KR20150031932A - 휴대단말기용 인테나 제조방법 - Google Patents

휴대단말기용 인테나 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20150031932A
KR20150031932A KR20130111778A KR20130111778A KR20150031932A KR 20150031932 A KR20150031932 A KR 20150031932A KR 20130111778 A KR20130111778 A KR 20130111778A KR 20130111778 A KR20130111778 A KR 20130111778A KR 20150031932 A KR20150031932 A KR 20150031932A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
film
intenna
resin layer
forming
Prior art date
Application number
KR20130111778A
Other languages
English (en)
Inventor
김무용
Original Assignee
김무용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김무용 filed Critical 김무용
Priority to KR20130111778A priority Critical patent/KR20150031932A/ko
Publication of KR20150031932A publication Critical patent/KR20150031932A/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/22Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/24Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set
    • H01Q1/241Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
    • H01Q1/242Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use
    • H01Q1/243Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use with built-in antennas
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04MTELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02Constructional features of telephone sets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q9/00Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q9/04Resonant antennas
    • H01Q9/0407Substantially flat resonant element parallel to ground plane, e.g. patch antenna

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

본 발명은 휴대단말기용 인테나 제조방법으로서, 휴대단말기에 내장되어 음성이나 영상 및 데이터 신호를 송수신하는 인테나의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 휴대단말기용 인테나 제조방법은, 인테나 패턴을 형성하기 위한 금속박판의 어느 일면에 수지층을 형성하는 수지층 형성단계; 프레스로 상기 금속박판에 패턴을 형성하는 제1프레스단계; 프레스로 상기 금속박판에서 상기 패턴을 분리하는 제2프레스단계; 상기 수지층이 사출물에 접하도록 상기 패턴을 상기 사출물에 부착하는 패턴 부착단계; 및 상기 사출물에 부착된 패턴을 가열하여 상기 수지층에 의해 상기 패턴이 상기 사출물에 접착되도록 하는 열융착단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

휴대단말기용 인테나 제조방법{Manufacturing method of intenna for portable device}
본 발명은 휴대단말기용 인테나 제조방법으로서, 휴대단말기에 내장되어 음성이나 영상 및 데이터 신호를 송수신하는 인테나의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 통신용 휴대단말기는 음성이나 영상 및 데이터 신호를 송수신하는 안테나가 구비되어 있다.
이러한 안테나는 보통 송수신율을 높이기 위해 휴대단말기 본체로부터 외부로 돌출되는 외장형 안테나로 이루어져 있다.
그러나 외장형 안테나는 전자파에 의한 유해성과 송수신 특성의 저하에 따른 전류 소모량이 증가하는 등의 문제로 인해 근래에는 휴대단말기 본체에 내장되는 내장형 안테나(인테나)가 주로 사용된다.
이와 같은 인테나는 그 제조방법에 따라 다양한 형태로 보급되고 있으며, 박막형태의 필름에 인테나 패턴이 형성된 연성회로기판(FPCB) 인테나, 인테나 패턴을 메탈 프레스물로 제작하여 사출품과 체결하는 프레스 융착물 인테나 등이 있다.
그 중 하나로, 종래의 연성회로기판 인테나는 폴리에스터나 폴리카보네이트 재질의 베이스필름의 일면에 접착제로 구리와 같은 도전시트 또는 도전판을 결합하고, 상기 도전체가 부착된 상기 베이스필름의 반대면을 드라이 라미네이팅 처리하며, 상기 드라이 라미네이팅 처리된 사이 베이스필름의 도전체 면을 부분 에칭하여 인테나 패턴을 형성하였다.
공개특허공보 제10-2007-0060297호에는 종래의 휴대단말기용 인테나 제조방법이 개시되어 있다.
도 1은 종래의 인테나 제조방법을 나타낸 공정도이고, 도 2는 종래의 인테나 제조방법에 의해 제조된 휴대단말기용 인테나의 사시도이다.
종래의 휴대단말기용 인테나 제조방법은, 인테나 패턴(30)을 형성하는 단계; 상기 인테나 패턴(30)을 주형에 배치하는 단계; 상기 주형에 배치된 인테나 패턴(30)의 배면에 접착층(20)을 형성하는 단계; 상기 주형에 배치된 인테나 패턴(30)의 배면에 형성된 접착층(20)에 베이스(10)를 일체로 형성하는 단계; 및 상기 주형으로부터 인테나를 꺼내어 마무리 가공하여 인테나를 완성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 패턴형성 단계는, 박막형 동시트 또는 동필름으로 형성되는 인테나 패턴 성형재를 준비하는 단계와, 상기 준비된 인테나 패턴 성형재를 예정된 형태롤 에칭하는 단계와, 상기 에칭된 성형재를 프레싱(pressing) 또는 성형(forming) 공정으로 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.
그러나 종래의 인테나 제조방법은 인테나 패턴을 형성하기 위하여 에칭공정을 포함하고 있으며, 상기 인테나 패턴을 주형에 인서트하여 베이스를 일체로 성형하기 때문에 제조공정이 복잡하고 생산성 저하 및 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조공정을 단순화하여 제조가 용이하고 생산성을 향상시키면서 전파수신율을 높일 수 있는 휴대단말기용 인테나 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 휴대단말기용 인테나 제조방법은, 인테나 패턴을 형성하기 위한 금속박판의 어느 일면에 수지층을 형성하는 수지층 형성단계; 프레스로 상기 금속박판에 패턴을 형성하는 제1프레스단계; 프레스로 상기 금속박판에서 상기 패턴을 분리하는 제2프레스단계; 상기 수지층이 사출물에 접하도록 상기 패턴을 상기 사출물에 부착하는 패턴 부착단계; 및 상기 사출물에 부착된 패턴을 가열하여 상기 수지층에 의해 상기 패턴이 상기 사출물에 접착되도록 하는 열융착단계를 포함하여 이루어진다.
상기 제1프레스단계 이후, 상기 금속박판의 다른 일면에 상기 패턴의 전체 면적을 덮도록 필름을 부착하는 필름 부착단계를 더 포함하여 이루어지고, 상기 필름은 접착력을 갖는 내열테이프이며, 상기 패턴 부착단계에서 상기 패턴은 상기 필름의 접착력에 의해 상기 사출물에 부착된다.
상기 제1프레스단계 이후, 상기 금속박판의 다른 일면에 상기 패턴의 전체 면적을 덮도록 필름을 부착하는 필름 부착단계를 더 포함하여 이루어지며, 상기 사출물에는 고정돌기가 돌출 형성되고, 상기 필름은 내열테이프이며, 상기 패턴 부착단계에서는 상기 필름을 상기 고정돌기 방향으로 가압하여 상기 필름이 상기 고정돌기에 의해 고정된다.
상기 패턴 부착단계 이후, 상기 필름을 제거하는 필름 제거단계를 더 포함하여 이루어진다.
상기 열융착단계에서 가열온도는 180~220℃이고, 가열시간은 4~8초이다.
상기 수지층은 아크릴계 또는 에스테르계 합성수지이며, 30~60㎛ 두께로 도포된다.
본 발명에 따른 휴대단말기용 인테나 제조방법은 금속으로 제작된 패턴을 사출물에 직접 융착시킴으로써 제조공정을 단순화하여 제조가 용이하고 생산단가가 저렴하며 휴대단말기 인테나의 전파수신율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 인테나 제조방법을 나타낸 공정도.
도 2는 종래의 인테나 제조방법에 의해 제조된 휴대단말기용 인테나의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 인테나 제조방법을 나타낸 공정도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 인테나 제조방법의 각 단계를 순서대로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 인테나 제조방법을 나타낸 공정도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 인테나 제조방법의 각 단계를 순서대로 도시한 도면이다.
본 발명은 휴대단말기에 내장되어 음성이나 영상 및 데이터 신호를 송수신하는 인테나의 제조방법으로서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 수지층 형성단계(S1), 제1프레스단계(S2), 필름 부착단계(S3), 제2프레스단계(S4), 패턴 부착단계(S5) 및 열융착단계(S6)로 이루어진다.
수지층 형성단계(S1)는 인테나 패턴(120)을 형성하기 위한 금속박판(100)의 하면에 수지층(200)을 형성한다.
금속박판(100)은 동판 또는 스테인리스스틸(SUS)이다.
그리고 수지층(200)은 아크릴계 또는 에스테르계 합성수지이며, 30~60㎛ 두께로 도포된다.
제1프레스단계(S2)는 프레스로 금속박판(100)에 패턴(120)을 형성한다.
즉 프레스로 금속박판(100)에서 패턴(120) 형상의 외측 부위를 제거하여, 금속박판(100)은 원판(110)과 상기 원판(110) 내부에 형성된 패턴(120)과 프레스에 의해 제거된 부분인 공극(130) 부분으로 나눠진다.
그리고 길게 형성된 금속박판(100)에 연속적으로 패턴(120)을 형성한다.
필름 부착단계(S3)는 패턴(120) 및 공극(130) 부분을 덮도록 금속박판(100)의 상면에 필름(300)을 부착한다.
필름(300)은 접착력을 갖는 내열테이프이다.
제2프레스단계(S4)는 프레스로 금속박판(100)에서 패턴(120)을 분리한다.
구체적으로 제2프레스단계(S4)는 패턴(120)과 패턴(120)을 경계로 하여 상면에 필름(300)이 부착되어 있는 각각의 패턴(120)을 분리한다.
그리고 분리된 패턴(120)에서 단자 부분은 필름(300)을 제거한다.
또한, 이러한 패턴(120)의 하면에는 전술한 바와 같이 수지층(200)이 형성되어 있다.
패턴 부착단계(S5)는 수지층(200)이 사출물(400)에 접하도록 패턴(120)을 사출물(400)에 부착한다.
패턴(120)에 부착되어 있는 필름(300)은 패턴(120)의 외곽 부분을 포함하여 패턴(120)보다 넓은 면적으로 이루어지기 때문에, 패턴(120)을 사출물(400)에 부착시켰을 때 필름(300)이 사출물(400)에 부착되어 패턴(120)을 사출물(400)에 고정시킨다.
이에 따라 열융착단계(S6) 전 금속으로 이루어진 패턴(120)을 사출물(400)에 쉽게 부착시킬 수 있으며, 패턴(120)과 사출물(400)을 금형에 넣어 성형하지 않기 때문에 사출물(400)이 성형될 때 사출물(400)이 패턴(120)의 가장자리 일부분을 침범하여 덮어버리는 것을 방지할 수 있다.
경우에 따라 사출물(400)을 성형할 때, 사출물(400)의 상면 중 패턴(120)이 부착되는 위치의 외곽에 고정돌기(미도시)를 돌출 형성하고, 필름(300)을 고정돌기 방향으로 가압하여 필름(300)이 고정돌기에 의해 고정되도록 함으로써 패턴(120)을 사출물(400)에 부착시킬 수도 있다.
즉 고정돌기가 필름(300)을 관통하도록 필름(300)을 가압함으로써, 필름(300)이 고정돌기에 걸려 고정되게 된다.
이 경우 필름(300)이 반드시 접착력을 가질 필요는 없다.
열융착단계(S6)는 히터로 사출물(400)에 부착된 패턴(120)을 가열하여 패턴(120)의 하면에 형성되어 있는 수지층(200)에 의해 패턴(120)이 사출물(400)에 접착되도록 열융착시킨다.
열융착단계(S6)에서 가열온도는 180~220℃이고, 가열시간은 4~8초이며, 히터에 의해 수지층(200)이 녹았다 굳어지면서 사출물(400)과 패턴(120)을 융착시킨다.
이때, 필름(300)은 내열테이프로 이루어져 있기 때문에 상기 열에 의해 손상되지 않는다.
한편, 필름(300)을 제거할 필요가 있을 경우에는 패턴 부착단계(S5) 이후, 필름(300)을 제거하는 필름(300) 제거단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같은 제조방법에 의해 제조된 휴대단말기용 인테나는 금속으로 제작된 패턴을 사출물에 직접 융착시킴으로써 제조공정을 단순화하여 제조가 용이하고 생산단가가 저렴하며 휴대단말기 인테나의 전파수신율을 높일 수 있는 효과가 있다.
본 발명인 휴대단말기용 인테나 제조방법은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있으며, 이러한 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
S1 : 수지층 형성단계, S2 : 제1프레스단계, S3 : 필름 부착단계,
S4 : 제2프레스단계, S5 : 패턴부착단계, S6 : 열융착단계,
100 : 금속박판, 110 : 원판, 120 : 패턴, 130 : 공극,
200 : 수지층,
300 : 필름,
400 : 사출물,

Claims (6)

  1. 휴대단말기에 내장되어 음성이나 영상 및 데이터 신호를 송수신하는 인테나의 제조방법에 있어서,
    인테나 패턴을 형성하기 위한 금속박판의 어느 일면에 수지층을 형성하는 수지층 형성단계;
    프레스로 상기 금속박판에 패턴을 형성하는 제1프레스단계;
    프레스로 상기 금속박판에서 상기 패턴을 분리하는 제2프레스단계;
    상기 수지층이 사출물에 접하도록 상기 패턴을 상기 사출물에 부착하는 패턴 부착단계; 및
    상기 사출물에 부착된 패턴을 가열하여 상기 수지층에 의해 상기 패턴이 상기 사출물에 접착되도록 하는 열융착단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 인테나 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1프레스단계 이후, 상기 금속박판의 다른 일면에 상기 패턴의 전체 면적을 덮도록 필름을 부착하는 필름 부착단계를 더 포함하여 이루어지고,
    상기 필름은 접착력을 갖는 내열테이프이며, 상기 패턴 부착단계에서 상기 패턴은 상기 필름의 접착력에 의해 상기 사출물에 부착되는 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 인테나 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1프레스단계 이후, 상기 금속박판의 다른 일면에 상기 패턴의 전체 면적을 덮도록 필름을 부착하는 필름 부착단계를 더 포함하여 이루어지며,
    상기 사출물에는 고정돌기가 돌출 형성되고,
    상기 필름은 내열테이프이며, 상기 패턴 부착단계에서는 상기 필름을 상기 고정돌기 방향으로 가압하여 상기 필름이 상기 고정돌기에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 인테나 제조방법.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 패턴 부착단계 이후, 상기 필름을 제거하는 필름 제거단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 인테나 제조방법.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열융착단계에서 가열온도는 180~220℃이고, 가열시간은 4~8초인 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 인테나 제조방법.
  6. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수지층은 아크릴계 또는 에스테르계 합성수지이며, 30~60㎛ 두께로 도포되는 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 인테나 제조방법.
KR20130111778A 2013-09-17 2013-09-17 휴대단말기용 인테나 제조방법 KR20150031932A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130111778A KR20150031932A (ko) 2013-09-17 2013-09-17 휴대단말기용 인테나 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130111778A KR20150031932A (ko) 2013-09-17 2013-09-17 휴대단말기용 인테나 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150031932A true KR20150031932A (ko) 2015-03-25

Family

ID=53025327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130111778A KR20150031932A (ko) 2013-09-17 2013-09-17 휴대단말기용 인테나 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150031932A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101665033B1 (ko) 2015-04-06 2016-10-11 김용환 인테나 제조장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101665033B1 (ko) 2015-04-06 2016-10-11 김용환 인테나 제조장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9345134B2 (en) Printed wiring board
JP2012044654A (ja) 電子装置用ケース体及びその製作方法
JP2010187361A (ja) 機構物一体型ルーフアンテナ及びその製造方法
KR101219004B1 (ko) 통신 단말기 및 그 제조 방법
CN102244993B (zh) 嵌有低频天线图案的电子装置的外壳、模具及制造方法
KR20140139155A (ko) 쉴드캔 및 쉴드캔의 제조방법
JP6092674B2 (ja) 構造体、無線通信装置および構造体の製造方法
KR101506501B1 (ko) 안테나가 내장된 무선휴대단말기 케이스 또는 커버의 제조방법 및 그 금형
US20150270612A1 (en) Antenna with radiator fixed by fusion, and manufacturing method thereof
KR20150031932A (ko) 휴대단말기용 인테나 제조방법
KR101038546B1 (ko) 다이렉트 인몰드 안테나 내장형 휴대폰 케이스 제조 방법
JP5931784B2 (ja) 構造体および無線通信装置
US10349522B2 (en) Thinned electronic product and manufacturing method thereof
EP3007526A1 (en) Manufacturing method and structure of circuit board with very fine conductive circuit lines
JP2012015578A (ja) アンテナ装置及びその製造方法
KR101033283B1 (ko) 내장형 안테나
KR101100476B1 (ko) 알에프 안테나 내장형 인레이 및 이에 대한 제조방법
KR101423270B1 (ko) 인서트 몰딩을 이용한 밀폐형 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형
US11990787B2 (en) Flexible charging pad and manufacturing method thereof
KR101329787B1 (ko) 접착성 테이프를 이용한 코일형 안테나의 제조방법
KR101567757B1 (ko) 적층형 구조체 및 그 제조 방법
KR20120016008A (ko) 전자장치 하우징 및 그 제조방법
WO2014148078A1 (ja) 構造体および無線通信装置
JP6310104B2 (ja) 電子装置の筐体およびその製造方法
KR20170065953A (ko) 안테나 패턴 프레임과 이를 구비하는 전자장치 케이스의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right