CN113500027B - 一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置 - Google Patents
一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，包括底座以及转动连接在底座顶部环形的转动板，底座的顶部设有用于驱动转动板转动的驱动机构，转动板的上方设有用于固定球形催化剂的固定机构，底座的一侧分别设有清洗机构和换向机构，清洗机构喷水对催化剂进行清洗，换向机构对清洗后的球形催化剂进行换向，固定机构包括固定在转动板顶部均匀分布的若干固定座一、转动连接在固定座一顶部的转盘、转动连接在转盘顶部的放置座、固定在底座一侧的安装架、安装在安装架上竖直设置的气缸一；该清洗装置能够对催化剂进行自动换向，无清洗死角，清洗效果好，自动化程度高，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于球形催化剂清洗技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置。
背景技术
在众多燃煤电厂的脱硝技术中，SCR(选择性催化还原法)是目前世界上应用最多、最为成熟有效的一种烟气脱硝技术。催化剂是SCR技术的核心，占整个脱硝装置总费用的约40％。SCR催化剂使用一段时间后，都会或多或少存在催化剂孔道结垢甚至堵塞以及催化剂中毒等现象，从而导致脱硝效率下降，同时可能导致机组运行发生故障。所以，对积灰结垢和活性下降的催化剂进行清洗再生就是十分必要的，这样可大大节省催化剂更换成本和避免更换催化剂造成二次污染。
目前用于大体积球形催化剂的清洗装置自动化程度低，清洗过程中催化剂无法充分与高压水接触，催化剂基体部分蜂孔水流无法顺利进入，清洗效果有待提高。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有球形催化剂不便于对微孔进行清洁，清洁效果差的问题，而提出的一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，包括底座以及转动连接在底座顶部环形的转动板，所述底座的顶部设有用于驱动转动板转动的驱动机构，所述转动板的上方设有用于固定球形催化剂的固定机构，所述底座的一侧分别设有清洗机构和换向机构，所述清洗机构喷水对催化剂进行清洗，所述换向机构对清洗后的球形催化剂进行换向。
采用上述方案，固定机构能够对多个球形催化剂进行同时固定，清洗机构实现对球形催化剂自动清洗，驱动机构驱动催化剂做往复运动，清洗效果好，换向机构实现球形催化剂清洗死角的自动换向，自动化程度高，节省人工。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定机构包括固定在转动板顶部均匀分布的若干固定座一、转动连接在固定座一顶部的转盘、转动连接在转盘顶部的放置座、固定在底座一侧的安装架、安装在安装架上竖直设置的气缸一、转动连接在气缸一活塞杆端部的环形架、用于支撑环形架的两个伸缩撑杆、固定在环形架上均匀分布的固定座二、转动连接在固定座二底部的固定盖，所述固定盖与放置座的结构相同且正对设置。
采用上述方案，利用放置座放置球形催化剂，通过固定盖对球形催化剂进行固定，实现清洗时多个球形催化剂的同时固定，且球形催化剂在清洗时可随固定盖和放置座自转，使催化剂外表面能够充分清洗。
作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括转动连接在底座顶部的转柱、固定在转柱柱体上的从动轮、安装在底座顶部的伺服电机、固定在伺服电机输出轴与从动轮皮带传动的主动轮以及连接在转柱端部的行星齿轮，所述转柱与行星齿轮的太阳轮固定，所述行星齿轮的外齿圈与转动板固定。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转柱的顶端固定有转动环，所述转动环与多个转盘的侧壁紧密抵触。
采用上述方案，利用转柱驱动行星齿轮转动带动转动板沿与转柱转动方向相反的方向进行转动，清洗时实现球形催化剂的往复运动，同时转柱顶部的转动环带动多个转盘转动，带动球形催化剂自转，使保证球形催化剂的表面得到充分冲洗和清洁，保证清洗效果。
作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗机构包括固定在安装架上的导轨、滑动连接在导轨上的活动板、用于驱动活动板横向给进的电动推杆、滑动连接在活动板两端的活动杆、固定在两个活动杆端部的清洁擦、套设在活动杆上并与活动板连接的压紧弹簧、固定在底座顶部一侧的水箱、安装在水箱一侧的高压泵、固定在清洁擦一端的安装板、安装在安装板上的喷头以及连接喷头与高压泵的连接软管，所述喷头喷出高压水对固定的球形催化剂进行冲洗。
采用上述方案，清洗机构通过喷头喷水对球形催化剂进行冲洗，同时球形催化剂运动及自转与清洁擦接触进行清洗，其中，压紧弹簧能够保证清洁擦始终与球形催化剂的表面紧密接触，保证清洗效果。
作为上述技术方案的进一步描述：所述换向机构包括固定在底座一侧的固定架、安装在固定架顶部的气缸二、固定在气缸二活塞杆端部的连接架一、转动连接在连接架一上的双向丝杆、用于驱动双向丝杆的微型电机一、螺纹连接在双向丝杆上的两个夹板、转动连接在其中一个夹板侧壁上的螺纹杆、用于驱动螺纹杆的微型电机二、滑动连接在夹板正面的活动换向板以及固定在活动换向板顶部的连接架二，所述连接架二螺纹连接在螺纹杆上。
采用上述方案，一次清洗后的球形催化剂运动至换向工位并通过换向机构进行换向，保证球形催化剂表面能够被充分清洁，全程自动化控制，清洗换向同时进行，效率高。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转动板的底部设有支撑架，所述支撑架与底座的顶面滑动连接。
采用上述方案，通过支撑架对转动板进行支撑，在清洗时，提高转动板的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述：所述行星齿轮的底部连接有排水管，所述底座的顶部设有环装的集水槽，且所述排水管的一端位于集水槽的上方。
采用上述方案，通过排水管排出转动板上的清洗污水，并通过集水槽进行收集，防止污水流出造成污染。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中利用固定装置对大体积球形催化剂进行固定，通过喷头水对催化剂进行冲洗，并配合清洁擦与催化剂表面接触，能够对催化剂内孔污垢进行清理，并通过转柱转动同时带动催化剂往复摆动和自转换向，清洗全面，清洗效果好；
本发明中，通过换向机构配合固定机构对初步清洗后的球形催化剂进行转动换向，将催化剂的清洗死角换向，无清洗死角；
本发明中，通过压紧弹簧对清洁擦的作用力，是的清洁擦始终与催化剂球面紧密接触，保证对催化剂蜂窝孔的清洁效果；
本发明中，通过多个放置座的设置，能够同时对多个球形催化剂进行固定及清洗，使用方便，清洗自动化程度高，节省人工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构另一侧视图；
图3为本发明的俯视方向视图；
图4为本发明的俯视剖视图；
图5为本发明转动板的驱动机构示意图；
图6为本发明清洗机构的示意图；
图7为本发明换向机构的示意图。
图例说明：1、底座；2、转动板；3、驱动机构；31、转柱；32、从动轮；33、伺服电机；34、主动轮；35、行星齿轮；4、固定机构；41、固定座一；42、转盘；43、放置座；44、安装架；45、气缸一；46、环形架；47、伸缩撑杆；48、固定座二；49、固定盖；5、转动环；6、换向机构；61、固定架；62、气缸二；63、连接架一；64、双向丝杆；65、微型电机一；66、夹板；67、螺纹杆；68、微型电机二；69、连接架二；610、活动换向板；7、清洗机构；71、导轨；72、活动板；73、电动推杆；74、清洁擦；75、活动杆；76、压紧弹簧；77、水箱；78、高压泵；79、连接软管；710、安装板；711、喷头；8、集水槽；9、排水管；10、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，包括底座1以及转动连接在底座1顶部环形的转动板2，底座1的顶部设有用于驱动转动板2转动的驱动机构3，转动板2的上方设有用于固定球形催化剂的固定机构4，底座1的一侧分别设有清洗机构7和换向机构6，清洗机构7喷水对催化剂进行清洗，换向机构6对清洗后的球形催化剂进行换向，固定机构4能够对多个球形催化剂进行同时固定，清洗机构7实现对球形催化剂自动清洗，驱动机构3驱动催化剂做往复运动，清洗效果好，换向机构6实现球形催化剂清洗死角的自动换向，自动化程度高，节省人工。
固定机构4包括固定在转动板2顶部均匀分布的若干固定座一41、转动连接在固定座一41顶部的转盘42、转动连接在转盘42顶部的放置座43、固定在底座1一侧的安装架44、安装在安装架44上竖直设置的气缸一45、转动连接在气缸一45活塞杆端部的环形架46、用于支撑环形架46的两个伸缩撑杆47、固定在环形架46上均匀分布的固定座二48、转动连接在固定座二48底部的固定盖49，固定盖49与放置座43的结构相同且正对设置，利用放置座43放置球形催化剂，通过固定盖49对球形催化剂进行固定，实现清洗时多个球形催化剂的同时固定，且球形催化剂在清洗时可随固定盖49和放置座43自转，使催化剂外表面能够充分清洗。
驱动机构3包括转动连接在底座1顶部的转柱31、固定在转柱31柱体上的从动轮32、安装在底座1顶部的伺服电机33、固定在伺服电机33输出轴与从动轮32皮带传动的主动轮34以及连接在转柱31端部的行星齿轮35，转柱31与行星齿轮35的太阳轮固定，行星齿轮35的外齿圈与转动板2固定。
转柱31的顶端固定有转动环5，转动环5与多个转盘42的侧壁紧密抵触，利用转柱31驱动行星齿轮35转动带动转动板2沿与转柱31转动方向相反的方向进行转动，清洗时实现球形催化剂的往复运动，同时转柱31顶部的转动环5带动多个转盘42转动，带动球形催化剂自转，使保证球形催化剂的表面得到充分冲洗和清洁，保证清洗效果。
清洗机构7包括固定在安装架44上的导轨71、滑动连接在导轨71上的活动板72、用于驱动活动板72横向给进的电动推杆73、滑动连接在活动板72两端的活动杆75、固定在两个活动杆75端部的清洁擦74、套设在活动杆75上并与活动板72连接的压紧弹簧76、固定在底座1顶部一侧的水箱77、安装在水箱77一侧的高压泵78、固定在清洁擦74一端的安装板710、安装在安装板710上的喷头711以及连接喷头711与高压泵78的连接软管79，喷头711喷出高压水对固定的球形催化剂进行冲洗，清洗机构通过喷头喷水对球形催化剂进行冲洗，同时球形催化剂运动及自转与清洁擦74接触进行清洗，其中，压紧弹簧76能够保证清洁擦74始终与球形催化剂的表面紧密接触，保证清洗效果。
换向机构6包括固定在底座1一侧的固定架61、安装在固定架61顶部的气缸二62、固定在气缸二62活塞杆端部的连接架一63、转动连接在连接架一63上的双向丝杆64、用于驱动双向丝杆64的微型电机一65、螺纹连接在双向丝杆64上的两个夹板66、转动连接在其中一个夹板66侧壁上的螺纹杆67、用于驱动螺纹杆67的微型电机二68、滑动连接在夹板66正面的活动换向板610以及固定在活动换向板610顶部的连接架二69，连接架二69螺纹连接在螺纹杆67上，一次清洗后的球形催化剂运动至换向工位并通过换向机构6进行换向，保证球形催化剂表面能够被充分清洁，全程自动化控制，清洗换向同时进行，效率高。
转动板2的底部设有支撑架10，支撑架10与底座1的顶面滑动连接，通过支撑架10对转动板2进行支撑，在清洗时，提高转动板2的稳定性。
行星齿轮35的底部连接有排水管9，底座1的顶部设有环装的集水槽8，且排水管9的一端位于集水槽8的上方，通过排水管9排出转动板2上的清洗污水，并通过集水槽8进行收集，防止污水流出造成污染。
工作原理：使用时，通过人工将球形催化剂依次放置在放置座43上，然后通过气缸一45推动环形架46，使多个固定盖49将球形催化剂固定，固定后通过电动推杆73推动清洁擦74与球形催化剂的表面接触，同时高压泵78工作使喷头711喷水对球形催化剂表面进行冲洗，清洗时，伺服电机33驱动并带动转柱31转动，通过行星齿轮35带动转动板2及整个固定机构4转动，实现球形催化剂的往复运动，同时转柱31带动环形架46转动带动多个转盘42同时转动，实现球形催化剂的自转，使清洁擦74对球形催化剂表面充分冲洗，一次清洗后，移开清洗机构7，伺服电机33带动转动板2转动使清洗后的球形催化剂移动至换向工位，气缸二62推进两个夹板66运动至指定位置，微型电机一65驱动双向丝杆64使夹板66将球形催化剂夹持固定，然后气缸一45上升带动固定盖49脱离，微型电机二68驱动螺纹杆67转动通过连接架二69带动活动换向板610向上运动，使球形催化剂在夹板66上滚动，对球形催化剂进行换向，使清洗死角外露，换向后再次通过固定盖49对球形催化剂固定，移开换向机构6，通过转动板2抓动对多个球形催化剂进行清洗、换向和二次清洗，保证无清洗死角，清洗效果好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，其特征在于，包括底座（1）以及转动连接在底座（1）顶部环形的转动板（2），所述底座（1）的顶部设有用于驱动转动板（2）转动的驱动机构（3），所述转动板（2）的上方设有用于固定球形催化剂的固定机构（4），所述底座（1）的一侧分别设有清洗机构（7）和换向机构（6），所述清洗机构（7）喷水对催化剂进行清洗，所述换向机构（6）对清洗后的球形催化剂进行换向；
所述固定机构（4）包括固定在转动板（2）顶部均匀分布的若干固定座一（41）、转动连接在固定座一（41）顶部的转盘（42）、转动连接在转盘（42）顶部的放置座（43）、固定在底座（1）一侧的安装架（44）、安装在安装架（44）上竖直设置的气缸一（45）、转动连接在气缸一（45）活塞杆端部的环形架（46）、用于支撑环形架（46）的两个伸缩撑杆（47）、固定在环形架（46）上均匀分布的固定座二（48）、转动连接在固定座二（48）底部的固定盖（49），所述固定盖（49）与放置座（43）的结构相同且正对设置；
所述驱动机构（3）包括转动连接在底座（1）顶部的转柱（31）、固定在转柱（31）柱体上的从动轮（32）、安装在底座（1）顶部的伺服电机（33）、固定在伺服电机（33）输出轴与从动轮（32）皮带传动的主动轮（34）以及连接在转柱（31）端部的行星齿轮（35），所述转柱（31）与行星齿轮（35）的太阳轮固定，所述行星齿轮（35）的外齿圈与转动板（2）固定；
所述转柱（31）的顶端固定有转动环（5），所述转动环（5）与多个转盘（42）的侧壁紧密抵触；
所述换向机构（6）包括固定在底座（1）一侧的固定架（61）、安装在固定架（61）顶部的气缸二（62）、固定在气缸二（62）活塞杆端部的连接架一（63）、转动连接在连接架一（63）上的双向丝杆（64）、用于驱动双向丝杆（64）的微型电机一（65）、螺纹连接在双向丝杆（64）上的两个夹板（66）、转动连接在其中一个夹板（66）侧壁上的螺纹杆（67）、用于驱动螺纹杆（67）的微型电机二（68）、滑动连接在夹板（66）正面的活动换向板（610）以及固定在活动换向板（610）顶部的连接架二（69），所述连接架二（69）螺纹连接在螺纹杆（67）上。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，其特征在于，所述清洗机构（7）包括固定在安装架（44）上的导轨（71）、滑动连接在导轨（71）上的活动板（72）、用于驱动活动板（72）横向给进的电动推杆（73）、滑动连接在活动板（72）两端的活动杆（75）、固定在两个活动杆（75）端部的清洁擦（74）、套设在活动杆（75）上并与活动板（72）连接的压紧弹簧（76）、固定在底座（1）顶部一侧的水箱（77）、安装在水箱（77）一侧的高压泵（78）、固定在清洁擦（74）一端的安装板（710）、安装在安装板（710）上的喷头（711）以及连接喷头（711）与高压泵（78）的连接软管（79），所述喷头（711）喷出高压水对固定的球形催化剂进行冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，其特征在于，所述转动板（2）的底部设有支撑架（10），所述支撑架（10）与底座（1）的顶面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫用球形催化剂的自动换向清洗装置，其特征在于，所述行星齿轮（35）的底部连接有排水管（9），所述底座（1）的顶部设有环装的集水槽（8），且所述排水管（9）的一端位于集水槽（8）的上方。
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