KR101050869B1 - 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 이는 전지의 케이스로 사용되는 캔으로서, 상하방향으로 관통된 관체형상으로 이루어지는 캔몸체와; 캔몸체의 개방된 하부에 결합되어 캔몸체의 하부를 폐쇄시키면서 캔몸체의 바닥을 이루게 되는 바닥체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법은 캔몸체와 바닥체가 서로 분리되어 결합되는 구성의 제공으로 캔의 두께, 캔의 상하방향 길이, 캔의 재질에 제약없이 전지용 캔을 성형할 수 있고, 전지용 캔의 성형성도 증대되도록 한다.

Description

바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법{Assembled Battery can and manufacturing method thereof}
본 발명은 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 캔몸체와 바닥체가 서로 분리되어 결합되는 구성의 제공으로 캔의 두께, 캔의 상하방향 길이, 캔의 재질에 제약없이 전지용 캔을 성형할 수 있고, 전지용 캔의 성형성도 증대되도록 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
물질의 물리적 반응이나 화학적 반응을 통해 전기에너지를 생성시켜 외부로 전원을 공급하게 되는 전지(cell, battery)는 각종 전기전자 기기로 둘러싸여 있는 생활환경에 따라, 건물로 공급되는 교류전원을 획득하지 못할 경우나 직류전원이 필요할 경우 사용하게 된다.
이와 같은 전지 중에서 화학적 반응을 이용하는 화학전지인 일차전지와 이차전지가 일반적으로 많이 사용되고 있는데, 일차전지는 건전지로 통칭되는 것으로 소모성 전지이다. 또한, 이차전지는 전류와 물질 사이의 산화환원과정이 다수번 반복가능한 소재를 사용하여 제조되는 재충전식 전지로서, 전류에 의해 소재에 대한 환원반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성되게 된다.
한편, 전지의 외형을 이루며 케이스로 사용되는 전지용 캔(can)은 평판 형태의 강판을 딥 드로잉(deep drawing) 가공하여 이루어지는 것으로, 이와 같은 전지용 캔은 컵(cup) 형상으로 성형되는 것이 일반적이다.
이와 같은 전지용 캔의 제조와 관련한 기술로는 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0116340호 "원통형 전지용 캔의 제조방법 및 그에 따른 원통형 전지용 캔", 공개번호 제10-2009-0113301호 "전지 캔 및 그 제조 방법 및 전지 캔의 제조 장치" 등이 안출되어 있다.
여기서, 상기 공개번호 제10-2010-0116340호 "원통형 전지용 캔의 제조방법"은 강판을 딥 드로잉에 의해 원통형 본체부와 상기 본체부로부터 외경 방향으로 경사지게 연장된 트리밍부를 갖는 본체를 성형하는 단계; 상기 본체부와 상기 트리밍부의 경계면에 단차부를 형성하는 단계; 및 상기 단차부를 절단하는 단계를 포함하여 전지용 캔을 제조하는 방법을 개시하고 있고, 상기 공개번호 제10-2009-0113301호 "전지 캔의 제조 방법"은 프레스기구를 이용하여 전지 캔을 드로잉 가공으로 성형시키면서 저벽부 및 측벽부가 각각 소정의 두께를 가지며, 저벽 두께 및 측벽두께가 균일한, 바닥이 있는 원통 형상의 전지 캔을 제조할 수 있는 방법을 개시하고 있다.
이와 같은 종래의 전지용 캔은 드로잉 가공에 의해 제조되는 것임에 따라, 전지용 캔의 측면부와 바닥면부가 서로 이어지는 부위가 라운드(round) 형상으로 이루어지게 되어 전지용 캔의 성형성이 낮아지고, 이로써 전지용 캔의 구조적 안정성이 낮아지는 단점이 있었다.
그리고, 평판체를 다이(die)와 펀치(punch) 사이에 배치시킨 후, 프레싱 동작에 따라 다이와 펀치 사이에서 평판체의 소성변형이 유도되도록 하는 드로잉 가공의 특성에 따라, 평판체가 일정두께 이상이어야 평판체의 찢어짐이나 소성변형시 소재의 소성유동에 의한 주름의 발생없이 전지용 캔을 성형할 수 있었다. 이로써 드로잉 가공에 의한 종래의 전지용 캔 제조방법에서는 두께가 얇은 박막형 전지용 캔의 제조가 어려웠다.
또한, 드로잉 가공에 의한 종래의 전지용 캔 제조방법에서는 상술된 평판체의 찢어짐이나 주름 발생의 우려에 따라 전지용 캔의 상하방향 길이를 길게 한 딥 캔(deep can)의 제조나 스테인레스형 전지용 캔의 제조에도 어려움이 따랐다.
본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 전지용 캔의 측면부를 이루는 캔몸체와 전지용 캔의 바닥면부를 이루는 바닥체가 서로 분리되어 결합됨에 따라, 캔의 두께, 캔의 상하방향 길이, 캔의 재질에 제약없이 전지용 캔을 성형할 수 있는 새로운 형태의 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 캔몸체의 개방된 하부에 바닥체가 삽입되어 끼워지면서 전지용 캔의 바닥면부가 형성되는 구성임에 따라, 전지용 캔의 바닥면부가 수평하게 형성될 수 있어 전지용 캔의 성형성도 증대될 수 있는 새로운 형태의 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 중공형 관체를 절단 가공하여 캔몸체를 형성함에 따라, 전지용 캔의 제조시 성형 불량률이 최소화되는 새로운 형태의 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔은, 전지의 케이스로 사용되는 캔으로서, 상하방향으로 관통된 관체형상으로 이루어지는 캔몸체와; 상기 캔몸체의 개방된 하부에 결합되어 상기 캔몸체의 하부를 폐쇄시키면서 상기 캔몸체의 바닥을 이루게 되는 바닥체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔에서 상기 바닥체는 바닥면의 둘레를 따라 측면이 돌출형성된 형상으로 이루어진다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔에서 상기 캔몸체와 바닥체는 서로 대응하는 부위에 서로 맞물리게 되는 걸림턱용 비드를 형성하여 상기 바닥체가 상기 캔몸체의 상하방향으로 이탈되는 것이 방지되도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔에서 상기 걸림턱용 비드는 상기 캔몸체의 하부와 상기 바닥체의 측면의 서로 대응하는 부위가 'V'형상으로 내측으로 요입되어 이루어진 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔에서 상기 캔몸체와 바닥체가 서로 접촉하는 부위 둘레를 따라 형성되는 합성수지 소재의 실링제를 더 구비한다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔에서 상기 캔몸체와 바닥체는 서로 전기저항용접되어 결합되는 것이다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 용접결합형 전지용 캔의 제조방법은 전지의 케이스로 사용되는 전지용 캔의 제조방법에 관한 것으로, 중공형 관체를 전지용 캔의 높이만큼 절단하여 캔몸체를 형성하는 단계와; 상기 캔몸체의 개방된 하부 수평단면에 대응하는 수평단면을 가진 바닥체를 구비하여 상기 캔몸체의 개방된 하부에 상기 바닥체를 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 상기 바닥체가 상기 캔몸체의 하부에 밀착되게 끼워진 후, 상기 바닥체와 상기 캔몸체의 하부가 서로 용접되어 결합되는 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 상기 바닥체는 바닥면의 둘레를 따라 측면이 돌출형성된 캡(cap) 형상으로 이루어지고, 상기 캔몸체의 하부와 바닥체의 측면이 전기저항용접에 의해 서로 결합된다. 또한, 상기 캔몸체 하부와 상기 바닥체 측면의 서로 대응하는 부위에 걸림턱용 비드를 성형하여 상기 캔몸체와 바닥체의 걸림턱용 비드가 서로 맞물리면서 상기 캔몸체와 바닥체가 결합되도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 관체의 둘레를 따라 비드(bead)를 성형하게 되는 비드 성형장치를 구비하고, 상기 비드 성형장치에 상기 바닥체가 하부에 삽입된 상기 캔몸체를 고정시킨 후, 상기 캔몸체의 하부와 상기 바닥체의 측면의 서로 대응하는 부위를 상기 비드 성형장치를 통해 'V'형상으로 내측으로 요입하여 걸림턱용 비드가 형성되도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 상기 캔몸체와 바닥체가 서로 접촉하는 부위 둘레는 인서트 사출기구에 의해 인서트 사출되는 합성수지 소재의 실링제로 밀봉된다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법은, 캔몸체와 바닥체가 서로 분리되어 결합되는 구성의 제공으로 캔의 두께, 캔의 상하방향 길이, 캔의 재질에 제약없이 다양한 두께, 다양한 상하방향 길이, 다양한 재질의 전지용 캔을 성형할 수 있게 된다. 이로써, 본 발명의 바닥체 결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법을 적용할 경우, 박막형 전지용 캔, 딥 캔(deep can), 고압력용 스테인레스형 캔 등을 제조할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔 및 그의 제조방법은, 바닥체가 캔몸체의 하부에 끼워지면서 전지용 캔의 바닥면부를 이루는 구성으로, 전지용 캔의 바닥면부를 수평하게 형성할 수 있어 전지용 캔의 성형성이 증대되는 한편, 전지용 캔의 구조적 안정성도 증대되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 중공형 관체를 절단 가공하여 캔몸체를 형성함에 따라, 전지용 캔의 제조시 성형 불량률이 최소화되고, 이로써 제조생산성이 향상되는 효과도 동시에 가지게 된다.
도 1의 (a)는 원통형상으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 외형도와 분해도;
도 1의 (b)는 사각단면형상으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 외형도와 분해도;
도 2의 (a)는 바닥체의 바닥면이 하측에 배치되는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 단면도;
도 2의 (b)는 바닥체의 바닥면이 상측에 배치되는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 단면도;
도 3의 (a)는 도 2의 (a)의 주요부 확대도;
도 3의 (b)는 도 2의 (b)의 주요부 확대도;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 중공형 관체를 절단 가공하여 캔몸체를 형성하는 프로세스를 보여주기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 판체를 드로잉 가공하여 바닥체를 형성하는 프로세스를 보여주기 위한 도면;
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법을 보여주기 위한 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 전지, 이차 전지, 캔, 전지용 캔 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
도 1의 (a)는 원통형상으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 외형도와 분해도이고, 도 1의 (b)는 사각단면형상으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 외형도와 분해도이며, 도 2의 (a)는 바닥체의 바닥면이 하측에 배치되는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 단면도이고, 도 2의 (b)는 바닥체의 바닥면이 상측에 배치되는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 단면도이며, 도 3의 (a)는 도 2의 (a)의 주요부 확대도이고, 도 3의 (b)는 도 2의 (b)의 주요부 확대도이다.
도 1의 (a)와 (b)를 참조하면, 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은 원통형상으로 이루어지거나, 직사각형 단면 형상의 각형으로 이루어질 수 있다. 물론, 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은 원통형상과 직사각형 단면 형상에 한정되지 않고 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.
이와 같은 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은, 전지의 케이스로 사용되는 캔으로, 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 분리되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
캔몸체(20)는 상하방향으로 관통된 관체형상으로 이루어지는 것으로, 이와 같은 캔몸체(20)는 내부에 전해질 물질을 수용하게 된다.
바닥체(40)는 캔몸체(20)의 개방된 하부에 결합되어 캔몸체(20)의 하부를 폐쇄시키면서 캔몸체(20)의 바닥을 이루게 되는 것으로, 이와 같은 바닥체(40)는 캔몸체(20)의 개방된 하부 수평단면에 대응하는 수평단면을 가지는 형상으로 이루어진다. 이를 위하여 바닥체(40)는 캔몸체(20)의 개방된 하부 수평단면에 대응하는 형상의 바닥면(40a)의 둘레를 따라 측면(40b)이 돌출형성된 형상으로 이루어질 수 있다. 여기서, 본 발명의 실시예에 따른 바닥체(40)는 바닥면(40a)의 가장자리 둘레를 따라 측면(40b)이 상측으로 수직되게 돌출형성된 캡(cap) 형상으로 이루어진다.
이와 같은 바닥체(40)는 도 2의 (a)와 도 3의 (a)에서와 같이 측면(40b)이 바닥면(40a)의 상측에 위치하도록 캔몸체(20)의 하부에 삽입될 수도 있고, 도 2의 (b)와 도 3의 (b)에서와 같이 측면(40b)이 바닥면(40a)의 하측에 위치하도록 캔몸체(20)의 하부에 삽입될 수도 있다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은 캔몸체(20)의 하부에 바닥체(40)가 삽입되어 서로 결합되는 구성임에 따라, 전지용 캔(100)의 바닥이 수평하게 형성되어 전지용 캔(100)의 성형성이 증대되고, 전지용 캔(100)의 구조적 안정성도 증대되게 된다.
이와 같은 캔몸체(20)와 바닥체(40)는 전기저항용접되어 결합된다. 여기서, 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 시임 용접(seam welding)되는데, 이에 따라, 열에 의한 캔몸체(20)와 바닥체(40)의 변질이나 용접시 잔류응력에 의한 캔몸체(20)와 바닥체(40)의 변형이 방지되고, 캔몸체(20)와 바닥체(40)의 결합강도 및 기밀성이 향상된다.
그리고, 캔몸체(20)와 바닥체(40)는 서로 대응하는 부위에 걸림턱용 비드(bead)(60)를 형성하는데, 캔몸체(20)의 걸림턱용 비드(60)와 바닥체(40)의 걸림턱용 비드(60)가 서로 맞물려 밀착되면서 바닥체(40)가 캔몸체(20)의 상하방향으로 이탈되는 것이 방지되게 된다.
여기서, 본 발명의 실시예에 따른 걸림턱용 비드(60)는 도 2와 도 3에서와 같이 캔몸체(20)의 하부와 바닥체(40)의 측면(40b)의 서로 대응하는 부위가 'V'형상으로 내측으로 요입되어 이루어진 것이다.
한편, 캔몸체(20)와 바닥체(40)는 서로 맞물리는 걸림턱용 비드(60)의 밀착 부위(90)에서 시임 용접이 이루어지도록 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 접촉하는 부위 둘레를 따라 실링제(80)가 형성되도록 한다.
여기서, 실링제(80)가 형성되는 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 접촉하는 부위는 바닥체(40)의 측면(40b) 끝단부 둘레와 바닥체(40)의 바닥면(40a) 끝단부 둘레인데, 실링제(80)는 바닥체(40)의 측면(40b) 끝단부 둘레에만 형성될 수도 있고, 바닥체(40)의 바닥면(40a) 끝단부 둘레에만 형성될 수도 있으며, 바닥체(40)의 측면(40b) 끝단부 둘레와 바닥체(40)의 바닥면(40a) 끝단부 둘레에 동시에 형성될 수도 있다. 이와 같이 실링제(80)를 형성시키는 부위는 전지용 캔(100)의 내부압력, 전지용 캔(100)의 내부에 수용되는 전해질 물질의 종류, 전지용 캔(100)의 사용용도 등에 따라 요구되는 기밀성의 정도를 고려하여 결정된다.
이와 같이 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 접촉하는 부위 둘레를 따라 실링제(80)가 형성됨에 따라, 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 결합되는 부위의 기밀성이 향상되어 캔몸체(20)의 내부에 수용되는 전해질 물질이 외부로 누출되는 것이 방지될 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔(100)은 서로 접촉하게 되는 캔몸체(20)의 하부 부위와 바닥체(40)의 측면(40b) 부위가 5~10㎛두께로 니켈 도금이나 크롬 도금되도록 하는데, 이에 따라 서로 접촉하게 되는 캔몸체(20)의 하부 부위와 바닥체(40)의 측면(40b) 부위의 밀착성이 증대되어 캔몸체(20)와 바닥체(40)의 결합시 기밀성이 더욱 증대될 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 중공형 관체를 절단 가공하여 캔몸체를 형성하는 프로세스를 보여주기 위한 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법에서 판체를 드로잉 가공하여 바닥체를 형성하는 프로세스를 보여주기 위한 도면이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법을 보여주기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용접결합형 전지용 캔(100)의 제조방법은 먼저, 중공형 관체(10)를 전지용 캔(100)의 높이만큼 절단가공하여 캔몸체(20)를 형성하는 단계를 포함한다. 여기서, 중공형 관체(10)로는 원형 단면의 파이프(pipe)가 사용될 수 있다.
이와 같이 중공형 관체(10)의 절단가공으로 캔몸체(20)가 형성됨에 따라, 전지용 캔(100)의 두께, 전지용 캔(100)의 상하방향 길이(깊이), 전지용 캔(100)의 재질에 제약없이 다양한 두께, 다양한 상하방향 길이, 다양한 재질의 전지용 캔(100)을 성형할 수 있게 되고, 이로써, 박막형 전지용 캔, 딥 캔(deep can), 고압력용 스테인레스형 캔 등의 제조를 위한 캔몸체(20)를 제공할 수 있게 된다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용접결합형 전지용 캔(100)의 제조방법은 캔몸체(20)의 개방된 하부 수평단면에 대응하는 수평단면을 가진 바닥체(40)를 드로잉(drawing) 가공으로 형성하는 단계를 포함한다. 이를 위하여 판체(plate)(30)가 구비되어 드로잉 금형(die)와 펀치(punch) 사이에 배치되고, 펀치의 프레싱 동작에 따라 판체(30)가 소성변형되면서 바닥면(40a)의 둘레를 따라 측면(40b)이 돌출형성된 캡 형상의 바닥체(40)로 가공되게 된다.
여기서, 캔몸체(20)와 바닥체(40)는 서로 동일한 소재로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용접결합형 전지용 캔(100)의 제조방법은 캔몸체(20)와 바닥체(40)를 구비하여 캔몸체(20)의 개방된 하부에 바닥체(40)를 결합시키는 단계를 포함한다.
여기서, 본 발명의 실시예에 따른 용접결합형 전지용 캔(100)는 서로 접촉하게 되는 캔몸체(20)의 하부 부위와 바닥체(40)의 측면(40b) 부위가 5~10㎛두께로 니켈 도금이나 크롬 도금되도록 한 후, 서로 결합되도록 한다.
먼저, 캔몸체(20)의 하부에 바닥체(40)를 밀착되게 끼우고, 서로 대응하는 캔몸체(20)의 하부와 바닥체(40)의 측면(40b) 둘레를 따라 걸림턱용 비드(60)를 비드 성형장치를 통해 형성한다. 이를 위하여 관체의 둘레를 따라 비드(bead)를 성형하게 되는 비드 성형장치를 구비하고, 비드 성형장치에 바닥체(40)가 하부에 삽입된 캔몸체(20)를 고정시킨 후, 캔몸체(20)의 하부와 바닥체(40)의 측면(40b)의 서로 대응하는 부위를 비드 성형장치를 통해 'V'형상으로 내측으로 요입하여 걸림턱용 비드(60)가 형성되도록 한다.
다음으로, 캔몸체(20)의 하부와 바닥체(40)의 측면(40b) 둘레를 따라 형성된 걸림턱용 비드(60) 사이에 용접부위(90)가 형성되도록 캔몸체(20)와 바닥체(40)를 전기저항용접 방식으로 용접결합한다. 이를 위하여 시임 용접기구를 구비하고, 캔몸체(20)의 하부와 바닥체(40)의 측면(40b)에 형성되어 서로 맞물리는 걸림턱용 비드(60)의 밀착 부위(90)에서 시임 용접이 수행되도록 한다. 이와 같은 시임 용접을 통해 캔몸체(20)와 바닥체(40)는 서로 일체로 견고하게 결합되게 된다.
마지막으로, 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 접촉하는 부위 둘레에 실링제(80)가 형성되면서 캔몸체(20)와 바닥체(40)가 서로 접촉하는 부위가 밀봉되도록 한다. 이를 위하여 인서트 사출기구가 구비되고, 바닥체(40)의 측면(40b) 끝단부 둘레와 바닥체(40)의 바닥면(40a) 끝단부 둘레에 합성수지 소재가 인서트 사출된 후 경화되면서 실링제(80)가 형성되도록 한다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10 : 중공형 관체 20 : 캔몸체
30 : 판체 40 : 바닥체
40a : 바닥면 40b : 측면
60 : 걸림턱용 비드 80 : 실링제
90 : 용접부위 100 : 전지용 캔

Claims (12)

  1. 전지의 케이스로 사용되는 캔에 있어서,
    상하방향으로 관통된 관체형상으로 이루어지는 캔몸체와;
    상기 캔몸체의 개방된 하부에 결합되어 상기 캔몸체의 하부를 폐쇄시키면서 상기 캔몸체의 바닥을 이루게 되고, 바닥면의 둘레를 따라 측면이 돌출형성된 형상으로 이루어지는 바닥체를 포함하되,
    상기 캔몸체와 바닥체는 서로 대응하는 부위에 서로 맞물리게 되는 걸림턱용 비드를 형성하여 상기 바닥체가 상기 캔몸체의 상하방향으로 이탈되는 것이 방지되도록 하는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 걸림턱용 비드는 상기 캔몸체의 하부와 상기 바닥체의 측면의 서로 대응하는 부위가 'V'형상으로 내측으로 요입되어 이루어진 것임을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔.
  3. 전지의 케이스로 사용되는 캔에 있어서,
    상하방향으로 관통된 관체형상으로 이루어지는 캔몸체와;
    상기 캔몸체의 개방된 하부에 결합되어 상기 캔몸체의 하부를 폐쇄시키면서 상기 캔몸체의 바닥을 이루게 되고, 바닥면의 둘레를 따라 측면이 돌출형성된 형상으로 이루어지는 바닥체를 포함하되,
    상기 캔몸체와 바닥체가 서로 접촉하는 부위 둘레를 따라 형성되는 합성수지 소재의 실링제를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 캔몸체와 바닥체는 서로 전기저항용접되어 결합되는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔.
  5. 전지의 케이스로 사용되는 전지용 캔의 제조방법에 있어서,
    중공형 관체를 전지용 캔의 높이만큼 절단하여 캔몸체를 형성하는 단계와;
    상기 캔몸체의 개방된 하부 수평단면에 대응하는 수평단면을 가지고 바닥면의 둘레를 따라 측면이 돌출형성된 캡(cap) 형상으로 이루어지는 바닥체를 구비하여 상기 캔몸체의 개방된 하부에 상기 바닥체를 결합시키는 단계를 포함하되,
    상기 캔몸체 하부와 상기 바닥체 측면의 서로 대응하는 부위에 걸림턱용 비드를 성형하여 상기 캔몸체와 바닥체의 걸림턱용 비드가 서로 맞물리면서 상기 캔몸체와 바닥체가 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 바닥체가 상기 캔몸체의 하부에 밀착되게 끼워진 후, 상기 바닥체와 상기 캔몸체의 하부가 서로 용접되어 결합되는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 캔몸체의 하부와 바닥체의 측면이 전기저항용접에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법.
  8. 제 5항에 있어서,
    관체의 둘레를 따라 비드(bead)를 성형하게 되는 비드 성형장치를 구비하고,
    상기 비드 성형장치에 상기 바닥체가 하부에 삽입된 상기 캔몸체를 고정시킨 후,
    상기 캔몸체의 하부와 상기 바닥체의 측면의 서로 대응하는 부위를 상기 비드 성형장치를 통해 'V'형상으로 내측으로 요입하여 걸림턱용 비드가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법.
  9. 전지의 케이스로 사용되는 전지용 캔의 제조방법에 있어서,
    중공형 관체를 전지용 캔의 높이만큼 절단하여 캔몸체를 형성하는 단계와;
    상기 캔몸체의 개방된 하부 수평단면에 대응하는 수평단면을 가지고 바닥면의 둘레를 따라 측면이 돌출형성된 캡(cap) 형상으로 이루어지는 바닥체를 구비하여 상기 캔몸체의 개방된 하부에 상기 바닥체를 결합시키는 단계를 포함하되,
    상기 캔몸체와 바닥체가 서로 접촉하는 부위 둘레는 인서트 사출기구에 의해 인서트 사출되는 합성수지 소재의 실링제로 밀봉되는 것을 특징으로 하는 바닥체 분리결합형 전지용 캔의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19980038000A (ko) * 1996-11-22 1998-08-05 손욱 원통형 축전지
KR100655637B1 (ko) * 2004-12-31 2006-12-11 주식회사 엘지화학 원통형 전지 케이스의 제조방법

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