KR101040247B1 - 곡물의 가공장치 및 그를 이용한 가공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)에서 곡물에 천일염과 정제수 또는 간수와 정제수가 분사된 곡물이 투입되는 호퍼(3)와, 상기 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4)와, 상기 혼합커버(4)의 후면에 설치된 감속기(2)와, 상기 감속기(2)의 후면에 설치된 모터(1)와, 상기 혼합커버(4)의 전면에 설치된 파이프 형상의 증숙 및 가압커버(5)와, 상기 증숙 및 가압커버(5)의 후면 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)와, 상기 혼합커버(4) 및 증숙 및 가압커버(5)내부에 내장되며 하나의 축에 설치된 혼합스크류(41)와 증숙스크류(555)및 가압장치(661)된 곡물의 가공장치 및 그를 이용한 가공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 현대인의 주요 성인병의 원인으로 대두되고 있는 식생활 습관에서 비롯되는 영양학적인 불균형을 개선하고자 잡곡이 가지고 있는 여러 영양학적 기능성 인자와 천일염이 가지고 있는 풍부한 미네랄을 복합적으로 섭취할 수 있는 곡물의 가공장치 및 그를 이용한 가공방법에 관한 것이다.
궁핍했던 시기에는 먹을거리가 부족하여 백미에 잡곡을 섞어 주식으로 먹었지만, 경제성장을 이룩한 이후 경제적인 면뿐만 아니라 농업기술이 발전하게 되면서 벼의 생산량이 크게 늘어 더 이상 잡곡을 섞지 않아도 맛있는 백미로만 식사를 하게 되고 이것이 보편화 되었다. 이런 식습관으로 인하여 현미의 유용한 영양성분을 다 깎아내고 흰 쌀만을 섭취함으로써 우리 몸에 꼭 필요한 성분들을 충분히 섭취하지 못해 비만, 고혈압, 당뇨 등과 같은 성인병을 유발하게 된다.
근래에 들어 풍족한 생활을 누리는 현대인들이 점점 자신의 건강한 신체 보전에 초점을 맞추고 이를 영위하기 위하여 일명 '웰빙'(Well-being)을 외치며 몸에 좋은 먹을거리를 찾기 위해 궁핍했던 시대에나 먹었다고 치부하던 잡곡을 다시 찾기 시작하였다. 백미에 부족한 식이섬유나 필수아미노산 및 미네랄을 현미류와 두류를 이용하여 섭취할 수 있기 때문이다. 잡곡은 백미처럼 여러 도정과정을 거치지 않고 껍질만 제거한 원형 그대로를 섭취하기 때문에 자연 상태의 영양분을 내 몸에 흡수시킬 수 있다.
국내공개특허공보 공개번호 제10-2003-0047480호에는 소금 70% 쌀 및 곡물 30% 도는 소금 80% 곡물 20%를 배합하여 쌀 재고를 줄일 수 있으며 소금에 염도를 줄일 수 있는 조미료 알칼리성 소금을 제조하는 방법을 이용하여 바이오 지장수 및 게르마늄 생수를 주제로 한 곡물 생 소금을 이용한 이의 제조 방법이 공개되어 있고,
국내등록특허공보 등록번호 제10-0751059호에는 곡물 원료인 옥수수: 20~30중량%, 대두피: 8~12중량%, 옥배아박: 7~9중량%, 소맥: 7~9중량%, 팜박: 5~7중량%, 소맥피: 4~6중량%, 맥주효모균: 4~6중량%, 야자박: 4~6중량%, 단백피: 4~6중량%, 호마박: 3~4중량%, 주정박: 2.5~3.5중량%, 채종박: 1~3중량%, 루핀: 1~1.5중량%, 알팔파펠렛1~3중량%, 포도박: 1~5중량%와 첨가제인 석회석: 1~2중량%, 인산칼슘: 0.10~1.40중량%, 소금: 0.30~0.90중량%, 비타민: 0.05~0.15중량%, 미네랄: 0.05~0.15중량%, 항곰팡이제: 0.03~0.07중량%, 생균제: 0.05~0.15중량%, 감미제: 0.03~0.07중량%, 중조: 0.50~0.70중량%, 당밀: 4~6중량%의 배합비로 혼합된 사료를 육성기인 생후 4~10개월 령의 100~400㎏의 육우 배합사료가 기재되어 있으며,
동 공보 등록번호 제10-0403406호에는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루, 찹쌀가루, 보리가루 등의 곡류가루에 인삼, 홍삼, 누에가루, 뽕잎가루, 키토산, 동충하초가루, 알로에 등의 기능성원료를 혼합하여 고온압출성형공법에 의한 직접팽화 및 간접 팽화시킨 영양강화 기능성식품이 공개되어 있음을 알 수 있다.
영양학적으로 뛰어난 잡곡을 이용한 주식은 여러 가지 애로사항이 있다. 현미류는 식이섬유가 풍부한 반면 이 섬유질로 인하여 꼭꼭 씹어서 먹지 않으면 소화를 제대로 시키기 어렵고, 콩류는 특유의 비릿한 내음으로 인하여 특히 어린 아이들이 꺼리는 경향이 크며 밥을 할 때에도 미리 물에 불려놓았다 취사를 해야 하는 불편함을 해결하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 것이다.
이러한 불편함을 해소하고자 농업회사법인 ㈜푸르메에서는 특허 제 0377480호 '녹차압맥의 제조 방법' 및 특허 제 0495496 호 '압착혼합곡식의 제조방법'을 이용하여 잡곡 특성별로 고온 고압 증숙하여 입자를 납작하게 눌러 형태를 변화시킴으로써 증숙 시 발생한 고온의 기화 현상에 의해 잡곡 특유의 냄새를 줄이고 납작하게 형태를 변화시켜 식미감이 좋도록 기능을 개선시키기 위하여, 고온의 증숙 과정을 거쳐 섬유질이 부드러워져 거친 감이 많이 줄고 한 번 익혔기 때문에 따로 물에 불릴 필요가 없으며, 고온에서 잡곡 및 두류의 특유의 비린내를 현저히 없애줘 잡곡밥에 대한 불쾌감을 감소시키고 일반 전기밥솥이나 일반 냄비를 이용하여도 밥이 잘 지어지기 때문에 잡곡밥을 지을 때의 불편함을 없앤 곡물의 가공장치 및 그를 이용한 가공방법을 제공하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 과제해결 수단인 것이다.
본 발명에 의해 적량의 미네랄 소금이 곡물에 첨가되어 현대인의 식습관에서 부족하게 섭취될 수 있는 미네랄을 일상적으로 먹는 밥에 의하여 손쉽게 보충할 수 있어, 부족한 미네랄 성분을 섭취하기 위하여 종합 미네랄 약제를 별도로 복용하는 불편함이 해소된다.
곡물에 천연 미네랄 소금을 코팅함으로써 일반 잡곡과 비교하여 쌀벌레의 발생 시기를 늦추고 발생 수를 현저히 낮춰줌으로써 저장성이 향상되어 오랜 기간 보관하여도 품질이 저하되지 않는다. 그리고 미량의 소금 첨가로 인하여 콩단백질이 분해되어 씹기 편하고 짠맛성분이 어우러져 일반 잡곡밥에 비하여 식미감이 개선된 잡곡식을 할 수 있게 된다.
이로 인하여 소비자들은 백미식에서 잡곡식으로 전환하는 사례가 늘 것이며 더 나아가 밭작물의 소비 증대 및 경쟁력 강화에 이바지 할 수 있다.
도1 본 발명의 곡물의 가공장치 전체도.
도2 및 도3 본 발명의 증숙장치 및 가열장치 상세도.
도4 본 발명의 곡물의 가공장치 조립 상태도.
도2 및 도3 본 발명의 증숙장치 및 가열장치 상세도.
도4 본 발명의 곡물의 가공장치 조립 상태도.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)에서, 곡물에 천일염과 정제수 또는 간수와 정제수가 분사된 곡물이 투입되는 호퍼(3)와, 상기 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4)와, 상기 혼합커버(4)의 후면에 설치된 감속기(2)와, 상기 감속기(2)의 후면에 설치된 모터(1)와, 상기 혼합커버(4)의 전면에 설치된 파이프 형상의 증숙 및 가압커버(5)와, 상기 증숙 및 가압커버(5)의 후면 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)와, 상기 혼합커버(4) 및 증숙 및 가압커버(5)내부에 내장되며 하나의 축에 설치된 혼합스크류(41)와 증숙스크류(555)및 가압장치(661)된 곡물의 가공장치 및 그를 이용한 가공방법에 관한 것이다
본 발명의 가압장치는 축에 일정간격으로 이격되어 설치된 다수개의 돌기가 설치되어 회전되면서 유입되는 혼합물을 가압하는 장치이다.
식염은 인체의 생리기능에서 없어서는 안되는 중요성분이며 음식의 맛을 내고 저장성을 부여하는데 중요한 역할을 하므로 어느 시대를 막론하고 식염의 확보가 중요시되어왔으며 앞으로도 그 역할은 달라질 수 없을 것이다. 삼면이 바다로 둘러싸인 우리나라는 식염생산에 좋은 자연 지리적 조건을 가지고 있기 때문에 예부터 많은 양의 식염을 해수로부터 생산해왔다. 한국의 천일염전은 대개 저수지, 증발지, 결정지로 이루어져 있으며, 만조 때 수문을 열어 증발지에서 염수를 만들고 결정지로 보내 소금 결정을 얻는다.
우리나라에서 생산되는 천일염은 알칼리성이며, 염도는 약 88% 정도이다.
특히 서해안은 대륙에서 불어오는 비교적 건조한 북서풍의 영향으로 인하여 수분 증발이 좋고 수심 100m 이내의 얕은 바다로 조수간만의 차가 커 염 생산의 좋은 조건을 가지고 있다.
정제염은 해수와 소금 속에 함유된 다량의 미네랄을 깎아내고, 증발시켜 없애고, 백색으로 처리하는 과정에서 표백제를 첨가하기 때문에 섭취 시에 발육불량, 비만, 불임은 몰론 병에 대한 저항력을 저하시키는 원인이 된다. 그리하여 고혈압, 뇌일혈 및 뇌경색, 당뇨병, 신장염, 심근경색증, 동맥경화증, 각종 성인병과 암 등을 유발하는 건강의 적군이다. 밑의 성분 비교표를 보면 미네랄 함유량에서 큰 차이가 있음을 알 수 있다.
요 구 분 석 성 분 ( 조성 표시 wt% ) | ||||||||||||
종류 | 나트륨Na | 염소 Cl |
칼륨 K |
칼슘 Ca |
마그네슘 Mg |
구리 Gu |
아연 Zn |
철 Fe |
망간Mn | 비소 As |
인 P |
유황 S |
천일염 | 30.7 | 46.5 | 0.44 | 0.29 | 1.74 | 0.001 이하 |
0.0004 | 0.0033 | 0.001이하 | 0.00001이하 | 0.004 | 0.77 |
정제염 | 38.4 | 56.1 | 0.17 | 0.016 | 0.12 | 0.001 이하 |
0.0002 이하 |
0.0002 | 0.0001 | 0.059 |
*한국과학기술원 분석결과
우리 몸 안에는 약 54종의 원소가 있다. 그 중 50종이 미네랄이다. 이 50종의 미네랄이 종합적으로 수행하는 일은 간단하게 4가지가 있다.
1. 각종 미네랄은 신체조직의 구성성분으로 우리의 피와 살과 뼈를 만들어준다.
2. 부패한 것은 밖으로 내보내고 새로운 것은 받아들이는 신진대사를 돕는 효소의 활동을 촉진한다.
3. 체액의 삼투압을 유지시켜 부패를 방지한다.
4. 체액의 산성화를 방지하여 약알칼리성으로 만들어주므로 건강한 혈액이 되도록 한다.
정제염 속에 함유된 다량의 미네랄은 이것을 충족시켜 주기에 충분하다. 우리가 식물로 섭취하는 미네랄은 그 양이 부족하므로 천일염을 통하여 그 부족분을 채워준다면 생리 활성작용으로 인하여 신체가 더욱 튼튼해지고 건강해진다.
그리고 소금은 독과 균을 없애주는 강한 살균력과 제독력을 가지고 있다. 소금에 의한 높은 삼투압으로 원형질 분리가 일어나 생육이 억제 되는데 보통소금의 농도가 10% 이상이 되면 생육이 억제되고 증식이 잘되지 않는다. 유해미생물의 번식에 의하여 음식물은 부패한다. 미생물의 생명유지, 증식에는 주위환경 조건에 영향을 받는데 삼투압도 그 중의 하나이다. 고분자농도로서 고삼투압하에서도 증식 가능한 미생물(중도~고도호염균)이 있지만 일반적으로 많은 유해미생물은 고염분 농도하에서는 생육하지 않는다. 따라서 부패를 방지하는 것이 가능하다.
실시 예 1~6
전원을 온시켜 모터(1)를 작동시키면, 정선, 선별한 곡물을 곡물저장탱크(A)와, 간수저장탱크(C)에서 곡물 및 간수와 정제수를 호퍼(3)에 투입하면, 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4) 내부에 설치된 혼합스크류(41)에 의해 혼합되면서 증숙 및 가압커버(5)쪽으로 이송시키면, 증숙 및 가압커버(5)내부에 설치된 증속스크류(555)가 회전되면서, 곡물과 간수와 정제수를 함께 전진시킴과 동시에 증숙 및 가압커버(5)의 내부에 설치된 스팀공급장치(51)의 작동에 의해 다수개의 스팀노즐(511)에서 스팀을 분사하며 120℃로 1분30초에서 3분 간 가열하면서 곡물과 혼합된 간수와 정제수를 증숙 및 건조시켜 곡물의 표면에 간수와 정제수를 코팅시키면서, 전면의 가압장치(661)로 이송시켜, 가압장치(661)의 가압돌기의 회전에 의해 3~4 kgF/㎤ 가압시킨 다음, 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)를 통해 배출시켜 곡물에 간수와 정제수를 코팅하여 곡물을 가공하였다.
실시예 7~12
전원을 온시켜 모터(1)를 작동시키면, 정선, 선별한 곡물을 곡물저장탱크(A)와, 천일염희석액저장탱크(B)에서 곡물 및 천일염과 정제수를 호퍼(3)에 투입하면, 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4) 내부에 설치된 혼합스크류(41)에 의해 혼합되면서 증숙 및 가압커버(5)쪽으로 이송시키면, 증숙 및 가압커버(5)내부에 설치된 증속스크류(555)가 회전되면서, 곡물과 천일염과 정제수를 함께 전진시킴과 동시에 증숙 및 가압커버(5)의 내부에 설치된 스팀공급장치(51)의 작동에 의해 다수개의 스팀노즐(511)에서 스팀을 분사하며 120℃로 1분30초에서 3분 간 가열하면서 곡물과 혼합된 천일염과 정제수를 증숙 및 건조시켜 곡물의 표면에 천일염과 정제수를 코팅시키면서, 전면의 가압장치(661)로 이송시켜, 가압장치(661)의 가압돌기의 회전에 의해 3~4 kgF/㎤ 가압시킨 다음, 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)를 통해 배출시켜 곡물에 천일염과 정제수를 코팅하여 곡물을 가공하였다.
총소금의양 (g / 잡곡 1kg) |
희석종류 | 비고 | |
실시예1 | 0.115 | 간수 5g + 정제수 45g | |
실시예2 | 0.23 | 간수10g + 정제수 40g | |
실시예3 | 0.345 | 간수15g + 정제수35g | |
실시예4 | 0.46 | 간수20g + 정제수30g | |
실시예5 | 0.575 | 간수25g + 정제수25g | |
실시예6 | 0.69 | 간수30g + 정제수20g | |
실시예7 | 0.115 | 천일염 0.115g + 정제수 49.885g | |
실시예8 | 0.23 | 천일염0.23g + 정제수49.77g | |
실시예9 | 0.345 | 천일염0.345g + 정제수49.655g | |
실시예10 | 0.46 | 천일염 0.46g + 정제수 49.54g | |
실시예11 | 0.575 | 천일염 0.575g + 정제수 49.425g | |
실시예12 | 0.69 | 천일염 0.69g + 정제수 49.31g |
<실험 예1>천연 소금이 코팅되어 가공된 곡물의 제조 및 저장성검사
액상으로 첨가되는 코팅액은 시중에 판매 중인 두부 제조용 천일염 간수(제조원:녹색영농조합법인)를 이용하였고 염분의 농도는 23‰이다.
코팅액을 제조하기 위하여 천일염 간수를 각5g, 10g, 15g, 20g, 25g, 30g 씩 투입한 후 정제수를 추가하여 총 50g이 되도록 한 후, 서로 엉겨 붙지 않고 모든 곡물에 코팅되도록 교반한 다음 드라이어로 열풍 건조하여 수분이 13% 이하인 본 발명의 천연소금이 코팅되어 가공된 곡물을 제조 하였다.
그리고 결정화된 천일염을 이용하여 정제수를 희석하는 방식으로도 코팅액을 제조하였다. 염분의 농도를 위의 간수를 이용하였을 때와 같게 하여 저장성을 비교 분석하기 위해 간수와 정제수를 희석한 각각의 코팅액의 염분의 양을 g 환산해 결정화된 천일염과 정제수를 투입하였다.
저장성 실험을 위한 코팅액 제조의 실험군은 다음 표와 같다.
총소금의양 (g / 잡곡 1kg) |
간수 + 정제수 | 천일염 + 정제수 |
0.115 | 간수 5g + 정제수 45g | 천일염 0.115g + 정제수 49.885g |
0.23 | 간수10g + 정제수 40g | 천일염0.23g + 정제수49.77g |
0.345 | 간수15g + 정제수35g | 천일염0.345g + 정제수49.655g |
0.46 | 간수20g + 정제수30g | 천일염 0.46g + 정제수 49.54g |
0.575 | 간수25g + 정제수25g | 천일염 0.575g + 정제수 49.425g |
0.69 | 간수30g + 정제수20g | 천일염 0.69g + 정제수 49.31g |
제조가 완료된 코팅액을 곡물에 골고루 코팅하기 위하여 아래와 같은 증숙 스크류를 개발, 이를 제조에 이용하였다.
곡류별 온도 및 기압, 증숙 시간은 여러 번의 테스트 결과 천연소금 코팅이 골고루 도포되고 원료곡의 원형이 그대로 유지되는 상태인 조건을 다음 표와 같이 도출하였다.
구분 | 온도 | 압력 | 증숙시간 |
미곡류 | 120℃ | 3 kgF/㎤ | 2분 |
서류 | 120℃ | 3 kgF/㎤ | 1분 30초 |
두류 | 120℃ | 4 kgF/㎤ | 3분 |
통상의 실온에서 혼합 잡곡을 저장할 경우 6개월부터 이취가 나고 특히, 하절기의 경우 습도가 높아 곰팡이가 슬고, 쌀벌레가 많아져 곡물을 변질시켜 품위를 떨어뜨림으로써 저장성이 좋지 않은 단점이 있었다.
위에서 제조한 본 발명의 천연소금이 코팅된 곡물은 6개월 이 지나도 이취가 나지 않고 곰팡이가 슬지 않았으며 세균에 의한 부패가 없고 쌀벌레의 발생 수는 대조군의 일반 혼합잡곡의 쌀벌레 발생수보다 현저하게 적었다. 간수와 정제수를 이용한 코팅액과 결정상태의 천일염과 정제수를 이용한 코팅액의 효과는 거의 비슷하게 나타났다.
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곡물은 사계절에 걸쳐 나오는 농산물이 아니고 계절에 따라 수확하고 생산되는 큰 특징이 있다.
하지만 곡물은 상시 섭취 식품이기 때문에 생산된 이 후의 저장기간이 곡물의 품질변화에 큰 영향을 끼치게 된다. 병해충으로 기인한 피해는 상당한 수준이어서 이에 대한 저장 시설 및 관리방법이 품질관리의 대부분의 역할을 차지하게 된다.
저곡해충에 의한 피해는 저장미의 양적인 손실에 국한 되지 않으며, 이들의 배설물과 분비물에 의하여 쌀이 오염돼 이용가치를 손상시킨다. 특히 저장미의 경우, 도정과정을 거치는 동안의 양적손실은 무시할 정도로 낮은 수준인데 반해, 도정과정을 마친 백미에서의 해충 및 해충분비물의 발견은 소비자의 기피 및 인지도의 손실을 야기 시킨다.
주요 해충 중 화랑곡나방의 유충과 번데기 단계에서의 실크 분비는 저장미의 가공을 어렵게 하며, 해충의 활동으로 인하여 온도와 습도가 상승한다. 이러한 변화들은 Aspergillus속, Penicilium속 등 저장곰팡이의 활동을 촉진하고 식품의 변질을 가져오며 다른 2차 저장해충의 활동을 촉진한다. 저장물의 변질을 가속화하고 경우에 따라 아플라톡신의 생성을 촉진, 식품위생에도 영향을 미치게 된다.(Beti, 1995)
본 발명으로 인하여 곡물에 천연소금을 코팅함으로써 저장기간에 가장 많이 발생하는 저곡해충인 쌀벌레(거짓쌀도둑거저리, 바구미 등)의 발생이 적어짐으로 인하여 위에서 열거한 저곡해충에 의한 피해가 현저히 줄어 들 것으로 판단된다.
또한 소금 고유의 짠맛은 음식의 맛을 결정짓는 중요한 요소인데 곡물에 소금을 코팅함으로써 식미감을 극대화 시킬 수 있다. 보통 정월 대보름에 오곡밥을 지어 먹을 때 적량의 소금을 넣어 조미한다. 조미를 하지 않은 오곡밥 보다 조미한 오곡밥이 더 맛있게 느껴지는 것은 밥을 입속에 넣어 씹음으로써 분비 되는 침의 성분인 아밀라아제가 밥의 전분성질을 분해해 당 성분으로 변화시키는데 분해된 당질에서 느껴지는 감미성분이 소량의 소금으로 인하여 단맛을 더 강하게 하는 것이다. 이를 맛의 '대비효과' 라 한다.
그리고 곡류에 들어 있는 단백질 인플로라민에 속하는 글리아딘은 소금물에 의하여 녹고, 글리아딘과 글루테닌은 물을 흡수하여 결합한다. 그리고 그 결합한 물질은 계속해서 치댐으로써 두 분자는 그물조직을 만들어 끈기를 만들어내는 글루텐이 된다. 글루텐의 형성은 우동이나 면의 끈기, 탄력, 씹히는 감촉을 좌우하는 중요한 요인이다. 콩을 삶기 전에 소금물에 담가두면 소금물이 콩에 침투하여 콩단백질인 글리시닌을 어느 정도 녹여 조직을 연하게 하기 때문에 빨리 삶아진다. 이런 점에 의하여 씹힘성, 질감이 훨씬 우수 해진다.
본 발명에서는 이런 이점을 적용하여 일반인들에게 천연소금이 코팅되어 가공된 곡물을 첨가한 잡곡밥을 시식하게 하였더니 일반 잡곡밥이나 흰 쌀밥 보다 맛에 대한 점수가 더 높게나왔다.
위에서 제조한 본 발명의 천연소금이 코팅되어 가공된 곡물을 사용하여 통상의 방법으로 밥을 짓고, 첨가량에 따른 관능검사를 실시하였다.
관능검사는 맛과 기호도로 구분하여 9점 평정법을 사용하여 평가하였다.
연령과 성별을 고려하여 10~40대 남녀를 각각 연령대 별로 10명 씩 총 40명을 선발하였다.
관능검사 결과를 아래의 표에 나타내었다.
*관능검사 수치(9:아주좋음…0:아주나쁨)
구분 | 맛 | 씹힘성 | 종합평가 |
일반잡곡밥 | 6.7 | 6.9 | 6.8 |
간수5g 첨가 | 7.1 | 7.0 | 7.0 |
간수10g 첨가 | 7.1 | 7.0 | 7.0 |
간수15g 첨가 | 7.1 | 6.8 | 7.0 |
간수20g 첨가 | 6.6 | 7.1 | 6.8 |
간수25g 첨가 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
간수30g 첨가 | 7.1 | 7.1 | 7.1 |
대조군(흰쌀밥) | 6.5 | 6.7 | 6.6 |
상기 표의 결과는 천연소금이 코팅되어 가공된 곡물로 지은 잡곡밥이 흰 쌀밥에 비하여 우수한 평가를 받았다. 이처럼 높은 기호도를 보이는 이유는 잡곡특유의 고소한 맛과 적량의 소금이 어우러져 기호도에 좋은 영향을 미쳤기 때문이다.
또 이런 식의 섭취방식은 소비자에 잡곡과 함께 천일염에 함유된 미네랄을 자연스럽게 섭취할 수 있어 좋은 반응을 보일 것으로 판단되며 실제로 관능검사를 진행하면서 소비자들의 긍정적인 반응을 볼 수 있었다.
또한 밥을 한 후에 40시간이 경과 할 때 까지 전분의 호화 및 수분증발로 인한 밥알이 굳어지는 현상이 거의 일어나지 않았다.
조금 더 연구를 통하여 밝혀내야 할 부분이나 천일염의 어떠한 성분이 밥이 굳어지는 것을 지연시키는 효과를 발휘함으로써 식미감이 크게 떨어지지 않았고, 오래된 밥에서 나는 이취(오래된 밥 냄새) 또한 거의 없었다.
이런 효과로 인하여 먹지 않고 남은 밥을 전기밥솥에 오래 두었다는 이유만으로 못 먹고 버리는 경우가 줄어들어 음식물 쓰레기를 줄이는 데에도 한 몫을 할 수 있다고 본다.
추가적으로 곡물에 천일염과 정제수를 코팅함으로써 곡물자체의 효소가 실활하기 때문에 변색하지 않는다. 소금물에 의한 변색방지와 자연적인 선명한 색의 유지는 클로로필의 녹색고정, 안토시안의 적색고정, 햄 등 육제품의 적색고정이 있다.
본 실험에 의하여 일반 곡물보다 천연소금이 코팅되어 가공된 곡물의 색택이 더 선명했고 이로 인하여 신선한 곡물이라는 이미지를 시각적인 부분으로 느끼게 하였다. 잡곡 판매시장에서 이러한 부분이 타 일반잡곡과 비교되어 상품성이 더 높아 질 것으로 판단된다.
이하 본 발명의 곡물의 가공장치를 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1 본 발명의 곡물의 가공장치 전체도, 도2 및 도3 본 발명의 증숙장치 및 가열장치 상세도, 도4 본 발명의 곡물의 가공장치 조립 상태도를 도시한 것이며, 모터(1), 감속기(2), 호퍼(3), 혼합커버(4), 중숙 및 가압커버(5), 배출구(7), 혼합스크류(41), 스팀공급장치(51), 점검창(52), 스팀이동관(510), 스팀노즐(511), 스팀배출관(520), 증숙스크류(555), 가압장치(661), 곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)를 나타낸 것임을 알 수 있다.
구조를 살펴보면 도1내지 도3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 곡물의 가공장치는 곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)에서, 곡물에 천일염과 정제수 또는 간수와 정제수가 분사된 곡물이 투입되는 호퍼(3)와, 상기 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4)와, 상기 혼합커버(4)의 후면에 설치된 감속기(2)와, 상기 감속기(2)의 후면에 설치된 모터(1)와, 상기 혼합커버(4)의 전면에 설치된 파이프 형상의 증숙 및 가압커버(5)와, 상기 증숙 및 가압커버(5)의 후면 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)와,
상기 혼합커버(4) 및 증숙 및 가압커버(5)내부에 내장되며 하나의 축에 설치된 혼합스크류(41)와 증숙스크류(555)및 가압장치(661)로 구성되며,
상기 증숙 및 가압커버(5)는 도2에 도시된 바와 같이, 상부에 일정간격 이격되어 설치된 다수개의 점검창(52)과, 하부에 설치되며 스팀이 유동되는 스팀공급장치(51)로 구성되고,
상기 스팀공급장치(51)은 스팀이동관(510)과, 상기 스팀이동관(510)에 연결되며 일정간격 이격되어 설치되며 내부로 스팀이 분사되는 다수개의 스팀노즐(511)과, 상기 스팀이동관(510)의 끝단부에 설치된 스팀배출관(520)으로 구성되어 있음을 알 수 있다.
조립은 도4에 도시된 바와 같이,
호퍼(3)의 상부에 곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)를 설치하고,
호퍼(3)의 하부에 호퍼(3)와 연결되된 혼합커버(4)를 설치하고, 혼합커버(4)의 전면에는 끝단부 하부에 배출구(7)이 구비된 증숙 및 가압커버(5)를 설치하며,
(상기 증숙 및 가압커버(5)는 상부에 일정간격 이격되어 설치된 다수개의 점검창(52)과, 하부에는 스팀이 유동되는 스팀공급장치(51)이 설치하고,
상기 스팀공급장치(51)은 스팀이동관(510)과, 상기 스팀이동관(510)에 연결되며 일정간격 이격되어 설치되며 내부로 스팀이 분사되는 다수개의 스팀노즐(511)과, 상기 스팀이동관(510)의 끝단부에 설치된 스팀배출관(520)을 설치)
도4와 같이, 상기 혼합커버(4)와 증숙 및 가압커버(5)내부에는 혼합스크류(41), 증숙스크류(555), 가압장치(661)이 일체화된 장치를 내장시키되, 혼합스크류(41)의 후면은 감속기(2)에 연결시키고, 가압장치(661)의 전면 끝단 일부는 증숙 및 가압커버(5)외부로 연장되게 하여 조립하며,
혼합스크류(41)는 혼합커버(4)에 증숙스크류(555) 및 가압장치(661)는 증숙 및 가압커버(5)내에 내장되도록 조립하였다
모터(1), 감속기(2), 호퍼(3), 혼합커버(4), 증숙 및 가압커버(5), 배출구(7), 혼합스크류(41), 스팀공급장치(51), 점검창(52), 스팀이동관(510), 스팀노즐(511), 스팀배출관(520), 증숙스크류(555), 가압장치(661), 곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)
Claims (2)
- 곡물의 가공장치에 있어서,
곡물저장탱크(A), 천일염희석액저장탱크(B), 간수저장탱크(C)에서 곡물에 천일염과 정제수 또는 간수와 정제수가 분사된 곡물이 투입되는 호퍼(3)와, 상기 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4)와, 상기 혼합커버(4)의 후면에 설치된 감속기(2)와, 상기 감속기(2)의 후면에 설치된 모터(1)와, 상기 혼합커버(4)의 전면에 설치된 파이프 형상의 증숙 및 가압커버(5)와, 상기 증숙 및 가압커버(5)의 후면 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)와,
상기 혼합커버(4) 및 증숙 및 가압커버(5)내부에 내장되며 하나의 축에 설치된 혼합스크류(41)와 증숙스크류(555)및 가압장치(661)로 구성되며,
상기 증숙 및 가압커버(5)는 상부에 일정간격 이격되어 설치된 다수개의 점검창(52)과, 하부에 설치되며 스팀이 유동되는 스팀공급장치(51)로 구성되고,
상기 스팀공급장치(51)은 스팀이동관(510)과, 상기 스팀이동관(510)에 연결되며 일정간격 이격되어 설치되며 내부로 스팀이 분사되는 다수개의 스팀노즐(511)과, 상기 스팀이동관(510)의 끝단부에 설치된 스팀배출관(520)을 포함하여 구성되어 있음을 특징으로 하는 곡물의 가공장치. - 곡물의 가공장치를 이용한 가공방법에 있어서,
전원을 온시켜 모터(1)를 작동시키면, 곡물저장탱크(A)와, 천일염희석액저장탱크(B)및 간수저장탱크(C)에서 곡물과 간수와 정제수 또는 천일염과 정제수에서 선택된 어느 하나를 호퍼(3)에 투입하면, 호퍼(3)의 하부에 설치된 혼합커버(4) 내부에 설치된 혼합스크류(41)에 의해 혼합되면서, 증숙 및 가압커버(5)쪽으로 이송시키면, 증숙 및 가압커버(5)내부에 설치된 증속스크류(555)가 회전되면서, 곡물과 간수와 정제수 또는 천일염과 정제수에서 선택된 어느 하나를 함께 전진시킴과 동시에 증숙 및 가압커버(5)의 내부에 설치된 스팀공급장치(51)의 작동에 의해 다수개의 스팀노즐(511)에서 스팀을 분사하며 120℃로 1분30초에서 3분 간 가열하면서 곡물과 혼합된 간수와 정제수 또는 천일염과 정제수에서 선택된 어느 하나를 증숙 및 건조시켜 곡물의 표면에 간수와 정제수 또는 천일염과 정제수를 코팅시키면서, 전면의 가압장치(661)로 이송시켜, 가압장치(661)의 가압돌기의 회전에 의해 3~4 kgF/㎤ 가압시킨 다음, 끝단부 하부에 설치된 배출구(7)를 통해 배출시켜 가공함을 특징으로 하는 곡물의 가공장치를 이용한 가공방법.
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