KR101613874B1 - 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도금대상물인 커넥터(Connector)를 연속적으로 도금하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음극용 전극 장치의 구조적 개선을 통해, 도금을 하려는 커넥터에 음극용 전극 장치의 전극 바가 제품의 양쪽으로 보다 견고하게 밀착 또는 고정되도록 하고, 커넥터 이송 시 부분 또는 전체적인 장력 형성으로 제품 이송 간에 발생할 수 있는 변형 등을 방지함은 물론, 도금된 커넥터에 전류 공급의 안정화를 통해 도금 밀착성 및 도금 두께의 균일성 등 품질 불량을 예방하며, 전류 효율성을 보다 극대화되는 기능이 유지되도록 하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치는 음극조의 측벽에 설치 고정되는 거치대; 상기 거치대의 바닥면에 형성된 삽입홈에 삽입 고정되고, 상기 음극조 내부에서 이송되는 커넥터의 하부면을 지지하는 지지판; 서로 일정거리 이격되게 위치하고, 상기 거치대의 바닥에 설치 고정되며, 한 쌍으로 이루어진 전극블록; 상기 전극블록에 연결되어 외부에서 제공하는 전기를 상기 전극블록으로 전달하는 케이블; 및 일단이 상기 전극블록이 서로 마주하는 일측면에 설치 고정되고, 타단은 상기 전극블록 사이로 이송되는 커넥터의 양측면에 접촉되며, 상기 케이블을 통해 전달받은 전기를 커넥터에 인가하는 전극바;를 포함할 수 있다.

Description

릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치{DEVICES FOR THE NEGATIVE ELECTRODE OF A REEL-TO-REEL PLATING LINES}

본 발명은 도금대상물인 커넥터(Connector)를 연속적으로 도금하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음극용 전극 장치의 구조적 개선을 통해, 도금을 하려는 커넥터에 음극용 전극 장치의 전극 바가 제품의 양쪽으로 보다 견고하게 밀착 또는 고정되도록 하고, 커넥터 이송 시 부분 또는 전체적인 장력 형성으로 제품 이송 간에 발생할 수 있는 변형 등을 방지함은 물론, 도금된 커넥터에 전류 공급의 안정화를 통해 도금 밀착성 및 도금 두께의 균일성 등 품질 불량을 예방하며, 전류 효율성을 보다 극대화되는 기능이 유지되도록 하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에 관한 것이다.

일반적으로 커넥터(Connector)는 전자부품, 휴대전화기부품, 자동차부품 등에 사용하는 연결 단자와 전류의 전도 흐름을 좋게 하기 위한 컨텍(Contact) 부위의 단자로써, 도금을 하는 목적으로는 용접성(Solder ability), 와이어 본딩성(Wire bonding), 내식성, 접촉저항, 내마모성, 전류효율 등 전자부품 커넥터(Connector) 등의 도금을 통해 전기적 특성과 높은 신뢰성 등의 기능성 목적을 얻기 위하여 도금을 진행하며, 또한 최근에는 전자기기 부품에서 소형화, 고밀도화, 신뢰성 요구에 따라 도금의 높은 신뢰성이 요구되고 있다.

이러한 전자부품 커넥터의 고기능성을 얻기 위한 습식 도금 공정에는 릴투릴(Reel to Reel), 롤투롤(Roll to Roll), 바렐(Barrel) 또는 랙크(Rack)로 나눌 수 있는데, 특히, 릴투릴(Reel to Reel)도금은 도금액 위에 통전롤을 설치하고, 정류기의 음극 전선을 연결하여 양극만 도금액에 잠긴 상태에서 도금액과 직접 접촉하지 않고 롤에 걸린 판 형태의 제품을 통해 간접적으로 전자와 전하를 주고받는 형태의 도금방식이다.

한편, 릴투릴도금 공정은 미도금 소재 투입부분에서 언코일러(Uncoiler) 등을 이용하여 감겨있는 소재를 원활하게 풀어주는 소재 인입부, 소재 표면의 클린화를 위한 탈지 및 산세 유닛, 초음파 탈지 유닛, 전해 탈지 유닛 등 각 처리 유닛은 각각 독립적으로 운영 가능하게 모듈화하여 교체 또는 재배치 가능하고, 전처리 공정부, 소재 표면의 주도금화(Ni,Ag,Au 등)를 위한 주도금 유닛, 세척 유닛, 활성화 유닛 등 각 처리 유닛은 각각 독립적으로 운영 가능하게 모듈화하여 교체 또는 재배치 가능하며, 주도금 공정부, 세정유닛, 변색방지유닛, 건조유닛 등 각 처리 유닛은 각각 독립적으로 운영 가능하게 모듈화하여 교체 또는 재배치 가능하게 구성된 후처리 공정부로 구성되어 있다.

그러나 도금 대상물이 롤과 롤 사이로 지나가도록 하는 종래의 방법은 인가되는 전류량이 많아 전류 소비가 크고, 또한, 음극조와 접촉하는 부분이 크지 않아 접촉 불량에 의한 불량품이 많이 발생하는 문제점이다.

(문헌 1) : 국내공개특허 제10-2003-0058405호(2003년 07월 07일 공개) (문헌 2) : 국내공개특허 제10-2006-0099038호(2006년 09월 19일 공개) (문헌 3) : 국내공개특허 제10-2006-0058116호(2006년 05월 29일 공개) (문헌 4) : 국내공개특허 제10-2015-0059458호(2015년 06월 04일 공개)

본 발명은 음극용 전극 장치의 구조적 개선을 통해, 도금을 하려는 커넥터에 음극용 전극 장치의 전극 바가 제품의 양쪽으로 보다 견고하게 밀착 또는 고정되도록 하고, 커넥터 이송 시 부분 또는 전체적인 장력 형성으로 제품 이송 간에 발생할 수 있는 변형 등을 방지함은 물론, 도금된 커넥터에 전류 공급의 안정화를 통해 도금 밀착성 및 도금 두께의 균일성 등 품질 불량을 예방하며, 전류 효율성을 보다 극대화되는 기능이 유지되도록 하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치는 음극조의 측벽에 설치 고정되는 거치대; 상기 거치대의 바닥면에 형성된 삽입홈에 삽입 고정되고, 상기 음극조 내부에서 이송되는 커넥터의 하부면을 지지하는 지지판; 서로 일정거리 이격되게 위치하고, 상기 거치대의 바닥에 설치 고정되며, 한 쌍으로 이루어진 전극블록; 상기 전극블록에 연결되어 외부에서 제공하는 전기를 상기 전극블록으로 전달하는 케이블; 및 일단이 상기 전극블록이 서로 마주하는 일측면에 설치 고정되고, 타단은 상기 전극블록 사이로 이송되는 커넥터의 양측면에 접촉되며, 상기 케이블을 통해 전달받은 전기를 커넥터에 인가하는 전극바;를 포함할 수 있다.

상기 거치대는, 사각 바 형태로 형성되고, 음극조의 측벽에 위치하며, 높이 조절할 수 있도록 장공이 형성된 수직판; 및 상기 수직판의 하부에 형성되고, 상기 수직판과 직교되게 형성되며, 상기 전극블록을 고정 지지하는 수평판;을 포함하고, 상기 수직판에 형성된 장공을 통해 볼트가 삽입되어 음극조의 측벽에 나사 결합될 수 있다.

상기 케이블은, 일단이 상기 전극블록의 상부에 탈착 가능하게 볼트로 나사결합 되고, 타단은 외부전기와 연결된 제1 케이블; 및 일단이 상기 제1 케이블 상에 연결되고, 타단은 상기 전극블록과 이격되게 배치된 다른 하나의 전극블록 상부에 탈착 가능하게 볼트로 나사 결합된 제2 케이블;을 포함할 수 있다.

상기 전극바는, 일정 길이를 갖는 얇은 막대 형태로 형성되고, 상기 전극블록과 마주하는 다른 하나의 전극블록에 각각 설치 고정되며, 타단 일부가 서로 밀착되어 곡선을 이루면서 일정한 탄성력이 유지되도록 복수로 이루어질 수 있다.

상기 전극바의 탄성력에 의해 밀착된 상태에서 이송되는 커넥터에 일정한 장력이 발생될 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치는 음극용 전극 장치의 구조적 개선을 통해, 도금을 하려는 커넥터에 음극용 전극 장치의 전극 바가 제품의 양쪽으로 보다 견고하게 밀착 또는 고정되도록 하고, 커넥터 이송 시 부분 또는 전체적인 장력 형성으로 제품 이송 간에 발생할 수 있는 변형 등을 방지함은 물론, 도금된 커넥터에 전류 공급의 안정화를 통해 도금 밀착성 및 도금 두께의 균일성 등 품질 불량을 예방하며, 전류 효율성을 보다 극대화되는 기능이 유지되도록 하는 효과가 있다.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치의 결합 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치가 음극조에 설치된 상태를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에서 도금 대상물인 커넥터의 일부를 확대하여 보여주는 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치의 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치의 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치가 음극조에 설치된 상태를 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치에서 도금 대상물인 커넥터의 일부를 확대하여 보여주는 도면이다.

본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치는 도금을 하는 공정 중 도금액이 저장된 도금조(양극조)에서 도금하는 공정의 다음 공정인 음극조의 내측벽에 설치 고정될 수 있다.

한편, 도금조(미도시)는 전기도금을 위해서 내부에 도금액이 저장되고, 커넥터를 도금조에 침지한 채 전기를 연결하면 전하의 금속이온이 커넥터에 흡착하는 방식으로 이루어진 도금방법으로, 이러한 도금방법의 구성 및 원리는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 본 발명의 일 실시예에서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1 내지 5를 참조하면, 본 발명에 따른 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치는 거치대(100), 지지판(200), 전극블록(300), 케이블(400) 및 전극바(500)를 포함할 수 있다.

거치대(100)는 수직판(110) 및 수평판(120)으로 이루어진 "ㄱ"자 형태로 형성되고, 음극조(10)의 측벽에 서로 마주하도록 한 쌍으로 설치 고정되며, 전극장치의 구성들을 고정 지지한 상태에서 높이조절을 하기 위해 구비될 수 있다.

수직판(110)은 사각 바 형태로 형성되고, 음극조(10)의 내측에 위치하며, 상부에 일정 길이를 갖는 장공(111)이 형성되어 수평판(120)의 높이를 조절할 수 있도록 한다.

또한, 수직판(110)은 상부에 형성된 장공(111)을 통해 볼트(B)가 삽입되어 음극조(10)의 내측벽에 나사 결합될 수 있는데, 특히, 볼트(B)는 작업자가 별도의 장비 없이도 회전시킬 수 있는 나비 볼트로 사용되는 것이 바람직하다.

예로 들면, 수직판(110)이 음극조(10)의 측벽에 고정되도록 가압하던 볼트(B)를 조금 회전시켜 풀은 상태에서 거치대(100)의 위치를 조절한 후 다시 볼트(B)를 반대 방향으로 회전시켜 수직판(110)이 음극조(10)의 측벽에 고정되게 한다. 이러한 방법으로 사용하게 되면, 음극조 내부에 위치하는 커넥터(20)의 높이에 따라 작업자가 쉽고 편리하게 거치대(100)의 높이를 조절할 수 있다.

한편, 수직판(110)에 형성된 장공(111)의 길이가 길수록 거치대(100)를 높은 위치에 고정시킬 수 있다.

또한, 본 발명에서 수직판(110)은 볼트(B)에 의해 외측면이 파손되는 것을 방지하는 와셔(W)를 더 포함할 수 있다.

와셔(W)는 볼트(B)의 머리보다 큰 지름으로 형성되고, 수직판(110)에 형성된 장공(111)에 위치하며, 볼트(B)에 의해 수직판(110)을 가압할 수 있다.

예로 들면, 수직판(110)이 음극조(10)에 견고하게 고정되기 위해서 볼트(B)를 강하게 조여 사용할 수 있는데, 이때, 볼트(B)의 강한 조임으로 인해 수직판(110)의 일부가 파손될 수 있다. 이러한 수직판(110)이 파손되는 것을 방지하기 위해, 볼트(B)에 와셔(W)가 삽입된 상태에서 볼트(B)를 수직판(110)에 형성된 장공(111)으로 삽입하여 음극조(10)에 나사 결합될 수 있도록 한다.

위와 같은 와셔(W)를 사용하게 되면, 수직판(110)의 파손을 방지하고, 수직판(110)이 음극조에 더욱 견고하게 고정될 수 있다.

수평판(120)은 수직판(110)의 하부에서 직교되는 방향으로 수평되게 형성되고, 상부면에는 지지판(200)이 삽입 고정될 수 있도록 삽입홈(121)이 형성되며, 전극블록(300)을 고정 지지하기 위하여 구비될 수 있다. 또한, 수평판(120)은 음극조(10) 내부로 흐르는 도금액은 닿지 않도록 음극조(10)의 바닥면에서 일정 거리 이격된 상태로 유지되는 것일 바람직한다.

지지판(200)은 사각 형태의 판으로 형성되고, 유리 재질로 이루어지며, 수평판(120)에 형성된 삽입홈(121)에 접착제 등으로 고정될 수 있다. 특히, 유리 재질로 이루어진 지지판(200) 상에 커넥터(20)의 하부면이 밀착되면서 커넥터(20)가 이송되는데, 이때, 케이블(400)을 통해 커넥터(20)로 인가되는 전기가 누전되는 것을 방지할 수 있다.

전극블록(300)은 직육면체 형태로 형성되고, 서로 일정 거리 이격되게 한 쌍으로 이루어지며, 거치대(100)의 바닥 즉 수평판(120) 상에 볼트(B)를 이용하여 설치 고정될 수 있다. 전극블록(300)은 전극바(500)를 고정 지지하고, 케이블(400)을 통해 전달받은 전기를 전극바(500)로 전달하기 위하여 구비될 수 있다.

또한, 본 발명에서 전극블록(300)은 상부면 및 서로 마주하는 일측면에 내부로 관통된 볼트구멍(310)이 형성되고, 수평판(120) 상에 일정 각도 기울어진 상태로 위치하여 상부면에 형성된 볼트구멍(310)을 통해 볼트(B)가 삽입되어 수평판에 고정될 수 있다. 즉, 한 쌍으로 이루어진 전극블록(300)의 일측면에 형성된 볼트구멍(310)이 서로 마주보도록 내측 방향으로 기울어지도록 형성될 수 있다.

위와 같이 전극블록(300)이 기울어지도록 형성하여 사용하게 되면, 전극블록(300)에 체결 고정되는 전극바(500)에 자연스럽게 탄성력이 발생하고, 이러한 탄성력에 의해 전극바(500)가 커넥터(20)를 가압하여 보다 견고하게 밀착시킬 수 있는 장점과 커넥터(20)에 장력이 발생하는 장점이 있다.

한편, 수평판(120) 상에 체결 고정된 전극블록(300)의 기울기가 내측 방향으로 향하도록 기울어진 기울기에 따라 전극바(500)의 탄성력이 조절될 수 있다.

예로 들어, 전극바(500)가 일정 두께로 형성될 경우 전극블록(300)의 기울기 각도가 작아도 전극바(500)가 커넥터(20)에 밀착 고정될 수 있고, 전극바(500)의 두께가 얇을 경우에는 전극블록(300)의 기울기 각도를 크게 하여 전극바(500)가 커넥터(20)에 견고하게 밀착될 수 있게 한다.

케이블(400)은 전극블록(300)의 상부에 형성된 볼트구멍(310)에 위치하고, 일단 또는 타단에는 볼트(B)에 삽입될 수 있도록 고리부가 형성될 수 있다. 케이블(400)은 전극블록(300)에 연결되어 외부에서 제공하는 전기를 전극블록(300)으로 전달하기 위하여 구비될 수 있다. 케이블(400)은 전극블록(300)에 볼트로 연결되는 제1 케이블(410) 및 전극블록(300)과 이격되게 구비된 다른 하나의 전극블록(300)에 볼트로 연결되는 제2 케이블(420)을 포함할 수 있다.

제1 케이블(410)은 일단에 형성된 고리부(430)가 볼트(B)에 끼움 고정된 상태에서 볼트(B)를 전극블록(300)의 상부면에 형성된 볼트구멍(310)으로 나사 결합되고, 타단에 형성된 고리부(430)는 외부에서 제공하는 전기와 연결되어 전극블록(300)으로 전기를 전달하기 위하여 구비될 수 있다.

제2 케이블(420)은 제1 케이블(410)의 일단에 형성된 고리부(430)에 연결되고, 타단은 제1 케이블(410)에 연결된 전극블록(300)과 이격된 다른 하나의 전극블록(300)에 연결되며, 제1 케이블(410)에서 전달받은 전기를 다른 하나의 전극블록(300)으로 전기를 전달하기 위하여 구비될 수 있다.

즉, 볼트(B)에 제1 케이블(410) 및 제2 케이블(420)의 일단에 형성된 고리부(430)가 순차적으로 끼움 고정되게 삽입한 후 볼트(B)를 전극블록(300)의 상부면에 형성된 볼트구멍(310)으로 나사 결합되게 하고, 제2 케이블(420)의 타단에 형성된 고리부(430)에는 다른 하나의 볼트(B)가 삽입 고정된 상태에서 전극블록(300)과 이격된 다른 하나의 전극블록(300) 상면에 형성된 볼트구멍(310)으로 나사 결합되도록 한다.

위와 같은 제1 케이블(410) 및 제2 케이블(420)을 사용하게 되면, 제1 케이블(410)을 통해 전달받은 전기를 다시 제2 케이블(420)을 통해 한 쌍으로 이루어진 전극블록(300)으로 동시에 전기를 공급할 수 있다.

전극바(500)는 일정 길이를 갖는 얇은 막대 형태로 형성되고, 일단에는 볼트(B)가 삽입될 수 있도록 구멍(510)이 형성될 수 있다. 전극바(500)는 복수로 이루어져 서로 겹치도록 형성되고, 일단에 형성된 구멍(510)을 통해 볼트(B)가 삽입된 후 전극블록(300)의 일측면에 형성된 볼트구멍(310)으로 나사 결합될 수 있다.

또한, 본 발명에서 전극바(500)는 일단이 한 쌍으로 이루어진 전극블록(300)에 서로 마주하는 방향으로 각각 볼트(B)로 체결 고정되고, 타단 일부는 서로 밀착되어 곡선을 이루도록 하여 탄성력이 발생되도록 하며, 케이블(400)에서 전달받은 전기를 커넥터(20)로 전달하기 위하여 구비될 수 있다.

한편, 탄성력을 갖는 전극바(500) 사이로 커넥터(20)가 이송되면 탄성력에 의해 커넥터(20)를 양옆에서 가압하는 힘과 커넥터(20)가 이송되는 힘에 의해 커넥터(20)에 장력이 발생될 수 있다.

위와 같은 방법으로 전극바(500)의 타단 일부가 서로 밀착되도록 하면, 전극바(500)에 탄성력이 생기고 이러한 탄성력에 의해 커넥터(20)의 양측면을 더욱 견고하게 밀착 고정할 수 있으며, 전극바(500) 사이로 이송되는 커넥터(20)에 장력이 발생되어 커넥터(20)가 다음 공정으로 이송될 때 변형되는 것을 방지하고, 도금의 두께를 균일하게 할 수 있는 등 품질향상 및 전류 효율성을 극대화할 수 있다.

상기에서 설명된 커넥터(20)는 릴투릴 방식으로 일정한 속도로 이동시키면서 도금 공정을 순차적으로 수행할 수 있도록 언코일러(Uncoiler)를 이용하여 사용될 수 있다. 또한, 커넥터(20)는 언코일러(Uncoiler)에 감겨있는 연결판(21) 및 연결판에 일정 간격 이격되게 연결된 복수의 단자(22)로 이루어질 수 있다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10; 음극조 20; 커넥터
21; 연결판 22; 단자
100; 거치대 110; 수직판
111; 장공 120; 수평판
121; 삽입홈 200; 지지판
300; 전극블록 310; 볼트구멍
400; 케이블 410; 제1 케이블
420; 제2 케이블 500; 전극바
510; 구멍 B; 볼트
W; 와셔

Claims (5)

1. 음극조의 측벽에 설치 고정되는 거치대;
   상기 거치대의 바닥면에 형성된 삽입홈에 삽입 고정되고, 상기 음극조 내부에서 이송되는 커넥터의 하부면을 지지하는 지지판;
   서로 일정거리 이격되게 위치하고, 상기 거치대의 바닥에 설치 고정되며, 한 쌍으로 이루어진 전극블록;
   상기 전극블록에 연결되어 외부에서 제공하는 전기를 상기 전극블록으로 전달하는 케이블; 및
   일단이 상기 전극블록이 서로 마주하는 일측면에 설치 고정되고, 타단은 상기 전극블록 사이로 이송되는 커넥터의 양측면에 접촉되며, 상기 케이블을 통해 전달받은 전기를 커넥터에 인가하는 전극바를 포함하며,
   상기 전극바는,
   일정 길이를 갖는 얇은 막대 형태로 형성되고, 상기 전극블록과 마주하는 다른 하나의 전극블록에 각각 설치 고정되며, 타단 일부가 서로 밀착되어 곡선을 이루면서 일정한 탄성력이 유지되도록 복수로 이루어지고,
   상기 전극바의 탄성력에 의해 밀착된 상태에서 이송되는 커넥터에 일정한 장력이 발생되도록 하는 것을 특징으로 하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 거치대는,
   사각 바 형태로 형성되고, 음극조의 측벽에 위치하며, 높이 조절이 가능하도록 장공이 형성된 수직판; 및
   상기 수직판의 하부에 형성되고, 상기 수직판과 직교되게 형성되며, 상기 전극블록을 고정 지지하는 수평판;을 포함하고,
   상기 수직판에 형성된 장공을 통해 볼트가 삽입되어 음극조의 측벽에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 케이블은,
   일단이 상기 전극블록의 상부에 탈착 가능하게 볼트로 나사 결합 되고, 타단은 외부전기와 연결된 제1 케이블; 및
   일단이 상기 제1 케이블 상에 연결되고, 타단은 상기 전극블록과 이격되게 배치된 다른 하나의 전극블록 상부에 탈착 가능하게 볼트로 나사 결합된 제2 케이블;을 포함하는 것을 특징으로 하는 릴투릴 도금라인의 음극용 전극장치.
   
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