KR100999089B1 - 연속 재료 투입이 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미끄럼 방지재 분사 장치에 도로에 살포할 미끄럼 방지재를 연속 투입하여 끊기지 않고 미끄럼 방지재 분사 작업이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 연속 재료 투입 가능한 도로 미끄럼 방지재 분사 장치 및 방법에 관한 것으로,
외부에서 혼합재료를 투입받는 수단으로서 입구의 너비는 크게 형성되고 출구의 너비는 작게 형성되는 투입용 호퍼와; 상기 투입용 호퍼의 하단에 배관을 통해 연결되며 덮개 및 잠금장치가 설치되고, 투입용 호퍼를 통해 재료를 공급받아 임시저장하는 제 1 재료저장부와; 상기 제 1 재료 저장부의 하단에 배관을 통해 연결되며 덮개 및 잠금장치가 설치되고, 제 1 재료 저장부로부터 미끄럼 방지제를 공급받고 출력부를 통해 미끄럼 방지제를 스프레이건으로 이송하는 제 2 재료저장부와; 상기 투입용 호퍼와 제 1 재료 저장부 및 제 2 재료 저장부를 탑재하는 이동식 대차를 포함하여 이루어짐이 특징이며;
본 발명은 재료를 연속공급하여 미끄럼 방지제 분사 작업이 끊기지 않고 연속적으로 진행될 수 있기 때문에 작업시간이 대폭 단축되는 효과가 있다.

Description

연속 재료 투입이 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치 및 방법{A Spray Unit for Road Sliding Prevention and Method Thereof}
본 발명은 연속 재료 투입 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 미끄럼 방지재 분사 장치에 도로에 살포할 미끄럼 방지재를 연속 투입하여 끊기지 않고 미끄럼 방지재 분사 작업이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 연속 재료 투입 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치 및 방법에 관한 것이다.
최근, 승용차의 대중화와 더불어 교통사고의 증가 추세로 각종 도로의 급커브, 언덕, 교차점, 곡선부분 등에서 차량 주행속도 감속을 통한 교통사고예방의 필요성이 점점 커지고 있다.
종래, 이러한 필요의 일환으로 도로 위에 요철을 만들어 운전자의 주의를 환기시켜 차량의 주행속도를 감속하는 방법이 사용되었으나, 상기 방법은 주행차량의 급정지로 차량에 무리가 생기고 만일 차량의 감속이 안되는 경우 오히려 차량 일부분이 파손되는 문제 및 도로가 손상되는 일이 자주 발생하여 원상복구에 시간이 소요될 뿐 아니라 교통사고 예방 및 교통의 흐름에 크게 도움을 주지 못하고 있는 실정이다.
또한, 차량의 주행속도를 물리적 또는 인위적으로 감소시킴으로써 생기는 제반 문제를 해결하기 위하여 천연암인 편암, 규사, 금강사 등을 적당한 입도로 파쇄한 골재를 시공하여 차량의 타이어와 도로의 마찰계수를 높여 차의 제동거리를 단축시킴으로써 차량의 흐름과 운전자의 승차감의 저하없이 교통사고를 예방하기 위한 방법이 새로운 기술로 각광받고 있다.
즉, 도로의 급경사지대 또는 급커브지대에는 차량의 타이어와 노면과의 마찰력을 증대시키기 위한 미끄럼방지층을 시공하여 차량의 속도를 미리 감속시키지 못함에 따라 발생하는 각종 안전사고를 예방하고 있는바, 미끄럼방지층을 도로에 시공할 경우 이러한 미끄럼방지층으로 인하여 사고율이 높은 도로에서도 차선을 잘 지키며 비교적 안전 운행을 할 수 있어, 근래에는 교차로의 진입로, 학교 앞, 횡단보도의 전방도로 및 주차장 등에도 미끄럼방지층을 형성하고 있는 것이다.
그러나, 미끄럼방지층을 시공하는 작업을 살펴보면, 수지와 골재를 따로 포장하여 현장에서 혼합 후 스퀴즈를 이용하여 작업자가 작업을 진행하는바, 작업자의 숙련도에 따라서 품질의 형태가 일정하지 못하고, 작업시간이 오래 걸리는 등 시공의 표준화를 이룰 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 이를 해결하기 위해 혼합된 재료를 공압으로 분사하여 도로에 도포하는 방법이 있으나, 컴프레셔 및 동력발생장치를 별도로 연결해야 하는 불편함이 있으며, 아울러 혼합 재료를 분사 후에 재료 저장용기에 다시 채워지는 과정에서 작업이 끊기는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 이동식 대차에 공압 발생부와 공압 저장부 및 동력공급장치를 동시에 탑재하여 별도로 장비를 구비하지 않고 하나의 장치 어셈블리로 미끄럼 방지제 도포가 가능토록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 재료 저장장치에 재료를 연속공급하여 미끄럼 방지제 분사 작업이 끊기지 않고 연속적으로 진행될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,
본 발명은 외부에서 혼합재료를 투입받는 수단으로서 입구의 너비는 크게 형성되고 출구의 너비는 작게 형성되는 투입용 호퍼(10)와; 상기 투입용 호퍼의 하단에 배관을 통해 연결되며 덮개 및 잠금장치가 설치되고, 투입용 호퍼를 통해 재료를 공급받아 임시저장하는 제 1 재료저장부(20)와; 상기 제 1 재료 저장부의 하단에 배관을 통해 연결되며 덮개 및 잠금장치가 설치되고, 제 1 재료 저장부로부터 미끄럼 방지제를 공급받고 출력부를 통해 미끄럼 방지제를 스프레이건으로 이송하는 제 2 재료저장부(30)와; 상기 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부로 제공할 공압을 발생시키는 공압 발생부(40)와; 상기 공압 발생부로부터 발생된 공압을 임시저장하는 공압 저장부(50)와; 상기 공압 저장부로부터 공급되는 공기를 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부에 공급하는 공압 전달 노즐(60)과; 상기 공압 전달 노즐과 제 1 재료 저장부 사이에 설치되어 공압 전달 노즐을 통해 출력되는 공기가 제 1 재료 저장부로 입력되도록 하는 제 1 공압 전달밸브(70)와; 상기 공압 전달 노즐과 제 2 재료 저장부 사이에 설치되어 공압 전달 노즐을 통해 출력되는 공기가 제 2 재료 저장부로 입력되도록 하는 제 2 공압전달밸브(80)와; 상기 제 1 공압 전달 밸브에 설치되어 공압 전달 노즐로부터 공급되는 공기가 제 1 재료 저장부로 입력되도록 하거나 공기의 입력을 차단시키는 제 1 공압 개폐 스위치(90)와; 상기 제 2 공압 전달 밸브에 설치되어 공압 전달 노즐로부터 공급되는 공기가 제 2 재료 저장부로 입력되도록 하거나 공기의 입력을 차단시키는 제 2 공압 개폐 스위치(100)와; 상기 제 1 재료 저장부와 투입용 호퍼 사이에 설치되어 재료를 공급시에는 배관을 오픈시키고 재료 공급이 완료되면 배관을 차단시키는 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)와; 상기 제 2 재료 저장부와 제 1 재료 저장부 사이에 설치되어 제 1 재료 저장부의 미끄럼 방지제를 제 2 재료 저장부로 공급시에는 배관을 오픈시키고 제 1 재료 저장부에 저장된 재료의 투입이 완료되면 배관을 차단시키는 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)와; 상기 제 2 재료 저장부의 출력단으로부터 재료를 공급받고 공압 전달 노즐로부터 공압을 제공받아 미끄럼 방지제를 도로에 분사시키는 스프레이건(130) 및; 상기 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부와 공압 발생부 및 공압 저장부를 탑재하며 하부에 바퀴를 설치되는 이동식 대차(140)를 포함하는 것이 특징이다.
또한, 상기 공압 발생부의 측면 또는 상부면에는 동력발생장치가 설치되며, 공압 발생부는 동력발생장치와 연결되어 동력발생장치로부터 동력을 제공받아 작동되는 것이 특징이다.
또한, 제 1 재료 저장부의 덮개와, 제 2 재료 저장부의 덮개 및 공압 저장부에는 공기를 외부로 배출하여 공압을 조절하기 위한 공압 조절밸브(51)를 더 설치하여 이루어진 것이 특징이다.
또한, 상기 이동식 대차에는 보조 공압 저장부(50a)를 다수개 더 설치한 것이 특징이다.
또한, 제 2 재료 공급 개폐 스위치를 폐쇄방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부 사이의 공압을 차단하는 제 1 단계(S10)와; 제 1 공압 개폐 스위치를 공압 차단방향으로 작동시켜 공압 저장부로부터 제 1 재료 저장부에 제공되는 공압을 차단하는 제 2 단계(S20)와; 제 1 재료 공급 개폐 스위치를 오픈 방향으로 작동시켜 투입용 호퍼와 제 1 재료 저장부 사이를 오픈시키는 제 3 단계(S30)와; 호퍼를 통해 미끄럼 방지제를 제 1 재료 저장부에 투입하는 제 4 단계(S40)와; 재료의 투입이 완료되면 제 1 재료 공급 개폐 스위치를 폐쇄방향으로 작동시켜 투입용 호퍼와 제 1 재료 저장부 사이를 차단시키는 제 5 단계(S50)와; 제 1 공압 개폐 스위치를 작동하여 공압 저장부로부터 제 1 재료 저장부로 공압이 전달되도록하는 제 6 단계(S60)와; 제 2 재료 공급 개폐 스위치를 오픈 방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부에 있는 미끄럼 방지제가 제 2 재료 저장부로 이동하도록 하는 제 7 단계(S70)와; 제 2 재료 저장부에 있는 미끄럼 방지제를 스프레이건으로 이동시켜 도로면에 미끄럼 방지제를 분사하는 제 8 단계(S80)로 이루어짐이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 이동식 대차에 공압 발생부와 공압 저장부 및 동력공급장치를 탑재하기 때문에 별도로 공압 전달을 위해 에어 컴프레셔 및 동력 발생장치를 구비하여야 하는 불편함을 없애는 효과가 있고, 또한, 재료를 연속공급하여 미끄럼 방지제 분사 작업이 끊기지 않고 연속적으로 진행될 수 있기 때문에 작업시간이 대폭 단축되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 전체 구성도.
도 2는 본 발명의 제 1 동작 상태도.
도 3은 본 발명의 제 2 동작 상태도.
도 4는 본 발명의 제 3 동작 상태도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 전체 구성도.
도 2는 본 발명의 제 1 동작 상태도.
도 3은 본 발명의 제 2 동작 상태도.
도 4는 본 발명의 제 3 동작 상태도로서,
본 발명의 가장 큰 특징은 일개의 이동식 대차의 상부에 미끄럼 방지제 분사를 위한 모든 장치를 탑재토록 하는데에 있으며, 이로 인하여 동력발생장치나 에어 컴프레셔와 같은 공압 발생장치를 별도로 구비하지 않아도 되기 때문에 미끄럼 방지제의 분사를 위한 장치의 이동과 구동이 편리하고 아울러 작업효율을 대폭 높일 수 있도록 한다. 특히 종래에는 도로 미끄럼 분사장치 이외에 동력발생장치와 공압 발생장치를 별도로 구비하기 때문에 다수개의 탑재장치 및 이동장치가 필요로 하나, 본 발명에서는 도로 미끄럼 분사장치와 동력발생장치 및 공압 발생장치를 한세트로 구성하기 때문에 이동과 구동이 용이하고 작업효율이 대폭 상승 되는 것이다.
본 발명의 구성요소를 구분하면, 투입용 호퍼(10)와, 제 1 재료 저장부(20)와, 제 2 재료 저장부(30)와, 공압 발생부(40)와, 공압 저장부(50)와, 공압 전달 노즐(60)과, 제 1 공압 전달 밸브(70)와, 제 2 공압 전달 밸브(80)와, 제 1 공압 개폐 스위치(90)와, 제 2 공압 개폐 스위치(100)와, 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)와, 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)와, 스프레이건(130) 및 이동식 대차(140)로 이루어진다.
투입용 호퍼(10)는 외부에서 혼합재료를 투입받는 수단으로서 입구의 너비는 크게 형성되고 출구의 너비는 작게 형성된다. 즉, 상기 투입용 호퍼(10)는 통상적인 호퍼 형태로서 입구측은 외부로부터 재료를 공급받기 쉽도록 크게 형성되고 출구는 외부로 재료가 이탈하지 않고 투입될 수 있도록 작게 형성된다.
제 1 재료저장부(20)는 투입용 호퍼(10)의 하단에 배관(21)을 통해 연결되며 덮개(22) 및 잠금장치(23)가 설치되고, 투입용 호퍼(10)를 통해 재료를 공급받아 임시저장하는 역할을 한다. 즉, 제 1 재료 저장부(20)는 재료를 임시로 저장할 수 있는 원통형이나 다각형통 형태로서 투입용 호퍼(10)로부터 미끄럼 방지재를 공급받아 임시 저장한다.
제 2 재료저장부(30)는 제 1 재료 저장부(20)의 하단에 배관(31)을 통해 연결되며 덮개(32) 및 잠금장치(33)가 설치되고, 제 1 재료 저장부(20)로부터 미끄럼 방지제를 공급받고 출력부(34)를 통해 미끄럼 방지제를 스프레이건(130)으로 이송하는 역할을 한다. 즉, 제 2 재료 저장부(30)는 제 1 재료 저장부(20)의 형태와 동일한 형태로서 재료를 저장할 수 있도록 원통형이나 다각형통 형태로 제작되여 하부에 설치되는 출력부(34) 및 연결호스(131)를 통해서 제 1 재료 저장부(20)로부터 공급받은 미끄럼 방지제를 스프레이건(130)으로 이송시킨다.
공압 발생부(40)는 이동식 대차(140)에 탑재되며 동력을 전달받아 공압을 발생시킨다. 즉, 동력발생장치(41)로부터 동력을 공급받아 공기압을 압축시킨다. 상기 공압 발생부(40)는 통상적인 컴퓨레셔이며, 동력발생장치는 컴퓨레셔를 작동시키기 위해 회전동력을 제공하는 수단이다. 상기 공압 발생부 및 동력발생장치는 통상적인 장치이기 때문에 박스 형태로 도면처리 하였으며, 공압 발생부는 후술하는 공압 저장부에 공기를 삽입하여 저장하게 되는바, 공압을 발생시켜 공기압을 저장하는 개념 역시 일반적인 기술사상이기 때문에 연결 구조를 상세히 도시하지 않았다.
공압 저장부(50)는 이동식 대차(140)의 하단이나 측면에 설치되어 공압 발생부(40)로부터 공급된 공기를 임시 저장시킨다. 즉, 원통형이나 다각형통 형태로 이루어지며 밀폐된 내부 공간부를 갖도록 제작하여 공압 발생부(40)로부터 계속적으로 공기를 제공받아서 저장하고 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 재료 저장부(30)로 공압을 제공하여 미끄럼 방지제가 제 1 재료 저장부(20)로부터 제 2 재료 저장부(30)로 이동하고, 또한 제 2 재료 저장부(30)의 미끄럼 방지재가 스프레이건(130)으로 이동할 수 있도록 한다.
공압 전달 노즐(60)은 공압 저장부(50) 또는 보조 공압 저장부(50a)로부터 공급되는 공기를 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 재료 저장부(30) 및 스프레이건(130)에 공급한다. 즉, 공압 전달 노즐(60)은 공압 저장부(50) 또는 보조 공압 저장부(50a)의 일단에 연결되고 타단은 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 재료 저장부(30) 및 스프레이건(130)과 연결되어 공압 저장부(50)에 저장된 공기를 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 저장부(30) 및 스프레이건(130)으로 공급하는 통로 역할을 한다.
제 1 공압 전달밸브(70)는 공압 전달 노즐(60)과 제 1 재료 저장부(20) 사이에 설치되어 공압 전달 노즐(60)을 통해 출력되는 공기가 제 1 재료 저장부(20)로 입력되도록 한다. 즉, 제 1 공압 전달밸브(70)는 철재로 이루어져 공압 전달 노즐(60)을 통해 제공되는 공기를 제 1 재료 저장부(20)로 전달한다.
제 2 공압 전달밸브(80)는 공압 전달 노즐(60)과 제 2 재료 저장부(30) 사이에 설치되어 공압 전달 노즐(60)을 통해 출력되는 공기가 제 2 재료 저장부(30)로 입력되도록 한다. 즉, 제 2 공압 전달밸브(80)는 철재로 이루어져 공압 전달 노즐(60)을 통해 제공되는 공기를 제 2 재료 저장부(30)로 전달한다.
제 1 공압 개폐 스위치(90)는 제 1 공압 전달 밸브(70)에 설치되어 공압 전달 노즐(60)로부터 공급되는 공기가 제 1 재료 저장부(20)로 입력되도록 하거나 공기의 입력을 차단시키는 역할을 한다. 즉, 제 1 공압 개폐 스위치(90)는 공압 전달 노즐(60)을 통해 제 1 재료 저장부(20)로 입력되는 공기를 차단할 수 있도록 하는바, 공기를 제 1 재료 저장부(20)로 공급할 때에는 배관이 오픈되도록 동작시키고, 공기가 제 1 재료 저장부(20)로 공급되는 것을 차단할 때에는 배관이 차단되도록 동작시킨다.
제 2 공압 개폐 스위치(100)는 제 2 공압 전달 밸브(80)에 설치되어 공압 전달 노즐(60)로부터 공급되는 공기가 제 2 재료 저장부(30)로 입력되도록 하거나 공기의 입력을 차단시키는 역할을 한다. 즉, 제 2 공압 개폐 스위치(100)는 공압 전달 노즐(60)을 통해 제 2 재료 저장부(30)로 입력되는 공기를 차단할 수 있도록 하는바, 공기를 제 2 재료 저장부(30)로 공급할 때에는 배관이 오픈되도록 동작시키고, 공기가 제 2 재료 저장부(30)로 공급되는 것을 차단할 때에는 배관이 차단되도록 동작시킨다.
제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)는 제 1 재료 저장부(20)와 투입용 호퍼(10) 사이에 설치되어 재료를 공급시에는 배관을 오픈시키고 재료 공급이 완료되면 배관을 차단시킨다. 즉, 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)는 재료의 공급이 필요할 때에는 배관을 오픈시켜 투입용 호퍼(10)에 존재하는 미끄럼 방지제가 제 1 재료 저장부(20)로 전달되도록하고, 제 1 재료 저장부(20)로 미끄럼 방지제가 모두 투입되면 배관을 차단시켜서 공압이 투입용 호퍼(10)로 빠져나가는 것을 차단하도록 한다.
제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)는 제 2 재료 저장부(30)와 제 1 재료 저장부(20) 사이에 설치되어 제 1 재료 저장부(20)의 미끄럼 방지제를 제 2 재료 저장부(30)로 공급시에는 배관을 오픈시키고 제 1 재료 저장부(20)에 저장된 재료의 투입이 완료되면 배관을 차단시킨다. 즉, 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)는 재료의 공급이 필요할 때에는 배관을 오픈시켜 제 1 재료 저장부(20)에 존재하는 미끄럼 방지제가 제 2 재료 저장부(30)로 전달되도록하고, 제 2 재료 저장부(30)로 미끄럼 방지제가 모두 투입되면 배관을 차단시켜서 공압이 제 1 재료 저장부(20)로 빠져나가는 것을 방지하며, 아울러 다음 재료가 제 1 재료 저장부(20)로 투입될때 제 2 재료 저장부(30)에 공압이 없도록 함으로서 투입용 호퍼(10)에 존재하는 미끄럼 방지제가 제 1 재료 저장부(20)로 용이하게 투입될 수 있도록 한다. 이때 만약 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)를 차단하지 않게 되면 제 2 재료 저장부(30)의 공압이 제 1 재료 저장부(20)에도 전달되어 투입용 호퍼(10)에 존재하는 미끄럼 방지제가 제 1 재료 저장부(20)로 내려오는 것을 막고 오히려 위로 밀어 올리는 기능을 하게 된다. 따라서, 제 1 재료 저장부(20)에 존재하는 미끄럼 방지제가 제 2 재료 저장부(30)로 내려오면 다음 미끄럼 방지제를 제 1 재료 저장부(10)로 투입하기 위해서 반드시 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)로 배관을 차단시키야 한다.
스프레이건(130)은 제 2 재료 저장부(30)의 출력단(34)으로부터 재료를 공급받고 공압 전달 노즐(132)로부터 공압을 제공받아 미끄럼 방지제를 도로에 분사시킨다.
이동식 대차(140)는 상기 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 재료 저장부(30)와 공압 발생부(40) 및 공압 저장부(50)를 탑재하며, 또한 보조 공압 저장부(50a)를 일체형으로 설치하여 공압 저장부(50)에 연결되어 공압이 상호 교류되도록 한다. 그리고, 하부에 바퀴(141)를 설치하여 이동하면서 미끄럼 방지제 분사 작업이 이루어질 수 있도록 한다. 즉, 이동식 대차(140)의 몸체 일단에는 보조 공압 저장부(50a)가 더 설치되며, 상기 보조 공압 저장부(50a)는 공압 저장부(50)와 배관을 통해 연결되어 공압을 공유하고 공압이 필요한 지점으로 공압을 제공하는 역할을 하는 것이며, 이로 인하여 더 많은 공압을 분산 저장할 수 있다.
아울러, 제 1 재료 저장부(20)의 덮개(22)와, 제 2 재료 저장부(30)의 덮개 (32)및 공압 저장부(50)에는 공기를 외부로 배출하여 공압을 조절하기 위한 공압 조절밸브(51)를 더 설치하여 이루어진다.
이하에서 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
제 1 단계; 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)를 폐쇄방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 재료 저장부(30) 사이의 공압을 차단시킨다.
제 2 단계; 제 1 공압 개폐 스위치(90)를 공압 차단방향으로 작동시켜 공압 저장부로부터 제 1 재료 저장부(20)에 제공되는 공압을 차단시킨다.
상기 제 1 단계와 제 2 단계의 동작상황은 도 2에 도시되어 있다.
제 3 단계; 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)를 오픈 방향으로 작동시켜 투입용 호퍼(10)와 제 1 재료 저장부(20) 사이를 오픈시킨다.
제 4 단계; 투입용 호퍼(10)를 통해 미끄럼 방지제를 제 1 재료 저장부(20)에 투입한다.
상기 제 3 단계와 제 4 단계의 동작상황은 도 3에 도시되어 있다.
제 5 단계; 재료의 투입이 완료되면 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)를 폐쇄방향으로 작동시켜 투입용 호퍼(10)와 제 1 재료 저장부(20) 사이를 차단시킨다.
제 6 단계; 제 1 공압 개폐 스위치(90)를 작동하여 공압 저장부(50)로부터 제 1 재료 저장부(20)로 공압이 전달되도록한다.
제 7 단계; 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)를 오픈 방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부(20)에 있는 미끄럼 방지제가 제 2 재료 저장부(30)로 이동하도록 한다.
상기 제 5 단계와 제 6 단계 및 제 7 단계의 동작상황은 도 4에 도시되어 있다.
제 8 단계; 제 2 재료 저장부(30)에 있는 미끄럼 방지제를 스프레이건(130)으로 이동시켜 도로면에 미끄럼 방지제를 분사시킨다.
결국, 본 발명은 작업중에 제 2 공압 개폐 스위치(100)는 계속해서 공압이 제공되도록 유지시키고, 제 1 공압 개폐 스위치(90)와 제 1 재료 공급 개폐 스위치 (110) 및 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)만을 작동시켜 재료 공급이 끊기지 않는 상태에서 연속적으로 미끄럼 방지제 도포를 위한 도로 분사 작업이 이루어질 수 있다.
즉, 투입용 호퍼(10)를 통해 재료를 투입할 시에는 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)를 차단 방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부(20)와 제 2 재료 저장부(30) 사이의 공압 흐름을 단절시키고, 이때 제 1 공압 개폐 스위치(90)를 차단방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부(20)에 공압이 전달되지 않토록 하며, 이 상황에서 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)를 오픈 방향으로 작동시켜 투입용 호퍼(10)를 통해 미끄럼 방지제가 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)로 인입되도록한다.
이후, 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)를 차단시켜 제 1 재료 저장부(20)와 투입용 호퍼(10) 사이를 단절시킨 상태에서 제 1 공압 개폐 스위치(90)를 작동시켜 공압을 제공하고 동시에 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)를 작동시켜서 제 1 재료 저장부(20)에 존재하는 미끄럼 방지제가 제 2 재료 저장부(30)로 낙하하여 이동되도록 한다.
그리고, 제 2 재료 저장부(30)에 존재하는 미끄럼 방지제를 스프레이건(130)으로 이동하여 재료 분사가 마무리될쯤에 제 1 재료 저장부(20)로 재료를 투입하는 과정을 동일하게 반복시킨다.
그러면 미끄럼 방지제를 도로에 분사하는 작업을 끊기지 않고 연속적으로 진행할 수 있게 된다.
아울러, 비록 본 발명이 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어지지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.
10: 투입용 호퍼
20: 제 1 재료 저장부
30: 제 2 재료 저장부
40: 공압 발생부
50: 공압 저장부
60: 공압 전달 노즐
70: 제 1 공압 전달 밸브
80: 제 2 공압 전달 밸브
90: 제 1 공압 개폐 스위치
100: 제 2 공압 개폐 스위치
110: 제 1 재료 공급 개폐 스위치
120: 제 2 재료 공급 개폐 스위치
130: 스프레이건
140: 이동식 대차

Claims (5)

  1. 외부에서 혼합재료를 투입받는 수단으로서 입구의 너비는 크게 형성되고 출구의 너비는 작게 형성되는 투입용 호퍼(10)와;
    상기 투입용 호퍼의 하단에 배관을 통해 연결되며 덮개 및 잠금장치가 설치되고, 투입용 호퍼를 통해 재료를 공급받아 임시저장하는 제 1 재료저장부(20)와;
    상기 제 1 재료 저장부의 하단에 배관을 통해 연결되며 덮개 및 잠금장치가 설치되고, 제 1 재료 저장부로부터 미끄럼 방지제를 공급받고 출력부를 통해 미끄럼 방지제를 스프레이건으로 이송하는 제 2 재료저장부(30)와;
    상기 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부로 제공할 공압을 발생시키는 공압 발생부(40)와;
    상기 공압 발생부로부터 발생된 공압을 임시저장하는 공압 저장부(50)와;
    상기 공압 저장부로부터 공급되는 공기를 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부에 공급하는 공압 전달 노즐(60)과;
    상기 공압 전달 노즐과 제 1 재료 저장부 사이에 설치되어 공압 전달 노즐을 통해 출력되는 공기가 제 1 재료 저장부로 입력되도록 하는 제 1 공압 전달밸브(70)와;
    상기 공압 전달 노즐과 제 2 재료 저장부 사이에 설치되어 공압 전달 노즐을 통해 출력되는 공기가 제 2 재료 저장부로 입력되도록 하는 제 2 공압전달밸브(80)와;
    상기 제 1 공압 전달 밸브에 설치되어 공압 전달 노즐로부터 공급되는 공기가 제 1 재료 저장부로 입력되도록 하거나 공기의 입력을 차단시키는 제 1 공압 개폐 스위치(90)와;
    상기 제 2 공압 전달 밸브에 설치되어 공압 전달 노즐로부터 공급되는 공기가 제 2 재료 저장부로 입력되도록 하거나 공기의 입력을 차단시키는 제 2 공압 개폐 스위치(100)와;
    상기 제 1 재료 저장부와 투입용 호퍼 사이에 설치되어 재료를 공급시에는 배관을 오픈시키고 재료 공급이 완료되면 배관을 차단시키는 제 1 재료 공급 개폐 스위치(110)와;
    상기 제 2 재료 저장부와 제 1 재료 저장부 사이에 설치되어 제 1 재료 저장부의 미끄럼 방지제를 제 2 재료 저장부로 공급시에는 배관을 오픈시키고 제 1 재료 저장부에 저장된 재료의 투입이 완료되면 배관을 차단시키는 제 2 재료 공급 개폐 스위치(120)와;
    상기 제 2 재료 저장부의 출력단으로부터 재료를 공급받고 공압 전달 노즐로부터 공압을 제공받아 미끄럼 방지제를 도로에 분사시키는 스프레이건(130) 및;
    상기 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부와 공압 발생부 및 공압 저장부를 탑재하며 하부에 바퀴를 설치되는 이동식 대차(140)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 재료 투입이 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공압 발생부의 측면 또는 상부면에는 동력발생장치가 설치되며, 공압 발생부는 동력발생장치와 연결되어 동력발생장치로부터 동력을 제공받아 작동되는 것을 특징으로 하는 연속 재료 투입이 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    제 1 재료 저장부의 덮개와, 제 2 재료 저장부의 덮개 및 공압 저장부에는 공기를 외부로 배출하여 공압을 조절하기 위한 공압 조절밸브(51)를 더 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 연속 재료 투입이 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동식 대차에는 보조 공압 저장부(50a)를 다수개 더 설치한 것을 특징으로 하는 연속 재료 투입이 가능한 도로 일체형 미끄럼 방지재 분사 장치.
  5. 제 2 재료 공급 개폐 스위치를 폐쇄방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부와 제 2 재료 저장부 사이의 공압을 차단하는 제 1 단계(S10)와;
    제 1 공압 개폐 스위치를 공압 차단방향으로 작동시켜 공압 저장부로부터 제 1 재료 저장부에 제공되는 공압을 차단하는 제 2 단계(S20)와;
    제 1 재료 공급 개폐 스위치를 오픈 방향으로 작동시켜 투입용 호퍼와 제 1 재료 저장부 사이를 오픈시키는 제 3 단계(S30)와;
    호퍼를 통해 미끄럼 방지제를 제 1 재료 저장부에 투입하는 제 4 단계(S40)와;
    재료의 투입이 완료되면 제 1 재료 공급 개폐 스위치를 폐쇄방향으로 작동시켜 투입용 호퍼와 제 1 재료 저장부 사이를 차단시키는 제 5 단계(S50)와;
    제 1 공압 개폐 스위치를 작동하여 공압 저장부로부터 제 1 재료 저장부로 공압이 전달되도록하는 제 6 단계(S60)와;
    제 2 재료 공급 개폐 스위치를 오픈 방향으로 작동시켜 제 1 재료 저장부에 있는 미끄럼 방지제가 제 2 재료 저장부로 이동하도록 하는 제 7 단계(S70)와;
    제 2 재료 저장부에 있는 미끄럼 방지제를 스프레이건으로 이동시켜 도로면에 미끄럼 방지제를 분사하는 제 8 단계(S80)로 이루어짐을 특징으로 하는 연속 재료 투입이 가능한 일체형 도로 미끄럼 방지재 분사 방법.
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