KR100996584B1 - 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치 - Google Patents

합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파이프 이송수단으로 이송된 합성수지 파이프의 끝부분을 플랜지 성형위치에 보다 정확하고 안정적인 상태로 세팅시켜 줄 수 있도록 구성하여서, 합성수지 파이프의 끝부분에 우수한 품질의 플랜지를 성형할 수 있게 하고, 합성수지 파이프의 끝부분에 플랜지를 성형하는데 따른 작업상의 번거로움을 해소하여 주는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치는 합성수지 파이프(P)를 이송하는 파이프 이송수단(110)의 전방에 배치되는 기틀(10)과, 상기 기틀(10) 상에서 전후방향으로 동작하여 합성수지 파이프(P)를 위치 이동시켜 줄 수 있도록 설치되는 이동틀(20)과, 상기 이동틀(20) 내의 좌우 양측에서 합성수지 파이프(P)를 향해 진퇴 동작하도록 설치되는 양측 작동틀(30)과, 상기 양측 작동틀(30)의 선단에 설치되어 그 양측 작동틀과 함께 동작하면서 합성수지 파이프(P)를 붙잡는 양측 파이프홀더(40)로 구성되어서, 상기 파이프 이송수단(110)으로 이송된 합성수지 파이프(P)의 끝부분을 플랜지 성형위치에 보다 정확하고 안정적으로 세팅시켜 줄 수 있게 한 것이다.
Figure R1020080041247
합성수지 파이프, 플랜지, 플랜지 성형

Description

합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치{APPARATUS FOR SETTING FLANGE OF SYNTHETIC RESIN PIPE}
본 발명은 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치를 이용하여 합성수지 파이프에 플랜지를 성형할 때, 합성수지 파이프의 끝부분을 플랜지 성형위치에 셋팅시켜 줄 수 있게 한 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치에 관한 것이다.
합성수지 파이프의 끝부분에 일체로 형성된 플랜지는, 통수를 위해 배관되는 합성수지 파이프 상호간의 접속을 밀실하고 용이하게 하기 위한 부품으로 인식되어 있는바, 합성수지 파이프의 끝부분에 플랜지를 성형하기 위한 것으로 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치가 개발되어 있다.
한편, 본 발명자는 최근에 국내 특허출원 제2007-27544호(2007. 03. 21일)로 출원된 "합성수지 파이프의 플랜지 성형장치"를 발명한 사실이 있다.
이 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치는 합성수지 파이프의 중간을 떠받친 상태로 끝부분이 플랜지 성형위치에 도달하도록 이송시켜 주는 파이프 이송수단과, 파이프 이송수단 전방의 양측에서 마주하여 합성수지 파이프의 끝부분을 향해 진퇴 동작하면서 서로 맞물려서 외측 채움공간을 확보하여 주도록 설치되는 일측 및 타측 외부금형들과, 파이프 이송수단 전방의 일직선상에 외측 채움공간과 연통되는 용융수지주입구들이 형성된 막이부를 가지며 합성수지 파이프의 내면에 간극을 두고 여유있게 끼워지는 끼움부를 가져서 전후로 진퇴 동작하면서 내측 채움공간을 확보하여 주도록 설치되는 내부금형과, 내부금형의 끼움부 끝단에 원주 크기가 가변적으로 신축되도록 설치되는 탄력성의 링형 밀봉패킹을 가져서 상기 내측 채움공간의 개구부를 밀봉하여 주는 신축 밀봉수단으로 구성되어 있고, 상기 내부금형에는 각각 제1실린더와 연결된 이동케이싱에 의해 전후로 동작하고 제2실린더와 연결된 이동브라켓에 의해 좌우로 동작하며 절곡형 열풍관을 가지는 열풍히터로 이루어진 상,하부 열풍기구를 구비한 것으로 되어 있다.
이 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치는 합성수지 파이프를 수평으로 떠받친 파이프 이송수단을 동작시켜서, 그 합성수지 파이프의 끝부분이 미리 마중나와 대기 중인 내부금형에 맞닿는 플랜지 성형위치에 도달할 때까지 이송시키고, 내부금형을 원위치로 복귀시켜서 합성수지 파이프의 끝부분에서 떨어지면 일측 및 타측 외부금형들을 서로 맞물리게 동작시켜서 합성수지 파이프의 끝부분 외측에 외측 채움공간이 확보되게 하며, 일측 및 타측 외부금형들의 전면에 다시 내부금형을 대접시켜서 합성수지 파이프의 끝부분 내측에 내측 채움공간이 확보되게 하고, 신축 밀봉수단으로 내측 채움공간의 후측 개구부를 밀봉시킨 후에, 상,하부 열풍주입기구의 열풍관이 내부금형의 용융수지주입구들에 맞물리게 한 상태로 열풍히터를 작동 시켜서 내측 및 외측 채움공간 내에 열풍을 주입하여 합성수지 파이프의 끝부분을 예열하고, 상,하부 열풍주입기구의 열풍관이 이탈된 내부금형의 용융수지주입구에 압출기의 노즐을 맞물리게 한 상태로 내측 및 외측 채움공간에 용융수지를 주입 경화시켜서, 합성수지 파이프의 끝부분에 내측의 플랜지용 정착부, 단부의 플랜지용 대접부, 외측의 플랜지용 몸통부로 이루어진 플랜지를 일체로 성형하여 주게 되었다.
이와 같은 합성수지 파이프의 플랜지 성형장치에서 파이프 이송수단은, 합성수지 파이프의 중간을 떠받친 상태로 끝부분이 플랜지 세팅위치에 도달할 때까지 이송시켜 주도록 구성되어 있어, 합성수지 파이프의 끝부분에 플랜지를 성형하는 과정에서 다음과 같은 문제점을 수반하게 되었다.
첫째, 파이프 이송수단은 합성수지 파이프의 중간을 떠받친 상태로 이송시켜 주게 되어서, 합성수지 파이프의 끝부분이 자중에 의해 하방으로 처지는 현상이 발생되기 때문에, 합성수지 파이프의 끝부분을 플랜지 성형위치에 수평 상태로 정확히 세팅시킬 수 없게 되므로, 결과적으로 합성수지 성형장치가 합성수지 파이프의 끝부분에 비뚤어진 플랜지를 성형하게 되어서 제품의 불량률이 증가되는 심각한 문제점이 있었다.
둘째, 파이프 이송수단은 합성수지 파이프의 중간을 떠받친 상태로 이송시켜 주게 되어서, 합성수지 파이프가 무단으로 움직일 수 있는 상태를 유지하게 되는 점을 감안하여 볼 때, 내부금형의 용융수지주입구를 통하여 내측 및 외측 채움공간 내에 채워지는 융용수지에 의하여 합성수지 파이프가 힘없이 떠밀려서 플랜지 성형 위치에서 이탈하는 현상이 발생하기 때문에, 작업자가 합성수지 파이프의 끝부분에 플랜지를 성형할 때마다 그 합성수지 파이프의 끝부분이 플랜지 성형위치에서 이탈하지 않도록 일일이 조치하여야 하는 등의 작업상 번거로움을 감수하게 될 뿐만 아니라, 그로 인한 작업능률이 저하되어서 단위시간당 제품의 생산량이 감소되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 파이프 이송수단으로 이송된 합성수지 파이프의 끝부분을 플랜지 성형위치에 보다 정확하고 안정적인 상태로 세팅시켜 줄 수 있도록 구성하여서, 첫째, 합성수지 파이프의 끝부분에 우수한 품질의 플랜지를 성형할 수 있게 하여 주는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치를 제공하는데 목적이 있으며, 둘째, 합성수지 파이프의 끝부분에 플랜지를 성형하는데 따른 작업상의 번거로움을 해소하여 생산성을 향상시켜 주는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치(1)는 합성수지 파이프(P)를 이송하는 파이프 이송수단(110)의 전방에 배치되는 기틀(10)과, 상기 기틀(10) 상에서 전후방향으로 동작하여 합성수지 파이프(P)를 위치 이동시켜 줄 수 있도록 설치되는 이동틀(20)과, 상기 이동틀(20) 내의 좌우 양측에서 합성수지 파이프(P)를 향해 진퇴 동작하도록 설치되는 양측 작동틀(30)과, 상기 양측 작동틀(30)의 선단에 설치되어 그 양측 작동틀과 함께 동작하면서 합성수지 파이프(P)를 붙잡는 양측 파이프홀더(40)로 구성되어서, 상기 파이프 이송수단(110)으로 이송된 합성수지 파이프(P)의 끝부분을 플랜지 성형위치에 보다 정확하고 안정적으로 세팅시켜 줄 수 있게 함을 기술구성상의 특징으로 한다.
본 발명의 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치(1)는 도 1 내지 도 3에서와 같이 파이프 이송수단(110)의 전방에 배치된 기틀(10) 상에 전후방향으로 동작하는 이동틀(20)을 설치하고, 이동틀(20) 내의 좌우 양측에 진퇴 동작하도록 설치된 양측 작동틀(30)의 선단에 양측 파이프홀더(40)를 설치한 구성으로, 도 5a 내지 도 5b에서와 같이 기틀(10)의 후방으로 이동틀(20)이 이동하여 대기한 상태에서 파이프 이송수단(110)으로 떠받쳐서 이송된 합성수지 파이프(P)가 진입하면, 이동틀(20) 내의 좌우 양측에서 진퇴 동작하는 양측 작동틀(30)에 의해 양측 파이프홀더(40)가 합성수지 파이프(P)의 끝부분 근처를 붙잡고, 이동틀(20)이 동작하여 양측 파이프홀더(40)가 붙잡고 있는 합성수지 파이프(P)를 전진 이동시켜 주게 되므로, 미리 마중나와 대기중인 플랜지 성형장치(100)의 내부금형(120)에 합성수지 파이프(P)의 끝부분이 수평으로 맞닿게 하면서 플랜지 성형위치에 정확하고 안정적으로 세팅시켜 주게 된다.
따라서, 도 5c에서와 같이 합성수지 파이프(P)의 끝부분이 플랜지 성형위치에 정확하고 안정적으로 세팅된 상태에서, 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 플랜지 성형장치(100)의 내부금형(120)과 일측 및 타측 외부금형(130)(140)으로 확보되는 내측 및 외측 채움공간(A)(B)에 용융수지를 채워서 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 외형적으로 완벽한 플랜지(Pa)를 성형할 수 있게 된다.
이후에 도 5d에서와 같이 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 성형된 플랜지(Pa)로부터 내부금형(120)과 일측 및 타측 외부금형(130)(140)이 원상태로 복귀되어 분리되면, 기틀(10)의 후방측으로 이동틀(20)이 이동하여 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 성형된 플랜지(Pa)를 플랜지 성형위치에서 빼내고, 양측 작동틀(30)을 후진 동작시켜서 그 양측 작동틀과 함께 후진 동작하는 양측 파이프홀더(40)가 합성수지 파이프(P)를 놓아주게 하여, 상기 파이프 이송수단(110)이 자유롭게 된 합성수지 파이프(P)를 이송시켜서 반출하게 된다.
이와 같이, 본 발명은 첫째, 파이프 이송수단(110)으로 이송된 합성수지 파이프(P)의 끝부분을 플랜지 성형위치에 수평 상태로 정확히 세팅하여 줄 수 있기 때문에, 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 외형적으로 완벽한 플랜지(Pa)를 성형할 수 있게 하여서, 제품의 불량률을 최대한 줄일 수 있는 장점이 있다.
둘째, 내부금형(120)과 일측 및 타측 외부금형(130)(140)으로 확보된 내측 및 외측 채움공간(A)(B)에 용융수지를 채워서 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 플랜 지(Pa)를 성형할 때, 합성수지 파이프(P)의 끝부분이 떠밀려서 플랜지 성형위치로부터 이탈되는 일없이 안정적인 세팅 상태를 유지하여 줄 수 있기 때문에, 작업자가 합성수지 파이프(P)의 끝부분이 플랜지 성형위치에서 이탈하지 않도록 조치하는 작업상 번거로움을 해소하여 주면서도 작업능률을 향상시켜서, 단위시간당 제품의 생산량을 증대시킬 수 있는 등의 장점이 있다.
이하, 첨부도면에 도시되는 구체적인 실시예를 통하여 본 발명의 기술내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
기틀(10)은 파이프 이송수단(110)의 전방에 배치되어 이동틀(20)을 받치고 안내하는 구성부이다.
본 발명의 실시예에서 상기 기틀(10)은 도 1 내지 도 3에서와 같이 상,하부에 각각 직사각형상으로 조립되는 복수개의 상,하부 받침부재(11)(12)들과, 상,하부 받침부재(11)(12)들 사이의 중간에 수직으로 세워지는 복수개의 중간부재(13)들 및, 상기 상부 받침부재(11)들 중 좌우 양측에 위치하는 상부 받침부재들의 후방측 상면에 길게 설치되는 양측 안내레일(14)로 구성된 것으로 예시되어 있다.
이러한 기틀(10)은 상,하부 받침부재(11)(12)들과 중간부재(13)들로 조립되며, 양측의 상부 받침부재(11) 상에 설치된 양측 안내레일(14)을 가지도록 구성되어서, 그 양측 안내레일 위에 안착되는 이동틀(20)을 견실하게 받치면서 이동할 수 있도록 안내하여 주게 된다.
상기 상,하부 받침부재(11)(12)들과 중간부재(13)들은 각각 H형강으로 만들어서, 상기 기틀(10)이 견고하게 조립될 수 있도록 한다. 이때, 양측의 상부 받침부재(11)들은 H형의 단면형상으로서 상기 이동틀(20)의 이동용 구름기구(23)들이 이탈하지 않고 구름 운동할 수 있도록 하는데 기여하게 된다.
또, 상기 상부 받침부재(11)들의 상부에 안전 덮개판(15)을 설치하여서, 작업자가 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치(1)의 각 구성부를 점검하거나 수리하는 작업을 안전 덮개판(15) 위에서 안전하고 편리하게 수행할 수 있도록 한다.
여기에서, 상기 기틀(10)의 후방측 상부에는 양측 작동틀(30)과 양측 파이프홀더(40)가 내부에 설치된 이동틀(20)을 이동가능하게 안착시켜서 된 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치(1)를 위치하게 하고, 상기 기틀(10)의 전방측 상부에는 폭방향으로 세워진 지지틀(150)에 내부금형(120)과 일측 및 타측 외부금형(130)(140)을 장착시켜서 된 플랜지 성형장치(100)를 위치하게 함이 바람직하다.
이는, 상기 기틀(10) 상에 플랜지 성형용 세팅장치(1)와 플랜지 성형장치(100)가 서로 협동할 수 있도록 나란히 위치시켜서, 플랜지 성형용 세팅장치(1)로는 합성수지 파이프(P)의 끝부분을 플랜지 성형위치에 세팅하고, 플랜지 성형장치(100)로는 세팅된 합성수지 파이프(P)의 끝부분에 플랜지(Pa)를 성형하는 일련의 플랜지 성형작업을 연속적으로 수행할 수 있게 하는데 도움이 된다.
이동틀(20)은 상기 기틀(10) 상에서 전후방향으로 동작하여 합성수지 파이프(P)를 위치 이동시켜 주는 구성부이다.
본 발명의 실시예에서 상기 이동틀(20)은 도 1 내지 도 3에서와 같이 사방에 수직으로 세워지는 수직부재(21)들의 상하단에 수평부재(22)들을 수평으로 연결하여서 상기 기틀(10) 위에 사방이 트여진 박스형으로 설치하되, 상기 수직부재(21)들 하단에 상기 기틀(10)의 양측 안내레일(14)을 따라 구름 동작하도록 이동용 구름기구(23)들을 각각 설치하고, 상기 기틀(10)의 상면 중간에 위치 고정되며 신축되는 로드(24a)를 하단 중간의 수평부재(22)에 연결하여 밀거나 당기도록 이동용 실린더(24)를 설치하여서 된 것으로 예시되어 있다.
이러한 이동틀(20)은 수직부재(21)들과 수평부재(22)들로서 사방이 트여진 박스형으로 조립되며, 상기 기틀(10)의 양측 안내레일(14)을 따라 구름 동작하는 이동용 구름기구(23)들과, 상기 기틀(10)의 상면 중간에서 밀거나 당기도록 연결된 이동용 실린더(24)를 갖추어서, 도 5a에서와 같이 기틀(10)의 후방측으로 이동하여 양측 파이프홀더(40)가 파이프 이송수단(110)에 의해 이송 진입되는 합성수지 파이프(P)의 끝부분 근처를 붙잡을 수 있도록 이동시켜 주고, 도 5b에서와 같이 기틀(10)의 전방측으로 이동하면서 양측 파이프홀더(40)가 붙잡고 있는 합성수지 파이프(P)의 끝부분이 플랜지 성형위치에 도달할 때까지 이동시켜 주게 된다.
상기 수직부재(21)들과 수평부재(22)들은 각각 사각형강 또는 찬넬형강 중 어느 하나로 만들어서, 상기 이동틀(20)을 견고하게 조립 설치할 수 있도록 한다.
여기에서, 전,후측 수직부재(21)들과 수평부재(22)들에는 결합 또는 분리 가 능하도록 착설되는 별도의 커버판(21a)(22a)들을 구비하여, 상기 기틀(10) 내의 좌우 양측에서 진퇴 동작하는 양측 작동틀(30)을 설치하기 위해 상기 수직부재(21)들과 수평부재(22)들의 외측에 노출되는 구성부품을 덮을 수 있게 함이 바람직하다.
또, 상기 하부의 수평부재(22)들 상면에 안전 바닥판(25)을 설치하여서, 작업자가 상기 이동틀(20)과 그 이동틀 내에 설치되는 양측 작동틀(30) 및 양측 파이프홀더(40)를 점검하거나 수리하는 작업을 안전 바닥판(25) 위에서 안전하고 편리하게 수행할 수 있도록 한다.
상기 이동용 구름기구(23)들은 도 3 내지 도 4b에서와 같이 각각 수직부재(21)들 하단에 착탈가능하도록 고정판(23a)을 부착하여 두고, 그 고정판의 하단부에 간격을 두고 상하로 축고정된 제1 및 제2 축봉(23b)(23c)의 내측단에 제1 및 제2 바퀴(23d)(23e)를 회전가능하게 착설하여서, 제1 바퀴(23d)는 상기 기틀(10)의 양측 안내레일(14) 상면에 접지되어 구름 운동하고, 제2 바퀴(23e)는 상기 기틀(10)의 양측의 상부 받침부재(11) 저면에 접지되어 구름 운동하도록 설치된다.
이 이동용 구름기구(23)들은 각각 상기 기틀(10)의 양측 안내레일(14) 상면에는 제1 바퀴(23d)가 접지되어 구름 운동하고, 상기 기틀(10)의 양측의 상부 받침부재(11) 저면에는 제2 바퀴(23e)가 접지되어 구름 운동하도록 설치되기 때문에, 상기 이동틀(20)이 전,후방향으로 이동할 때에 이동경로에서 이탈하게 됨을 방지하여 줄 수 있게 된다.
또, 상기 이동용 구름기구(23)들은 각각 상기 수직부재(21)들의 하단에 부착된 고정판(23a)에 좌우로 유동되는 조정구(23f)를 가지는 아대(23g)를 착설하며, 그 조정구(23f)의 내측단에 수직으로 관통하여 축고정시킨 축봉(23h)의 하단에 회전가능하게 착설하여서 된 보조 바퀴(23i)를 포함할 수도 있음을 밝혀 둔다.
이는 상기 이동용 구름기구(23)들이 각각 아대(23g)에 결합된 조정구(23f)로서 보조 바퀴(23i)를 움직여서 상기 이동틀(20)의 방향을 좌우로 미세하게 조정할 수 있게 되므로, 상기 양측 파이프홀더(40)가 붙잡고 있는 합성수지 파이프(P)의 끝부분을 좌우로 틀어서 플랜지 성형위치에 정확히 맞출 수 있게 하는데 도움이 된다.
상기 이동용 실린더(24)는 단속적으로 공급되는 유압으로 신축되는 로드를 갖는 통상의 유압실린더를 채용한 것으로, 그 이동용 실린더(24)를 상기 기틀(10)의 중간에 길이방향으로 고정시키고 신축되는 로드(24a)의 끝단을 하단 중간의 수평부재(22)에 착설된 결착구(24b)에 연결 결착시켜서, 상기 이동틀(20)을 전후방향으로 진퇴 동작시킬 수 있도록 한다.
양측 작동틀(30)은 상기 이동틀(20) 내의 좌우 양측에서 진퇴 동작하여 양측 파이프홀더(40)가 합성수지 파이프(P)를 붙잡을 수 있게 하는 구성부이다.
본 발명의 실시예에서 상기 양측 작동틀(30)은 도 1 내지 도 3에서와 같이 각각 상기 이동틀(20) 좌우 양측의 수직부재(21)들 사이에서 슬라이딩 되도록 블록형 몸통(31)을 설치하고, 상기 이동틀(20) 좌우 양측의 수직부재(21)들의 내측에 상기 블록형 몸통(31)이 슬라이딩 되는 공간을 구획하도록 버팀대(32)를 외향 돌출되게 설치하고, 상기 버팀대(32)의 내측 중앙에 위치 고정되며 신축되는 로드(33a) 를 상기 블록형 몸통(31)의 내측 선단에 연결하여 밀거나 당기도록 작동용 실린더(33)를 설치하여서 된 것으로 예시되어 있다.
이러한 양측 작동틀(30)은 각각 상기 이동틀(20) 좌우 양측에서 슬라이딩 되도록 블록형 몸통(31)을 설치하되, 그 블록형 몸통이 상기 이동틀(20)의 수직부재(21)들에 고정되는 버팀대(32)에 설치된 작동용 실린더(33)로 진퇴 동작시킬 수 있게 구성되어서, 도 5a에서와 같이 블록형 몸통(31)이 슬라이딩되면서 전진하여 그 블록형 몸통의 선단에 설치되는 양측 파이프홀더(40)가 합성수지 파이프(P)를 붙잡을 수 있게 하여 주며, 도 5d에서와 같이 블록형 몸통(31)이 슬라이딩되면서 후진하여 그 블록형 몸통의 선단에 설치되는 양측 파이프홀더(40)가 합성수지 파이프(P)를 놓아 줄 수 있게 하여 준다.
상기 블록형 몸통(31)은 수평한 상,하벽의 전후에 전,후벽을 수직으로 막아서 내부가 빈 블록형의 단면형상으로 형성하되, 상,하벽의 선단에 상하로 경사져서 좁아진 축소 선단부(31a)을 가지며, 전,후벽의 상하단에 각각 축소 선단부(31a) 측으로 상향 경사지는 상,하 고정날개(31b)(31c)를 가져서, 상기 블록형 몸통(31)의 선단에 상기 양측 파이프홀더(40)를 고정 설치하는데 지장이 없게 한다.
또, 상기 블록형 몸통(31)의 전,후벽 외면에 상하로 간격을 두고 상,하 슬라이딩바(31d)(31e)를 착설하고, 상기 기틀(10)의 좌우 양측에 위치한 수직부재(21)들의 내측에 상,하 슬라이딩바(31d)(31e)가 결합되어 미끄럼 접촉하도록 상,하 안내가이드(31f)(31g)를 착설하여서, 상기 블록형 몸통(31)이 원활하게 슬라이딩 동작할 수 있도록 한다.
상기 버팀대(32)는 복수개의 형강을 소재로 ㄷ자형으로 형성하여서 되며, 그 양측 선단을 상기 이동틀(20)의 좌우 양측의 수직부재(21)들 내면에 맞댐 고정시켜서, 상기 블록형 몸통(31)이 슬라이딩 되는 공간을 구획하여 줄 수 있도록 외향 돌출되게 설치하여서 된다.
상기 작동용 실린더(33)는 단속적으로 공급되는 유압으로 신축되는 로드를 갖는 통상의 유압실린더를 채용한 것으로, 그 작동용 실린더(33)를 상기 버팀대(32)의 내측 중간에 고정시키고 신축되는 로드(33a)의 끝단을 상기 블록형 몸통(31)의 축소 선단부(31a)의 내측 중간에 세워진 결착판(33b)에 연결 결착시켜서, 상기 이동틀(20)을 진퇴 동작시킬 수 있도록 한다.
여기에서, 상기 양측 작동틀(30)에는 도 3 내지 도 4b에서와 같이 각각의 블록형 몸통(31) 전,후벽 하단에 랙기어(34a)를 설치하고, 그 랙기어와 치합되도록 양측에 평기어(34b)가 고정된 축봉(34c)을 상기 기틀(10)의 양측의 수평부재(22)에 관통시켜서 축설하되, 상기 기틀(10)의 후방측 수평부재(22)를 관통한 축봉(34c)의 단부에 구동스프로켓(34d)을 설치하고, 상기 기틀(10)의 후방측 수직부재(21)들의 외면에 회동가능하도록 복수개의 피동스프로켓(34e)을 배열 설치하며, 상기 기틀(10)의 후방측 수평부재(22)들과 수직부재(21)들에 의해 정해진 무한궤적으로 주행하도록 구동스프로켓(34d)들과 피동스프로켓(34e)들에 체인(34f)을 걸어서 설치한 작동틀용 발랜싱기구(34)를 포함할 수도 있음을 밝혀 둔다.
이 작동틀용 발랜싱기구(34)는 상기 기틀(10)의 좌우 양측에서 양측 작동틀(30)의 블록형 몸통(31)이 작동용 실린더(33)에 의하여 진퇴 동작할 때에, 그 블 록형 몸통의 전,후벽 하단에 착설된 랙기어(34a)와 치합된 평기어(34b)에 의해 정,역 회전하는 구동스프로켓(34d)들 및 피동스프로켓(34e)들을 따라 주행하는 체인(34f)이 양측 작동틀(30)의 블록형 몸통(31)이 동일 스트로크로 슬라이딩되도록 단속하여 발랜스를 맞추어 줌으로써, 상기 양측 작동틀(30)과 함께 동작하는 양측 파이프홀더(40)의 상,하 대접로울러(43)(44)들이 합성수지 파이프(P)에 균등하게 밀착되면서 확실하게 붙잡을 수 있도록 하는데 도움이 된다.
상기 양측 파이프홀더(40)는 상기 양측 작동틀(30)의 선단에서 그 양측 작동틀과 함께 동작하여 합성수지 파이프(P)를 붙잡는 구성부이다.
본 발명의 실시예에서 상기 양측 파이프홀더(40)는 도 1 내지 도 3에서와 같이, 각각 상기 양측 작동틀(30)의 블록형 몸통(31) 전,후벽에 형성된 상,하 고정날개(31b)(31c)의 내면에 서로 마주하도록 상,하 브라켓(41)(42)을 착설하고, 그 상,하 브라켓(41)(42)에 양단이 회전가능하도록 상,하 대접로울러(43)(44)들을 착설하여서 된 것으로 예시되어 있다.
이러한 양측 파이프홀더(40)는 상기 양측 작동틀(30)의 선단에 상,하 브라켓(41)(42)으로 회전가능하도록 상,하 대접로울러(43)(44)들을 설치한 구성으로, 도 5a에서와 같이 상기 파이프 이송수단(110)으로 합성수지 파이프(P)가 이송 진입되면, 상기 양측 작동틀(30)의 블록형 몸통(31) 선단에서 그 블록형 몸통과 함께 전진하여 파이프 이송수단(110)으로 이송 진입된 합성수지 파이프(P)의 끝부분 근 처를 붙잡게 되고, 도 5d에서와 같이 합성수지 파이프(P)에 끝부분에 플랜지(PA)를 성형된 후 기틀(10)의 후방측으로 이동틀(20)이 이동하면, 상기 양측 작동틀(20)의 블록형 몸통(31) 선단에서 그 블록형 몸통과 함께 후진하여 합성수지 파이프(P)를 놓아 주게 된다.
상기 상,하 브라켓(41)(42)은 폭이 넓은 후단에서 선단을 향하여 좁아지는 형태로 만들어지며, 폭이 넓은 후단을 상기 양측 작동틀(30)의 블록형 몸통(31)에 형성된 상,하 고정날개(31b)(31c)에 각각 결착시키고, 폭이 좁은 선단에 상기 상,하 대접로울러(43)(44)를 착설할 수 있게 하여서, 중량의 상,하 대접로울러(43)(44)를 안정적으로 지탱할 수 있도록 한다.
상기 상,하 대접로울러(43)(44)는 각각 금속 원통의 외면에 합성수지 원통을 결합시킨 이중구조로 형성하여, 합성수지 파이프(P)를 손상시키는 일이 발생되지 않게 하여 주면서도, 상,하 대접로울러 자체가 휨변형 됨을 방지하여 줄 수 있도록 함이 바람직하다.
도 1은 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치를 사시도로 나타낸 것임
도 2는 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치를 평면도로 나타낸 것임
도 3은 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치를 측면도로 나타낸 것임
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치를 배면도로 나타낸 것으로, 양측 작동틀과 양측 파이프홀더의 동작 상태를 보인 것임
도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d는 본 발명의 플랜지 성형용 세팅장치로서 합성수지 파이프의 끝부분을 플랜지 성형위치에 세팅하고 플랜지 성형장치로 플랜지를 성형하는 과정을 순서대로 예시한 것임
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1: 플랜지 성형용 세팅장치 10: 기틀
11, 12: 상,하부 받침부재 13: 중간부재
14: 양측 안내레일 15: 안전 덮개판
20: 이동틀 21: 수직부재
22: 수평부재 23: 이동용 구름기구
24: 이동용 실린더 25: 안전 바닥판
30: 양측 작동틀 31: 블록형 몸통
32: 버팀대 33: 작동용 실린더
40: 양측 파이프홀더 41, 42: 상,하 브라켓
43, 44: 상,하 대접로울러

Claims (9)

  1. 합성수지 파이프(P)를 이송하는 파이프 이송수단(110)의 전방에 배치되는 기틀(10)과, 상기 기틀(10) 상에서 전후방향으로 동작하여 합성수지 파이프(P)를 위치 이동시켜 줄 수 있도록 설치되는 이동틀(20)과, 상기 이동틀(20) 내의 좌우 양측에서 합성수지 파이프(P)를 향해 진퇴 동작하도록 설치되는 양측 작동틀(30)과, 상기 양측 작동틀(30)의 선단에 설치되어 그 양측 작동틀과 함께 동작하면서 합성수지 파이프(P)를 붙잡는 양측 파이프홀더(40)로 구성되고, 상기 이동틀(20)은 사방에 수직으로 세워지는 수직부재(21)들의 상하단에 수평부재(22)들을 수평으로 연결하여서 상기 기틀(10) 위에 사방이 트여진 박스형으로 설치하되, 상기 수직부재(21)들 하단에 상기 기틀(10)의 양측 안내레일(14)을 따라 구름 동작하도록 이동용 구름기구(23)들을 각각 설치하고, 상기 기틀(10)의 상면 중간에 위치 고정되며 신축되는 로드(24a)를 하단 중간의 수평부재(22)에 연결하여 밀거나 당기도록 이동용 실린더(24)를 설치하여서, 상기 파이프 이송수단(110)으로 이송된 합성수지 파이프(P)의 끝부분을 플랜지 성형위치에 보다 정확하고 안정적으로 세팅시켜 줄 수 있게 함을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 이동용 구름기구(23)들은 각각 수직부재(21)들 하단에 착탈가능하도록 고정판(23a)을 부착하여 두고, 그 고정판의 하단부에 간격을 두고 상하로 축고정된 제1 및 제2 축봉(23b)(23c)의 내측단에 제1 및 제2 바퀴(23d)(23e)를 회전가능하게 착설하여서, 제1 바퀴(23d)는 상기 기틀(10)의 양측 안내레일(14) 상면에 접지되어 구름 운동하고, 제2 바퀴(23e)는 상기 기틀(10)의 양측의 상부 받침부재(11) 저면에 접지되어 구름 운동하도록 설치됨을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 이동용 구름기구(23)들은 각각 상기 수직부재(21)들의 하단에 부착된 고정판(23a)에 좌우로 유동되는 조정구(23f)를 가지는 아대(23g)를 착설하며, 그 조정구(23f)의 내측단에 수직으로 관통하여 축고정시킨 축봉(23h)의 하단에 회전가능하게 착설하여서 된 보조 바퀴(23i)를 포함한 것을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 양측 작동틀(30)은 각각 상기 이동틀(20) 좌우 양측의 수직부재(21)들 사이에서 슬라이딩 되도록 블록형 몸통(31)을 설치하고, 상기 이동틀(20) 좌우 양측의 수직부재(21)들의 내측에 상기 블록형 몸통(31)이 슬라이딩 되는 공간을 구획하도록 버팀대(32)를 외향 돌출되게 설치하고, 상기 버팀대(32)의 내측 중앙에 위치 고정되며 신축되는 로드(33a)를 상기 블록형 몸통(31)의 내측 선단에 연결하여 밀거나 당기도록 작동용 실린더(33)를 설치하여서 됨을 특징으로 하 는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 블록형 몸통(31)은 수평한 상,하벽의 전후에 전,후벽을 수직으로 막아서 내부가 빈 블록형의 단면형상으로 형성하되, 상,하벽의 선단에 상하로 경사져서 좁아진 축소 선단부(31a)을 가지며, 전,후벽의 상하단에 각각 축소 선단부(31a) 측으로 상향 경사지는 상,하 고정날개(31b)(31c)를 갖는 것을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 블록형 몸통(31)의 전,후벽 외면에 상하로 간격을 두고 상,하 슬라이딩바(31d)(31e)를 착설하고, 상기 기틀(10)의 좌우 양측에 위치한 수직부재(21)들의 내측에 상,하 슬라이딩바(31d)(31e)가 결합되어 미끄럼 접촉하도록 상,하 안내가이드(31f)(31g)를 착설하여서 됨을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  8. 제1항 또는 제5항에 있어서, 상기 양측 작동틀(30)에는 각각의 블록형 몸통(31) 전,후벽 하단에 랙기어(34a)를 설치하고, 그 랙기어와 치합되도록 양측에 평기어(34b)가 고정된 축봉(34c)을 상기 기틀(10)의 양측의 수평부재(22)에 관통시켜서 축설하되, 상기 기틀(10)의 후방측 수평부재(22)를 관통한 축봉(34c)의 단부에 구동스프로켓(34d)을 설치하고, 상기 기틀(10)의 후방측 수직부재(21)들의 외면에 회동가능하도록 복수개의 피동스프로켓(34e)을 배열 설치하며, 상기 기틀(10)의 후방측 수평부재(22)들과 수직부재(21)들에 의해 정해진 무한궤적으로 주행하도록 구동스프로켓(34d)들과 피동스프로켓(34e)들에 체인(34f)을 걸어서 설치한 작동틀용 발랜싱기구(34)를 포함한 것을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 양측 파이프홀더(40)는 각각 상기 양측 작동틀(30)의 블록형 몸통(31) 전,후벽에 형성된 상,하 고정날개(31b)(31c)의 내면에 서로 마주하도록 상,하 브라켓(41)(42)을 착설하고, 그 상,하 브라켓(41)(42)에 양단이 회전가능하도록 상,하 대접로울러(43)(44)들을 착설하여서 됨을 특징으로 하는 합성수지 파이프의 플랜지 성형용 세팅장치.
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