KR101015936B1 - 게임 볼 표면 처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 게임 볼을 연마, 세척 또는 광택내기하기 위한 게임 볼 표면 처리 장치를 제공한다. 본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치는 베이스부 및 측벽부를 갖는 외통과, 이 외통의 내부에 배치되고 바닥부 및 이 바닥부로부터 상방으로 연장하는 주벽부를 갖는 내통과, 이 내통을 상기 외통에 연결하는 댐퍼와, 상기 내통의 바닥부에 고정되고 상방으로 연장하는 출력축을 갖는 전기 모터와, 게임 볼을 지지하도록 상기 전기 모터의 출력축에 고정되고 게임 볼과 접촉하는 연마포를 갖는 회전 원반과, 이 회전 원반의 상부에 배치되며 게임 볼을 서로 격리시켜서 수용하는 날개바퀴와, 게임 볼과 접촉할 수 있도록 상기 내통의 주벽부에 설치되는 고리 형상의 라이닝을 구비한다.

Description

게임 볼 표면 처리 장치{Game Ball Surface Treatment Apparatus}

본 발명은 당구공 등과 같은 게임 볼의 표면을 처리하는 장치에 관한 것으로, 특히 복수개의 게임 볼을 여러 방향으로 회전시키면서 그 표면을 연마, 세척 또는 광택내기 하도록 설계된 게임 볼 표면 처리 장치에 관한 것이다.

일반적으로 당구공은 그 사용 중 표면에 부착된 먼지, 반점, 손가락자국 등을 제거하기 위하여 자주 세척을 해야 한다. 표면이 더러운 당구공을 사용해서 게임을 하면, 당구공의 진행방향이 일정치 못하고 이동거리가 짧아져서 게임의 즐거움을 저감시키기 때문이다.

당구공의 표면세척은 수작업으로 행하여지는 경우가 많다. 즉, 사용 후의 당구공 하나하나에 세척제를 바른 후 면직물 등으로 강하게 문질러서 세척을 행함과 동시에 광택을 내고 있다. 그런데, 대개의 당구장은 수십개 혹은 수백개의 당구공을 일시에 게임용으로 제공하기 때문에, 세척대상으로 되는 당구공의 수도 그에 비례해서 증가하기 마련이다. 이와 같이 많은 수의 당구공을 일일이 손으로 닦아주려면, 오랜 시간이 소요될 뿐만 아니라 매우 힘들고 번거로운 세척작업을 필요로 한다. 더욱이, 일시에 많은 손님이 당구 게임을 하는 경우에는 오염된 당구공을 닦아 줄 시간적 여유가 충분치 못하므로, 여분의 당구공을 미리 준비해 두거나 당구공을 닦는 종업원을 별도로 채용해야 한다고 하는 문제점이 있다.

본 발명자는 위에서 인용한 종래의 볼 세척 장치의 결점을 해소할 수 있는 회전 날개형 볼 세척 장치를 개발하여 1996년 8월 20일자로 미국특허 제5,546,629호를 획득한 바 있다. 이 특허의 볼 세척 장치는 상단에 접근개구가 마련되고 하단이 막혀 있는 대략 원통형의 본체와, 상기 본체의 바닥에 회전가능하게 설치되며 본체의 중심축선을 따라 수직 상방으로 연장하는 주축과, 상기 주축에 끼워맞춤되어 그것과 함께 회전 운동하도록 되어 있고, 복수개의 게임 볼을 지지하기 위한 지지면을 갖는 회전 원반과, 상기 회전 원반에 대하여 상대적으로 회전 운동할 수 있도록 상기 주축에 결합되며, 각각의 게임 볼을 분리 상태로 수용하기 위한 복수개의 홈이 원주를 따라 배열되어 있는 회전 날개와, 주축과 회전 원반을 함께 회전 구동함으로써, 게임 볼이 불규칙하게 자전 운동함과 동시에 회전 날개를 밀면서 주축을 중심으로 유성 운동하도록 하는 구동장치를 구비하고 있다. 회전 원반과 회전 날개는 게임 볼의 세척이 행하여지는 하강위치와 게임 볼의 광택내기가 행하여지는 상승위치 사이에서 승강 운동하도록 되어 있다.

그러나 상기 미국특허의 볼 세척 장치는 부피가 크고 고중량일 뿐만 아니라, 회전 원반을 승강시키기 위한 장치와 회전날개의 과속을 방지하기 위한 장치를 필요로 하기 때문에 제조비용이 많이 든다고 하는 단점이 있다. 또한, 세척 공정 중에는 세척액이 연속적으로 당구공에 공급되므로 세척액의 낭비가 심하고, 세척액을 오염으로부터 보호하기가 어렵다.

그래서 본 발명자는 부피가 작고, 가볍고, 저렴하게 제조할 수 있는 당구공 세척 및 광택내기 장치를 개발하여 미국 특허 제6.643,881호 (2003 년 11월 11일 등록)를 획득하였다. 이 당구공 세척 및 광택내기 장치는 본체와, 이 본체로부터 상방으로 연장되며 상단에 접근개구를 갖는 세척통과, 상기 세척통의 하부에 배치되어 당구공을 지지하며 당구공과 접촉하는 세척포를 갖는 회전 원반과, 이 회전 원반의 상부에 배치되며 당구공을 서로 격리시켜서 수용하는 날개바퀴와, 상기 세척통의 내면에 설치되며 내주면을 따라 간격을 두고 배치된 복수개의 융기부를 갖는 라이닝과, 상기 회전 원반을 회전시킴으로써 당구공에 자전운동과 공전운동을 유발하기 위한 구동장치로 구성된다.

상기 당구공 세척 및 광택내기 장치에 따르면, 세척 과정 중 당구공이 세척통의 내주면에 부착된 라이닝에 충돌하여 많은 진동과 소음을 유발하는 문제점이 있었다. 또한 라이닝이 회전 원반에 대하여 직각으로 세척통의 내주면에 부착되기 때문에, 세척 과정 중 당구공에 강한 원심력이 작용하더라도 당구공이 회전 원반으로부터 벗어날 수 없고, 이로 인하여 당구공이 회전 원반의 외주 가장자리에서 지나치게 고속으로 회전하여 소음 및 진동이 커지고 세척효율이 저하하는 문제점이 있었다. 더구나 라이닝에 융기부가 일정 간격으로 형성되기 때문에 당구공의 회전방향을 바꾸어주어 세척 효율을 높이는 데 한계가 있다. 그 밖에도 상기 미국특허의 당구공 세척 및 광택내기 장치는 연마액 공급 구조가 지나치게 복잡하다고 하는 단점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 게임 볼의 표면 처리 시 발생하는 진동 및 소음을 대폭 저감할 수 있고, 게임 볼을 효율 좋게 표면 처리할 수 있으며, 연마액의 공급 구조가 간단한 게임 볼 표면 처리 장치를 제공하는 것이다.

이러한 본 발명의 목적은, 게임 볼을 연마, 세척 또는 광택내기하기 위한 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 베이스부 및 측벽부를 갖는 외통과, 이 외통의 내부에 배치되고 바닥부 및 이 바닥부로부터 상방으로 연장하는 주벽부를 갖는 내통과, 이 내통을 상기 외통에 연결하는 댐퍼와, 상기 내통의 바닥부에 고정되고 상방으로 연장하는 출력축을 갖는 전기 모터와, 게임 볼을 지지하도록 상기 전기 모터의 출력축에 고정되고 게임 볼과 접촉하는 연마포를 갖는 회전 원반과, 이 회전 원반의 상부에 배치되며 게임 볼을 서로 격리시켜서 수용하는 날개바퀴와, 게임 볼과 접촉할 수 있도록 상기 내통의 주벽부에 설치되는 고리 형상의 라이닝을 포함하는 게임 볼 표면 처리 장치에 의해서 달성할 수 있다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 내통의 주벽부는 상기 외통의 측벽부에 대하여 독립적으로 설치되고, 상기 내통의 바닥부는 상기 댐퍼를 거쳐서 상기 외통의 베이스부에 부착되는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 댐퍼는 상기 내통의 바닥부와 상기 외통의 베이스부를 연결하는 복수개의 스프링 유닛을 포함하는 것이 바 람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 각각의 상기 스프링 유닛은 상기 내통의 바닥부에 고정되고 관통공을 갖는 스프링 시트 부재와, 이 스프링 시트 부재의 관통공에 끼워지고 상기 외통의 베이스부에 고정되는 로드 부재와, 이 로드 부재에 끼워지는 상측 및 하측 스프링 리테이너와, 상기 스프링 시트 부재와 상기 하측 스프링 리테이너와의 사이에 유지되는 대직경의 하측 코일 스프링과, 상기 스프링 시트 부재와 상기 상측 스프링 리테이너와의 사이에 유지되는 소직격의 상측 코일 스프링을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 라이닝은 내통의 주벽부에 착탈 가능하게 부착되는 고정부와 이 고정부로부터 반경방향 내측으로 아래를 향해 연장하는 경사부를 갖는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 라이닝의 경사부는 게임 볼과 접촉하는 내주면과 이 내주면을 따라 배열되는 복수개의 돌기부를 갖는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 경사부의 내주면은 상기 돌기부가 대략 등 간격으로 배열된 제1구간과 평면으로만 이루어진 제2구간으로 구분되는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 경사부는 상기 내통의 주벽부에 대하여 20 내지 40도의 각도로 반경방향 내측으로 기울어져 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치는 상기 라이닝에 착탈 가능하게 부착되는 연마액 공급 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 상기 연마액 공급 유닛은, 연마액을 흡수하여 보유하는 패드와, 상기 회전 원반의 회전 방향에 따라 게임 볼과 상기 패드의 접촉을 선택적으로 차단하는 탄성 변형 가능한 플랩을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 따르면, 내통의 바닥부가 외통의 베이스부에 댐퍼를 거쳐서 부착되기 때문에 게임 볼의 표면 처리 시 발생하는 진동 및 소음을 대폭 저감할 수 있고, 라이닝이 경사부를 가지기 때문에 게임 볼을 효율 좋게 표면 처리할 수 있으며, 간단한 구조의 연마액 공급 유닛을 이용하므로 장치의 전체 구성을 단순화할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치는 외통(10)과 이 외통(10)의 내부에 배치되는 내통(30)을 구비한다. 외통(10) 및 내통(30)은 금속판을 프레스 성형하거나 합성수지를 사출하여 제조할 수 있다. 외통(10)은 내통(30)을 수용할 수 있는 것이면 어떤 형상이라도 좋다. 내통은 상측이 개방된 대략 원통형인 것이 바람직하다.

상기 외통(10)은 베이스부(12), 이 베이스부(12)로부터 상방으로 연장되는 측벽부(14) 및 이 측벽부(14)의 상단에 개폐가능하게 부착되는 덮개(16)를 갖는다. 상기 베이스부(12)의 하면에는 복수개의 레그(18)가 부착된다. 상기 측벽부(14)의 내면에는 후술하는 전기 모터의 동작을 제어하기 위한 콘트롤 보드(20)가 부착되고, 상기 측벽부(14)의 전방 외면에는 콘트롤 보드에 사용자의 명령을 입력하기 위한 각종 조작 스위치(22) 및 장치의 동작 상태를 표시하기 위한 디스플레이부(24)가 배치된다.

상기 내통(30)은 바닥부(32) 및 이 바닥부(32)로부터 상방으로 연장하는 대략 원통형의 주벽부(34)를 갖는다. 내통(30)의 바닥부(32)는 복수개(본 실시예에서는 4개)의 스프링 유닛(40)을 거쳐서 외통(10)의 베이스부(12)에 부착된다. 상기 스프링 유닛(40)은 내통(30)의 진동이 외통(10)으로 전달되는 것을 억제하고 소음을 저감하는 댐퍼로서의 역할을 한다. 본 발명에 있어서 댐퍼는 도시된 실시예의 스프링 유닛(40)에만 한정되는 것은 아니며, 고무부싱이나 에어댐퍼 등과 같은 공지의 다른 댐퍼를 채용할 수도 있다. 상기 내통(30)의 주벽부(34)는 상기 외통(10)의 측벽부(14)에 대하여 적절한 간격을 두고 독립적으로 설치되는 것이 바람직하다. 필요에 따라서는 또 다른 댐퍼를 사용해서 상기 내통(30)의 주벽부(34)와 상기 외통(10)의 측벽부(14)를 서로 연결해도 되고, 이 경우에는 스프링 유닛(40)을 생략하는 것도 가능하다.

각각의 상기 스프링 유닛(40)은 상기 내통(30)의 바닥부(32)에 고정되고 관통공(42a)을 갖는 스프링 시트 부재(42)와, 이 스프링 시트 부재(42)의 관통 공(42a)에 끼워지고 상기 외통(10)의 베이스부(12)에 고정되는 로드 부재(44)와, 이 로드 부재(44)에 끼워지는 상측 및 하측 스프링 리테이너(46)(48)와, 상기 스프링 시트 부재(42)와 상기 하측 스프링 리테이너(48)와의 사이에 유지되는 대직경의 하측 코일 스프링(50)과, 상기 스프링 시트 부재(42)와 상기 상측 스프링 리테이너(46)와의 사이에 유지되는 소직격의 상측 코일 스프링(52)을 구비한다. 상기 스프링 시트 부재(42)는 탄성변형이 가능한 소재, 예를 들면 고무로 제조하는 것이 바람직하다. 이러한 구조의 스프링 유닛(40)은 스프링 시트 부재(42)와 내통(30)이 제한된 범위 내에서 상하, 전후, 좌우 방향으로 운동할 수 있도록 하여 게임 볼의 표면 처리 과정 중 발생하는 진동을 흡수하고 소음을 저감한다.

내통(30)의 바닥부(32)에는 전기 모터(60)가 스크류(62)에 의해 고정되며, 이 전기 모터(60)는 상방으로 연장하는 출력축(64)을 구비한다. 상기 전기 모터(60)의 출력축(64)에는 슬리브(66)가 고정되어있다. 본 실시예에서 전기 모터(60)는 출력속도가 1600 내지 1800rpm 정도인 정역회전 가능한 모터이다.

상기 슬리브(66)에는 회전 원반(70)이 복수개의 게임 볼(72)을 지지할 수 있도록 스크류 등에 의해서 고정된다. 이 회전 원반(70)은 그 상면에 착탈 가능하게 부착되는 연마포(74)를 구비한다. 이 연마포(74)는 대략 도넛 형상의 것으로, 게임 볼(72)과 마찰 접촉하여 게임 볼(72)의 표면을 연마하게 된다. 연마포(74)의 수명이 다하였을 때에는 새로운 것으로 교체할 수 있다. 연마포(74)는 게임 볼(72)에 손상을 주지 않으면서도 연마, 세척, 광택내기 효과가 우수한 소재, 예를 들면, 면직물로 제조하는 것이 바람직하다.

상기 슬리브(66)에는 게임 볼(72)을 서로 격리시켜서 수용하는 날개바퀴(80)가 베어링(82)을 거쳐서 회전가능하게 끼워진다. 상기 날개바퀴(80)는 상기 회전 원반(70)에 대하여 간격을 두고 그 상부에 배치되며, 복수개, 예를 들면, 6개의 블레이드(84)를 갖는다. 필요에 따라 이 블레이드(84)의 수는 6개미만 또는 그 이상으로 할 수 있다. 이들의 블레이드(84)는 회전 원반(70)상에 놓여진 각각의 게임 볼(72)을 서로에 대하여 격리시킴으로써 후술하는 연마 공정이나 광택내기 공정중 게임 볼(72)이 서로 충돌하는 것을 방지한다. 또한, 날개바퀴(80)는 회전 원반(70)의 회전에 따라 게임 볼(72)에 의해 밀려서 회전 원반(70)보다 훨씬 낮은 속도로 회전함으로써, 게임 볼(72)이 전기 모터(60)의 출력축(64)을 중심으로 유성 운동하는 것을 허용한다.

상기 내통(30)의 주벽부(34)에는 대략 고리형상의 라이닝(90)이 게임 볼(72)과 접촉할 수 있도록 착탈 가능하게 부착된다. 이 라이닝(90)은 후술하는 연마, 세척, 광택내기 공정 중 게임 볼(72)에 의해 내통(30)에 가해지는 충격을 흡수하고 소음을 저감하기 위한 것으로, 비교적 연질의 내약품성 및 내열성 고무로 제조한다.

상기 라이닝(90)은 내통(30)의 주벽부(34)에 착탈 가능하게 부착되는 고정부(92)와 이 고정부(92)로부터 반경방향 내측으로 아래를 향해 연장하는 경사부(94)를 구비한다. 경사부(94)의 하측 가장자리는 상기 회전 원반(70)의 외측 가장자리와 인접하도록 배치된다. 상기 라이닝(90)의 경사부(94)는 게임 볼(72)과 접촉하는 내주면(94a)과 이 내주면(94a)을 따라 배열되는 복수개의 돌기부(94b)를 갖는 다. 상기 돌기부(94b)는 라이닝(90)에 접촉하여 회공전하는 게임 볼(72)의 회전 방향을 바꾸어 주는 역할을 한다.

상기 경사부(94)의 내주면(94a)은 상기 돌기부(94b)가 대략 등 간격으로 배열된 제1구간(도 2의 2시에서 9시까지의 구간)과 평면으로만 이루어진 제2구간(도 2의 9시에서 2시까지의 구간)으로 구분된다. 이와 같이 제1구간과 제2구간을 마련하는 이유는 게임 볼(72)의 회전 방향과 속도에 불규칙성을 부여하여 게임 볼(72)의 전 표면을 균일하게 연마, 세척, 광택내기 하기 위함이다.

상기 경사부(94)는 상기 내통(30)의 주벽부(34)에 대하여 20 내지 40도의 각도로 반경방향 내측으로 기울어져 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 경사부(94)를 마련함에 따라, 회전 원반(70)의 회전 중 게임 볼(72)에 강한 원심력이 작용하면 게임 볼(72)이 라이닝(90)의 경사부(94)를 타고 올라가서 회전 원반(70)으로부터 떨어지게 되고, 그 결과 게임 볼(72)의 회전속도가 지나치게 빨라지는 것을 방지할 수 있고 또한 게임 볼(72)과 라이닝(90)의 충돌로 인한 진동이나 소음을 저감할 수 있다.

상기 라이닝(90)에는 연마액 공급 유닛(96)이 부착된다. 이 연마액 공급 유닛(96)은, 연마액을 흡수하여 보유하는 패드(98)와, 상기 회전 원반(70)의 회전 방향에 따라 게임 볼(72)과 상기 패드(98)와의 접촉을 선택적으로 차단하는 탄성 변형 가능한 플랩(100)을 구비한다. 상기 패드(98)는 연마 공정 중 게임 볼(72)과 접촉하여 게임 볼(72)에 연마액을 도포하는 것으로, 스펀지나 면직물 등과 같은 액체 흡수성 소재로 제조한다. 본 명세서에 있어서 “연마액”이라 함은 연마제가 소정 의 농도로 혼합된 액체를 의미한다. 이러한 연마액은 소형의 저장통(102)에 담아서 필요할 때마다 패드(98)에 주입한다.

상기 플랩(100)은 회전 원반(70)이 예를 들면 시계방향으로 회전할 경우(세척 또는 광택내기 공정의 경우)에는 도 2에 실선으로 나타내는 것과 같이 패드(98)를 가려서 게임 볼(72)이 패드(98)와 접촉하는 것을 방지하고 연마액이 게임 볼(72)에 도포되지 않도록 한다. 반면, 회전 원반(70)이 예를 들면 반시계방향으로 회전할 경우(연마 공정의 경우)에는 도 2에 일점쇄선으로 나타내는 것과 같이 패드(98)를 노출시켜 게임 볼(72)이 패드(98)와 접촉하는 것을 허용하고 연마액이 게임 볼(72)에 도포되도록 한다.

다음으로, 상기한 구성을 갖는 본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치의 동작을 설명한다.

먼저, 게임 볼(72)을 회전원반(70)의 세척포(74)위에 올려 놓고 연마액 공급 유닛(96)의 패드(98)에 연마액을 주입한 후 덮개(16)를 닫는다. 이어서 스타트 버튼을 누르면 전기모터(60)가 정방향으로 회전하여 연마 공정이 시작된다. 이에 따라 회전원반(70)은 도 2에서 반시계방향으로 회전하고, 게임 볼(72)은 세척포(74)와의 마찰접촉에 의해 자전 운동함과 동시에 전기 모터(60)의 출력축(64)을 중심으로 반시계방향으로 유성 운동하게 된다. 이와 같은 게임 볼(72)의 유성 운동에 따라 날개바퀴(80)는 게임 볼(72)에 밀려서 반시계방향으로 서서히 회전한다. 유성 운동 과정 중 게임 볼(72)에 작용하는 원심력이 커지면, 게임 볼(72)은 라이닝(90)의 경사부(94)를 타고 올라가서 회전 원반(70)으로부터 떨어지게 되고, 그 결과 게 임 볼(72)의 회전속도가 지나치게 빨라지는 것을 방지할 수 있고 또한 게임 볼(72)과 라이닝(90)의 충돌로 인한 진동이나 소음을 저감할 수 있을 뿐만 아니라 점성이 큰 연마제를 무리 없이 사용할 수 있다.

한편, 회전 원반(70) 및 날개바퀴(80)가 반시계방향으로 회전함에 따라, 플랩(100)은 도 2에 일점쇄선으로 나타내는 것과 같이 반시계방향으로 펼쳐져서 패드(98)를 노출시키고, 이 결과 연마액이 게임 볼(72)에 도포되어 연마 효율이 크게 향상된다. 연마 공정 중 스프링 유닛(40)은 내통(30)에 발생하는 진동이 외통(10)에 전달되는 것을 억제하므로, 진동 및 소음을 크게 저감할 수 있다. 이와 같은 연마 공정은 미리 설정된 시간 동안 계속된다.

연마 공정이 종료되면, 전기모터(60)가 역방향으로 회전하여 세척 또는 광택내기 공정이 시작된다. 이에 따라 회전원반(70)은 도 2에서 시계방향으로 회전하고, 게임 볼(72)은 세척포(74)와의 마찰접촉에 의해 자전 운동함과 동시에 전기 모터(60)의 출력축(64)을 중심으로 시계방향으로 유성 운동하게 된다. 이와 같은 게임 볼(72)의 유성 운동에 따라 날개바퀴(80)는 게임 볼(72)에 밀려서 시계방향으로 서서히 회전한다. 유성 운동 과정 중 게임 볼(72)에 작용하는 원심력이 커지면, 게임 볼(72)은 라이닝(90)의 경사부(94)를 타고 올라가서 회전 원반(70)으로부터 떨어지게 되고, 그 결과 게임 볼(72)의 회전속도가 지나치게 빨라지는 것을 방지할 수 있고 또한 게임 볼(72)과 라이닝(90)의 충돌로 인한 진동이나 소음을 저감할 수 있다.

한편, 회전 원반(70) 및 날개바퀴(80)가 시계방향으로 회전함에 따라, 플 랩(100)은 도 2에 실선으로 나타내는 것과 같이 시계방향으로 접혀서 패드(98)를 가리고, 이 결과 연마액이 게임 볼(72)에 도포되는 것을 방지한다. 세척 또는 광택내기 공정 중 스프링 유닛(40)은 내통(30)에 발생하는 진동이 외통(10)에 전달되는 것을 억제하므로, 진동 및 소음을 크게 저감할 수 있다. 이와 같은 세척 또는 광택내기 공정은 미리 설정된 시간 동안 계속된다.

상술한 과정을 거쳐서 게임 볼(72)의 연마, 세척 및 광택내기가 종료되면, 덮개(16)를 열고 게임 볼(72)을 취출한다. 그리고 게임 볼 표면 처리 장치를 장시간 가동한 후에는 마모된 세척포(74), 라이닝(90) 및 연마액 공급 유닛(96)을 새것으로 교환한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 게임 볼 표면 처리 장치의 측단면도이다.

도 2는 도 1의 II-II선을 따라 절단해서 본 횡단면도이다.

도 3은 본 발명의 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서 외통의 베이스부, 내통, 전기 모터, 회전 원반 및 라이닝을 나타내는 분해사시도이다.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

10: 외통 30: 내통

40: 스프링 유닛 60: 전기 모터

70: 회전 원반 80: 날개바퀴

90: 라이닝 100: 플랩

Claims (10)

1. 게임 볼을 연마, 세척 또는 광택내기하기 위한 게임 볼 표면 처리 장치에 있어서, 베이스부 및 측벽부를 갖는 외통과, 이 외통의 내부에 배치되고 바닥부 및 이 바닥부로부터 상방으로 연장하는 주벽부를 갖는 내통과, 이 내통을 상기 외통에 연결하는 댐퍼와, 상기 내통의 바닥부에 고정되고 상방으로 연장하는 출력축을 갖는 전기 모터와, 게임 볼을 지지하도록 상기 전기 모터의 출력축에 고정되고 게임 볼과 접촉하는 연마포를 갖는 회전 원반과, 이 회전 원반의 상부에 배치되며 게임 볼을 서로 격리시켜서 수용하는 날개바퀴와, 게임 볼과 접촉할 수 있도록 상기 내통의 주벽부에 설치되는 고리 형상의 라이닝을 포함하는 게임 볼 표면 처리 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 내통의 주벽부는 상기 외통의 측벽부에 대하여 독립적으로 설치되고, 상기 내통의 바닥부는 상기 댐퍼를 거쳐서 상기 외통의 베이스부에 부착되는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 댐퍼는 상기 내통의 바닥부와 상기 외통의 베이스부를 연결하는 복수개의 스프링 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
4. 제3항에 있어서, 각각의 상기 스프링 유닛은 상기 내통의 바닥부에 고정되고 관통공을 갖는 스프링 시트 부재와, 이 스프링 시트 부재의 관통공에 끼워지고 상기 외통의 베이스부에 고정되는 로드 부재와, 이 로드 부재에 끼워지는 상측 및 하측 스프링 리테이너와, 상기 스프링 시트 부재와 상기 하측 스프링 리테이너와의 사이에 유지되는 대직경의 하측 코일 스프링과, 상기 스프링 시트 부재와 상기 상측 스프링 리테이너와의 사이에 유지되는 소직경의 상측 코일 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 라이닝은 내통의 주벽부에 착탈 가능하게 부착되는 고정부와 이 고정부로부터 반경방향 내측으로 아래를 향해 연장하는 경사부를 갖는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 라이닝의 경사부는 게임 볼과 접촉하는 내주면과 이 내주면을 따라 배열되는 복수개의 돌기부를 갖는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 경사부의 내주면은 상기 돌기부가 대략 등 간격으로 배열된 제1구간과 평면으로만 이루어진 제2구간으로 구분되는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
8. 제5항에 있어서, 상기 경사부는 상기 내통의 주벽부에 대하여 20 내지 40도 의 각도로 반경방향 내측으로 기울어져 있는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 라이닝에 착탈 가능하게 부착되는 연마액 공급 유닛을 더 포함하는 게임 볼 표면 처리 장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 연마액 공급 유닛은, 연마액을 흡수하여 보유하는 패드와, 상기 회전 원반의 회전 방향에 따라 게임 볼과 상기 패드의 접촉을 선택적으로 차단하는 탄성 변형 가능한 플랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 게임 볼 표면 처리 장치.

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