KR100984795B1 - 코팅지 부분 접합장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신용카드, RF(radio prequency)카드 등의 제작과정에서 코팅지를 베이스지에 전면 열융착 하기에 앞서 베이스지 상면에 코팅지를 부분 접합하는 작업을 단일 작업자가 간단하고 신속하게 정확히 진행할 수 있도록 함으로써 인건비를 절감할 수 있도록 하고, 불량 발생률을 최소화할 수 있도록 하며, 작업 시간을 단축할 수 있도록 하는 코팅지 부분 접합장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치(A)는,
베이스(100)지 및 코팅지(200)의 안착을 위한 상판(11)이 구비되는 테이블 형태의 본체(10)와, 본체(10)의 상판(11) 후방 상부 및 하부를 가로지르도록 고정 설치되는 거치대(20, 20')와, 거치대(20, 20')에 설치되어 실린더(32, 32') 작동에 의해 승강 또는 하강하는 이송체(30, 30')와, 이송체(30, 30') 전면에 설치되어 코팅지(200) 상면과 베이스(100)지 저면을 부분 가열하는 가열부재(40, 40')와, 본체(10)의 상판(11) 일측에 설치되어 이송체(30, 30')의 실린더(32, 32') 동작을 제어하는 스위치(50)와, 본체(10)의 상판(11) 저면에 설치되어 상판에 안착되는 베이스지(100)를 흡착하는 진공펌프(60)와, 본체(10)의 바닥에 설치되어 진공펌프(60)의 동작을 제어하는 페달스위치(70)와, 거치대(20)에 고정 설치되어 가열부재(40, 40') 및 진공펌프(60)로의 전원공급을 제어하고 가열부재(40, 40')의 가열온도를 조절하며 가열부재(40, 40')의 가열 목표온도와 가열 현재온도를 표시하는 컨트롤 러(80)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
신용카드, RF카드, 코팅지, 베이스지, 열융착, 접합장치, 본체, 거치대, 이송체, 가열부재, 스위치, 진공펌프, 페달스위치, 컨트롤러, 작업시간, 불량률

Description

코팅지 부분 접합장치 { bonding device for coating sheet }
본 발명은 코팅지 접합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신용카드, RF카드 등의 제작과정에서 코팅지를 베이스지에 전면 열융착 하기에 앞서 베이스지 상면에 코팅지를 부분 접합하는 작업을 단일 작업자가 간단하고 신속하게 정확히 진행할 수 있도록 함으로써 인건비를 절감할 수 있도록 하고, 불량 발생률을 최소화할 수 있도록 하며, 작업 시간을 단축할 수 있도록 하는 코팅지 부분 접합장치에 관한 것이다.
현대 사회에서는 보관 및 소지가 용이하게 이루어질 수 있도록 된 카드형 제품의 사용이 늘고 있다.
카드형 제품은 다양한 종류가 있을 수 있으나 특히 최근에는 신용거래가 활성화되고 무선기기의 사용이 보편화 됨에 따라 신용카드 또는 RF카드의 보급이 급속히 늘고 있는 실정이다.
한편, 상기의 이유로 누구나 하나쯤은 소지하게 되는 카드형 제품은 그 제작 과정에서 각종 정보가 입력된 베이스지 상면에 코팅지의 열융착이 이루어지게 된다.
카드형 제품의 제작과정에서 베이스지 상면에 코팅지가 열융착됨으로써 베이스지 표면이 코팅지에 의해 보호될 뿐만 아니라 코팅지로 인해 광택을 부여할 수 있게 되므로 외적 미감이 우수한 제품을 제작할 수 있게 되는데, 이와 같은 베이스지에의 코팅지 열융착은 코팅지 가장자리가 베이스지 가장자리에 일치하도록 한 상태 즉 코팅지가 베이스지 상면에 정위치한 상태에서 이루어지는 것이 바람직하다.
만일 코팅지가 베이스지에 정위치하지 아니한 상태에서 코팅지의 열융착이 이루어지는 경우 일부의 베이스지는 코팅지의 열융착이 이루어지지 않게 되어 불량이 발생하게 되는바, 해당 업계에서는 카드형 제품의 제작 과정에서 코팅지의 열융착 이전에 반드시 코팅지를 베이스지에 정위치 시킨 상태에서 코팅지를 베이스지에 부분 접합한 이후에 열융착을 실시하여 왔다.
코팅지 부분 접합을 위한 기존의 방법은 일 작업자가 수작업으로 베이스지 상면에 코팅지를 정위치 시킨 상태에서 타 작업자가 전기 인두로써 수작업으로 코팅지의 상면 부분 부분을 가열하여 베이스지에 부분 접합하는 것이었다.
이와 같은 기존의 코팅지 부분 접합방식은 코팅지의 전면 열융착에 앞서 코팅지가 베이스지에 부분 접합될 수 있도록 하는 것이었으나, 최소 두 명의 작업자가 필요한 것이어서 인건비 부담을 유발하게 되는 문제가 있었고, 수작업으로 이루어지는 것이어서 불량 발생률이 상당한 문제가 있었으며, 인두로써 코팅지를 부분 접합하는 과정이 부분 부분에 걸쳐 순차적으로 진행되는 것이어서 작업에 소요되는 시간이 상당하였으므로 제품 생산성이 떨어지게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 안출한 것으로, 신용카드, RF(radio prequency)카드 등의 제작과정에서 코팅지를 베이스지에 전면 열융착 하기에 앞서 베이스지 상면에 코팅지를 부분 접합하는 작업을 단일 작업자가 간단하고 신속하게 정확히 진행할 수 있도록 함으로써 인건비를 절감할 수 있도록 하고, 불량 발생률을 최소화할 수 있도록 하며, 작업 시간을 단축할 수 있도록 하는 코팅지 부분 접합장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치는,
중앙부에 일정한 간격으로 연속 배열되는 흡입구가 형성되고 흡입구 후방과 양 측에 돌출가이드가 형성되며, 후방 흡입구 전방에 일정한 간격으로 연속 배열되는 통공이 형성된 상판이 구비된 테이블 형태의 본체와;
상기 본체의 상판 후방 상부와 하부를 각각 가로지르도록 고정 설치되되 상부로부터 하부로 수직으로 이어지는 복수의 안내레일이 구비된 거치대와;
상기 거치대의 안내레일 상에 슬라이드 가능한 상태로 설치되어 실린더 작동에 의해 승강 또는 하강하는 것이되, 전방의 하단 또는 상단에 일정한 간격으로 연속 배열되는 돌출편이 구비된 이송체와;
상기 이송체의 각 돌출편에 삽입 설치되어 코팅지 상면과 베이스지 저면을 부분 가열하는 것이되, 전원 공급에 의해 발열하는 헤드가 구비된 가열부재와;
상기 본체의 상판 일측에 설치되어 온/오프 버튼으로써 이송체의 실린더 동작을 제어하는 스위치와;
상기 본체의 상판 저면에 설치되어 상판에 안착되는 베이스지를 흡착하는 것이되, 상판의 각 흡입구로 이어지는 연결관이 구비된 진공펌프와;
상기 본체의 바닥에 설치되어 진공펌프의 동작을 제어하는 페달스위치와;
상기 거치대에 고정 설치되어 온/오프 버튼으로써 가열부재 및 진공펌프로의 전원공급을 제어하고, 노브로써 가열부재의 가열 목표온도를 설정하며, 디스플레이패널로써 가열부재의 가열 목표온도 및 가열 현재온도를 표시하는 컨트롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치는 베이스지 정위치 안착 및 고정과, 베이스지 상면에서의 코팅지 정위치 안착과, 코팅지의 부분 접합이 타인의 도움 없이 단일 작업자에 의해 간편하고 신속하게 정확히 진행될 수 있도록 하는 것인 바, 코팅지 부분 접합작업에 소요되는 인건비를 절감할 수 있게 될 뿐만 아니라 제품의 불량 발생률을 최소화할 수 있게 되고, 제품 생산성을 월등히 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
이하, 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 외관을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 구조를 설명하기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 구조를 설명하기 위한 측면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 구조를 설명하기 위한 평면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 진공펌프의 설치를 설명하기 위한 상판 저면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 상판의 돌출가이드를 통한 베이스지 및 코팅지 정위치 안착을 설명하기 위한 사용상태도이며, 도 7은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 진공펌프를 통한 베이스지 흡착을 설명하기 위한 부분단면도이고, 도 8은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 가열부재를 통한 코팅지의 부분 접합을 설명하기 위한 부분단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치(A)는 본체(10)와, 거치대(20, 20')와, 이송체(30, 30')와, 가열부재(40, 40')와, 스위치(50)와, 진공펌프(60)와, 페달스위치(70)와, 컨트롤러(80)로 이루어진 것이다.
상기 본체(10)는 테이블 형태의 것으로, 그 상부에 도 4에 도시된 바와 같이 중앙부에 일정한 간격으로 연속 배열되는 흡입구(11a)가 형성되고 흡입구(11a) 후방과 양측에 돌출가이드(11b)가 형성되며 후방 흡입구(11a) 전방에 일정한 간격으로 연속 배열되는 통공(11c)이 형성된 상판(11)이 구비된 것이다.
이와 같은 본체(10)에서 상판(11)의 각 통공(11c)은 그 중심이 이송체(30, 30')의 전면에 설치되는 가열부재(40, 40')의 중심과 동일 수직선상에 위치하는 것으로, 그 직경은 가열부재(40, 40')의 직경 이상으로 이루어진 것이다.
상기 거치대(20, 20')는 본체(10) 상판(11)의 후방 상부와 하부를 가로지르도록 설치된 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 상부 거치대(20) 및 하부 거치대(20') 사이에 수직으로 이어지는 복수의 안내레일(21)이 구비된 것이다.
상기 이송체(30, 30')는 거치대(20, 20')의 안내레일(21) 상에 슬라이딩이 가능한 상태로 설치되는 것으로, 판 형태로 된 것이고, 실린더(32, 32') 동작에 의해 승강 또는 하강하는 것이며, 전방에 도 3에 도시된 바와 같이 일정한 간격으로 연속되는 돌출편(31, 31'))이 구비된 것이다.
이와 같은 이송체(30, 30')에서 돌출편(31, 31')은 이송체(30, 30')의 전방이되 상부 이송체(30)의 하단과 하부 이송체(30')의 상단에 각각 구비되는 것이고, 실린더(32, 32')는 상부 이송체(30)의 상부와 하부 이송체(30')의 하부에 각각 설치되는 것이다.
이때, 실린더(32, 32')는 유압식 또는 공압식 중에서 어느 것이 사용되어도 무방하다.
상기 가열부재(40, 40')는 도 4에 도시된 바와 같이 이송체(30, 30')의 각 돌출편(31, 31')에 삽입 설치되는 것으로, 전원 공급에 의해 발열하는 헤드(41)가 구비된 것이다.
이와 같은 가열부재(40, 40')는 상부 이송체(30)에서 헤드(41)가 하부로 향하도록 설치되는 것이고, 하부 이송체(30')에서 헤드(41)가 상부로 향하도록 설치되는 것이다.
상기 스위치(50)는 본체(10)의 상판(11) 일측에 설치되어 이송체(30, 30')의 실린더(32, 32') 동작을 제어하는 것으로, 온/오프 버튼(51)이 구비된 것이다.
이와 같은 스위치(50)는 온/오프 버튼(51) 선택에 따라 실린더(32, 32')에 연결된 유로의 개방 방향이 전환되므로 온/오프 버튼(51) 조작 여부에 따라 실린더(32, 32')의 승강 또는 하강이 이루어지는 것이다.
스위치 조작에 의한 유로의 개방 방향 전환은 익히 알려진 기술인 바, 상세한 설명은 생략하는 바이다.
상기 진공펌프(60)는 본체(10)의 상판(11) 저면에 설치되어 베이스지(100)를 흡착하는 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이 상판(11)의 각 흡입구(11a)로 이어지는 연결관(61)이 구비된 것이다.
이와 같은 진공펌프(60)는 진공상태를 형성할 수 있는 것이라면 어떠한 종류의 것을 사용하더라도 무방하다.
상기 페달스위치(70)는 본체(10)의 바닥(12)에 설치되어 진공펌프(60)의 동작을 제어하는 것으로, 페달(71)이 눌린 상태에서만 전원 공급이 이루어져 진공펌프(60)의 동작이 이루어지는 것이다.
상기 컨트롤러(80)는 거치대(20) 상단에 고정 설치되는 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 가열부재(40, 40') 및 진공펌프(60)로의 전원 공급을 제어하는 온/오프 버튼(81)이 구비된 것이고, 가열부재(40, 40')의 가열온도를 조절하는 노브(82)가 구비된 것이며, 가열부재(40, 40')의 가열온도를 표시하는 디스플레이패널(83)이 구비된 것이다.
이와 같은 컨트롤러(80)에서 가열부재(40, 40') 및 진공펌프(60)로의 전원공 급은 당연히 컨트롤러(80)로부터 가열부재(40, 40') 및 진공펌프(60)로 이어지는 배선을 통해 이루어지는 것이다.
상기와 같은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치(A)를 통한 코팅지 부분 접합을 상세히 설명하면 다음과 같다.
코팅지(200)를 베이스지(100)에 부분 접합하기 위해서는 먼저 베이스지(100)의 정위치 안착을 거쳐야 한다.
본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치(A)에서 본체(10)의 상판(11)에는 후방과 양측에 돌출가이드(11b)가 마련되어 있는바, 도 6에 도시된 바와 같이 베이스(100)지 후방 일단을 후방 돌출가이드(11b) 전면에 밀착되도록 하고, 베이스지(100) 측방 일단을 일측 돌출가이드(11b)의 내측면에 밀착되도록 함으로써 타인의 도움없이 간단히 베이스지(100)를 정위치에 안착시킬 수 있게 된다.
상기의 과정으로 이루어지는 베이스지(100)의 정위치 안착 이후 베이스지(100)의 위치 고정이 이루어진다.
베이스지(100)가 정위치에 안착된 상태를 양손으로 눌러 임시로 고정한 후 발로써 페달스위치(70)의 페달(71)을 밟게 되면 진공펌프(60)에 전원공급이 이루어져 진공펌프(60)가 작동하게 되는데, 진공펌프(60)는 연결관(61)이 상판(11)의 각 흡입구(11a)에 연결되어 있는바, 도 7에 도시된 바와 같이 진공펌프(60)의 작동에 의해 상판(11)에 안착된 베이스지(100)를 흡착할 수 있게 되므로 타인의 도움없이 간단히 베이스지(100)의 위치 고정이 이루어질 수 있게 된다.
상기의 과정으로 이루어지는 베이스지(100)의 위치 고정 이후 베이스지(100) 상면에 코팅지(200)의 정위치 안착이 이루어지게 된다.
베이스지(100)가 고정된 상태에서 도 6에 도시된 바와 같이 코팅지(200) 후방 일단을 후방 돌출가이드(11b) 전면에 밀착되도록 하고 코팅지 측방 일단을 일측 돌출가이드(11b)의 내측면에 밀착되도록 함으로써 타인의 도움 없이 간편하고 신속하게 코팅지(200)를 베이스(100)지 상면의 정위치에 안착시킬 수 있게 된다.
상기의 과정으로 이루어지는 코팅지(200)의 정위치 안착 이후 코팅지(200)의 부분 접합이 이루어지게 된다.
코팅지(200)가 정위치에 안착된 상태를 한 손으로 눌러 유지함과 동시에 나머지 한 손으로 상판(11) 일측에 마련된 스위치(50)의 온버튼(51)을 눌러주게 되면 이송체(30, 30')를 승강 또는 하강시키는 실린더(32, 32')가 동작하게 되므로 상부 거치대(20)에 설치된 상부 이송체(30)는 하강하게 되고, 하부 거치대(20')에 설치된 하부 이송체(30')는 상승하게 된다.
실린더(32, 32') 동작에 의해 이송체(30, 30')가 승강 또는 하강하는 과정에서 이송체(30, 30') 전방에 마련된 각 돌출편(31, 31')에 삽입 설치된 가열부재(40, 40')는 이송체(30, 30')의 승강 또는 하강에 따라 동시에 승강 또는 하강하게 되는바, 도 8에 도시된 바와 같이 상부 이송체(30)에 설치된 가열부재(40)의 헤드(41)는 코팅지(200) 상면을 부분 가열하게 되고 하부 이송체(30')에 설치된 가열부재(40')의 헤드(41)는 베이스지(100) 저면을 부분 가열하게 되므로 가열부재(40, 40')에 의한 코팅지(200) 및 베이스지(100)의 부분 가 열에 의해 코팅지(200)의 부분 접합이 일시에 신속하게 이루어질 수 있게 된다.
한편, 상기의 과정으로 이루어지는 코팅지(200)의 부분 접합 과정에서 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치(A)는 가열부재(40, 40')를 통한 코팅지(200) 및 베이스지(100)의 가열온도 조절이 가능하다.
본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치(A)는 거치대(20) 상부에 설치되는 컨트롤러(80)에 가열부재(40, 40')의 가열 목표온도 설정을 위한 노브(82)가 마련되어 있는바, 노브(82)를 조작함으로써 가열부재(40, 40')의 가열 목표온도를 높이거나 낮출 수 있게 된다.
이때, 컨트롤러(80)의 디스플레이패널(83)은 가열부재(40, 40') 가열 목표온도와 가열부재(40, 40') 가열 현재온도를 표시하므로 작업자는 디스플레이패널(83)을 통해 가열부재(40, 40')의 목표온도 및 현재온도를 시각적으로 확인할 수 있게 된다.
노브 조작에 의한 가열 목표온도 설정 원리는 공지된 것인 바, 상세한 설명은 생략하는 바이다.
상기와 같은 컨트롤러(80)에서의 노브(82) 조작에 의해 가열부재의 가열 목표온도를 조절할 수 있게 됨으로써 코팅지(200) 및 베이스지(100)의 재질 및 두께를 감안한 코팅지(200) 부분 접합 최적의 온도를 선택적으로 적용할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 외관을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 구조를 설명하기 위한 정면도
도 3은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 구조를 설명하기 위한 측면도
도 4는 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치의 구조를 설명하기 위한 평면도
도 5는 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 진공펌프의 설치를 설명하기 위한 상판 저면도
도 6은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 상판의 돌출가이드를 통한 베이스지 및 코팅지 정위치 안착을 설명하기 위한 사용상태도
도 7은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 진공펌프를 통한 베이스지 흡착을 설명하기 위한 부분단면도
도 8은 본 발명에 의한 코팅지 부분 접합장치에서 가열부재를 통한 코팅지의 부분 접합을 설명하기 위한 부분단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 본체 11 : 상판
11a : 흡입구 11b : 돌출가이드
11c : 통공 12 : 바닥
20, 20' : 거치대 21 : 안내레일
30, 30' : 이송체 31, 31' : 돌출편
32, 32' : 실린더 40, 40' : 가열부재
41 : 헤드 50 : 스위치
51 : 온/오프 버튼 60 : 진공펌프
61 : 연결관 70 : 페달스위치
71 : 페달 80 : 컨트롤러
81 : 온/오프 버튼 82 : 노브
83 : 디스플레이패널 100 : 베이스지
200 : 코팅지 A : 코팅지 부분 접합장치

Claims (4)

  1. 중앙부에 일정한 간격으로 연속 배열되는 흡입구가 형성되고 흡입구 후방과 양 측에 돌출가이드가 형성되며, 후방 흡입구 전방에 일정한 간격으로 연속 배열되는 통공이 형성된 상판이 구비된 테이블 형태의 본체와;
    상기 본체의 상판 후방 상부와 하부를 각각 가로지르도록 고정 설치되되 상부로부터 하부로 수직으로 이어지는 복수의 안내레일이 구비된 거치대와;
    상기 거치대의 안내레일 상에 슬라이드 가능한 상태로 설치되어 실린더 작동에 의해 승강 또는 하강하는 것이되, 전방의 하단 또는 상단에 일정한 간격으로 연속 배열되는 돌출편이 구비된 이송체와;
    상기 이송체의 각 돌출편에 삽입 설치되어 코팅지 상면과 베이스지 저면을 부분 가열하는 것이되, 전원 공급에 의해 발열하는 헤드가 구비된 가열부재와;
    상기 본체의 상판 일측에 설치되어 온/오프 버튼으로써 이송체의 실린더 동작을 제어하는 스위치와;
    상기 본체의 상판 저면에 설치되어 상판에 안착되는 베이스지를 흡착하는 것이되, 상판의 각 흡입구로 이어지는 연결관이 구비된 진공펌프와;
    상기 본체의 바닥에 설치되어 진공펌프의 동작을 제어하는 페달스위치와;
    상기 거치대에 고정 설치되어 온/오프 버튼으로써 가열부재 및 진공펌프로의 전원공급을 제어하고, 노브로써 가열부재의 가열 목표온도를 설정하며, 디스플레이패널로써 가열부재의 가열 목표온도 및 가열 현재온도를 표시하는 컨트롤러로 이루 어지는 것을 특징으로 하는 코팅지 부분 접합장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 상판에 형성되는 각 통공은 그 중심이 이송체의 전면에 설치되는 가열부재의 중심과 동일 수직선상에 위치하며, 그 직경은 가열부재의 직경 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 코팅지 부분 접합장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송체의 돌출편은 이송체의 전방이되 상부 이송체의 하단과 하부 이송체의 상단에 각각 구비되는 것이고, 실린더는 상부 이송체의 상부와 하부 이송체의 하부에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 코팅지 부분 접합장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가열부재는 상부 이송체에서 헤드가 하부로 향하도록 설치되는 것이고, 하부 이송체에서 헤드가 상부로 향하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 코팅지 부분 접합장치.
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