KR100952716B1 - 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파인 블랭킹 가공 작업시 파인 블랭킹 프레스에 구비된 메인 실린더로드를 사용자가 원하는 위치에 이동시 암나사와 수나사 한 쌍의 틈새만큼의 오차가 발생되는 것을 방지, 즉 백레쉬(backlash)없는 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하부 메인 실린더 하우징과, 메인 실린더로드와, 나사기구 스톱퍼로 이루어진 파인 블랭킹 프레스 나사기구 스톱퍼장치에 있어서, 상기 하부 메인 실린더 하우징과 나사기구 스톱퍼 사이에 예압실린더가 구비된 것을 특징으로 한다.
파인 블랭킹 프레스, 예압실린더, 톱니나사, 메인 실린더

Description

파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치{A backlash less fine blanking press screw stopper equipment}
본 발명은 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파인 블랭킹 가공 작업시 파인 블랭킹 프레스에 구비된 메인 실린더로드를 사용자가 원하는 위치에 이동시 암나사와 수나사 한 쌍의 틈새만큼의 오차가 발생되는 것을 방지, 즉 백레쉬(backlash)가 없는 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 관한 것이다.
일반적으로 프레스 금형기술이라 함은 프레스를 활용하여 금속판재를 성형하는 기술로 기능 부품으로도 활용되지만, 제품의 외관을 유지하는 기능을 수행하는 경우도 많다.
상기와 같이 금속판재를 성형하기 위하여 여러 가지 종류의 프레스가 사용되나 통상 전단금형이 사용되며, 상기 전단금형은 금속판재를 두께방향으로 전단하여 제거함으로써 원하는 평면 형상을 제작하는 것으로서, 전단 금형으로 금속소재를 전단하는 것은 상하 1쌍으로 된 가위를 가지고 종이를 절단하는 것과 매우 유사하나, 펀치와 다이 사이에 소재를 넣고 펀치를 움직이면 펀치가 소재를 눌러서 날끝 부위에 집중적으로 응력이 발생하게 되어 재료가 전단 및 파단 과정을 거쳐 최종적으로 소재가 분리되게 되는 것이다.
상기와 같은 전단공정은 깨끗한 전단면을 얻는 것이 매우 중요한 문제로 보편적으로 두께가 작은 박판의 전단은 가능하나 기어 등 소정의 두께를 이루는 제품의 전단이 용이하지 않았다.
아울러, 블랭킹 또는 스탬핑(Stamping) 작업에서는 일부분만 깨끗하게 전단 되고, 나머지 부분은 거칠게 파단된 전단면을 갖는 부품이 생산된다.
상기의 전단/파단된 표면에 대해 허용오차나 우수한 표면처리에 대한 조건이 요구되며, 그 부품은 밀링, 리이밍, 브로우칭, 또는 연삭 등의 방법으로 재가공되어야 하는 문제점이 발생하였다.
상기와 같은 문제점을 개선하고자 파인 블랭킹(Fine Blanking)프레스가 사용되어 왔다.
상기 파인 블랭킹(Fine Blanking)프레스는, 보편적으로 소재 주위에 여러 가지 형태의 돌기를 활용하여 압축응력을 가함으로써 께끗한 전단면을 얻을 수 있도록 한것으로, 정밀한 부품을 생산하려면 각 부품 당 적어도 두개 또는 그 이상의 부수적인 작업이 종종 필요하게 되는데, 파인 블랭킹(Fine Blanking)프레스를 사용하면 재료의 전체두께에 걸쳐 깨끗하게 전단되므로, 내외 형상을 갖는 정밀한 부품을 단 한번의 공정으로 생산할 수 있으므로 정밀한 제품을 얻게 됨과 동시에 생산비도 절감할 수 있는 것이다.
아울러, 파인 블랭킹(Fine Blanking)프레스 기술이 적용되는 제품은 사용 목 적상 정밀도가 일반 프레스 블랭킹에서 가공했을 경우 후속 공정이 많아져 경제성이 없는 후판 제품 즉 두께 5∼15 mm 정도의 제품에 많이 적용되므로, 주로 자동차
의 기능 부품, 냉동기의 컴프레서 부품, 전기 전자 구조 부품, 일반 기계 요소 등 제품의 정밀도와 표면의 품질이 동시에 요구되는 부품들이 대상품이 된다.
상기와 같은 보편적인 파인 블랭킹 프레스의 작동관계를 개략적으로 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 보편적인 파인 블랭킹 프레스의 작동상태를 도시한 개략적인 구성도로서, 도 1에 도시된 바와 같이 제품을 생산하기 위한 가공소재(1)가 구성되고, 상기 가공소재(1)를 수용하는 파인 블랭킹다이(2)가 구비되며, 상기 파인 블랭킹다이(2)에 수용된 가공소재(1)를 압착하기 위한 파인 블랭킹 프레스 프레임(3)이 구성되어 상기 가공소재(1)를 소정의 압력으로 압착을 이루고, 상기 파인 블랭킹 프레스 프레임(3)에 압착된 가공소재(1)의 성형을 위한 파인 블랭킹 이젝터(4)와 파인 블랭킹 메인펀치(5)가 고압의 압력으로 서로 대응되게 압력을 행사하므로 가공소재(1)의 전단이 완전히 이루어지게 되는 것이다.
그러나, 상기와 같이 상기 파인 블랭킹 이젝터(4)와 파인 블랭킹 메인펀치(5)가 상호 고압의 압력을 행사하여 금형제품의 전단작업 이후에도 파인 블랭킹 이젝터(4)와 파인 블랭킹 메인펀치(5)의 제어가 용이하지 않으므로 인하여, 상기 파인 블랭킹 이젝터(4)와 상기 파인 블랭킹 메인펀치(5)가 상호 충돌을 이루어 파손이 발생하였다.
상기와 같은 문제점을 해소하고자 종래에 여러 방식의 파인 블랭킹 프레스 스톱퍼 장치를 개발하고자 하였으나, 통상 전자적인 센서의 감지에 의해 파인 블랭킹 이젝터(4) 및 파인 블랭킹 메인펀치(5)의 스톱을 이루는 다양한 제어방법이 사용되었다.
그러나, 상기의 전자적인 센서를 이용한 제어방법은 파인 블랭킹 이젝터(4) 및 파인 블랭킹 메인펀치(5)의 강한 압력에 의해 정확한 파인 블랭킹 이젝터(4) 및 파인 블랭킹 메인펀치(5)의 스톱이 이루어지지 않아 파인 블랭킹 이젝터(4) 및 파인 블랭킹 메인펀치(5)의 정확한 제어가 용이하지 않으므로 인하여, 상기 파인 블랭킹 이젝터(4)와 파인 블랭킹 메인펀치(5)가 조금 못 미치는 상태에서 스톱하면 금형제품의 전단이 이루어지지 않아 종래의 전단프레스와 같은 문제점이 발생하였으며, 조금더 상기 파인 블랭킹 이젝터(4)와 파인 블랭킹 메인펀치(5)가 상호 진행을 이루면 종래의 파인 블랭킹 프레스와 같이 상기 파인 블랭킹 이젝터(4)와 파인 블랭킹 메인펀치(5)가 상호 충돌하여 파손되는 문제점이 발생하였다.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 종래에 대한민국 특허등록 제10-0723623호 "파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치"가 제시된바 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 하부 메인 실린더 하우징에 안착된 메인 실린더로드가 나사기구 스톱퍼에 의해 정밀한 위치의 제어가 이루어지도록 하는 것으로, 이는 하부 메인 실린더 하우징과 메인 실린더로드가 톱니나사로 구성되어 나사이동에 의해 메인 실린더로드의 정밀한 작동범위를 제어할 수 있도록 구성되어 있다.
그러나, 통상적으로 암나사와 수나사를 한 쌍으로 사용되는 경우에는 암나사 와 수나사의 조합을 위해서는 결합된 나사산의 사이에 일정한 틈새가 형성되어야 한 쌍의 암나사와 수나사가 마찰 저항 없이 원활하게 회전을 하여 나사 이동할 수 있게 된다.
따라서, 메인 실린더 하우징에 나사기구 스톱퍼가 톱니나사로 구성되어 있어 메인 실린더 하우징으로부터 나사기구 스톱퍼가 나사 이동하기 위해서는 암나사와 수나사의 결합부 사이에 틈새가 형성되어야 한다.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이 메인 실린더 하우징의 내측에 형성된 나사부와 이 나사부에 나사결합되는 나사기구 스톱퍼의 나사산 사이에는 틈새가 형성되어 있어 전기제어부에 의해 나사기구 스톱퍼를 정밀 제어하여 이동시에 나사산의 사이에 형성된 틈새에 의해 나사기구 스톱퍼는 이 틈새만큼 하강한 상태에서 결정된 위치를 유지하게 된다.
이 상태에서 메인 실린더로드가 상부로 상승하게 되면 나사기구 스톱퍼에 의해 설정된 만큼 상승하게 되고, 이때, 나사산의 사이 틈새(H)만큼 메인 실린더로드가 더 상승하게 되어 나사산의 틈새만큼의 오차(백레쉬)가 발생하게 되어 정밀한 작업이 이루어지지 못하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 나사기구 스톱퍼의 상부에 구비된 제어기어와 메인 실린더 하우징의 상부 사이에 예압실린더를 구비함으로써, 이 예압실린더에 의해 나사기구 스톱퍼를 하부 메인 실린더 하우징에 결합된 나사산의 사이에 형성된 틈새만큼 상부로 상승시켜주어 오차 없이 정밀한 제어가 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 나사기구 스톱퍼의 제어기어 하부에 예압실린더로드가 밀착되는 면에 원 방향으로 홈을 형성하여 예압실린더로드가 체결되도록 함으로써, 제어기어의 회전시 예압실린더가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
한편, 예압실린더로드의 상부에 브레이크 디스크판을 구비함으로써, 파인블랭킹 작업시 발생되는 충격과 진동에 의해 풀림 없이 처음 세팅된 자세와 치수를 보존할 수 있도록 역할을 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 예압실린더를 일정 간격으로 다수개를 설치함으로써, 안전하게 나사기구 스톱퍼를 지지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하부 메인 실린더 하우징과, 메인 실린더로드와, 나사기구 스톱퍼로 이루어진 파인 블랭킹 프레스 나사기구 스톱퍼장치에 있어서, 상기 하부 메인 실린더 하우징과 나사기구 스톱퍼 사이에 예압실린더 가 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 예압실린더는 하부 메인 실린더 하우징의 상부에 실린더홀이 형성되고, 상기 실린더홀에 체결되되, 실린더홀로부터 일측이 돌출되어 나사기구 스톱퍼의 제어기어 하부에 밀착되는 예압실린더로드가 구비된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 예압실린더로드의 상부에 브레이크 디스크판이 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 나사기구 스톱퍼의 제어기어 하부면에는 예압실린더로드가 안착되도록 원 방향으로 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 나사기구 스톱퍼의 상부에 구비된 제어기어와 메인 실린더 하우징의 상부 사이에 예압실린더를 구비함으로써, 이 예압실린더에 의해 나사기구 스톱퍼를 하부 메인 실린더 하우징에 결합된 나사산의 사이에 형성된 틈새만큼 상부로 상승시켜주어 오차 없이 정밀한 나사스톱퍼의 위치 결정이 되도록 하는 효과가 있다.
또한, 나사기구 스톱퍼의 제어기어 하부에 예압실린더로드가 밀착되는 면에 원 방향으로 홈을 형성하여 예압실린더로드가 체결되도록 함으로써, 제어기어의 회전시 예압실린더가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
한편, 예압실린더로드의 상부에 브레이크 디스크판을 구비함으로써, 파인블랭킹 작업시 발생되는 충격과 진동에 의해 풀림 없이 처음 세팅된 자세와 치수를 보존할 수 있도록 역할을 하는 효과가 있다.
그리고, 예압실린더를 일정 간격으로 다수개를 설치함으로써, 안전하게 나사기구 스톱퍼를 지지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명의 에압실린더 및 나사 스톱퍼장치를 보인 확대도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스(100)는 하부에 나사 스톱퍼장치(120)가 구비되고, 나사 스톱퍼장치(120)에 의해 상부로 승강되어 제품을 성형하기 의한 하부 볼스터램(170)이 구비되며, 하부 볼스터램(170)과 상호 대응되는 상부 볼스터(180)가 구비되고, 상부 볼스터(180)를 지지하는 파인 블랭킹 프레임(190)으로 구성된다.
여기서, 상기 나사 스톱퍼장치(120)는 작업대에 고정되는 하부 메인 실린더 하우징(130)과, 메인 실린더로드(140)와, 나사기구 스톱퍼(150)와, 스톱퍼 전기제어부(160)로 구성된다.
나아가, 상기 하부 메인 실린더 하우징(130)은 작업대에 고정되고, 하부 일측에 유압공(131)이 형성되어 유압모터(미도시)에 의해 유압의 주입 및 배출이 이루어지는 메인 실린더 가이드공(132)이 형성되며, 메인 실린더 가이드공(132)의 상 부 원주 방향으로 암나사(133)가 형성된다.
아울러, 상기 메인 실린더로드(140)는 메인 실린더 가이드공(132)에 안착 되어 메인 실린더 가이드공(132)을 따라 승강동작을 수행하는 피스톤부(141)가 구비되어 유압공(131)으로 유입되는 유압에 의해 메인 실린더 가이드공(132)을 따라 승강동작을 수행하고, 피스톤부(141)에 단턱(142)이 형성되되, 피스톤부(141)보다 작은 직경으로 형성된 로드부(143)가 상부로 돌출되어 상부로 힘을 전달하도록 구비된다.
그리고, 상기 나사기구 스톱퍼(150)는 메인 실린더로드(140)의 로드부(143)에 결합되게 중앙부에 통공(151)이 형성되고, 외주면에 메인 실린더 가이드공(132)의 암나사(133)에 나사 결합되는 수나사(152)가 형성되며, 나사기구 스톱퍼(150)의 상단부에는 제어기어(154)가 형성된다.
이때. 상기 메인 실린더 가이드공(132)에 형성된 암나사(133)와 나사기구 스톱퍼(150)의 수나사(152)는 톱니나사로 형성하여 프레스 작업시에 발생하는 하중 및 충격 등에 의해 파손이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
또한, 상기 스톱퍼 전기제어부(160)는 나사기구 스톱퍼(150)의 위치와 높이를 제어하는 것으로, 제어기어(154)가 구동되도록 제어기어(154)에 맞물리는 승강기어(162)가 구비되고, 승강기어(162)에 구동력을 전달하는 기어박스(163)가 구비되며, 기어박스(163)에 동력을 전달하는 서보모터(164)가 구비된다.
따라서, 상기 승강기어(162)에 의해 제어기어(154)가 구동하되 나사기구 스톱퍼(150)가 메인 실린더 가이드공(132)의 암나사(133)와 맞물려 승강 동작을 하면 서 메인 실린더로드(140)의 상승 높이를 정밀하게 제어할 수 있게 된다.
한편, 상기 하부 메인 실린더 하우징(130)과 나사기구 스톱퍼(150)의 사이에는 예압실린더(210)가 구비된다.
따라서, 상기 예압실린더(210)를 구비함으로써, 메인 실린더 가이드공(132)의 암나사(133)에 나사 결합된 나사기구 스톱퍼(150)를 상부로 가압하여 주어 암나사(133)와 수나사(152) 사이에 형성된 틈새(H)에 의해 나사기구 스톱퍼(150)가 하부로 처지는 것을 방지하며, 메인 실린더로드(140)가 상승할 때는 예압을 풀어주고 정지시에는 예압실린더(210)가 가압을 하여 정지정밀도가 틈새(H)에 관계없이 항상 0.01mm 이하의 정밀한 정지정밀도를 유지할 수 있게 된다.
즉, 상기 예압실린더(210)는 하부 메인 실린더 하우징(130)의 상부면에 실린더홀(212)이 형성되고, 이 실린더홀(212)에 체결 슬라이드되게 체결되되, 실린더홀(212)로부터 상부가 외측으로 돌출되어 나사기구 스톱퍼(150)의 제어기어(154) 하부에 밀착 지지하는 예압실린더로드(214)가 구비된다.
나아가, 상기 예압실린더로드(214)의 상부, 즉 나사기구 스톱퍼(150)의 제어기어(154)에 밀착 지지되는 상부면에는 브레이크 디스크판(216)이 구비된다.
따라서, 상기 예압실린더로드(214)의 상부에 브레이크 디스크판(216)을 구비함으로써, 파인블랭킹 작업시 발생되는 충격과 진동에도 풀림없이 처음 세팅된 자세와 치수를 보존할 수 있게 된다.
아울러, 상기 예압실린더(210)는 나사기구 스톱퍼(150)의 용량, 즉 크기에 따라 하부 메인 실린더 하우징(130)의 상부에 4개 내지 8개 등 다수개가 구비된다.
한편, 상기 나사기구 스톱퍼(150)의 제어기어(154) 하부면, 즉 예압실린더로드(214)가 밀착지지되는 면에 예압실린더로드(214)가 수용되도록 원 방향으로 홈(154a)이 형성된다.
따라서, 상기 제어기어(154)가 회전할 때 예압실린더로드(214)는 제어기어(154)의 홈(154a)에 안착된 상태에서 제어기어(154)를 지지함으로써, 예압실린더로드(214)의 이탈을 방지하여 예압실린더(210) 및 부품 등이 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.
그리고, 도면상의 미 설명부호 (134)는 메인 실린더 가이드공(132)의 유압이 상부로 누수되는 것을 방지하는 오일링이고, (215a)는 예압실린더로드(214)를 승강시키기 위해 유압을 공급하는 제1유로이며, (215b)는 예압실린더로드(214)를 하강시키기 위해 유압을 공급하는 제2유로이다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치의 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치의 작용관계를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스(100)의 나사 스톱퍼장치(120)는 전기제어부(160)의 서보모터(164)와, 기어박스(163)와, 승강기어(162)에 의해 제어기어(154)가 작동하여 나사기구 스톱퍼(150)의 스톱 위치가 결정되게 된다.
즉, 상기 나사기구 스톱퍼(150)의 스톱 위치 결정은 나사기구 스톱퍼(150)의 수나사(152)와 후부 메인 실린더 하우징(130)의 암나사(133)가 결합을 이루고, 사용자가 요구하는 위치의 결정은 서보모터(164)에 의해 정밀 제어되어 기어박스(163)와 승강기어(162)의 동작에 의해 제어기어(154)가 회동하여 나사기구 스톱퍼(150)가 나사산을 따라 회동하여 승강동작을 수행하여 사용자가 원하는 위치에 나사기구 스톱퍼(150)가 위치되게 된다.
이때, 상기 나사기구 스톱퍼(150)가 승강동작을 수행할 때 예압실린더(210)의 예압실린더로드(214)가 제어기어(154)를 항상 상부로 가압한 상태를 유지함으로써, 메인 실린더 가이드공(132)의 암나사(133)와 나사기구 스톱퍼(150)의 수나사(152)의 나사결합된 위치의 틈새(H)가 결합된 나사산의 하부에 형성되도록 유지하게 된다.
따라서, 상기 메인 실린더 가이드공(132)의 암나사(133)와 나사기구 스톱퍼(150)의 수나사(152) 사이에 형성된 틈새(H)에 의해 나사기구 스톱퍼(150)가 유동되는 것을 방지함으로써, 정밀도를 상향시킴과 동시에 오차 범위를 0.01mm 이하로 줄일 수 있게 된다.
이렇게 상기 나사기구 스톱퍼(150)의 위치결정은 프레스 작업시 가공소재의 두께 및 메인 실린더로드(140)의 높이 등을 측정하여 메인 실린더로드(140)의 상, 하점을 결정하게 되고, 이를 예압실린더로드(214)가 제어기어(154)의 하부를 상부로 가압하는 상태에서 서보모터(164)의 구동에 의해 기어박스(163) 및 승강기어(162)의 연계 동작에 의해 제어기어(154)가 회동하여 나사기구 스톱퍼(150)의 위 치를 더욱 정밀하게 결정되게 된다.
이와 같이 상기 나사기구 스톱퍼(150)의 스톱 위치를 결정 후에 하부 메인 실린더 하우징(130)의 유압공(131)으로 유압을 주입시키게 되면 주입되는 유압에 의해 메인 실린더로드(140)의 로드부(143)가 상부로 상승하게 되고, 상부로 상승할 때 볼스터 램(170)을 상승시켜 파인 블랭킹 프레스 프레임(190)에 지지되는 상부 볼스터(180)와 상호 대응되어 파인 블랭킹 프레스(100)의 프레스 작업이 이루어지게 된다.
그리고, 상기 메인 실린더로드(140)는 나사기구 스톱퍼(150)의 저면과 메인 실린더로드(140)의 단턱(142)이 상호 접촉되어 메인 실린더로드(140)가 기계적으로 스톱이 이루어지게 된다.
이때, 상기 나사기구 스톱퍼(150)는 예압실린더로드(214)에 의해 상부로 가압함으로써, 하부 메인 실린더 하우징(130)과 나사기구 스톱퍼(150)의 나사 결합부에 형성되는 틈새(H)가 결합된 나사산의 하단에 형성되어 메인 실린더로드(140)가 나사기구 스톱퍼(150)의 저면에 접촉되더라도 사용자가 설정한 위치에서 더 이상 나사기구 스톱퍼(150)가 유동이 발생되지 않게 되어 보다 정밀한 제품의 가공이 이루어지게 된다.
따라서, 종래에는 암나사와 수나사가 나사 결합되어 원활하게 나사 이동할 수 있도록 사나부에 형성되는 틈새가 나사 결합부의 상단에 형성되어 메인 실린더로드가 나사기구 스톱퍼의 하부에 접촉할 때 나사부에 형성된 틈새만큼 메인 실린더로드가 상부로 더 상승하게 되어 틈새만큼의 오차가 발생하게 되었다.
그러나, 본 발명은 암나사(133)와 수나사(152)의 결합시에 발생되는 틈새(H)가 예압실린더로드(214)가 나사기구 스톱퍼(150)의 하부에서 상부로 가압한 상태를 유지하게 되어 나사 결합부의 하부에 틈새(H)가 형성되도록 하여 메인 실린더로드(140)가 나사기구 스톱퍼(150)의 하부에 접촉하게 되더라도 나사기구 스톱퍼(150)가 상부로 상승하지 않게 되어 나사부에 형성된 틈새(H)만큼의 오차가 발생되는 것을 방지하여 0.001mm 이하의 보다 정밀한 위치 정밀도를 유지할 수 있게 된다.
상기에서는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
본 발명은 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파인 블랭킹 가공 작업시 파인 블랭킹 프레스에 구비된 메인 실린더로드를 사용자가 원하는 위치에 이동시 암나사와 수나사 한 쌍의 틈새만큼의 오차가 발생되는 것을 방지, 즉 백레쉬(backlash)없는 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치에 관한 것이다.
도 1 은 종래의 파인 블랭킹 프레스를 보인 도면.
도 2는 선등록된 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치를 보인 도면.
도 4는 본 발명의 에압실린더와 나사 스톱퍼장치를 보인 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치의 작용관계를 보인 도면.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
100 : 파인 블랭킹 프레스 120 : 나사 스톱퍼장치
130 : 하부 메인 실린더 하우징 131 : 유압공
132 : 메인 실린더 가이드공 133 : 암나사
140 : 메인 실린더로드 141 : 피스톤부
142 : 단턱 143 : 로드부
150 : 나사기구 스톱퍼 151 : 통공
152 : 수나사 154 : 제어기어
154a : 홈 160 : 전기제어부
162 : 승강기어 163 : 기어박스
164 : 서보모터 170 : 볼스터램
180 : 상부 볼스터 190 : 파인 블랭킹 프레임
210 : 예압실린더 212 : 실린더홀
214 : 예압실린더로드 215a, 215b : 제,2 유로
216 : 브레이크 디스크판 H : 틈새

Claims (4)

  1. 작업대에 고정되고 중앙에 메인 실린더 가이드공이 형성된 하부 메인 실린더 하우징과, 메인 실린더 가이드공에 안착되어 가이드 동작을 수행하는 메인 실린더로드와, 메인 실린더 하우징의 메인 실린더 가이드공의 상부에 고정되는 나사기구 스톱퍼로 이루어진 파인 블랭킹 프레스 나사기구 스톱퍼장치에 있어서,
    상기 하부 메인 실린더 하우징과 나사기구 스톱퍼 사이에 구비되되, 하부 메인 실린더 하우징의 상부에 실린더홀이 형성되고, 실린더홀에 체결되어 실린더홀로부터 일측이 돌출되어 나사기구 스톱퍼의 제어기어 하부에 밀착되는 예압실린더로드가 형성된 예압실린더가 구비되며,
    상기 예압실린더로드의 상부에 브레이크 디스크판이 구비된 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 나사기구 스톱퍼의 제어기어 하부면에는 예압실린더로드가 안착되도록 원 방향으로 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치.
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