KR100967730B1 - 구조용 핑거 조인트를 위한 2-성분 폴리우레탄 접착제 및그것의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
MC % | 물 분무 | 건조 | 진공압 | 2-사이클 비등 | |||
PSI | Wf % | PSI | Wf % | PSI | Wf % | ||
10.8 | 무 | 2,164 | 65 | 616 (136) |
3 (3) |
193 (105) |
(8) |
10.5 | 유 | 2,122 | 85 | 917 (59) |
29 (4) |
599 (58) |
29 (7) |
7.6 | 무 | 1,852 | 10 | 583 (12) |
2 (3) |
132 (170) |
3 (4) |
7.1 | 유 | 2,408 | 70 | 868 (105) |
41 (11) |
531 (168) |
55 (16) |
* MC 는 수분 함량 (moisture content) 이다. Wf % 는 목재섬유 파괴율 (Wood Failure) (%) 이다. 괄호 안의 수는 표준편차이다. |
비중 | MC % | 물 분무 | 중량 증가율 (3 블록) | 최종 사이클 층박리율 (%) | ||
0.525 | 10.6 | 무 | 1.27 | 1.27 | 1.39 | 4.2 |
0.529 | 10.6 | 유 | 1.26 | 1.25 | 1.33 | 2.1 |
0.524 | 7.5 | 무 | 1.33 | 1.26 | 1.37 | 19.4 |
0.531 | 7.4 | 유 | 1.31 | 1.25 | 1.29 | 3.1 |
물 분무 후 접착제 도포 시간 (분) | 건조 | 진공압 (7 개 시편의 평균) |
||
강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | |
0 | 1,776 | 95 | 824 ±110 | 60 ±16 |
5 | 1,749 | 90 | 815 ±77 | 50 ±19 |
10 | 1,658 | 50 | 643 ±132 | 30 ±15 |
15 | 1,605 | 60 | 665 ±182 | 26 ±7 |
20 | 1,461 | 40 | 638 ±115 | 29 ±6 |
40 | 1,208 | 10 | 559 ±171 | 18 ±12 |
물 분무 후 접착제 도포 시간 (분) | 건조 | 2-사이클 비등 시험 (7 개 시편의 평균) |
||
강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | |
0 | 1,776 | 95 | 550 ±110 | 61 ±7 |
5 | 1,749 | 90 | 591 ±140 | 46 ±11 |
10 | 1,658 | 50 | 529 ±169 | 36 ±8 |
15 | 1,605 | 60 | 500 ±276 | 26 ±17 |
20 | 1,461 | 40 | 495 ±203 | 29 ±7 |
40 | 1,208 | 10 | 333 ±144 | 14 ±8 |
시험 No. | 목재의 MC % | 접착제 도포 시간 (분) | 강도 (psi) (7 개 시편의 평균) |
목재섬유 파괴율 (%) (7 개 시편의 평균) |
1 | < 5 | 3 | 917 ±82 | 60 ±18 |
2 | < 5 | 23 | 918 ±52 | 49 ±18 |
3 | 10 ~ 11 | 3 | 934 ±51 | 51 ±13 |
4 | 10 ~ 11 | 23 | 783 ±64 | 32 ±18 |
5 | > 30 | 3 | 792 ±74 | 18 ±10 |
6 | > 30 | 23 | 827 ±113 | 14 ±8 |
시험 No. | 목재의 MC % | 접착제 도포 시간 (분) | 강도 (psi) (7 개 시편의 평균) |
목재섬유 파괴율 (%) (7 개 시편의 평균) |
1 | < 5 | 3 | 740 ±117 | 69 ±19 |
2 | < 5 | 23 | 635 ±243 | 58 ±28 |
3 | 10 ~ 11 | 3 | 712 ±70 | 63 ±8 |
4 | 10 ~ 11 | 23 | 399 ±101 | 27 ±10 |
5 | > 30 | 3 | 431 ±122 | 19 ±6 |
6 | > 30 | 23 | 200 ±106 | 15 ±8 |
항목 | 30 분 | 24 시간 | ||
플랫 월 페인트 | 3,207 ±865 | 19 ±14 | 8,417 ±1618 | 77 ±13 |
플랫 아크릴 하우스 페인트 | 2,403 ±940 | 10 ±11 | 7,752 ±965 | 80 ±26 |
목재 외부 프라이머 | 496 ±102 | 4 ±3 | 7,521 ±936 | 65 ±10 |
Arlon 870 | 17,83 ±156 | 10 ±4 | 8,083 ±307 | 87 ±6 |
Airflex 7200 | 953 ±454 | 4 ±3 | 6,846 ±637 | 88 ±3 |
Aquathane AD 97950-00 | 4,434 ±598 | 43 ±19 | 6,591 ±679 | 88 ±3 |
Carbobond 26373 | 1,232 ±365 | 4 ±5 | 5,239 ±144 | 80 ±17 |
Hycar 26091 에멀션 | 5,334 ±1073 | 68 ±25 | 8,659 ±1513 | 90 ±5 |
Rhoplex N-619 | 449 ±388 | 1 ±3 | 3,255 ±184 | 12 ±3 |
Rhoplex TR-520 | 2,301 ±365 | 9 ±3 | 7,585 ±1238 | 85 ±9 |
TB-II | 3,750 ±861 | 33 ±9 | 8,805 ±1813 | 95 ±5 |
샘플 | 경화 시간 | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) |
1 | 30 분 | 1,752 | 0 |
2 | 45 분 | 2,038 | 0 |
3 | 45 분 | 2,514 | 0 |
4 | 60 분 | 4,610 | 0 |
5 | 24 시간 | 8,810 | 100 |
6 | 24 시간 | 9,048 | 100 |
T-12 농도 (%) | 경화 시간 (분) | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) |
0.2 | 30 | 1,010 | 0 |
45 | 2,076 | 0 | |
45 | 1,771 | 0 | |
60 | 3,010 | 0 | |
24 시간 | 7,448 | 100 | |
24 시간 | 9,219 | 100 | |
0.4 | 30 | 1,790 | 0 |
30 | 1,518 | 0 | |
45 | 3,048 | 0 | |
45 | 2,648 | 0 | |
0.6 | 30 | 1,295 | 0 |
30 | 2,819 | 0 | |
45 | 4,229 | 10 | |
45 | 5,410 | 15 |
샘플 ID | 경화 시간 (분) | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) |
1 | 15 | 1,067 | 0 |
2 | 30 | 2,286 | 0 |
3 | 45 | 3,790 | 0 |
4 | 60 | 5,029 | 25 |
5 | 120 | 7,586 | 45 |
샘플 ID No.* | 건조 | 진공압 | 2-사이클 비등 | |||
강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | 강도 (psi) | 목재섬유 파괴율 (%) | |
C6079-165A C6079-172A C6079-172B C6079-174A C6079-174B C6079-174C C6079-174D |
1,884 ±163 1,456 ±404 1,479 ±152 1,675 ±104 1,704 ±105 1,745 ±66 1,583 ±242 |
99 ±2 83 ±16 73 ±19 71 ±24 74 ±16 76 ±17 76 ±17 |
1,030 ±68 932 ±103 1,070 ±25 993 ±77 1,045 ±90 1,064 ±74 1,077 ±48 |
64 ±19 51 ±23 71 ±15 44 ±16 48 ±16 53 ±22 34 ±19 |
817 ±77 743 ±90 683 ±82 827 ±46 752 ±72 854 ±72 704 ±123 |
65 ±27 59 ±32 51 ±15 46 ±28 45 ±16 50 ±18 54 ±17 |
* C6079-165A 는 더글라스 퍼 (Sp. Gr. = 0.46, Mec = 10 ~ 11 %) 에 도포된 (정적 혼합된) 80/20 의 혼합비의 PUP2/ISOSET 1000 이다; C6079-172A 는 더글라스 퍼 (Sp. Gr. = 0.48, MC = 10 ~ 11 %) 에 도포된 (손으로 혼합된) 90/10 의 혼합비의 PUP2/Vinac XX-210 이다. C6079-172B 는 더글라스 퍼 (Sp. Gr. = 0.48, MC = 9 ~ 10 %) 에 도포된 (정적 혼합된) 80/20 의 혼합비의 PUP2/Vinac XX-210 이다. C6079-174B 는 더글라스 퍼 (Sp. Gr. = 0.48, MC= 10 ~ 11 %) 에 도포된 (손으로 혼합된) 90/10 의 혼합비의 PUP2/ISOSET 1000 이다. C6079-174C 는 더글라스 퍼 (Sp. Gr. = 0.45, MC = 10 ~ 11 %) 에 도포된 (정적 혼합된) 80/20 의 혼합비의 PUP2/Vinac XX-210 이다. C6079-174D 는 더글라스 퍼 (Sp. Gr. = 0.48, MC= 10 ~ 11 %) 에 도포된 (정적 혼합된) 80/20 의 혼합비의 PUP2/Vinac XX-210 이다. |
제형 | C-6079-161B | C-6079-164B |
예비중합체 + 0.3 % DMDEE 예비중합체 AEP 혼합비 CAT (분) OAT (분) |
PUP2 -- ISOSET 1000 80:20 중간 < 1 |
-- PUP2 ISOSET 1000 80:20 중간 < 1 |
아교 접착 라인 당, 층박리율 (%) | ||
GL 1* | 0.7636 | 0.6404 |
GL 2 | 0.1568 | 2.5324 |
GL 3 | 0.9904 | 0.3128 |
GL 4 | 0.3416 | 0.7544 |
GL 5 | 4.2568 | 0.8636 |
총 층박리율 (%) | 6.5092 | 5.1036 |
* GL 은 아교 접착 라인 (Glue Line) 이다. |
제형 | C-6079-169B |
예비중합체 + 0.6 % T-12 AEP 혼합비 CAT (분) OAT (분) |
PUP2 Vinac XX-210 80:20 중간 < 1 |
GL 1* GL 2 GL 3 GL 4 GL 5 |
0.1972 0.1460 0.1352 0.4288 0.6880 |
총 층박리율 (%) | 1.5952 |
Claims (42)
- (a) 폴리이소시아네이트와 알콜의 반응에 의해 형성된 이소시아네이트-관능성 예비중합체로서, 폴리이소시아네이트로부터의 이소시아네이트 당량이 알콜로부터의 히드록실 당량을 초과하는 예비중합체; 및(b) 수성 중합체 에멀션을 포함하는 접착제 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 알콜이 활성 알콜기를 함유하는, 아크릴레이트, 에스테르, 비닐, 피마자유 또는 중합체 중 하나 이상으로부터 선택되는 접착제 조성물.
- 제2항에 있어서, 상기 알콜이 임의 알킬화된 지방족 및 방향족 폴리에테르 폴리올, 또는 카프로락톤계 폴리올 중 하나 이상으로부터 선택되는 접착제 조성물.
- 제3항에 있어서, 상기 활성 수소기 성분이 300 내지 3,000의 분자량 범위를 갖는 블록 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 옥시드 단독중합체 및 공중합체인 접착제 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), m- 및 p-페닐렌 디이소시아네이트, 비톨릴렌 디이소시아네이트, 시클로헥산 디이소시아네이트(CHDI), 비스-(이소시아나토메틸) 시클로헥산(H6XDI), 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트(H12MDI), 다이머산 디이소시아네이트(DDI), 트리메틸헥사메틸렌 디이소시아네이트, 라이신 디이소시아네이트 및 그의 메틸 에스테르, 이소포론 디이소시아네이트, 메틸 시클로헥산 디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트, 크실릴렌 및 크실렌 디이소시아네이트 및 그의 메틸 유도체, 폴리메틸렌 폴리페닐 이소시아네이트, 클로로페닐렌-2,4-디이소시아네이트, 폴리페닐렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 수소첨가된 메틸렌 디페닐 이소시아네이트(HMDI), 테트라메틸 크실렌 디이소시아네이트(TMXDI), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 또는 그의 올리고머, 및 그들의 혼합물로부터 선택되는 이소시아네이트 성분으로 제조되는 접착제 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 소포제 및 억제제를 함유하는 접착제 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체/상기 수성 중합체 에멀션의 중량비가 95/5 내지 60/40 의 범위를 갖는 접착제 조성물.
- 제7항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체/상기 수성 중합체 에멀션의 중량비가 90/10 내지 70/30 의 범위를 갖는 접착제 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 수성 중합체 에멀션이 아크릴 에멀션, 비닐 에멀션, 스티렌-부타디엔 중합체성 에멀션 라텍스, 폴리비닐 알콜 에멀션, 폴리우레탄 분산액, 폴리비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 에멀션 또는 카르복실화 아크릴 라텍스 중 하나 이상인 접착제 조성물.
- 제9항에 있어서, 상기 수성 중합체 에멀션이 열 경화성 또는 무선주파수 경화성인 접착제 조성물.
- (a) 폴리이소시아네이트와 알콜의 반응에 의해 형성된 이소시아네이트-관능성 예비중합체로서, 폴리이소시아네이트로부터의 이소시아네이트 당량이 알콜로부터의 히드록실 당량을 초과하는 예비중합체; 및(b) 수성 중합체 에멀션을 포함하며, (a)/(b) 의 중량비가 95/5 내지 60/40 의 범위를 갖는 접착제의 경화된 잔여물로 접착 결합된 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 상기 접착제가 열 경화 또는 무선주파수 (RF) 경화에 의해 경화된 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 상기 알콜이 활성 알콜기를 함유하는, 아크릴레이트, 에스테르, 비닐, 피마자유 또는 중합체 중 하나 이상으로부터 선택되는 적층 목제품.
- 제13항에 있어서, 상기 알콜이 임의 알킬화된 지방족 및 방향족 폴리에테르 폴리올, 또는 카프로락톤계 폴리올 중 하나 이상으로부터 선택되는 적층 목제품.
- 제14항에 있어서, 상기 알콜이 300 내지 3,000 의 분자량 범위를 갖는 블록 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 옥시드 단독중합체 및 공중합체인 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), m- 및 p-페닐렌 디이소시아네이트, 비톨릴렌 디이소시아네이트, 시클로헥산 디이소시아네이트(CHDI), 비스-(이소시아나토메틸) 시클로헥산(H6XDI), 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트(H12MDI), 다이머산 디이소시아네이트(DDI), 트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 라이신 디이소시아네이트 및 그의 메틸 에스테르, 이소포론 디이소시아네이트, 메틸 시클로헥산 디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트, 크실릴렌 및 크실렌 디이소시아네이트 및 그의 메틸 유도체, 폴리메틸렌 폴리페닐 이소시아네이트, 클로로페닐렌-2,4-디이소시아네이트, 폴리페닐렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 수소첨가된 메틸렌 디페닐 이소시아네이트(HMDI), 테트라메틸 크실렌 디이소시아네이트(TMXDI), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 또는 그의 올리고머, 및 그들의 혼합물로부터 선택되는 이소시아네이트 성분으로 제조되는 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 소포제 및 억제제를 함유하는 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체/상기 수성 중합체 에멀션의 중량비가 90/10 내지 70/30 의 범위를 갖는 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 상기 수성 중합체 에멀션이 아크릴 에멀션, 비닐 에멀션, 스티렌-부타디엔 중합체성 에멀션 라텍스, 폴리비닐 알콜 에멀션, 폴리우레탄 분산액, 폴리비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 에멀션 또는 카르복실화 아크릴 라텍스 중 하나 이상인 적층 목제품.
- 제11항에 있어서, 피결합 목재가 10 중량% 미만의 수분 함량을 가지는 적층 목제품.
- (1) 피결합 목제품 표면에 물을 분무하는 단계;(2) 상기 분무된 목제품 표면에 수성 접착제 조성물을 도포하는 단계; 및(3) 상기 접착제 조성물을 경화하는 단계를 포함하며, 상기 접착제 조성물이(a) 폴리이소시아네이트와 알콜의 반응에 의해 형성된 이소시아네이트-관능성 예비중합체로서, 폴리이소시아네이트로부터의 이소시아네이트 당량이 알콜로부터의 히드록실 당량을 초과하는 예비중합체; 및(b) 수성 중합체 에멀션을 포함하는 것인, 상기 수성 접착제의 도포에 의해 10 중량% 미만의 수분 함량을 갖는 목제품의 양면을 함께 결합시키는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 수성 접착제 조성물을 상기 분무로부터 5 분 후에 상기 분무된 목제품 표면에 도포하는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 표면을 분무로써 포화시키는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 접착제 조성물이(a) 폴리이소시아네이트와 알콜의 반응에 의해 형성된 이소시아네이트-관능성 예비중합체로서, 폴리이소시아네이트로부터의 이소시아네이트 당량이 알콜로부터의 히드록실 당량을 초과하는 예비중합체; 및(b) 수성 중합체 에멀션을 포함하며, (a)/(b) 의 중량비가 95/5 내지 60/40 의 범위를 갖는 것인 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 접착제가 열 경화 또는 무선주파수 (RF) 경화에 의해 경화되는 것인 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 알콜이 활성 알콜기를 함유하는, 아크릴레이트, 에스테르, 비닐, 피마자유 또는 중합체 중 하나 이상으로부터 선택되는 것인 방법.
- 제26항에 있어서, 상기 알콜이 임의 알킬화된 지방족 및 방향족 폴리에테르 폴리올, 또는 카프로락톤계 폴리올 중 하나 이상으로부터 선택되는 것인 방법.
- 제27항에 있어서, 상기 알콜이 300 내지 3,000 의 분자량 범위를 갖는 블록 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 옥시드 단독중합체 및 공중합체인 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), m- 및 p-페닐렌 디이소시아네이트, 비톨릴렌 디이소시아네이트, 시클로헥산 디이소시아네이트(CHDI), 비스-(이소시아나토메틸) 시클로헥산 (H6XDI), 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트(H12MDI), 다이머산 디이소시아네이트(DDI), 트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 라이신 디이소시아네이트 및 그의 메틸 에스테르, 이소포론 디이소시아네이트, 메틸 시클로헥산 디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트, 크실릴렌 및 크실렌 디이소시아네이트 및 그의 메틸 유도체, 폴리메틸렌 폴리페닐 이소시아네이트, 클로로페닐렌-2,4-디이소시아네이트, 폴리페닐렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 수소첨가된 메틸렌 디페닐 이소시아네이트(HMDI), 테트라메틸 크실렌 디이소시아네이트(TMXDI), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 또는 그의 올리고머, 및 그들의 혼합물로부터 선택되는 이소시아네이트 성분으로 제조되는 것인 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 소포제 및 억제제를 포함하는 것인 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체/상기 수성 중합체 에멀션의 중량비가 90/10 내지 70/30 의 범위를 갖는 것인 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 수성 중합체 에멀션이 아크릴 에멀션, 비닐 에멀션, 스티렌-부타디엔 중합체성 에멀션 라텍스, 폴리비닐 알콜 에멀션, 폴리우레탄 분산액, 폴리비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 에멀션 또는 카르복실화 아크릴 라텍스 중 하나 이상인 방법.
- (1) (a) 폴리이소시아네이트와 알콜의 반응에 의해 형성된 이소시아네이트-관능성 예비중합체로서, 폴리이소시아네이트로부터의 이소시아네이트 당량이 알콜로부터의 히드록실 당량을 초과하는 예비중합체; 및(b) 수성 중합체 에멀션을 포함하는 접착제 조성물을 제공하는 단계;(2) 목제품 표면에 상기 수성 접착제를 도포하는 단계; 및(3) 상기 접착제 조성물을 경화하는 단계를 포함하는, 상기 목제품 표면을 접착 결합시키는 방법.
- 제33항에 있어서, 상기 알콜이 활성 알콜기를 함유하는, 아크릴레이트, 에스테르, 비닐, 피마자유 또는 중합체 중 하나 이상으로부터 선택되는 것인 방법.
- 제34항에 있어서, 상기 알콜이 임의 알킬화된 지방족 및 방향족 폴리에테르 폴리올, 또는 카프로락톤계 폴리올 중 하나 이상으로부터 선택되는 것인 방법.
- 제35항에 있어서, 상기 활성 수소기 성분이 300 내지 3,000의 분자량 범위를 갖는 블록 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 옥시드 단독중합체 및 공중합체인 방법.
- 제33항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI), m- 및 p-페닐렌 디이소시아네이트, 비톨릴렌 디이소시아네이트, 시클로헥산 디이소시아네이트(CHDI), 비스-(이소시아나토메틸) 시클로헥산 (H6XDI), 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트(H12MDI), 다이머산 디이소시아네이트(DDI), 트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 라이신 디이소시아네이트 및 그의 메틸 에스테르, 이소포론 디이소시아네이트, 메틸 시클로헥산 디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트, 크실릴렌 및 크실렌 디이소시아네이트 및 그의 메틸 유도체, 폴리메틸렌 폴리페닐 이소시아네이트, 클로로페닐렌-2,4-디이소시아네이트, 폴리페닐렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 수소첨가된 메틸렌 디페닐 이소시아네이트(HMDI), 테트라메틸 크실렌 디이소시아네이트(TMXDI), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 또는 그의 올리고머, 및 그들의 혼합물로부터 선택되는 이소시아네이트 성분으로 제조되는 것인 방법.
- 제33항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체가 소포제 및 억제제를 함유하는 것인 방법.
- 제33항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체/상기 수성 중합체 에멀션의 중량비가 95/5 내지 60/40 의 범위를 가지는 것인 방법.
- 제39항에 있어서, 상기 이소시아네이트-관능성 예비중합체/상기 수성 중합체 에멀션의 중량비가 90/10 내지 70/30 의 범위를 갖는 것인 방법.
- 제33항에 있어서, 상기 수성 중합체 에멀션이 아크릴 에멀션, 비닐 에멀션, 스티렌-부타디엔 중합체성 에멀션 라텍스, 폴리비닐 알콜 에멀션, 폴리우레탄 분산액, 폴리비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 에멀션 또는 카르복실화 아크릴 라텍스 중 하나 이상인 방법.
- 제41항에 있어서, 상기 경화가 열 경화 또는 무선주파수 경화에 의한 것인 방법.
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