KR101045604B1

KR101045604B1 - 전해도금 장치

Info

Publication number: KR101045604B1
Application number: KR1020060121163A
Authority: KR
Inventors: 이옥규; 김은희
Original assignee: (주) 신진하이텍
Priority date: 2006-12-04
Filing date: 2006-12-04
Publication date: 2011-06-30
Also published as: KR20080050662A

Abstract

본 발명은 밴드타입의 피도금재 일면에 도금을 하기 위한 전해도금 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 호형의 밀착면으로 전해용액을 공급하기 위한 드럼; 상기 드럼의 전단에 결합되어 전해용액이 양(+)극성을 띠도록 하는 양(+)전압공급체; 상기 양(+)전압공급체를 커버한 상태에서 가이드홈을 따라 안내되는 피도금재의 표면에 전해용액이 접촉되도록 하는 커버체; 상기 드럼의 양측에 축 결합된 상태에서 커버체에 밀착된 피도금재를 안내하면서 그 중 어느 일측에 음(-)전압을 인가하도록 형성된 음(-)전압공급체;로 이루어짐에 따라, 안내되는 피도금재 일면에 연속적인 편 도금이 이루어질 뿐만 아니라, 그 일면에 대하여 상, 중, 하에 선택적인 편 도금이 이루어질 수 있도록 한 전해도금 장치를 제공하게 된다.

Description

전해도금 장치{Electrolytic plating device}

도 1은 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 정면도.

도 3은 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 측면도.

도 4는 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 평면도.

도 5는 본 발명이 적용된 전해도금 장치의 요부를 도시한 분해도.

도 6은 본 발명이 적용된 전해도금 장치의 요부 단면도.

도 7은 본 발명이 적용된 전면커버의 일 실시예를 도시한 정면도.

도 8은 도 7의 A-A선 확대 단면도.

도 9는 본 발명이 적용된 전면커버의 다른 실시예를 도시한 정면도.

도 10 도 9의 B-B선 확대 단면도.

도 11은 본 발명이 적용된 전면커버의 또 다른 실시예를 도시한 정면도.

도 12는 도 11의 C-C선 확대 단면도.

도 13은 본 발명이 적용된 전면커버의 또 다른 실시예를 도시한 정면도.

도 14는 도 13의 D-D선 확대 단면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10: 피도금재

100: 드럼 120: 밀착면

140: 저장조 160: 공급구

180: 충진부

200: 양(+)전압공급체

300: 커버체 320: 가이드홈

340: 접촉구 360: 배출구

380: 고정결합띠

400: 음(-)전압공급체 420: 가이드롤러

440: 단자로드 460: 지지블록

480: 스프링

500: 전해용액 공급관 520: 조절밸브

600: 권취롤러

본 발명은 전해도금 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 밴드타입의 피도금재 일면을 밀착시킨 상태로 이송시키면서 연속적인 편 도금이 이루어지도록 할 뿐만 아니라, 상기 피도금재의 일면에 대하여 상, 중, 하에 선택적인 편 도금이 이루어질 수 있도록 한 전해도금 장치에 관한 것이다.

일반적으로 전해도금이란 전기 분해의 원리를 이용하여 피도금재의 일면에 금, 은, 동 등의 얇은 막을 입히는 것으로서 매우 많은 분야에서 폭 넓게 사용되고 있음은 주지된 사실이다.

이와 같은 종래 전해도금 장치를 살펴보면 통상 양(+)극의 특정을 가지면서 금, 은, 동 등의 전해용액이 저장된 전해조 내부로 음(-)극의 특성을 갖는 피도금재를 통과시킴으로써, 상기 피도금재의 일면에 균일한 도금이 이루어진다.

그러나 이와 같은 종래 전해도금 장치에 의하면 전해조 내부로 통과하는 피도금재의 전 후면 전체에 도금이 이루어지기 때문에 상기 피도금재의 일면 또는 상기 일면의 상, 중, 하와 같이 부분적인 편 도금은 사실상 어려운 문제가 있다.

물론, 상기 피도금재의 비도금 부분에 대하여 테이프를 접착하거나 코팅 막을 형성한 후 전해조를 통과시킴으로써 부분적인 도금이 가능하기도 하나, 이 경우 테이프를 접착하거나 코팅 막을 형성하는 작업 과정이 번거롭고 상당한 경제적 손실이 발생한다. 특히, 밴드타입의 피도금재에 대하여 연소적인 편 도금이 필요한 경우에는 사실상 테이프의 접착 또는 코팅 막의 형성이 불가능한 문제가 있다.

즉, 상기 전해도금 전에 밴트타입의 피도금재 일면에 비도금을 위한 테이프를 연속적으로 접착하거나 코팅 막을 형성하는 과정이나, 도금 후 상기 테이프 또는 코팅막을 제거하는 과정에서 많은 공수의 증가와 생산의 지연이 발생하는 것은 물론이고, 그로 인해 상당한 경제적 손실이 발생하는 문제가 있다.

본 발명은 상기 문제점 및 결점을 해결하기 위한 것으로서, 그 주된 목적으 로는 밴드타입의 피도금재에 대하여 그 전, 후면 중 어느 일면 또는 상기 일면의 상, 중, 하에 선택적인 편 도금이 이루어질 수 있도록 한 전해도금 장치를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적으로는 상기 밴드타입의 피도금재를 밀착시킨 상태로 이송시키면서 연속적인 전해도금이 이루어질 수 있도록 한 전해도금 장치를 제공하려는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 밴드타입의 피도금재 일면에 편 도금을 하기 위한 전해도금 장치에 있어서,

전면에 호형의 밀착면을 형성하고, 내부에 전해용액을 저장하기 위한 저장조를 형성하며, 상기 저장조로부터 상기 밀착면을 따라 등 간격으로 전해용액 공급구를 형성하되, 상기 각 공급구는 밀착면의 상측에 형성한 상태에서 공급구의 하측에는 밀착면을 따라 전해용액 충진부가 형성된 드럼; 상기 드럼의 충진부에 결합한 상태에서 상기 전해용액의 소통이 원활한 망사 형태의 밴드로서 상기 전해용액에 양(+)전압을 인가하도록 형성된 양(+)전압공급체; 상기 호형의 밀착면을 따라 결합하여 상기 양(+)전압공급체를 커버하도록 하되, 그 전면에는 상기 피도금재의 일면이 밀착된 상태로 안내되도록 가이드홈을 형성한 상태에서 상기 가이드홈 상에는 전해용액이 피도금재의 일면에 접촉되도록 하는 접촉구가 등 간격으로 형성되고 상기 접촉구가 형성된 후면 하측에는 전해용액이 하측으로 흘러내릴 수 있는 배출구가 요입 형성된 커버체; 및 상기 드럼의 양측에 축 결합된 가이드롤러 형태로서 상 기 피도금재와 상기 커버체가 긴밀하게 밀착되도록 하면서 그 중 어느 일측에 상기 피도금재에 음(-)전압을 인가하도록 형성된 음(-)전압공급체; 로 이루어진다.

이때, 상기 드럼의 상측에는 저장조를 관통하여 결합된 상태에서 전해용액을 공급하되, 상기 전해용액의 공급량과 압력을 조절하기 위한 조절밸브가 구비된 전해용액 공급관을 형성하여 이루어진다.

또한, 상기 커버체의 전면에 대하여 그 상하측 선단에는 커버체를 드럼에 긴밀하게 밀착시킬 수 있도록 띠 형태로 형성되는 한편, 드럼에 체결 고정하기 위한 다수개의 볼트 결합공이 등 간격으로 관통된 고정결합띠가 결합 형성되어 이루어진다.

또한, 상기 음(-)전압공급체의 양측에는 도금을 위한 밴드타입의 피도금재를 롤 형태로 팽팽하게 감거나 풀기 위한 권취롤러가 형성되어 이루어진다.

이때, 상기 커버체의 접촉구는 밀착된 상태로 안내되는 피도금재의 일면 전체에 도금이 이루어지도록 피도금재의 폭과 같은 크기로 관통 형성한 것을 구비하고, 상기 피도금재의 일면에 대하여 상, 중, 하 중 어느 한 곳 또는 두 곳에 도금이 이루어지도록 피도금재의 폭보다 작은 크기로 관통 형성한 것을 각각 구비하여 선택적으로 교체 결합하도록 형성하여 이루어진다.

또한, 상기 음(-)전압공급체는 피도금재를 밀착시킨 상태로 안내하도록 형성된 가이드롤러; 상기 가이드롤러의 회전축과 직각이 되도록 설치하면서 그 전단에 회전축을 감싸도록 호형의 결합홈이 형성된 단자로드; 상기 단자로드를 전후 일정거리 작동 가능한 상태로 지지하도록 형성된 지지블록; 및 상기 단자로드의 전단과 지지블록 사이에 결합하여 일정한 탄성력으로 상기 단자로드의 결합홈이 가이드롤러의 회전축에 긴밀하게 밀착하도록 형성된 스프링; 으로 이루어진다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.

도 1은 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 정면도, 도 3은 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 측면도, 도 4는 본 발명이 적용된 전해도금 장치를 도시한 평면도, 도 5는 본 발명이 적용된 전해도금 장치의 요부를 도시한 분해도, 도 6은 본 발명이 적용된 전해도금 장치의 요부 단면도이다.

본 발명의 전해도금 장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 크게, 호형의 밀착면으로 전해용액을 공급하기 위한 드럼(100), 상기 드럼의 전단에 결합되어 전해용액이 양(+)극성을 띠도록 하는 양(+)전압공급체(200), 상기 양(+)전압공급체를 커버한 상태에서 가이드홈을 따라 안내되는 피도금재(10)의 표면에 전해용액이 접촉되도록 하는 커버체(300), 상기 드럼의 양측에 축 결합된 상태에서 커버체에 밀착된 피도금재를 안내하면서 음(-)전압을 인가하도록 형성된 음(-)전압공급체(400)로 이루어진다.

상기 피도금재(10)는 일정 폭을 갖는 밴드타입으로서 길게 형성하며, 바람직하게는 앞서 언급한 바와 같이 음(-)전압공급체(400)의 양측에 설치한 권취롤러(600)에 감아서 연속적인 공급이 이루어지도록 한다.

상기 드럼(100)은 전면에 호형의 밀착면(120)을 형성하고, 내부에 전해용액 을 저장하기 위한 저장조(140)를 형성하며, 상기 저장조(140)로부터 상기 밀착면(120)을 따라 등 간격으로 전해용액 공급구(160)를 형성한다. 이때, 상기 각 공급구(160)는 밀착면(120)의 상측 위치에 형성한 상태에서 공급구(160)의 하측에는 밀착면을 따라 전해용액 충진부(180)를 형성한다.

즉, 상기 드럼(100)은 피도금재(10)를 긴밀하게 밀착시킨 상태로 연속적인 공급이 가능하도록 전면의 밀착면(120)을 호형으로 형성하는 한편, 그 내부에는 항상 일정량의 전해용액을 저장할 수 있는 저장조(140)를 형성한다. 또한, 상기 저장조(140)에 저장된 전해용액을 상기 밀착면(120)으로 공급하여 안내되는 피도금재(10)의 일면에 도금이 이루어지도록 하기 위한 공급구(160)를 등 간격으로 형성하는데, 상기 공급구(160)는 밀착면(120)의 상측 위치에 형성하여 공급구(160)를 통해 배출되는 전해용액이 자연스럽게 충진부(180)에 충진되면서 안내되는 피도금재(10)의 일면과 고르게 접촉되도록 한다. 아울러, 상기 충진부(180)는 그 폭이 적어도 피도금재(10)의 폭 보다 크게 형성한 상태로 드럼(100)의 밀착면(120)을 따라 호형으로 요입 형성한다.

한편, 이와 같은 드럼(100)은 각 도면에 도시된 바와 같이 상하 프레임에 의해 견고하게 고정됨으로써 피도금재(10)가 밀착된 상태로 밀림이나 떨림이 발생하지 않도록 하는 한편, 상기 드럼(100)의 상측에는 저장조(140)를 관통하여 전해용액 공급관(500)을 결합함으로써 저장조(140) 내부로 지속적인 전해용액의 공급이 이루어지도록 한다. 이때, 상기 전해용액 공급관(500)은 저장조(140)에 대하여 적어도 두 곳 이상으로 분기되도록 설치함으로써 저장조(140) 내부로 일정한 압력의 공급이 이루어지도록 한다. 아울러, 상기 전해용액 공급관(500) 상에는 전해용액의 공급량과 압력을 조절하기 위한 조절밸브(520)를 설치하여 원활한 전해도금이 이루어지도록 한다.

상기 양(+)전압공급체(200)는 상기 드럼(100)의 충진부(180)에 결합하되, 상기 전해용액의 소통이 원활하도록 망사 형태의 밴드로 형성하는 것으로서, 그 일측 끝단에는 상기 소통되는 전해용액에 양(+)전압을 인가하도록 양(+)전극을 연결한다.

상기 커버체(300)는 상기 호형의 밀착면(120)을 따라 결합하여 상기 양(+)전압공급체(200)를 커버하도록 형성하는데, 상기 커버체(300)의 전면에는 상기 피도금재(10) 일면이 밀착된 상태로 안내되도록 가이드홈(320)을 형성한 상태에서 상기 가이드홈(320) 상에는 전해용액이 피도금재(10)의 일면에 접촉되도록 하는 접촉구(340)를 등 간격으로 형성하는 한편, 상기 접촉구(340)가 형성된 후면 하측에는 전해용액이 하측으로 흘러내릴 수 있도록 배출구(360)를 요입 형성한다.

즉, 상기 커버체(300)는 상기 드럼(100)의 전면을 커버하여 양(+)전압공급체(200)와 피도금재(10)가 밀착되지 않도록 하면서 상기 피도금재(10)의 일면에 편 도금이 이루어지도록 하는 것으로서, 상기 피도금재(10)가 원활하게 안내되도록 가이드홈(320)을 형성하고 상기 가이드홈(320) 상에는 상기 충진부(180)의 전해용액이 안내되는 피도금재(10)에 접촉되면서 도금이 이루어지도록 하는 다수개의 접촉구(340)를 등 간격으로 관통하는 한편, 상기 접촉구(340)의 후면 하측에는 전해용액이 연속적으로 공급 및 배출되면서 상기 접촉구(340)를 통해 원활한 도금이 이루 어지도록 하는 배출구(360)를 형성한다.

이때, 상기 커버체(300)를 드럼(100)의 전면에 견고하게 결합하는 수단으로써 상기 커버체(300)의 상하측 선단에 밀착된 상태로 볼트 체결하기 위한 고정결합띠(380)가 구비되는데, 이와 같이 띠 형태로 형성된 고정결합띠(380)의 각 지점에는 볼트를 사용하여 드럼(100)에 체결 고정하기 위한 다수개의 볼트 결합공을 등 간격에 관통 형성한다. 물론, 상기 드럼(100)과 커버체(300)의 상하측 선단에는 상기 고정결합띠(380)의 볼트 결합공과 대응되는 볼트 결합공을 각각 형성한다.

한편, 상기와 같은 커버체(300)의 접촉구(340)는 도 7 내지 도 14에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 형성한 것을 각각 구비함으로써 선택적으로 교체 결합하여 피도금재(10)의 일면에 대하여 다양한 형태의 편 도금이 가능하도록 한다.

즉, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 다수개의 접촉구(340)를 형성함에 있어서 커버체(300)의 가이드홈(320)을 따라 상기 피도금재(10)의 일면 전체에 대하여 편 도금이 이루어지도록 피도금재(10)의 폭과 같은 크기로 관통 형성한 것과, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 다수개의 접촉구(340a))를 형성함에 있어서 커버체(300)의 가이드홈(320)을 따라 상기 피도금재(10)의 일면에 대하여 그 상하측에 편 도금이 이루어지도록 상, 하측에 작은 직경의 통공 형태로 각각 관통 형성한 것과, 도 11 내지 도 14에 도시된 바와 같이 다수개의 접촉구(340b, 340c)를 형성함에 있어서 커버체(300)의 가이드홈(320)을 따라 상기 피도금재(10)의 일면에 대하여 그 상측 또는 하측에 도금이 이루어지도록 상측 또는 하측에 소정 크기의 통공 형태로 관통 형성한 것을 각각 구비한다. 따라서 이와 같이 각각 다른 형태의 접촉구(340, 340a, 340b, 340c)가 형성된 커버체(300)는 앞서 설명된 고정결합띠(380)를 사용하여 용도에 맞게 교체 결합 후 사용한다.

상기 음(-)전압공급체(400)는 상기 드럼(100)의 양측에 축 결합된 롤러 형태로서 상기 밴드타입의 피도금재(10)와 상기 커버체(300)가 긴밀하게 밀착되도록 하면서 상기 피도금재(10)에 음(-)전압을 인가하도록 형성한다.

즉, 상기 롤러 형태의 음(-)전압공급체(400)가 드럼(100)의 양측에 축 결합된 상태로 호형의 커버체(300)와 밀착되면서 이송되는 피도금재(10)를 더욱 긴밀하고 안전하게 지지함과 아울러, 상기 음(-)전압공급체(400)에 의해 밀착된 피도금재(10)에 음(-)전압을 인가함으로써 양(+)전압공급체(200)에 의해 양(+)극성을 갖는 전해용액이 음(-)그성을 갖는 피도금재(10)와 전기적 반응을 통해 전해도금이 이루어진다.

이에, 상기 음(-)전압공급체(400)는 피도금재(10)를 안내하기 위한 가이드와 전원을 공급하기 위한 단자의 구성으로 이루어지는데, 그 바람직한 실시 예로서 각 도면에 도시된 바와 같이 먼저, 드럼(100)의 양측에 피도금재(10)를 밀착시킨 상태로 안내하도록 형성된 가이드롤러(420)를 설치한다. 이어 상기 음(-)전압을 공급하기 위하여 그 중 어느 일측의 후단에는 음(-)전극이 연결된 단자로드(440)를 가이드롤러(420)의 회전축과 직각이 되도록 설치하는바, 그 전단에는 회전축을 감싼 상태로 긴밀한 밀착이 이루어지도록 호형의 결합홈을 형성한다. 이때, 상기 단자로드(440)의 설치는 전후 일정거리 작동 가능하도록 관통된 결합구를 갖는 지지블록(460)에 의해 지지되도록 하는 한편, 상기 결합된 단자로드(440)의 전단과 지지 블록(460) 사이에 스프링(480)을 결합하여 일정한 탄성력으로 상기 단자로드(440)의 결합홈이 가이드롤러(420)의 회전축과 긴밀하게 밀착하도록 한다.

따라서 이와 같은 구성에 의하면 상기 밴드타입의 피도금재(10)를 커버체(300)에 밀착시킨 상태로 연속적으로 이송시키면서 상기 커버체(300)의 접촉구(360) 형태에 따라 피도금재(10)의 일면 또는 그 상, 중, 하에 선택적인 도금이 간편하게 이루어질 수 있게 된다.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명의 전해도금 장치에 의하면 밴드타입의 피도금재에 대하여 그 전, 후면 중 어느 일면 또는 전후 일면의 상, 중, 하에 선택적인 편 도금이 간편하게 이루어질 수 있으므로, 다양한 도금이 자유롭게 이루어질 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.

또한, 상기 밴드타입의 피도금재를 밀착시킨 상태로 이송시키면서 연속적인 전해도금이 이루어질 수 있으므로, 대량 생산이 가능한 매우 유용한 효과가 발휘된다.

Claims

전면에 호형의 밀착면을 형성하고, 내부에 전해용액을 저장하기 위한 저장조를 형성하며, 상기 저장조로부터 상기 밀착면을 따라 등 간격으로 전해용액 공급구를 형성하되, 상기 각 공급구는 밀착면의 상측에 형성한 상태에서 공급구의 하측에는 밀착면을 따라 전해용액 충진부가 형성된 드럼;

상기 드럼의 충진부에 결합한 상태에서 상기 전해용액의 소통이 원활한 망사 형태의 밴드로서 상기 전해용액에 양(+)전압을 인가하도록 형성된 양(+)전압공급체;

상기 호형의 밀착면을 따라 결합하여 상기 양(+)전압공급체를 커버하도록 하되, 그 전면에는 상기 피도금재의 일면이 밀착된 상태로 안내되도록 가이드홈을 형성한 상태에서 상기 가이드홈 상에는 전해용액이 피도금재의 일면에 접촉되도록 하는 접촉구가 등 간격으로 형성되고 상기 접촉구가 형성된 후면 하측에는 전해용액이 하측으로 흘러내릴 수 있는 배출구가 요입 형성된 커버체; 및

상기 드럼의 양측에 축 결합된 가이드롤러 형태로서 상기 피도금재와 상기 커버체가 긴밀하게 밀착되도록 하면서 그 중 어느 일측에 상기 피도금재에 음(-)전압을 인가하도록 형성된 음(-)전압공급체;가 형성되어 이루어진 밴드타입의 피도금재 일면에 편 도금을 하기 위한 전해도금 장치에 있어서,

상기 드럼의 상측에는 저장조를 관통하여 결합된 상태에서 전해용액을 공급하되, 상기 전해용액의 공급량과 압력을 조절하기 위한 조절밸브가 구비된 전해용액 공급관을 형성하고,

상기 커버체의 접촉구는 밀착된 상태로 안내되는 피도금재의 일면 전체에 도금이 이루어지도록 피도금재의 폭과 같은 크기로 관통 형성한 것을 구비하고, 상기 피도금재의 일면에 대하여 상, 중, 하 중 어느 한 곳 또는 두 곳에 도금이 이루어지도록 피도금재의 폭보다 작은 크기로 관통 형성한 것을 각각 구비하여 선택적으로 교체 결합하도록 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해도금 장치.

상기 음(-)전압공급체의 양측에는 도금을 위한 밴드타입의 피도금재를 롤 형태로 팽팽하게 감거나 풀기 위한 권취롤러가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 전해도금 장치.
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제 1 항에 있어서, 상기 음(-)전압공급체는 피도금재를 밀착시킨 상태로 안내하도록 형성된 가이드롤러; 상기 가이드롤러의 회전축과 직각이 되도록 설치하면서 그 전단에 회전축을 감싸도록 호형의 결합홈이 형성된 단자로드; 상기 단자로드를 전후 일정거리 작동 가능한 상태로 지지하도록 형성된 지지블록; 및 상기 단자로드의 전단과 지지블록 사이에 결합하여 일정한 탄성력으로 상기 단자로드의 결합홈이 가이드롤러의 회전축에 긴밀하게 밀착하도록 형성된 스프링; 으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전해도금 장치.