KR101033143B1

KR101033143B1 - 메탈필터 세척장치 및 그 세척방법

Info

Publication number: KR101033143B1
Application number: KR1020110007636A
Authority: KR
Inventors: 심재봉; 김성규
Original assignee: 김성규; (주)범석엔지니어링
Priority date: 2011-01-26
Filing date: 2011-01-26
Publication date: 2011-05-11

Abstract

본 발명의 메탈필터 세척장치는 세척수가 수용되고, 히터가 내장되며, 메탈필터를 상기 히터에 의해 가열된 상기 세척수에 담금하여 오염물질을 불리는 불림조; 상기 불림조에서 담금처리되어 반출된 상기 메탈필터의 외부와 내부에 대한 고압세척이 이루어지는 세척조; 상기 세척조에서 반출된 상기 메탈필터를 고온으로 건조시키는 건조부; 및 상기 건조부에서 건조된 상기 메탈필터에 대한 세척상태를 상기 메탈필터를 통한 공기의 통과량으로 검사하는 검사부;를 포함한다.
이에 의하면 메탈필터의 미세한 부분에 대한 세척이 이루어지므로 종래에 비해 탁월한 세척능력을 가질 수 있고 그 세척결과를 정밀하게 판정할 수 있어 고가의 메탈필터의 재활용 효율을 높일 수 있다.

Description

메탈필터 세척장치 및 그 세척방법{Metal Filter Cleaning Equipment and Cleaning Method of it}

본 발명은 메탈필터 세척장치 및 그 세척방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 석유화학 플랜트 및 발전소에서 사용되는 고가의 메탈필터를 세척하여 재사용할 수 있도록 한 메탈필터의 세척장치 및 그 세척방법에 관한 것이다.

일반적으로 필터(Filter)는 이물질을 제거하는 장치로서, 고분자공업, 화학공업, 제약식품공업 등 산업의 전반에 걸쳐 유체와 관련되는 각종설비에 적용되고 있다. 즉, 필터는 각종설비에 장착되면서 공기나 액체 등 유체 내에 포함된 이물질을 제거하여 설비의 성능저하를 방지하고 수명을 연장하는 기능을 수행한다.

필터는 이물질 포집능력이 가장 중요한 요소이기는 하지만 여과저항이 낮아야 압력손실이 줄고 설비 시스템의 효율이 향상될 수 있다. 때로는 필터는 인장·압축·전단에 따른 기계적 강도가 유지되어야 하고, 처리하는 유체의 종류에 따라 내열·내식·내마모·내화학성을 구비하는 것도 필요하다.

따라서 필터는 다양한 재질을 갖게 되는데, 특히 석유화학 플랜트 및 발전소의 보일러 등의 배기구에는 고온고압의 연소가스와 유해공기를 필터링하기 위해 금속 재질의 메탈필터(Metal Filter)가 사용된다.

메탈필터는 분지 및 화학물질 등의 이물질에 의해 오염되는데, 장시간 사용후 이를 설비로부터 분리하여 세척 후 재사용하는 과정을 거친다. 메탈필터를 세척하기 위하여 종래에는 고온고압의 공기 분사장치를 이용하는 것이 일반적이었다. 그러나 고압분사에 의한 세척은 필터 내부와 아래 부분이 분진과 수분이 고형화되어 세척이 잘 이루어지지 않는다는 문제가 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 메탈필터의 미세한 부분에 대한 세척이 이루어지고 종래에 비해 탁월한 세척능력을 가질 수 있어 메탈필터의 재활용 효율을 높일 수 있는 메탈필터의 세척장치 및 그 세척방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 메탈필터 세척장치는 세척수가 수용되고, 히터가 내장되며, 메탈필터를 상기 히터에 의해 가열된 상기 세척수에 담금하여 오염물질을 불리는 불림조; 상기 불림조에서 담금처리되어 반출된 상기 메탈필터의 외부와 내부에 대한 고압세척이 이루어지는 세척조; 상기 세척조에서 반출된 상기 메탈필터를 고온으로 건조시키는 건조부; 및 상기 건조부에서 건조된 상기 메탈필터에 대한 세척상태를 상기 메탈필터를 통한 공기의 통과량으로 검사하는 검사부; 를 포함한다.

상기 세척수는 수산화나트륨(NaOH)을 포함하며, 상기 메탈필터는 40~60 ℃의 온도를 가진 상기 세척수에 의하여 10~14 시간동안 불림처리되는 것이 바람직하다.

상기 세척조는: 상기 메탈필터를 회전시키는 턴테이블을 갖는 회전장치; 상기 메탈필터의 길이방향을 따라 승하강하며, 상기 회전장치에 의해 회전하는 상기 메탈필터의 외부표면을 세척하는 외부 세척노즐; 및 상기 메탈필터의 길이방향을 따라 승하강하며, 상기 메탈필터의 내부표면을 세척하는 내부 세척노즐; 을 포함한다.

상기 검사부는: 상기 메탈필터의 개구부에 공기를 분사하는 에어노즐이 포함된 에어분사기; 상기 에어분사기를 통해 상기 메탈필터로부터 떨어진 오염물질을 거르는 필터트레이; 및 상기 메탈필터의 공기통과량을 통해 세척상태를 판별하는 제어부; 를 포함한다.

본 발명의 메탈필터 세척방법은 메탈필터를 수산화나트륨(NaOH)을 포함한 고온의 세척수에 담금하여 오염물질을 불리는 불림단계; 상기 불림단계를 거친 상기 메탈필터를 회전시키면서 고압의 세척수를 통해 상기 메탈필터의 외부세척과 내부세척을 수행하는 세척단계; 상기 세척단계를 거친 상기 메탈필터를 고온으로 건조시키는 건조단계; 및 상기 건조단계에서 건조된 상기 메탈필터에 공기를 주입하여 상기 메탈필터를 통한 공기의 통과량으로 세척상태를 검사하는 검사단계를 포함한다.

상기 메탈필터는 40~60 ℃의 온도로 유지된 세척수 내에서 10~14 시간 동안 불림처리되는 것이 바람직하다.

본 발명의 메탈필터 세척장치 및 그 방법에 의하면, 메탈필터의 미세한 부분에 대한 세척이 이루어지므로 종래에 비해 탁월한 세척능력을 가질 수 있고 그 세척결과를 정밀하게 판정할 수 있어 고가의 메탈필터의 재활용 효율을 높일 수 있다.

도 1은 메탈필터의 (a)정면도와 (b)평면도를 도시한 도면이다.
도 2는 메탈필터에 본 발명의 일 실시예에 따른 세척장치의 지그가 장착된 상태의 (a)정면도와 (b)평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈필터 세척장치의 정면도이다.
도 4는 도 3의 불림조에 대한 개략적인 내부 구성도이다.
도 5는 도 3의 세척조에 대한 개략적인 내부 구성도이다.
도 6은 도 3의 건조부에 대한 개략적인 내부 구성도이다.
도 7은 도 3의 검사부에 대한 개략적인 내부 구성도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈필터 세척방법의 흐름도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 메탈필터의 (a)정면도와 (b)평면도를 도시한 도면이고, 도 2는 메탈필터에 본 발명의 일 실시예에 따른 세척장치의 지그가 장착된 상태의 (a)정면도와 (b)평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈필터 세척장치의 정면도이고, 도 4는 도 3의 불림조에 대한 개략적인 내부 구성도이며, 도 5는 도 3의 세척조에 대한 개략적인 내부 구성도이고, 도 6은 도 3의 건조부에 대한 개략적인 내부 구성도이며, 도 7은 도 3의 검사부에 대한 개략적인 내부 구성도이다.

본 발명의 실시예에서 세척대상의 메탈필터(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 다수개의 필터봉(5)들과, 필터봉(5)들의 상부에서 필터봉(5)들을 고정하는 필터홀더(3)로 이루어질 수 있다. 필터봉(5)들은 중공의 개구부(5a)를 갖는 파이프 형상으로 이루어지며 일정한 길이를 갖는다.

필터홀더(3)는 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 단면이 원형인 플레이트 형상을 가지며 다수의 결합공이 방사형태로 배열되고 중심영역에는 통공(4)이 형성될 수 있다. 따라서 필터홀더(3)의 결합공에는 다수의 필터봉(5)들의 상부가 결합되면서 방사형태로 배열 장착될 수 있다.

본 실시예의 메탈필터 세척장치(100)는 도 2에 도시된 세척용지그(10)와, 도 3에 도시된 불림조(200), 세척조(300), 건조부(400) 및 검사부(500)를 포함하여 이루어질 수 있다. 여기서 불림조(200), 세척조(300), 건조부(400) 및 검사부(500)는 각각이 하나의 세척공정을 수행하는 별도의 챔버(chamber)를 구성하면서 도 3 에 도시된 바와 같이 공정의 순서에 따라 좌측에서 우측방향으로 인접 배치될 수 있다.

세척용지그(10)에는 메탈필터(1)가 장착되면서 조립체를 형성한다. 세척용지그(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 필터홀더(3)의 가장자리 영역을 감싸는 홀더고정판(11)과, 필터봉(5)들의 측면이 외부로 노출되도록 필터봉(5)들을 수용할 수 있도록 홀더고정판(11)에서 연장된 부분을 가질 수 있다. 홀더고정판(11)은 후술할 불림조(200)에 조립체가 장착될 경우 불림조(200)의 지지대(220)에 결합될 수 있도록 가장자리가 돌출된 형태를 가질 수 있다.

불림조(200)는 메탈필터(1)에 부착된 이물질이 잘 떨어지도록 메탈필터(1)의 조립체를 수용하는 챔버를 갖는다. 불림조(200)의 상부에는 도 4에 도시된 바와 같이 세척용지그(10)가 장착된 메탈필터(1)의 조립체가 투입되는 투입구(210)가 형성된다. 불림조(200)의 내부공간에는 세척수(w)가 채워지는데, 세척수(w)는 히터(미도시)에 의해 적절한 온도로 가열될 수 있다. 히터는 불림조(200)의 내벽 또는 세척용지그(10)의 하부에 장착되면서 세척수(w)를 가열할 수 있다,.

불림조(200)에 채워지는 세척수(w)는 수산화나트륨(NaOH)을 포함할 수 있다. 예를 들어 세척수(w)는 4~10 %의 수산화나트륨(NaOH)과 물이 혼합된 액체일 수 있고, 기타 다른 세제를 포함할 수도 있다. 세척수(w)는 40~60 ℃로 온도로 유지되면서, 메탈필터(1) 조립체가 10~14 시간 동안 불리워지도록 한다. 실험상 세척수(w)의 온도는 50 ℃를 유지하는 것이 바람직하고, 불림조(200)는 12시간 동안 메탈필터(1) 조립체를 수용하는 것이 적정하다.

이와 같이 불림조(200)는 가열된 세척수(w)에 소정시간 메탈필터(1) 조립체를 담금하여 세척조(300)로 투입되는 메탈필터(1)의 이물질이 보다 잘 떨어질 수 있도록 한다. 불림조(200)의 하부 영역에는 사용이 끝난 세척수(w)가 배출되는 배수밸브(230)가 장착될 수 있다.

세척조(300)는 메탈필터(1)의 세척을 수행하는 챔버로서, 도 5에 도시된 바와 같이 불림조(200)에서 불림처리된 메탈필터(1)의 조립체는 세척용지그(10)가 분리된 상태로 메탈필터(1)만 세척조(300)에 투입될 수 있다. 세척조(300)에 투입된 메탈필터(1)는 지지대(320)에 지지될 수 있다.

세척조(300)의 상부에는 메탈필터(1)가 투입될 수 있는 투입구(310)가 형성되며 내부에는 회전장치(370), 외부 세척노즐(330, 340), 내부 세척노즐(미도시)이 장착된다.

회전장치(370)는 메탈필터(1)를 지지하면서 회전시키는 턴테이블(turn table)과 모터(motor)를 포함하여 이루어질 수 있다. 턴테이블은 지지대(320) 상부에 놓이며 모터에 의해 회전력을 인가받도록 구성될 수 있다.

따라서, 메탈필터(1)는 필터홀더(3)의 가장자리와 결합된 턴테이블에 의해 소정 속도로 회전할 수 있다. 예를 들어 턴테이블은 메탈필터(1)를 분당 3~5 회전시키도록 천천히 동작할 수 있다. 메탈필터(1)가 회전함에 따라 후술할 외부 세척노즐(330, 340)은 메탈필터(1)의 고른 영역을 세척할 수 있게 된다.

외부 세척노즐(330, 340)은 메탈필터(1)의 외부에서 메탈필터(1)의 길이방향을 따라 승하강하도록 동작하면서 메탈필터(1)의 외부에 고압의 공기를 분사하여 이물질이 탈거되도록 한다. 여기서 메탈필터(1)의 외부라 함은 가장자리 영역에 위치한 다수의 필터봉(5)들의 외부 표면과 중심영역에 배치된 필터봉(5)들의 외부 표면을 의미한다.

도 5에 도시된 외부 세척노즐(330, 340)은 가장자리 영역에 위치한 필터봉(5)들의 외부 표면을 세척하는 제1외부 세척노즐(340)과, 중심부의 통공(4)에 삽입되어 중심영역에 배치된 필터봉(5)들의 외부 표면을 세척하는 제2외부 세척노즐(330)을 포함한다. 제1외부 세척노즐(340)과 제2외부 세척노즐(330)에는 고압의 공기 또는 세척제가 분사되는 다수의 분사공(341, 331)이 각각 형성될 수 있다.

제1외부 세척노즐(330) 및 제2외부 세척노즐(340)은 150bar의 압력으로 분당 13L의 공기 또는 세척수를 분사할 수 있다.

이들 외부 세척노즐(330, 340)은 유압실린더(360)를 통해 상하방향으로 승하강하면서 메탈필터(1)의 길이방향을 따라 균일하게 세척수를 분사하여 이물질을 탈거시키는 방식으로 세척을 수행한다. 그리고 전술한 바와 같이 턴테이블에 의해 메탈필터(1)가 회전하기 때문에 외부 세척노즐(330, 340)은 메탈필터(1)의 고른 영역을 세척할 수 있게 된다.

내부 세척노즐은 자세히 도시하지는 않았지만 메탈필터(1)의 길이방향을 따라 승하강하며 메탈필터(1)의 내부에 대한 세척이 이루어지도록 고압의 공기를 분사하여 이물질을 탈거시킨다. 여기서 메탈필터(1)의 내부라 함은 필터봉(5)들의 개구부(5a)에 형성된 내벽 표면을 의미한다.

내부 세척노즐은 외부 세척노즐(330, 340)과 달리 메탈필터(1)의 상부에 마련되어 다수의 필터봉(5)들의 개구부(5a)에 삽입되도록 다수의 필터봉(5)들에 대응하는 개수로 마련될 수도 있고, 필터봉(5)들의 개수보다 적게 마련되어 교번적으로 삽입되면서 내벽 표면을 세척하도록 작동할 수 있다. 내부 세척노즐도 실린더를 포함하여 상하로 승하강하도록 동작할 수 있으며, 150bar의 압력으로 분당 13L의 세척수를 분사할 수 있다.

여기서 외부 세척노즐(330, 340)과 내부 세척노즐은 순차적으로 작동하면서 메탈필터(1)에 대한 1차 세척을 수행하고, 이어서 외부 세척노즐(330, 340)과 내부 세척노즐이 함께 동작하면서 2차 세척을 수행할 수 있다. 2차 세척은 1차 세척시간의 1/4 정도를 가질 수 있다.

외부 세척노즐(330, 340)과 내부 세척노즐에 의해 세척과정 또는 세척 후 메탈필터(1)에서 분리된 세척수(w)와 오염물질을 배출하도록 세척조(300)의 하부에는 세척수(w)가 수용되는 배수조와 배수밸브(350)가 형성될 수 있다.

건조부(400)는 도 6에 도시된 바와 같이 세척조(300)에서 반출된 메탈필터(1)를 고온으로 건조시키는 히트챔버(heat chamber)로서 기능한다. 불림조(200)와 세척조(300)를 거치는 동안 메탈필터(1)에는 세척수(w)가 남게 되므로 이를 제거할 필요가 있다.

건조부(400)에는 투입구(410)로 투입된 메탈필터(1)를 지지하는 지지대(420)가 형성되고, 내벽에는 히터와 단열재(430)가 형성될 수 있다. 건조부(400)는 소정 시간 동안 고온의 분위기를 유지하면서 메탈필터(1) 표면에 뭍은 습기를 제거한다. 여기서 건조부(400)의 온도는 150~300 ℃로 유지하고, 유지시간은 3시간 이상일 수 있다.

검사부(500)는 불림조(200), 세척조(300) 및 건조부(400)를 거쳐 세척이 이루어진 메탈필터(1)에 대한 세척상태를 검사한다. 검사부(500)의 상부에는 메탈필터(1)가 투입되는 투입구(510)가 형성되고, 메탈필터(1)를 거치시키는 지지대(520)가 마련된다. 검사부(500)는 메탈필터(1)를 통해 이동하는 공기의 통과량으로 세척상태를 평가하는 에어테스터(air tester)일 수 있다.

이를 위해 검사부(500)에는 도 7에 도시된 바와 같이 챔버 내부에 에어분사기(540), 필터트레이(530), 경보등(600) 및 제어부(700)가 장착된다.

에어분사기(540)는 메탈필터(1)의 필터봉(5)들의 개구부(5a)에 공기를 분사하는 에어노즐(541)을 구비한다. 에어노즐(541)은 메탈필터(1)의 필터봉(5)에 상응하는 개수만큼 마련될 수도 있고, 그 보다 적은 개수로 마련되어 필터봉(5) 상부를 이동하면서 교번적으로 공기를 분사할 수도 있다. 메탈필터(1)의 상부에는 필터봉(5)들의 개구부(5a)로 에어노즐(541)의 분사방향을 안내하는 클리닝지그가 더 장착될 수 있다.

제어부(700)는 에어분사기(540)를 통해 분사된 메탈필터(1)의 공기통과량을 측정한다. 제어부(700)는 공기가 완벽하게 투과되었으면 세척이 잘 이루어진 것으로 판단하고, 공기의 통과량이 적정수치 이하가 되면 세척불량으로 판정할 수 있다. 제어부(700)의 판정결과는 통과량을 수치 및 경보등(600)에 의해 표시될 수 있다. 경보등(600)은 세척결과가 합격이면 초록색, 불량이면 빨강색으로 표시할 수 있다.

검사부(500)의 챔버 내부에는 에어분사기(540)를 통해 메탈필터(1)로부터 이물질이 떨어질 수 있는데, 필터트레이(530)는 메탈필터(1)의 하부에 마련되어 이물질을 거르게 된다.

한편, 메탈필터(1)의 세척상태는 전술한 검사부(500) 이외에도 육안이나 화상촬영을 통해 검사가 이루어질 수도 있다.

이와 같이 본 발명의 메탈필터(1) 세척장치(100)에 의하면 불림,세척,건조,검사라는 일련의 과정을 수행하면서 메탈필터(1)에 대한 세척효율을 현저하게 높일 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈필터 세척방법의 흐름도이다. 도 8과 전술한 도면들을 참조하면서 본 실시예의 메탈필터 세척장치(100)를 이용하여 메탈필터를 세척하는 방법을 기술하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 메탈필터(1)의 세척방법은 조립체 형성단계(S10), 불림단계(S20), 외부 세척단계(S30), 내부 세척단계(S40), 2차 세척 단계(S50), 건조단계(S60), 검사단계(S70)를 수행함으로써 이루어질 수 있다.

조립체 형성단계(S10)는 메탈필터(1)를 세척용지그(10)에 조립하여 세척조(300)로 투입하기 전의 단계를 말한다. 세척용지그(10)에 메탈필터(1)가 장착된 조립체는 세척조(300)에 투입되면서 고온의 세척수(w)에 소정시간 담그어지는 불림단계(S20)가 수행된다.

불림단계(S20)에서는 세척수(w)로 수산화나트륨(NaOH)을 포함한 수용액일 수 있으며, 불림조(200)는 세척수(w)를 40~60℃로 온도로 유지한 상태에서 메탈필터(1)가 10~14 시간동안 불림처리되도록 할 수 있다.

불림단계(S20)를 거친 메탈필터(1)는 세척조(300)로 투입되는데, 세척조(300)는 메탈필터(1)를 회전시키면서 고압의 공기를 통해 메탈필터(1)의 필터봉(5)에 대한 외부세척(S3O)과 내부세척(S40)을 수행하는 1차 세척단계를 거친다. 마찬가지로 세척조(300)에서는 1차 세척단계를 거친 메탈필터(1)에 대한 외부세척과 내부세척을 동시에 수행하는 동시 또는 혼합 세척단계로서 2차 세척단계(S50)가 수행될 수 있다.

세척조(300)에서 메탈필터(1)에 대한 세척이 이루어지면 고온으로 메탈필터(1)를 건조시키는 건조단계(S60)가 수행된다. 불림조(200)와 세척조(300)를 거치는 동안 메탈필터(1)에는 세척수(w)가 남게 되는데, 건조부(400)에서는 세척수(w)에 대한 건조가 이루어진다.

건조단계(S60)이후에는 메탈필터(1)에 공기를 주입하여 메탈필터(1)를 통한 공기의 통과량으로 세척상태를 검사하는 검사단계(S70)가 진행된다.

검사단계(S70)는 불림조(200), 세척조(300), 건조부(400)를 거쳐 세척이 이루어진 메탈필터(1)에 대한 세척상태를 검사부(500)에서 검사한다. 메탈필터(1)의 세척상태는 육안이나 화상촬영을 통해 이루어질 수도 있지만 검사부(500)는 메탈필터(1)를 통해 이동하는 공기의 통과량으로 세척상태를 평가한다.

여기서 검사부(500)는 메탈필터(1)의 공기통과량을 통해 공기가 완벽하게 투과되었으면 세척이 잘 이루어진 것으로 판단하고, 공기의 통과량이 적정수치 이하가 되면 세척불량으로 판정할 수 있다. 검사부(500)의 판정결과는 경보등(600)에 의해 표시될 수 있다. 경보등(600)은 세척결과가 합격이면 초록색, 불량이면 빨강색으로 표시할 수 있다.

이와 같이 본 발명의 메탈필터 세척장치 및 그 방법에 의하면 메탈필터의 미세한 부분에 대한 세척이 이루어지므로 종래에 비해 탁월한 세척능력을 가질 수 있고 그 세척결과를 정밀하게 판정할 수 있어 메탈필터의 재활용 효율을 높일 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 : 메탈필터 3 : 필터홀더
4 : 통공 5 : 필터봉
10 : 세척용지그 11 : 홀더고정판
100 : 세척장치 200 : 불림조
300 : 세척조 400 : 건조부
500 : 검사부 600 : 경보등
700 : 제어부

Claims

세척수가 수용되고, 히터가 내장되며, 메탈필터를 상기 히터에 의해 가열된 상기 세척수에 담금하여 오염물질을 불리는 불림조;
상기 불림조에서 담금처리되어 반출된 상기 메탈필터의 외부와 내부에 대한 고압세척이 이루어지는 세척조;
상기 세척조에서 반출된 상기 메탈필터를 고온으로 건조시키는 건조부; 및
상기 건조부에서 건조된 상기 메탈필터에 대한 세척상태를 상기 메탈필터를 통한 공기의 통과량으로 검사하는 검사부; 를 포함하며,
상기 검사부는:
상기 메탈필터의 개구부에 공기를 분사하는 에어노즐이 포함된 에어분사기;
상기 에어분사기를 통해 상기 메탈필터로부터 떨어진 오염물질을 거르는 필터트레이; 및
상기 메탈필터의 공기통과량을 통해 세척상태를 판별하는 제어부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈필터 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 세척수는 수산화나트륨(NaOH)을 포함하며, 상기 메탈필터는 40~60 ℃의 온도를 가진 상기 세척수에 의하여 10~14 시간동안 불림처리되는 것을 특징으로 하는 메탈필터 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 세척조는:
상기 메탈필터를 회전시키는 턴테이블을 갖는 회전장치;
상기 메탈필터의 길이방향을 따라 승하강하며, 상기 회전장치에 의해 회전하는 상기 메탈필터의 외부표면을 세척하는 외부 세척노즐; 및
상기 메탈필터의 길이방향을 따라 승하강하며, 상기 메탈필터의 내부표면을 세척하는 내부 세척노즐; 를 포함하는 메탈필터 세척장치.
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