KR101028122B1 - 연결구 일체형 상하수도관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연결구 일체형 상하수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결구의 내경으로 패킹을 일체형으로 사출성형하여 상하수도관의 삽입으로 위치의 이동이 없이 결합하고, 스토퍼 삽입홈에서 삽입되는 관의 외경을 융착 고정시켜 움직이지 않도록 견고하게 고정 연결시킬 수 있도록 하는 연결구 일체형 상하수도관에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 상하수도관(10)의 끝 부분과 일체형으로 연결하는 접합부(24)를 형성하며 내경의 삽입 연결부(23)에 패킹 삽입홈(21)과 스토퍼 삽입홈(22)을 설치하고, 상기 삽입 연결부(23)에 삽입하여 연결하는 상하수도관에 있어서, 상기 패킹 삽입홈(21)에 설치한 금속판(31)의 외측으로 합성수지(32)를 사출하여 연결구(20)와 일체형이 되도록 하며, 상기 금속판(31)의 내측으로 고무(33)를 성형하는 패킹(30)과; 상기 스토퍼 삽입홈(22)의 노출 구멍(26)에 삽입되며 외경에 편조선(42)을 설치하여 스토퍼 삽입홈(22)과 상하수도관(10)의 외경을 융착 고정하는 스토퍼(40)와; 상기 상하수도관(10)의 끝 부분에 열처리장치(50)에서 조직을 바꾸고 동심도를 잡아주는 열처리부(53)와; 상기 연결구(20)의 외경으로 수지 직조(25)가 코팅되도록 사출 성형하고 수지 직조(25)의 외경으로 화이바 보강부(27)를 코팅하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

연결구 일체형 상하수도관{Connection single body type a water pipe}

본 발명은 연결구 일체형 상하수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결구의 내경으로 패킹을 일체형으로 사출성형하여 상하수도관의 삽입으로 위치의 이동이 없이 결합하고, 스토퍼 삽입홈에서 삽입되는 관의 외경을 융착 고정시켜 움직이지 않도록 견고하게 고정 연결시킬 수 있도록 하며, 연결구의 외경으로 화이바를 코팅하여 더욱 견고하게 하는 연결구 일체형 상하수도관에 관한 것이다.

종래 상수도관, 하수도관, 가스관, 특수관 등 다양한 관 중 합성수지 재질을 이용하여 성형하는 경우, 여러 층을 이루도록 압출에 의해 성형하여 압력이 형성되는 경우 이를 지킬 수 있도록 하는 경우와, 프로파일을 압출하면서 프로파일의 사이에 용융부재를 공급하여 나선형으로 감아서 성형하는 하수도관 등 다양한 관을 성형하게 된다.

그러나 이러한 종래의 관 들은 합성수지 재질을 이용하여 여러 층을 이루도록 하는 경우 여러 대의 압출기를 필요로 하거나, 금형의 구조가 매우 복잡하게 성형 되므로 시설비의 소모가 많은 결점이 있으며, 이러한 시설비의 소모에도 완성된 관은 합성수지를 이용한 것이어서 원재료의 특성상 압력에 약한 결점이 있으므로 사용하는 용도에 한계가 있고, 신뢰성을 저하하는 원인이 되므로 강도를 크게 향상시킬 수 있는 관의 연결구와 그 연결구의 연결구에 집중하게 되었다.

종래 특허등록번호 제0780443호(2007. 11. 22. 등록)는 철심이 삽입되어 강도를 향상시킨 하수관 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중벽 또는 복층벽 하수관을 성형하면서 성형홈을 성형하고 철심 공급장치를 통하여 성형홈에 철심을 공급한 후 수지로 성형홈을 마감하여 성형 로울러로 코팅이 이루어져 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 철심이 삽입되어 강도를 향상시킨 하수관 제조장치에 관한 것으로서, 이중벽 하수관 또는 복층벽 하수관을 생산하면서 절단 성형장치에서 프로파일이나 이음부재의 외경 한 부분에 칼날로 소정의 깊이를 갖는 성형홈을 설치하여 생산을 종료한 다음, 철심 고정장치에서 철심을 고주파 가열기로 공급하여 성형홈에 넣고 소형 압출기에서 용융 수지를 공급하면서 성형 로울러가 수지를 코팅하여 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

그러나 이러한 종래의 철심을 삽입하는 관은 관의 강도는 향상되는 것이지만, 관을 연결하는 연결부분이 취약하여 누수가 발생하는 결점이 있으며, 수입이나 압력 및 열팽창계수에 의해 연결구로부터 관이 분리되는 결점이 발생하게 된다.

그리고 철심이 삽입되는 관은 절단부분에 철심이 노출되므로 가장 안정적인 맞대기 융착이 불가능하므로 연결구를 이용한 연결방법 이외에는 다른 연결방법이 없어서 이에 대한 적절한 대응방법을 필요로 하게 되었다.

또한, 상하수도관의 한쪽 끝 부분으로 연결구에 삽입하는 부분은 내경으로 별도의 지지 구조가 없으므로 연결구에 삽입한 상태로 장시간 경과 하게 되면 내경방향으로 처짐 현상이 발생하여 결합한 초기에는 패킹을 통한 수밀 유지가 정상적으로 이루어지지만, 시간이 경과 함에 따라서 패킹과의 결합력이 약해져서 결국에는 수밀을 유지할 수 없게 되는 상황에 이르게 되는 결점이 발생한다.

한편, 연결구(20)는 사출성형하는 것이지만, 사출성형에 의해 일정한 두께를 제공하여 강도에 대응하도록 함에도 취약한 부분이 발생하거나 너무 강한 압력에 의해 쉽게 손상되어 수밀을 안정되게 유지할 수 없는 결점이 있었다.

문헌 1. 특허등록번호 제0912939호(2009. 08. 12. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제0902027호(2009. 06. 03. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제0877337호(2008. 12. 29. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제0853414호(2008. 08. 14. 등록)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 상하수도관을 금형에 결합한 상태에서 패킹 삽입홈과 스토퍼 삽입홈을 형성한 연결구를 사출성형하고, 패킹 삽입홈에 패킹을 일체형으로 인서트 사출성형함으로써 상하수도관이 결합되어도 패킹이 밀리지 않아 수밀이 안정되게 유지되도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 연결구에 상하수도관을 결합하고 스토퍼 삽입홈에 스토퍼를 관통시켜 연결구의 외측으로 노출시킨 후 스토퍼에 전원을 공급하여 편조선의 발열을 통해 연결구와 상하수도관의 외경이 융착되어 견고하게 연결되도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 상하수도관의 끝 부분에서 내경을 열처리장치로 열처리함으로써 조직을 바꾸어 장시간이 경과 하더라도 변형이 발생하지 않아 패킹과의 결합력이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 연결구를 성형할 때 외경으로 수지 직조를 코팅한 후 성형한 연결구의 외경으로 접착이 용이한 화이바를 코팅하여 연결구를 견고하고 안정되게 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 상하수도관의 끝 부분과 일체형으로 연결하는 접합부를 형성하며 내경의 삽입 연결부에 패킹 삽입홈과 스토퍼 삽입홈을 설치하고, 상기 삽입 연결부에 삽입하여 연결하는 상하수도관에 있어서,

상기 패킹 삽입홈에 설치한 금속판의 외측으로 합성수지를 사출하여 연결구와 일체형이 되도록 하며, 상기 금속판의 내측으로 고무를 성형하는 패킹과;

상기 스토퍼 삽입홈의 노출 구멍에 삽입되며 외경에 편조선을 설치하여 스토퍼 삽입홈과 상하수도관의 외경을 융착 고정하는 스토퍼와;

상기 연결구의 외경으로 수지 직조가 코팅되도록 사출 성형하고 수지 직조의 외경으로 화이바 보강부를 코팅하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.

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본 발명은 상하수도관을 금형에 결합한 상태에서 패킹 삽입홈과 스토퍼 삽입홈을 형성한 연결구를 사출성형하고, 패킹 삽입홈에 금속판이나 선의 외경으로 연결구와의 사이에 합성수지를 코팅하여 연결구에 일체형으로 고정되도록 하며, 내경에는 고무를 코팅하는 일체형의 인서트 사출성형함으로써 상하수도관이 결합되어도 패킹이 밀리지 않아 제자리를 정확하게 고수하여 수밀이 안정되게 유지되도록 하는 것이다.

본 발명은 연결구에 상하수도관을 결합하고 스토퍼 삽입홈에 스토퍼를 관통시켜 연결구의 외측으로 노출시킨 후 스토퍼에 융착기로부터 전원을 공급하여 편조선이 소정의 온도로 발열되면서 스토퍼의 외경과 접촉하는 연결구와 상하수도관의 외경이 용융된 후 융착되어 견고하게 연결되도록 함으로써 한번 결합된 상태에서 분리되는 것을 방지하면서 안정된 결합력을 제공하는 것이다.

본 발명은 상하수도관의 끝 부분에서 내경을 열처리장치로 소정의 온도를 유지하고 동심도를 잡아주는 열처리를 수행함으로써 조직을 바꾸어 장시간이 경과 하더라도 변형이 발생하지 않아 패킹과의 결합력이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 연결구를 성형할 때 외경으로 수지 직조가 일체형으로 코팅되도록 하고, 성형한 연결구의 외경으로 접착이 용이한 화이바를 코팅함으로써 연결구를 보강하여 연결구를 견고하고 안정되게 제공할 수 있도록 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 상하수도관에 대한 일실시예의 단면도
도 2a 는 본 발명의 상하수도관에 연결구를 사출한 상태의 단면도
도 2b 는 본 발명의 연결구의 외경을 코팅한 상태의 단면도
도 3 은 본 발명의 상하수도관을 연결구에 삽입한 상태의 단면도
도 4 는 본 발명의 도 3에 대한 연결상태 확대 단면도
도 5 는 본 발명의 스토퍼에 대한 연결상태 단면도
도 6 은 본 발명의 스토퍼에 대한 단면도
도 7 은 본 발명의 패킹에 대한 단면도
도 8 은 본 발명의 패킹을 연결한 상태의 단면도
도 9 는 본 발명의 열처리장치에 대한 설치상태 단면도
도 10 은 본 발명의 장구형 연결구에 대한 단면도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 상하수도관에 대한 일실시예의 단면도를 나타낸 것으로, 중심부에 미리 직조한 금속망(11)을 설치하거나, 가로방향과 세로방향에 철심을 공급하는 것이며, 상기 직조한 금속망(11)의 내경으로 합성수지를 공급하여 내경 코팅부(12)를 코팅하고, 상기 금속망(11)의 외경으로 합성수지를 공급하여 외경 코팅부(13)를 코팅하여 상하수도관(10)을 성형하는 것이다.

상기 상하수도관(10)은 금속망(11)을 사용하지 않고 합성수지를 압출하여 성형하거나, 프로파일을 나선형으로 공급하여 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 성형하는 하수관 등 다양한 관에 적용하는 것이 가능하다.

도 2a는 본 발명의 상하수도관에 연결구를 사출한 상태의 단면도이고, 도 2b는 본 발명의 연결구의 외경을 코팅한 상태의 단면도, 도 3은 본 발명의 상하수도관을 연결구에 삽입한 상태의 단면도, 도 4는 본 발명의 도 3에 대한 연결상태 확대 단면도를 나타낸 것이다.

금형에 상하수도관(10)을 결합하여 공급한 상태에서 상하수도관(10)의 끝 부분 일부 외경으로 접합부(24)가 일체형으로 연결되면서 연결구(20)를 성형하되;

상기 연결구(20)는 내경에 삽입 연결부(23)를 형성하고, 안쪽에는 패킹 삽입홈(21)이 형성되고, 외측에는 스토퍼 삽입홈(22)이 형성되도록 일체형으로 사출성형하는 것이다.

상기 연결구(20)를 사출성형할 때 금형의 내경에 미리 수지 직조(25)를 공급한 상태에서 사출성형하므로 연결구(20)의 외경에 수지 직조(25)가 코팅된 상태로 사출이 완성되도록 한다.

이와 같이 연결구(20)와 상하수도관(10)을 일체형으로 사출성형한 후에는 패킹 삽입홈(21)에 원형이나 사각형의 금속판(31)을 삽입하고, 상기 금속판(31)의 외측에서 연결구(20)와 만나는 부분에는 연결구(20)와 동일한 재질의 합성수지(32)를 공급하여 사출성형하며, 금속판(31)의 내측에는 패킹 삽입홈(21) 보다 내경 방향으로 더 돌출되도록 고무(33)를 사출 성형하여 패킹(30)을 사출 성형하게 되는 것이다.

상기 연결구(20)의 외경에 수지 직조(25)가 코팅되어 있으므로 수지 직조(25)의 외측으로 화이바를 감아 코팅하는 방법을 통하여 화이바 보강부(27)를 성형하는 것이다.

상기 수지 직조(25)는 연결구(20)의 외경에 일체형으로 고정한 상태이며 화이바 보강부(27)에 코팅되는 화이바는 수지 직조(25)를 매게로 외경에 일체형으로 코팅이 되는 것이고, 코팅이 완성된 이후에도 분리되지 않고 일체형의 상태와 더 향상된 강도를 제공하는 것이다.

상기 패킹(30)에 삽입되는 금속판(31)은 원형으로 형성되어 패킹 삽입홈(21)에서 쉽게 변형되지 않고 설치위치를 안정되게 고수할 수 있도록 하며, 다양한 형상과 모양을 갖도록 설치하는 것이 가능하다.

도 5는 본 발명의 스토퍼에 대한 연결상태 단면도이고, 도 6은 본 발명의 스토퍼에 대한 단면도를 나타낸 것이다.

연결구(20)의 삽입 연결부(23)에는 상하수도관(10)의 끝 부분이 삽입되는 것이며, 연결구(20)의 외경과 스토퍼 삽입홈(22)이 노출구멍(26)으로 연결되어 있으므로 스토퍼(40)를 노출구멍(26)에서 스토퍼 삽입홈(22)에 삽입하여 상하수도관(10)을 한바퀴 돌아 노출구멍(26)으로 다시 노출되도록 설치한다.

상기 스토퍼(40)는 사각형의 합성수지 재질로 이루어진 수지봉(41)의 외경에는 편조선(42)이 코팅되어 있도록 하는 것이다.

상기 수지봉(41)은 내부에 구리선과 같이 전원의 공급에 의해 발열이 용이하게 이루어지는 저렴한 재질을 삽입하는 것이 가능하다.

상기 스토퍼(40)가 스토퍼 삽입홈(22)을 관통하여 노출구멍(26)을 지나는 부분에서는 겹치게 되므로, 겹치는 부분으로 스토퍼(40)의 한쪽 외경에 비금속 코팅(43)을 설치하여 서로 전원이 공급되지 않도록 설치하고, 스토퍼(40)의 양쪽 끝 부분은 외부로 노출되어 전원 연결잭(44)을 연결하며, 전원 연결잭(44)에는 융착기(45)에 연결하여 전원을 공급할 수 있도록 설치한다.

도 7은 본 발명의 패킹에 대한 단면도이고, 도 8은 본 발명의 패킹을 연결한 상태의 단면도를 나타낸 것이다.

패킹(30)은 패킹 삽입홈(21)에서 연결구(20)와 일체형이 되도록 인서트 사출성형하되; 금속판(31)을 공급하여 설치상태를 고수하도록 하고, 외경의 합성수지(32)는 연결구(20)와 일체형으로 고정되도록 하며, 내경의 고무(33)는 합성수지관(10)의 외경과 밀착되어 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.

도 9는 본 발명의 열처리장치에 대한 설치상태 단면도를 나타낸 것으로, 합성수지관(10)의 끝 부분 내경으로 센터리스(51)를 설치하고, 상기 센터리스(51)에는 회전축(52)이 연결되어 외부로부터 회전력을 제공받도록 설치하는 열처리장치(50)로 이루어진다.

상기 열처리장치(50)는 합성수지관(10)의 끝 부분 내경으로 열처리를 하여 조직을 변형시켜 단단하게 하는 열처리부(53)를 형성하는 것이다.

도 10은 본 발명의 장구형 연결구에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 중앙을 기준으로 양쪽이 대칭되게 형성되는 것이며, 중앙에서 양쪽으로 패킹 삽입홈(21)을 형성하고 외측으로 스토퍼 삽입홈(22)을 형성하도록 사출성형하고, 상기 패킹 삽입홈(21)에는 금속판(31)을 공급하여 외측으로 합성수지(32)를 인서트 사출성형하여 연결구(20)와 일체형으로 고정되도록 하며, 금속판(31)의 내경에는 고무(33)를 사출성형하는 것이다.

상기 스토퍼 삽입홈(22)의 한 부분에는 스토퍼(40)가 삽입되어 외부로 노출되도록 노출구멍(26)을 형성하는 장구형 연결구(60)를 제공하는 것이다.

상기 장구형 연결구(60)를 사출성형하는 경우에는 외경으로 수지 직조(25)가 코팅된 상태를 제공하며, 상기 수지 직조(25)의 외경에는 화이바를 코팅하여 화이바 보강부(27)와 같이 보강함으로써 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 연결구(20)를 사출성형함에 있어서 독립되게 사출성형하여 상하수도관(10)과 맞대기 융착법으로 연결하거나, 상하수도관(10)을 금형에 공급하여 연결구(20)를 인서트 사출성형하는 것이 가능하다.

상기 연결구(20)를 사출 성형하기 이전에 금형의 내벽에 수지 직조(25)를 미리 설치하여 연결구(20)의 외경으로 수지 직조(25)가 일체형으로 코팅된 상태를 제공하는 것이다.

연결구(20)를 성형한 후에는 미리 패킹 삽입홈(21)의 위치에 금속판(31)을 공급한 상태를 제공하며, 합성수지(32)를 연결구(20)와 동사에 사출성형하거나, 추후에 한번 더 사출성형하는 것이 가능하고, 합성수지(32)를 성형한 후에는 고무(33)를 공급하여 금속판(31)의 안쪽을 감싸면서 성형되도록 함으로써 패킹(30)을 성형하는 것이다.

상기 연결구(20)의 성형이 되면, 수지 직조(25)의 외경으로 화이바를 공급하여 소정의 두께를 갖도록 코팅함으로써 화이바 보강부(27)를 제공하는 것이다.

이와 같이 상하수도관(10)에 연결구(20)를 일체형으로 연결한 상태에서 지중에 상하수도관(10)을 매설하는 경우, 상하수도관(10)의 끝 부분을 연결구(20)의 삽입 연결구(23)에 삽입하여 연결한다.

상하수도관(10)을 삽입 연결구(23)에 삽입할 때 패킹(30)의 고무(33)가 삽입 연결부(23)로 돌출되어 있어서 상하수도관(10)을 삽입하면서 걸리게 되어 밀림 현상이 발생하지만, 외측의 합성수지(32)가 패킹 삽입홈(21)의 안쪽에서 연결구(20)와 일체형으로 동일한 재질에 의해 연결되어 있으므로 고무(33)가 밀림 현상에도 그자리에 있게 되며, 패킹(30)은 안으로 밀려 들어가는 현상이 방지되도록 것이다.

연결구(20)의 삽입 연결부(23)에 상하수도관(10)을 결합하면, 패킹(30)은 금속판(21)에 의하여 어느 한 방향으로 치우치거나 변형되지 않고 패킹 삽입홈(21)에서 설치상태를 안정되게 유지하게 되는 것이며, 고무(33)가 상하수도관(10)의 외경과 밀착되어 수밀을 안정되게 유지할 수 있게 되는 것이다.

상기 연결구(20)의 외경에는 수지 직조(25)와 화이바 보강부(27)를 통하여 합성수지로 이루어진 연결구(20)에 직접 화이바를 코팅하는 경우 일체형으로 연결되지 못하므로 수지 직조(25)가 화이바 보강부(27)와 연결구(20)를 일체형으로 연결한 상태를 제공하여 강도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.

그리고 연결구(20)의 노출구멍(26)에는 스토퍼(40)를 삽입하여 스토퍼 삽입홈(22)에 밀어 넣어 상하수도관(10)의 외경을 한바퀴 감아서 노출구멍(26)으로 다시 노출되어 외부에, 도 5에 도시한 바와 같이 "X"자 형태로 노출되며, 스토퍼(40)가 교차하는 부분에 비금속 코팅(43)이 설치되어 있어서 편조선(42)이 접촉되지 않도록 한다.

스토퍼(40)의 양쪽 끝 부분에는 전원 연결잭(44)을 미리 연결하거나, 나중에 연결하여 융착기(45)와 연결한 후 융착기(45)에서 소정의 전류를 공급한다.

공급되는 전류는 수지봉(41)을 감싸고 있는 편조선(42)을 발열시켜 수지봉(41)의 외경과 스토퍼 삽입홈(22) 및 상하수도관(10)의 외경이 서서히 용융되며 전류를 소정의 시간을 공급한 후 차단하면 용융된 합성수지가 냉각되어 일체형으로 융착 연결된 상태를 제공한다.

상기 노출구멍(26)으로 돌출된 스토퍼(40)의 노출부분을 그대로 절단하거나, 노출부분을 고정한 후 절단하는 것이다.

상기 비금속 코팅(43)은 편조선(42)에 전원이 공급될 때 전원의 합선이 이루어지지 않도록 하는 것이며, 수지봉(41)은 편조선(42)을 코팅하는 대신에 내경에 구리선 등을 공급하여 수지봉(41)을 코팅하여 사용하는 것도 가능하다.

상하수도관(10)을 연결구(20)의 삽입 연결부(23)에 삽입하여 결합하면 패킹(30)의 고무(33)를 통하여 상하수도관(10)의 외경과 밀착되어 수밀을 유지하게 되고, 금속판(31)에 의해 설정된 위치를 정확하게 유지하면서 합성수지(32)가 패킹 삽입홈(21)에서 연결구(20)와 고정된 상태를 안정되게 유지할 수 있게 되는 것이다.

그리고 스토퍼(40)를 스토퍼 삽입홈(22)에 관통시켜 노출구멍(26)으로 노출되어 전원의 공급으로 융착 고정하게 되므로 연결구(20)와 상하수도관(10)이 정확한 고정상태를 제공하면서 수압과 열팽창계수 및 압력에 의해서 상하수도관(10)이 연결부(20)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

상기 연결구(20)의 삽입 연결부(23)에 삽입되는 상하수도관(10)의 끝 부분에는 열처리장치(50)에서 회전축(52)에 동력을 제공하여 센터리스(51)를 회전시켜 열처리부(53)가 80∼120℃로 상승하면서 조직을 바꾸어 주는 작용을 통하여 견고한 구조로 바꾸면서 동심도를 잡아주는 것으로 인하여 삽입 연결부(23)에 삽입된 상태에서 내경이 쉽게 변형되지 않고 처짐 현상이 방지되는 작용을 제공하는 것이다.

도 10에 도시한 바와 같이 장구형 연결구(60)는 사출 성형하면서 외경으로 수지 직조(25)가 코팅된 상태를 제공하고, 사출한 장구형 연결구(60)는 수지 직조(25)의 외경으로 화이바를 소정의 두께로 코팅한 화이바 보강부(27)를 성형함으로써 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

양쪽에서 상하수도관(10)을 삽입하고 패킹(30)에 의해 수밀이 유지되도록 연결하며, 스토퍼 삽입홈(22)에 스토퍼(40)를 관통시켜 융착기(45)로 전류를 공급하는 과정을 통하여 장구형으로 연결시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 상하수도관의 일측으로 연결구를 사출 성형할 때 패킹 삽입홈에 패킹이 연결구 쪽으로는 합성수지로 이루어지고 내경 방향으로는 고무로 이루어지는 구조를 제공하여 패킹 삽입홈에 고정된 상태에서 상하수도관이 삽입되어도 고정 위치가 변함없이 유지되며 수밀을 유지하고, 스토퍼 삽입홈에서는 스토퍼가 용융되어 연결구와 상하수도관을 융착 고정하여 수압이나 압력 및 열팽창계수로 분리되는 현상을 방지하며, 연결구의 외경으로 수지 직조와 화이바 보강부를 통하여 연결구를 더욱 강하게 제공할 수 있게 되는 것이다.

10 : 상하수도관 11 : 금속망
12 : 내경 코팅부 13 : 외경 코팅부
20 : 연결구 21 : 패킹 삽입홈
22 : 스토퍼 삽입홈 23 : 삽입 연결부
24 : 접합부 25 : 수지 직조
26 : 노즐구멍 27 : 화이바 보강부
30 : 패킹 31 : 금속판
32 : 합성수지 33 : 고무
40 : 스토퍼 41 : 수지봉
42 : 편조선 43 : 비금속 코팅
44 : 전원 연결잭 45 : 융착기
50 : 열처리 장치 51 : 센터리스
52 : 회전축 53 : 열처리부
60 : 장구형 연결구

Claims (5)

1. 상하수도관(10)의 끝 부분과 일체형으로 연결하는 접합부(24)를 형성하며 내경의 삽입 연결부(23)에 패킹 삽입홈(21)과 스토퍼 삽입홈(22)을 설치하고, 상기 삽입 연결부(23)에 삽입하여 연결하는 상하수도관에 있어서,
   상기 패킹 삽입홈(21)에 위치하는 금속판(31)의 외측으로 합성수지(32)를 사출하여 연결구(20)와 일체형이 되도록 하며, 상기 금속판(31)의 내측으로 고무(33)를 인서트 사출 성형하는 패킹(30)과;
   상기 스토퍼 삽입홈(22)의 노출 구멍(26)에 삽입되며 외경에 편조선(42)을 감아 스토퍼 삽입홈(22)과 상하수도관(10)의 외경을 용융시켜 융착 고정하는 스토퍼(40)와;
   상기 상하수도관(10)의 끝 부분에 열처리장치(50)에서 조직을 바꾸고 동심도를 잡아주는 열처리부(53)와;
   상기 연결구(20)의 외경으로 수지 직조(25)가 코팅되도록 사출 성형하고 수지 직조(25)의 외경으로 화이바 보강부(27)를 코팅하여 성형하는 것을 특징으로 하는 연결구 일체형 상하수도관.
   
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4. 제 1항에 있어서,
   스토퍼(40)는 교차하는 부분에 비금속 코팅(43)을 성형하고 양쪽 끝 부분에 전원 연결잭(44)을 설치하여 융착기(45)에서 전원을 공급하여 스토퍼 삽입홈(22)에서 연결구(20)와 상하수도관(10)을 용융시켜 융착 연결하는 것을 특징으로 하는 연결구 일체형 상하수도관.
   
5. 제 1항에 있어서,
   패킹(30)은 패킹 삽입홈(21)에 금속판(31)을 미리 삽입하여 합성수지(32)가 패킹 삽입홈(21)의 내측에서 연결구(20)와 일체형으로 사출 성형되고, 금속판(31)의 안쪽으로 패킹 삽입홈(21)에서 돌출되어 상하수도관(10)의 외경을 감싸는 고무(33)가 인서트 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 연결구 일체형 상하수도관.

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