WO2017116285A1 - Способ и устройство для неразрушающего контроля изделий - Google Patents

Способ и устройство для неразрушающего контроля изделий Download PDF

Info

Publication number
WO2017116285A1
WO2017116285A1 PCT/RU2016/000926 RU2016000926W WO2017116285A1 WO 2017116285 A1 WO2017116285 A1 WO 2017116285A1 RU 2016000926 W RU2016000926 W RU 2016000926W WO 2017116285 A1 WO2017116285 A1 WO 2017116285A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sealed chamber
penetrant
water
product
chamber
Prior art date
Application number
PCT/RU2016/000926
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Гениевич ЕРШОВ
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АктивТестГруп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АктивТестГруп" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АктивТестГруп"
Publication of WO2017116285A1 publication Critical patent/WO2017116285A1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/34—Purifying; Cleaning
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/91—Investigating the presence of flaws or contamination using penetration of dyes, e.g. fluorescent ink

Definitions

  • the invention relates to the field of non-destructive testing of products by capillary inspection and can be used in various industries to detect defects in materials and products.
  • Capillary inspection is based on the effect of capillary penetration of indicator liquids (dyes) into small cracks and consists of the following operations: preliminary cleaning of the product surface (with water or an organic cleaner), applying a penetrant (dye), removing excess penetrant, applying a developer, checking for the presence or absence of cracks in the product.
  • indicator liquids dyes
  • the closest set of essential features to the claimed technical solution is the method of capillary non-destructive testing, including the operations of cleaning the surface of the product, treating the controlled surface with a water-permeable penetrant, removing excess penetrant with a cleaning liquid, applying a developer, registering defects and inter-operative washing with water, each inter-operational washing being carried out in at least two consecutive baths with clean water supplied the second in the amount determined by the maximum permissible concentration of the pollutant in it, and the flow of water from the second bath to the first in direction opposite the movement of products (RF Patent .422263900 IPC G01N21 / 91, 2005 publication.).
  • an apparatus comprising a successively arranged bath filled with a solution, washing baths filled with heated water, an oven, a bathtub filled with penetrant, washing bathtubs filled with heated water, a bathtub filled with cleaning liquid, and washing bathtubs filled with heated water, and also equipped with a table for wiping and drying the product, a spray booth for applying the developer and a table with a source of ultraviolet rays.
  • the objective of the invention is to provide a method for non-destructive testing of products of any configuration, providing increased productivity and process economy, as well as ensuring the safety of work during the control.
  • Another objective of the invention is the creation of a small installation for non-destructive testing of products.
  • Another objective of the invention is the expansion of the arsenal of technical means used for non-destructive testing of products.
  • the technical result is an increase in productivity and efficiency of the process.
  • the method of non-destructive testing of products by means of capillary defectoscopy includes sequentially performed operations of cleaning and cleaning the surface of the product, treating the controlled surface with a water-permeable penetrant, removing excess penetrant with a cleaning liquid, applying a developer, as well as inter-operation operations with water washing and subsequent registration of detected defects, while performing capillary defectoscopy the product is placed in a working sealed chamber connected to a vacuum system They perform a preliminary operation of cleaning and degreasing the surface of the product by spraying in a working sealed chamber of solvent, then vacuum drying the product by connecting the working sealed chamber to a vacuum system, and the subsequent operations of processing the sealed surface of the product in the sealed chamber with water-washable penetrant, removing excess penetrant cleaning liquid, applying the developer, as well as inter-operational washing with water, is carried out by spraying the corresponding liquids in a sealed chamber under atmospheric pressure.
  • An automated installation for non-destructive testing of products by capillary inspection is characterized by the fact that it contains a working pressurized chamber with an placed inside product to be controlled, connected to a vacuum system and to the control system of the installation, while the working pressurized chamber includes means for supplying solvent, washing water to the chamber penetrant, cleaning fluid, developer, hot air, and the housing of the working sealed chamber is made detachable, containing a removable top w trough-shaped cover and the base, the bottom of which is formed a drain hole.
  • a working sealed chamber is connected to a source of compressed air.
  • the installation control system is equipped with a computer system and is connected to the operator panel.
  • the control system of the installation is additionally equipped with means for monitoring pressure and temperature inside the working sealed chamber.
  • the case of the working sealed chamber is made of transparent plastic, which provides the ability to visually monitor the processes inside the chamber.
  • the means for supplying solvent, water, penetrant, cleaning liquid, and developer to the chamber are made in the form of nozzles connected to containers with corresponding liquids, as well as to a compressed air supply system.
  • a technological platform is installed in the working sealed chamber for placing a controlled product on it.
  • the technological platform is perforated.
  • a water heater is installed in the wash water supply line.
  • the presented drawing schematically shows an automated installation for non-destructive testing of products through capillary inspection.
  • the installation comprises a sealed chamber 1 with a perforated technological platform 2 installed inside, on which the product 3 to be controlled is placed.
  • the sealed chamber 1 is detachable and contains a housing including a trough-shaped base 4 and an upper cover 5.
  • the sealed chamber 1 also contains upper and lower solvent sprayers 6, 7, upper and lower penetrant sprayers 8, 9, upper and lower cold sprayers installed around its perimeter and warm water 10, 1 1, high pressure water sprayer 12, upper and lower cleaning sprayers liquids 13, 14, upper and lower developer sprays 15, 16, valve 17 connecting the camera to a vacuum pump (not shown), valve 18 connecting the camera to an air exhaust, valve 19 connecting the camera to a source of warm and cold air, air filter 20, valve 21 drain holes connected through a distributor - switch 22 to the sewer 23, a filter 24 for wastewater treatment, a container 25 for waste disposal.
  • the installation also includes a control system comprising an electrically connected operator panel 26, a controller 27 for controlling sprayers and valves, means 28 for monitoring pressure, water temperature, air temperature, air flow rate, and a source of compressed air 29.
  • a control system comprising an electrically connected operator panel 26, a controller 27 for controlling sprayers and valves, means 28 for monitoring pressure, water temperature, air temperature, air flow rate, and a source of compressed air 29.
  • Non-destructive testing of products by capillary inspection is as follows.
  • the lid 5 of the working sealed chamber 1 When the lid 5 of the working sealed chamber 1 is raised, the product 2 is placed on the rotary technological platform 3, after which the lid is lowered onto the base 4 and the lid and the base of the chamber 1 are vacuum sealed.
  • the surface of the technological platform on which the controlled products are located has small perforations. Due to its presence, products can be processed with components from both the upper and lower sides of the product.
  • the case of the working sealed chamber is made of transparent plastic, which provides the ability to visually monitor the processes inside the chamber.
  • vacuum sealing of the lid and base of the chamber 1 include solvent sprayers 6, 7 for cleaning the product from mechanical and grease contamination of the product.
  • the pressure in the chamber is periodically increased and relieved, which allows filling the entire crack volume with a solvent and removing contaminants from the entire crack volume. Otherwise, the air in the crack is compressed by the solvent and prevents further penetration of the solvent into the crack. Then turn off the solvent spray and turn on the spray water to wash the product. Contaminated water is discharged through a drain valve into a sewer or waste disposal tank.
  • Drying the product in vacuum can significantly reduce the drying time, since the boiling point of water significantly decreases with decreasing pressure. For example, at a pressure of 2000 Pa, the boiling point of water is about 17 ° C, and at 1000 Pa - 7 ° C. When dried in vacuum, the water actually evaporates instantly. In addition, after vacuum drying, there is no need to cool the part for further control, which reduces the time for the entire control process.
  • penetrant sprayers 8, 9 for applying penetrant to the surface of the product and to fill the capillary cavities of defects.
  • penetrant sprayers 8, 9 for applying penetrant to the surface of the product and to fill the capillary cavities of defects.
  • the pressure in the chamber is periodically increased and relieved. This allows you to fill the entire volume of the crack penetrant.
  • warm water nozzles are included to remove excess penetrant from the surface of the product with a stream of water.
  • Water is heated using an electric storage heater and is supplied to the atomizer through a heat mixer (not shown).
  • the cleaning liquid nozzles are turned on to completely remove the penetrant from the surface of the product and then the warm water spray is turned on to clean the surface of the product from the cleaning liquid with a water stream. Excess penetrant along with water and cleaning fluid is discharged through the drain valve into the sewer, through a filter into the sewer, or into a waste disposal tank.
  • the chamber walls are washed with high pressure water 10 6 - 10 7 Pa to completely clean them from the control components.
  • the water temperature during inter-operative leaching depends on the set of components used. Industrial applicability
  • the proposed technical solution allows in the process of conducting capillary flaw detection to control objects of all sizes and shapes made of various materials: ferrous and non-ferrous metals, alloys, plastics, glass, ceramics, etc.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии и может быть использовано в различных областях промышленности для обнаружения дефектов в материалах и изделиях. Способ неразрушающего контроля заключается в том, что изделие размещают в рабочую герметичную камеру, соединенную с системой вакуумирования. Затем осуществляют предварительную операцию очистки и обезжиривания поверхности изделия путем распыления в рабочей герметичной камере растворителя. После чего осуществляют вакуумную осушку изделия посредством подключения рабочей герметичной камеры к системе вакуумирования, а последующие операции по обработке в рабочей герметичной камере контролируемой поверхности изделия водосмываемым пенетрантом, удалению излишков пенетранта очищающей жидкостью, нанесения проявителя, а также межоперационные промывки водой осуществляют путем распыления соответствующих жидкостей в герметичной камере в условиях атмосферного давления. Техническим результатом является повышение производительности и экономичности процесса.

Description

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ
Область техники
Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии и может быть использовано в различных областях промышленности для обнаружения дефектов в материалах и изделиях.
Предшествующий уровень техники
Капиллярная дефектоскопия основана на эффекте капиллярного проникновения индикаторных жидкостей (красителей) в мелкие трещины и состоит из следующих операций: предварительная очистка поверхности изделия (водой или органическим очистителем), нанесение пенетранта (красителя), удаление излишков пенетранта, нанесение проявителя, контроль наличия или отсутствия трещин в изделии.
Известен способ капиллярного контроля качества поверхности материалов и изделий, при осуществлении которого на подготовленную к контролю поверхность наносят пенетрант, выдерживают, удаляют очистителем, после чего на поверхность наносят проявитель, высушивают и осматривают с целью обнаружения и регистрации индикаторных следов, по которым судят о наличии дефектов (РД 5.9537-80 "Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и конструкции металлические. Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности").
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению является способ капиллярного неразрушающего контроля, включающий операции очистки поверхности изделия, обработки контролируемой поверхности водосмываемым пенетрантом, удаления излишков пенетранта очищающей жидкостью, нанесения проявителя, регистрации дефектов и межоперационные промывки водой, при этом каждую межоперационную промывку осуществляют не менее чем в двух последовательно расположенных ваннах с подачей чистой воды во вторую в количестве, определяемом предельно-допустимой концентрацией загрязнителя в ней, и перетоком воды из второй ванны в первую в направлении, противоположном движению изделия (патент РФ .422263900, МПК G01N21/91, публикация 2005г.).
Для осуществления известного способа используется установка, содержащая последовательно расположенные ванну, заполненную раствором, промывные ванны, заполненные нагретой водой, сушильный шкаф, ванну, заполненную пенетрантом, промывные ванны, заполненные нагретой водой, ванну, заполненную очищающей жидкостью, промывные ванны, заполненные нагретой водой, а также снабжена столом для протирки и сушки изделия, окрасочной камерой для нанесения проявителя и столом с источником ультрафиолетовых лучей.
Использование известного способа требует больших производственных площадей, большой потребляемой мощности электроэнергии, включает большое количество ручного труда.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание способа для неразрушающего контроля изделий любой конфигурации, обеспечивающего повышение производительности и экономичности процесса, а также обеспечение безопасности работ при проведении контроля.
Еще одной задачей изобретения является создание малогабаритной установки для осуществления неразрушающего контроля изделий.
Еще одной задачей изобретения является расширение арсенала технических средств, используемых для неразрушающего контроля изделий.
Технический результат - повышение производительности и экономичности процесса.
Сущность предложенного способа заключается в следующем. Способ неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии включает последовательно осуществляемые операции очистки и обезжирования поверхности изделия, обработки контролируемой поверхности водосмываемым пенетрантом, удаления излишков пенетранта очищающей жидкостью, нанесения проявителя, а также межоперационные операции промывки водой, и последующую регистрацию выявленных дефектов, при этом для проведения капиллярной дефектоскопии изделие размещают в рабочей герметичной камере, соединенной с системой вакуумирования, осуществляют предварительную операцию очистки и обезжирования поверхности изделия путем распыления в рабочей герметичной камере растворителя, после чего осуществляют вакуумную осушку изделия посредством подключения рабочей герметичной камеры к системе вакуумирования, а последующие операции по обработке в рабочей герметичной камере контролируемой поверхности изделия водосмываемым пенетрантом, удалению излишков пенетранта очищающей жидкостью, нанесения проявителя, а также межоперационные промывки водой осуществляют путем распыления соответствующих жидкостей в герметичной камере в условиях атмосферного давления.
После операций нанесения на поверхность контролируемого изделия растворителя и пенетранта, осуществляют периодическое повышение давления воздуха в рабочей герметичной камере выше атмосферного и последующее его сбрасывание до атмосферного.
Сущность предложенного устройства заключается в следующем.
Автоматизированная установка для неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии характеризуется тем, что она содержит рабочую герметичную камеру с размещаемым внутри изделием, подлежащим контролю, подключенную к системе вакуумирования и к системе управления установкой, при этом рабочая герметичная камера включает средства подачи в камеру растворителя, промывной воды, пенетранта, очищающей жидкости, проявителя, горячего воздуха, а корпус рабочей герметичной камеры выполнен разъемным, содержащим съемную верхнюю крышку и корытообразное основание, в нижней части которого выполнено сливное отверстие.
Рабочая герметичная камера подключена к источнику сжатого воздуха.
Система управления установкой снабжена компьютерной системой и связана с пультом оператора.
Система управления установкой дополнительно снабжена средствами контроля давления и температуры внутри рабочей герметичной камеры. Корпус рабочей герметичной камеры выполнен из прозрачного пластика, обеспечивающего возможность визуального контроля за процессами внутри камеры.
Средства подачи в камеру растворителя, воды, пенетранта, очищающей жидкости и проявителя выполнены в виде форсунок, подключенных к емкостям с соответствующими жидкостями, а также к системе подачи сжатого воздуха.
В рабочей герметичной камере установлена технологическая платформа для размещения на ней контролируемого изделия.
Технологическая платформа выполнена перфорированной. В линии подачи промывной воды установлен нагреватель воды.
Краткое описание фигур чертежей
На представленном чертеже схематично изображена автоматизированная установка для неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии.
Установка содержит герметичную камеру 1 с установленным внутри перфорированной технологической платформой 2, на которой размещают изделие 3, подлежащее контролю.
Герметичная камера 1 выполнена разъемной и содержит корпус, включающий корытообразной основание 4 и верхнюю крышку 5. Герметичная камера 1 также содержит установленные по ее периметру верхний и нижний распылители растворителя 6, 7, верхний и нижний распылители пенетранта 8, 9, верхний и нижний распылители холодной и теплой воды 10, 1 1, распылитель воды высокого давления 12, верхний и нижний распылители очищающей жидкости 13, 14, верхний и нижний распылители проявителя 15, 16, вентиль 17 подключения камеры к вакуумному насосу (не показан), вентиль 18 подключения камеры к воздушной вытяжке, вентиль 19 подключения камеры к источнику теплого и холодного воздуха, воздушный фильтр 20, вентиль 21 сливного отверстия, подключенный через распределитель - переключатель 22 к канализации 23, фильтру 24 очистки стоков, емкости 25 для утилизации отходов.
Установка включает также систему управления, содержащую электрически соединенные пульт оператора 26, контроллер 27 управления распылителями и вентилями, средства 28 контроля давления, температуры воды, температуры воздуха, скорости воздушного потока, а также источник сжатого воздуха 29.
Лучший вариант осуществления изобретения
Неразрушающий контроль изделий посредством капиллярной дефектоскопии осуществляют следующим образом.
При поднятой крышке 5 рабочей герметичной камеры 1 размещают изделие 2 на поворотной технологической платформе 3, после чего крышку опускают на основание 4 и осуществляют вакуумное уплотнение крышки и основания камеры 1.
Поверхность технологической платформы, на которой располагаются контролируемые изделия, имеет мелкую перфорацию. Благодаря ее наличию изделия можно обрабатывать компонентами как с верхней, так и с нижней сторон изделия.
Корпус рабочей герметичной камеры выполнен из прозрачного пластика, обеспечивающего возможность визуального контроля за процессами внутри камеры. После вакуумного уплотнения крышки и основания камеры 1 включают распылители растворителя 6, 7 для очистки изделия от механических и жировых загрязнений изделия. Когда поверхность изделия полностью покрыта слоем растворителя, в камере периодически повышают и сбрасывают давление, что позволяет заполнить весь объем трещины растворителем и удалить загрязнения из всего объема трещины. Иначе воздух, находящийся в трещине, сжимается растворителем и препятствует дальнейшему проникновению растворителя в трещину. Затем выключают распылители растворителя и включают распылители воды для промывки изделия. Загрязненная вода отводится через вентиль сливного отверстия в канализацию или в емкость для утилизации отходов.
Далее включают вакуумный насос для сушки изделия в вакууме непосредственно в герметичной камере. Давление, до которого откачивается камера при сушке: 100-1000 Па.
Сушка изделия в вакууме позволяет значительно сократить время сушки, поскольку температура кипения воды заметно уменьшается при понижении давления. Например, при давлении в 2000 Па температура кипения воды составляет около 17°С, а при 1000 Па - 7°С. При сушке в вакууме вода фактически испаряется мгновенно. Кроме того, после вакуумной сушки нет необходимости охлаждать деталь для проведения дальнейшего контроля, что сокращает время для проведения всего процесса контроля.
После осушки изделия выключают вакуумный насос и подают в камеру атмосферный воздух. В воздухе всегда присутствуют пары воды (например, при температуре 20С и влажности 60% в 10 м3 воздуха содержится около 100 грамм водяного пара). Эта вода, вследствие капиллярной конденсации, частично конденсируется в небольших трещинах, заполняет их и не позволяет проводить качественный контроль. Поэтому воздух, подаваемый в камеру, предварительно проходит операцию осушения и удаления из него паров воды.
Затем включают распылители пенетранта 8, 9 для нанесения пенетранта на поверхность изделия и для заполнения капиллярных полостей дефектов. Так же как и при обработке поверхности растворителем, после нанесения на поверхность слоя пенетранта давление в камере периодически повышают и сбрасывают. Это позволяет заполнить весь объем трещины пенетрантом.
После выключения распылителей пенетранта включают распылители с теплой водой для удаления потоком воды излишков пенетранта с поверхности изделия. Вода нагревается с помощью накопительного электрического нагревателя и подается к распылителю через термосмеситель (не показаны).
После удаления излишков пенетранта с поверхности изделия включают распылители очищающей жидкости для полного удаления пенетранта с поверхности изделия и затем включают распылитель теплой воды для очистки потоком воды поверхности изделия от очищающей жидкости. Излишки пенетранта вместе с водой и очищающей жидкостью отводятся через вентиль сливного отверстия в канализацию, через фильтр в канализацию или в емкость для утилизации отходов.
После очистки поверхности изделия от пенетранта и осушки изделия потоком теплого воздуха включают распылители проявителя 15. 16 для выявления трещин. После проводят подъем крышки камеры, выемку изделий из камеры и осуществляют визуальный осмотр поверхности изделия на присутствие трещин либо под ультрафиолетовым источником (люминесцентный контроль, если используется, например, ЛЮМ 33 -ОВ), или в видимом свете - если используется набор ЦМ15В.
После проведения полного цикла контроля изделия стенки камеры промываются водой высокого давления 106- 107 Па для их полной очистки от компонент контроля.
Температура воды при межоперационных промывках зависит от используемого набора компонент. Промышленная применимость
Использование для проведения всех операций при капиллярной дефектоскопии в одной герметичной камере и возможность осуществления в герметичной камере вакуумной сушки значительно сокращает время на проведение дефектоскопии. При этом обслуживающий персонал защищен от воздействия паров используемых компонент контроля - пенетранта, очищающей жидкости и проявителя.
Предложенное техническое решение позволяет в процессе проведения капиллярной дефектоскопии контролировать объекты любых размеров и форм, изготовленные из различных материалов: черных и цветных металлов, сплавов, пластмасс, стекла, керамики и т.п.

Claims

Формула изобретения
1. Способ неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии, включающий последовательно осуществляемые операции очистки и обезжирования поверхности изделия, обработки контролируемой поверхности водосмываемым пенетрантом, удаления излишков пенетранта очищающей жидкостью, нанесения проявителя, а также межоперационные операции промывки водой, и последующую регистрацию выявленных дефектов, отличающийся тем, что изделие размещают в рабочей герметичной камере, соединенной с системой вакуумирования, осуществляют предварительную операцию очистки и обезжирования поверхности изделия путем распыления в камере растворителя, после чего осуществляют вакуумную осушку изделия посредством подключения рабочей герметичной камеры к системе вакуумирования, а последующие операции по обработке контролируемой поверхности водосмываемым пенетрантом, удалению излишков пенетранта очищающей жидкостью, нанесения проявителя, а также межоперационные промывки водой осуществляют путем распыления соответствующих жидкостей в рабочей герметичной камере в условиях атмосферного давления.
2. Способ по п.1 , отличающийся тем, что после операций нанесения на поверхность контролируемого изделия растворителя и пенетранта, осуществляют периодическое повышение давления воздуха в рабочей герметичной камере выше атмосферного и последующее его сбрасывание до атмосферного.
3. Автоматизированная установка для неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии, характеризующаяся тем, что она содержит рабочую герметичную камеру с размещаемым внутри изделием, подлежащим контролю, подключенную к системе вакуумирования и к системе управления, при этом рабочая герметичная камера включает средства подачи в камеру растворителя, промывной воды, пенетранта, очищающей жидкости, проявителя, горячего воздуха, а корпус рабочей герметичной камеры выполнен разъемным, содержащим съемную верхнюю крышку и корытообразное основание, в нижней части которого выполнено сливное отверстие.
4. Установка по п.З, отличающаяся тем, что рабочая герметичная камера подключена к источнику сжатого воздуха.
5. Автоматизированная установка по п.З, отличающаяся тем, что система управления снабжена компьютерной системой и связана с пультом оператора.
6. Автоматизированная установка по п.З, отличающаяся тем, что система управления дополнительно снабжена средствами контроля давления и температуры внутри рабочей герметичной камеры.
7. Автоматизированная установка по п.З, отличающаяся тем, что корпус рабочей герметичной камеры выполнен из прозрачного пластика, обеспечивающего возможность визуального контроля за процессами внутри камеры.
8. Автоматизированная установка по п.З, отличающаяся тем, что средства подачи в рабочую герметичную камеру растворителя, воды, пенетранта, очищающей жидкости и проявителя выполнены в виде форсунок, подключенных к емкостям с соответствующими жидкостями, а также к системе подачи сжатого воздуха.
9. Автоматизированная установка по п.З, отличающаяся тем, что в рабочей герметичной камере установлена технологическая платформа для размещения на ней контролируемого изделия.
10. Автоматизированная установка по п.9, отличающаяся тем, что технологическая платформа выполнена перфорированной.
1 1. Автоматизированная установка по п.З, отличающаяся тем, что в линии подачи промывной воды установлен нагреватель воды.
PCT/RU2016/000926 2015-12-30 2016-12-26 Способ и устройство для неразрушающего контроля изделий WO2017116285A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156956 2015-12-30
RU2015156956A RU2612354C1 (ru) 2015-12-30 2015-12-30 Способ неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии и установка для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017116285A1 true WO2017116285A1 (ru) 2017-07-06

Family

ID=58459664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2016/000926 WO2017116285A1 (ru) 2015-12-30 2016-12-26 Способ и устройство для неразрушающего контроля изделий

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2612354C1 (ru)
WO (1) WO2017116285A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114414323A (zh) * 2021-12-13 2022-04-29 通标标准技术服务（天津）有限公司 食品中亚硝胺检测前处理装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110754468B (zh) * 2018-07-25 2021-11-09 南京农业大学 一种二化螟防控用药渗透剂的筛选方法及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU398863A1 (ru) * 1972-01-26 1973-09-27 Ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки имени Е. О. Патона Способ капиллярной дефектоскопии
US3949601A (en) * 1974-01-11 1976-04-13 Alburger James R Open-loop water-washable inspection penetrant process
JPH03255347A (ja) * 1990-03-06 1991-11-14 Toshiba Corp 水中検査装置
RU2033605C1 (ru) * 1992-04-15 1995-04-20 Предприятие неразрушающего контроля Производственного объединения "Атоммаш" Способ капиллярной дефектоскопии
RU2263900C1 (ru) * 2004-07-06 2005-11-10 Оао "Гипронииавиапром" Способ капиллярного неразрушающего контроля

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3255347B2 (ja) * 1996-11-15 2002-02-12 新東工業株式会社 混練砂のｃ／ｂ値コントロールシステム

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU398863A1 (ru) * 1972-01-26 1973-09-27 Ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки имени Е. О. Патона Способ капиллярной дефектоскопии
US3949601A (en) * 1974-01-11 1976-04-13 Alburger James R Open-loop water-washable inspection penetrant process
JPH03255347A (ja) * 1990-03-06 1991-11-14 Toshiba Corp 水中検査装置
RU2033605C1 (ru) * 1992-04-15 1995-04-20 Предприятие неразрушающего контроля Производственного объединения "Атоммаш" Способ капиллярной дефектоскопии
RU2263900C1 (ru) * 2004-07-06 2005-11-10 Оао "Гипронииавиапром" Способ капиллярного неразрушающего контроля

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114414323A (zh) * 2021-12-13 2022-04-29 通标标准技术服务（天津）有限公司 食品中亚硝胺检测前处理装置
CN114414323B (zh) * 2021-12-13 2023-08-18 通标标准技术服务（天津）有限公司 食品中亚硝胺检测前处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2612354C1 (ru) 2017-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202471612U (zh) 一种荧光渗透箱式系统检测装置
EP0560208B1 (en) Method and apparatus for cleaning metal articles and apparatus for rinsing metal articles
HU210266B (en) Method and apparatus for cleaning metal workpieces
US20060237054A1 (en) Apparatus and method for washing quartz parts, particularly for process equipment used in semiconductor industries
RU2612354C1 (ru) Способ неразрушающего контроля изделий посредством капиллярной дефектоскопии и установка для его осуществления
US3673042A (en) Glass polishing machinery
CN111250496A (zh) 一种高效清洗快速干燥的色谱仪专用样品瓶一体化装置
TW201835391A (zh) 可攜式和模組化生產電鍍系統
CN103357560B (zh) 具有槽浸和喷淋功能的涂装前处理模拟装置
KR101008340B1 (ko) 기판 세정 장치 및 방법
CN205879757U (zh) 一种旋转式盐雾试验机
US3785387A (en) Chemical processing facility
US4485761A (en) Apparatus for treating work pieces
CN113663978B (zh) 一种真空超声洗瓶机
CN216624219U (zh) 一种半导体晶圆自动清洗机
CN104511451A (zh) 一种核主泵制造过程中所用耗材的清洁度的控制方法及其检测方法
KR101364248B1 (ko) 폐수 재활용 세척장치
US4483271A (en) Closed loop processing of materials
KR20230000282A (ko) 절삭가공품의 세척기
KR100555836B1 (ko) 재질 시험편 자동 세척장치
KR101608422B1 (ko) 도금 전처리 장치
JPH0381652A (ja) ワークの染色探傷装置
JPH04336430A (ja) 洗浄方法及び洗浄装置
CN104451676A (zh) 一种铝合金型材的表面喷涂工艺
CN111381052A (zh) 一种自动化学分析系统

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16882186

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16882186

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1