KR101030160B1 - 친환경 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법 - Google Patents

친환경 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리염화비닐계 수지 100중량부에 대하여, 내열안정제 2.0 ~ 12.0중량부; 충진제 20.0 ~ 60.0중량부; 및 활제 0.05 ~ 2.0중량부를 포함하되, 상기 내열안정제는, 내열안정제 전체 100중량부를 기준으로, 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트 35.0 ~ 60.0 중량부; 아연 스테아레이트 10.0 ~ 25.0중량부; 칼슘 스테아레이트 5.0 ~ 20.0중량부; 가공 조제 0.5 ~ 10.0중량부; 산화방지제 3.0 ~ 30.0중량부; 및 왁스 1.0 ~ 15.0중량부를 포함하는 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 내열안정제로서 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트를 베이스 성분으로 포함하는 무납(無鉛, lead free)형이 사용되어, 열안정성 및 블리딩(bleeding)성 등이 우수하고, 유해성 납(Pb, lead)의 사용이 배제되어 인체에 무해하고 친환경성을 갖는다.
PVC, 닥트, 내열안정제, 납, 친환경

Description

친환경 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법 {ENVIRONMENT-FRIENDLY PVC BASED DUCT AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}
본 발명은 친환경 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조성 성분을 적정 함량으로 조성하고, 내열안정제로서 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate)를 베이스 성분으로 포함하는 무납(無鉛, lead free)형을 사용함으로써, 열안정성 및 블리딩(bleeding)성 등이 우수하고, 유해성 납(Pb, lead)의 사용이 배제되어 인체에 무해하고, 친환경성을 가지는 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물에는 내부(주방이나 욕실 등)의 악취 등을 외부로 환기시키기 위한 닥트(duct)가 설치된다. 또한, 닥트는 환기용 외에 전선을 보호하기 위한 배관용으로도 사용된다. 닥트는 관형으로서 사용 용도에 따라 원형, 직사각형 등의 다양한 단면 형상을 갖는다. 닥트는 주로 금속재가 사용되어 왔으나, 금속재는 부식이 많고 무거워 폴리염화비닐(PVC ; Poly Vinyl Chloride))계 등의 합성수 지가 많이 사용되고 있다.
예를 들어, 대한민국 실용신안등록 제0381010호에는 타원형상으로서, PVC로 사출방식에 제작된 건물용 덕트가 제시되어 있다. 또한, 대한민국 실용신안등록 제0169452호에는 PVC를 사용한 전선 배관용 덕트가 제시되어 있다.
폴리염화비닐(PVC)은 가격이 저렴함에도 불구하고 물리적 특성과 성형성이 좋고 가벼워 닥트의 원료로 사용되고 있다. 그러나 폴리염화비닐(PVC)은, 그의 열분해 온도가 제품의 가공 온도에 가까워 가공 조건이 극히 제한되어 있다. 폴리염화비닐 단독으로는 가공 조건을 충분히 만족할 수 있을 정도의 유동성이나 기계적 강도(예를 들어 내충격 강도, 인장 강도, 파괴 강도 등) 등의 물성을 발현하기 어렵다. 이에 따라 염화비닐 모노머에 다른 모노머를 공중합하거나 가소제, 충진제, 활제(윤활제) 등을 첨가하고 있다. 예를 들어, 염화비닐 모노머에 다른 모노머를 공중합한 공중합체로는 염화비닐과 초산비닐의 공중합체, 염화비닐과 아크릴산 에스테르 공중합체, 염화비닐과 에틸렌의 공합체 등이 있다. 아울러, 가소제로는 에폭시화 대두유, 디옥틸프탈레이트(DOP) 등이 사용되고 있으며, 강도 보강 등을 위한 충진제는 주로 무기물 분말이 사용되고 있다.
또한, 폴리염화비닐(PVC)은 낮은 열안정성으로 인하여 열안정제 없이는 가공이 불가능하다. 이에 따라, 탈 염화수소 반응 억제, 자동산화억제, 연쇄 분열(chain scission) 방지 등의 목적으로 내열안정제가 첨가되고 있다. 내열안정제는 주로 납(Pb)계 복합안정제가 사용된다.
위와 같이 폴리염화비닐(PVC)은 열안정성, 기계적 물성 및 가공성의 보강을 위해 내열안정제, 충진제, 활제(윤활제) 및 가소제 등이 첨가되고 있다. 이에 따라, 폴리염화비닐(PVC)은 내열안정성, 가공 조건 및 기계적 물성 등이 개선될 수 있다.
그러나 종래 기술에 따른 폴리염화비닐계 닥트는, 상기한 바와 같은 많은 첨가 성분이 포함됨에도 불구하고 열안정성 등이 떨어짐은 물론 블리딩(bleeding)성 등이 양호하지 못하는 문제점이 있다. 닥트는 압출이나 사출방식에 의해 제조되는데, 이때 외부 표면은 배어나오는 현상(bleeding)이 없는 매끄러운 외관성이 확보되어야 한다. 그러나 종래 닥트의 제조에 사용되고 있는 내열안정제는 블리딩(bleeding)성이 약하여 제품의 외관성을 저해하는 문제점이 있다. 또한, 종래 기술에서 사용되고 있는 내열안정제는 납(Pb)계 화합물을 베이스 성분으로 포함하고 있어, 유해성 납(Pb)에 의해 인체 및 환경에 악영향을 미치는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 것으로, 닥트의 원료 조성을 적정 함량으로 조성하고, 내열안정제로서 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate)를 베이스 성분으로 포함하는 무납(lead free)형을 사용함으로써, 열안정성 및 블리딩(bleeding)성 등이 우수하며, 유해성 납(Pb)의 사용이 배제되어 인체에 무해하고 친환경성을 가지는 폴리염화비닐계 닥트 및 그 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
폴리염화비닐계 수지 100중량부에 대하여, 내열안정제 2.0 ~ 12.0중량부; 충진제 20.0 ~ 60.0중량부; 및 활제 0.05 ~ 2.0중량부를 포함하되,
상기 내열안정제는, 내열안정제 전체 100중량부를 기준으로,
마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate) 35.0 ~ 60.0 중량부;
아연 스테아레이트(Zn-St ; Zinc Stearate) 10.0 ~ 25.0중량부;
칼슘 스테아레이트(Ca-St ; Calcium Stearate) 5.0 ~ 20.0중량부;
가공 조제 0.5 ~ 10.0중량부;
산화방지제 3.0 ~ 30.0중량부; 및
왁스 1.0 ~ 15.0중량부를 포함하는 폴리염화비닐계 닥트를 제공한다.
또한, 본 발명은,
폴리염화비닐계 조성물을 120℃ ~ 130℃에서 8 ~ 15분 동안 가열, 혼련하는 단계; 및
상기 가열, 혼련된 조성물을 압출기에 공급하여 160℃ ~ 210℃의 배럴에서 겔링화시킨 후, 금형을 통과하도록 하여 성형하는 단계;를 포함하고,
상기 폴리염화비닐계 조성물은,
폴리염화비닐계 수지 100중량부에 대하여, 내열안정제 2.0 ~ 12.0중량부; 충진제 20.0 ~ 60.0중량부; 및 활제 0.05 ~ 2.0중량부를 포함하되,
상기 내열안정제는, 내열안정제 전체 100중량부를 기준으로,
마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate) 35.0 ~ 60.0 중량부;
아연 스테아레이트(Zn-St ; Zinc Stearate) 10.0 ~ 25.0중량부;
칼슘 스테아레이트(Ca-St ; Calcium Stearate) 5.0 ~ 20.0중량부;
가공 조제 0.5 ~ 10.0중량부;
산화방지제 3.0 ~ 30.0중량부; 및
왁스 1.0 ~ 15.0중량부를 포함하는 폴리염화비닐계 닥트의 제조방법을 제공한다.
이때, 상기 산화방지제는 디케톤(diketone) 화합물, 부틸레이트하이드록시톨루엔(butylated hydroxy toluene) 및 디페닐 이소데실 포스파이트(diphenyl isodecyl phosphite)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상인 것이 바람직하다.
또한, 상기 디케톤(diketone) 화합물은 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 8.0중량부로 포함되고, 상기 부틸레이트하이드록시톨루엔(butylated hydroxy toluene)은 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 5.0 ~ 10.0중량부로 포함되며, 상기 디페닐 이소데실 포스파이트(diphenyl isodecyl phosphite)는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 10.0중량부로 포함된 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 닥트의 원료 성분이 적정 함량으로 조성되고, 또한 내열안정제가 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate)를 베이스 성분으로 하되, 기타 부가 성분이 적정 함량으로 조성되어, 열안정성 및 가공성 등은 물론 블리딩(bleeding)성이 우수한 효과를 갖는다. 또한, 상기 내열안정제는 유해성 납(Pb)을 포함하지 않아 인체에 무해하고 친환경적인 효과를 갖는다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 닥트는 폴리염화비닐(PVC)계 수지, 내열안정제, 충진제 및 활제를 포함한다. 구체적으로, 본 발명에 따른 닥트는 원료로서 폴리염화비닐계 수지, 내열안정제, 충진제 및 활제를 포함하는 폴리염화비닐(PVC)계 조성물로부터 성형된다.
상기 폴리염화비닐(PVC)계 수지는, 염화비닐 단독 중합체는 물론 염화비닐계 모노머에 다른 모노머를 공중합한 공중합체를 포함한다. 이때, 상기 염화비닐계 모노머는, 염화비닐 모노머는 물론 염화비닐리덴 모노머, 아세트산비닐 모노머 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 상기 공중합체는 염화비닐계 모노머의 함유율이 50 중량％ 이상, 바람직하게는 70중량％ 이상인 것으로부터 선택될 수 있다. 공중합체로는 예를 들어 염화비닐과 아세트산비닐의 공중합체, 염화비닐과 아크릴산 에스테르 공중합체, 염화비닐과 에틸렌의 공중합체 등을 들 수 있으나, 이들로 한정하는 것은 아니다. 상용화된 제품으로는 국내 (주)한화석유화학의 P-1000 등을 유용하게 사용할 수 있다. 이러한 폴리염화비닐(PVC)계 수지는, 특별히 한정하는 것은 아니지만 중합도가 500,000 이하인 것, 구체적인 예를 들어 500 ~ 50,000인 것을 사용할 수 있다. 이하, 상기 폴리염화비닐(PVC)계 수지를 "PVC계 수지"로 약칭한다.
상기 PVC계 수지는 가소화된 것, 가소화되지 않은 것을 포함한다. 이때, 가소화되지 않은 PVC계 수지를 사용하는 경우에는 가소제와 혼합하여 사용될 수 있다. 이때, 상기 가소제는 예를 들어 디-2-에틸헥실프탈레이트, 디옥틸프탈레이트, 디-이소노닐프탈레이트, 디부틸프탈레이트 등의 프탈산에스테르계; 트리크레질포스페이트, 트리자일릴포스페이트, 트리페닐포스페이트 등의 인산에스테르계; 디-2-에틸헥실아디페이트, 디-2-에틸헥실세바케이트 등의 지방산 에스테르계; 에폭시화 대두유, 에폭시화 아마인유, 에폭시화 테트라히드로프탈레이트, 에폭시화 폴리부타디 엔 등의 에폭시계 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 가소제로서, 상용화된 제품으로는 예를 들어 국내 (주)LG화학의 PA-930 등을 들 수 있다. 이러한 가소제의 사용량은 특별히 한정하는 것은 아니나, PVC계 수지 100중량부에 대하여 80중량부 이하, 구체적인 예를 들어 2.0 ~ 60.0중량부를 사용할 수 있다.
아울러, 상기 PVC계 수지는 가공 조제와 혼합되어 사용될 수 있다. 상기 가공 조제는 성형 가공 시에 겔화를 촉진하거나, 유동성을 향상시킬 수 있으면 사용 가능하며, 예를 들어 메틸메타아크릴레이트계 수지로부터 선택될 수 있다. 구체적으로, 상기 가공 조제는 메틸메타크릴레이트를 주성분으로 하고, 보조 성분으로서 주성분과 자유 라디칼에 의해 공중합이 가능한 것으로서, 예를 들어 에틸 아크릴레이트, 하이드록시에틸 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트, n-헥실 메타크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트, 에틸헥실 메타크릴레이트, n-옥틸 아크릴레이트, n-옥틸 메타크릴레이트, 데실 아크릴레이트, 데실 메타크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, 도데실 메타크릴레이트, 스테아릴 아크릴레이트, 스테아릴 메타크릴레이트 등의 이중결합을 가진 단량체와 공중합된 메틸메타아크릴레이트계 수지를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이러한 가공 조제는 특별히 한정하는 것은 아니지만, 상기 PVC계 수지 100중량부에 대하여 0.5 ~ 12.0중량부로 사용될 수 있다.
상기 내열안정제는, 본 발명에 따라서 열안정성은 물론 가공성과 블리딩성(bleeding property ; 제품 표면으로 배어나오지 않은 현상) 등을 향상시키고, 또한 납(Pb)을 함유하지 않아 인체에 무해하고 친환경적인 무납(lead free)형이 사용된다. 이러한 내열안정제는, PVC계 수지 100중량부에 대하여 2.0 ~ 12.0중량부로 포함된다. 이때, 내열안정제의 함량이 2.0중량부 미만이면 본 발명에서 목적하는 열안정성, 가공성 및 블리딩(bleeding)성 등의 향상을 도모하기 어려우며, 12.0중량부를 초과하는 경우 과잉 함유에 따른 상승효과가 크지 않고 경제적인 면에서 바람직하지 않다.
상기 내열정제는, 본 발명에 따라서 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate); 아연 스테아레이트(Zn-St ; Zinc Stearate); 칼슘 스테아레이트(Ca-St ; Calcium Stearate); 가공 조제; 산화방지제; 및 왁스(Wax)를 포함하는 무납형 복합물이 사용된다. 이때, 상기 성분들은 적정 함량으로 조성된다.
상기 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트는 열안정성을 위한 내열안정제의 베이스 성분으로서, 이는 종래의 납(Pb)계 화합물을 대체하여 열안정성은 물론 특히 블리딩(Bleeding)성을 향상시킨다. 상기 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 35.0 ~ 60.0 중량부로 포함된다. 이때, 상기 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트의 함량이 35.0중량부 미만이면 열안정성은 물론 특히 블리딩성이 부족하여, 내열안정제가 제품(닥트)의 표면으로 배어나올 수 있으며, 60.0중량부를 초과하면 과잉 함유에 따른 상승효과가 크지 않고 상대적으로 다른 성분의 함량이 작아져 내열안정제의 활성이 저하될 수 있다. 이러한, 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트는 수산화마그네슘과 수산화알루미늄을 물에 현탁시킨 후, 여기에 탄산나트륨을 넣고 적정 온도(예컨대, 70℃ ~ 100℃)로 유지, 반응시켜 제조된 것을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 아연 스테아레이트(Zn-St ; Zinc Stearate)는 내부 활제로 작용하여, 내열성 및 활성을 향상시키고, 특히 초기 착색 방지 특성을 갖게 한다. 이러한 아연 스테아레이트(Zn-St)는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 10.0 ~ 25.0중량부로 포함된다. 이때, 아연 스테아레이트(Zn-St)의 함량이 10.0중량부 미만이면, 이의 함유에 따른 활성 및 착색 방지 특성 등이 떨어지며, 25.0중량부를 초과하는 경우 과잉 함유에 따른 상승효과가 크지 않고 상대적으로 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트 등의 다른 성분의 함량이 작아져 바람직하지 않다.
아울러, 칼슘 스테아레이트(Ca-St ; Calcium Stearate)는 내부 활제로 작용하여, 활성 및 가공성(PVC 등과의 혼화성 등) 등을 향상시킨다. 이러한 칼슘 스테아레이트(Ca-St)는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 5.0 ~ 20.0중량부로 포함된다. 이때, 칼슘 스테아레이트(Ca-St)의 함량이 5.0중량부 미만이면 활성과 가공성 등의 향상을 도모하기 어려우며, 20.0중량부를 초과하는 경우 상대적으로 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트 등의 함량이 작아져 열안정성이 떨어질 수 있다.
상기 내열안정제로서 가공 조제는 성형 가공성과 겔화성 등을 향상시키기 위한 것으로, 이러한 가공 조제는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 0.5 ~ 10.0중량부로 포함된다. 이때, 상기 가공 조제의 함량이 0.5중량부 미만이면, 이의 함유 에 따른 성형 가공성과 겔화성 등이 떨어지고, 10.0중량부를 초과하는 경우 과잉 함유에 따른 상승효과가 그다지 크지 않고 상대적으로 다른 성분의 함량이 작아져 바람직하지 않다. 상기 가공 조제는 예를 들어 바륨 스테아레이트(Ba-St) 등으로 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 산화방지제는 자동 산화 억제 등을 위해 첨가되며, 이러한 산화방지제는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 30.0중량부로 포함된다. 이때, 산화방지제의 함량이 3.0중량부 미만이면, 이의 함유에 따른 산화 방지 효과가 미미하고, 30.0중량부를 초과하면, 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트 등의 함량이 작아져 열안정성 등이 떨어질 수 있다. 또한, 상기 산화방지제는, 본 발명의 바람직한 구현예에 따라서, 디케톤(diketone) 화합물, 부틸레이트하이드록시톨루엔(BHT ; butylated hydroxy toluene) 및 디페닐 이소데실 포스파이트(DPDP ; diphenyl isodecyl phosphite) 등으로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상이 좋다. 보다 바람직하게는, 상기 산화방지제는 상기 나열한 3성분을 모두 포함하는 것이 산화 방지는 물론 열분해 방지 등의 안정성 면에서 좋다. 구체적으로, 상기 산화방지제는 디케톤(diketone) 화합물, 부틸레이트하이드록시톨루엔(BHT) 및 디페닐 이소데실 포스파이트(DPDP)를 포함하는 3성분의 혼합으로 구성되는 것이 좋다. 이때, 상기 디케톤(diketone) 화합물은 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 8.0중량부로 포함되고, 상기 부틸레이트하이드록시톨루엔(BHT)은 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 5.0 ~ 10.0중량부로 포함되며, 상기 디페닐 이소데실 포스파이트(DPDP)는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 10.0중량부로 포함될 수 있 으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 디케톤(diketone) 화합물은 분자 내에 2개의 케톤기를 가지는 화합물로서, 예를 들어 1, 2-디케톤인 비아세틸(CH3COCOCH3)이나 벤질(C6H5COCOC6H5), 1, 3-디케톤인 아세틸아세톤(CH3COCH2COCH3), 그리고 1, 4-디케톤인 p-벤조퀴논 등으로부터 선택될 수 있으며, 바람직하게는 베타-디케톤(β-diketone)으로서, 상기 아세틸아세톤(CH3COCH2COCH3) 등의 화합물을 사용할 수 있으나, 이들에 의해 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 왁스(Wax)는 윤활성으로 위한 외부 활제로서, 이는 예를 들어 폴리에틸렌 왁스(PE-Wax) 및 파라핀 왁스(paraffin wax) 등으로부터 선택될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이러한, 왁스는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 1.0 ~ 15.0중량부로 포함된다. 이때, 왁스의 함량이 1.0중량부 미만이면, 이의 함유에 따른 효과가 미미하고, 15.0중량부를 초과하면, 상대적으로 다른 성분의 함량이 작아져 바람직하지 않다.
본 발명에 따르면, 내열안정제로서 상기한 바와 같은 무납형 복합물, 즉 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트를 베이스 성분으로 하는 무납형 복합물을 사용하는 경우, 닥트의 주원료인 PVC계 수지와의 혼화성이 좋고, 열안정성은 물론 가공성(활성, 겔화성 등) 및 블리딩(bleeding)성이 향상된다. 또한, 유해성의 납(Pb)을 함유하지 않아 인체에 무해하고 친환경적이다. 아울러, 상기 내열안정제는, 상기와 같은 성분 이외에 당업계에서 통상적으로 사용되고 있는 안료나 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 안료 등의 기타 첨가제는, 특별히 한정하는 것은 아 니지만, 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 0.5 ~ 15.0중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 닥트는, 전술한 바와 같은 PVC계 수지 및 내열안정제 이외에 충진제 및 활제(윤활제)를 포함하는데, 이때 상기 충진제는 용량 증가, 특히 기계적 강도 등의 보강을 목적으로 사용된다. 상기 충진제는 특별히 한정되지 않고, 본 발명의 목적을 손상하지 않는 범위의 것을 사용할 수 있다. 예를 들어, 충진제는 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탄산리튬, 석고, 운모, 탈크(talc), 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 규산칼슘, 알루민산 칼슘 및 붕사 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 상용화된 제품으로서, 탄산칼슘으로서 국내 (주)오미아코리아 제품으로서 Omyacarb2-HB 등을 들 수 있다. 이러한 충진제는 PVC계 수지 100중량부에 대하여 20.0 ~ 60.0중량부로 포함된다. 이때, 충진제의 함량이 20.0중량부 미만이면 그의 함유에 따른 효과(강도 보강 등)가 미미하며, 60.0중량부를 초과하는 경우 PVC의 가공성(성형성이나 겔화성 등)을 저해할 수 있어 바람직하지 않다. 상기 충진제는, 바람직하게는 PVC와의 분산성이나 제품의 기계적 강도 향상 등을 위해 실란계 커플링제, 티타네이트계 커플링제 또는 스테아린산 등으로 표면처리된 것이 좋다.
또한, 상기 활제(윤활제)는 금형(압출 다이)과의 이형성이나 조성물에 유동성을 부여할 수 있는 것이면 특별히 제안되지 않으며, 예를 들어 탄소수가 12 ~ 24개인 고급 지방산(및 그 염), 알콜계, 에스테르계, 폴리올레핀 왁스계 등으로부터 선택될 수 있다. 예를 들어, 활제는 스테아르산, 라우르산, 팔미트산, 미리스트산, 리튬 스테아레이트, 칼슘 팔미테이트, 광물유, 폴리비닐 스테아레이트, 폴리에 틸렌 왁스(PE-wax) 및 파라핀 왁스(paraffin wax) 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 이러한 활제는 PVC계 수지 100중량부에 대하여 0.05 ~ 2.0중량부로 포함된다. 이때, 활제의 함량이 0.05중량부 미만이면 그의 함유에 따른 효과(이형성, 유동성 등)를 도모하기 어려우며, 2.0중량부를 초과하는 경우 과잉 함유에 따른 상승효과가 그다지 크지 않고 경제적인 면에서도 바람직하지 않다.
본 발명에 따른 닥트는, 전술한 바와 같이 PVC계 수지, 내열안정제, 충진제 및 활제(윤활제)를 적정 함량으로 포함하되, 필요에 따라 선택적으로 안료, 충격 보강제, 탄소 분말(Carbon powder) 등으로부터 선택된 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
상기 안료는 특별히 한정되지 않으며 유기안료 및 무기안료를 포함한다. 예를 들어, 상기 안료는 아조계, 프탈로시아닌계, 스렌계, 염료 레이크계 등의 유기안료; 산화물계, 크롬산몰리브덴계, 페로시안화물계 등의 무기안료 등을 사용할 수 있다. 산화물계의 구체적인 예로는 백색안료로서 루타일 타입의 이산화티탄(R-TiO2) 등을 들 수 있으며, 상용화된 제품으로는 TMC-A100 등을 유용하게 사용할 수 있다. 상기 안료는 백색 외에 빨간색, 파란색 등을 구현하는 색상안료를 사용할 수 있으며, 상기 안료는 또한 색상안료는 형광안료를 사용할 수 있다. 이러한 안료는 PVC계 수지 100중량부에 대하여 0.005 내지 5.0중량부로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 충격 보강제는 메타크릴레이트-부타디엔-스틸렌(Methacrylate butadiene styrene ; MBS), 아크릴(Acrylic), 아크릴로니트릴-부타디엔-스틸렌(Acrylonitrile butadiene styrene ; ABS) 등의 아크릴계; 가소화 고분자로 염소처리된 폴리에틸렌(Chlorinated Poly Ethylene ; CPE), 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethene vinyl acetate ; EVA) 등의 에틸렌계; 탄산칼슘을 스테아린으로 코팅한 무기계 등으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 이러한 충격 보강제는, 특별히 한정하는 것은 아니지만 PVC계 수지 100중량부에 대하여 0.1 ~ 10.0중량부로 포함될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 닥트는, 필요에 따라 광안정제 및 난연제 등으로부터 선택된 하나 이상의 부가물이 더 첨가될 수 있다. 상기 광안정제는 살리실산에스테르계, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴레이트계 등의 자외선 흡수 성질을 가지는 것을 사용할 수 있으며, PVC계 수지 100중량부에 대하여 5.0중량부 이하, 구체적인 예를 들어 0.01 ~ 5.0 중량부로 사용될 수 있다. 아울러, 상기 난연제는 건축 자재에 첨가되는 난연제로부터 선택될 수 있으며, 예를 들어 할로겐계 화합물을 들 수 있다. 그리고 난연제의 사용량은 PVC계 수지 100중량부에 대하여 2중량부 이하, 구체적인 예를 들어 0.01 ~ 2.0 중량부로 사용될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 닥트는, PVC계 수지에 내열안정제, 충진제 및 활제를 상기한 바와 같이 적정 함량으로 배합하여 PVC계 조성물을 얻고, 상기 PVC계 조성물을 압출 또는 사출함으로써 제조될 수 있다. 이때, 상기 PVC계 조성물에는 필요에 따라 부가 성분, 예를 들어 가소제, 가공 조제, 안료, 충격 보강제, 탄소 분말, 광안정제, 난연제 및 기타 각종 첨가제 등으로부터 선택된 하나 이상이 더 배합될 수 있다. 바람직하게는, 이하의 본 발명에 따른 방법으로 제조되는 것이 좋다.
한편, 본 발명에 따른 닥트의 제조방법은,
PVC계 조성물을 배합기에 넣고 가열, 혼련하는 단계; 및
상기 가열, 혼련된 조성물을 성형하는 단계;를 포함한다.
이때, 상기 PVC계 조성물은 전술한 바와 같다. 그리고 상기 PVC계 조성물(원료)의 배합은, 예를 들어 리본블렌더, 슈퍼믹서, 텀블러믹서, 반바리믹서, 헨쉘믹서, 믹싱롤 등의 배합기(혼합기 또는 혼련기) 등을 사용하고, 핫 블렌드 또는 콜드 블렌드 등의 방법으로 균일하게 혼합 또는 혼련하는 등의 방법으로 배합할 수 있다. 또한, 상기 가열, 혼련하는 단계는 120℃ ~ 130℃에서 8 ~ 15분 동안 진행되는 것이 바람직하다. 이러한, 온도 및 시간에서 PVC계 조성물은 균일하게 가열, 혼련될 수 있다.
또한, 상기 성형하는 단계는 가열, 혼련된 PVC계 조성물을 압출기에 공급하여 160℃ ~ 210℃의 배럴에서 겔링화시킨 후, 금형(압출 다이)을 통과하도록 하여 성형하는 것이 좋다. 이때, 금형은 제품(닥트)의 사용 목적 및 용도에 다양한 형상을 가질 수 있으며, 겔링화된 조성물은 스크류 회전에 의한 압력으로 금형을 통과되도록 할 수 있다. 아울러, 금형을 통과한 성형품은 냉각장치에 통과되어 냉각된 다음 제품화될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 닥트는, 유체(액체 또는 기체)의 흐름 통로를 제공하거나, 어떤 제품을 보호할 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 닥트는, 건축물 내부(주방이나 욕실 등)의 악취 등을 외부로 배기시키기 위한 환기용, 전선을 보호하기 위한 전선 배관용 등으로 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 닥트는 관형으로서 사용 목적 및 용도에 따라 원형, 타원형, 직사각형, 'U'자형, 'C'자형, 'ㄷ'자형 및 'ㄴ' 자형 등의 다양한 단면 형상을 가질 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 아울러, 본 발명에 따른 닥트는 유체(액체 또는 기체)의 흐름 통로를 제공하기 위해 사용되는 경우(예컨대, 환기용 등), 직관(메인관), 분기관 및 연결관(엘보형) 등으로 사용될 수 있다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 폴리염화비닐계 수지 100중량부에 대하여, 내열안정제 2.0 ~ 12.0중량부; 충진제 20.0 ~ 60.0중량부; 활제 0.05 ~ 2.0중량부; 가공 조제 0.5 ~ 12.0중량부; 충격 보강제 0.1 ~ 10.0중량부; 및 난연제 0.01 ~ 2.0중량부를 포함하되,
    상기 가공 조제는 메틸메타아크릴레이트계 수지이고,
    상기 충격 보강제는 메타크릴레이트-부타디엔-스틸렌이며,
    상기 난연제는 할로겐계 화합물이고,
    상기 내열안정제는, 내열안정제 전체 100중량부를 기준으로,
    마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate) 35.0 ~ 60.0중량부;
    아연 스테아레이트(Zn-St : Zinc Stearate) 10.0 ~ 25.0중량부;
    칼슘 스테아레이트(Ca-St ; Calcium Stearate) 5.0 ~ 20.0중량부;
    가공 조제로서 바륨 스테아레이트(Ba-St) 0.5 ~ 10.0중량부;
    산화방지제; 및
    왁스 1.0 ~ 15.0중량부를 포함하며,
    상기 산화방지제는 디케톤(diketone) 화합물, 부틸레이트하이드록시톨루엔(butylated hydroxy toluene) 및 디페닐 이소데실 포스파이트(diphenyl isodecyl phosphite)로 이루어진 3성분의 혼합으로 구성되되,
    상기 디케톤 화합물(diketone) 화합물은 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 8.0중량부로 포함되고, 상기 부틸레이트하이드록시톨루엔(butylated hydroxy toluene)은 내열안정제 100중량부 기준으로 5.0 ~ 10.0중량부로 포함되며, 상기 디페닐 이소데실 포스파이트(diphenyl isodecyl phosphite)는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 10.0중량부로 포함된 것을 특징으로 하는 폴리염화비닐계 닥트.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 폴리염화비닐계 조성물을 120℃ ~ 130℃에서 8 ~ 15분 동안 가열, 혼련하는 단계; 및
    상기 가열, 혼련된 조성물을 압출기에 공급하여 160℃ ~ 210℃의 배럴에서 겔링화시킨 후, 금형을 통과하도록 하여 성형하는 단계;를 포함하고,
    상기 폴리염화비닐계 조성물은,
    폴리염화비닐계 수지 100중량부에 대하여, 내열안정제 2.0 ~ 12.0중량부; 충진제 20.0 ~ 60.0중량부; 활제 0.05 ~ 2.0중량부; 가공 조제 0.5 ~ 12.0중량부; 충격 보강제 0.1 ~ 10.0중량부; 및 난연제 0.01 ~ 2.0중량부를 포함하되,
    상기 가공 조제는 메틸메타아크릴레이트계 수지이고,
    상기 충격 보강제는 메타크릴레이트-부타디엔-스틸렌이며,
    상기 난연제는 할로겐계 화합물이고,
    상기 내열안정제는, 내열안정제 전체 100중량부를 기준으로,
    마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트(Magnesium Aluminum hydroxy carbonate) 35.0 ~ 60.0중량부;
    아연 스테아레이트(Zn-St : Zinc Stearate) 10.0 ~ 25.0중량부;
    칼슘 스테아레이트(Ca-St ; Calcium Stearate) 5.0 ~ 20.0중량부;
    가공 조제로서 바륨 스테아레이트(Ba-St) 0.5 ~ 10.0중량부;
    산화방지제; 및
    왁스 1.0 ~ 15.0중량부를 포함하며,
    상기 산화방지제는 디케톤(diketone) 화합물, 부틸레이트하이드록시톨루엔(butylated hydroxy toluene) 및 디페닐 이소데실 포스파이트(diphenyl isodecyl phosphite)로 이루어진 3성분의 혼합으로 구성되되,
    상기 디케톤 화합물(diketone) 화합물은 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 8.0중량부로 포함되고, 상기 부틸레이트하이드록시톨루엔(butylated hydroxy toluene)은 내열안정제 100중량부 기준으로 5.0 ~ 10.0중량부로 포함되며, 상기 디페닐 이소데실 포스파이트(diphenyl isodecyl phosphite)는 내열안정제 전체 100중량부 기준으로 3.0 ~ 10.0중량부로 포함된 것을 특징으로 하는 폴리염화비닐계 닥트의 제조방법.
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