KR100958542B1 - 니들자동공급장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 블리스터 포장기의 이송 컨베이어에 설치되어, 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 포장용기로 보호캡에 끼워진 주사기용 니들을 투하방법으로 공급하는 니들자동공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 니들자동공급장치는 블리스터 포장기의 이송 컨베이어(100)에 설치되어, 볼피더(300)에 의해 공급되는 보호캡에 씌워진 니들(200)이 로드리스 실린더(10)에 장착된 공급 플레이트(20)로 공급되고, 보호캡에 씌워진 니들(200)을 공급 플레이트(20)에서 이송 컨베이어(100)를 따라 이송되는 용기(150)로 낙하방식으로 공급하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 블리스터 포장기의 이송 컨베이어에 설치되어, 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 포장용기로 보호캡에 끼워진 주사기용 니들을 투하방법으로 공급하는 니들자동공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 일회용 주사기는 주사기 외통, 피스톤 및 주사바늘로 구성되며, 주사바늘이 보호캡에 의해 커버된다. 주사기 외통, 피스톤 및 보호캡은 사출성형방법으로 제조하고, 주사바늘은 파이프 드로잉 머신, 커팅, 테이핑 등의 캐뉼러 제조공정을 거치고, 캐뉼러를 허브에 고정하는 조립공정에 의해 완성된다.
이후, 보호캡에 끼워진 주사바늘과 피스톤이 장착된 주사기 외통을 블리스터 포장기(blister packaging machine)를 이용해 포장한다.
대한민국 특허 제10-0461239호(2004년 12월 2일 등록)에 주사바늘에 보호캡을 씌우기 위한 "보호캡 공급장치"가 소개되어 있다.
그리고, 블리스터 포장기는 평평한 합성수지 필름으로부터 일정한 모양의 용 기를 성형하여 그 안에 피포장물을 충진하고 덮개를 씌워 접착, 봉합한 후 일정 칫수로 타발, 절단하여 하나의 포장단위체를 만들어 낸다.
그러나, 상기 블리스터 포장기에 의해 성형된 용기로 보호캡이 씌워진 주사바늘(이하, '니들'이라고 함)을 자동으로 공급하는 장치가 소개되어 있지 않다.
따라서, 본 발명의 목적은 블리스터 포장기의 이송 컨베이어에 설치되어, 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 포장용기로 보호캡에 끼워진 주사기용 니들을 투하방법으로 공급하므로서, 투하과정에서 먼지 등의 이물질이 용기로 유입되는 것을 방지할 수 있는 니들자동공급장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 니들자동공급장치는 블리스터 포장기의 이송 컨베이어에 설치되어, 볼피더에 의해 공급되는 보호캡에 씌워진 니들이 로드리스 실린더에 장착된 공급 플레이트로 공급되고, 보호캡에 씌워진 니들을 공급 플레이트에서 이송 컨베이어를 따라 이송되는 용기로 낙하방식으로 공급하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 니들자동공급장치는 이송 컨베이어의 사이드 프레임에 각각 받침대가 설치되고, 상기 받침대의 상단에 로드리스 실리더가 장착되어, 상기 로드리스 실린더가 이송 컨베이어를 가로질러 배치되고, 상기 로드리스 실린더의 슬라이더가 연결 브라켓에 의해 공급 플레이트의 하부 공급판의 일단과 연결되고, 상기 공급 플레이트가 하부 공급판과 상부 공급판으로 구성되어, 상부 공급판의 투입구멍이 하부 공급판의 투하구멍과 어긋나게 배치되어, 공급 플레이트의 측부에 배치된 볼피더로부터 공급되는 보호캡이 씌워진 니들이 상부 공급판의 투입구멍을 통해 하부 공급판으로 공급되고, 상기 연결 브라켓에 실린더가 장착되고, 상기 실린더의 커넥팅 로드가 상부 공급판의 일단에 장착된 브라켓에 연결되어, 상기 실린더에 의해 상부 공급판이 하부 공급판에 대해 상대 이동되어, 상기 상부 공급판의 투입구멍이 하부 공급판의 투하구멍과 일치되므로서, 상부 공급판의 투입구멍으로 공급된 보호캡이 씌워진 니들이 하부 공급판의 투하구멍에서 이송 컨베이어의 용기로 낙하되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 니들자동공급장치는 상기 하부 공급판의 측부에 배치된 가이드 레일의 슬라이딩 부재가 "ㄱ" 형상의 브라켓에 의해 하부 공급판과 연결되어, 상기 하부 공급판이 로드리스 실린더의 슬라이더에 의해 로드리스 실린더의 길이 방향으로 이동될 때, 상기 가이드 레일의 슬라이딩 부재가 하부 공급판의 이동을 안내하는 것을 특징으로 한다.
상기 공급 플레이트는 2개의 하부 공급판이 한 세트를 이루고, 하부 공급판에 대응되게 2개의 상부 공급판이 한 세트를 이루며, 2개의 하부 공급판이 연결부재에 의해 연결되고, 2개의 상부 공급판이 연결부재에 의해 연결되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 니들자동공급장치는 먼지 등의 이물질이 포장용기로 유입되는 것을 방지할 수 있고, 기존의 블리스터 포장기의 이송 컨베이어에 설치할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 니들자동공급장치는 블리스터 포장기(도시하지 않음)의 이송 컨베이어(100)에 설치되어, 볼피더(300)에 의해 공급되는 보호캡에 씌워진 니들(200)이 로드리스 실린더(10)에 장착된 공급 플레이트(20)로 공급되고, 보호캡에 씌워진 니들(200)을 공급 플레이트(20)에서 이송 컨베이어(100)를 따라 화살표(130) 방향으로 이송되는 용기(150)로 낙하방식으로 공급하는 장치이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 니들자동공급장치는 이송 컨베이어(100)의 사이드 프레임(110, 120)에 각각 받침대(3, 5)가 설치되고, 상기 받침대(3, 5)의 상단에 로드리스 실린더(10)가 장착되어, 상기 로드리스 실린더(10)가 이송 컨베이어(100)를 가로질러 배치되고, 상기 로드리스 실린더(10)의 슬라이더(15)가 연결 브라켓(17)에 의해 공급 플레이트(20)의 하부 공급판(21)의 일단과 연결되고, 상기 공급 플레이트(20)가 하부 공급판(21)과 상부 공급판(26)으로 구성되어, 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)과 어긋나게 배치되어, 공급 플레이트(20)의 측부에 배치된 볼피더(300)로부터 공급되는 보호캡이 씌워진 니들(200)이 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)을 통해 하부 공급판(22)으로 공급되고, 상기 연결 브라켓(17)에 실린더(30)가 장착되고, 상기 실린더(30)의 커넥팅 로드가 상부 공급판(26)의 일단에 장착된 브라켓(35)에 연결되어, 상기 실린더(30)에 의해 상부 공급판(26)이 하부 공급판(21)에 대해 상대 이동되어, 상기 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)과 일치되므로서, 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)으로 공급된 보호캡이 씌워진 니들(200)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)에서 이송 컨베이어(100)의 용기(150)로 낙하된다.
또한, 본 발명에 따른 니들자동공급장치는 상기 하부 공급판(21)의 측부에 배치된 가이드 레일(40)의 슬라이딩 부재(41)가 "ㄱ" 형상의 브라켓(45)에 의해 하부 공급판(21)과 연결되어, 상기 하부 공급판(21)이 로드리스 실린더(10)의 슬라이더(15)에 의해 로드리스 실린더(10)의 길이 방향으로 이동될 때, 상기 가이드 레일(40)의 슬라이딩 부재(41)가 하부 공급판(21)의 이동을 안내한다.
상기 로드리스 실린더(10)는 이미 공지되어 있어, 여기서 그 구조 및 작동에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4를 참조하면, 상기 공급 플레이트(20)는 2개의 하부 공급판(21)이 한 세트를 이루고, 하부 공급판(21)에 대응되게 2개의 상부 공급판(26)이 한 세트를 이루며, 2개의 하부 공급판(21)이 연결부재(23, 24)에 의해 연결되고, 2개의 상부 공급판(26)이 연결부재(28, 29)에 의해 연결된다.
도3 및 도4를 참조하면, 상기 볼피더(300)는 원호 형상의 가이드(80)를 통해 보호캡이 씌워진 니들(200)을 하나씩 공급 플레이트(20)의 상부 플레이트(26)의 투입구멍(27)으로 공급될 수 있도록, 상기 가이드(80)의 하단이 공급 플레이트(20)의 상부 플레이트(26)에 아주 근접하게 배치되어, 상기 공급 플레이트(20)가 로드리스 실린더(10)에 의해 도 1에 도시된 화살표(19) 방향으로 이송되는 과정에서, 보호캡이 씌워진 니들(200)이 상부 플레이트(26)의 투입구멍(27)으로 공급된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 니들자동공급장치는 다음과 같이 작동한다.
블리스터 포장기(도시하지 않음)의 이송 컨베이어(100)를 따라 용기(150)가 이송될 때, 로드리스 실린더(10)의 슬라이더(15)가, 도 1에 도시된 바와같이, 화살표(19) 방향으로 이동되므로서, 상기 슬라이더(15)와 연결된 공급 플레이트(20)가 가이드 레일(40)을 따라 화살표(19) 방향으로 이동된다. 이때, 볼피더(300)에서 원호 형상의 가이드(80)를 통해 보호캡이 씌워진 니들(200)이 공급 플레이트(20)의 상부 플레이트(26)에 형성된 각각의 투입구멍(27)으로 하나씩 공급된다.
이후, 로드리스 실린더(10)의 슬라이더(15)에 의해 공급 플레이트(20)가 이송 컨베이어 상으로 복귀되고, 실린더(30)에 의해 상부 공급판(26)이 하부 공급판(21)에 대해 상대 이동되어, 상기 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)과 일치되므로서, 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)으로 공급된 보호캡이 씌워진 니들(200)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)에서 이송 컨베이어(100)의 용기(150)로 낙하되어, 상기 용기(150)로 보호캡이 씌워진 니들(200)을 공급하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 니들자동공급장치를 도시한 평면도
도 2는 본 발명에 따른 니들자동공급장치를 도시한 도 1의 A-A선에 따른 단면도
도 3은 본 발명에 따른 니들자동공급장치를 도시한 도 1의 B-B선에 따른 단면도
도 4는 도 2의 공급 플레이트를 도시한 평면도
Claims (4)
- 삭제
- 이송 컨베이어(100)의 사이드 프레임(110, 120)에 각각 받침대(3, 5)가 설치되고, 상기 받침대(3, 5)의 상단에 로드리스 실린더(10)가 장착되어, 상기 로드리스 실린더(10)가 이송 컨베이어(100)를 가로질러 배치되고, 상기 로드리스 실린더(10)의 슬라이더(15)가 연결 브라켓(17)에 의해 공급 플레이트(20)의 하부 공급판(21)의 일단과 연결되고, 상기 공급 플레이트(20)가 하부 공급판(21)과 상부 공급판(26)으로 구성되어, 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)과 어긋나게 배치되어, 공급 플레이트(20)의 측부에 배치된 볼피더(300)로부터 공급되는 보호캡이 씌워진 니들(200)이 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)을 통해 하부 공급판(22)으로 공급되고, 상기 연결 브라켓(17)에 실린더(30)가 장착되고, 상기 실린더(30)의 커넥팅 로드가 상부 공급판(26)의 일단에 장착된 브라켓(35)에 연결되어, 상기 실린더(30)에 의해 상부 공급판(26)이 하부 공급판(21)에 대해 상대 이동되어, 상기 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)과 일치되므로서, 상부 공급판(26)의 투입구멍(27)으로 공급된 보호캡이 씌워진 니들(200)이 하부 공급판(21)의 투하구멍(22)에서 이송 컨베이어(100)의 용기(150)로 낙하되는 것을 특징으로 하는 니들자동공급장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 하부 공급판(21)의 측부에 배치된 가이드 레일(40)의 슬라이딩 부재(41)가 "ㄱ" 형상의 브라켓(45)에 의해 하부 공급판(21)과 연결되어, 상기 하부 공급판(21)이 로드리스 실린더(10)의 슬라이더(15)에 의해 로드리스 실린더(10)의 길이 방향으로 이동될 때, 상기 가이드 레일(40)의 슬라이딩 부재(41)가 하부 공급판(21)의 이동을 안내하는 것을 특징으로 하는 니들자동공급장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 공급 플레이트(20)는 2개의 하부 공급판(21)이 한 세트를 이루고, 하부 공급판(21)에 대응되게 2개의 상부 공급판(26)이 한 세트를 이루며, 2개의 하부 공급판(21)이 연결부재(23, 24)에 의해 연결되고, 2개의 상부 공급판(26)이 연결부재(28, 29)에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 니들자동공급장치.
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KR1020090014759A KR100958542B1 (ko) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 니들자동공급장치 |
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- 2009-02-23 KR KR1020090014759A patent/KR100958542B1/ko not_active IP Right Cessation
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