KR100951450B1 - 관로보수용 튜브재 반전장치 - Google Patents

관로보수용 튜브재 반전장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100951450B1
KR100951450B1 KR1020090112149A KR20090112149A KR100951450B1 KR 100951450 B1 KR100951450 B1 KR 100951450B1 KR 1020090112149 A KR1020090112149 A KR 1020090112149A KR 20090112149 A KR20090112149 A KR 20090112149A KR 100951450 B1 KR100951450 B1 KR 100951450B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main chamber
tube material
outlet
tube
inlet
Prior art date
Application number
KR1020090112149A
Other languages
English (en)
Inventor
장춘기
Original Assignee
반도건설주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 반도건설주식회사 filed Critical 반도건설주식회사
Priority to KR1020090112149A priority Critical patent/KR100951450B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100951450B1 publication Critical patent/KR100951450B1/ko
Priority to CN2010101766679A priority patent/CN102207236B/zh
Priority to CA2781171A priority patent/CA2781171A1/en
Priority to PCT/KR2010/004645 priority patent/WO2011062347A1/ko
Priority to JP2011547831A priority patent/JP5082014B2/ja
Priority to EP10831714.0A priority patent/EP2502724A4/en
Priority to US13/474,875 priority patent/US20130014847A1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

본 발명은 지중 관로의 보수용 튜브재의 반전장치에 관한 것으로, 특히 튜브재(T)가 압축공기의 힘에 의해 주 챔버(100)의 내부에서 외부로 송출되기전에 외부의 튜브재(T)를 주 챔버(100)의 내부공간(102)안으로 끌어들이는 견인기구(200)를 구비하여 튜브재(T)의 반전 이송을 원활하게 하는 반전장치에 관한 것이다. 상기 튜브재 견인 기구(200)는 상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)에 배치된 튜브재(T)의 저면을 지지하여 상기 튜브재(T)가 처지지 않고 이송되도록 상기 주 챔버(100)의 양쪽 측벽에 양단이 자유로이 회전가능하게 설치된 복수개의 지지롤러(201)와, 상기 튜브재(T)의 상측에 상기 지지롤러(201)의 사이에 배치되어 서로 상하방향으로 함께 연동하도록 1개의 브라켓트(202)로 연결된 복수개의 가동롤러(203)와, 상기 복수개의 가동롤러(203)를 연결한 브라켓트(202)를 슬라이드가능하게 지지하는 복수개의 상하 안내봉(204)과, 상기 브라켓트(202)를 아래쪽으로 이동시켜 상기 복수개의 지지롤러(201)에 지지된 튜브재(T)를 아래쪽으로 하강시킴으로써 상기 튜브재(T)를 주 챔버(100)안으로 끌어들이는 롤러 승강실린더(205)로 구성된다.
Figure R1020090112149
관로 보수, 튜브재, 반전장치, 가동롤러, 상하 이동

Description

관로보수용 튜브재 반전장치{turn-over Device for pipe repairing tube with using vertically movable roller bracket}
본 발명은 비굴착식 관로보수용 튜브재의 반전장치에 관한 것으로, 특히 비굴착식 관로 보수작업시 튜브를 반전시켜 전진 이송시키는 반전장치에 관한 것이다.
지중에 매설된 하수관, 상수관, 통신 케이블관, 전력케이블관 등의 기존 매설관이 노후한 경우, 그 기존 매설관을 지중에서 굴착하지 않고, 그 내면에 보수용 라이닝튜브를 접합하여 보수하는 비굴착식 관로보수 라이닝공법이 알려져 있다.
상기 관로보수 라이닝공법의 일예로서, 외측 표면에 플라스틱필름으로 기밀적으로 피복한 관상의 수지흡착재에 경화되지 않은 액상경화성 수지를 함침시켜 만든 튜브재를 사용하여 관로 내벽을 보수하는 공법이 알려져 있다. 이 공법에서 튜브재 반전장치를 사용하여 튜브재를 공기압으로 관로내에 반전삽입한 후, 이 튜브재를 공기압에 의해 팽창시켜 관로의 내면에 압착시킨 상태에서 튜브재에 함침시킨 경화성수지를 경화시킨다.
그리고, 상기 비굴착식 관로보수 라이닝공법에는 튜브재 반전장치가 사용된 다. 이 튜브재 반전장치는 한국특허 제545483에 개시된 바와 같은 것이 알려져 있다.
그런데, 상기 종래의 튜브재 반전장치는 챔버내에 무한궤도식 이송벨트로 구성되는 튜브재 이송장치로써 튜브재를 전방으로 이송시켜 공급하면서 챔버를 통하여 압축공기를 주입하고 그 압축공기의 힘으로써 튜브재를 반전시키면서 작업위치로 이송시키게 되어 있다.
그러나 상기한 바와 같은 종래의 튜브재 반전장치는, 튜브재를 이송시키는 압축공기의 일부가 챔버의 입구를 통하여 누설되게 되므로 튜브재를 이송시키는 힘이 불충분하여 튜브재를 반전 이송시키는 것이 어려운 단점이 있었다.
이에 본 발명은 상기 종래 튜브재의 반전장치가 가진 단점을 해소하기 위하여 고안된 것으로, 튜브재의 이송량을 일정하고 정확하게 확보하고, 튜브재를 이송이 원활하도록 하는 튜브재 반전장치를 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 튜브재 반전장치는,
튜브재가 인입되는 입구, 내부공간, 및 튜브재가 인출되는 출구를 구비한 주 챔버와,
상기 주 챔버의 출구에 연통되게 연장되며 전방 선단에는 상기 주 챔버의 출 구와 내부공간을 통과한 튜브재의 선단을 외측에서 반전시켜 고정한 고정부를 구비한 반전용 보조 챔버와,
상기 주 챔버의 입구를 선택적으로 개폐하는 입구 개폐밸브와, 상기 주 챔버의 출구를 선택적으로 개폐하는 출구 개폐밸브와,
상기 주 챔버의 내부공간안에 위치한 튜브재가 상기 압축공기에 의해 출구 외측으로 이송되기 전에 튜브재를 이송될 거리만큼 여분의 길이로 주 챔버의 내부공간안으로 끌어들여 확보하는 튜브재 견인기구와,
상기 주 챔버의 내부 공간안으로 유입되어 상기 주 챔버의 출구를 통하여 상기 보조 챔버안으로 유출되면서 상기 튜브재 견인기구에 의해 상기 주 챔버의 내부공간안으로 배치된 튜브재를 전방으로 이송시키는 압축공기를 포함한다.
상기 튜브재 견인기구는,
상기 주 챔버의 내부공간에 배치된 튜브재의 저면을 지지하여 상기 튜브재가 아래로 처지지 않고 이송되도록 상기 주 챔버의 양쪽 측벽에 양단이 자유로이 회전가능하게 설치된 복수개의 지지롤러와, 상기 튜브재의 상측에 수평방향으로 일렬로 배치되되 상기 지지롤러의 사이 마다 1개씩 배치되어 서로 상하방향으로 함께 연동하도록 좌/우측 선단들이 각각 1개의 브라켓트로 연결된 복수개의 가동롤러와, 상기 복수개의 가동롤러를 연결한 브라켓트를 슬라이드가능하게 지지하는 복수개의 상하 안내봉과, 신축작동하면서 상기 브라켓트를 아래쪽으로 이동시켜 상기 복수개의 지지롤러에 지지된 튜브재를 아래쪽으로 하강시킴으로써 상기 튜브재를 주 챔버안으로 끌어들이는 롤러 승강실린더로 구성된다.
상기 가동롤러가 하강할 때, 상기 주 챔버의 입구 개폐밸브는 개방위치로 전환되고, 상기 주 챔버의 출구 개폐밸브는 폐쇄위치로 전환되어 상기 튜브재는 입구를 통하여 주 챔버안으로 인입된다.
상기 가동롤러가 상승한 위치에서, 상기 주 챔버의 입구 개폐밸브는 폐쇄위치로 전환되어 입구는 차단되고, 상기 주 챔버의 출구 개폐밸브는 개방위치로 전환되어 상기 주 챔버안으로 유입되는 압축공기가 주 챔버의 출구를 통하여 보조 챔버로 배출되면서 상기 주 챔버의 내부공간의 튜브재를 출구를 보조 챔버안으로 이송시킨다.
상기 주 챔버안으로 공급되는 압축공기는 분기되어 상기 보조 챔버의 내부 공간 안으로 공급되어 상기 보조 챔버의 내부공간의 튜브재를 외부로 팽창시키면서 반전시키도록 되어 있다.
상기 튜브재의 후방 끝단에 연결되어 상기 튜브재의 후방 끝단이 상기 주 챔버의 입구를 통과하는 시점부터 최종 반전되는 위치에 도달할 때까지 상기 튜브재의 후방 끝단을 지지하는 지지밴드와, 이 지지밴드를 권취하기 위한 권취롤을 더 포함한다.
상기 튜브재 반전장치는 차량에 탑재되어 일체로 작업장소로 이동가능하다.
상기한 바와 같이 구성된 반전장치에 의하면, 튜브재가 반전되기 전에 견인기구에 의해 미리 일정한 길이만큼 주 챔버안으로 견인되어 확보되므로 반전 이송 량이 일정하게 되고, 튜브재의 반전 이송시 입구측으로 압축공기의 누설을 확실하게 차단함으로써 주 챔버 내부의 압력손실을 방지하여 튜브재를 정확하고 효율적으로 이송 및 반전시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 관로보수용 튜브재의 반전장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 도 1은 본 발명에 따른 튜브재 반전장치의 전체적인 구조를 개략적으로 도시한 결합단면도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 튜브재 반전장치는, 튜브재(T)가 인입되는 입구(101), 내부공간(102), 및 튜브재(T)가 인출되는 출구(103)를 구비한 주 챔버(100)와, 상기 주 챔버(100)의 출구(103)에 연통되게 연장되며 전방 선단에는 상기 주 챔버(100)의 출구(103)와 내부공간(102)을 통과한 튜브재(T)의 선단을 외측에서 반전시켜 고정한 고정부(112)를 구비한 반전용 보조 챔버(110)를 포함한다.
튜브재(T)의 반전되기 전 내측면(Ti)과 외측면(To)은 튜브재(T)가 보조 챔버(110)의 출구(113) 외측에서 각각 튜브재(T)의 외측면과 내측면으로 반전되는데, 이하, 편의상 튜브재의 '내측면'과 '외측면'은 반전되기 전 상태의 내측면과 외측면을 지칭하기로 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 튜브재(T)는 상기 주 챔버(100)의 입구(101)와, 내부공간(102) 및 출구(103)를 차례로 관통하여 선단이 보조 챔버(110)의 외부에서 반전되어 고정부(112)에 고정된다.
상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)에는 주 챔버(100)의 내부공간(102)안으로 견인하는 견인기구(200)가 구비된다. 상기 튜브재 견인기구(200)는 상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)에 배치된 튜브재(T)의 저면을 지지하여 상기 튜브재(T)가 처지지 않고 이송되도록 상기 주 챔버(100)의 양쪽 측벽에 양단이 자유로이 회전가능하게 설치된 복수개의 지지롤러(201)와, 상기 튜브재(T)의 상측에 수평방향으로 일렬로 배치되되 상기 지지롤러(201)의 사이 마다 1개씩 배치되어 서로 상하방향으로 함께 연동하도록 좌/우측 선단들이 각각 1개의 브라켓트(202)로 연결된 복수개의 가동롤러(203)와, 상기 복수개의 가동롤러(203)를 연결한 브라켓트(202)를 슬라이드가능하게 지지하는 복수개의 상하 안내봉(204)과, 상기 브라켓트(202)를 아래쪽으로 이동시켜 상기 복수개의 지지롤러(201)에 지지된 튜브재(T)를 아래쪽으로 하강시킴으로써 상기 튜브재(T)를 주 챔버(100)안으로 끌어들이는 롤러 승강실린더(205)로 구성된다.
상기 주 챔버(100)의 입구(101)에는 실린더(104)의 신축작동에 의해 하강/상승하면서 입구(101)를 개폐하는 입구 개폐밸브(105)가 설치된다. 또 상기 주 챔버(100)의 출구(103)에는 실린더(106)의 신축작동에 의해 하강/상승하면서 출구(103)를 개폐하는 출구 개폐밸브(107)가 설치된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 입구 개폐밸브(105)의 실린더(104)를 수축작동시켜 입구 개폐밸브(105)를 상승시킴으로써 입구(101)를 개방하고, 반대로 주 챔버(100)의 출구 개폐밸브(107)를 실린더(106)로써 하강시켜 출구(103)를 폐쇄함으로써 출구측에서 튜브재(T)가 움직이지 않도록 고정한다.
이 상태에서 롤러 승강실린더(205)를 아래쪽으로 신장작동시켜 주 챔버(100)내부의 튜브재(T)의 상측에 배치된 가동롤러(203)를 하강시키면 가동롤러(203)는 하강하면서 튜브재(T)를 아래쪽으로 끌어내리게 되고, 이로써 튜브재(T)를 입구(101)를 통하여 일정한 길이만큼 주 챔버(100)의 내부공간(102)안으로 견인시킨다.
그리고나서, 롤러 승강실린더(205)를 수축시켜 가동롤러(203)를 원래의 위치로 상승시켜 튜브재(T)를 주 챔버(100)의 내부공간(102)안에 일정한 길이만큼 느슨하게 풀어놓고 이 상태에서 주 챔버(100)의 입구(101)를 입구 개폐밸브(105)로써 차단하고 출구 개폐밸브(107)를 상승시켜 출구(103)를 개방한다.
그리고나서, 압축공기 발생장치(C)에서 발생시킨 압축공기를 도관(L1)을 통하여 상기 주 챔버(100) 내부공간(102)안으로 주입하는 동시에 별도의 도관(L2)를통하여 보조챔버(110)의 내부 공간(111) 안으로 주입하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 도관(L1)을 통하여 주 챔버(100)의 내부공간(102)안으로 유입된 압축공기는 주 챔버(100)의 출구(103)를 통하여 보조 챔버(110)안으로 배출되면서 주 챔버(100)의 내부공간(102)안의 튜브재(T)를 보조 챔버(110)안으로 이송시키고 이어서 튜브재(T)를 보조 챔버(110)의 출구(113) 외측으로 팽창시켜 밀어내게 된다. 상기 튜브재(T)의 선단이 고정부(112)에 고정되어 있으므로 튜브재(T)의 내측면(Ti)이 외측을 향하고 반대로 외측면(To)은 내측을 향하도록 반전되면서 보조 챔버(110)의 출구(113) 외측으로 연장되게 된다.
상기한 바와 같은 반전 작동을 반복하면 튜브재(T)는 반전되면서 지중의 관 로(P)의 내부로 삽입되게 된다. (도 5)
그리고 별도의 도관(L2)를 통하여 보조 챔버(110)의 내부공간(111) 안으로 주입되는 압축공기는 보조 챔버(110)의 출구 외측으로 반전되어 보수 관로(P)의 내부로 삽입된 튜브재(T)가 팽창상태를 유지하도록 반전된 튜브재(T)의 내부 압력을 일정하게 유지시켜 주는 역할을 한다. 이렇게 내측면(Ti)에 수지가 함침된 튜브재(T)는 반전되어 관로(P)의 내벽에 밀착한다.
설명하지 않은 도면부호 1, 2는 개폐밸브 작동용 실린더(104,106) 및 롤러 승강실린더(205)를 작동시키기위한 유압펌프와 유압탱크를 가리킨다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기한 바와 같이 반전되면서 관로(P) 안으로 전진이동하는 튜브재(T)의 끝단이 보수할 관로(P)의 보수해야할 길이의 대략 절반정도에 도달하여, 튜브재(T)의 뒤쪽 끝단이 주 챔버(100)의 입구(101) 부근까지 도달하면 압축공기의 주입을 중지하여 튜브재(T)의 반전 이동을 정지시킨다.
그리고나서 튜브재(T)의 후방 끝단을 지지밴드(B)로 연결하고, 이 지지밴드(B)를 권취한 권취롤(R)의 회전속도를 감속기(3)로써 적절히 감속제어하여 튜브재(T)가 일정한 속도로 반전이송되도록 튜브재(T)의 후방 끝단을 지지한다. 상기한 반전 작동과정을 반복하면 튜브재(T)는 후방 끝단까지 반전되게 된다. (도 6)
이렇게 하여 반전되어 관로(P) 내부에 삽입된 튜브재(T)의 내부로 압축공기를 주입하여 팽창시켜서 외측면이 관로(P)의 내벽에 압착시킨다. 이 상태에서 튜브재(T)의 내부로 고온의 증기를 주입하면 튜브재(T)의 외측면에 함침된 수지는 용융되어 관로 내부의 보수부위에 침투하여 경화됨으로써 관로의 내벽에 형성된 균열이 나 구멍등이 수지로 보수되게 된다.
한편, 이상에서는 튜브재를 반전시키기 위하여 사용되는 매체를 압축공기에 관하여만 설명하였지만, 이 유체로서는 압축공기에 한정되지 않고 물과 같은 액체도 적용가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 튜브재 반전장치의 결합단면도,
도 2는 본 발명의 튜브재 반전장치의 작동상태도로서, 튜브재를 반전장치의 고정롤러와 가동롤러 사이로 통과시켜 전방 선단을 보조챔버의 외측에서 반전시켜 고정한 상태의 도면,
도 3은 도 2의 상태에서 주 챔버 입구를 개방하고 주 챔버 출구는 폐쇄한 상태에서 본 발명의 견인장치의 가동롤러를 하강시켜 튜브재를 주 챔버 안으로 일정한 길이만큼 견인한 상태를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 주 챔버 입구를 폐쇄하고 주 챔버 출구를 개방하고나서 주 챔버 안으로 압축공기를 주입하여 튜브재를 보조챔버 외부로 송출시키면서 반전시키는 상태를 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 반전장치를 이용하여 튜브재를 반전시키면서 지중의 관로안으로 보수관로 길이의 절반정도로 삽입한 단계의 개략적인 도면,
도 6은 튜브재가 후방 끝단까지 반전되어 보수 관로에 삽입완료된 상태의 도면이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
T: 튜브재 Ti: 튜브재 내측면
To: 튜브재 외측면 A: 본 발명에 따른 튜브재 반전장치
B: 지지밴드 C: 압축공기 발생장치
1: 유압펌프 2: 유압탱크
3: 감속기
100: 주 챔버 101: 입구
102: 내부공간 103: 출구
104: 실린더 105: 입구 개폐밸브
106: 실린더 107: 출구 개폐밸브
110: 보조 챔버 111: 보조 챔버의 내부공간
112: 고정부 113: 보조 챔버의 출구
200: 튜브재의 견인기구 201: 지지롤러
202: 브라켓트 203: 가동롤러
204: 안내봉 205: 롤러 승강실린더

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 지중에 매설된 관로안으로 튜브재를 압축공기로 팽창시키면서 반전시키는 튜브재 반전장치로서, 튜브재가 인입되는 입구(101), 내부공간(102), 및 튜브재(T)가 인출되는 출구(103)를 구비한 주 챔버(100)와, 상기 주 챔버(100)의 출구(103)에 연통되게 연장되며 전방 선단에는 상기 주 챔버(100)의 출구(103)와 내부공간(102)을 통과한 튜브재(T)의 선단을 외측에서 반전시켜 고정한 고정부(112)를 구비한 반전용 보조 챔버(110)와, 상기 주 챔버(100)의 입구(101)를 선택적으로 개폐하는 입구 개폐밸브(105)와, 상기 주 챔버(100)의 출구(103)를 선택적으로 개폐하는 출구 개폐밸브(107)와, 상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)안에 위치한 튜브재(T)가 상기 압축공기에 의해 출구(103) 외측으로 이송되기 전에 이송될 거리만큼 여분으로 주 챔버(100)의 내부공간(102)안으로 끌어들여 확보하는 튜브재 견인기구(200)와, 상기 주 챔버(100)의 내부 공간(102)안으로 유입되어 상기 주 챔버(100)의 출구(103)를 통하여 상기 보조 챔버(110)쪽으로 배출되면서 상기 튜브재 견인기구(200)에 의해 상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)안으로 견인된 튜브재(T)를 전방으로 이송시키는 압축공기를 포함하는 튜브재 반전장치에 있어서,
    상기 튜브재 견인기구(200)가,
    상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)에 배치된 튜브재(T)의 저면을 지지하여 상기 튜브재(T)가 처지지 않고 이송되도록 상기 주 챔버(100)의 양쪽 측벽에 양단이 자유로이 회전가능하게 설치된 복수개의 지지롤러(201)와, 상기 튜브재(T)의 상측에 수평방향으로 일렬로 배치되되 상기 지지롤러(201)의 사이 마다 1개씩 배치되어 서로 상하방향으로 함께 연동하도록 좌/우측 선단들이 각각 1개의 브라켓트(202)로 연결된 복수개의 가동롤러(203)와, 상기 복수개의 가동롤러(203)를 연결한 브라켓트(202)를 슬라이드가능하게 지지하는 복수개의 상하 안내봉(204)과, 상기 브라켓트(202)를 아래쪽으로 이동시켜 상기 복수개의 지지롤러(201)에 지지된 튜브재(T)를 아래쪽으로 하강시킴으로써 상기 튜브재(T)를 주 챔버(100)안으로 끌어들이는 롤러 승강실린더(205)로 구성된 것을 특징으로 하는 튜브재 반전장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가동롤러(203)가 하강할 때, 상기 주 챔버(100)의 입구 개폐밸브(105)는 개방위치로 전환되고, 상기 주 챔버(100)의 출구 개폐밸브(107)는 폐쇄위치로 전환되어 상기 튜브재(T)는 입구(101)를 통하여 주 챔버(100)안으로 인입되는 것을 특징으로 하는 튜브재 반전장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 가동롤러(203)가 상승한 위치에서, 상기 주 챔버(100)의 입구 개폐밸 브(105)는 폐쇄위치로 전환되어 입구(101)는 차단되고, 상기 주 챔버(100)의 출구 개폐밸브(107)는 개방위치로 전환되어 상기 주 챔버(100)안으로 유입되는 압축공기가 주 챔버(100)의 출구(103)를 통하여 보조 챔버(110)로 배출되면서 상기 주 챔버(100)의 내부공간(102)의 튜브재(T)를 출구(103)를 거쳐 보조 챔버(110)안으로 이송시키는 것을 특징으로 하는 튜브재 반전장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 튜브재(T)의 후방 끝단에 연결되어 상기 튜브재(T)의 후방 끝단이 상기 주 챔버(100)의 입구(101)를 통과하는 시점부터 최종 반전되는 위치에 도달할 때까지 상기 튜브재(T)의 후방 끝단을 지지하는 지지밴드(B)와, 이 지지밴드(B)를 권취하기 위한 권취롤(R) 및 상기 지지밴드(B)의 풀림속도를 감속하기 위하여 권취롤(R)를 감속회전시키는 감속기(3)을 더 포함한 것을 특징으로 하는 튜브재 반전장치.
KR1020090112149A 2009-11-19 2009-11-19 관로보수용 튜브재 반전장치 KR100951450B1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090112149A KR100951450B1 (ko) 2009-11-19 2009-11-19 관로보수용 튜브재 반전장치
CN2010101766679A CN102207236B (zh) 2009-11-19 2010-05-19 管路修补用的管材翻转装置
CA2781171A CA2781171A1 (en) 2009-11-19 2010-07-16 Apparatus for turning a pipeline repairing tube inside out
PCT/KR2010/004645 WO2011062347A1 (ko) 2009-11-19 2010-07-16 관로보수용 튜브재 반전장치
JP2011547831A JP5082014B2 (ja) 2009-11-19 2010-07-16 管路補修用チューブ材の反転装置
EP10831714.0A EP2502724A4 (en) 2009-11-19 2010-07-16 DEVICE FOR ROTATING A PIPELINE REPAIR PIPE FROM INDOOR TO OUTDOOR
US13/474,875 US20130014847A1 (en) 2009-11-19 2012-05-18 Apparatus for turning a pipeline repairing tube inside out

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090112149A KR100951450B1 (ko) 2009-11-19 2009-11-19 관로보수용 튜브재 반전장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100951450B1 true KR100951450B1 (ko) 2010-04-07

Family

ID=42219595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090112149A KR100951450B1 (ko) 2009-11-19 2009-11-19 관로보수용 튜브재 반전장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130014847A1 (ko)
EP (1) EP2502724A4 (ko)
JP (1) JP5082014B2 (ko)
KR (1) KR100951450B1 (ko)
CN (1) CN102207236B (ko)
CA (1) CA2781171A1 (ko)
WO (1) WO2011062347A1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101105782B1 (ko) * 2011-03-08 2012-01-20 코지 카네다 튜브재 반전장치
KR101173433B1 (ko) 2012-05-03 2012-08-16 반도건설주식회사 관로보수용 튜브재 반전장치의 튜브재 이송장치
KR101262806B1 (ko) 2012-03-09 2013-05-09 임용호 지중포설용 파형관 자동공급장치
KR101794254B1 (ko) * 2016-06-10 2017-11-06 주식회사 힘센기술 비굴착 상하수도 보수용 연속 반전 장치 및 이를 이용한 비굴착 상하수도 보수 방법

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101291611B1 (ko) * 2012-11-26 2013-08-01 반도건설주식회사 트윈 회전롤러와 기류차단 실리콘 고무패드를 이용한 비굴착식 관로보수 공법
JP6022919B2 (ja) * 2012-12-10 2016-11-09 積水化学工業株式会社 ライニング材の反転方法および反転装置
US10481259B2 (en) * 2013-09-13 2019-11-19 Navico Holding As Tracking targets on a sonar image
DE102016102837B4 (de) 2015-04-08 2024-07-04 Krasowski Technische Geräte und Systeme GmbH Vorrichtung zur Innensanierung einer Rohrleitung
DE102016102850B4 (de) 2015-04-08 2023-11-16 Krasowski Technische Geräte und Systeme GmbH System aus Umstülpschlauch und Vorrichtung zum endlosen Einbringen eines Umstülpschlauchs in eine Rohrleitung
CN105257948B (zh) * 2015-11-26 2017-11-28 上海管清环境技术有限公司 一种常温固化内衬的翻转型修复方法
KR20210097140A (ko) 2018-12-04 2021-08-06 가부시키가이샤 쇼난 고세이쥬시 세이사쿠쇼 라이닝재를 반전시키는 장치 및 방법
CN110043750B (zh) * 2019-03-27 2024-06-21 北京石油化工学院 一种撬装式自动高压翻转设备
WO2020209000A1 (ja) 2019-04-11 2020-10-15 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材及びその製造方法
CN110454640B (zh) * 2019-07-16 2021-05-25 嵊州市越通非开挖建设有限公司 一种螺旋缠绕管道修复装置
CN117685448B (zh) * 2024-02-04 2024-04-16 中山大学 一种用于管道修复加固的翻转内衬修复装备及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0178146B1 (ko) * 1993-03-12 1999-05-15 카미야마 미노루 관 라이닝재의 반전방법
KR20050110529A (ko) * 2004-05-19 2005-11-23 (주)나스텍종합건설 상하수도관을 포함한 관로 보수 갱생공법
KR100553240B1 (ko) * 2004-08-03 2006-02-21 주식회사 나스텍엔지니어링 관로보수용 튜브 공기압 연속반전장치

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064211A (en) * 1972-12-08 1977-12-20 Insituform (Pipes & Structures) Ltd. Lining of passageways
FR2445220A1 (fr) * 1978-12-29 1980-07-25 Tokyo Gas Co Ltd Procede et appareil de gainage de canalisation, notamment enterrees
US4334943A (en) * 1979-07-30 1982-06-15 Tokyo Gas Kabushiki Kaisha Method for smoothly evaginating a tubular material under pressure
GB8609307D0 (en) * 1986-04-16 1986-05-21 Insituform Group Ltd Lining of piplines
JP2564092B2 (ja) * 1993-09-28 1996-12-18 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
BE1011105A3 (fr) * 1997-04-14 1999-04-06 Norditube Technologies Ab Dispositif de reversion.
JP3710326B2 (ja) * 1999-06-10 2005-10-26 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング工法
US6390795B1 (en) * 2000-06-21 2002-05-21 Repipe Holdings, Inc. Apparatus for everting a tube
JP2003165158A (ja) * 2001-11-29 2003-06-10 Shonan Plastic Mfg Co Ltd 管ライニング工法
KR20040100004A (ko) * 2003-05-21 2004-12-02 주식회사 동국하이텍 상·하수도관 및 산업용 배관의 보수용 튜브 반전장치 및그 방법
KR100545483B1 (ko) * 2003-08-20 2006-01-24 주식회사 동국하이텍 상·하수도관 및 산업용 배관의 보수용 튜브의 반전장치
US20080253843A1 (en) * 2004-10-28 2008-10-16 Koji Kaneta Method and Apparatus for Everting a Pipe Lining Material and Construction Method for Rehabilitating a Pipeline Using the Eversion Apparatus
CN1796089A (zh) * 2004-12-28 2006-07-05 株式会社湘南合成树脂制作所 内衬材反转装置
JP4783622B2 (ja) * 2004-12-28 2011-09-28 株式会社湘南合成樹脂製作所 ライニング材反転装置
KR100551199B1 (ko) * 2005-08-05 2006-02-14 (주)이젠리버시스템 관로 보수용 비굴착 반전장치
KR100898310B1 (ko) * 2008-06-13 2009-05-21 류재용 공기압을 이용한 매설관로의 유지관리 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0178146B1 (ko) * 1993-03-12 1999-05-15 카미야마 미노루 관 라이닝재의 반전방법
KR20050110529A (ko) * 2004-05-19 2005-11-23 (주)나스텍종합건설 상하수도관을 포함한 관로 보수 갱생공법
KR100553240B1 (ko) * 2004-08-03 2006-02-21 주식회사 나스텍엔지니어링 관로보수용 튜브 공기압 연속반전장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101105782B1 (ko) * 2011-03-08 2012-01-20 코지 카네다 튜브재 반전장치
KR101262806B1 (ko) 2012-03-09 2013-05-09 임용호 지중포설용 파형관 자동공급장치
KR101173433B1 (ko) 2012-05-03 2012-08-16 반도건설주식회사 관로보수용 튜브재 반전장치의 튜브재 이송장치
KR101794254B1 (ko) * 2016-06-10 2017-11-06 주식회사 힘센기술 비굴착 상하수도 보수용 연속 반전 장치 및 이를 이용한 비굴착 상하수도 보수 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN102207236B (zh) 2013-08-28
JP2012516251A (ja) 2012-07-19
WO2011062347A1 (ko) 2011-05-26
CA2781171A1 (en) 2011-05-26
JP5082014B2 (ja) 2012-11-28
US20130014847A1 (en) 2013-01-17
EP2502724A4 (en) 2013-07-03
EP2502724A1 (en) 2012-09-26
CN102207236A (zh) 2011-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100951450B1 (ko) 관로보수용 튜브재 반전장치
US9028642B2 (en) Method, apparatus and system for lining conduits
US5397513A (en) Method for installing a length of substantially rigid thermoplastic pipe in an existing conduit
KR100553240B1 (ko) 관로보수용 튜브 공기압 연속반전장치
NL8902392A (nl) Werkwijze en inrichting voor het installeren van een nieuwe pijp in een bestaande ondergrondse leiding.
US5368809A (en) Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding
EP0797042B1 (en) An apparatus and a method for lining an underground pipe
KR101117609B1 (ko) 비굴착식 관로 보수장치 및 공법
KR101318766B1 (ko) 이동식 튜브 함침장치 및 그를 이용한 함침튜브 제조방법
RU2362939C2 (ru) Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара
KR101040514B1 (ko) 대구경 관로보수용 튜브재 반전장치
KR101884590B1 (ko) 비굴착식 관로 보수용 튜브 반전장치
KR101707071B1 (ko) 라이너 반전장치 및 이를 이용한 관로 보수 방법
KR101206997B1 (ko) 관로 갱생공법
KR101173433B1 (ko) 관로보수용 튜브재 반전장치의 튜브재 이송장치
KR102175748B1 (ko) 승강식 반전튜브 반전장치 및 이를 이용한 관로보수공법
JP2014113756A (ja) 反転装置
KR101744945B1 (ko) 비굴착 상하수도 보수를 위한 연속 반전기용 밀폐 차단 장치 및 이를 이용한 비굴착 상하수도 보수 보강 방법
KR20000006990A (ko) 노후된 관을 보수하기 위한 연질튜브 반전삽입 밀착방법및 장치
KR100615422B1 (ko) 관 라이닝재의 반전방법 및 이를 이용한 관 라이닝 공법
KR102544685B1 (ko) 에어포켓을 이용한 관로 보수용 튜브 반전장치
KR101005330B1 (ko) 라이너 함침장치
KR102613658B1 (ko) 광조사 장치 삽입용 가이드 패커 및 이를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법
KR20110128028A (ko) 관라이닝재 반전장치 및 이를 이용한 관라이닝재의 반전방법
KR101086827B1 (ko) 가물막이 수밀 패널 위치 제어가 가능한 하수관거 차수 로봇 시스템 및 그 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130329

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170329

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 9

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190128

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200225

Year of fee payment: 11