CN106737113A - 一种振动式高尔夫球杆面光饰机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动式高尔夫球杆面光饰机，包括杆面进口、光饰腔、抛光砂出口、弹簧、振动发生器、旋转电机固定块、控制器、旋转器、光饰腔底座、固定架、缓冲垫块、横梁板和柱脚，所述杆面进口与光饰腔相通，所述光饰腔位于光饰腔外壳中间，所述抛光砂出口与光饰腔相通，所述弹簧分别连接振动发生器和光饰腔底座，所述旋转电机固定块与光饰腔底座连接，所述开启板设置在光饰腔外壳的右侧，所述控制器位于该设备的右侧，所述旋转器通过旋转电机固定块固定，所述固定架设置在振动发生器的右侧。该振动式高尔夫球杆面光饰机，可使得球杆面与磨光砂充分接触，从而使得去光的效果和效率更加高效，避免了对地面的损坏。

Description

一种振动式高尔夫球杆面光饰机
技术领域
本发明为高尔夫球杆处理设备技术领域，具体为一种振动式高尔夫球杆面光饰机。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活追求也越来越高，从而使有经济的人更加有时候关注其他的事情，例如更加关注球类运动，而如今社会有很多人也对高尔夫球越发的感兴趣，但是高尔夫球是一种消费比较高的球类运动，因此人们在使用高尔夫球杆的时候也会更加爱惜，另外的也促进了对高尔夫球行业的发展，一般高尔夫球杆是由杆身和球面两部分组成，但球面一般是金属制成且因为球面的特殊结构，很难通过人工对其进行打光处理，所以社会上研发了许多对高尔夫球杆面进行机械打磨光饰的设备，但现有的设备在某些程度上仍有所不足，一是现有的该来设备大多不是振动式的设备，这使得在去光的时候很难对其充分接触，从而使球杆面去光不完全，二是现有的去光介质大多是单一的磨光砂，在单一磨光的过程中由于没有一个更大力的作用使得去光效率不高，最后是现有的去光设备下侧没有减震设计，使得该设备在工作时对所在地面会有所损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动式高尔夫球杆面光饰机，以解决上述背景技术中提出的对球杆面充分接触、打磨效率和效果不高和对所在地面有损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动式高尔夫球杆面光饰机，包括杆面进口、光饰腔、抛光砂、抛光球、隔档板、抛光砂出口、弹簧、振动发生器、旋转电机固定块、光饰腔外壳、开启板、控制器、旋转器、光饰腔底座、固定架、缓冲垫块、横梁板和柱脚，所述杆面进口与光饰腔相通，且杆面进口固定设置在光饰腔外壳上，所述光饰腔位于光饰腔外壳中间，且光饰腔设置在光饰腔底座上侧，所述抛光砂设置在光饰腔内部，且抛光砂与抛光球混合，所述隔档板设置在光饰腔和抛光砂出口之间，所述抛光砂出口与光饰腔相通，且抛光砂出口位于光饰腔左侧，所述弹簧分别连接振动发生器和光饰腔底座，所述振动发生器设置在缓冲垫块的上侧，且振动发生器位于旋转电机固定块两侧，所述旋转电机固定块与光饰腔底座连接，且旋转电机固定块固定设置在缓冲垫块上，所述光饰腔外壳固定焊接在光饰腔底座上，所述开启板设置在光饰腔外壳的右侧，所述控制器位于该设备的右侧，且控制器固定在固定架上，所述旋转器通过旋转电机固定块固定，且旋转器分别连接光饰腔和光饰腔底座，所述固定架设置在振动发生器的右侧，所述缓冲垫块位于横梁板上侧，所述横梁板下侧设置有柱脚。
优选的，所述光饰腔设计为圆柱状，且光饰腔可以绕旋转器中心左右振动。
优选的，所述弹簧关于光饰腔底座中轴线对称设置，且弹簧共设置四组。
优选的，所述缓冲垫块有韧性材料制成，且缓冲垫块与横梁板活性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该振动式高尔夫球杆面光饰机，通过弹簧和振动发生器以及旋转器的设计，可使得球杆面与磨光砂充分接触，从而使得去光的效果和效率更加高效，其次是该设备在横梁板设置有缓冲垫块，可使该设备在振动时产生的冲击了无法传道地面上，从而避免了对地面的损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1、杆面进口，2、光饰腔，3、抛光砂，4、抛光球，5、隔档板，6、抛光砂出口，7、弹簧，8、振动发生器，9、旋转电机固定块，10、光饰腔外壳，11、开启板，12、控制器，13、旋转器，14、光饰腔底座，15、固定架，16、缓冲垫块，17、横梁板，18、柱脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种振动式高尔夫球杆面光饰机，包括杆面进口1、光饰腔2、抛光砂3、抛光球4、隔档板5、抛光砂出口6、弹簧7、振动发生器8、旋转电机固定块9、光饰腔外壳10、开启板11、控制器12、旋转器13、光饰腔底座14、固定架15、缓冲垫块16、横梁板17和柱脚18，杆面进口1与光饰腔2相通，且杆面进口1固定设置在光饰腔外壳10上，光饰腔2位于光饰腔外壳10中间，且光饰腔2设置在光饰腔底座14上侧，光饰腔2设计为圆柱状，且光饰腔2可以绕旋转器13中心左右振动，抛光砂3设置在光饰腔2内部，且抛光砂3与抛光球4混合，隔档板5设置在光饰腔2和抛光砂出口6之间，抛光砂出口6与光饰腔2相通，且抛光砂出口6位于光饰腔2左侧，弹簧7分别连接振动发生器8和光饰腔底座14，弹簧7关于光饰腔底座14中轴线对称设置，且弹簧7共设置四组，振动发生器8设置在缓冲垫块16的上侧，且振动发生器8位于旋转电机固定块9两侧，旋转电机固定块9与光饰腔底座14连接，且旋转电机固定块9固定设置在缓冲垫块16上，光饰腔外壳10固定焊接在光饰腔底座14上，开启板11设置在光饰腔外壳10的右侧，控制器12位于该设备的右侧，且控制器12固定在固定架15上，旋转器13通过旋转电机固定块9固定，且旋转器13分别连接光饰腔2和光饰腔底座14，固定架15设置在振动发生器8的右侧，缓冲垫块16位于横梁板17上侧，缓冲垫块16有韧性材料制成，且缓冲垫块16与横梁板17活性连接，横梁板17下侧设置有柱脚18。
工作原理：在使用该振动式高尔夫球杆面光饰机时，先通过高尔夫球杆面的质量情况，通过控制器12调节旋转器13转速，并通过控制器12调节振动发生器8输出功率，然后将适量的抛光砂3和抛光球4放置在光饰腔2中，调节完毕后，暂停该设备，然后将需要加工的高尔夫球杆面通过杆面进口1放入到光饰腔2，然后通过控制器12启动该设备，以预设速度旋转的旋转器13会在光饰腔2中旋转，使的高尔夫球杆面与抛光砂3和抛光球4充分接触，并且以预设功率输出的振动发生器8会使弹簧7上下振动，从而使与弹簧弹簧7连接的光饰腔2会左右振动，在振动发生器8和旋转器13的双重作用下，使得高尔夫球杆面与抛光砂3和抛光球4更加充分接触，从而使高尔夫球杆面上的毛刺和其他锈蚀物被抛光砂3和抛光球4打磨光滑，在打磨完毕后，停止设备运转，先将隔档板5抽出，将光饰腔2内的抛光砂3经抛光砂出口6排出，然后在打开开启板11，最后从光饰腔2中拿出高尔夫球杆面，整个过程的运作从而完成一次该振动式高尔夫球杆面光饰机的打磨光饰工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种振动式高尔夫球杆面光饰机，包括杆面进口（1）、光饰腔（2）、抛光砂（3）、抛光球（4）、隔档板（5）、抛光砂出口（6）、弹簧（7）、振动发生器（8）、旋转电机固定块（9）、光饰腔外壳（10）、开启板（11）、控制器（12）、旋转器（13）、光饰腔底座（14）、固定架（15）、缓冲垫块（16）、横梁板（17）和柱脚（18），其特征在于：所述杆面进口（1）与光饰腔（2）相通，且杆面进口（1）固定设置在光饰腔外壳（10）上，所述光饰腔（2）位于光饰腔外壳（10）中间，且光饰腔（2）设置在光饰腔底座（14）上侧，所述抛光砂（3）设置在光饰腔（2）内部，且抛光砂（3）与抛光球（4）混合，所述隔档板（5）设置在光饰腔（2）和抛光砂出口（6）之间，所述抛光砂出口（6）与光饰腔（2）相通，且抛光砂出口（6）位于光饰腔（2）左侧，所述弹簧（7）分别连接振动发生器（8）和光饰腔底座（14），所述振动发生器（8）设置在缓冲垫块（16）的上侧，且振动发生器（8）位于旋转电机固定块（9）两侧，所述旋转电机固定块（9）与光饰腔底座（14）连接，且旋转电机固定块（9）固定设置在缓冲垫块（16）上，所述光饰腔外壳（10）固定焊接在光饰腔底座（14）上，所述开启板（11）设置在光饰腔外壳（10）的右侧，所述控制器（12）位于该设备的右侧，且控制器（12）固定在固定架（15）上，所述旋转器（13）通过旋转电机固定块（9）固定，且旋转器（13）分别连接光饰腔（2）和光饰腔底座（14），所述固定架（15）设置在振动发生器（8）的右侧，所述缓冲垫块（16）位于横梁板（17）上侧，所述横梁板（17）下侧设置有柱脚（18）。
2.根据权利要求1所述的振动式高尔夫球杆面光饰机，其特征在于：所述光饰腔（2）设计为圆柱状，且光饰腔（2）可以绕旋转器（13）中心左右振动。
3.根据权利要求1所述的振动式高尔夫球杆面光饰机，其特征在于：所述弹簧（7）关于光饰腔底座（14）中轴线对称设置，且弹簧（7）共设置四组。
4.根据权利要求1所述的振动式高尔夫球杆面光饰机，其特征在于：所述缓冲垫块（16）有韧性材料制成，且缓冲垫块（16）与横梁板（17）活性连接。
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