KR101042423B1 - 트랜스포머의 소음개선구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 트랜스포머의 소음개선구조에 관한 것으로, 상세하게는 트랜스포머의 C코어의 양 측면에 단턱을 구비하여 접착제가 도포되는 면적을 넓히고 접착제의 흘러내림을 방지하며 건조 후에는 단단하게 고정되어 떨림을 방지하고 소음을 개선하며, 보빈의 가운데에 중족부에 천공된 타공과 타공의 가운데에는 타공을 막은 지지부를 구비하여 보빈에 I코어를 삽입한 후 타공과 지지부에 접착제를 도포하고 C코어를 조립하면 접착제가 건조되면서 단단하게 고정되어 코어 중심에서 발생하는 떨림을 방지하고 소음을 개선하며, 보빈에 삽입되어 사출되는 1차단자 결선 핀의 삽입부를 직선이 아닌 꺽임부로 구성하여 내 진동을 강하게 하여 진동을 줄이고 소음을 감소하는 구성에 그 특징이 있다.

트랜스포머, 소음개선, 코어, 단턱, 타공

Description

트랜스포머의 소음개선구조{Noise improvement structure for Transformer}

본 발명은 트랜스포머의 소음개선구조에 관한 것으로, 상세하게는 트랜스포머의 코어의 중심과 가장자리에서 발생하는 코어의 떨림에 의한 소음을 방지하고, 보빈에 사출되는 단자의 삽입부를 직선이 아닌 꺽임부로 구비하여 진동을 줄여 소음을 개선하며, 결선 핀의 단면적을 넓혀 발열이나 진동에 의한 소음을 방지하는 구성에 관한 것이다.

LCD 모니터나 TV의 인버터용 트랜스포머는 고압이면서 장시간의 신뢰성을 유지해야 하는 인버터의 핵심부품으로 인버터 트랜스포머의 초창기 모델인 EE형 코어와 UI형 코어 또는 UU형 코어 형상의 트랜스포머의 발열온도 및 소음부분은 지금까지도 까다롭게 관리되고 있다.

최근 트랜스포머에서 일반적으로 발생하는 히스테리시스 손실(철손)과 와전류 손실의 합에 의한 TV 패널의 노이즈 현상이나 신호회선의 노이즈 및 오 동작을 초래하는 문제가 발생하여 CI형 코어형상의 트랜스포머를 적용하고 있지만 CI형 코어의 구조는 초창기 모델의 형상과 비교하여 볼 때 소음부분에서 불리한 구조인데, 트랜스포머의 소음 발생원인은 PWM(Pulse Width Modulator) 제어로 인한 코어의 떨림에 의해 발생하며, 전력을 제어하는 PWM 신호는 전력량이 많을 때 램프가 밝으면 트랜스포머의 소음도 거의 발생하지 않으나, 전력량이 작아지면 램프가 어두워지면서 트랜스포머의 소음이 증가하게 되고, 트랜스포머 구조의 위치별 소음 정도를 확인해 보면 코어의 중심부에서 미세 떨림이 가장 크고 소음도 가장 크게 발생한다.

상기의 소음 문제를 해결하기 위해 도 1에서 도시한 바와 같이 트랜스포머의 제작 공정에서 떨림이 발생하는 코어에 완충제(접착제)를 도포하여 소음을 완화하는 작업을 실시하였으나 완화의 정도가 미세하여 소음 개선에는 큰 도움을 주지 못하고 있는 실정이다.

그러나 상기의 종래기술은 트랜스포머의 보빈에 삽입되는 I코어와 보빈의 상부를 덮는 C코어의 양쪽 가장자리에 접착제를 도포하고 건조한 후 고정하여 소음 감소하고자 하였으나, I코어의 중심부와 C코어의 중심부에는 접착제가 도포되지 않아서 소음감소효과가 미미하고, C코어의 접촉단면적이 작아서 접착제가 제대로 도포되지 않으며, 또한 가장자리에 도포한 접착제는 하부로 흘러내림으로 인하여 고정이 정확하게 되지 않고 장시간 사용하면 도포된 접착제가 헐거워져서 더욱 큰 소음이 발생한다는 문제점이 있었다.

또한 C코어와 보빈 사이에 접착제를 도포하기 위해서는 트랜스포머 전체를 도포액에 침수시켜야하므로 결선 단자나 접촉단자에 접착제가 도포되므로 이를 제거하는 작업을 별도로 해야하므로 작업시간이 많이 소요되어 제조단가가 상승한다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 트랜스포머의 C코어의 양 측면에 단턱을 구비하여 접착제가 도포되는 면적을 넓히고 접착제의 흘러내림을 방지하며 건조 후에는 단단하게 고정되어 떨림을 방지하고 소음을 개선하고, 보빈의 가운데에 중족부에 천공된 타공과 타공의 가운데에는 타공을 막은 지지부를 구비하여 보빈에 I코어를 삽입한 후 타공과 지지부에 접착제를 도포하고 C코어를 조립하면 접착제가 건조되면서 단단하게 고정되어 코어 중심에서 발생하는 떨림을 방지하 고 소음을 개선하며, 보빈에 삽입되어 사출되는 1차단자 결선 핀의 삽입부를 직선이 아닌 꺽임부로 구성하여 내 진동을 강하게 하여 진동을 줄이고 소음을 감소하는 구성을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 트랜스포머의 C코어의 양 측면에 단턱을 구비하여 접착제가 도포되는 면적을 넓히고 접착제의 흘러내림을 방지하며 건조 후에는 단단하게 고정되어 코어의 떨림을 방지하여 소음을 개선하는 효과와, 보빈의 가운데에 중족부에 천공된 타공과 지지부를 구비하여 보빈에 I코어를 삽입한 후 타공과 지지부에 접착제를 도포하고 C코어를 조립하여 고정하면 코어 중심에서 발생하는 떨림을 방지하고 소음을 개선하는 효과가 있으며, 보빈에 삽입되어 사출되는 1차단자 결선 핀의 삽입부를 직선이 아닌 꺽임부로 구성하여 진동을 줄이고 전선이 권취되는 결선 핀의 단면적을 넓혀 발열을 개선하여 소음을 개선하는 효과와, 보빈에 삽입되어 사출되는 2차단자 삽입부를 보빈의 폭만큼 측면까지 신장하여 단자에 의한 진동을 방지하여 소음을 개선하는 효과가 있다.

본 발명은 트랜스포머의 소음개선구조에 관한 것으로, 상세한 설명은 첨부되는 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조에 대한 구성도이고, 도 3은 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조의 제2 개선도이며, 도 4는 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조의 제3 개선도이고, 도 5는 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조의 제4 개선도이다.

도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명은 트랜스포머(11)의 소음을 개선하기 위하여 보빈(12)의 중족부에는 I코어(13)가 삽입되고, I코어(13)의 상부에서 접촉하는 C코어(14)의 양 측면에 앵글(angle)형태의 단턱(15)을 구비하여 접착제가 도포되는 단면적을 최대화하여 정확한 도포가 이루어지게 하고 도포 후 건조시 흘러내림을 방지하는 구성으로, 건조 후에는 접착제가 보빈(12)과 I코어(13) 그리고 C코어(14) 및 단턱(15)에 골고루 도포되어 단단하게 고정할 수 있는 구성으로 단단하게 고정되면 양 측면의 가장자리에서 발생하는 코어의 떨림을 잡아주므로 소음을 개선할 수 있다.

여기서 (a)는 조립사시도이고, (b)는 단턱이 구비된 측면의 확대도이며, (c)는 측단면도이다.

도 3에서 도시한 바와 같이 트랜스포머(11)의 제2 소음개선구조에 관한 것으로, (a)는 접착부(16)가 구비된 보빈(12)이고, (b)는 접착부(16)가 구비된 보빈(12)에 I코어(13)가 삽입된 형태이며, (c)는 (b)의 상부에 c코어(14)가 조립된 형태이고, (d)는 접착부(16)의 상세도이다.

도 3은 보빈(12)의 가운데 일측에 접착부(16)를 구비하였는데, 접착부(16)는 타공(17)과 지지부(18)로 형성되어 있고, 타공(17)은 보빈(12)에 삽입되는 I코어(13)를 고정하기 위하여 중족부에 천공되어서 접착제를 도포하면 타공(17)으로 접착제가 흡수되어 I코어(13)를 고정하게 되며, 지지부(18)는 타공(17)의 가운데에 위치하여 천공된 부분을 막은 것으로 지지부(18)의 상부에 접착제를 도포하여 C코어(14)가 조립하면 고정되고, 또한 타공부(17)의 상하에 위치하는 I코어(13)와 C코어(14)의 사이에 접착제가 도포되므로 더욱 단단하게 고정되는 구성이며, 코어의 떨림이 가장 많이 발생하는 중심부를 고정하게 되므로 소음을 개선하는 효과가 크다.

도 4에서는 트랜스포머(11)의 제3 소음개선구조에 관한 것으로, 종래에는 (a)와 같이 보빈(12)에 사출되는 2차단자(25)의 삽입부를 2차단자(25)의 폭 만큼만 구비하였으므로 2차단자(25)의 진동에 의한 소음이 발생하였으나, 이를 개선하고자 (b)와 같이 2차단자(25)를 보빈의 폭인 측면까지 신장하는 신장부(26)를 구비하여 진동에 의한 소음을 방지하는 구성이다.

도 5에서는 트랜스포머(11)의 제4 소음개선구조에 관한 것으로, 종래에는 (a)와 (b)에서 도시한 바와 같이 1차단자(20)의 PCB에 결합하는 SMD 핀(21)이 구비되고, 전선이 권취되는 결선 핀(22)의 폭이 좁고, 보빈(12)에 삽입되는 1차단자(20)의 삽입부가 직선형으로 진동이 많이 발생하고 장시간 사용시에는 보빈(12)과 1차단자(20) 사이가 느슨해짐에 따라 소음이 증가하고 내 진동에 약하다는 문제점이 있었으나, 이를 개선하고자 (c)와 (d)에서 도시한 바와 같이 전선이 권취되는 결선 핀(22)이 보빈(12)에 삽입되는 삽입부에 직선이 아닌 꺽임부(23)를 구비하여 사출되게 하면 내 진동이 강해져서 떨림이나 소음이 개선되는 구성이며, 결선 핀(22)의 단면적을 넓히는 신축부(24)를 구비하여 단면적이 넓어짐으로 인하여 트랜스포머 내부의 열을 빨리 배출시키는 발열개선효과로 소음을 줄이는 구성이다.

상기의 구성에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 C코어의 양 측면에 단턱을 구비하여 접착제가 도포되는 면적을 넓히고 접착제의 흘러내림을 방지하며 건조 후에는 보빈에 I코어와 C코어가 단단하게 고정되어 떨림을 방지하여 소음을 개선하는 구성과, 보빈의 가운데에 중족부에 천공된 타공과 타공의 가운데에는 타공을 막은 지지부를 구비하여 보빈에 I코어를 삽입한 후 타공과 지지부에 접착제를 도포하고 C코어를 조립하면 타공에 상하부에 위치한 I코어와 C코어 사이의 접착제와 지지부와 C코어 사이의 접착제가 건조되면서 단단하게 고정하면 코어 중심에서 발생하는 떨림을 방지하여 소음을 개선하는 구성이다.
그리고 본 발명은 보빈에 삽입되어 사출되는 1차단자 결선 핀의 삽입부를 직선이 아닌 꺽임부로 구성하여 내 진동을 강하게 하여 진동을 줄이고 소음을 감소하며 또한 전선이 권취되는 결선 핀의 단면적을 넓혀 발열을 개선하여 소음을 개선하는 구성과, 보빈에 삽입되어 사출되는 2차단자 삽입부를 보빈의 폭만큼 측면까지 신장하여 단자에 의한 진동을 방지하여 소음을 개선하는 구성이다.

그리고 코어의 중심부를 타공과 지지부에 의하여 접착제를 도포하고 고정하므로 코어 중심부에 접착제를 도포하기가 용이하며, 코어중심부에 접착제를 도포하기 위한 별도의 공정이 불필요하므로 공정개선의 효과도 있다.

도 1은 종래 C-I형 코어가 적용된 트랜스포머의 구성도

도 2는 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조에 대한 구성도

도 3은 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조의 제2 개선도

도 4는 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조의 제3 개선도

도 5는 본 발명 트랜스포머의 소음개선구조의 제4 개선도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11. 트랜스포머 12. 보빈

13. I코어 14. C코어

15. 단턱 16. 접착부

17. 타공 18. 지지부

20. 1차단자 21. SMD 핀

22. 결선 핀 23. 꺽임부

24. 신축부 25. 2차단자

26. 신장부

Claims (4)

1. 보빈(12)의 중족부에 I코어(13)가 삽입되고 상부에 C코어(14)가 조립되며 가장자리를 접착제로 도포하고 고정하여 트랜스포머(11)의 소음을 개선하는 구조에 있어서,

   상기 I코어(13)의 상부에서 접촉하는 C코어(14)의 측면에 접착제의 도포 면적을 넓히고 흘러내림을 방지하는 단턱(15)과;

   상기 보빈의 중족부에 천공된 타공(17)에 접착제를 도포하여 보빈(12)과 I코어(13)를 고정하고, 보빈의 타공(17) 사이에 형성된 지지부(18)에 접착제를 도포하여 보빈(12)과 C코어(14)를 고정하는 접착부(16);

   를 구비하여 소음 개선하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머의 소음개선구조.
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