KR100949940B1 - 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 제품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 미세 요철 홀로그램이 전위된 시트와 사출금형을 일체로 하여 홀로그램을 사출물에 전위시키는 방법 및 제품에 관한 것이다.

본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법은, 레이저에 의해 금속판상에 미세 요철을 갖는 홀로그램을 형성하는 미세 요철 홀로그램 형성단계와; 상기 미세 요철 홀로그램을 PET, PC, PVC 또는 PP 등의 시트 원단에 전위시키는 홀로그램 시트 전위단계와; 상기 미세 요철 홀로그램이 전위된 상기 시트를 사출금형에 삽입한 후 진공발생장치로 사출금형에 밀착시키는 시트 삽입단계와; 상기 사출금형으로 수지를 투입하여 가열 및 냉각을 거쳐 사출물에 상기 시트에 형성된 미세 요철 홀로그램을 전위시키는 홀로그램 사출물 전위단계;를 포함하여 이루어진다.

홀로그램, 미세 요철, 전위, 사출금형, 시트, 알루미늄 증착

Description

미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 제품{Method for transposing hologram into molded material using micro unevenness hologram, hologram goods manufactured using its method}

본 발명은 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 제품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 미세 요철 홀로그램이 전위된 시트와 사출금형을 일체로 하여 홀로그램을 사출물에 전위시키는 방법 및 제품에 관한 것이다.

홀로그래피의 사용분야는 매우 다양하며, 근래에는 플라스틱 사출물에 홀로그램을 입힌 제품들이 출시되고 있다.

지금까지 사용되거나 시중에 나와 있는 홀로그램 제품은 종이, 수지, 금속 및 유리 소재에 포일이나 라벨상의 인쇄형태로 붙여지는 형태에 국한되어 왔다.

이러한 한계를 극복하기 위하여 대한민국 등록특허공보 제10-0555343호에는 홀로그램 금형의 제조를 통해 홀로그램 제품을 생산하는 기술이 개시된 바 있다.

하지만, 등록특허공보 제10-0555343호에는 홀로그램 금형을 별도로 제작하여야 하는 번거로움이 있으며, 또한 금형 제작시에 시트성형, 시트세척, 표면약품처리, 전도층 형성 및 도금층 형성 등의 복잡하고 번거로움 공정이 필요하다는 문제가 있으며, 나아가 이러한 복잡한 공정에 의해 재료비 상승 및 각각의 공정에 필요한 장비들이 추가되어 설비비의 증가를 초래하는 문제가 있다.

상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 간단한 공정과 저비용으로 최대의 효과를 발휘할 수 있는 홀로그램이 형성된 사출물을 제조하는 방법과 그 방법에 의해 제조된 제품을 제공하고자 한다.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법은, 레이저에 의해 금속판상에 미세 요철을 갖는 홀로그램을 형성하는 미세 요철 홀로그램 형성단계와; 상기 미세 요철 홀로그램을 PET, PC, PVC 또는 PP 등의 시트 원단에 전위시키는 홀로그램 시트 전위단계와; 상기 미세 요철 홀로그램이 전위된 상기 시트를 사출금형에 삽입한 후 진공발생장치로 사출금형에 밀착시키는 시트 삽입단계와; 상기 사출금형으로 수지를 투입하여 가열 및 냉각을 거쳐 사출물에 상기 시트에 형성된 미세 요철 홀로그램을 전위시키는 홀로그램 사출물 전위단계;를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 홀로그램 사출물 전위단계에서, 상기 사출물은 투명 사출물로 사출시키는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 홀로그램을 갖는 사출제품은, 상기 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법에 의해 사출 및 성형될 수 있다.

상술한 본 발명의 구성에 따르면, 간단한 공정과 저비용으로 최대의 효과를 발휘할 수 있는 홀로그램이 형성된 사출물을 제조하는 방법과 그 방법에 의해 제조된 제품을 제공할 수 있는 효과를 가져온다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법 및 작용 효과를 살펴본다.

도 1은 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법의 각각의 일공정으로서 도 1은 시트에 전위된 미세 요철 홀로그램을 도시한 것이며, 도 2는 시트와 사출금형의 결합상태를 보인 것이고, 도 3은 미세 요철 홀로그램이 사출물에 전위된 상태를 도시한 것이다.

본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법은 레이저에 의해 금속판상에 미세 요철을 갖는 홀로그램을 형성하는 미세 요철 홀로그램 형성단계(미도시)와, 미세 요철 홀로그램(120)을 PET, PC, PVC 또는 PP 등의 시트 원단(110)에 전위시키는 홀로그램 시트 전위단계(도 1 참조)와, 미세 요철 홀로그램(120)이 전위된 시트(110)를 사출금형에 삽입한 후 진공발생장치로 사출금형(130, 140)에 밀착시키는 시트 삽입단계(도 2 참조)와, 사출금형(130, 140)으로 수지를 투입하여 가열 및 냉각을 거쳐 사출물(150)에 시트(110) 에 형성된 미세 요철 홀로그램(120)을 전위시키는 홀로그램 사출물 전위단계(도 3 참조)로 이루어진다.

미세 요철 홀로그램 형성단계에서, 금속판상에 미세 요철 홀로그램을 형성하는 기술은 공지된 기술로서 홀로그래피 기술에 의한다. 즉, 홀로그래피의 원리는 레이저 광원에서 나온 간섭성 빛을 빔스플리터로 둘로 나누어 그 중 한 광선은 피사체를 비추게 하면 피사체 표면에서 난반사된 빛(물체광)이 홀로그래피 감광재료에 도달하고, 다른 한 광선은 렌즈로 확산시켜 직접 홀로그래피 감광재료 면에 비추게 한다. 이렇게 하여 홀로그래피 감광재료 상에 물체광과 참조광이 서로 간섭현상을 일으켜 mm당 수천개의 매우 섬세하고 복잡한 간섭무늬를 만들게 되며 이 간섭무늬를 기록한 것이 홀로그램이 되며, 이러한 홀로그램을 금속판상에 형성시키면 미세 요철 홀로그램의 인각층이 형성된다.

이어서, 미세 요철 홀로그램이 형성된 금속판상을 시트(110)로 전위시킨다(도 1 참조).

미세 요철 홀로그램(120)이 전위된 시트(110)를 사출금형 중 상부금형(130) 또는 하부금형(140)에 삽입(도 2 참조)한 후 진공펌프 또는 진공발생장치 등으로 사출금형(130, 140)면에 흡입 밀착시킨 후 상부금형(130)과 하부금형(140)을 결합하고 수지(열가소성 수지)를 투입한다.

여기서, 미세 요철 홀로그램(120)이 전위된 시트(110)는 낱장 단위로 사출금형(130, 140)에 삽입될 수 있으며, 롤 단위로 순차적으로 사출금형(130, 140)에 삽입될 수 있다.

금형 냉각이 완료된 후 사출된 사출물(150)에는 시트(110)에 형성된 미세 요철 홀로그램(120)이 그대로 사출물(150)에 전위되어 형성된다(도 3 참조).

보통 한 장의 미세 요철 홀로그램(120)이 형성된 시트(110)는 수개 내지 수십개의 사출물 제품을 생산할 수 있으며, 본 발명에 적용된 시트(110)는 수회성의 사출금형 보조재료로 활용된다.

또한, 사출물(150)은 투명 사출이 바람직하며, 그 이유는 제품이 사출된 후 사출품에 증착, 도금, 코팅을 하여 홀로그램 효과를 증대시킬 수 있도록 하기 위함이며, UV코팅 등을 통해 홀로그램층을 보호할 수 있도록 하기 위함이다.

이러한 본 발명에 따라 형성된 각각의 미세 요철 홀로그램이 형성된 부분을 사진으로 보인 것이 도 4 내지 도 6이다.

도 4는 시트에 전위된 미세 요철 홀로그램의 사진이며, 도 5는 시트로부터 전위된 미세 요철 홀로그램이 형성된 투명 사출물의 사진이고, 도 6은 도 5의 투명 사출물에 알루미늄 증착 및 UV코팅 처리한 제품의 사진을 도시한 것이다.

이상과 같이, 본 발명의 미세 요철 홀로그램 전위방법에 따라 사출품에 홀로그램을 전위시키는 경우 그 공정이 매우 단순하여 생산성이 향상되며 또한 기존의 라벨상의 인쇄형태에서 벗어나 제품 품질이 더욱 향상되는 효과를 가져오고, 또한 기존의 사출설비만 갖추어져 있다면 추가적인 장비의 증설없이 홀로그램을 전위시킬 수 있어 저비용의 효과를 가져올 수 있게 된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명 의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법의 일공정으로서 시트에 전위된 미세 요철 홀로그램을 도시한 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법의 일공정으로서 시트와 사출금형의 결합상태를 보인 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법의 일공정으로서 미세 요철 홀로그램이 사출물에 전위된 상태를 도시한 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법에 따라 생산된 시트에 전위된 미세 요철 홀로그램의 사진이다.

도 5는 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법에 따라 생산된 시트로부터 전위된 미세 요철 홀로그램이 형성된 투명 사출물의 사진이다.

도 6은 본 발명에 따른 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법에 따라 생산된 투명 사출물에 알루미늄 증착 및 UV코팅 처리한 제품의 사진을 도시한 것이다.

Claims (3)

1. 레이저에 의해 금속판상에 미세 요철을 갖는 홀로그램을 형성하는 미세 요철 홀로그램 형성단계와;

   상기 미세 요철 홀로그램을 PET, PC, PVC 또는 PP 등의 시트 원단에 전위시키는 홀로그램 시트 전위단계와;

   상기 미세 요철 홀로그램이 전위된 상기 시트를 사출금형에 삽입한 후 진공발생장치로 사출금형에 밀착시키는 시트 삽입단계와;

   상기 사출금형으로 수지를 투입하여 가열 및 냉각을 거쳐 사출물에 상기 시트에 형성된 미세 요철 홀로그램을 전위시키는 홀로그램 사출물 전위단계;를 포함하는, 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 홀로그램 사출물 전위단계에서, 상기 사출물은 투명 사출물로 사출시키는, 미세 요철 홀로그램을 이용하여 사출물에 홀로그램을 전위시키는 방법.
3. 삭제

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