KR100990157B1 - Heating jacket and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An insulation heating jacket and a manufacturing method thereof are provided to reduce manufacturing costs and time. CONSTITUTION: An insulating sheet(20) surrounds a gas exhaust pipe. A heating wire(30) is arranged on the outer surface of the insulation sheet. An insulating material(40) is combined with the outer surface of the insulating sheet with the fixed heating wire. A protection layer(50) is coated on the outer surface of the insulating member. An insulation tube is interposed between the insulation sheet and the insulating material.

Description

단열 히팅 자켓 및 그 제조방법{HEATING JACKET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}Heat Insulation Heating Jacket and Manufacturing Method therefor {HEATING JACKET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 반도체 제조 공정, 화학 공정, 플라스틱 생산 공정 등에서 액체 또는 가스가 특정 온도로 수송될 필요가 있는 경우 사용되는 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating heating jacket and a method for manufacturing the same, and more particularly, a heat insulating heating jacket used when a liquid or gas needs to be transported at a specific temperature in a semiconductor manufacturing process, a chemical process, a plastic production process, and the like, and a manufacture thereof. It is about a method.

반도체 장치 제조, 화학 공정, 플라스틱 생산, 상업적인 음식물 가공, 장비 제조, 및 다른 제조산업 등에서 특히 액체 또는 가스가 제한된 가열 또는 냉각으로 특정온도에서 수송될 필요가 있거나, 증발성 재료의 고화를 막고 이러한 재료가 파이프, 튜브, 밸브 몸체, 및 다른 콘딧(이하, 편의상 "가스배출관"이라 칭한다.)의 내부 표면상에 증발성 재료의 고화의 결과로서 침착되는 것을 방지할 필요가 있다. 이 경우, 상기 가스배출관을 가열하거나 단열시키기 위해서 단열 히터가 종종 이용된다. In semiconductor device manufacturing, chemical processing, plastics production, commercial food processing, equipment manufacturing, and other manufacturing industries, especially liquids or gases need to be transported at certain temperatures with limited heating or cooling, or they prevent the solidification of evaporable materials It is necessary to prevent deposits on the inner surfaces of pipes, tubes, valve bodies, and other conduits (hereinafter referred to as " gas exhaust tubes " for convenience) as a result of solidification of the evaporative material. In this case, an adiabatic heater is often used to heat or insulate the gas discharge pipe.

예를 들어, 일반적으로 반도체 제조공정은 전 공정과 후 공정으로 구분되며, 전 공정은 반도체칩을 제조하기 위해 웨이퍼(wafer) 상에 박막을 증착하고 식각하 는 물리/화학적 공정을 의미하며, 후 공정은 전 공정에서 제작된 웨이퍼를 특정의 규격으로 절단하여 별도 제작된 리드프레임에 얹고 와이어 본딩 후 몰딩하는 패키지(package) 제작공정을 의미한다.For example, a semiconductor manufacturing process is generally classified into a pre-process and a post-process, and a pre-process means a physical / chemical process of depositing and etching a thin film on a wafer to manufacture a semiconductor chip. The process refers to a package fabrication process in which the wafer fabricated in the previous process is cut to a specific standard, placed on a separately produced lead frame, and molded after wire bonding.

상기 과정에서 전 공정은 공정이 수행되기 위한 공간을 제공하는 프로세스 챔버의 내부에 웨이퍼를 투입하고, 웨이퍼 상에 박막의 증착, 식각을 수행하기 위해 작업분위기를 형성하는 실란(silane), 아르신(arsine), 염화붕소 등과 가스를 챔버 내부로 주입한 후 칩 제조 프로세스를 수행하게 된다. In the above process, the entire process includes silane and arsine, which inject a wafer into a process chamber that provides a space for performing the process, and form a working atmosphere for performing deposition and etching of a thin film on the wafer. arsine), boron chloride, and other gases are injected into the chamber to perform the chip manufacturing process.

이때 상기 전 공정이 수행되는 동안 프로세스 챔버의 내부에는 각종 발화성 가스와 부식성 이물질 및 유독 성분을 함유한 유해가스가 다량 발생되며, 이 유해가스를 정화하여 방출하기 위해 반도체 설비에는 반드시 스크루버(scrubber : 가스세정기)가 설치된다. At this time, a large amount of harmful gas containing various ignitable gases, corrosive foreign substances and toxic components is generated inside the process chamber during the entire process, and in order to purify and release the harmful gases, a scrubber (scubber: Gas cleaner) is installed.

이와 같은 스크루버는 단지 가스형태의 반응부산물 만을 정화처리하기 때문에, 반응부산물이 프로세스 챔버의 외부로 진행되어 파우더의 형태로 고형화되면, 배기라인에 고착됨에 따른 배기압력 상승, 진공펌프로 유입되어 펌프의 고장유발, 프로세스 챔버로 유해가스가 역류하여 웨이퍼를 오염시키는 등의 문제점이 노출되었다.Since such a scrubber purifies only the reaction by-products in the form of gas, when the reaction by-products proceed to the outside of the process chamber and become solid in the form of powder, the exhaust pressure rises as they adhere to the exhaust line and flows into the vacuum pump. Problems such as malfunctions and harmful gases flow back into the process chamber contaminate the wafer.

따라서 도 1에서와 같이 파우더의 고형화를 방지하기 위해 가스배출관(P)의 온도를 일정온도 이상으로 유지시킴으로써 고형 파우더의 발생을 극소화하기 위한 반도체 공정 부산물의 가스배출관(P)을 가열하는 가스배출관용 히팅 자켓(1)이 사용되고 있다.Therefore, in order to prevent the solidification of the powder as shown in Figure 1 by maintaining the temperature of the gas discharge pipe (P) above a certain temperature for the gas discharge pipe for heating the gas discharge pipe (P) of the semiconductor process by-products to minimize the generation of solid powder The heating jacket 1 is used.

종래의 가스배출관용 히팅 자켓(1)은 도 2에 도시된 바와 같이, 가스배출관(P)의 외부형상과 동일한 내부형상을 가지는 보온 재료로 형성된 부재로서, 내부 공간(1a)이 비어있는 둥근 원기둥형상이며, 슬롯(1b)에서 일단과 타단이 접하도록 형성된 히팅 자켓(1)에 있어서, 상기 히팅 자켓(1)은 가스배출관(P)을 감싸는 제1절연시트(2), 상기 제1절연시트(2)의 외면에 지그재그로 배열된 상태로 배열되는 열선(3), 상기 열선(3)이 배열된 제1절연시트(2)의 외면에 부착되는 제2절연시트(4), 상기 제2절연시트(4)의 외면에 부착되는 단열재(5)로 구성되었다.As shown in FIG. 2, a conventional heating jacket 1 for a gas discharge pipe is a member formed of a heat insulating material having the same internal shape as the external shape of the gas discharge pipe P, and has a circular cylinder with an empty internal space 1a. In the heating jacket (1) having a shape and formed so that one end and the other end in contact with the slot (1b), the heating jacket 1 is the first insulating sheet (2), the first insulating sheet surrounding the gas discharge pipe (P) Hot wires 3 arranged in a zigzag state on the outer surface of (2), a second insulating sheet 4 attached to the outer surface of the first insulating sheet 2 on which the hot wires 3 are arranged, and the second It consisted of the heat insulating material 5 attached to the outer surface of the insulating sheet 4.

그러나 이와 같이 구성된 종래의 히팅 자켓(1)은 제1절연시트(2)와 제2절연시트(4) 사이에 열선(3)을 매입하여 고정하였고, 제2절연시트(4)의 외면에 단순히 단열재(5)를 부착하였기 때문에, 구조적으로 히팅 자켓(1)의 열전달효율 및 단열효과가 떨어지는 문제점이 있었으며, 또한 제1절연시트(2)와 제2절연시트(4) 사이에 열선(3)을 매입하여 고정하는 작업이 쉽지 않고 제조공정이 까다로워 제조원가 및 제조시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, in the conventional heating jacket 1 configured as described above, the heating wire 3 is inserted and fixed between the first insulating sheet 2 and the second insulating sheet 4, and is simply attached to the outer surface of the second insulating sheet 4. Since the heat insulating material 5 is attached, there is a problem in that the heat transfer efficiency and the heat insulating effect of the heating jacket 1 are inferior structurally, and the heating wire 3 is disposed between the first insulating sheet 2 and the second insulating sheet 4. There was a problem that the manufacturing process and manufacturing time is difficult because the operation to buy and fix the easy and the manufacturing process is difficult.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 단열 히팅 자켓의 구조를 개선하여 열전달효율 및 단열효과를 한층 더 증가시킬 수 있도록 하고, 또한 히팅 자켓의 제조공정을 단축하여 제조원가 및 제조시간을 절감할 수 있도록 한 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to invent the conventional drawbacks as described above, improve the structure of the heat insulating heating jacket to further increase the heat transfer efficiency and heat insulation effect, and also shorten the manufacturing process of the heating jacket In order to reduce the manufacturing cost and manufacturing time to provide an insulating heating jacket and its manufacturing method.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 단열 히팅 자켓에 따르면, 가스배출관의 외부형상과 동일한 내부형상을 가지는 보온 재료로 형성된 부재로서, 내부 공간이 비어있는 둥근 원기둥형상이며, 슬롯에서 일단과 타단이 접하도록 형성된 히팅 자켓에 있어서, 상기 가스배출관을 절연시트가 감싸도록 하고, 상기 절연시트의 외면에 열선을 지그재그로 배열된 상태로 고정하고, 상기 열선이 고정된 절연시트의 외면에 단열재를 합봉하고, 상기 단열재의 외면에 보호막을 코팅한 것이다.In order to achieve the above object, according to the heat insulation heating jacket of the present invention, a member formed of a heat insulating material having an internal shape identical to the external shape of the gas discharge pipe, and has a round cylindrical shape with an empty inner space, and one end and the other end of the slot are in contact with each other. In the heating jacket formed so that the insulating sheet is wrapped around the gas discharge pipe, the heating wire is fixed to the outer surface of the insulating sheet arranged in a zigzag arrangement, the heat insulating material is sealed on the outer surface of the insulating sheet is fixed, A protective film is coated on the outer surface of the heat insulator.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 단열 히팅 자켓 제조방법에 따르면, 절연시트의 외면에 열선을 지그재그로 배열하여 고정시키고, 상기 열선이 고정된 절연시트와 단열재를 재단하고, 상기 절연시트의 외면에 단열재를 맞대어 미싱으로 합봉하고, 상기 절연시트가 합봉된 단열재를 자켓금형에 넣고 실리콘을 주입하고, 상기 실리콘이 주입된 자켓금형을 오븐에서 열처리하여 보호막을 형성하고, 상기 열처리된 자켓금형에서 제조된 히팅 자켓을 탈리한 것이다.According to the heat insulating heating jacket manufacturing method of the present invention to achieve the above object, by arranging and fixing the heating wire in a zigzag on the outer surface of the insulating sheet, cutting the insulating sheet and the heat insulating material is fixed to the heating wire, the outer surface of the insulating sheet The insulation material is sealed with a sewing machine, the insulation sheet is enclosed in a jacket mold, silicon is injected, and the silicon-infused jacket mold is heat-treated in an oven to form a protective film, which is manufactured from the heat-treated jacket mold. You have detached your heating jacket.

본 발명의 또 다른 단열 히팅 제조방법은, 절연시트의 내면 또는 외면에 열 선을 고정시키는 단계, 단열재의 단위 단열 시트를 마름질하는 단계, 절연시트의 외면에 단위 단열 시트를 맞대어 미싱으로 합봉하는 단계, 상기 절연 시트 외면에 합봉된 단위 단열 시트 상에 바인더를 코팅하고, 다른 단열 시트를 상기 바인더와 결합시키는 과정을 적어도 한 번 이상 하는 단계, 상기 단열재 외부에 실리콘 재질의 보호막을 코팅하는 단계 및 상기 보호막 코팅된 제품을 금형에 삽입 후 드라이 오븐에서 열처리하는 단계를 포함한다.Another method of manufacturing the heat insulation heating of the present invention, the step of fixing the heat wire on the inner surface or the outer surface of the insulating sheet, the step of drying the unit heat insulating sheet of the heat insulating material, the unit heat insulating sheet against the outer surface of the insulating sheet is sealed by sewing machine Coating the binder on the unit insulating sheet sealed to the outer surface of the insulating sheet and at least one step of bonding another insulating sheet with the binder; coating a protective film made of silicon on the outside of the insulating material; And inserting the protective coating coated product into a mold and heat-treating in a dry oven.

본 발명의 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법에 따르면, 구조적으로 히팅 자켓의 열전달효율 및 단열효과를 증가시킬 수 있으며, 또한 열선의 고정공정이 간단하고 히팅 자켓의 제조공정이 단축되기 때문에 제조원가 및 제조시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the insulating heating jacket and the manufacturing method of the present invention, it is possible to structurally increase the heat transfer efficiency and thermal insulation effect of the heating jacket, and also because the fixing process of the heating wire is simple and the manufacturing process of the heating jacket is shortened the manufacturing cost and manufacturing time There is an effect to reduce the.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.

본 발명에 따른 단열 히팅 자켓은 도 3에 도시된 바와 같이, 가스배출관(P)의 외부형상에 대응되는 내부형상을 가지는 보온 재료로 형성된 부재로서, 상기 가스배출관을 감싸도록 내부 공간(11)이 형성된 형상이다. 이 경우, 상기 히팅 자켓은 그 일단과 타단 사이에 슬롯(12)이 형성되어 있다. Insulating heating jacket according to the present invention is a member formed of a heat insulating material having an internal shape corresponding to the external shape of the gas discharge pipe (P), as shown in Figure 3, the inner space 11 to surround the gas discharge pipe Formed shape. In this case, the heating jacket has a slot 12 formed between one end and the other end thereof.

상기 히팅 자켓(10)은, 가스배출관(P)을 감싸는 절연시트(20); 상기 절연시트(20)의 외면에 일정 패턴으로 배열된 상태로 고정되는 열선(30); 상기 열선(30) 이 고정된 절연시트(20)의 외면에 합봉되는 단열재(40); 상기 단열재(40)의 외면에 코팅되는 보호막(50)을 포함하여 구성된다.The heating jacket 10, the insulating sheet 20 surrounding the gas discharge pipe (P); A heating wire 30 fixed to an outer surface of the insulating sheet 20 in a predetermined pattern; Insulation material 40 is sealed to the outer surface of the insulating sheet 20 is fixed to the heating wire 30; It is configured to include a protective film 50 is coated on the outer surface of the heat insulating material (40).

상기 히팅 자켓(10)의 일예로서 주지된 바와 같이 파우더의 고형화를 방지하기 위해 가스배출관(P)의 온도를 일정온도 이상으로 유지시킴으로써 고형 파우더의 발생을 극소화하기 위한 반도체 공정 부산물의 가스배출관(P)을 가열하는 것일 수 있다. 이러한 히팅 자켓(1)에는 가스배출관(P)의 외부형상과 실질적으로 동일한 공간(11)이 형성되고, 히팅 자켓(10)의 일측에는 가스배출관(P)에 용이하게 끼울 수 있도록 개구된 슬롯(12)이 길이방향으로 길게 형성된다.As is known as an example of the heating jacket 10, the gas discharge pipe (P) of the semiconductor process by-product for minimizing the generation of solid powder by maintaining the temperature of the gas discharge pipe (P) above a certain temperature in order to prevent the solidification of the powder ) May be heated. The heating jacket 1 is formed with a space 11 substantially the same as the outer shape of the gas discharge pipe (P), one side of the heating jacket 10 is opened to easily fit into the gas discharge pipe (P) ( 12) is formed long in the longitudinal direction.

상기 절연시트(20)는 가스배출관(P)을 감싸는 것으로, 이러한 절연시트(20)는 실리콘코팅 화이바 그라스, 테프론코팅 화이바 그라스, 고아텍스 등의 절연성이 우수한 소재로 이루어진다.The insulating sheet 20 surrounds the gas discharge pipe P, and the insulating sheet 20 is made of a material having excellent insulation such as silicon coated fiber glass, teflon coated fiber glass, oratex.

상기 열선(30)은 절연시트(20)의 외면에 일정 패턴, 예를 들어서 지그 재그로 배열된 상태로 고정되는 것으로, 이러한 열선(30)은 파우더의 고형화를 방지하기 위해 가스배출관(P)을 일정온도 이상으로 가열시킨다. 상기 열선의 재질은 스테인리스 스틸, 구리, 카본, 아라미드, 화이바얀 등의 도전성 재질이며, 전류를 공급받아서 열을 낼 수 있다. The heating wire 30 is fixed to the outer surface of the insulating sheet 20 in a predetermined pattern, for example, arranged in a zigzag, such a heating wire 30 is a gas discharge pipe (P) to prevent the solidification of the powder Heat above a certain temperature. The material of the heating wire is a conductive material such as stainless steel, copper, carbon, aramid, fiber bayan, etc., can be heated by receiving a current.

이때, 상기 열선(30)은 절연시트(20)상에 미싱으로 고정될 수 있다. 이를 위하여, 상기 열선(30)의 직경이 0.1mm 내지 0.7mm 일 수 있으며, 미싱에서 윗실 및 밑실 중 하나일 수 있다. In this case, the heating wire 30 may be fixed to the insulating sheet 20 by a sewing machine. To this end, the diameter of the heating wire 30 may be 0.1mm to 0.7mm, it may be one of the upper thread and the lower thread in the sewing machine.

상기 열선(30)은 피복이 되지 않는 것이 바람직하다. 상기 피복은 열선의 소 트 현상을 방지하기 위하여 형성되는 것으로 발열성에 있어서는 저항의 개념이 된다. 본 발명에 따르면, 상기 열선이 미싱처리되어서, 윗실 또는 밑실에 의하여 단단히 고정되기 때문에, 열선을 피복할 필요가 없다. It is preferable that the heating wire 30 is not covered. The coating is formed to prevent the sorting of the hot wire, which is a concept of resistance in exothermicity. According to the present invention, since the hot wire is missed and firmly fixed by the upper thread or the lower thread, it is not necessary to cover the hot wire.

한편, 상기 단열재(40)는 열선(30)이 고정된 절연시트(20)의 외면에 형성된다. 이러한 단열재(40)는 화이바 매트, 캐블라 매트, 노맥스 매트, 에어로겔, 카본 매트 등의 단열성이 우수한 소재로 이루어진다. On the other hand, the heat insulating material 40 is formed on the outer surface of the insulating sheet 20 to which the heating wire 30 is fixed. The heat insulating material 40 is made of a material having excellent heat insulating properties, such as a fiber mat, a cabla mat, a nomax mat, an airgel, and a carbon mat.

상기 단열재(40) 소재는 종래의 실리콘 재질의 단열재에 비하여, 단열성이 보다 우수하다. 또한, 상기 단열재(40) 소재는 탄성이 작고, 경도가 높지 않다.The heat insulator 40 material is more excellent in heat insulation than the heat insulator made of a conventional silicon material. In addition, the material of the heat insulating material 40 is small in elasticity, not high in hardness.

상기 단열재(40)는 복수의 단열 시트들이 적층되어서 형성된 구조일 수 있다. The heat insulating material 40 may have a structure formed by stacking a plurality of heat insulating sheets.

이 경우, 상기 복수의 단열 시트 사이에는 바인더가 개재되어서, 상기 바인더에 의하여 상기 복수의 단열 시트가 합착될 수 있다. 상기 바인더는 실리콘 바인더, 우레탄 바인더, 및 무기질 바인더 등의 접착제일 수 있다. In this case, a binder is interposed between the plurality of heat insulating sheets, and the plurality of heat insulating sheets may be bonded by the binder. The binder may be an adhesive such as a silicone binder, a urethane binder, and an inorganic binder.

또한, 상기 복수의 단열 시트들은 바늘이 관통하기 쉬운 소재로 제작 가능하므로, 절연시트(20)와 미싱 처리하여 서로 결합될 수도 있다.In addition, since the plurality of insulating sheets can be made of a material that is easy to penetrate, the insulating sheets 20 may be combined with each other by sewing machine.

이 경우, 상기 바인더 및 미싱처리 중 적어도 하나를 선택 또는 모두를 적용하여 단열 시트 사이를 결합시킬 수 있다. In this case, at least one of the binder and the sewing machine may be applied or selected to bond the insulating sheets.

상기 단열재(40)는 히팅 자켓(10)에 인체가 접촉할 경우 화상위험을 예방하는 역할을 수행한다.The insulation 40 serves to prevent a burn hazard when the human body contacts the heating jacket 10.

보호막(50)은 상기 단열재(40)의 외면에 코팅되는 것으로, 이러한 보호 막(50)은 실리콘으로 이루어질 수 있다. 이때, 상기 보호막(50)은 외부의 스크래치에 대하여 열화인 단열재(40)가 손상되는 것을 방지하는 역할을 수행하고, 또한 보다 탄성이 우수하여 히팅 자켓(10)에 복원력을 부여하는 역할을 수행한다.The protective film 50 is coated on the outer surface of the heat insulating material 40, the protective film 50 may be made of silicon. At this time, the protective film 50 serves to prevent damage to the heat insulating material 40 which is deteriorated with respect to the external scratch, and also serves to impart a restoring force to the heating jacket 10 is more elastic. .

상기 절연시트(20), 열선(30), 단열재(40) 및 보호막(50)은 상기 가스배출관의 형상에 맞추어서 장착될 수 있도록, 그 끝부분이 연결되지 않은 형태로 제조된 후에 이들을 상기 가스배출관에 말도록 형성되며, 이에 따라서 슬롯이 발생한다. The insulating sheet 20, the heating wire 30, the heat insulating material 40 and the protective film 50 is to be mounted in accordance with the shape of the gas discharge pipe, the ends thereof are manufactured in a form that is not connected to the gas discharge pipe It is formed so as to end up in the slot accordingly.

이 경우, 본 발명은 보호막(50) 외측에 외피를 포함할 수 있다. 상기 외피는 상기 절연시트(20), 열선(30), 단열재(40) 및 보호막(50)이 상기 가스배출관에 밀착되도록 고정시키면서 상기 슬롯의 폭을 최소화하는 기능을 할 수 있다. 이 경우, 상기 외피는 테프론 코팅 화이바그라스, 고아텍스 등의 소재로 이루어질 수 있다.In this case, the present invention may include an outer shell outside the protective film 50. The outer cover may function to minimize the width of the slot while fixing the insulating sheet 20, the heating wire 30, the heat insulating material 40, and the protective film 50 to be in close contact with the gas discharge pipe. In this case, the envelope may be made of a material such as Teflon-coated fiberglass, Goattex.

이 경우, 상기 외피의 일측 및 타측에 각각 버튼 및 버튼 수용부가 있어서 버튼 조립될 수도 있고, 벨크로 결합될 수도 있으며, 이와 다른 결합 수단에 의하여 결합될 수도 있다. In this case, there is a button and a button receiving portion on one side and the other side of the shell, respectively, may be assembled as a button, may be coupled by Velcro, may be coupled by other coupling means.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절연시트(20)와 단열재(40)를 감싸도록 절연시트(20)와 단열재(40)에 끼워지는 절연튜브(60)가 더 구비되고, 상기 보호막(50)은 절연튜브(60)의 외면에 코팅되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 4, the insulating tube 60 is fitted to the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 to surround the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 is further It is provided, the protective film 50 is characterized in that the coating on the outer surface of the insulating tube (60).

상기 절연튜브(60)는 절연시트(20)와 단열재(40)를 감싸는 것으로, 이러한 절연시트(60)는 화이바 그라스 등의 절연성이 우수한 소재로 이루어진다. 상기 절연튜브(60)는, 그 단면이 폐쇄된 형상일 수 있다. 이와 달리 상기 절연튜브(60)는 그 단면이 개방되어서, 일단 및 타단이 형성된 형상을 수도 있다. 상기 절연튜브(60)의 단면이 개방된 경우에는 상기 절연시트(20) 및 단열재(40)를 삽입시키기에 간편해진다. The insulating tube 60 surrounds the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40, and the insulating sheet 60 is made of a material having excellent insulation such as fiber glass. The insulating tube 60 may have a shape in which a cross section thereof is closed. In contrast, the insulating tube 60 may have a shape in which one end and the other end are formed by opening the cross section thereof. When the cross section of the insulating tube 60 is opened, it becomes easy to insert the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 도 5에 도시된 바와 같이, 가스배출관(P)의 외부형상과 대응되는 내부형상을 가지는 보온 재료로 형성된 부재로서, 내부 공간(11)이 비어있는 둥근 원기둥형상이며, 슬롯(12)에서 일단과 타단이 접하도록 형성된 히팅 자켓(10)에 있어서, 상기 히팅 자켓(10)은 절연시트(20)의 내면에 지그재그로 배열된 상태로 고정되는 열선(30); 상기 열선(30)이 고정된 절연시트(20)의 외면에 합봉되는 단열재(40); 상기 열선(30)과 단열재(40)를 감싸도록 열선(30)과 단열재(40)에 끼워진 상태에서 가스배출관(P)을 감싸는 절연튜브(60); 상기 절연튜브(60)의 외면에 코팅되는 보호막(50)을 포함하는 구성된다.According to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 5, a member formed of a heat insulating material having an internal shape corresponding to the external shape of the gas discharge pipe (P), the inner cylinder 11 is a round cylindrical shape of the hollow In the heating jacket 10 formed so that one end and the other end in contact with the slot 12, the heating jacket 10 is a heating wire 30 is fixed in a zigzag arrangement on the inner surface of the insulating sheet 20; Insulation material 40 is sealed to the outer surface of the insulating sheet 20 is fixed to the heating wire 30; An insulation tube (60) surrounding the gas discharge pipe (P) in a state of being fitted to the heating wire (30) and the heat insulating material (40) so as to surround the heat wire (30) and the heat insulating material (40); It is configured to include a protective film 50 is coated on the outer surface of the insulating tube (60).

이와 같이 구성된 본 발명 단열 히팅 자켓 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention the heat insulating jacket manufacturing method configured as described above are as follows.

본 발명에 따른 단열 히팅 자켓 제조방법은, 절연시트(20)의 외면에 열선(30)을 일정패턴, 예를 들어 지그재그로 배열하여 고정시키는 고정공정; 열선(30)이 고정된 절연시트(20)와 단열재(40)를 마름질하는 재단공정; 절연시트(20)의 외면에 단열재(40)를 맞대어 미싱으로 합봉하는 합봉공정; 절연시트(20)가 합봉된 단열재(40)를 자켓금형에 넣고 실리콘을 주입하는 주입공정; 실리콘이 주입된 자켓금형을 오븐에서 열처리하여 보호막(50)을 형성하는 코팅공정; 열처리된 자켓금형에서 제조된 히팅 자켓(10)을 탈착하는 탈형공정으로 이루어진다.Method for manufacturing a heat insulation heating jacket according to the present invention, the fixing step of fixing the heating wire 30 in a predetermined pattern, for example zigzag on the outer surface of the insulating sheet 20; A cutting process of drying the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 to which the heating wire 30 is fixed; Encapsulation process of sealing the insulating material 40 against the outer surface of the insulating sheet 20 by sealing by sewing machine; An injection process of injecting silicon into the jacket mold by inserting the heat insulating material 40 in which the insulating sheet 20 is sealed; A coating process of forming a protective film 50 by heat-treating the jacket mold injected with silicon in an oven; It is made of a demolding process of detaching the heating jacket 10 manufactured in the heat-treated jacket mold.

상기 고정공정은 절연시트(20)의 외면에 열선(30)을 일정 패턴으로 배열하여 고정시키는 공정으로, 이러한 고정공정에서는 절연시트(20)의 외면에 열선(30)을 일정 패턴, 에를 들어 지그재그로 배열한 후, 미싱으로 봉제하여 열선(30)을 절연시트(20)에 간단하게 고정시킨다.The fixing process is a process of arranging and fixing the heating wires 30 in a predetermined pattern on the outer surface of the insulating sheet 20. In this fixing process, the heating wires 30 are fixed in a predetermined pattern, for example, zigzag on the outer surface of the insulating sheet 20. After the arrangement, the sewing machine is sewn with a sewing machine to fix the heating wire 30 to the insulating sheet 20 simply.

이 경우, 상기 열선의 재질은 스테인리스 스틸, 구리, 카본, 아라미드, 화이바얀 등의 도전성 재질이며, 직경이 0.1mm 내지 0.7mm 일 수 있으며, 미싱에서 윗실 및 밑실 중 하나일 수 있다. 상기 열선은 피복이 되지 않는 것이 바람직하다.In this case, the material of the heating wire is a conductive material such as stainless steel, copper, carbon, aramid, fiber bay, and the like may be 0.1mm to 0.7mm in diameter, may be one of the upper thread and the lower thread in the sewing machine. It is preferable that the said hot wire is not coat | covered.

상기 재단공정은 열선(30)이 고정된 절연시트(20)와 단열재(40)를 마름질하는 공정으로, 이러한 재단공정에서는 절연시트(20)와 단열재(40)를 가스배출관(P)에 맞추어 적정한 사이즈로 재단한다.The cutting process is a step of drying the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 to which the heating wire 30 is fixed. In this cutting process, the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 are appropriately matched to the gas discharge pipe P. Cut to size.

상기 합봉공정은 절연시트(20)의 외면에 단열재(40)를 맞대어 미싱으로 합봉하는 공정으로, 이러한 합봉공정에서는 재단된 절연시트(20)와 단열재(30)가 분리되지 않도록 서로 맞댄 상태에서 미싱으로 봉제하여 일체로 합봉시킨다.The encapsulation process is a process of encapsulating the insulating material 40 against the outer surface of the insulating sheet 20 by sewing. In this encapsulation process, the cut insulation sheet 20 and the insulating material 30 are bonded together so as not to separate. Sewing with sewing machine and sealing together.

한편, 상기 단열재(40)는 열선(30)이 고정된 절연시트(20)의 외면에 형성된다. 이러한 단열재(40)는 화이바 매트, 캐블라 매트, 노맥스 매트, 에어로겔, 카본 매트 등의 단열성이 우수한 소재로서, 탄성이 작고, 경도가 높지 않으며, 바늘이 관통하기 쉽게 얇은 시트 형상으로 제작될 수 있다. 이 경우, 상기 단열재(40)는 얇은 천 형상의 복수의 단열 시트들이 적층되어서 형성된 구조일 수 있다. On the other hand, the heat insulating material 40 is formed on the outer surface of the insulating sheet 20 to which the heating wire 30 is fixed. The heat insulating material 40 is a material excellent in heat insulating properties such as fiber mat, cabla mat, nomax mat, aerogel, carbon mat, etc., the elasticity is small, the hardness is not high, the needle can easily be made into a thin sheet shape have. In this case, the heat insulating material 40 may have a structure formed by stacking a plurality of heat insulating sheets having a thin cloth shape.

상기 주입공정은 절연시트(20)가 합봉된 단열재(40)를 자켓금형에 넣고 실리콘을 주입하는 공정으로, 이러한 주입공정에서는 가스배출관(P)의 외부형상과 동일 한 내부형상을 가지는 공간(11)이 비어있는 형상으로 히팅 자켓(10)이 성형되도록 하는 역할과, 히팅 자켓(10)에 슬롯(12)이 형성되도록 하는 역할, 및 단열재(40)의 외면에 보호막(50)을 코팅할 수 있도록 실리콘을 주입하는 역할을 수행한다.The injection process is a process of injecting silicon by inserting the insulating material 40, the insulation sheet 20 is enclosed in a jacket mold, in this injection process space 11 having the same internal shape as the external shape of the gas discharge pipe (P) (11) ) Serves to shape the heating jacket 10 into a hollow shape, serves to form the slot 12 in the heating jacket 10, and to coat the protective film 50 on the outer surface of the heat insulating material (40). To inject the silicon so as to.

상기 코팅공정은 실리콘이 주입된 자켓금형을 오븐에서 열처리하여 보호막(50)을 형성하는 공정으로, 이러한 코팅공정에서는 단열재(40)의 외면에 보호막(50)을 코팅시킨다.The coating process is a process of forming a protective film 50 by heat-treating the jacket mold injected with silicon in an oven. In this coating process, the protective film 50 is coated on the outer surface of the heat insulating material 40.

상기 탈형공정은 열처리된 자켓금형에서 제조된 히팅 자켓(10)을 탈리하는 공정으로, 이러한 탈형공정에서는 자켓금형으로부터 히팅 자켓(10)을 탈리시켜 제품을 완성시킨다.The demolding process is a process of detaching the heating jacket 10 manufactured from the heat-treated jacket mold. In the demolding process, the heating jacket 10 is detached from the jacket mold to complete the product.

본 발명 제조방법의 다른 실시예에 따르면, 상기 합봉공정과 주입공정 사이에 절연튜브(60)의 내부로 절연시트(20)와 단열재(40)를 끼워 넣는 삽입공정이 추가된다. 즉, 합봉공정 후 절연튜브(60)의 내부로 절연시트(20)와 단열재(40)를 끼워 넣는 삽입공정이 추가되고, 이러한 삽입공정 후 주입공정을 실시한다.According to another embodiment of the manufacturing method of the present invention, an insertion step of inserting the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 into the interior of the insulating tube 60 between the sealing step and the injection step is added. That is, an insertion step of inserting the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 into the inside of the insulating tube 60 after the sealing step is added, and the injection step is performed after the insertion step.

상기 삽입공정에서 상기 절연튜브(60)는 그 단면이 폐쇄된 형상일 수 있다. 이와 달리 상기 절연튜브(60)는 그 단면이 개방되어서, 일단 및 타단이 형성된 형상을 수도 있다. 상기 절연튜브(60)의 단면이 개방된 경우에는 상기 절연시트(20) 및 단열재(40)를 삽입시키기에 간편해진다. In the insertion process, the insulating tube 60 may have a shape in which its cross section is closed. In contrast, the insulating tube 60 may have a shape in which one end and the other end are formed by opening the cross section thereof. When the cross section of the insulating tube 60 is opened, it becomes easy to insert the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40.

본 발명 제조방법의 또 다른 실시예에 따르면, 히트 매트의 내면에 열선(30)을 지그재그로 배열하여 고정시키는 고정공정; 열선(30)이 고정된 히트 매트와 단열재(40)를 마름질하는 재단공정; 히트 매트의 외면에 단열재(40)를 맞대어 미싱으 로 합봉하는 합봉공정; 히트 매트가 합봉된 단열재(40)를 절연튜브(60)의 내부로 끼워 넣는 삽입공정; 단열재(40)가 끼어진 절연튜브(60)를 자켓금형에 넣고 실리콘을 주입하는 주입공정; 실리콘이 주입된 자켓금형을 오븐에서 열처리하여 보호막(50)을 형성하는 코팅공정; 열처리된 자켓금형에서 제조된 히팅 자켓(10)을 탈리하는 탈형공정으로 이루어진다.According to another embodiment of the manufacturing method of the present invention, the fixing step of fixing the heating wire 30 in a zigzag arrangement on the inner surface of the heat mat; A cutting process of drying the heat mat and the heat insulating material 40 to which the heating wire 30 is fixed; Encapsulation process of sealing the heat insulating material 40 against the outer surface of the heat mat sealing by sewing machine; Insertion process of inserting the heat insulating material 40 is sealed to the inside of the insulating tube 60; An injection process of injecting silicon into the jacket mold by inserting the insulation tube 60 into which the insulation material 40 is inserted; A coating process of forming a protective film 50 by heat-treating the jacket mold injected with silicon in an oven; It is made of a demolding process for detaching the heating jacket 10 manufactured in the heat-treated jacket mold.

이 경우, 상기 히트 매트는 절연 시트(20)이거나, 단열재의 단위 단열 시트일 수 있다. In this case, the heat mat may be an insulating sheet 20 or a unit insulating sheet of a heat insulating material.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히팅 자켓 제조방법은, 히트 매트의 내면 또는 외면에 열선(30)을 고정시키는 단계와, 단열재(40)의 단위 단열 시트를 마름질하는 단계와, 절연시트(20)의 외면에 단위 단열 시트를 맞대어 미싱으로 합봉하는 단계와, 상기 절연 시트 외면에 합봉된 단위 단열 시트 상에 바인더를 코팅하고, 다른 단열 시트를 상기 바인더와 결합시키는 과정을 적어도 한 번 이상 하는 단계와, 상기 단열재 외부에 실리콘 재질의 보호막(50)을 코팅하는 단계와, 상기 보호막 코팅된 제품을 금형에 삽입후 드라이 오번에서 열처리하는 단계를 포함한다.The heating jacket manufacturing method according to another embodiment of the present invention, the step of fixing the heating wire 30 on the inner surface or the outer surface of the heat mat, the step of drying the unit insulation sheet of the heat insulating material 40, the insulating sheet 20 Abutting the unit insulation sheet against the outer surface of the sheet) by sewing, coating the binder on the unit insulation sheet sealed to the outer surface of the insulation sheet, and combining the other insulation sheet with the binder at least once. And coating a protective film 50 made of silicon on the outside of the heat insulating material, and inserting the protective film coated product into a mold and heat-treating the dry Auburn.

이 경우, 상기 절연시트 외면에 단위 단열 시트를 맞대어 합봉하는 단계와, 상기 바인더를 코팅하는 단계 사이에는, 외면에 단위 단열 시트가 합봉된 절연시트를 히팅 대상물에 고정시키는 단계를 더 포함할 수 있다.In this case, between the step of sealing the unit insulating sheet against the outer surface of the insulating sheet and the step of coating the binder, may further comprise the step of fixing the insulating sheet, the unit insulating sheet is sealed on the outer surface heating object. have.

이 경우, 상기 히트 매트는 절연 시트이거나, 단위 단열 시트일 수 있다. 상기 열선이 히트 매트의 내면에 고정된다면, 상기 히트 매트는 단열 시트인 것이 바 람직하다. 또한, 상기 열선이 히트 매트의 외면에 고정된다면, 상기 히트 매트는 절연 시트인 것이 더 바람직하다. In this case, the heat mat may be an insulating sheet or a unit insulating sheet. If the heating wire is fixed to the inner surface of the heat mat, the heat mat is preferably an insulating sheet. Further, if the hot wire is fixed to the outer surface of the heat mat, the heat mat is more preferably an insulating sheet.

이와 같이 다양한 실시예로 이루어지는 본 발명 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법에 따르면, 구조적으로 히팅 자켓(10)의 열전달효율 및 단열효과를 증가시킬 수 있는 장점이 있으며, 또한 절연시트(20)에 열선(30)을 고정하는 공정이 간단하고 히팅 자켓(10)의 제조공정이 단축되기 때문에 제조원가 및 제조시간을 절감할 수 있는 장점이 있다.Thus, according to the present invention heat insulation heating jacket and a method of manufacturing the same, there is an advantage that can structurally increase the heat transfer efficiency and heat insulation effect of the heating jacket 10, and also the heating wire ( 30) Since the process of fixing is simple and the manufacturing process of the heating jacket 10 is shortened, there is an advantage that the manufacturing cost and manufacturing time can be reduced.

이상 본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is only an example, and those skilled in the art may realize various modifications and equivalent other embodiments therefrom. I can understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined only by the appended claims.

도 1은 히팅 자켓의 설치상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing an installation state of the heating jacket.

도 2는 종래 히팅 자켓의 단면도.2 is a cross-sectional view of a conventional heating jacket.

도 3은 본 발명에 따른 히팅 자켓의 구조를 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the heating jacket according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 히팅 자켓의 다른 실시예를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the heating jacket according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 히팅 자켓의 또 다른 실시에를 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing yet another embodiment of the heating jacket according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

10 : 히팅 자켓 11 : 공간10: heating jacket 11: space

12 : 슬롯 20 : 절연시트12: slot 20: insulating sheet

30 : 열선 40 : 단열재30: heating wire 40: insulation

50 : 보호막 60 : 절연튜브50: protective film 60: insulating tube

P : 가스배출관P: gas discharge pipe

Claims (10)

삭제delete 가스배출관(P)의 외부형상과 대응되는 내부형상을 가지는 보온재료로 형성된 부재로서, 상기 가스 배출관을 감싸도록 내부 공간(11)이 비어있는 형상이며, 슬롯(12)에서 일단과 타단이 접하도록 형성된 히팅 자켓(10)에 있어서, A member formed of a heat insulating material having an inner shape corresponding to the outer shape of the gas discharge pipe (P), the inner space 11 is empty to surround the gas discharge pipe, one end and the other end in contact with the slot 12 In the formed heating jacket 10, 상기 히팅 자켓(10)은: The heating jacket 10 is: 가스배출관(P)을 감싸는 절연시트(20); An insulation sheet 20 surrounding the gas discharge pipe P; 상기 절연시트(20)의 외면에 배열된 상태로 고정되는 열선(30); A heating wire 30 fixed in a state arranged on an outer surface of the insulating sheet 20; 상기 열선(30)이 고정된 절연시트(20)의 외면에 결합되는 단열재(40);A heat insulating material 40 coupled to the outer surface of the insulating sheet 20 to which the hot wire 30 is fixed; 상기 단열재(40)의 외면에 코팅되는 보호막(50); 및A protective film 50 coated on an outer surface of the heat insulator 40; And 상기 절연시트(20)와 단열재(40)를 감싸도록 절연시트(20)와 단열재(40)에 끼워지는 절연튜브(60);를 포함하고,And an insulating tube 60 fitted to the insulating sheet 20 and the insulating material 40 to surround the insulating sheet 20 and the insulating material 40. 상기 보호막(50)은 절연튜브(60)의 외면에 코팅되는 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓.The protective film 50 is an insulating heating jacket, characterized in that the coating on the outer surface of the insulating tube (60). 가스배출관(P)의 외부형상과 대응되는 내부형상을 가져서 상기 가스배출관을 감싸며 보온재료로 형성된 부재로서, 슬롯(12)에서 일단과 타단이 접하도록 형성된 히팅 자켓(10)에 있어서, In the heating jacket (10) formed to have an inner shape corresponding to the outer shape of the gas discharge pipe (P) to surround the gas discharge pipe and formed of insulating material, one end and the other end in contact with the slot 12, 상기 히팅 자켓(10)은 절연시트(20)의 내면에 고정되는 열선(30); The heating jacket 10 includes a heating wire 30 fixed to the inner surface of the insulating sheet 20; 상기 열선(30)이 고정된 절연시트(20)의 외면에 합봉되는 단열재(40); Insulation material 40 is sealed to the outer surface of the insulating sheet 20 is fixed to the heating wire 30; 상기 열선(30)과 단열재(40)를 감싸도록 열선(30)과 단열재(40)에 끼워진 상태에서 가스배출관(P)을 감싸는 절연튜브(60); 및 An insulation tube (60) surrounding the gas discharge pipe (P) in a state of being fitted to the heating wire (30) and the heat insulating material (40) so as to surround the heat wire (30) and the heat insulating material (40); And 상기 절연튜브(60)의 외면에 코팅되는 보호막(50)을 포함하는 단열 히팅 자켓.Insulating heating jacket comprising a protective film 50 is coated on the outer surface of the insulating tube (60). 제 2 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 3, 상기 열선의 재질은 스테인리스 스틸, 구리, 카본, 아라미드 및 화이바얀으로 이루어진 군 중에서 선택된 적어도 하나이며, 상기 열선의 직경은 0.1mm 내지 0.7mm인 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓.The material of the heating wire is at least one selected from the group consisting of stainless steel, copper, carbon, aramid and fiber bay, the diameter of the heating wire heat insulation jacket, characterized in that 0.1mm to 0.7mm. 제 2 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 3, 상기 단열재의 소재는 화이바 매트, 캐블라 매트, 노맥스 매트, 에어로겔, 카본 매트 중 어느 하나로서, 얇은 천 형상의 복수의 단열 시트들이 적층되어서 형성된 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓.The insulating material is any one of a fiber mat, a cabla mat, a nomax mat, an airgel, a carbon mat, a heat insulation jacket, characterized in that formed by laminating a plurality of insulating sheets of a thin cloth shape. 절연시트(20)의 외면에 열선(30)을 고정시키는 고정공정; A fixing step of fixing the heating wire 30 to the outer surface of the insulating sheet 20; 열선(30)이 고정된 절연시트(20)와 단열재(40)를 마름질하는 재단공정; A cutting process of drying the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 to which the heating wire 30 is fixed; 절연시트(20)의 외면에 단열재(40)를 맞대어 합봉하는 합봉공정; Encapsulation process of sealing the insulation 40 against the outer surface of the insulating sheet 20; 절연시트(20)가 합봉된 단열재(40)를 자켓금형에 넣고 실리콘을 주입하는 주 입공정; An injection process of injecting silicon into the jacket mold by inserting the heat insulating material 40 in which the insulating sheet 20 is sealed; 실리콘이 주입된 자켓금형을 오븐에서 열처리하여 보호막(50)을 형성하는 코팅공정; A coating process of forming a protective film 50 by heat-treating the jacket mold injected with silicon in an oven; 열처리된 자켓금형에서 제조된 히팅 자켓(10)을 탈리하는 탈형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓 제조방법.Method for producing a heat insulating jacket, characterized in that made of a demolding process of detaching the heating jacket (10) manufactured in the heat-treated jacket mold. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 합봉공정과 주입공정 사이에 절연튜브(60)의 내부로 절연시트(20)와 단열재(40)를 끼워 넣는 삽입공정이 추가되는 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓 제조방법.Insulation heating jacket manufacturing method characterized in that the inserting step of inserting the insulating sheet 20 and the insulating material 40 into the interior of the insulating tube 60 between the sealing step and the injection step is added. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 고정 공정은 상기 열선을 상기 절연시트에 미싱처리하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓 제조방법.The fixing step is a method of manufacturing a heat insulation heating jacket, characterized in that the heating wire is made by sewing the insulation sheet. 절연시트(20)의 내면에 열선(30)을 지그재그로 배열하여 고정시키는 고정공정; A fixing step of arranging and fixing the heating wires 30 in a zigzag manner on the inner surface of the insulating sheet 20; 열선(30)이 고정된 절연시트(20)와 단열재(40)를 마름질하는 재단공정; A cutting process of drying the insulating sheet 20 and the heat insulating material 40 to which the heating wire 30 is fixed; 절연시트(20)의 외면에 단열재(40)를 맞대어 미싱으로 합봉하는 합봉공정; 절연시트(20)가 합봉된 단열재(40)를 절연튜브(60)의 내부로 끼워 넣는 삽입공정; Encapsulation process of sealing the insulating material 40 against the outer surface of the insulating sheet 20 by sealing by sewing machine; An insertion step of inserting the insulating material 40 in which the insulating sheet 20 is sealed into the insulating tube 60; 단열재(40)가 끼어진 절연튜브(60)를 자켓금형에 넣고 실리콘을 주입하는 주입공정; An injection process of injecting silicon into the jacket mold by inserting the insulation tube 60 into which the insulation material 40 is inserted; 실리콘이 주입된 자켓금형을 오븐에서 열처리하여 보호막(50)을 형성하는 코팅공정; A coating process of forming a protective film 50 by heat-treating the jacket mold injected with silicon in an oven; 열처리된 자켓금형에서 제조된 히팅 자켓(10)을 탈리하는 탈형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 히팅 자켓 제조방법.Method for producing a heat insulating jacket, characterized in that made of a demolding process of detaching the heating jacket (10) manufactured in the heat-treated jacket mold. 절연시트(20)의 내면 또는 외면에 열선(30)을 고정시키는 단계; Fixing the heating wire 30 to the inner surface or the outer surface of the insulating sheet 20; 단열재(40)의 단위 단열 시트를 마름질하는 단계; Drying the unit heat insulating sheet of the heat insulating material 40; 절연시트(20)의 외면에 단위 단열 시트를 맞대어 미싱으로 합봉하는 단계; Sealing the unit insulating sheet against the outer surface of the insulating sheet 20 by sewing; 상기 절연 시트 외면에 합봉된 단위 단열 시트 상에 바인더를 코팅하고, 다른 단열 시트를 상기 바인더와 결합시키는 과정을 적어도 한 번 이상 하는 단계;Coating a binder on a unit insulating sheet sealed to an outer surface of the insulating sheet and at least one step of bonding another insulating sheet with the binder; 상기 단열재 외부에 실리콘 재질의 보호막을 코팅하는 단계; 및 Coating a protective film made of silicon on the outside of the insulation; And 상기 보호막 코팅된 제품을 금형에 삽입 후 드라이 오븐에서 열처리하는 단계;Inserting the protective-coated product into a mold and heat-treating in a dry oven; 를 포함하는 단열 히팅 자켓 제조방법.Insulation heating jacket manufacturing method comprising a.
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