KR100994555B1 - 박막형 제품 세정기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 박막형 제품이 세정액으로 침지된 롤러 사이로 삽입되어 세척되는 방식의 박막형 제품 세정기에 관한 것이다. 본 발명의 박막형 제품 세정기에 의해, 제품의 손상이 없이 효과적인 세정이 가능하며, 사용자가 세정액을 용이하게 공급할 수 있어 작동 편의성이 증가하며, 피세정품의 건조 및 살균에 의해 세정 효과를 증가시킬 수 있다.
박막형 제품, 세정기, 세정액, 롤러, 캠

Description

박막형 제품 세정기{Washer for thin goods}
본 발명은 박막형 제품 세정기에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 박막형 제품이 세정액으로 침지된 롤러 사이로 삽입되어 세척되는 방식의 박막형 제품 세정기에 관한 것이다.
일반적으로 다수의 제품을 수동으로 세정하기 위해서는 많은 노력이 필요하다. 이에, 다수의 제품을 편리하게 세정할 수 있는 세정기(洗淨器)가 사용된다.
제품을 세정하는 세정기의 작동 원리는 다양하나, 일반적으로 하나의 세정기가 세정할 수 있는 피세정품의 크기, 모양 및 형상은 한정적이다.
세정기에는 세정력을 갖는 세정액이 공급되어야 하는데, 다수의 제품을 세정할수록 세정액을 자주 공급하게 되므로, 세정액 공급 방식의 불편함은 사용자의 세정기 사용의 불편함과 직접 연관된다.
또한, 세정이 완료된 제품을 충분히 건조하지 않은 경우 세정액이 피세정품의 표면에 남아서 얼룩지거나 끈적이는 등 불량 세정을 야기할 수 있다.
또한, 세정기에서 다수의 제품을 세정하는 경우 운전자의 조작 미숙에 의해 피세정품이 분실되거나 파손되는 경우가 발생할 수 있다.
이에, 두께가 얇은 박막형 제품을 손상 없이 안전하게 세정할 수 있는 세정기를 제공하고자 한다.
또한, 세정액 공급이 용이하며, 세정과 동시에 피세정품의 개수를 계수할 수 있는 세정기를 제공하고자 한다.
또한, 세정액의 건조 및 살균을 통하여 불량 세정의 문제를 최소화하고, 피세정품이 인체에 직접 닿는 경우에도 청결할 수 있도록 효율적인 세정을 제공하고자 한다.
상기와 같은 과제를 해결하고자, 본 발명은 피세정품을 공급하는 호퍼; 상기 피세정품을 세정하는 본체; 상기 세정된 피세정품을 저장하는 스토커; 제어부; 및 입출력패널을 포함하는 박막형 제품 세정기로서, 상기 본체는 상기 피세정품을 이송할 수 있는 각각 다수의 롤러로 이루어진 상부 롤러부와 하부 롤러부를 포함하며, 상기 상부 롤러부의 다수의 롤러와 상기 하부 롤러부의 다수의 롤러는 각각 공급롤러, 세정롤러, 및 건조롤러로 이루어지며, 상기 세정롤러 중 어느 하나 이상의 롤러는 상기 피세정품의 이송 방향과 반대 방향으로 회전하며, 상기 상부 롤러부와 상기 하부 롤러부에 인접하여 위치한 계수 센서가 위치하며, 상기 제어부는 상기 입출력패널을 통해 상기 피세정품의 세정 개수가 미리 입력된 경우, 상기 미리 입력된 세정 개수에 따라 상기 호퍼 내에 위치하는 푸셔의 동작을 제어하며, 상기 미리 입력된 세정 개수가 상기 계수 센서에 의해 계수된 상기 피세정품의 개수와 동일한 경우 상기 박막형 제품 세정기의 작동을 중지시키며, 그리고 상기 제어부는 상기 호퍼 내에 위치하는 비움 감지 센서에 의해 센싱된 정보에 따라 상기 호퍼 내의 피세정품 존재 여부를 상기 입출력패널을 통해 출력하는 것을 특징으로 하는, 박막형 제품 세정기를 제공한다.
또한, 상기 피세정품은 RFID 태그를 포함하며, 상기 본체는 RFID 리더기를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 본체 내에는 세정이 완료된 피세정품의 이송을 위한 컨베이어가 위치하고, 상기 제어부는 상기 입출력패널을 통해 상기 피세정품의 세정 개수가 미리 입력된 경우, 상기 미리 입력된 세정 개수에 따라 상기 컨베이어의 동작을 제어하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 입출력패널은, 미리 입력된 피세정품의 세정 개수 및 상기 계수 센서에 의해 계수된 피세정품의 세정 개수 중 어느 하나를 선택적으로 출력할 수 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 본체는 세정 롤러부를 포함하는 세정 트레이를 더 포함하며, 상기 세정 롤러부가 상기 세정롤러와 접할 수 있으며, 세정 작업시, 상기 세정 롤러부가 상기 세정롤러와 맞닿아 함께 회전하며, 그리고 상기 세정 트레이는 상기 세정 트래이 내의 이물질 배출을 위한 배수구를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 세정 트레이는 세정액함과 연결되어 세정액을 공급받을 수 있는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 세정 트레이는 손잡이를 더 포함하며, 그리고 상기 손잡이는 상기 본체의 외부에서 접근 가능한 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 세정 트레이는 자동 제어 밸브에 의해 세정액함과 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 박막형 제품 세정기는 건조부 및 건조팬을 더 포함하는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 건조팬은 상기 건조부에 위치하며, 상기 건조부는 UV 램프를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 건조부는 상기 건조롤러 상부에 위치하는 것이 보다 바람직하다.
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본 발명의 박막형 제품 세정기에 의해, 제품의 손상이 없이 효과적인 세정이 가능하며, 사용자가 세정액을 용이하게 공급할 수 있어 작동 편의성이 증가하며, 피세정품의 건조 및 살균에 의해 세정 효과를 증가시킬 수 있다.
이하에서 기재되는 "피세정품(被洗淨品)"은 세정기에 의해 세정되는 박막형 제품을 지칭한다.
이하에서 기재되는 "박막(薄膜)형 제품"은 세정기에 의해 세정될 수 있는 얇은 두께의 제품을 지칭한다. 예를 들어, 카드, 카지노 칩과 같이 두께가 얇아서 롤러 내에 삽입될 수 있는 어떠한 제품도 가능함은 물론이다. 일반적으로 두께가 약 2cm 이하인 물체를 지칭하나, 후술하는 바와 같이 상부 롤러부와 하부 롤러부의 유격 정도를 조절함으로써 박막형 제품의 두께를 조절할 수 있기에 두께 수치에 대한 구체적 한정이 불가능함을 강조한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
박막형 제품 세정기(1000)의 구조 및 세정 원리의 설명
도 1은 본 발명에 따른 박막형 제품 세정기(1000)의 사시도를 도시하며, 도 2는 본 발명에 따른 박막형 제품 세정기(1000)의 단면도를 도시한다.
박막형 제품 세정기(1000)는 피세정품을 본체(200)에 공급하는 호퍼(100)와, 공급된 피세정품을 세정하는 본체(200)와, 세정된 피세정품을 저장하는 스토 커(300)를 포함한다.
사용자는 호퍼(100)의 상부를 통해 피세정품을 본체(200)에 공급할 수 있다. 피세정품 이송면과 동일하거나 또는 약간 낮은 높이로 형성된 지지대(110)가 호퍼(100)의 하단부에 위치하여, 호퍼(100)의 상부에서 공급된 피세정품을 일시 저장한다. 피세정품의 이송면의 높이는 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)가 맞닿게 되는 높이이다.
본 발명의 다른 실시예에서 피세정품이 RFID 태그를 포함하고 본체(200) 내에 RFID 리더기(미도시)가 위치할 수 있어서, 피세정품의 정보를 정확하게 확인할 수 있다.
호퍼(100) 하단에 푸셔(210)가 구비된다. 푸셔(210)는 제어부(750)의 제어에 따라 호퍼(100) 하단에 일시 저장되는 피세정품을 이송 방향으로 밀어서 세정부(400)에 공급한다.
호퍼(100)에는 비움 감지 센서(720)가 위치할 수 있어서, 호퍼(100) 내에 피세정품이 있는지 여부를 입출력패널(700)을 통해 확인할 수 있다.
본체(200)는 피세정품을 세정하는 세정부(400)와, 세정부에 세정액을 공급할 수 있는 세정 트레이(500)와, 세정된 피세정품을 건조하는 건조부(600)와 입출력패널(700)을 포함한다.
본 발명에 따른 세정기에 사용되는 세정액은 살균 성분을 포함하는 것이 바 람직하다. 살균 성분을 포함하는 세정액을 사용함으로써, 카드, 카지노칩과 같은 박막형 제품을 세정하는 동시에 살균 효과를 도모할 수 있다.
본체(200)의 상단 덮개(220)는 힌지 결합 등으로 이루어질 수 있어서, 사용자에 의해 용이하게 개방할 수 있다. 이를 통해 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)를 세척하거나 교체할 수 있다.
세정부(400)는 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)를 구비한다. 본 발명의 일 실시예에서, 상부 롤러부(410)는 6개의 롤러(411, 412, 413, 414, 415, 416)로 이루어지고, 하부 롤러부(420)는 6개의 롤러(421, 422, 423, 424, 425, 426)로 이루어지나, 그 개수에 제한이 없음은 물론이다. 세정부(400)의 세정 방식은 도 4a를 참조하여 후술한다.
세정 트레이(500)는 세정부(400)의 상부 롤러부(410) 또는 하부 롤러부(420)에 세정액을 공급할 수 있다. 세정 트레이(500)는 세정 롤러부(510)가 실장된 하우징(550)과, 하우징(550)을 상승시킬 수 있는 캠(520)을 구비한다. 본 발명의 일 실시예에서, 세정 롤러부(510)는 3개의 세정 롤러(511, 512, 513)를 구비할 수 있으나 그 개수에 제한이 없음은 물론이다.
도 1 및 도 3에 도시된 본 발명의 일 실시예에서, 세정 트레이(500)는 손잡이(540)를 더 포함하여, 외부에서 세정 트레이(500)를 용이하게 본체(200) 외부로 배출할 수 있다. 이를 통하여, 세정 트레이(500)에 세정액이 부족한 경우 또는 사용자의 희망에 따라, 사용자는 손잡이(540)를 통해 세정 트레이(500)를 본체(200) 외부로 배출시킨 후 세정액을 공급할 수 있다.
또한, 세정 작업에 의해 피세정품에 있던 이물질들이 하우징(550) 내부로 흘러들어올 수 있는데, 상기와 같이 세정 트레이(500)를 본체(200) 외부로 배출시키는 과정에서 이러한 이물질들을 제거할 수 있다.
도 2에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서, 세정 트레이(500)는 별도의 세정액함(530)과 유체 연결될 수 있다. 이를 통하여, 세정 트레이(500)의 세정 롤러부(510)에 세정액이 부족한 경우 또는 사용자의 희망에 따라, 세정액함(530)에서 세정 트레이(500)로 세정액이 공급될 수 있다. 이는 별도의 제어부를 통해 제어밸브(531)를 통해 조절 가능하다.
한편, 본 실시예에서 세정 트레이(500)의 하우징(550)에 별도의 배수구(551)가 위치할 수 있어서 하우징(550) 내에 있는 이물질들을 본체(200) 외부로 배출시킬 수 있다. 배수구(551)는 평소에는 폐쇄된 상태를 유지하여 하우징(550) 내에 위치하는 세정액이 누수되지 않도록 하며, 이물질 제거시에만 개방될 수 있는 구조이다.
세정 롤러부(510)에 세정액이 부족한지 여부는 별도의 센서(미도시)에 의해서 감지될 수 있으며, 또는 사용자가 세정 트레이(500)를 육안으로 확인하여 판단할 수도 있다.
세정된 피세정품은 건조부(600)로 이송된다. 건조부(600)는 세정부(400)에서 이송된 피세정품을 이송시킬 수 있는 컨베이어(610)와, 세정액이 묻은 피세정품을 건조시킬 수 있는 건조팬과, 살균 기능을 할 수 있는 UV 램프(630)를 포함할 수 있다.
건조팬은 건조부 상에 위치하거나(건조팬(620)), 또는 건조롤러 상에 위치하거나(건조팬(430)), 또는 두 위치 모두에 설치될 수 있다. 도 2에는 2개의 위치의 건조팬을 모두 도시한다.
본 발명의 일 실시예에서, 건조팬(620)에 의해 건조부(600)로 이송된 세정액이 묻은 피세정품은 컨베이어(610)를 따라 스토커(300) 방향으로 이송되는 동안 건조될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에서는, 이송되는 동안 UV 램프(630)에 의해 살균될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 건조팬(430)과 UV 램프(630)는 건조롤러(415, 416; 425, 426)에 인접하게 위치하여, 건조롤러에 의한 건조와 동시에 건조팬(430)과 UV 램프(630)에 의한 건조를 수행할 수 있다. 후술할 바와 같이, 건조롤러(415, 416; 425, 426) 역시 물이 묻은 이후 건조 작업이 필요한데, 이 경우 건조팬(430)이 그러한 작업도 수행할 수 있다는 장점을 갖는다.
건조된 피세정품은 스토커(300)에 수납된다.
스토커(300) 내에는 피세정품 지지대(310) 및 이에 연결된 탄성부재(320)가 위치할 수 있어서, 세정 및 건조가 완료된 피세정품을 용이하게 수납하고, 수납된 피세정품을 용이하게 스토커(300) 외부로 배출할 수 있다.
도 4a를 참조하여 본 발명에 따른 박막형 제품 세정기(1000)의 세정 방법을 설명한다.
도시된 일 실시예에서 상부 롤러부(410)는 6개의 상부 롤러(411, 412, 413, 414, 415, 416)로 이루어지며, 하부 롤러부(420)는 6개의 하부 롤러(421, 422, 423, 424, 425, 426)로 이루어진다.
상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)는 본체(200)에 연결된 탄성부재(미도시)에 의해 상호 대향하는 방향으로 상호 가압하도록 맞닿아 있으며, 이로 인하여 피세정품(800)이 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420) 사이로 진입하면 상부 롤러부(410) 및/또는 하부 롤러부(420)가 상하 이동할 수 있는 유격을 갖는다. 이에 따라 피세정품(800)의 이송 동안 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)가 피세정품(800)에 압력을 가할 수 있다.
도시된 실시예에서, 피세정품(800)은 좌측 방향으로 이송되는데, 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)는 피세정품(800)의 이러한 이송방향으로 볼 경우 순차적으로 공급롤러, 세정롤러, 건조롤러로 이루어질 수 있다. 도시된 실시예에서는, 한 쌍의 공급롤러(411; 421), 세 쌍의 세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424), 두 쌍의 건조롤러(415, 416; 425, 426)로 이루어지나, 각 롤러들의 개수에 제한이 없음은 물론이다.
공급롤러(411; 421)는 호퍼(100)에 근접하여 위치하여, 푸셔(210)에 의해 공급된 피세정품(800)을 세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424) 측으로 이동시킨다. 이를 위해, 공급롤러(411; 421)는 표면이 부드럽고 물기를 흡수하지 않는 재질인 것이 바람직하다. 일 실시예에서, 공급롤러(411; 421)는 실리콘으로 이루어질 수 있다.
세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424)는 공급롤러(411; 421)로부터 공급 된 피세정품(800)을 세정한다. 세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424)는 세정액이 침지되어 있어서, 피세정품(800)이 이송방향으로 이송됨에 따라 세정 작업을 실시한다.
특히, 세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424) 중 어느 하나 이상의 롤러는 피세정품(800)의 이송방향(즉, 도 4a에서 롤러가 회전하는 시계방향)과 반대방향(즉, 도 4a에서 롤러가 회전하는 반시계방향)으로 회전하는 것이 바람직하다. 이렇게 세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424) 중 어느 하나 이상의 롤러가 반대 방향으로 회전함에 따라 피세정품(800)에 세정액을 보다 충분히 바르고 보다 많은 압력을 가하여 높은 세정 효과를 가져올 수 있다. 도시된 실시예에서는 한 쌍의 세정롤러(413; 423)가 이송 방향과 반대 방향으로 회전한다.
세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424)는 피세정품(800)에 손상을 주지 않도록 표면이 부드러워야 하고, 세정액과 같은 물기를 흡수할 수 있어야 하며, 일정 압력 이상으로 피세정품을 가압하여야 하기에 어느 정도 강성이 있어야 한다. 일 실시예에서, 세정롤러(412, 413, 414; 422, 423, 424)는 우레탄으로 이루어질 수 있다.
건조롤러(415, 416; 425, 426)는 세정된 피세정품(800)을 건조시키는 역할을 한다. 건조롤러(415, 416; 425, 426)는 물기가 아직 묻은 피세정품(800)의 물기를 흡수하여야 하기에 물기를 어느 정도 흡수하는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 이러한 건조 작업에 의해 건조롤러(415, 416; 425, 426) 자체가 물기를 많이 머금고 있을 수 있는데, 이러한 건조롤러(415, 416; 425, 426)를 건조시키기 위해 상부에 건조팬(430)이 위치할 수 있다.
상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420) 사이에는 계수 센서(710)가 위치할 수 있다. 계수 센서(710)는 제어부(750)에 연결되어 세정된 제품을 계수하여, 이를 입출력패널(700)을 통해 사용자에게 알려줄 수 있다. 일 실시예에서, 계수 센서(710)는 포토 센서로서 상하에 한 쌍이 존재하나 그 개수에 제한이 없음은 물론이다.
한편, 세정 작업을 위해 도 4b에 도시된 바와 같이 캠(520)에 의해 세정 트레이(500)가 상승하여, 상부 롤러부(410), 하부 롤러부(420) 및 세정 롤러부(510)가 함께 회전한다. 이 때에 세정 트레이(500) 내에 세정액은 충분히 충진되어 있는 것이 바람직하다.
즉, 세정 작업을 위해 별도의 동력 부재(미도시)를 통해 하우징(550) 하부의 캠(520)이 회전된다. 캠(520)이 회전됨에 따라 하우징(550)이 상승하여 하부 롤러부(420)에 닿게 된다. 세정액이 충분히 충진되어 있는 세정 트레이(500)로 인해 세정 롤러부(510)는 세정액을 충분히 머금고 있으며, 도 4b와 같이 상승된 세정 롤러부(510)가 하부 롤러부(420)와 맞닿아 하부 롤러부(420)에 꾸준히 세정액이 공급되며, 동시에 상부 롤러부(410)에도 공급될 수 있다.
하부 롤러부(420)에 먼저 세정액이 공급되는 실시예를 도시하였으나, 상부 롤러부(410)에 공급되도록 세정 롤러부(510)의 위치는 변동 가능함은 물론이다.
도 4a와 도 4b를 참조하여 세정 트레이(500)에서 세정부(400)로 세정액을 공 급하는 방식을 보다 상세히 설명한다.
세정 작업 동안에는 세정 트레이(500)가 상승하기에, 도 4a는 대기 상태의 세정 트레이(500)를 도시하며, 도 4b는 세정 상태의 세정 트레이(500)를 도시한다.
전술한 바와 같이, 세정 트레이(500)에는 사용자가 직접 또는 세정액함(530)을 통해 세정액이 공급될 수 있다. 세정 트레이(500)에 세정액이 공급되면, 세정 롤러부(510)의 세정 롤러(511, 512, 513)는 세정액에 침지된다. 본 발명의 일 실시예에서 세정 롤러부(510)에 세정액을 바로 분사할 수도 있으며, 본 발명의 다른 실시예에서 세정액이 채워진 하우징에 세정 롤러부(510)가 잠김으로써 세정 롤러부(510)가 세정액에 침지될 수도 있다.
특히, 배수구(551)는 평소에는 폐쇄된 상태를 유지하여 하우징(550) 내에 위치하는 세정액이 누수되지 않도록 하며, 이물질 제거시에만 개방된다.
도 5a는 박막형 제품 세정기(1000)를 제어하는 제어부의 개념도이며, 도 5b는 입출력패널(700)을 도시한다.
제어부(750)는 박막형 제품 세정기(1000)의 상단에 위치할 수 있는 입출력패널(700), 전원공급부(730)와 연결되며, 전술한 계수 센서(710), 비움 감지 센서(720)에 연결될 수 있다. 또한, 제어부(750)는 푸셔(210)와 컨베이어(610)에 연결되어, 동력을 조절할 수 있다.
한편, 입출력패널(700)은 사용자가 박막형 제품 세정기(1000)의 구동 방식을 설정하고 제어할 수 있는 버튼과, 계수 센서(710)에 의해 계수된 피세정품의 개수 를 알려줄 수 있는 출력부가 존재한다. 또한, 비움 감지 센서(720)에 의해 호퍼(100) 내에 피세정품이 존재하지 않음을 사용자에게 알려줄 수 있으며, 에러 발생시 이를 사용자에게 알려줄 수 있다. 시각적 출력 외에도 별도의 부저 등이 존재하여 청각적으로 사용자에게 경고를 할 수 있다.
또한, 입출력패널(700)은 사용자에게 피세정품의 총 세정 개수를 알려줄 뿐만 아니라, 사용자가 세정할 피세정품의 개수를 미리 설정하여 해당 개수 만큼의 세정만 이루어지도록 할 수 있다.
즉, 사용자가 입출력패널(700)을 통해 세정 개수를 미리 입력하면, 제어부(750)는 계수 센서(710)에 의해 계수된 피세정품의 개수가 미리 입력된 세정 개수와 동일한 경우 해당 피세정품의 세정을 마지막으로 세정기의 작동을 중지시킬 수 있다. 이를 통하여 사용자는 원하는 개수 만큼 세정 작업이 이루어지도록 편리하게 제어할 수 있다.
박막형 제품 세정기(1000)를 이용한 세정 방법의 설명
도 1 내지 도 4a를 참조하여, 도시된 일 실시예에 따른 박막형 제품 세정기(1000)를 이용한 세정 방법을 설명한다.
피세정품(800)을 호퍼(100)에 공급한다.
피세정품(800)이 호퍼(100) 하단에 위치하면 푸셔(210)가 피세정품(800)을 세정부(400)에 공급한다.
캠(520)의 회전에 의해 세정 롤러부(510)가 상승하여 하부 롤러부(420)와 맞 닿는다. 이 때에 세정 롤러부(510)가 위치한 세정부(500)에는 세정액이 충분히 충진되어 있어서, 이로 인해 세정 롤러부(510)는 세정액을 충분히 머금고 있다.
상부 롤러부(410) 및/또는 하부 롤러부(420) 및/또는 세정 롤러부(510)에 동력이 전달되어 함께 회전된다. 여기에서 상부 롤러부(410)와 하부 롤러부(420)의 회전에 따라 피세정품(800)은 이송 방향으로 이송된다.
상부 롤러부(410) 및/또는 하부 롤러부(420) 중 반대 방향으로 회전하는 롤러에 의해 세정 효과가 한층 더 증진된다.
세정부(400)를 빠져나온 피세정품(800)은 건조부(600)에서 건조되고 및/또는 살균된다.
건조되고 살균된 피세정품(800)이 스토커(300)에 누적되어 세정 단계가 종료된다.
한편, 사용자가 입출력패널(700)을 통해 세정 개수를 미리 입력한 경우, 계수 센서(710)에 의해 계수된 피세정품의 개수가 미리 입력된 세정 개수와 동일한 경우 제어부(750)는 해당 피세정품의 세정을 마지막으로 세정기의 작동을 중지시킨다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 제품 세정기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 제품 세정기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 제품 세정기의 사시도로서, 세정 트레이를 상세히 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정부의 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 제어부와 입출력패널을 도시한다.
<주요 도면 부호의 설명>
1000 : 박막형 제품 세정기
100 : 호퍼 110 : 지지대
200 : 본체 210 : 푸셔
220 : 상단 덮개 300 : 스토커
310 : 지지대 320 : 탄성부재
400 : 세정부 410 : 상부 롤러부
420 : 하부 롤러부 430 : 건조팬
500 : 세정 트레이 510 : 세정 롤러부
520 : 캠 530 : 세정액함
531 : 제어 밸브 540 : 손잡이
550 : 하우징 551 : 배수구
600 : 건조부 610 : 컨베이어
620 : 건조팬 630 : UV 램프
700 : 입출력패널 710 : 계수 센서
720 : 비움 감지 센서 730 : 전력 공급부
750 : 제어부 800 : 피세정품

Claims (11)

  1. 피세정품을 공급하는 호퍼;
    상기 피세정품을 세정하는 본체;
    상기 세정된 피세정품을 저장하는 스토커;
    제어부; 및
    입출력패널을 포함하는 박막형 제품 세정기로서,
    상기 본체는 상기 피세정품을 이송할 수 있는 각각 다수의 롤러로 이루어진 상부 롤러부와 하부 롤러부를 포함하며,
    상기 상부 롤러부의 다수의 롤러와 상기 하부 롤러부의 다수의 롤러는 각각 공급롤러, 세정롤러, 및 건조롤러로 이루어지며, 상기 세정롤러 중 어느 하나 이상의 롤러는 상기 피세정품의 이송 방향과 반대 방향으로 회전하며,
    상기 상부 롤러부와 상기 하부 롤러부에 인접하여 계수 센서가 위치하며,
    상기 제어부는 상기 입출력패널을 통해 상기 피세정품의 세정 개수가 미리 입력된 경우, 상기 미리 입력된 세정 개수에 따라 상기 호퍼 내에 위치하는 푸셔의 동작을 제어하며, 상기 미리 입력된 세정 개수가 상기 계수 센서에 의해 계수된 상기 피세정품의 개수와 동일한 경우 상기 박막형 제품 세정기의 작동을 중지시키며, 그리고
    상기 제어부는 상기 호퍼 내에 위치하는 비움 감지 센서에 의해 센싱된 정보에 따라 상기 호퍼 내의 피세정품 존재 여부를 상기 입출력패널을 통해 출력하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피세정품은 RFID 태그를 포함하며, 상기 본체는 RFID 리더기를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 본체 내에는 세정이 완료된 피세정품의 이송을 위한 컨베이어가 위치하고, 그리고
    상기 제어부는 상기 입출력패널을 통해 상기 피세정품의 세정 개수가 미리 입력된 경우, 상기 미리 입력된 세정 개수에 따라 상기 컨베이어의 동작을 제어하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 입출력패널은, 미리 입력된 피세정품의 세정 개수 및 상기 계수 센서에 의해 계수된 피세정품의 세정 개수 중 어느 하나를 선택적으로 출력할 수 있는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 본체는 세정 롤러부를 포함하는 세정 트레이를 더 포함하며,
    상기 세정 롤러부가 상기 세정롤러와 접할 수 있으며,
    세정 작업시, 상기 세정 롤러부가 상기 세정롤러와 맞닿아 함께 회전하며, 그리고
    상기 세정 트레이는 상기 세정 트래이 내의 이물질 배출을 위한 배수구를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 세정 트레이는 세정액함과 연결되어 세정액을 공급받을 수 있는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 세정 트레이는 손잡이를 더 포함하며, 그리고
    상기 손잡이는 상기 본체의 외부에서 접근 가능한 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 세정 트레이는 제어 밸브에 의해 세정액함과 연결되는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 박막형 제품 세정기는 건조부 및 건조팬을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 건조팬은 상기 건조부에 위치하며,
    상기 건조부는 UV 램프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 건조부는 상기 건조롤러 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는,
    박막형 제품 세정기.
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