KR100969739B1 - 냉동기용 증발기 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동기용 증발기와 그 제조방법에 관한 것으로, 종래에는 증발기를 구성하는 냉매관을 냉각핀에 가압 삽입시켜 고정시키는 방법과, 또는, 냉매관을 냉각핀에 삽입시킨 후, 냉매관의 내부에 확관구를 삽입 이동시켜 냉매관을 냉각핀에 팽창되면서 밀착되도록 하였으나, 상기 두 방법 모두 냉매관이 냉각핀에 가압하는 과정에서 절곡되거나, 냉매관의 내부에 스크레치가 발생되면서 제품의 불량률이 높은 문제점이 있었던 바, 본 발명은 냉매관과 냉각핀을 개량시켜 냉매관의 리턴부분에 별도로 제작된 리턴밴드를 용접등으로 접합시키지 않도록 일체로 형성시키고, 상기 냉매관이 냉각핀에 확관되어 밀착 고정되도록 적어도 하나 이상의 팽창 주름부가 형성된 냉매관에 공압 또는 유압을 이용하여 팽창시킴으로 써, 제품의 불량률을 줄이고, 제품의 제작공정의 단순화로 생산비를 절감할 수 있는 냉동기용 증발기 및 그 제조방법에 관한 것으로,

증발기, 냉매관, 냉각핀, 리턴밴딩부, 서펜틴밴딩부, 주름부,

Description

냉동기용 증발기 제조방법{Manufacturing method of evaporator}

본 발명은 냉동기용 증발기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 증발기를 구성하는 냉매관과 냉각핀을 개량시켜 냉매관의 리턴부분에 별도로 제작된 리턴밴드를 용접등으로 접합시키지 않도록 일체로 형성시키고, 상기 냉매관이 냉각핀에 확관되어 밀착 고정되도록 공압 또는 유압을 이용하여 제품의 불량률을 줄이고, 제품의 제작공정의 단순화로 생산비를 절감할 수 있는 냉동기용 증발기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 냉동기기에 사용되는 증발기는 냉매가 이동되는 냉매관과, 상기 냉매관 외주연에 다수의 냉각핀이 밀착 고정된 것으로, 냉매가 냉매관을 통해 이동하면서 외부의 열이 냉각핀을 통해 흡열되고 그 주변의 공기는 냉각시키는 것이다.

상기 종래의 냉매관에 다수의 냉각핀을 고정시키는 방법에는 첨부된 도면 도 1에 도시된 바와 같이, 파이프 형태로 압출 성형된 냉매관(300)을 냉각핀(400)에 형성된 설치공(410)에 가압 삽입시켜 고정시키는 방법이 있었으나, 설치공(410)에 냉매관(300)이 억지끼움 형태로 삽입되면서 냉매관(300)이 휘어지는 절곡변형의 발 생으로 인해 제품불량이 빈번하게 발생하였다.

종래의 냉매관(300)에 다수의 냉각핀(400) 고정방법은 도면 도 2에 다른 예가 도시되어 있는데 다음과 같다.

먼저 냉매관(300)이 설치되는 냉각핀(400)의 설치공(410)을 냉매관(300)의 직경보다 비교적 큰 직경으로 형성하고, 상기 냉매관(300)을 설치공(410)에 삽입시킨 후, 냉매관(300)의 내부에 냉매관(300)의 직경보다 큰 볼형태의 확관구(310)를 삽입 이동시켜 냉매관(300)이 설치공(410)에 팽창되면서 냉각핀(400)과 밀착되도록 구성되었다.

그러나 이러한 방법은, 상기 확관구가 냉매관을 확관시키는 과정에서 확관구와 냉매관의 내벽이 마찰되면서 스크레치(scratch)가 발생되는 내벽 손상 문제와, 상기 스크레치되면서 발생되는 불순물인 칩(chip)을 제거해야 하는 공정이 추가되면서 생산원가가 상승하는 문제와 생산시간도 길어지는 문제점이 있었던 것이다.

또한 상기의 두 가지 방법은 냉매관의 리턴부분에 별도의 리턴밴드를 용접으로 접합한 것으로, 별도의 리턴밴드의 접합으로 인해 생산비용 및 생산시간이 길어지는 문제점 및 리턴밴드 부분의 접합이 용이하지 않아 제품의 불량이 빈번하게 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 상기 냉매관과 냉각핀의 밀착 고정하는 방법을, 냉각핀에 삽입된 냉매관 내부에 공압 또는 유압을 분사하여 확관시켜 냉매관이 냉각핀에 밀착 고정되게 함으로써, 종래의 냉매관의 절곡형상이나 내벽 손상문제를 해결하였으며, 또한, 상기 냉매관의 리턴되는 부분을 일체로 형성하고 상기 냉매관이 삽입 설치되는 냉각핀에 대응하는 설치공 및 삽입공을 형성하여 냉매관이 간섭없이 냉각핀에 삽입 되도록 하여 별도의 리턴밴드를 접합하는 공정을 제거시켜 생산비용의 절감과 생산시간의 절약 및 접합시 발생되는 제품불량률을 낮춘 냉동기용 증발기 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 파이프 형태로 압출 성형되고, 외부면에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부를 가지며, 적정길이로 재단된 냉매관과, 상기 냉매관의 일측 단부가 삽입되도록 상기 냉매관의 직경보다 큰 설치공이 형성된 냉각핀과, 상기 냉각핀의 설치공에 삽입된 냉매관을 공압 또는 유압의 힘으로 확관시켜 설치공에 냉매관이 밀착 고정되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 팽창 주름부가 형성된 냉매관의 중간부분을 구부려서 리턴밴딩부를 일체로 형성시키고, 상기 냉매관의 양단부가 삽입되도록 상기 냉각핀에 설치공을 각각 형성시킨 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 냉매관은, 외부면에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부를 가지며, 적정길이로 재단된 부위에 지그재그 형태로 적어도 2곳 이상의 리턴밴딩부를 일체로 형성시켜 구비되고, 상기 냉매관이 삽입 설치되도록 상기 냉매관의 직경보다 큰 설치공이 형성된 냉각핀을 구성시키되, 상기 냉각핀에 형성된 설치공 중 냉매관의 리턴밴딩부가 삽입되는 설치공과 설치공 사이에는 삽입공을 포함하여 구성된 것을 특징한다.

또한, 상기 냉각핀에 설치되어 확관작업을 통해 냉각핀과 밀착 고정된 냉매관을 수직으로 지그재그 형태로 다수 절곡시킨 서펜틴밴딩부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 소재를 파이프 형태로 압출 성형하여 적어도 하나 이상의 팽창 주름부가 형성된 냉매관이 구비되는 제 1단계와, 상기 냉매관을 적정길이로 재단하고, 그 재단된 냉매관에 적어도 1곳 이상의 리턴밴딩부를 일체로 형성되는 제 2단계와,상기 냉매관이 삽입 설치되도록 냉매관의 단부가 삽입되는 설치공과 리턴밴딩부가 삽입되는 삽입공이 형성된 다수의 냉각핀을 지그에 설치하고, 상기 냉매관을 설치공과 삽입공에 삽입시키며, 상기 냉매관의 양측 끝단부중 어느 한 곳을 압착시켜 폐쇄시키는 제 3단계와, 상기 삽입된 냉매관의 단부 중 개방된 부분을 통해 내부에 공압 또는 유압을 분사시켜 냉매관의 팽창 주름부가 팽창되면서 상기 설치공에 냉매관이 밀착 고정되는 제 4단계와, 상기 냉각핀의 설치공에 밀착 고정된 냉매관을 수직으로 지그재그 형태로 절곡하는 서펜틴밴딩 작업 및 냉매관의 압착된 단부를 설치될 장치에 맞춰 적정길이로 절단하는 제 5단계를 포함하여 구성된 제조방법을 특징으로 한다.

그리고, 소재를 파이프 형태로 압출 성형시켜 냉매관을 구비하는 제 1단계 와, 상기 압출 성형된 냉매관에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부를 형성하는 제 2단계와, 상기 냉매관을의 적정길이로 재단하고, 그 재단된 냉매관에 적어도 1곳 이상의 리턴밴딩부를 일체로 형성되는 제 3단계와, 상기 냉매관이 삽입 설치되도록 냉매관의 단부가 삽입되는 설치공과 리턴밴딩부가 삽입되는 삽입공이 형성된 다수의 냉각핀을 지그에 설치하고, 상기 냉매관을 설치공과 삽입공에 삽입시키며, 상기 냉매관의 양측 끝단부중 어느 한곳을 압착시켜 폐쇄시키는 제 4단계와, 상기 삽입된 냉매관의 단부 중 개방된 부분을 통해 내부에 공압 또는 유압을 분사시켜 냉매관의 팽창 주름부가 팽창되면서 상기 설치공에 냉매관이 밀착 고정되는 제 5단계와, 상기 냉각핀의 설치공에 밀착 고정된 냉매관을 수직으로 지그재그 형태로 절곡하는 서펜틴밴딩 작업 및 냉매관의 압착된 단부를 설치될 장치에 맞춰 적정길이로 절단하는 제 6단계를 포함하여 구성된 제조방법을 특징으로 한다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 상기 냉매관에 팽창 주름부를 형성하고, 그 주름부를 공압 또는 유압의 힘으로 팽창시켜 냉매관과 냉각핀을 서로 밀착 고정시켜, 냉매관 내벽의 손상을 미연에 방지하여 제품불량을 방지하고, 또한, 그에 따른 생산비용 및 생산속도를 절감 및 단축할 수 있으며, 또한, 냉매관의 리턴밴딩부를 일체로 형성함으로써, 별도의 리턴밴드 제작시 소요되는 비용 및 생산시간을 제외시켜 증발기 제품의 생산비용을 절감 및 생산속도를 단축할 수 있으며, 또한, 상기 냉매관에 별도의 리턴밴드를 접합하기 위해서는 그 냉매관의 두께가 두꺼워야 접합이 가능하지만, 본 발명의 냉매관 두께를 최소 0.5mm 이상 제작이 가능하여 냉매관의 생산비용이 절감됨은 물론이며, 또한, 냉동기기의 크기에 상관없이 냉각핀의 크기를 연장하고, 냉각핀의 설치공을 다수로 형성시키고, 상기 리턴밴딩부가 삽입되는 삽입공을 리턴밴딩부의 수만큼 형성시켜 대형 증발기 제작이 가능한 효과가 있는 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 냉매관과 냉각핀이 결합되는 상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 1번 리턴된 냉매관이 냉각핀에 결합된 상태를 도시한 사시도이며, 도 5는 도 4를 분리 도시한 사시도이고, 도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 2번 이상 리턴된 냉매관과 냉각핀을 분리 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 완성된 증발기를 도시한 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 제작단계의 일실시예를 도시한 공정도이고, 도 9은 본 발명에 따른 다른 제작단계의 일실시예를 도시한 공정도이다.

첨부된 도면 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 파이프 형태로 압출 성형되고, 외부면에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부(12)를 가지며, 적정길이로 재단된 냉매관(10)과, 상기 냉매관(10)의 일측 단부가 삽입되도록 상기 냉매관(10)의 직경보다 큰 설치공(22)이 형성된 냉각핀(20)과, 상기 냉각핀(20)의 설치공(22)에 삽입 된 냉매관(10)을 공압 또는 유압의 힘으로 확관시켜 설치공(22)에 냉매관(10)이 밀착 고정되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상기, 냉매관(10)에 형성된 팽창 주름부(12)는, 냉매관(10)의 외부측에서 내부측으로 형성되는 두께를 갖는 슬롯 형태로 형성되는 것이며, 상기 주름부(10)의 수 및 크기와 깊이는 공압 또는 유압의 힘으로 확관되는 냉매관(10)의 직경 및 길이에 따라 제작자가 주름부(12)를 적절히 설계 가능한 것이다.

상기의 냉매관(10)은 일자형태로 길게 압출된 상태를 적정길이로 재단하여 냉각핀(20)과 밀착 고정된 것으로, 냉매가 냉매관(10)을 통과하는 시간이 비교적 짧게 이루어져 냉각효과가 크게 발휘되지 않아도 가능한 냉동기 또는 냉장기 등에 설치가 가능할 수 있으며, 이하에서는 냉매가 냉매관(10)을 통과하는 시간을 비교적 길게 이루어지도록 하여 냉각효과를 높일 수 있는 증발기를 제공하도록 한다.

첨부된 도면 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 상기 팽창 주름부(12)가 형성된 냉매관(10)의 중간부분 이나 적정위치를 절곡시켜 리턴밴딩부(14)를 일체로 형성시키고, 상기 냉매관(10)의 양단부가 삽입되도록 상기 냉각핀(20)에 설치공(22)을 각각 형성시킨 것을 특징으로 한다.

상기 냉매관(10)은 리턴부분이 1번 형성된 것으로, 냉매관(10)의 양단부를 냉각핀(20)에 형성된 2곳의 설치공(22)에 삽입 시킨 후, 공압 또는 유압을 이용하여 확관시켜 냉각핀(20)에 냉매관(10)이 밀착 고정되는 것이다.

여기서, 본 발명은 증발기(1)의 크기를 대형으로 형성시키기 위하여 적어도 2번 이상 리턴부분이 형성된 냉매관(10)을 냉각핀(20)에 밀착 고정시키되 냉매 관(10)의 리턴부분에 접합부위가 없는 증발기(1)가 제공되어야 한다.

따라서 본 발명은 첨부된 도면 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 냉매관(10)은, 외부면에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부(12)를 가지며, 적정길이로 재단된 부위에 지그재그 형태로 적어도 2곳 이상의 리턴밴딩부(14)를 일체로 형성시켜 구비되고, 상기 냉매관(10)이 삽입 설치되도록 상기 냉매관(10)의 직경보다 큰 설치공(22)이 형성된 냉각핀(20)을 구성시키되, 상기 냉각핀(20)에 형성된 설치공(22) 중 냉매관(10)의 리턴밴딩부(14)가 삽입되는 설치공(22)과 설치공(22) 사이에는 삽입공(24)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 냉매관(10)의 재질은 변형이 용이하면서도 경량화와 생산 원가 및 열전도 등을 고려하여 알루미늄을 주로 사용된다. 이렇게 알루미늄으로 형성된 냉매관(10)의 두께는 확관작업 시 쉽게 팽창되도록 최소 0.5mm 이상 제작되는 것이 바람직하다.

또한, 상기와 같이 제작된 냉매관(10)의 팽창 가능한 압력은 70~100kgf/㎠ 의 범위에서 이루어지며 그 압력원은 공압 또는 유압을 이용하여 냉매관(10)을 확관시킬 수 있으나, 유압을 이용하게되면 냉매관(10) 내부에 액체가 남아 있어 그 액체를 제거하는 별도의 작업을 수행해야 하는 문제가 있으므로, 공압을 이용하여 냉매관(10)을 확관 시키는 것이 생산성을 고려하여 바람직하다.

그리고, 첨부된 도면 도 7에서 도시된 바와같이, 상기 냉각핀(20)에 설치되어 확관작업을 통해 냉각핀(20)과 밀착 고정된 냉매관(10)을 수직으로 지그재그 형태로 다수 절곡시킨 서펜틴밴딩부(serpentine)(16)를 구성시켜 높이를 갖는 증발 기(1)가 완성되는 것이다.

또한, 상기 냉매관(10)의 내부에 공압 또는 유압을 이용하여 확관하기 위해서는, 상기 냉매관(10)의 양단부 중 어느 한곳을 폐쇄시켜야 확관이 가능한 것으로, 상기에서 나타내는 일측 단부의 압착은 하나의 실시예를 설명한 것이고, 그 외에 별도로 제작된 폐쇄구를 접합하여 확관시킬 수 도 있고, 실리콘과 같은 응고제를 냉매관(10)의 내부에 도포시켜 사용할 수 도 있을 것이다.

나아가, 상기 본 발명의 증발기(1)를 제작방법에 대해서 첨부된 도면 도 8을 통해 알아보면 다음과 같다.

소재를 압출장치의 성형다이(111)를 통해 파이프 형태로 압출시키고, 상기 성형다이(111)에는 적어도 하나 이상의 주름 성형용 돌출부(112)가 구성시켜 이를 통과하여 성형된 냉매관(10)에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부(12)가 형성되는 제 1단계(110)와, 상기 냉매관(10)을 적정길이로 재단하고, 그 재단된 냉매관(10)에 적어도 1곳 이상의 리턴밴딩부(14)를 일체로 형성시키는 제 2단계(120)와, 상기 냉매관(10)이 삽입 설치되도록 냉매관(10)의 단부가 삽입되는 설치공(22)과 리턴밴딩부(14)가 삽입되는 삽입공(24)이 형성된 다수의 냉각핀(20)을 지그(131)에 설치하고, 상기 냉매관(10)을 설치공(22)과 삽입공(24)에 삽입시키며, 상기 냉매관(10)의 양측 끝단부중 어느 한 곳을 압착시켜 폐쇄시키는 제 3단계(130)와, 상기 냉각핀(20)에 삽입된 냉매관(10)의 단부 중 개방된 부분을 통해 내부에 공압 또는 유압을 분사시켜 냉매관(10)의 팽창 주름부(12)가 팽창되면서 상기 설치공(22)에 냉매관(10)이 밀착 고정되는 제 4단계(140)와, 상기 냉각핀(20)에 밀착 고정된 냉매 관(10)을 수직으로 지그재그 형태로 절곡하는 서펜틴밴딩(16) 작업 및 냉매관(10)의 압착된 단부를 설치될 장치에 맞춰 적정길이로 절단하는 제 5단계(150)를 포함하여 제조되는 방법을 특징으로 한다.

여기서 더 나아가 본 발명은, 상기 성형다이(111)에 형성된 돌출부(112)를 제거하고, 별도의 주름 성형용 압연 롤러(221)를 이용하는 단계를 포함시킬 수 있을 것이다.

그 설명은 다음과 같다.

첨부된 도면 도 9에 도시된 바와 같이, 소재를 파이프 형태로 압출 성형시켜 냉매관(10)을 구비하는 제 1단계(210)와, 상기 압출 성형된 냉매관(10)에 압연 롤러(221)를 이용하여 적어도 하나 이상의 팽창 주름부(12)를 형성하는 제 2단계(220)와, 상기 냉매관(10)을 적정길이로 재단하고, 그 재단된 냉매관(10)에 적어도 1곳 이상의 리턴밴딩부(14)를 일체로 형성시키는 제 3단계(230)와, 상기 냉매관(10)이 삽입 설치되도록 냉매관(10)의 단부가 삽입되는 설치공(22)과 리턴밴딩부(14)가 삽입되는 삽입공(24)이 형성된 다수의 냉각핀(20)을 지그(241)에 설치하고, 상기 냉매관(10)을 설치공(22)과 삽입공(24)에 삽입시키며, 상기 냉매관(10)의 양측 끝단부중 어느 한곳을 압착시켜 폐쇄시키는 제 4단계(240)와, 상기 냉각핀(20)에 삽입된 냉매관(10)의 단부 중 개방된 부분을 통해 내부에 공압 또는 유압을 분사시켜 냉매관(10)의 팽창 주름부(12)가 팽창되면서 상기 설치공(22)에 냉매관(10)이 밀착 고정되는 제 5단계(250)와, 상기 냉각핀(20)에 밀착 고정된 냉매관(10)을 수직으로 지그재그 형태로 절곡하는 서펜틴밴딩(16) 작업 및 냉매관(10) 의 압착된 단부를 설치될 장치에 맞춰 적정길이로 절단하는 제 6단계(260)를 포함하여 제작되는 방법을 특징으로 한다.

상기 냉매관(10)에 팽창 주름부(12)를 형성하기 위해서 적용된 압연 롤러(221)는 하나에 실시예로써 나타낸 것이지 한정하는 바 아니며, 공지된 다양한 방법을 통해 주름부(12)를 형성할 수 있는 것이다.

상기와 같이 제작된 증발기(1)의 냉매관(10)은, 냉매가 공급되고 배출되는 입구와 출구측에만 용접으로 접합되고, 그 외에는 접합부가 발생되지 않으며, 공압 또는 유압을 이용하여 냉매관(10)을 확관시킴으로 써, 상기 종래에 발생된 냉매관(10)이 절곡되는 문제와 냉매관(10)의 내벽이 스크래치되는 문제점을 해결 할 수 있는 증발기(1)가 제공되는 것이다.

본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.

도 1은 종래의 냉매관을 냉각핀에 가압 고정시키는 상태를 도시한 단면도

도 2는 종래의 냉매관을 냉각핀에 설치 후 확관시키는 상태를 도시한 단면도

도 3은 본 발명에 따른 냉매관과 냉각핀이 결합되는 상태를 도시한 사시도

도 4는 본 발명에 따른 1번 리턴된 냉매관이 냉각핀에 결합된 상태를 도시한 사시도

도 5는 도 4를 분리 도시한 사시도

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 2번 이상 리턴된 냉매관과 냉각핀을 분리 도시한 사시도

도 7은 본 발명에 따른 완성된 증발기를 도시한 사시도

도 8은 본 발명에 따른 제작단계의 일실시예를 도시한 공정도

도 9은 본 발명에 따른 다른 제작단계의 일실시예를 도시한 공정도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

증발기...1

냉매관...10 주름부...12 리턴밴딩부...14 서텐틴밴딩부...16

냉각핀...20 설치공...22 삽입공.......24

Claims (6)

1. 소재를 파이프 형태로 압출 성형하여 적어도 하나 이상의 팽창 주름부가 형성된 냉매관이 구비되는 제 1단계와,

   상기 냉매관을 적정길이로 재단하고, 그 재단된 냉매관에 적어도 1곳 이상의 리턴밴딩부를 일체로 형성되는 제 2단계와,

   상기 냉매관이 삽입 설치되도록 냉매관의 단부가 삽입되는 설치공과 리턴밴딩부가 삽입되는 삽입공이 형성된 다수의 냉각핀을 지그에 설치하고, 상기 냉매관을 설치공과 삽입공에 삽입시키며, 상기 냉매관의 양측 끝단부중 어느 한 곳을 압착시켜 폐쇄시키는 제 3단계와,

   상기 삽입된 냉매관의 단부 중 개방된 부분을 통해 내부에 공압 또는 유압을 분사시켜 냉매관의 팽창 주름부가 팽창되면서 상기 설치공에 냉매관이 밀착 고정되는 제 4단계와,

   상기 냉각핀의 설치공에 밀착 고정된 냉매관을 수직으로 지그재그 형태로 절곡하는 서펜틴밴딩 작업 및 냉매관의 압착된 단부를 설치될 장치에 맞춰 적정길이로 절단하는 제 5단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 냉동기용 증발기의 제조방법.
2. 소재를 파이프 형태로 압출 성형시켜 냉매관을 구비하는 제 1단계와,

   상기 압출 성형된 냉매관에 적어도 하나 이상의 팽창 주름부를 형성하는 제 2단계와,

   상기 냉매관을의 적정길이로 재단하고, 그 재단된 냉매관에 적어도 1곳 이상의 리턴밴딩부를 일체로 형성되는 제 3단계와,

   상기 냉매관이 삽입 설치되도록 냉매관의 단부가 삽입되는 설치공과 리턴밴딩부가 삽입되는 삽입공이 형성된 다수의 냉각핀을 지그에 설치하고, 상기 냉매관을 설치공과 삽입공에 삽입시키며, 상기 냉매관의 양측 끝단부중 어느 한곳을 압착시켜 폐쇄시키는 제 4단계와,

   상기 삽입된 냉매관의 단부 중 개방된 부분을 통해 내부에 공압 또는 유압을 분사시켜 냉매관의 팽창 주름부가 팽창되면서 상기 설치공에 냉매관이 밀착 고정되는 제 5단계와,

   상기 냉각핀의 설치공에 밀착 고정된 냉매관을 수직으로 지그재그 형태로 절곡하는 서펜틴밴딩 작업 및 냉매관의 압착된 단부를 설치될 장치에 맞춰 적정길이로 절단하는 제 6단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 냉동기용 증발기의 제조방법.
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