations as fall within the true scope of the invention.

100: 조립철근망
120: 주철근
140: 외대근
160: 내대근
180: 안장형 띠철근
180a: 몸체부
180b: 수직부
200: PC부 콘크리트
220: 심부 콘크리트
300: 중공부
400: 외부거푸집
500: 내부거푸집
100: assembly reinforcing net
120: Cast iron rods
140:
160: My bosom
180: Saddle type band reinforcing bar
180a:
180b:
200: PC part concrete
220: Deep concrete
300: hollow part
400: outer die
500: inner die

Claims (7)

기둥 단면으로 서로 이격되어 수직 배치된 다수개의 주철근(120); 주철근(120)의 외측에서 다수개의 주철근(120)을 횡방향으로 둘러감는 외대근(140); 주철근(120)의 내측에서 주철근(120)과 일정한 이격거리를 두고 배치되는 내대근(160); 및 "ㄷ"자 형상의 몸체부(180a)와 상기 몸체부(180a)의 양단에서 하부로 수직연장된 수직부(180b)로 구성되되, 기둥 단면상 각 변과 모서리에서 인접한 주철근(120)을 감싸면서 외대근(140)과 내대근(160) 위로 거치하여 긴결되는 형태로써 내대근(160) 및 외대근(140)이 배근된 열마다 설치되는 안장형 띠철근(180);으로 구성되는 조립철근망(100)을 제작하는 제1단계;
상기 조립철근망(100)의 내측 및 외측에 내부거푸집(500) 및 외부거푸집(400)을 설치하는 제2단계;
상기 외부거푸집(400)과 내부거푸집(500) 사이에 PC부 콘크리트(200)를 타설하여 HPC기둥을 완성하는 제3단계;
를 포함하여 이루어지되,
상기 조립철근망(100)은 단면상 중공부(300)가 있는 형태로 제작되는 HPC기둥을 이용한 시공방법에 있어서,
중공부(300)가 있는 HPC기둥을 공장에서 미리 제작한 후 시공현장으로 반입하여 사전에 먹메김과 레벨조정을 한 위치에 HPC기둥을 설치하고 수직도를 확보하는 제1`단계;
상기 제1`단계에 의해 설치된 HPC기둥의 중공부(300)에 심부 콘크리트(220)를 타설하는 제2`단계;
상기 제2`단계에 의해 심부가 채워진 HPC기둥 상단에 보의 단부를 안착시켜 보를 설치하는 제3`단계;
상기 제3`단계의 HPC기둥과 조립된 보와 보 사이로 슬래브 거푸집 또는 PC슬래브를 설치하고, 보 및 슬래브 철근을 배근한 후 보-기둥 결합부를 포함하여 슬래브 콘크리트를 일체로 타설하는 제4`단계;
로 이루어진 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 시공방법.
A plurality of cast iron rods 120 vertically disposed apart from each other in a column section; An outer core 140 which surrounds a plurality of cast iron rods 120 in the lateral direction outside the cast iron rope 120; An inner major axis 160 disposed at a predetermined distance from the main steep wire 120 at an inner side of the main steep wire 120; And a vertical portion 180b vertically extending from both ends of the body portion 180a to the lower portion of the body portion 180a so as to surround the cast iron rope 120 adjacent to the sides and edges on the columnar section And a saddle-shaped band reinforcing bar 180 installed on each of the inner and outer roots 160 and 140 in a manner of being mounted on the outer roots 140 and the inner roots 160, A first step of fabricating the net 100;
A second step of installing an inner mold 500 and an outer mold 400 on the inner and outer sides of the assembled reinforcing bar 100;
A third step of placing the PC part concrete 200 between the outer mold 400 and the inner mold 500 to complete the HPC column;
, ≪ / RTI >
In the construction method using the HPC column in which the hollow reinforcing bar 100 is formed in the shape of a hollow section 300 on the cross section,
A first stage in which a HPC column having a hollow portion 300 is manufactured in advance at a factory and then brought into a construction site to install a HPC column at a position where pre-heating and level adjustment are performed and a verticality is secured;
A second step of pouring the deep concrete 220 into the hollow part 300 of the HPC column installed by the first step;
A third step of installing a beam by placing an end of the beam on the upper end of the HPC column filled with the core by the second step;
A fourth stage in which the slab concrete or the PC slab is installed between the HPC column of the third stage and the assembled beam and the PC slab and the slab concrete including the beam- ;
And a method of constructing the HPC column using the double sidewall.
기둥 단면으로 서로 이격되어 수직 배치된 다수개의 주철근(120); 주철근(120)의 외측에서 다수개의 주철근(120)을 횡방향으로 둘러감는 외대근(140); 주철근(120)의 내측에서 주철근(120)과 일정한 이격거리를 두고 배치되는 내대근(160); 및 "ㄷ"자 형상의 몸체부(180a)와 상기 몸체부(180a)의 양단에서 하부로 수직연장된 수직부(180b)로 구성되되, 기둥 단면상 각 변과 모서리에서 인접한 주철근(120)을 감싸면서 외대근(140)과 내대근(160) 위로 거치하여 긴결되는 형태로써 내대근(160) 및 외대근(140)이 배근된 열마다 설치되는 안장형 띠철근(180);으로 구성되는 조립철근망(100)을 제작하는 제1단계;
상기 조립철근망(100)의 내측 및 외측에 내부거푸집(500) 및 외부거푸집(400)을 설치하는 제2단계;
상기 외부거푸집(400)과 내부거푸집(500) 사이에 PC부 콘크리트(200)를 타설하여 HPC기둥을 완성하는 제3단계;
를 포함하여 이루어지되,
상기 조립철근망(100)은 단면상 중공부(300)가 있는 형태로 제작되는 HPC기둥을 이용한 시공방법에 있어서,
중공부(300)가 있는 HPC기둥을 공장에서 제작한 후 시공현장으로 반입하여 사전에 먹메김과 레벨조정을 한 위치에 HPC기둥을 설치하고 수직도를 확보하는 제1``단계;
상기 제1``단계에 의해 세워진 HPC기둥의 상단에 보의 단부를 안착시켜 보를 설치하는 제2``단계;
상기 제2``단계의 HPC기둥과 조립된 보와 보 사이로 슬래브 거푸집 또는 PC슬래브를 설치하고, 보 및 슬래브 철근을 배근한 후 HPC기둥, 보, 보-기둥 접합부, 슬래브 등의 수직ㆍ수평부재의 콘크리트를 동시 타설하는 제3``단계;
로 이루어진 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 시공방법.
A plurality of cast iron rods 120 vertically disposed apart from each other in a column section; An outer core 140 which surrounds a plurality of cast iron rods 120 in the lateral direction outside the cast iron rope 120; An inner major axis 160 disposed at a predetermined distance from the main steep wire 120 at an inner side of the main steep wire 120; And a vertical portion 180b vertically extending from both ends of the body portion 180a to the lower portion of the body portion 180a so as to surround the cast iron rope 120 adjacent to the sides and edges on the columnar section And a saddle-shaped band reinforcing bar 180 installed on each of the inner and outer roots 160 and 140 in a manner of being mounted on the outer roots 140 and the inner roots 160, A first step of fabricating the net 100;
A second step of installing an inner mold 500 and an outer mold 400 on the inner and outer sides of the assembled reinforcing bar 100;
A third step of placing the PC part concrete 200 between the outer mold 400 and the inner mold 500 to complete the HPC column;
, ≪ / RTI >
In the construction method using the HPC column in which the hollow reinforcing bar 100 is formed in the shape of a hollow section 300 on the cross section,
A first stage in which a HPC column having a hollow portion 300 is manufactured at a factory and then brought into a construction site to install a HPC column at a position where pre-heating and level adjustment are performed and a vertical degree is secured;
A second step of installing a beam by placing an end of the beam at the top of the HPC column erected by the first step;
A slab die or a PC slab is installed between the HPC column of the second stage and the assembled beam and the PC, and a vertical and horizontal member such as HPC column, beam, beam-column joint, slab, A third step of concurrently pouring the concrete of the concrete block;
And a method of constructing the HPC column using the double sidewall.
제1항 또는 제2항에서,
상기 PC부 콘크리트(200)의 단면 형상이 원형 또는 각형인 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 시공방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the PC part concrete (200) has a circular or square cross-sectional shape, and the method of constructing the HPC column using the double sided reinforcing bars.
제1항 또는 제2항에서,
상기 PC부 콘크리트(200)는 고유동콘크리트 또는 고성능콘크리트인 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 시공방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the PC part concrete (200) is a high-permeability concrete or a high-performance concrete, and wherein the PC part concrete (200) is high-permeability concrete or high-performance concrete.
삭제delete 제1항에서,
상기 제4`단계의 슬래브 콘크리트 타설 후에 상부로 HPC기둥을 설치하되,
하부의 HPC기둥과 상부의 HPC기둥은 주철근(120) 겹침이음을 이용하여 연결되는 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 시공방법.
The method of claim 1,
The HPC column is installed on the upper part after the slab concrete pouring in the fourth step,
Wherein the HPC column at the bottom and the HPC column at the top are connected using a lap joint of a cast iron (120). Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of constructing a HPC column using a saddle-
제2항에서,
상기 제3``단계의 슬래브 콘크리트 타설 후에 상부로 HPC기둥을 설치하되,
하부의 HPC기둥과 상부의 HPC기둥은 주철근(120) 겹침이음을 이용하여 연결되는 것을 특징으로 하는 안장형 띠철근과 이중 대근을 이용한 HPC기둥의 시공방법.
3. The method of claim 2,
The HPC column is installed on the upper part after the slab concrete installation of the third step,
Wherein the HPC column at the bottom and the HPC column at the top are connected using a lap joint of a cast iron (120). Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of constructing a HPC column using a saddle-
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