KR100952987B1 - 오징어 커팅기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스테이크용으로 주로 사용되는 대왕 오징어 등을 표피를 박리하면서 몸통을 원하는 두께로 자동 커팅할 수 있도록 하여 인력절감은 물론 작업시간 단축 등 다수의 효과를 득할 수 있도록 한 오징어 커팅기를 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기(1)는 기체(2)의 상부에 설치되는 1차 피딩벨트(3) 전방으로 상하 마주보게 1차 텐션로울러(4) 및 1차 피딩로울러(5)를 축설치하고, 상기 1차 텐션로울러(4)와 1차 피딩로울러(5) 사이를 경유하여 피딩되는 몸통을 1차 커팅하기 위해 1차 밴드나이프가이더(6a)에 안내구동되는 1차 밴드나이프(6)가 설치되고, 상기 1차 밴드나이프(6)에 의해 1차 커팅이 이루어진 몸통을 턴오버를 행하기 위한 턴오버-가이드호퍼(7)가 전방 하부로 설치되며, 상기 1차 피딩로울러(5) 하부에 연접되도록 1차 분리로울러(8)가 축설치되고, 이의 하부에 1차 표피이송벨트(9)를 설치하며, 상기 턴오버-가이드호퍼(7)의 하부에는 2차 피딩벨트(10)가 설치되며, 상기 2차 피딩벨트(10)의 전방으로 상하로 마주보게 2차 텐션로울러(12) 및 2차 피딩로울러(11)가 축설치되고, 상기 2차 텐션로울러(12)와 2차 피딩로울러(11) 사이를 경유하여 피딩되는 몸통을 2차 커팅하기 위한 2차 밴드나이프가이더(13a)에 안내구동되는 2차 밴드나이프(13)가 설치되고, 상기 2차 밴드나이프(13)에 전방에는 1,2차로 커팅된 몸통이 배출되는 몸통배출호퍼(14)가 설치되며, 상기 2차 피딩로울러(11) 하부에 연접되도록 2차 분리로울러(15)가 축설치되고, 이의 하부에 2차 표피배출호퍼(16)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 오징어 커팅기는 오징어 몸통을 투입하면 원하는 두께로 1차 커팅 후 자동으로 몸통의 상하를 턴오버하면서 2차로 원하는 두께로 커팅할 수 있도록 하여 오징어 몸통 가공에 따른 작업시간을 대폭 줄일 수 있으며, 그로 인해 인력절감 및 작업능률을 극대화 할 수 있는 것이다.

오징어 커팅기, 피딩벨트, 피딩로울러, 텐션로울러, 밴드나이프, 턴오버-가이드호퍼, 분리로울러, 표피이송벨트

Description

오징어 커팅기{A cuttlefish cutter}

본 발명은 오징어 커팅기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 스테이크용으로 주로 사용되는 (페루산, 멕시코산)대왕 오징어(이하 '오징어'라 약칭한다.)를 표피를 박리하면서 몸통을 원하는 두께로 자동 커팅할 수 있도록 하여 인력절감은 물론 작업시간 단축 등 다수의 효과를 득할 수 있도록 한 오징어 커팅기를 제공코자 하는 것이다.

근자에 들어 수입산 수산물 중 대왕오징어는 그 크기 및 두께가 두꺼워서 스테이크 등의 요리도 선보이고 있으나, 이러한 대왕오징어를 스테이크로 조리하기 위해서는 표피 박리하면서 원하는 두께로 커팅하기 위해 작업자가 수작업으로 작업을 행하여야 하므로 작업시간이 길고 인력소모가 많아 작업능률 저하 및 공급의 어려움이 발생하는 등 다수의 문제점을 안고 있어 이러한 문제점을 해결할 수 있는 오징어 커팅기의 개발이 절실히 요망되었던 것이다.

이에 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기는 기존에 수작업으로 행하던 작 업을 자동으로 행할 수 있도록 하며,

오징어 몸통 상하의 표피를 박리하면서 몸통의 일면을 먼저 소정 두께로 커팅하고, 오징어를 턴오버시켜 다른 한면을 소정 두께로 커팅할 수 있도록 하여 작업능률의 극대화 및 인력절감 효과 등을 득할 수 있도록 한 오징어 커팅기를 제공코자 하는 것이다.

이에 본 발명에서는 상기한 바와 같은 오징어 커팅작업을 연속적으로 수행할 수 있는 오징어 커팅기를 제공코자 하는 것으로서,

본 발명은 특히 오징어 몸통을 소정 두께로 커팅하기 위해 높이조절수단을 구비한 1,2차 피딩벨트(feeding belt) 및 상기 피딩벨트의 전측 상부에 설치되어 피딩되는 몸통의 상부를 텐션을 갖고 잡아 줄 수 있는 1,2차 텐션로울러(tension roller) 및 1,2차 피딩로울러(feeding roller)를 구비하며, 상기 1,2차 피딩로울러와 1,2차 텐션로울러에 의해 피딩된 몸통을 커팅할 수 있도록 1,2차 밴드나이프가이더(band knife guider) 사이에서 구동되는 1,2차 밴드나이프(band knife)를 구비하며, 1차 밴드나이프에 의해 커팅된 몸통을 턴오버(turnover, 뒤집음)시킬 수 있도록 턴오버-가이드호퍼(turnover guide hopper)와, 1,2차 커팅을 행할 시에 표피와 함께 커팅된 몸통을 분리할 수 있는 1,2차 분리로울러(separation roller) 및 분리된 표피를 별도 수거할 수 있도록 표피이송벨트 및 표피배출호퍼를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 오징어 커팅기는 오징어 몸통을 투입하면 자동으로 몸통의 상하를 턴오버하면서 소정 두께로 커팅할 수 있도록 하여 작업시간을 대폭 줄일 수 있으며, 그로 인해 인력절감 및 작업능률을 극대화 할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 큰 발명이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기(1)의 바람직한 일 실시예를 보인 전체 구성도이며,

본 발명는 오징어 커팅기(1) 표피가 부착되어 있는 오징어 몸통을 투입하여 일면을 소정 두께로 커팅한 후, 몸통을 턴오버 시킨 후 반대편을 소정 두께로 커팅하여 표피가 분리된 원하는 두께의 몸통을 얻을 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이를 위해 기체(2)의 상부에 설치되는 투입부에는 1차 피딩벨트(3)를 설치하고, 상기 1차 피딩벨트(3)의 전방으로는 1차 텐션로울러(4) 및 1차 피딩로울러(5)를 상하로 마주보게 설치하고, 상기 1차 텐션로울러(4)와 1차 피딩로울러(5) 사이를 경유하여 피딩되는 오징어 몸통을 소정 두께로 1차 커팅하기 위한 1차 밴드나이프(6)를 1차 밴드나이프가이더(6a)상으로 안내되면서 구동할 수 있도록 설치한다.

오징어 몸통은 상기 1차 피딩로울러(5)와 1차 텐션로울러(4) 사이를 통과하면서 몸통 진행방향과 직각방향에서 수평방향으로 구동되는 1차 밴드나이프(6)에 의해 1차 커팅이 이루어진 몸통을 턴오버 하기 위한 턴오버-가이드호퍼(7)가 1차 커팅부 전방에서 하부로 설치되며, 1차 커팅시 분리된 표피는 1차 피딩벨트(3) 하부에 연접된 1차 분리로울러(8)를 통해 분리될 수 있도록 하여 1차 표피이송벨트(9)에 낙하, 배출되도록 한다.

상기 턴오버-가이드호퍼(7)의 하부에는 2차 피딩벨트(10)가 설치되며, 2차 피딩벨트(10)의 피딩방향 전측으로는 상하로 마주보게 2차 피딩로울러(11) 및 2차 텐션로울러(12)가 설치된다.

상기 2차 텐션로울러(12)와 2차 피딩로울러(11) 사이를 경유하여 피딩되는 몸통을 소정 두께로 2차 커팅하기 위한 2차 밴드나이프(13)를 2차 밴드나이프가이더(13a)상으로 안내되면서 구동할 수 있도록 설치한다.

오징어 몸통은 상기 2차 피딩로울러(11)와 2차 텐션로울러(12) 사이를 통과하면서 몸통 진행방향과 직각방향에서 수평 구동되는 2차 밴드나이프(13)에 의해 2차 커팅이 이루어지고 전방에 설치된 몸통배출호퍼(14)를 통해 배출되도록 한다.

그리고 상기 2차 커팅시 분리된 표피는 2차 피딩로울러(11) 하부에 연접된 2차 분리로울러(15)를 통해 분리될 수 있도록 하여 2차 표피배출호퍼(16)에 낙하, 배출되도록 한다.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 오징어 커팅기(1)에 있어서, 1,2차 피딩로울러(5,11)는 몸통의 커팅 두께(t)를 주문자의 요구에 맞게 커팅할 수 있도록 도 2와 같은 높이조절수단(17)을 구비한다.

상기 높이조절수단(17)은 1,2차 피딩로울러(5,11)가 설치되는 피딩프레임(18)을 축핀(19)으로 각도조절이 이루어질 수 있도록 기체(2)에 설치하고, 상기 피딩프레임(18)을 몸통이 피딩되는 방향으로 연장시켜 기체(2)와 두께조절볼트(20)로 연결하여 두께조절볼트(20)의 정역방향 나사조절함에 따라 피딩프레임(18)이 축핀(19)을 기점으로 소폭 시소운동을 하면서 1,2차 텐션로울러(4,12) 및 1,2차 피딩로울러(5,11) 사이로 피딩되어 1,2차 밴드나이프(6,13)에 의해 커팅될 시에 두께가 조절될 수 있도록 한다.

그리고 상기 1,2차 밴드나이프(6,13)는 사용 중 블레이드(blade) 부위를 연마하기 위해 연마기(21)가 블레이드의 양면을 연마할 수 있도록 기체(2)에 경사지게 고정설치된다.

그리고 상기 1,2차 피딩로울러(5,11) 및 1,2차 분리로울러(8,15)는 커팅된 표피가 붙은 몸통을 보다 원활하게 분리하기 위해 톱니가 경사진 일명 헬리컬 로울러(helical roller)를 사용토록 한다.

한편, 본 발명의 오징어 커팅기(1)에 있어서, 1,2차 피딩벨트(3,10)와 1,2차 피딩로울러(5,11), 1,2차 밴드나이프(6,13), 1차 표피이송벨트(9)를 구동하기 위해 기체(2)에 설치되는 모터(22)와 벨트 및 체인 등과 같은 일반적인 전동수단을 사용하여 회전구동을 행하게 되며, 이러한 전동수단은 일반적인 관용기술에 해당하므로 이에 대한 상세한 설명 및 도면은 생략하였다.

도면중의 부호 23은 오징어 몸통을 도시한 것이며, 24는 몸통 일부와 함께 분리된 표피를 도시한 것이다.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 발명의 오징어 커팅기(1)는 표피가 부착되어 있는 오징어 몸통(23)을 기체(2)의 투입부로 투입하면 모터(22)에 의해 구동하는 1차 피딩벨트(3)에 의해 몸통(23)이 이동하면서 1차 텐션로울러(4)와 1차 피딩로울러(5) 사이로 진입하게 되고, 1차 텐션로울러(4)와 1차 피딩로울러(5) 사이에서 몸통(23)은 가압, 클램핑 상태로 피딩이 이루어지게 되어 이의 외측에서 몸통의 피딩방향과 직각방향으로 구동하는 1차 밴드나이프(6)에 의해 몸통(23)의 하부가 먼저 커팅이 이루어진다.

커팅된 표피(24)는 헬리컬 로울러 타입의 1차 피딩로울러(5)와 연접하여 하부에 축설치된 1차 분리로울러(8) 사이로 진입하여 1차 표피이송벨트(9)에 낙하하여 별도 수거가 된다.

그리고 1차로 표피(24)가 분리된 몸통(23)은 개략 C형으로 이루어진 턴오버-가이드호퍼(7)를 통과하면서 상하 방향이 턴오버되어 2차 피딩벨트(10) 상부에 공급된다.

2차 피딩벨트(10)의 구동으로 몸통(23)은 2차 피딩로울러(11) 및 2차 텐션로울러(12) 사이로 진입하여 가압, 클램핑 상태로 피딩이 이루어지게 되어 이의 외측에서 피딩방향과 직각방향으로 구동하는 2차 밴드나이프(13)에 의해 몸통(23)의 하부가 2차로 커팅이 이루어진다.

커팅된 표피(24)는 2차 분리로울러(15) 하부에 설치된 2차 표피배출호퍼(16)에 낙하하여 별도 수거가 된다.

그리고 상하 모두 표피(24)가 분리됨과 동시에 소정 두께로 커팅된 몸통(23)은 몸통배출호퍼(14)를 통해 배출되는 것이다.

상기 몸통(23)의 1,2차 커팅 공정에서 주문자가 원하는 두께에 맞추어 몸통(23) 두께를 조절할 수 있으며, 이는 높이조절수단(17)에 의해 수행된다.

즉, 1,2차 피딩벨트(3,10) 및 1,2차 피딩로울러(5,11)가 설치되는 피딩프레임(18)과 기체(2) 사이에 설치된 두께조절볼트(20)를 나사조절하면 기체(2)에 축핀(19)에 의해 각도조절이 가능하게 설치된 피딩프레임(18)이 축핀(19)을 기점으로 시소운동을 하는 것과 같이 상하로 각도조절이 이루어지게 되어 1,2차 밴드나이프(6,13)에 의해 커팅되는 오징어 몸통(23)의 두께가 조절되는 것이다.

상기 1,2차 밴드나이프(6,13)에 의해 오징어 몸통(23)이 커팅이 이루어질 시에 1,2차 밴드나이프(6,13)는 1,2차 밴드나이프가이더(6a,13a)에 의해 정밀하게 간격을 유지하고 있으므로 정해진 두께가 변동되지 않도록 유지하는 역할을 수행하게 되는 것이며, 커팅된 표피(24)는 1,2차 피딩로울러(5,11)는 하부에 축설치된 1,2차 분리로울러(8,15)에서 분리가 이루어져 1,2차 피딩로울러(5,11)는 항상 깨끗한 상태를 유지하게 되어 커팅되는 몸통(23)의 두께는 변함이 없이 커팅될 수 있는 것이다.

그리고 상기 1,2차 밴드나이프(6,13)는 연마기(21)가 상하로 설치되어 있어 블레이드가 항상 날카로운 상태를 유지하여 커팅의 정확성을 보장받을 수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

본 발명의 오징어 커팅기는 근자에 들어 오징어를 사용하여 스테이크를 제조하는 업체에서 대량의 가공된 오징어 몸통을 필요로 할 시 원하는 두께로 커팅하여 공급이 가능하므로 관련산업 발전에 크게 기여할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기의 전체 구성을 약식으로 표시한 정면 구성도

도 2는 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기에 있어서, 1,2차 피딩벨트의 높이를 조절하여 커팅 두께를 조절하는 높이조절수단을 발췌한 정면도

도 3은 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기에 사용되는 1,2차 밴드나이프의 측면도 및 연마기의 설치상태도

도 4는 본 발명에서 제공하는 오징어 커팅기를 사용하여 오징어 몸통을 가공하는 과정을 순차적으로 보인 공정도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1: 오징어 커팅기 2: 기체

3: 1차 피딩벨트 4: 1차 텐션로울러

5: 1차 피딩로울러 6: 1차 밴드나이프

6a: 1차 밴드나이프가이더 7: 턴오버-가이드호퍼

8: 1차 분리로울러 9: 1차 표피이송벨트

10: 2차 피딩벨트 11: 2차 텐션로울러

12: 2차 피딩로울러 13: 2차 밴드나이프

13a: 2차 밴드나이프가이더 14: 배출호퍼

15: 2차 분리로울러 16: 2차 표피배출호퍼

17: 높이조절수단 18: 피딩프레임

19: 축핀 20: 두께조절볼트

21: 연마기 22: 모터

Claims (3)

1. 오징어 몸통을 표피를 제거하면서 소정 두께로 커팅하기 위해 기체(2)의 상부에 설치되는 1차 피딩벨트(3) 전방으로 상하 마주보게 1차 텐션로울러(4) 및 1차 피딩로울러(5)를 축설치한 오징어 커팅기(1)에 있어서;

   상기 1차 텐션로울러(4)와 1차 피딩로울러(5) 사이를 경유하여 피딩되는 몸통을 1차 커팅하기 위해 1차 밴드나이프가이더(6a)에 안내구동되는 1차 밴드나이프(6)가 설치되고,

   상기 1차 밴드나이프(6)에 의해 1차 커팅이 이루어진 몸통을 턴오버를 행하기 위한 턴오버-가이드호퍼(7)가 전방 하부로 설치되며,

   상기 1차 피딩로울러(5) 하부에 연접되도록 1차 분리로울러(8)가 축설치되고, 이의 하부에 1차 표피이송벨트(9)를 설치하며,

   상기 턴오버-가이드호퍼(7)의 하부에는 2차 피딩벨트(10)가 설치되며,

   상기 2차 피딩벨트(10)의 전방으로 상하로 마주보게 2차 텐션로울러(12) 및 2차 피딩로울러(11)가 축설치되고,

   상기 2차 텐션로울러(12)와 2차 피딩로울러(11) 사이를 경유하여 피딩되는 몸통을 2차 커팅하기 위한 2차 밴드나이프가이더(13a)에 안내구동되는 2차 밴드나이프(13)가 설치되고,

   상기 2차 밴드나이프(13)에 전방에는 1,2차로 커팅된 몸통이 배출되는 몸통배출호퍼(14)가 설치되며,

   상기 2차 피딩로울러(11) 하부에 연접되도록 2차 분리로울러(15)가 축설치되고, 이의 하부에 2차 표피배출호퍼(16)가 설치되며,

   상기 1,2차 피딩벨트(3,10) 및 1,2차 피딩로울러(5,11)는 몸통의 커팅 두께(t)를 조절할 수 있도록 높이조절수단(17)을 구비하며,

   상기 높이조절수단(17)은 1,2차 피딩벨트(3,10) 및 1,2차 피딩로울러(5,11)와 1,2차 분리로울러(8,15)가 축설치되는 피딩프레임(18)을 축핀(19)으로 각도조절이 이루어질 수 있도록 기체(2)에 설치하고,

   상기 피딩프레임(18)을 몸통이 피딩되는 방향으로 연장시켜 기체(2)와 두께조절볼트(20)로 연결하여 이를 나사조절함에 따라 피딩프레임(18)이 축핀(19)을 기점으로 시소운동을 행할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 오징어 커팅기.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서;

   상기 1,2차 밴드나이프(6,13)의 블레이드 부위를 연마하기 위해 연마기(21)가 블레이드의 양면에 연접토록 기체(2)에 설치된 것을 특징으로 하는 오징어 커팅기.

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