KR101379575B1

KR101379575B1 - 벽지 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR101379575B1
Application number: KR1020120015173A
Authority: KR
Inventors: 안성열
Original assignee: 안성열
Priority date: 2012-02-15
Filing date: 2012-02-15
Publication date: 2014-03-31
Also published as: KR20130101623A

Abstract

본 발명은 벽지 및 그 제조 방법에 관한 것으로; 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 이루어지는 베이스시트의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합분말과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제를 20 ~ 100 ㎛의 두께로 도포한 후 적외선 열풍으로 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지와; 그 벽지의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 베이스시트를 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 구성하여 천연 재질의 접착제를 도포하고 적외선 열풍으로 단시간에 건조하여 벽지를 제조하므로 제조공정이 간단하고 건조시간을 단축할 수 있어 벽지의 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

벽지 및 그 제조 방법 { Wallpaper and the method of production of the same }

본 발명은 벽지 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 벽지의 뒷면에 초보자도 간단히 물을 뿌린 상태에서 도배할 수 있을 뿐만 아니라 인체에 무해한 천연 원료로 이루어지는 접착제가 도포되어 인체에 유익한 벽지 및 그 벽지의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 주택이나 사무실의 벽이나 천장의 장식 또는 실용적 목적을 위해 벽에 벽지를 도배하게 된다.

이와 같은 벽지는 통상 벽이나 천정에 도배할 때에 벽지 뒷면에 직접 풀칠을 하여 도배하는데, 이와 같은 풀칠 작업은 고른 두께를 가지도록 도포하는 것이 어려워 전문가가 아닌 일반인이나 초보자의 경우에는 작업이 더딜 뿐만 아니라, 풀칠을 조금 적게 할 경우 벽지가 벽이나 천정에 잘 붙지 않고, 풀칠을 너무 많이 하면 벽지에 물기가 너무 많이 스며들어 벽지가 잘 찢어진다.

물론, 이와 같은 종래 일반 벽지의 문제점을 해소하기 위해 공개특허 제2002-0031880호가 제시된 바 있다. 이는 점착제가 도포된 벽지에 관한 것으로, 종이질의 본체(1) 상면에 수지재의 코팅층(2)을 형성하고 각종문양으로된 수지재의 인쇄층(2a)을 코팅층(2)의 상면에 돌출형성하며 본체(1)의 저면에 점착제가 도포된 접착층(3)을 형성하여서 벽지(T)를 구성하며, 상기 점착제는 비닐아세테이트(VAM, Vinyl Acetate Monomer)계, 아크릴(Acryl)계, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, Ethylene Vinyl Acetate)계, 시아노 아크릴 에이트(Cyano acrylate)계, 폴리우레탄(Polyure thane)계, 폴리비닐알콜(Poly Vinyl Alcohol)계 등을 선택적으로 사용할 수 있으며, 상기 수지원료를 주성분으로 하여 각종 첨가제를 부가하므로서, 접착력이 양호한 것을 사용한다. 물론, 상기 공개특허는 벽지의 이면에 점착제가 도포된 접착층이 일체로 형성되어 있기 때문에 종래와 같이 벽지의 이면에 일일이 풀칠을 하는 일없이 간편하게 시공할 수 있으므로 인력과 작업시간을 최소로 할 수 있는 효과가 있는 것이다.

그런데, 상기 점착제는 천연원료를 사용하지 않고 화학원료를 선택적으로 사용함으로서 인체에 유해할 뿐만 아니라 벽지를 벽에 접착하는 기능만을 수행할 뿐 여타 다른 친환경적이거나 웰빙을 위한 부가적인 기능 역시 전혀 갖지 못하는 한계가 있었다.

물론 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서 본 출원인은 등록 특허 제10-0995746호를 제시한 바 있다. 이는 벽지 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 베이스시트(22)의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 1차 접착제(24)를 10 ~ 20 ㎛의 두께로 도포하고, 전분과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 2차 접착제(25)를 도포한 후 1차 및 2차 건조하여서 벽지를 제조한다.

그런데 상기 등록특허의 경우 벽지를 제조시 접착제를 2번(1차 및 2차)에 걸쳐 제작 및 도포하고 건조 역시 2번(1차 열풍건조 및 2차 자연건조)에 걸쳐 수행함에 따라 제조 공정이 복잡할 뿐만 아니라 건조시간 역시 길어 생산성이 저하되고 벽지 제조 원가 역시 상승하는 문제가 있다.

따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 초보자도 용이하게 도배할 수 있으면서도 천연원료를 사용하여 인체에 무해하고 제조공정이 간단하고 벽지를 제조시 건조시간을 단축할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 벽지와 그와 같은 벽지의 제조 방법을 제공함에 있다.

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은;

합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 이루어지는 베이스시트의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합분말과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제를 20 ~ 100 ㎛의 두께로 도포한 후 적외선 열풍으로 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지를 제공한다.

이때, 상기 베이스시트는 폭 250 ~ 1200㎜, 길이는 10m 이상으로 재단된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은;

천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여 접착제를 제조하는 제1단계; 상기 제1 단계 후, 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 이루어지는 베이스시트의 이면에 상기 접착제를 20 ~ 100 ㎛의 두께로 도포하는 제2단계; 상기 제2단계 후, 접착제가 도포된 베이스시트의 이면에 80 ~ 300℃의 적외선 열풍을 가해 30초 ~ 2분 동안 건조시키는 제3단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법도 제공한다.

이때, 상기 적외선 열풍 건조는 내부에 적외선 히터와 송풍팬이 구비되는 적외선 열풍건조기를 이용하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 적외선 열풍건조기는 베이스시트가 이동하는 통로 상측에 히터와 송풍팬이 구비되어 접착제가 도포된 베이스시트의 이면 부위를 향해 적외선 열풍을 가해 접착제를 건조시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 베이스시트를 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 구성하여 천연 재질의 접착제를 도포하고 적외선 열풍으로 단시간에 건조하여 벽지를 제조하므로 제조공정이 간단하고 건조시간을 단축할 수 있어 벽지의 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

아울러 천연원료를 사용해 접착제를 제조함으로서 인체에 무해할 뿐만 아니라 베이스시트를 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 구성하여 고온의 적외선 열풍으로 건조하더라도 벽지의 변형이 최소화됨은 물론 제조공정의 단순화와 건조시간의 단축으로 인한 벽지의 제조 원가 절감의 효과도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 벽지의 후면부를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 벽지의 단면구조를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 벽지의 제조 공정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 적외선 열풍건조기의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 벽지의 포장 예를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 벽지 및 그 제조 방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

이때, 하기의 설명에서는 구체적인 구성요소 등과 같은 많은 특정사항들이 설명되어 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정 사항들 없이도 본 발명이 실시될 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다 할 것이다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1 및 도 2에 의하면, 본 발명에 따른 벽지(10)는 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 이루어지는 베이스시트(12)의 이면에 전분을 포함하는 천연 혼합분말과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제(14)를 20 ~ 100 ㎛의 두께로 도포한 후 건조하여서 이루어진다.

이때, 상기 접착제(14)는 천연 혼합분말과 물을 바람직하게는 7:3의 중량비율로 혼합하고, 50 ㎛의 두께로 베이스시트(12)의 이면에 도포함이 바람직하다.

또한, 상기 베이스시트(12)는 폭 250 ~ 1200㎜, 길이는 10m 이상(주문 길이에 따라 달라질 수 있음)의 크기로 재단된 것을 사용함이 바람직하며, 베이스시트(12)의 표면에는 다양한 입체 문양이나 그림 등의 도안(11)이 다양한 방식으로 인쇄될 수 있음은 당연하다.

그리고, 상기 베이스시트(12)의 후면에는 1 ~ 10㎝의 일정간격을 유지하며 가로방향 및 세로 방향으로 교차되게 눈금선(16)을 인쇄한다.

상기 눈금선(16)은 벽지(10)를 이용해 건물 내부의 벽이나 천장에 도배를 하는 경우 일정 크기로 자르는 경우 길이 등을 측정하고 일정 크기로 재단하기 위한 자(scale)가 필요 없어 간단히 칼 등의 재단도구를 이용해 간편하고도 정확하게 재단할 수 있다.

이와 같은 눈금선(16)이 인쇄된 상태의 베이스시트 후면에 접착제(14)를 도포 후, 적외선 열풍을 이용해 건조하여서 벽지(10)를 완성하게 된다.

이하, 도 3 및 도 4를 참고로 본 발명에 따른 벽지의 제조 과정을 상세히 설명한다.

먼저, 합지, 실크, 지사, 종이 등의 재질로 이루어지는 베이스시트(12)를 폭 250 ~ 1200㎜, 길이 10m 이상의 크기로 재단한다.(S100)

그리고, 베이스시트(12)의 이면에 눈금선(16)을 일정간격으로 인쇄할 수 있다. 이 경우 상기 눈금선 인쇄는 선택적으로 수행할 수 있는 것으로, 필요에 따라 눈금선(16)을 베이스시트(12)의 이면에 인쇄하지 않는 것도 가능하다. 물론, 눈금선 인쇄는 베이스시트(12)를 재단하기 전에 수행함도 가능하다. 물론 이와 같은 공정 순서의 변경은 단순 설계 변경에 불과하다.

상기 재단 단계(S100)를 수행한 후, 접착제(14)를 제조하게 된다.(S110) 이와 같은 접착제(14)는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하며, 바람직하게는 7:3의 중량 비율로 혼합함이 바람직하다.

이때, 상기 천연 혼합물은 전분 80 ~ 90 중량부와, 원적외선 방사체 5 ~ 10 중량부와 다양한 향이 휘산될 수 있도록 하기 위한 천연 향유 5 ~ 10 중량부를 혼합한 상태로 이루어진다.

이 경우, 일 예로 천연 혼합물은 전분 85g, 원적외선 방사체 7.5g, 천연 향유 7.5g을 혼합하여 이루어질 수 있다.

이때, 상기 전분은 순도 100%의 감자전분을 사용하고, 원적외선 방사체는 옥분이나 세라믹 또는 황토 등을 사용하며, 천연 향유는 솔잎이나 꽃잎 등의 추출원액을 사용한다.

상기 접착제 제조단계(S110)를 수행한 후, 접착제(14)를 공지의 자동화된 라이프방식 또는 콤마 방식의 롤러(미도시됨)로 20 ~ 100 ㎛의 두께, 바람직하게는 50 ㎛의 두께로 베이스시트(12)의 이면에 도포한다.(S120)

상기 접착제 도포단계(S130)를 수행한 후, 80 ~ 300℃의 적외선 열풍을 베이스시트(12)의 이면 접착제(14) 부위에 가해 30초 ~ 2분, 바람직하게는 1분 동안 건조해주게 된다.(S130) 이와 같은 적외선 열풍 건조를 거치는 경우 접착제(14) 적외선이 접착제의 내부에 깊숙히 침투하여 충분히 건조시켜 벽지를 완성하게 된다.

이때, 적외선 열풍 건조는 내부에 적외선 히터(22)와 송풍팬(23)이 구비되는 적외선 열풍건조기(20)를 이용한다.

이 경우 상기 적외선 열풍건조기(20)는 베이스시트(12)가 이동하는 통로(21) 상측에 히터(22)와 송풍팬(23)이 구비되어 접착제(14)가 도포된 베이스시트(12)의 이면 부위를 향해 적외선 열풍을 가해 접착제(14)를 건조시키는 것으로, 일 예로 통로(21)의 길이가 25m인 경우에는 열풍의 온도를 300℃로 유지한 상태에서 베이스시트(12)를 분당 25m의 속도로 이동시키며 건조하고, 통로(21)의 길이가 50m인 경우에는 열풍의 온도를 80℃로 유지한 상태에서 베이스시트(12)를 분당 25m의 속도로 이동시키며 건조한다.

특히 고온(80 ~ 300℃)의 적외선 열풍을 이용해 건조하므로 비닐재질의 벽지의 경우 변형이 일어날 수 있으므로 종이재질의 베이스시트를 사용하여 변형을 최소화한다.

이와 같은 적외선 열풍건조를 수행하는 경우 1분 내외로 건조를 수행할 수 있고 적외선이 접착제(14) 내측으로 깊숙히 침투함으로서 건조 중 접착제의 갈라짐 등을 방지할 수 있는 장점이 있다. 이때, 적외선 열풍건조 이외에도 필요에 따라 일반 보일러와 송풍팬을 구비하여 열풍을 대류 순환시켜 건조하거나, 할로겐 램프 등의 다양한 방식으로 베이스시트(12)에 도포된 접착제(14)를 건조함도 가능하다.

한편, 이상의 단계(S100) 내지 단계(S130)를 수행하여 제조되는 벽지는 간단히 분무기 등을 이용하여 벽지(10)의 이면에 물을 분사하거나 발라준 상태에서 간단히 실내의 벽면이나 천장면에 부착할 수 있지만, 도 5에 도시된 바와 같이 비닐포장팩(30)에 삽입한 상태로 포장이 완료되며, 추후 벽지를 이용해 도배를 하는 경우에는 비닐포장팩(30)의 눈금선(32)까지 물을 주입한 후 1 ~ 10분이 경과하면 물을 제거하고 벽지(10)를 비닐포장팩(30)에서 꺼내 건물 벽면 마감용으로 사용함이 바람직하다.

좀 더 상세하게는 비닐포장팩(30)에 물을 주입시 더운물(20 ~ 40℃)은 1 ~ 2 분 정도 투입하여 벽지(10)를 침지시키고, 상온수(常溫水)는 5 ~ 10 분 정도 투입하여 벽지(10)를 침지시킨 후 물을 제거하고 벽지(10)를 도배하는데 사용함이 바람직하다.

물론, 상기 벽지(10)는 비닐포장팩(30)에서 꺼내 별도로 물통이나 욕조 등에 더운물이나 상온수를 채운 상태로 침지시킨 후 물을 제거하고 도배함도 가능하다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본원 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 범위는 위의 실시 예에 국한해서 해석되어서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.

10: 벽지 12: 베이스시트
14: 접착제 20: 적외선 열풍건조기
22: 적외선 히터 23: 송풍팬
30: 비닐포장팩 32: 눈금선

Claims

합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 이루어지는 베이스시트(12)의 이면에 감자전분을 포함하는 천연 혼합분말과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합한 접착제(14)를 20 ~ 100 ㎛의 두께로 도포한 후 80 ~ 300℃의 적외선 열풍으로 30초 ~ 2분 동안 건조하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벽지.
제 1항에 있어서,
상기 베이스시트(12)는 폭 250 ~ 1200㎜, 길이는 10m 이상으로 재단된 것을 특징으로 하는 벽지.
감자전분을 포함하는 천연 혼합물과 물을 6:4 ~ 8:2의 중량비율로 혼합하여 접착제를 제조하는 제1단계;
상기 제1 단계 후, 합지, 실크, 지사, 종이 중에 어느 하나의 재질로 이루어지는 베이스시트(12)의 이면에 상기 접착제를 20 ~ 100 ㎛의 두께로 도포하는 제2단계;
상기 제2단계 후, 적외선 히터(22)와 송풍팬(23)이 구비되는 적외선 열풍건조기(20)를 이용해 상기 접착제가 도포된 베이스시트(12)의 이면에 80 ~ 300℃의 적외선 열풍을 가해 30초 ~ 2분 동안 건조시키는 제3단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
제 3항에 있어서,
상기 적외선 열풍건조기(20)는 베이스시트(12)가 이동하는 통로(21) 상측에 히터(22)와 송풍팬(23)이 구비되어 접착제(14)가 도포된 베이스시트(12)의 이면 부위를 향해 적외선 열풍을 가해 접착제(14)를 건조시키는 것을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
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