이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
흡식
퍼프
제조방법의 제 1
실시예
도 2a는 본 발명에 따른 흡식 퍼프 제조방법의 제 1 실시예를 나타낸 순서도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 다공성 구조를 갖는 퍼프에 파운데이션을 흡식시키기 위해서는 스테이지(작업대)에 퍼프가 움직이지 않도록 고정하고, 스테이지 의 상방으로부터 파운데이션을 소정의 압력으로 분사시켜 파운데이션을 퍼프에 흡식시키게 된다. 이때, 가급적 퍼프의 상면에만 파운데이션이 분사될 수 있도록 파운데이션을 분사하는 노즐과 퍼프가 일직선상에 위치하도록 정렬하게 된다.
상기와 같은 파운데이션을 퍼프에 분사하는 방식은 파운데이션을 분사하는 노즐의 구조 및 형태에 따라 퍼프에 흡식되는 파운데이션의 량과 분포를 결정할 수 있다. 바람직하게는 노즐에서 분사되는 파운데이션이 퍼프의 상면에 고르게 분사되도록 방사형으로 분사되는 것이 바람직하며, 이때 노즐을 통해 분사되는 파운데이션의 분사 압력은 0.03~0.06㎏/㎠ 인 것이 바람직하며, 유화제형 특히, 유중수형(O/W : Oil in Water)의 파운데이션에 바람직하다.
이는 분사제형의 파운데이션이 퍼프에 잘 흡수되는 반면, 유화제형의 파운데이션은 분사제형에 비해 높은 점성(파운데이션이 퍼프의 내부로 흐를 때의 저항이 크기 때문에)을 갖기 때문에 유화제형의 파운데이션에 퍼프를 침전시키더라도 유화제형의 파운데이션은 퍼프 내부로 확산되지 않기 때문이다. 따라서 본 발명은 유화제형의 파운데이션을 퍼프에 흡식시킬 때 적합하다.
따라서, 본 발명에 따라 유화제형의 파운데이션을 0.03~0.06㎏/㎠ 으로 퍼프에 분사하게 되면 파운데이션이 분사 압력에 의해 퍼프의 내부를 향해 균일하고 신속하게 스며들게 된다.
한편, 제 1 실시예의 변형된 방법으로, 노즐에서 퍼프로 파운데이션을 분사하기 전에 노즐로 퍼프를 압박한 후 노즐을 퍼프로부터 서서히 후퇴하면서 파운데이션을 분사하면 더욱 효율적으로 파운데이션을 퍼프에 흡식시킬 수 있다.
부연하자면, 도 2b에 도시된 바와 같이, 노즐과 퍼프가 일직선상에 위치하도록 퍼프를 스테이지에 정렬하고, 노즐을 퍼프를 향해 전진시켜 퍼프를 압박하게 된다. 이때, 상기 퍼프는 노즐의 전진에 따라 노즐과 스테이지 사이에서 그 형상이 납작하게 변형된다. 즉, 노즐의 전진에 따라 퍼프 내부의 다공성 구조가 압박(퍼프 내부에 형성된 각각의 기포 부피가 감소)되면서 퍼프 내부에 머금은 공기를 퍼프 외부로 배기하게 된다.
상기와 같이 노즐에 의해 퍼프가 압박되면 노즐을 통해 파운데이션을 분사하기 위해 준비하고, 준비가 완료된 후에는 퍼프를 압박한 노즐이 서서히 후퇴하면서 파운데이션을 퍼프를 향해 분사하게 된다. 이에 따라서, 노즐에 의해 압박된 퍼프가 노즐의 후퇴에 따라 그 형상이 원래의 상태로 복귀되면서 퍼프 외부의 공기를 흡기하게 되는데, 이때 노즐을 통해 분사되는 파운데이션은 퍼프 내부로 유입되는 공기의 흐름과 함께 퍼프의 내부를 향해 균일하고 신속하게 스며들게 된다.
또한, 제 1 실시예의 또 다른 변형된 방법으로, 노즐에서 퍼프로 파운데이션을 분사하면서 퍼프 아래에서 공기를 흡입시키면 노즐로부터 퍼프로 분사되는 파운데이션이 퍼프를 거쳐 퍼프 아래로 나오게 되므로 더욱 효율적으로 파운데이션을 퍼프에 흡식시킬수 있다. 이때, 퍼프 아래의 스테이지에 공기 유통공을 형성하여 스테이지 아래에서 공기를 흡입하는 것이 바람직할 것이다.
부연하자면, 도 2c에 도시된 바와 같이, 노즐과 퍼프가 일직선상에 위치하도록 퍼프를 스테이지에 정렬하고, 스테이지의 상방으로부터 파운데이션을 소정의 압력으로 분사함과 동시에 퍼프가 안착된 스테이지에서 퍼프 주위의 공기를 흡입하게 된다. 이에 따라서, 노즐을 통해 분사된 파운데이션이 노즐의 분사 압력과 스테이지 아래에서 퍼프 주위의 공기를 흡입하는 압력이 더해져 퍼프의 내부를 향해 균일하고 신속하게 스며들게 된다.
흡식
퍼프
제조방법의 제 2
실시예
도 3은 본 발명에 따른 흡식 퍼프 제조방법의 제 2 실시예를 나타낸 순서도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 다공성 구조를 갖는 퍼프에 파운데이션을 흡식시키기 위해서는 스테이지(작업대)에 퍼프가 움직이지 않도록 고정하고, 상기 스테이지와 퍼프 사이에 파운데이션이 준비된다. 그리고, 상기 퍼프 주위의 공기를 빨아들여 파운데이션을 퍼프에 흡식시키게 된다.
이때, 파운데이션을 포함한 퍼프 주위의 공기만 흡기되도록 상기 스테이지에 안착된 퍼프 및 파운데이션이 챔버 내부에 위치하는 기밀 구조를 갖고, 퍼프의 저면에 파운데이션이 퍼프의 상면에 퍼프 주위의 공기를 빨아들이는 부분이 일직선상에 위치하도록 정렬하게 된다.
상기와 같은 퍼프의 저면에 위치하는 파운데이션을 빨아들여 퍼프에 흡식시키는 방식은 퍼프의 저면에 위치하는 파운데이션의 분포와 흡기 압력에 따라 퍼프에 흡식되는 파운데이션의 량과 분포를 결정할 수 있다. 이때, 흡기 압력은 0.03~0.06㎏/㎠ 이고, 퍼프와 스테이지 사이에 위치하는 파운데이션은 퍼프의 저면 내에서 방사형으로 분포되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 파운데이션은 제 1 실시예에서 설명한 바와 같은 유화제형인 것이 바람직하다.
흡식
퍼프
제조방법의 제 1
실시예에
따른 제조장치
파운데이션을 퍼프에 분사하는 방식에 따른 제조장치를 도 4와 도 5에 의거하여 설명한다. 도 4는 본 발명에 따른 흡식 퍼프 제조장치의 제 1 실시예를 나타낸 개념도이고, 도 5는 흡식 퍼프 제조장치의 제 1 실시예에 따른 확산기의 분해 사시도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 앞서 설명한 파운데이션을 퍼프에 분사하는 방식에 따른 제조장치(100)는, 다공성 구조를 갖는 퍼프(10)가 안착되는 스테이지(110)와, 상기 스테이지(110)에 안착된 퍼프(10)를 향해 파운데이션을 분사하는 파운데이션 공급유닛(120)과, 상기 파운데이션 공급유닛(120)에서 분사되는 파운데이션을 퍼프(10)의 전면으로 분사되도록 확산시키는 확산기(130)로 구성된다.
부연하자면, 퍼프(10)가 안착되는 스테이지(110)의 상면은 평탄하게 이루어져 퍼프(10)가 스테이지(110)에 안착되었을 때 기울어지지 않고 평탄함을 유지하게 되고, 경우에 따라서는 파운데이션이 분사될 때의 압력에 퍼프(10)가 스테이지(110)의 상면에서 움직이는 것을 방지하도록 클램프와 같은 지그(jig)가 스테이지(110)에 설치되어 퍼프가 고정될 수도 있다.
또한, 상기 파운데이션 공급유닛(120)은 색조 분말원료에 고착제, 유화제와 같은 성분을 혼합하고 일정온도에서 용융 냉각된 파운데이션이 소정의 압력으로 충전된 용기에 담기고, 상기 용기에서 토출되는 파운데이션의 량을 제어하도록 용기와 확산기(130)의 유로(122) 상에는 제어밸브(124)가 설치된다.
이와 함께, 확산기(130)를 파운데이션이 통과하게 될 때 파운데이션의 분사면적이 넓고 입자 간의 간격이 조밀하도록 파운데이션 공급유닛(120)과 확산기(130)가 연결되는 유로 상에는 파운데이션의 진행방향(파운데이션이 퍼프로 분사되는 방향)으로 유로의 압력을 승압시키는 압축기(140)가 설치될 수도 있다. 상기와 같은 압축기(140)는 공기를 압축하거나 질소와 아르곤 같은 불활성 가스를 압축하여 파운데이션의 진행방향으로 공급하여 유로의 압력을 승압시키는 압축기가 될 수도 있다.
상기 확산기(130)는, 파운데이션 공급유닛(120)에서 퍼프(10)를 향하는 유로 상의 기단에 설치되는데 상기 확산기(130)는, 유로(122)와 연결되며 내부가 중공된 몸체(132)와, 상기 몸체(132)에 설치되는 격판(134)과, 상기 격판(134)에 형성되는 분사홀(136)로 구성된다.
상기 격판(134)은 몸체(132)의 중공된 내부를 횡 방향으로 가로질러 몸체 내부가 차폐되도록 설치되고, 상기 격판(134)에 분사홀(136)이 방사상으로 배치되어 파운데이션 공급유닛(120)에서 공급되는 파운데이션이 몸체(132)를 지나 격판(134)의 분사홀(136)을 통과하면서 퍼프(10)의 전면으로 확산되도록 분사된다. 이때, 상기 격판(134)에 형성된 분사홀(136)은 퍼프(10)의 전면에 파운데이션이 균일하게 분사되기 적합한 격판(134)의 면적 내에서 방사상으로 배치된다.
여기서, 상기 격판(134)에 형성된 분사홀(136) 각각의 형상은 정원형, 타원형, 다각형, 슬릿형 등 퍼프(10)의 전면에 파운데이션을 분사하기 적합한 형상으로 이루어진다. 경우에 따라서는, 상기 격판(134) 저면이 퍼프(10)에 접촉한 상태에 서 분사홀(136)을 통해 파운데이션이 분사되도록 퍼프(10)를 지지하는 안착홈(138)이 형성될 수도 있고, 퍼프(10)에 분사된 파운데이션이 퍼프(10)를 통과해 저면까지 골고루 흡식될 수 있도록 퍼프 아래에서 공기를 흡입시키는 구조를 더 형성할 수도 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 흡식 퍼프 제조방법의 제 1 실시예에 따른 제조장치의 작동(100)을 살펴보면, 파운데이션이 소정의 압력으로 충전된 파운데이션 공급유닛(120)에서 파운데이션이 공급됨에 따라 파운데이션 공급유닛(120)과 확산기(130)를 연결한 유로(122)를 따라 흐르게 되고, 파운데이션은 확산기(130)를 통과하면서 스테이지(110)에 안착된 퍼프(10)의 전면으로 분사된다.
이에 따라, 퍼프(10)로 분사되는 파운데이션은 소정의 압력으로 퍼프(10)의 전면으로 분사되기 때문에 분사된 파운데이션이 퍼프(10) 표면과 접촉하는 즉시 퍼프(10)의 내부로 스며들게 되고, 파운데이션이 확산기(130)에서 퍼프(10)의 전면으로 고르게 분사되기 때문에 파운데이션이 퍼프(10)에 균일하게 분포된다.
그리고, 상기 제 1 실시예의 변형된 제조장치로, 퍼프(10)를 향해 확산기(130)를 전진시켜 퍼프(10)를 압박한 후 확산기(130)가 서서히 후퇴함과 동시에 확산기(130)를 통해 파운데이션을 퍼프(10)의 전면을 향해 분사할 수도 있다. 이를 도 6a와 도6b에 의거하여 설명한다.
파운데이션 공급유닛(120)으로부터 공급된 파운데이션을 퍼프(10) 전면으로 확산시키는 확산기(130)는 확산기(130)를 상하로 이동시키는 승강장치(미도시)와 연결된다. 이에 따라, 퍼프(10)에 파운데이션을 분사하기 전에 확산기(130)가 승 강장치에 의해 퍼프(10)를 향해 하강하여 퍼프(10)를 압박하게 되는데, 이때 퍼프(10)는 확산기(130)에 압박되면서 퍼프 내부에 머금은 공기를 퍼프 외부로 배기하게 된다. 상기와 같이 퍼프(10)가 압박된 후에는 승강장치가 확산기(130)를 상승시킴과 동시에 파운데이션 공급유닛(120)으로부터 파운데이션이 확산기(130)를 통해 퍼프(10)의 전면으로 분사된다.
이렇게, 퍼프(10)를 압박한 후 파운데이션을 분사하게 되면 압박된 퍼프(10)가 원래의 상태로 복귀하면서 퍼프(10) 외부의 공기를 흡기하게 되고, 이때 확산기(130)를 통해 분사된 파운데이션이 퍼프(10) 내부로 유입되는 공기의 흐름과 함께 퍼프(10)의 내부를 향해 균일하고 신속하게 스며들게 된다.
또한, 상기 제 1 실시예의 변형된 또 다른 제조장치로, 확산기(130)를 통해 퍼프(10) 전면으로 파운데이션을 분사함과 동시에 퍼프(10)가 안착된 스테이지(110)의 아래에서 퍼프(10) 주위의 공기를 흡입하여 더욱 신속하고 균일하게 파운데이션을 퍼프(10)에 흡식시킬 수도 있다. 이를 도 7에 의거하여 설명한다.
상기 스테이지(110)는 퍼프(10)가 안착되어 접촉하는 면으로 다수의 공기 유통공(112)을 형성하고, 상기 공기 유통공(112)은 진공 펌프(150)와 유로를 형성하도록 연결된다. 상기 진공 펌프(150)는, 공기 유통공(112)을 통해 스테이지(110) 상면의 공기를 흡입하는 장치로, 스테이지(110) 상면의 공기를 빨아들이고 압축해서 대기 중으로 방출할 수 있는 장치이면 만족할 것이다.
이렇게, 스테이지(110)의 아래에서 스테이지(110)에 안착된 퍼프(10) 주위의 공기를 흡입하도록 공기 유통공(112)과 진공 펌프(150)가 설치되면, 파운데이션 공 급유닛(120)으로부터 공급된 파운데이션이 확산기(130)를 통해 퍼프 전면으로 분사하는 것과 함께 스테이지(110)의 아래에서 공기를 빨아들임으로써 분사된 파운데이션은 확산기(130)에서 분사되는 압력과 스테이지(110) 아래에서 공기를 흡입하는 압력이 더해져 퍼프(10)의 내부를 향해 더욱 신속하고 균일하게 스며들게 된다.
흡식
퍼프
제조방법의 제 2
실시예에
따른 제조장치
퍼프 주위의 공기를 빨아들여 파운데이션을 흡식시키는 방식에 따른 제조장치를 도 8에 의거하여 설명한다. 도 8은 본 발명에 따른 흡식 퍼프 제조장치의 제 2 실시예를 나타낸 개념도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 퍼프 주위의 공기를 빨아들여 파운데이션을 퍼프에 흡식시키는 방식에 따른 제조장치(200)는, 퍼프(10)가 안착되는 스테이지(210)와, 상기 퍼프(10)를 포함한 스테이지(210)를 감싸 격리시켜 외부 공기의 유입을 차단하는 챔버(230)와, 상기 스테이지(210)와 퍼프(10) 사이에 파운데이션이 위치할 수 있게 파운데이션을 공급하는 파운데이션 공급유닛(220)과, 상기 파운데이션이 공급되는 퍼프(10)의 타측에서 챔버(230) 내의 공기를 흡기하는 흡입 유닛(240)으로 구성된다.
부연하자면, 퍼프(10)가 안착되는 스테이지(210)의 상면은 평탄하게 이루어져 퍼프(10)가 스테이지(210)에 안착되었을 때 기울어지지 않고 평탄함을 유지하게 되고, 경우에 따라서는, 상기 흡입 유닛(240)이 챔버(230) 내부의 공기를 흡입할 때 퍼프(10)가 스테이지(210)의 상면에서 움직이는 것을 방지하도록 클램프와 같은 지그(jig)가 스테이지(210)에 설치되어 퍼프(10)가 고정될 수도 있다.
또한, 상기 파운데이션 공급유닛(220)은 색조 분말원료에 고착제, 유화제와 같은 성분을 혼합하고 일정온도에서 용융 냉각된 파운데이션이 소정의 압력으로 충전된 용기에 담기고, 상기 용기에서 토출되는 파운데이션의 량을 제어하도록 용기에서 퍼프(10)와 스테이지(210) 사이로 파운데이션을 공급하는 유로(222) 상에 제어밸브(224)가 설치된다.
또한, 상기 흡입 유닛(240)은, 스테이지(210)에 안착된 퍼프(10)의 상면에서 퍼프(10) 주위의 공기를 빨아들이도록 챔버(230)와 연결되는 바, 상기 흡입 유닛(240)은 진공 펌프를 포함하고, 상기 진공 펌프와 챔버(230)는 튜브와 같은 진공 유로(242)에 의해 연결된다. 이러한 흡입 유닛(240)은, 대기압 이하의 챔버(230) 내의 저압기체를 빨아들이고 압축해서 대기 중으로 방출함으로써, 챔버(230) 내의 공기가 흡입 유닛(240)으로 빨려들어 갈 때 퍼프(10)와 스테이지(210) 사이에 위치하는 파운데이션이 챔버(230) 내의 공기 흐름을 따라 퍼프(10) 표면과 접촉하는 즉시 퍼프(10)의 내부로 스며들게 된다.
이때, 퍼프(10)에 흡식되지 않은 파운데이션 즉, 퍼프(10)를 통과한 파운데이션이 챔버(230)와 흡입 유닛(240)을 연결하는 진공 유로(242)를 따라 흡기되고, 이에 따라 상기 파운데이션이 진공 유로(242)의 내벽에 고착되어 진공 유로(242) 상의 압력변화에 영향을 미치게 된다.
이를 방지하기 위해, 상기 챔버(230)와 흡입 유닛(240)이 연결되는 진공 유로(242) 상에는 집진기(250)가 설치된다. 상기 집진기(250)는, 진공 유로(242) 상 의 단면적을 가로질러 메시(mesh) 구조를 갖는 필터가 설치될 수도 있고, 전하의 이동에 따라 발생되는 정전기를 이용하거나 유체의 선회류에 의해 생기는 원심력을 이용한 사이클론 등과 같은 건식, 습식 구조의 집진기가 될 수도 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 흡식 퍼프 제조방법의 제 2 실시예에 따른 제조장치(200)의 작동을 살펴보면, 파운데이션이 소정의 압력으로 충전된 파운데이션 공급유닛(220)에서 파운데이션이 스테이지(210)와 퍼프(10) 사이로 공급되면, 흡입 유닛(240)이 작동하여 챔버(230) 내부의 공기를 빨아들이게 된다. 이때, 스테이지(210)와 퍼프(10) 사이에 위치한 파운데이션이 챔버(230) 내의 공기가 흡입 유닛(240)으로 빨려들어 갈 때 퍼프(10) 표면 특히, 퍼프(10)의 저면과 접촉하는 즉시 퍼프의 내부로 스며들게 된다.
경우에 따라서는, 상기 퍼프(10)와 스테이지(210) 사이에 위치한 파운데이션이 퍼프(10)의 저면에 균일하게 분포되도록 스테이지(210)에 수용홈(212)과 챔버(230) 내부의 공기 흐름이 균일하게 흡기하도록 확산기(260)가 설치될 수도 있다. 이를 도 9에 의거하여 설명한다.
흡식
퍼프
제조장치의 또 다른
실시예
도 9는 본 발명에 따른 퍼프 주위의 공기를 빨아들여 파운데이션을 흡식시키는 방식에 따른 제조장치의 다른 실시예를 나타낸 개념도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 또 다른 실시예에 따른 제조장치는, 퍼프(10)가 안착되는 스테이지(210)와, 상기 퍼프(10)를 포함한 스테이지(210)를 감싸 격리시 켜 외부의 공기 유입을 차단하는 챔버(230)와, 상기 스테이지(210)와 퍼프(10) 사이에 파운데이션이 위치할 수 있게 파운데이션을 공급하는 파운데이션 공급유닛(220)과, 상기 파운데이션이 공급되는 퍼프(10)의 타측에서 챔버(230) 내의 공기를 흡기하는 흡입 유닛(240)을 포함하고, 상기 스테이지(210)에는 파운데이션 공급유닛(220)에서 공급된 파운데이션이 담겨지는 수용홈(212)이 형성되고, 상기 수용홈(212)과 대향되고 진공 유로(242)와 연결된 챔버(230)에는 확산기(260)가 설치된다.
부연하자면, 상기 파운데이션 공급유닛(220)은 색조 분말원료에 고착제, 유화제와 같은 성분을 혼합하고 일정온도에서 용융 냉각된 파운데이션이 소정의 압력으로 충전된 용기에 담기고, 상기 용기에서 토출되는 파운데이션의 량을 제어하도록 용기에서 퍼프(10)와 스테이지(210) 사이로 파운데이션을 공급하는 유로(222) 상에 제어밸브(224)가 설치된다.
또한, 상기 퍼프(10)가 안착되는 스테이지(210)의 상면에는, 파운데이션이 분포되는 수용홈(212)이 형성되는 바, 상기 수용홈(212)의 형상 및 면적은 상기 퍼프(10)에 부합하도록 형성된다. 즉, 상기 퍼프(10)의 형상이 장방형의 형상을 갖는 경우 스테이지(210)에 형성된 수용홈(212)도 장방형의 형상을 갖도록 형성된다. 또한, 상기 수용홈(212)은 파운데이션을 공급하는 파운데이션 공급유닛(220)과 연결되도록 스테이지(210) 내부에 파운데이션이 흐르는 유로(214)가 형성되고 상기 유로(214)는 수용홈(212)으로 연장 형성된다.
그리고, 상기 흡입 유닛(240)이 챔버(230) 내부의 공기를 흡입하게 될 때 퍼 프(10) 주위의 공기를 균일하게 흡기하도록 챔버(230)의 상부에 확산기(260)가 설치된다. 상기와 같은 확산기(260)는, 챔버(230)에 설치되는 격판(262)과, 상기 격판(262)에 방사상으로 배치되는 흡기홀(264)로 구성된다. 상기 격판(262)에 형성된 흡기홀(264) 각각의 형상은 정원형, 타원형, 다각형, 슬릿형 등 퍼프(10) 주위의 공기를 흡기하기 적합한 형상으로 이루어진다. 또한, 경우에 따라서는, 상기 격판(262) 저면이 퍼프(10)에 접촉한 상태에서 퍼프(10) 주위의 공기를 흡기하도록 퍼프(10)를 지지하는 안착홈(미도시)이 형성될 수도 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 흡식 퍼프 제조장치의 또 다른 실시예의 작동을 살펴보면, 파운데이션이 소정의 압력으로 충전된 파운데이션 공급유닛(220)에서 파운데이션이 스테이지(210)에 형성된 수용홈(212)에 공급되면, 흡입 유닛(240)이 작동하여 챔버(230) 내부의 공기를 빨아들이게 된다. 이때, 챔버(230)에 설치된 확산기(260)를 통해 퍼프(10) 주위의 공기가 균일하게 흡입 유닛(240)으로 빨려들어 가게 된다. 이에 따라서, 수용홈(212)의 파운데이션이 퍼프(10)의 저면과 접촉하는 즉시 퍼프(10)의 내부로 스며들고 이로부터 파운데이션이 퍼프(10)에 균일하게 분포된 상태로 흡식된다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.
예를 들어, 퍼프를 중심으로 어느 일측에 파운데이션을 퍼프에 분사하는 방식에 따른 제조장치가 설치되고, 다른 타측에 퍼프 주위의 공기를 빨아들여 파운데 이션을 흡식시키는 방식에 따른 제조장치가 설치되어 혼용되어 흡식 퍼프를 제조할 수도 있을 것이다. 또한, 다수의 퍼프가 일렬로 스테이지에 늘어선 상태에서 파운데이션을 퍼프에 분사하거나 흡입시켜 흡식 퍼프를 제조할 수도 있을 것이다.