KR101033283B1 - 내장형 안테나 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내장형 안테나에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 내장형 안테나는, 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체; 및 상기 방사체를 형성하는 도전성 메탈시트의 소정패턴에 일대일 대응되는 형태로 상기 방사체를 지지 고정하는 지지홈이 표면상에 형성되는 캐리어;를 포함하여 이루어지며 상기 방사체가 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합되는 것을 특징으로 한다.

따라서, 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체가 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합됨으로서 단말기케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하여 광대역특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제조공정을 단순화시키고 그에 따른 제조비용을 절감하는 내장형 안테나를 제공하는 효과가 있다.

또한, 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면 하측 가장자리에 요홈이 형성되어 상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어의 표면으로 누출되는 것을 방지하는 효과가 있다.

캐리어, 방사체, 핫멜트형 접착제, 내장형 안테나

Description

내장형 안테나 { INTERNAL ANTENNA }

본 발명은 내장형 안테나에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체가 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합됨으로서 단말기케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하여 광대역특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제조공정을 단순화시키고 그에 따른 제조비용을 절감하는 내장형 안테나에 관한 것이다.

도 1a는 종래의 내장형 안테나의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 종래의 내장형 안테나(1)는 융착홀(11)이 형성된 소정패턴의 도전성 메탈시트로 이루어진 방사체(10), 및 상기 융착홀(11)에 일대일 대응되는 융착돌기(21)가 표면상에 형성되는 소정형태의 캐리어(20)로 이루어진다.

도 1b는 종래의 내장형 안테나의 분해사시도이다.

도 1b를 참조하여, 도 1a 도시된 종래의 내장형 안테나(1)를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

종래의 내장형 안테나는 상기 방사체(10)를 상기 캐리어(20)에 고정하기 위하여 상기 방사체(10)에 형성된 융착홀(11)과 상기 캐리어(20)에 형성된 융착돌기(21)를 일대일 대응으로 가조립한 후 상기 융착돌기(21)에 열을 가한 후 압축하는 열융착방식을 사용하였다.

그러나, 열융착방식을 사용하는 종래의 내장형 안테나 기술은 상기 캐리어(20)의 표면상에 형성되고 열융착방식으로 상기 방사체(10)의 융착홀과 결합되는 융착돌기(21)의 높이만큼 단말기 케이스 내부공간을 차지하여 단말기 케이스 내부의 안테나 공간 사이즈를 제한하였으며, 안테나 제조공정이 복잡한 문제점이 있었다.

따라서, 단말기 케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하고 제조공정을 단순화시키는 현실적이고도 활용도가 높은 기술이 절실히 요구되는 실정이다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체가 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합됨으로서 단말기케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하여 광대역특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제조공정을 단순화시키고 그에 따른 제조비용을 절감하는 내장형 안테나를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면 하측 가장자리에 요홈이 형성되어 상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어의 표면으로 누출되는 것을 방지하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나는, 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체; 및 상기 방사체를 형성하는 도전성 메탈시트의 소정패턴에 일대일 대응되는 형태로 상기 방사체를 지지 고정하는 지지홈이 표면상에 형성되는 캐리어;를 포함하여 이루어지며; 상기 방사체가 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합되는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체가 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합됨으로서 단말기케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하여 광대역특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제조공정을 단순화시키고 그에 따른 제조비용을 절감하는 내장형 안테나를 제공하는 효과가 있다.

또한, 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면 하측 가장자리에 요홈이 형성되어 상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어의 표면으로 누출되는 것을 방 지하는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일실시예들을 상세히 설명한다.

도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.

도 2a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르는 내장형 안테나(100)는 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체(110); 및 상기 방사체(110)를 형성하는 도전성 메탈시트의 소정패턴에 일대일 대응되는 형태로 상기 방사체를 지지 고정하는 지지홈(121)이 표면상에 형성되는 캐리어(120);를 포함하여 이루어지며, 상기 방사체(110)가 상기 캐리어(120)의 표면상에 형성된 지지홈(121)의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합된다.

도 2b 내지 도 2c를 참조하여 도 2a에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나의 분해사시도이다.

도 2b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나(100)는 소정패턴의 방사체(110)와 상기 방사체(110)를 이루는 소정패턴과 동일한 형태의 지지홈(121)이 표면상에 형성된 캐리어(120)를 포함한다.

보다 상세하게는, 상기 방사체(110)는 도전성 메탈시트를 프레스 가공하여 소정패턴으로 형성되며, 상기 방사체(110)의 형태를 이루는 소정패턴은 안테나가 동작하는 주파수에서 공진되는 물리적길이를 갖는 다양한 형태로 구현된다.

또한, 상기 방사체(110)가 급전되기 위하여 급전부와 접지부가 분기되는 형태로 상기 방사체(110)를 이루는 소정패턴의 도전성 메탈시트와 일체로 형성되며, 도면에는 도시되지 않았지만 상기 급전부와 접지부는 단말기의 메인보드상에 형성된 급전회로와 전기적으로 연결된다.

상기 캐리어(120)는 상기 방사체(110)를 지지 고정하기 위하여 표면상에 상기 방사체(110)를 이루는 도전성 메탈시트의 두께와 동일한 깊이의 지지홈(121)을 형성하고 상기 지지홈(121)의 내주면상에 핫멜트형 접착제로 이루어진 접착층을 형성하였다.

여기서, 상기 핫멜트형 접착제는 고형성분의 열가소성 수지로서 열로 의해 용해된 상태에서 접착하여 작업후 공기중의 차가운 공기와 만나면 굳어지기 시작하면서 별도의 고정물의 도움없이 피착면을 강하게 접착시킨다.

이때, 상기 캐리어(120)에 형성된 지지홈(121)과 상기 핫멜트형 접착제에 의하여 상기 방사체(110)가 상기 캐리어(120)의 표면상에 용이하게 조립될 수 있으며, 상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어(120)의 표면상으로 누출되는 것을 방지하기 위하여 상기 캐리어(120)의 하부면 가장자리에 요홈(122)이 형성된다.

또한, 상기 방사체(110)를 이루는 도전성 메탈시트의 두께와 동일한 깊이로 형성되는 상기 캐리어(120)의 지지홈(121)으로 인하여 상기 방사체(110)와 단말기케이스가 밀착배치되며, 이로 인해 제한된 공간에서 내장형 안테나의 사이즈에 대 한 최대 크기를 확보하여 종래의 열융착방식으로 형성되는 내장형 안테나에 비하여 상대적으로 큰 체적의 방사체를 갖기 때문에 광대역 특성을 향상 시킨다.

게다가, 본 발명의 일실시예에 따르는 내장형 안테나(100)는 종래의 열융착방식으로 형성되는 내장형 안테나에 비하여 열융착공정과 같은 복잡한 공정대신 핫멜트형 접착제를 사용하여 제조공정을 단순화시키기 때문에 그에 따른 제조비용을 절감시킨다.

이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나(100)는 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체(110)가 캐리어(120)의 표면상에 형성된 지지홈(121)의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합됨으로서 단말기케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하여 광대역특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제조공정을 단순화시키고 그에 따른 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나의 단면을 나타내는 도면이다.

도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 캐리어(120)의 표면상에 형성된 지지홈(121)의 소정 깊이(도면참조부호 L)는, 상기 방사체(110)를 형성하는 소정패턴의 도전성 메탈시트 두께와 동일하게 형성된다.

또한, 상기 캐리어(120)의 표면상에 형성된 지지홈(121)은, 상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어(120)의 표면으로 누출되는 것을 방지하기 위하여 내주면 하측 가장자리에 요홈(122)이 형성된다.

상기와 같이, 본 발명은 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체가 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합됨으로서 단말기케이스 내부의 안테나 공간을 효율적으로 사용하여 광대역특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제조공정을 단순화시키고 그에 따른 제조비용을 절감하는 내장형 안테나를 제공하는 효과가 있다.

또한, 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면 하측 가장자리에 요홈이 형성되어 상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어의 표면으로 누출되는 것을 방지하는 효과가 있다.

지금까지 본 발명에 대해서 상세히 설명하였으나, 그 과정에서 언급한 실시예는 예시적인 것일 뿐이며, 한정적인 것이 아님을 분명히 하고, 본 발명은 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 범위내에서, 균등하게 대처될 수 있는 정도의 구성요소 변경은 본 발명의 범위에 속한다 할 것이다.

도 1a는 종래의 내장형 안테나의 개략적인 구성을 나타내는 도면

도 1b는 종래의 내장형 안테나의 분해사시도

도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나의 개략적인 구성을 나타내는 도면

도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나의 분해사시도

도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 내장형 안테나의 단면을 나타내는 도면

* 주요 도면부호에 대한 설명 *

1, 100 : 내장형 안테나 10, 110 : 방사체

20, 120 : 캐리어 11 : 융착홀

21 : 융착돌기 121 : 지지홈

122 : 요홈

Claims (3)

1. 소정패턴의 도전성 메탈시트로 형성되는 방사체; 및

   상기 방사체를 형성하는 도전성 메탈시트의 소정패턴에 일대일 대응되는 형태로 상기 방사체를 지지 고정하는 지지홈이 표면상에 형성되는 캐리어;를 포함하여 이루어지며;

   상기 방사체가 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 내주면상에 핫멜트형 접착제에 의하여 적층결합되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈은,

   상기 핫멜트형 접착제가 상기 캐리어의 표면으로 누출되는 것을 방지하기 위하여 내주면 하측 가장자리에 요홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 캐리어의 표면상에 형성된 지지홈의 소정 깊이는,

   상기 방사체를 형성하는 소정패턴의 도전성 메탈시트 두께와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나.

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