KR100993599B1

KR100993599B1 - 얼음 공급장치(벨트 컨베이어 포함) 및 이를 갖는 콘크리트혼합장치

Info

Publication number: KR100993599B1
Application number: KR1020080037718A
Authority: KR
Inventors: 권영원
Original assignee: 주식회사 아이스맨
Priority date: 2008-04-23
Filing date: 2008-04-23
Publication date: 2010-12-16
Also published as: KR20090112044A

Abstract

본 발명은, 벨트 컨베이어를 갖는 얼음 공급장치 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 얼음 공급장치는, 상기 제빙기에서 배출되는 얼음을 이송하며, 본체와, 상기 본체에 결합된 벨트를 갖는 얼음 이송장치와; 상기 본체의 일측 상부에는 상기 제빙기에서 상기 벨트로 얼음을 배출하는 배출구가 위치하며, 상기 본체의 타측에는 상기 배출구와 이격 배치되며 상기 벨트와 접촉 가능하게 마련되어 상기 벨트 위로 이송되는 얼음을 계량하는 계량 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 의해, 벨트 컨베이어로 콘크리트 원료에 얼음을 신속하게 공급하고, 정량으로 공급할 수 있다.

레미콘, 제빙기, 계량유닛, 이송장치

Description

얼음 공급장치(벨트 컨베이어 포함) 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치{THE ICE SUPPLY APPARATUS WITH BELT CONVEYOR AND THE CONCRETE MIXING APPARATUS HAVING THE SAME}

본 발명은, 얼음 공급장치(벨트 컨베이어 포함) 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 얼음을 공급하면서 계량하는 구조를 개선한 얼음 공급장치 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치에 관한 것이다.

얼음 공급장치는 제빙기에서 형성되어 소정 장소에 저장된 얼음을 필요에 따라 자동적으로 외부로 반출시키며, 다양한 제조공정에 사용된다. 예를 들면, 얼음 공급장치는 닭고기와 같은 육가공품을 제조하는 공정, 염료 또는 안료 제조공정 등에서 재료의 온도가 상승하는 것을 방지하기 위해 얼음을 공급해 준다.

또한, 얼음 공급장치는 배처 유닛(batcher unit)에서 원료가 계량 내지 혼합되는 과정에서 콘크리트의 온도가 상승하는 것을 방지하기 위해 저장조 또는 공정조로 얼음을 공급하기 위해서 사용되기도 한다. 예를 들면, 여름과 같이 대기의 온도가 크게 상승하는 날씨나, 중동과 같은 열대지역에서 콘크리트 원료를 혼합하는 경우, 또는, 원자력설비 등과 같이 콘크리트 강도가 요구되는 경우에는 콘크리트 원료 중에 얼음도 사용된다. 이에, 콘크리트의 온도 상승을 방지하여 콘크리트의 강도를 충분하게 유지할 수 있다.

종래에는 모래, 자갈, 시멘트 등의 콘크리트 원료에 얼음을 공급하는 방법 중 하나로 얼음을 공기로 이송하는 방법이 채용되었다. 즉, 얼음은 블로어(blower) 등과 같은 송풍장치로 이송되어 콘크리트 원료와 혼합되어 레디 믹스트 콘크리트(Ready Mixed Concrete, 이하에서 '레미콘'이라 함) 상태로 된 후, 레미콘은 레미콘 차량 등에 의해 건설 현장으로 운반된다.

그런데, 종래기술에서는 얼음을 공기 등으로 이송하는 과정에서 얼음이 유로를 막아 이송을 어렵게 할 우려가 있다. 또한, 경제적인 측면을 고려하면, 송풍장치로 얼음을 이송하는 데는 얼음의 량이 제한된다는 문제점을 갖는다. 그리고, 이송되는 얼음의 량을 계량하는 장치와 이송하는 장치가 별도로 되어 있어 복잡하고, 비용이 많이 소요될 우려가 있다. 또한, 얼음을 이송하는 공기는 송풍장치에 의해 대기보다 높은 온도로 상승되어 유로 자체나 이송되는 얼음 또는 콘크리트 원재료의 온도를 상승시킬 우려가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 얼음을 이송하는 과정에서 계량이 동시에 이루어질 수 있는 얼음 공급장치 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 구조가 간단하고, 신속하게 비교적 오차없이 정량의 얼음을 공급할 수 있는 얼음 공급장치 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 콘크리트 혼합 공정 시간을 단축할 수 있는 얼음 공급장치 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 이송되는 얼음의 온도를 안정적으로 유지할 수 있는 얼음 공급장치 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 제빙기용 얼음 공급장치에 있어서, 상기 제빙기에서 배출되는 얼음을 이송하며, 본체와, 상기 본체에 결합된 벨트를 갖는 얼음 이송장치와; 상기 본체의 일측 상부에는 상기 제빙기에서 상기 벨트로 얼음을 배출하는 배출구가 위치하며, 상기 본체의 타측에는 상기 배출구와 이격 배치되며 상기 벨트와 접촉 가능하게 마련되어 상기 벨트 위로 이송되는 얼음을 계량하는 계량 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 얼음 공급장치에 의해 달성된다.

또한, 상기 계량유닛은 로드셀을 포함하고, 상기 얼음 이송장치는 상기 본체에 결합되어 상기 벨트의 인장을 유지하는 인장장치를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 배출구와 상기 계량유닛의 얼음을 감지하는 영역은 3 미터 이상 떨어진 것이 바람직하다.

또한, 상기 제빙기에서 생성된 얼음을 분당 1300kg 내지 400kg 범위에서 이송하며, 오차 범위는 1% 이내인 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 목적은, 콘크리트 혼합 장치에 있어서, 얼음을 생성하는 제 빙기와; 상기 콘크리트 혼합 장치로 상기 제빙기에서 생성된 얼음을 정량 공급하는 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 얼음 공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합 장치에 의해서도 달성된다.

또한, 상기 콘크리트 혼합 장치로 콘크리트 원료를 정량 공급하는 원료 공급장치를 더 포함하며, 상기 얼음 정량 공급장치는 상기 원료 공급장치로 얼음을 공급하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 원료 공급장치는 상기 콘크리트 원료인 시멘트, 자갈, 모래 중 하나 이상을 상기 원료 공급장치로 공급하는 원료 벨트컨베이어를 포함하며, 상기 얼음 공급장치는 상기 얼음 이송장치와 상기 원료 공급장치 사이에 마련되어 상기 얼음 이송장치에서 공급되는 얼음을 상기 원료 공급장치로 선택적으로 공급할 수 있도록 이동 가능한 보조 벨트컨베이어를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 얼음을 이송하는 과정에서 계량이 동시에 이루어질 수 있으며, 구조가 간단하고, 신속하게 비교적 오차없이 정량의 얼음을 공급할 수 있다.

또한, 콘크리트 혼합 공정 시간을 단축할 수 있다.

또한, 이송되는 얼음의 온도를 안정적으로 유지할 수 있어 콘크리트의 품질을 안정적으로 유지할 수 있다.

본 발명에 따른 얼음 공급장치(220) 및 이를 갖는 콘크리트 혼합장치(100)를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

국어사전에 따르면 레미콘(remicon)은 '콘크리트 제조 공장에서 아직 굳지 않은 상태로 차에 실어 그 속에서 뒤섞으며 현장으로 배달하는 콘크리트 또는 그러한 시설을 한 차'를 의미하지만 이하에서 레미콘과 콘크리트라는 용어를 경우에 따라 혼용할 수도 있다.

먼저 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 혼합장치(100)의 개략적인 레이아웃이다. 콘크리트 원재료인 시멘트, 자갈, 모래, 물 또는 얼음으로 레미콘을 혼합하는 경우에는 비상시 등의 여러 상황들을 고려하여 배처 유닛(120)이 두 개인 것이 일반적이다. 따라서, 이하에서 배처 유닛(120) 및 원료 공급장치(110)는 나란하게 두 개인 것을 예를 들어 설명하며, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 설명의 편의상 하나의 배처 유닛(120b)은 1회당 레미콘의 생산량이 6㎥이며, 다른 하나의 배처 유닛(120a)은 1회당 레미콘 생산량이 3㎥인 것으로 가정한다.

도 1에 도시된 바와 같이 콘크리트 원재료인 시멘트, 자갈, 모래, 물 또는 얼음, 기타 재료는 이들을 저장한 저장고(미도시)에서 원료 공급장치(110)에 의해 원료 투입부(130)로 이송된다. 원료 투입부(130)에서는 1회당의 레미콘 생산량에 해당하는 각종 원료가 저장된다. 1회당 레미콘 생산량에 해당하는 콘크리트 원료는 원료 투입부(130)에서 또는 원료 공급장치(110)로 공급되기 전에 계량될 수 있다.

원료 투입부(130)에서 계량 또는 저장된 원료는 하측의 원료 교반믹서(140)로 공급된다. 원료 교반믹서(140)로 공급된 얼음을 포함한 콘크리트 원료는 믹서교반날개(145)의 회전에 의해 소정 시간 혼합된다. 즉, 믹서 구동부(141)가 구동되면, 믹서 구동축(143)이 회전되고 믹서 구동축(143)에 결합된 믹서교반날개(145)가 회전되어 콘크리트 원료를 혼합시킨다.

소정 시간 혼합된 레미콘은 하측의 레미콘 저장부(150)로 배출된다.

레미콘 저장부(150)에 저장된 레미콘은 레미콘 투입부(160)를 통해 레미콘 차량(170)으로 배출되어 현장으로 운반된다.

한편, 얼음은 제빙기(200)에서 제빙 및 이빙되어 저빙고(210)에 저장된다. 제빙기(200)는 미도시된 압축기, 팽창변, 증발기 등을 포함한다.

도 2는 얼음 공급장치(220)를 도시한 측면도이다. 얼음 공급장치(220)는 제빙기(200)에서 생산된 얼음을 저장하는 저빙고(210)의 얼음을 원료 공급장치(110)로 공급한다. 얼음 공급장치(220)는 일례로 벨트 컨베이어를 포함한다.

얼음 공급장치(220)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 벨트(233) 위의 얼음을 운반하여 이송하는 얼음 이송장치(230)와, 벨트(233) 위로 운반되는 운반물인 얼음을 계량하는 계량 유닛(240)을 포함한다. 얼음 공급장치(220)는, 도 1, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 보조 벨트컨베이어(250)를 포함한다.

얼음 이송장치(230)는 본체(231)와, 얼음이 접촉되어 얼음을 운반하는 벨트(233)를 포함한다. 얼음 이송장치(230)는 본체(231)에 지지되어 벨트가 이동되도록 하는 각종 롤러(236, 237, 238, 239)를 포함한다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(231)의 좌측에 위치하여 모터 등의 구동수단이 부착되어 벨트(233)에 회전력을 전달하는 구동롤러(236)와, 본체(231)의 우측에 위치하여 벨트(233)의 구동에 의해 구동되는 피동롤러(238)를 포함한다. 또한, 본체(231)의 상측에 결합되어 벨트(233)에 의해 운반되는 얼음이 벨트(233) 밖으로 떨어지는 것을 방지하며 벨 트(233) 및 운반물인 얼음을 지지하는 가운데가 평평한 'V' 자형상의 캐리어 롤러(237)와, 본체(231)의 하측에 위치하여 되돌아오는 벨트(233)를 지지하는 리턴롤러(239)를 포함한다.

얼음 이송장치(230)는 벨트(233)의 장력을 일정하게 유지하게 하기 위해 항상 일정한 힘으로 벨트(233)를 밀어주는 힘을 발생시키는 인장장치(235)를 더 포함한다. 이에, 벨트(233)에는 항상 균일한 힘이 작용되어 운반물의 무게를 안정적으로 계량할 수 있다.

계량 유닛(240)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 계량유닛 본체(243)와, 로드셀(241)과, 계량롤러(245)를 포함한다.

로드셀(241)은, 벨트(233) 위로 운반되는 얼음의 하중을 계량롤러(245)에서 전달받아 전기적 신호로 변환시킨다.

계량롤러(245)는 계량유닛 본체(243)에 결합되어 벨트(233)와 접촉되어 벨트(233) 상부의 운반물의 무게를 감지할 수 있는 구조로 되어 있다. 즉, 벨트(233) 상부에 이송되는 운반물이 있는 경우 계량롤러(245)는 이 운반물의 무게를 감지할 수 있다.

계량유닛 본체(243)는 본체(231)에 힌지 식으로 결합되어 계량롤러(245)가 항상 벨트(233)와 접촉될 수 있도록 균형추(미도시)를 가질 수 있다. 이에, 계량롤러(245)에서 감지된 하중이 로드셀(241)로 전달될 수 있다.

계량 유닛(240)은 저빙고(210) 하측에 마련되어 얼음을 배출하는 배출구(215)와 이격 배치된다. 그 이유는 배출구(215)에서 배출된 얼음이 벨트(233) 위 에서 안정적으로 운반되는 상태에서 계량될 수 있도록 하기 위함이다. 즉, 배출구(215)에서 배출되는 얼음은 벨트(233)에 접촉되는 순간 벨트(233)에 충격을 주게 되므로 배출구(215)와 가까운 곳에 얼음을 계량하는 영역이 있는 경우에는 계량하는 오차 범위가 넓어지고 정확도가 떨어진다. 또한, 거리를 너무 길게 하면 얼음 공급장치(220)의 길이가 길어져 넓은 설치 공간을 필요로 한다. 얼음의 이송량에 따라 다르나, 본 발명의 경우에는 배출구(215)와 얼음을 계량하는 영역의 거리(도 2의 'L' 부분 참조)는 3 미터 이상 이격된 것이 바람직하다. 최대 길이는 설치 공간 등을 고려하여 5 미터 내지 10 미터 이내인 것이 바람직하나, 필요에 따라 그 이상일 수도 있다.

이에, 본 발명에 따르면, 얼음을 이송하는 과정에서 계량이 동시에 이루어져 사용이 편리하다. 또한, 얼음을 이송하는 과정과 계량하는 과정을 하나의 장치에서 수행하여 구조가 간단하며 신속한 계량을 할 수 있다. 운반되는 얼음을 대량 및 정량으로 오차없이 공급하여 콘크리트 원료의 혼합 공정 시간을 단축할 수 있다. 또한, 종래기술과 달리 얼음을 이송하는 과정에서 대기온도보다 상승할 수 있는 주위 조건을 원천적으로 봉쇄하여 이송되는 얼음의 온도를 안정적으로 유지할 수 있다.

벨트(233) 위로 운반되는 운반물을 계량하는 과정을 간단하게 도 3을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 벨트(233) 위의 운반물이 이동하면 벨트(233)와 접촉된 계량롤러(245)는 운반물의 무게에 의해 하중을 받으면서 운반물의 무게를 감지하는 기능을 한다. 이에, 본체(231)에 힌지식으로 결합된 계량유닛 본체(243)는 힌지축(247)을 중심으 로 좌측으로 기울어진다. 이에, 로드셀(241)을 잡아당기는 하중이 작용하며, 로드셀(241)은 그 크기를 전기적 신호로 변환하여 운반물인 얼음의 무게를 측정할 수 있다. 이러한 과정은 벨트(233)가 돌아가면서 연속적으로 이루어져 벨트(233)를 통해 이송되는 얼음의 량을 측정할 수 있다.

본 발명에 따른 계량 유닛(240)으로 벨트(233) 상에 이송 중인 운반물을 계량할 수 있으며, 이 경우 운반되는 얼음의 밀도가 공기 이송 시 얼음의 밀도보다 훨씬 높아 얼음의 이송량을 증대시킬 수 있다. 본 발명에 따른 얼음 공급장치(220)는 테스트 결과 플레이크(flake) 형상의 얼음을 분당 약 1400 kg 정도 이송시킬 수 있다. 그리고, 얼음을 사용하는 경우에는 대기의 온도가 어느 정도 이상 등의 특정의 경우이므로 분당 이송량은 400kg 이하이면 경제적인 효과가 크게 없다.

보조 벨트컨베이어(250)는 얼음 이송장치(230)와 원료 공급장치(110) 사이에 마련되어 얼음 이송장치(230)에서 공급되는 얼음을 원료 공급장치(110)로 선택적으로 공급할 수 있도록 이동 가능하게 마련된다. 보조 벨트컨베이어(250)는 에어실린더와 같이 보조 벨트컨베이어(250)를 이동시킬 수 있는 컨베이어 이동부(미도시)를 포함한다.

보조 벨트컨베이어(250)의 작동 과정을 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 먼저, 제빙기(200) 내지 저빙고(210a, 210b)가 두 개 있고, 배처 유닛(120a, 120b)이 두 개인 경우를 가정하여 설명한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 좌측의 제1저빙고(210a)에서 배출된 얼음은 제1얼음 이송장치(230a)의 벨트(233)에 의해 운반되어 제1원료 공급장치(110a)로 떨어져 콘크리트 원료와 함께 제1배처 유닛(120a)으로 들어간다. 이 때, 제1보조 벨트컨베이어(250a)는 제1얼음 이송장치(230a)와 이격되어 있다.

또한, 우측의 제2저빙고(210b)에서 배출된 얼음은 제2얼음 이송장치(230b)의 벨트(233)에 의해 운반되어 제2보조 벨트컨베이어(250b)로 떨어지고, 제2보조 벨트컨베이어(250b)는 이 얼음을 제2원료 공급장치(110b)로 이송시킨다. 이에, 제2저빙고(210)의 얼음은 콘크리트 원료와 함께 제2배처 유닛(120b)으로 들어간다.

반면에, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1배처 유닛(120a)이 문제가 생겨 가동이 중단되거나 제2배처 유닛(120b)에 더 많은 량을 공급하여야 하는 경우를 가정한다.

먼저, 제1보조 벨트 컨베이어(250a)는 컨베이어 이동부에 의해 이동되어 도 4와 달리 제1얼음 이송장치(230a) 하부에 위치한다. 이에, 좌측의 제1저빙고(210a)에서 배출된 얼음은 제1얼음 이송장치(230a)의 벨트(233)에 의해 운반되어 제1원료 공급장치(110a)에 떨어지지 않고 제1보조 벨트컨베이어(250a)를 거쳐 제2원료 공급장치(110b)로 운반되어 제2배처 유닛(120)으로 들어간다.

마찬가지로, 우측의 제2저빙고(210b)에서 배출된 얼음은 제2얼음 이송장치(230b)의 벨트(233)에 의해 운반되어 제2보조 벨트컨베이어(250b)로 떨어지고, 제2보조 벨트컨베이어(250b)는 이 얼음을 제2원료 공급장치(110b)로 이송시킨다. 이에, 제2저빙고(210b)의 얼음은 콘크리트 원료와 함께 제2배처 유닛(120b)으로 들어간다.

그리고, 제1저빙고(210a) 및 제2저빙고(210b)의 얼음이 각각 제2배처 유 닛(120b) 및 제1배처 유닛(120b)으로 운반되며, 제1저빙고(210a) 및 제2저빙고(210b)의 얼음이 모두 제1배처 유닛(120a)으로 운반되는 과정은 도 5에 도시된 바와 같이, 제1보조 벨트컨베이어(250a) 또는 제2보조 벨트컨베이어(250b)를 이동함으로써 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 얼음 공급장치(220)의 실제 적용 예를 종래기술과 비교하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 1회당 6㎥의 레미콘을 생산하는 배처 유닛(120)의 경우에 대기의 온도가 30 ~ 31 ℃이며, 투입하는 물의 량은 1700kg 이고, 생산되는 레미콘의 온도는 15 ~ 18℃를 유지하여야 한다고 가정한다. 투입되는 얼음의 량은 원료가 운반되는 과정, 혼합되는 과정, 대기의 온도 등에 의해 레미콘의 온도가 상승되는 량, 얼음의 열량 등을 고려하여 산정되며, 이러한 얼음 투입량은 미리 계산된 표에 의해 쉽게 정해질 수 있다. 여기서, 물의 온도가 5℃이고, 1회당 투입되는 얼음의 량이 850 kg 라고 산정된 경우를 가정한다.

그리고, 레미콘 타설 작업이 시작되면 소정 단계가 끝날 때까지 연속적으로 이루어져야 하므로 배처 유닛(120)에서 레미콘을 혼합하여 생산하는 공정 시간을 최소화시킬 필요가 있다. 따라서, 원료를 공급하는 시간이 짧으면 짧을수록 좋다. 1회당 6㎥의 레미콘을 생산하는 배처 유닛(120)의 경우에는 레미콘 차량(170)의 출입, 레미콘 혼합시간, 대기시간 등을 고려하여 콘크리트 원료를 약 45초에 공급하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 조건에서 1회당 6㎥의 레미콘을 생산하는 배처 유닛(120)의 경우에 얼음은 45초에 850 kg 이 공급되어야 한다. 즉, 분당 1133kg 의 얼음을 이송시켜야 한다. 종래 블로어와 같은 공기이송장치로 분당 1133 kg 의 얼음을 이송하는 경우에는 수분이 소요되었다. 이러한 얼음 공급 지연은 레미콘 생산 공정 시간의 지연으로 이어져 전체적인 공정 시간이 길어지는 현상을 발생시켰다. 그러나, 본 발명에 따르면 종래기술에 비해 얼음 이송능력을 배 이상 향상시켰을 뿐만 아니라 얼음을 정량으로 신속하게 공급할 수 있다. 아울러 얼음 이송 량의 오차범위도 1% 이내로 유지할 수 있다.

여기서, 본 발명의 실시 예를 도시하여 설명하였지만, 본 발명의 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시 예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 혼합장치의 개략적인 레이아웃,

도 2는 도 1의 얼음 이송장치의 측면도,

도 3는 도 2의 계량부를 설명하기 위한 개략도,

도 4 및 도 5는 얼음 공급장치에서 원료 공급장치로 얼음이 이송되는 일실시예를 설명하기 위한 개략도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 콘크리트 혼합장치 110 : 원료 공급장치

120 : 배처 유닛 130 : 원료 투입부

140 : 원료 교반믹서 141 : 믹서구동부

143 : 믹서구동축 145 : 믹서교반날개

150 : 레미콘 저장부 160 : 레미콘 투입부

170 : 레미콘 차량 200 : 제빙기

210 : 저빙고 215 : 배출구

220 : 얼음 공급장치 230 : 얼음 이송장치

231 : 본체 233 : 벨트

235 : 인장장치 236 : 구동롤러

237 : 캐리어 롤러 238 : 피동롤러

239 : 리턴 롤러 240 : 계량 유닛

241 : 로드셀 243 : 계량유닛 본체

245 : 계량롤러 247 : 힌지축

250 : 보조 벨트 컨베이어

Claims

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원료를 보관하는 원료 투입부를 구비한 콘크리트 혼합 장치에 있어서,

상기 원료 투입부로 콘크리트 원료를 정량 공급하는 복수의 원료 공급장치와;

얼음을 생성하는 제빙기와, 상기 제빙기에서 배출되는 얼음을 이송하며, 본체와, 상기 본체에 결합된 벨트를 갖는 얼음 이송장치와, 상기 본체의 일측 상부에는 상기 제빙기에서 상기 벨트로 얼음을 배출하는 배출구가 위치하며, 상기 본체의 타측에는 상기 배출구와 이격 배치되며 상기 벨트와 접촉 가능하게 마련되어 상기 벨트 위로 이송되는 얼음을 계량하는 계량 유닛을 포함하며, 상기 제빙기에서 생성된 얼음을 상기 원료 원료공급장치로 정량 공급하는 얼음 공급장치와;

상기 얼음 공급장치는 상기 얼음 이송장치와 상기 원료 공급장치 사이에 마련되어 상기 얼음 이송장치에서 공급되는 얼음을 상기 원료 공급장치로 선택적으로 공급할 수 있도록 이동 가능한 보조 벨트컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합장치.
제5항에 있어서,

상기 계량유닛은 로드셀을 포함하고,

상기 얼음 이송장치는 상기 본체에 결합되어 상기 벨트의 인장을 유지하는 인장장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 혼합장치.
제5항에 있어서,

상기 제빙기에서 생성된 얼음을 분당 1300kg 내지 400kg 범위에서 이송하며, 오차 범위는 1% 이내인 것을 특징으로 하는 얼음 공급장치.