KR100995746B1

KR100995746B1 - 벽지 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR100995746B1
Application number: KR1020100075168A
Authority: KR
Inventors: 안성열
Original assignee: 안성열
Priority date: 2010-08-04
Filing date: 2010-08-04
Publication date: 2010-11-19

Abstract

본 발명은 벽지의 뒷면에 초보자도 간단히 물을 뿌린 상태에서 도배할 수 있을 뿐만 아니라 인체에 무해한 천연 원료로 이루어지는 접착제가 도포되어 인체에 유익한 벽지 및 그 벽지의 제조 방법에 관한 것으로; 종이나 펄프 등의 원단(12)의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제(14)를 40 ~ 60 ㎛의 두께로 도포한 후 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지와 그와 같은 벽지의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 벽지는 친환경적인 천연원료를 이용한 접착제를 벽지의 이면에 도포하여 인체에 무해할 뿐만 아니라 초보자도 간단히 도배작업할 수 있음은 물론, 기능성 원료인 원적외선 방사체 및 향유 등을 함유하고 있어 인체에 유익한 원적외선과 방향 기능을 부가적으로 제공하는 장점도 있다.

Description

벽지 및 그 제조 방법 { Wallpaper and the method of production of the same }

본 발명은 벽지 및 그 벽지의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 벽지의 뒷면에 초보자도 간단히 물을 뿌린 상태에서 도배할 수 있을 뿐만 아니라 인체에 무해한 천연 원료로 이루어지는 접착제가 도포되어 인체에 유익한 벽지 및 그 벽지의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 주택이나 사무실의 벽이나 천장의 장식 또는 실용적 목적을 위해 벽에 벽지를 도배하게 된다.

이와 같은 벽지는 통상 벽이나 천정에 도배할 때에 벽지 뒷면에 직접 풀칠을 하여 도배하는데, 이와 같은 풀칠작업은 고른 두께를 가지도록 도포하는 것이 어려워 전문가가 아닌 일반인이나 초보자의 경우에는 작업이 더딜 뿐만 아니라, 풀칠을 조금 적게 할 경우 벽지가 벽이나 천정에 잘 붙지 않고, 풀칠을 너무 많이 하면 벽지에 물기가 너무 많이 스며들어 벽지가 잘 찢어진다.

물론, 이와 같은 종래 일반 벽지의 문제점을 해소하기 위해 공개특허 제2002-0031880호가 제시된 바 있다. 이는 점착제가 도포된 벽지에 관한 것으로,

종이질의 본체(1) 상면에 수지재의 코팅층(2)을 형성하고 각종문양으로된 수지재의 인쇄층(2a)을 코팅층(2)의 상면에 돌출형성하며 본체(1)의 저면에 점착제가 도포된 접착층(3)을 형성하여서 벽지(T)를 구성하며, 상기 점착제는 비닐아세테이트(VAM, Vinyl Acetate Monomer)계, 아크릴(Acryl)계, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, Ethylene Vinyl Acetate)계, 시아노 아크릴 에이트(Cyano acrylate)계, 폴리우레탄(Polyure thane)계, 폴리비닐알콜(Poly Vinyl Alcohol)계등을 선택적으로 사용할 수 있으며, 상기 수지원료를 주성분으로 하여 각종 첨가제를 부가하므로서, 접착력이 양호한 것을 사용한다. 물론, 상기 공개특허는 벽지의 이면에 점착제가 도포된 접착층이 일체로 형성되어 있기 때문에 종래와 같이 벽지의 이면에 일일이 풀칠을 하는 일없이 간편하게 시공할 수 있으므로 인력과 작업시간을 최소로 할 수 있는 효과가 있는 것이다.

그런데, 상기 점착제는 천연원료를 사용하지 않고 화학원료를 선택적으로 사용함으로서 인체에 유해할 뿐만 아니라 벽지를 벽에 접착하는 기능만을 수행할 뿐 여타 다른 친환경적이거나 웰빙을 위한 부가적인 기능 역시 전혀 갖지 못하는 한계가 있었다.

따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 초보자도 용이하게 도배할 수 있으면서도 천연원료를 사용하여 인체에 무해한 벽지와 그와 같은 벽지의 제조 방법을 제공함에 있다.

또한, 본 발명은 원적외선 방사나 아로마 향을 방출하는 등의 부가적인 기능을 갖는 벽지와 그와 같은 벽지의 제조 방법을 제공함에도 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은;

종이나 펄프 등의 원단의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제를 40 ~ 60 ㎛의 두께로 도포한 후 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지를 제공한다.

이때, 상기 접착제는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여서 이루어지며; 상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 옥분이나 세라믹 또는 황토 등의 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와, 천연 향유 5 ~ 10 중량부가 혼합된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 원단의 후면에는 1 ~ 10㎝의 일정간격을 유지하며 눈금선이 더 인쇄된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은;

천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여 접착제를 제조하는 제1단계; 상기 접착제를 40 ~ 60 ㎛의 두께로 원단의 이면에 도포하는 제2단계; 상기 제2단계 후, 50 ~ 80℃의 열풍으로 접착제가 도포된 원단을 15 ~ 30분의 시간 동안 1차 건조하는 제3단계; 상기 제3단계 후, 1 ~ 1.5시간 자연건조시키는 제4단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법도 제공한다.

이때, 상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 옥분이나 세라믹 또는 황토 등의 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와, 천연 향유 5 ~ 10 중량부가 혼합된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제1단계 이전에, 종이나 펄프 등의 원단을 일정크기로 재단하고, 원단의 이면에 눈금선을 일정간격으로 인쇄하는 제5단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은;

종이나 펄프 등의 원단의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 1차 접착제를 10 ~ 20 ㎛의 두께로 도포하고, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 2차 접착제를 도포한 후 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지도 제공한다.

이때, 상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와, 천연 향유 5 ~ 10 중량부가 혼합된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은;

전분 80 ~ 90 중량부와 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부 및 천연 향유 5 ~ 10 중량부를 혼합하여 1차 접착제를 제조하고, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여 2차 접착제를 제조하는 제1단계; 상기 1차 접착제를 10 ~ 20 ㎛의 두께로 원단의 이면에 도포하고, 상기 1차 접착제의 표면에 2차 접착제를 30 ~ 40 ㎛의 두께로 도포하는 제2단계; 상기 제2단계 후, 50 ~ 80℃의 열풍으로 접착제가 도포된 원단을 15 ~ 30분의 시간 동안 1차 건조하는 제3단계; 상기 제3단계 후, 1 ~ 1.5시간 자연건조시키는 제4단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법도 제공한다.

이때, 상기 제1단계 이전에, 종이나 펄프 등의 원단을 일정크기로 재단하고, 원단의 이면에 눈금선을 일정간격으로 인쇄하는 제5단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 벽지는 친환경적인 천연원료를 이용한 접착제를 벽지의 이면에 도포하여 인체에 무해할 뿐만 아니라 초보자도 간단히 도배작업할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 벽지는 기능성 원료인 원적외선 방사체 및 향유 등을 함유하고 있어 인체에 유익한 원적외선과 방향 기능을 부가적으로 제공하는 장점도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 벽지의 후면부를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 벽지의 단면구조를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 벽지의 제조 공정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지의 단면구조를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4에 따른 벽지의 제조 공정을 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 벽지 및 그 벽지의 제조 방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

도 1 및 도 2에 의하면, 본 발명에 따른 벽지(10)는 종이나 펄프 등의 원단(12)의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합분말과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제(14)를 40 ~ 60 ㎛의 두께로 도포한 후 건조하여서 이루어진다.

이때, 상기 접착제(14)는 천연 혼합분말과 물을 바람직하게는 7:3의 중량비율로 혼합하고, 50 ㎛의 두께로 원단(12)의 이면에 도포함이 바람직하다.

또한, 상기 원단(12)은 폭 0.8 ~ 1.5m, 너비 2 ~ 4m의 크기로 재단된 것을 사용함이 바람직하며, 원단(12)의 표면에는 다양한 입체 문양이나 그림 등의 도안이 다양한 방식으로 인쇄될 수 있음은 당연하다.

그리고, 상기 원단(12)의 후면에는 1 ~ 10㎝의 일정간격을 유지하며 가로방향 및 세로 방향으로 교차되게 눈금선(16)을 인쇄한다.

이와 같은 눈금선(16)이 인쇄된 상태의 원단 후면에 접착제(14)를 도포 후, 건조하여서 벽지(10)를 완성하게 된다.

상기 눈금선(16)은 벽지(10)를 이용해 건물 내부의 벽이나 천장에 도배를 하는 경우 일정 크기로 자르는 경우 길이 등을 측정하고 일정 크기로 재단하기 위한 자(scale)가 필요 없어 간단히 칼 등의 재단도구를 이용해 간편하고도 정확하게 재단할 수 있다.

이하, 도 3을 참고로 본 발명에 따른 벽지의 제조 과정을 상세히 설명한다.

먼저, 종이나 펄프 등의 원단(12)을 폭 0.8 ~ 1.5m, 너비 2 ~ 4m의 크기로 재단한다.(S100)

그리고, 원단의 이면에 눈금선(16)을 일정간격으로 인쇄한다.(S110)

물론, 상기 눈금선 인쇄 단계(S110)를 원단의 이면에 먼저 수행한 후, 상기 원단 재단 단계(S100)을 수행함도 가능하다. 물론 이와 같은 공정 순서의 변경은 단순 설계 변경에 불과하다.

상기 재단 단계(S100) 및 인쇄 단계(S110)를 수행한 후, 접착제(14)를 제조하게 된다.(S120)

이와 같은 접착제(14)는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하며, 바람직하게는 7:3의 중량 비율로 혼합함이 바람직하다.

이때, 상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와 다양한 향이 휘산될 수 있도록하기 위한 천연 향유 5 ~ 10 중량부를 혼합한 상태로 이루어진다.

이 경우, 일 예로 천연 혼합물은 전분 85g, 원적외선 방사체 7.5g, 천연 향유 7.5g을 혼합하여 이루어질 수 있다.

이때, 상기 전분은 순도 100%의 감자전분을 사용하고, 원적외선 방사체는 옥분이나 세라믹 또는 황토 등을 사용하며, 천연 향유는 솔잎이나 꽃잎 등의 추출원액을 사용한다.

상기 접착제 제조단계(S120)를 수행한 후, 접착제(14)를 공지의 자동화된 롤러(미도시됨)로 40 ~ 60 ㎛의 두께, 바람직하게는 50 ㎛의 두께로 원단(12)의 이면에 도포한다.(S130)

상기 접착제 도포단계(S130)를 수행한 후, 50 ~ 80℃의 열풍을 원단(12)의 이면 접착제(14) 부위에 가해 15 ~ 30분 정도 1차 건조해주게 된다.(S140)

이와 같은 1차 건조를 거치는 경우 접착제(14)의 표면 노출부위만 일시 건조시켜 주며 내부는 충분히 건조되지 않는데, 이는 접착제(14)가 도포된 상태의 원단(12)을 옮기거나 후술하는 2차 건조 과정에서 접착제(14)가 원단(12)에서 흘러내리는 것을 일정시간 방지해 주는 역할도 하게 된다.

상기 1차 건조단계(S140)를 수행한 후, 그늘에서 1 ~ 1.5시간 자연건조시켜 주면 접착제의 내측부까지 충분히 건조시켜 벽지를 완성하게 된다.(S150)

이와 같은 2차 건조를 거치는 경우 접착제(14)가 도포된 벽지(10)의 이면 방향으로 말리는 것을 방지하고, 접착제(14)를 한번에 건조하는 경우 발생 될 수 있는 접착제(14)의 갈라짐 또는 원단(12)에서의 박리 등을 방지하는 역할도 하게 된다.

이상의 단계(S100) 내지 단계(S150)를 거쳐 제조되는 벽지는 롤 상태로 권취하여 포장지를 이용해 포장하여 유통시킬 수 있다.(S160)

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지의 제조 과정이다.

이에 의하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지(20)는 종이나 펄프 등의 원단(22)의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 1차 접착제(24)를 10 ~ 20 ㎛의 두께로 도포하고, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 2차 접착제(25)를 도포한 후 건조하여서 이루어진다.

이와 같은 벽지의 제조 과정을 살펴보면, 먼저 종이나 펄프 등의 원단(22)을 폭 0.8 ~ 1.5m, 너비 2 ~ 4m의 크기로 재단한다.(S200)

그리고, 원단의 이면에 눈금선(26)을 일정간격으로 인쇄한다.(S210)

물론, 상기 눈금선 인쇄 단계(S210)를 원단의 이면에 먼저 수행한 후, 상기 재단 단계(S200)을 수행함도 가능하다.

상기 재단 단계(S200) 및 인쇄 단계(S210)를 수행한 후, 1차 접착제(24)를 제조하게 된다.(S220)

이와 같은 1차 접착제(24)는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하며, 바람직하게는 7:3의 중량 비율로 혼합한다.

이때, 상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부 및 천연 향유 5 ~ 10 중량부를 혼합한다.

상기 1차 접착제 제조단계(S220)를 수행한 후, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하며, 바람직하게는 7:3의 중량 비율로 혼합한 2차 접착제를 제조한다.(S222)

상기 1차 및 2차 접착제 제조단계(S220, S222)를 수행한 후, 1차 접착제(24)를 롤러(미도시됨)로 10 ~ 20 ㎛의 두께, 바람직하게는 15 ㎛의 두께로 원단(22)의 이면에 도포한다.(S230)

그리고, 상기 1차 접착제 도포단계(S230)를 수행한 후, 그 1차 접착제(24)의 표면에 2차 접착제(25)를 롤러(미도시됨)로 30 ~ 40 ㎛의 두께, 바람직하게는 35 ㎛의 두께로 원단(22)의 이면에 도포한다.(S232)

상기 1차 및 2차 접착제 도포단계(S230,232)를 수행한 후, 50 ~ 80℃의 열풍을 원단(22)의 이면에 가해 15 ~ 30분 정도 1차 건조해주게 된다.(S240)

이와 같은 1차 건조를 거치는 경우 2차 접착제(25)부위만 일시 건조시켜 주며 내부의 1차 접착제(24)는 충분히 건조되지 않는데, 이는 1차 및 2차접착제(24,25)가 도포된 상태의 원단(22)을 옮기거나 후술하는 2차 건조 과정에서 접착제가 원단(22)에서 흘러내리는 것을 일정시간 방지해 주는 역할도 하게 된다.

상기 1차 건조단계(S240)를 수행한 후, 그늘에서 1 ~ 1.5시간 자연건조시켜 주면 1차 접착제(24) 부분까지 충분히 건조시켜 벽지(20)를 완성하게 된다.(S250)

이와 같은 2차 건조를 거치는 경우 벽지(20)가 접착제가 도포된 이면 방향으로 말리는 것을 방지하고, 접착제를 한번에 건조하는 경우 발생될 수 있는 전조된 접착제의 갈라짐 또는 원단(22)에서의 박리 등을 방지하는 역할도 하게 된다.

이상의 단계(S200) 내지 단계(S250)를 거쳐 제조되는 벽지(20)는 롤 상태로 권취하여 포장지를 이용해 포장하여 유통시킬 수 있다.(S260)

한편 상기 단계(S100) 내지 단계(S160) 또는 단계(S200) 내지 단계(S260)를 수행하여 제조되는 벽지는 초보자의 경우에도 간단히 분무기 등을 이용하여 벽지(10, 20)의 이면에 물을 분사하거나 발라준 상태에서 간단히 실내의 벽면이나 천장면에 부착할 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.

10: 벽지 12: 원단
14: 접착제 16: 눈금선
20: 벽지 22: 원단
24: 1차 접착제 25: 2차 접착제
26: 눈금선

Claims

천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여 접착제를 제조하는 제1단계;
상기 접착제(14)를 40 ~ 60 ㎛의 두께로 원단(12)의 이면에 도포하는 제2단계;
상기 제2단계 후, 50 ~ 80℃의 열풍으로 접착제(14)가 도포된 원단(12)을 15 ~ 30분의 시간 동안 1차 건조하는 제3단계;
상기 제3단계 후, 1 ~ 1.5시간 자연건조시키는 제4단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와, 천연 향유 5 ~ 10 중량부가 혼합된 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 제1단계 이전에, 원단(12)을 일정크기로 재단하고, 원단의 이면에 눈금선(16)을 일정간격으로 인쇄하는 제5단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
원단(22)의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 1차 접착제(24)를 10 ~ 20 ㎛의 두께로 도포하고, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 2차 접착제(25)를 도포한 후 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지.
제 4항에 있어서,
상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와, 천연 향유 5 ~ 10 중량부가 혼합된 것을 특징으로 하는 벽지.
전분 80 ~ 90 중량부와 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부 및 천연 향유 5 ~ 10 중량부를 혼합하여 1차 접착제를 제조하고, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여 2차 접착제를 제조하는 제1단계;
상기 1차 접착제(24)를 10 ~ 20 ㎛의 두께로 원단(22)의 이면에 도포하고, 상기 1차 접착제(24)의 표면에 2차 접착제(25)를 30 ~ 40 ㎛의 두께로 도포하는 제2단계;
상기 제2단계 후, 50 ~ 80℃의 열풍으로 접착제(24)가 도포된 원단(22)을 15 ~ 30분의 시간 동안 1차 건조하는 제3단계;
상기 제3단계 후, 1 ~ 1.5시간 자연건조시키는 제4단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
제 6항에 있어서,
상기 제1단계 이전에, 원단(22)을 일정크기로 재단하고, 원단의 이면에 눈금선(26)을 일정간격으로 인쇄하는 제5단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
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