KR100949173B1 - 소프트 캡슐 제조 장치 - Google Patents

소프트 캡슐 제조 장치 Download PDF

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KR100949173B1
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임영철
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/077Manufacturing capsule shells

Abstract

본 발명은 소프트 캡슐 제조 장치에 관한 것으로, 약액 저장부에 저장된 약액이 압송부에 의해 웨지로 공급되고, 상기 웨지로부터 배출된 상기 약액은 서로 마주보는 제1 및 제2 성형부로 공급된 젤라틴 시트 위로 제공되며 상기 약액이 묻은 젤라틴 시트 부분이 상기 제1 및 제2 성형부의 성형으로 캡슐화 되는 소프트 캡슐 제조 장치에서, 상기 제1 성형부 및 상기 제2 성형부는 각기, 샤프트, 상기 샤프트를 감싸고 있으며 외부 둘레면에 복수의 캡슐홈이 형성되어 있는 성형 롤러, 상기 성형 롤러의 양쪽 끝에 밀착되어 있고 상기 샤프트에 고정되어 있는 복수의 고정부, 그리고 상기 샤프트의 양쪽 끝을 지지하는 지지부를 포함한다.
캡슐, 성형 롤러, 압송부

Description

소프트 캡슐 제조 장치{apparatus of manufacturing soft capsule}
본 발명은 소프트 캡슐 제조 장치에 관한 것이다.
영양 약재를 간편하게 섭취하기 위해 다양한 형태의 젤라틴 캡슐들이 시판되고 있다. 이와 같은, 젤라틴 캡슐을 만들기 위해서는, 용융된 젤라틴이 공급부에서 배출되어 성형 드럼에 도포된다. 상기 성형 드럼에 도포된 용융 젤라틴은 시트 형태로 형성된다. 이러한 젤라틴 시트는 복수의 이송 롤러의 이송으로 홈이 형성되어 있는 한 쌍의 성형 롤러 사이로 공급된다. 상기 공급부, 성형 드럼, 그리고 이송 롤러는 상기 성형 롤러를 기준으로 좌우 양측에 각각 형성되어 있다. 이에 따라 젤라틴 시트가 양쪽에서 성형 롤러로 공급된다. 젤라틴 시트가 성형 롤러를 통과할 때 약액 공급부에서 성형 롤러를 통과하는 젤라틴 시트로 약액이 분사된다. 약액이 분사된 부분의 젤라틴 시트는 성형 롤러의 홈으로 유입된다. 이때 성형 롤러가 회전되면서 홈으로 유입되지 않은 젤라틴 시트는 성형 롤러의 표면과 맞닿고, 홈에 유입된 젤라틴 시트 부분은 약액을 감싸게 된다. 성형 롤러가 맞닿으면서 약액을 감싸고 있는 부분이 공급되는 젤라틴 시트에서 커팅되어 홈 모양으로 캡슐화된다.
그런데 성형 롤러가 견고히 고정되지 못하는 경우 맞닿는 성형 롤러 간 유격이 발생하고 이로 인해 성형 롤러가 흔들려 젤라틴 시트의 커팅이 원활하지 못하는 문제가 있었다.
한편 기존 약액 공급부의 왕복 운동으로 인해 마찰이 발생되고 이때 티끌 따위의 불순물이 발생하였다. 이러한 불순물은 약액이 젤라틴 시트 사이로 공급될 때 함께 유입될 수 있으며 이 경우 약효가 반감되는 문제가 있다. 또한 기존 약액 공급부의 왕복 운동시 마찰을 줄이도록 하기 위하여 윤활유를 도포해야 하는 불편한 점이 있었다.
본 발명은 젤라틴 시트의 커팅 불량률을 줄일 수 있도록 하며, 티끌 발생을 방지하는 소프트 캡슐 제조 장치를 제공한다.
본 발명의 한 실시예에 따른 소프트 캡슐 제조 장치는 약액 저장부에 저장된 약액이 압송부에 의해 웨지로 공급되고, 상기 웨지로부터 배출된 상기 약액은 서로 마주보는 제1 및 제2 성형부로 공급된 젤라틴 시트 위로 제공되며 상기 약액이 묻은 젤라틴 시트 부분이 상기 제1 및 제2 성형부의 성형으로 캡슐화 되는 소프트 캡슐 제조 장치에서, 상기 제1 성형부 및 상기 제2 성형부는 각기, 샤프트, 상기 샤프트를 감싸고 있으며 외부 둘레면에 복수의 캡슐홈이 형성되어 있는 성형 롤러, 상기 성형 롤러의 양쪽 끝에 밀착되어 있고 상기 샤프트에 고정되어 있는 복수의 고정부, 그리고 상기 샤프트의 양쪽 끝을 지지하는 지지부를 포함한다.
상기 지지부는, 상기 샤프트의 한쪽 끝이 회전 가능하게 연결되어 있는 제1 고정바, 상기 제1 고정바와 떨어져 있으며, 상기 샤프트의 다른 쪽 끝이 회전 가능하게 연결되어 있는 제2 고정바, 상기 제1 고정바 및 상기 제2 고정바의 한쪽 끝이 연결되어 있는 제1 지지바, 상기 제1 지지바와 떨어져 있으며, 상기 제1 고정바 및 상기 제2 고정바의 다른 쪽 끝이 연결되어 있는 제2 지지바, 상기 제1 지지바와 상기 제2 고정바를 연결하며 분리 결합되는 제1 결합 장치 그리고 상기 제2 지지바와 상기 제2 고정바를 연결하는 제2 결합 장치를 포함하며, 상기 제2 고정바는 상기 제2 결합 장치를 기준으로 회전될 수 있다.
상기 제2 결합 장치는, 한쪽 끝이 상기 제2 고정바를 관통하여 상기 제2 지지바의 한쪽 끝에 결합되어 있는 기준축, 상기 기준축의 다른 쪽 끝에 연결되어 있으며 상기 제2 고정바에 밀착되어 있는 부싱, 상기 기준축에 체결되어 있으며 볼트, 그리고 상기 볼트에 결합되어 있으며 상기 부싱에 밀착되어 있는 손잡이를 포함할 수 있다.
본 발명의 소프트 캡슐 제조 장치는 상기 제1 성형부의 샤프트의 한쪽 끝에 결합되어 있는 제1 유동 부재 및 상기 샤프트의 다른 쪽 끝에 결합되어 있는 제2 유동 부재를 포함하는 슬라이드부, 한쪽 끝이 상기 제1 유동 부재에 연결되어 있고 다른 쪽 끝이 상기 제2 유동 부재에 연결되어 있는 제1 압력대 및 상기 제1 압력대와 떨어져 있으며 중앙 부분이 상기 제1 압력대와 힌지 결합되어 있는 제2 압력대를 포함하는 가압부, 그리고 한쪽 끝이 상기 제2 고정바를 관통하여 상기 제2 압력 대의 한쪽 끝에 연결된 제1 가압 장치 및 상기 제1 지지대에 결합되어 있으며, 상기 제2 압력의 다른 쪽 끝에 결합되어 있는 제2 가압 장치를 포함하는 조작부를 더 포함하며, 상기 제1 고정바에 상기 제1 유동 부재가 삽입되는 제1 유동홈이 형성되어 있고, 상기 제2 고정바에 상기 제2 유동 부재가 삽입되는 제2 유동홈이 형성되어 있으며, 상기 조작부의 가압으로 상기 가압부가 상기 슬라이드부를 가압하여 상기 제1 성형부의 성형 롤러와 상기 2 성형부의 성형 롤러의 간격을 조절할 수 있다.
상기 고정부는 제1 결합 부재 및 제2 결합 부재를 포함하며, 상기 제1 결합 부재 및 상기 제2 결합 부재는 각기, 상기 샤프트의 일측에 결합되어 상기 성형 롤러의 한쪽 끝에 밀착되어 있는 밀착부 및 상기 밀착부와 연결되어 상기 성형롤러 내부에 위치하며, 외부 둘레면이 상기 성형롤러의 내부 둘레면에 밀착되는 삽입편을 포함할 수 있다.
상기 제1 결합 부재의 밀착부와 상기 성형 롤러가 서로 마주하는 면에는 돌기와 돌기홈이 각기 형성되어 있고, 상기 돌기가 상기 돌기홈에 삽입됨으로써 상기 성형 롤러의 한쪽이 상기 밀착부에 결합되어 회전되지 않는다.
상기 소프트 캡슐 제조 장치는 상기 샤프트의 다른 쪽에 결합되어 있으며 체결구멍을 가지는 체결 부재 및 한쪽 끝이 상기 제2 결합 부재를 관통하여 상기 체결구멍에 체결되는 체결 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 압송부는, 일방향으로 회전하는 캠, 상기 캠이 위치하는 유동 홈을 가지는 부시 캠, 상기 부시 캠이 위치하는 가이드 홈을 가지는 피스톤 블록 고정판, 상기 캠이 관통하고 상기 피스톤 블록 고정판이 배치되는 안치 공간을 가지며, 양 측면에 복수의 가이드바가 형성되어 있는 블록 몸체, 그리고 상기 가이드바에 결합되어 있으며 상기 피스톤 블록 고정판이 연결되어 있는 피스톤 고정 블록을 포함하며, 상기 피스톤 블록 고정판이 상기 피스톤 고정 블록에 지지되어 상기 블록 몸체의 표면과 상기 피스톤 블록 고정판의 표면은 기설정된 간격으로 떨어져 있을 수 있다.
상기 부시 캠은 상기 피스톤 블록 고정판에 복수의 가이드 축으로 결합되어 있으며, 상기 부시 캠은 상기 고정 부재 고정으로 상기 가이드 홈 내에서 일방향으로 움직일 수 있다.
상기 약액 저장부는, 약액이 저장될 수 있는 저장될 수 있는 저장통, 상기 저장통의 한쪽 끝에 결합되어 있으며 약액 통로 및 약액 이송 통로를 가지는 탑 플레이트,
상기 탑 플레이트와 연결되어 있는 미끄럼 블록, 상기 미끄럼 블록 내부에 배치되어 움직일 수 있으며, 상기 약액 통로 및 상기 약액 이송 통로와 연결된 복수의 구멍으로 가지는 미끄럼 밸브, 그리고 상기 미끄럼 블록과 연결되어 있으며, 상기 복수의 구멍과 연결된 유입로 및 배출로를 가지는 펌프 블록을 포함할 수 있으며, 상기 탑 플레이트, 상기 미끄럼 블록, 상기 미끄럼 밸브, 그리고 상기 펌프 블록의 표면에 테프론 콘니프 코팅층이 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 샤프트에 결합된 성형롤러가 샤프트에 고정되어 성형롤러 양측에 밀착된 고정부재에 의하여 고정하게 되면서 젤라틴 시트 커팅 시 흔들리지 않는다. 이에 따라 젤라틴 시트를 원활히 커팅할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 블록몸체의 안치공간에 배치되어 움직이는 피스톤 블록 고정판이 블록 몸체와 가이드바로 연결된 피스톤 고정 블록에 고정되면서 상기 안치공간에 떠 있게 된다. 이에 따라 블록몸체의 표면과 피스톤 블록 고정판은 서로 접촉되지 않아 피스톤 블록 고정판이 움직일 때 서로 마찰되지 않는다. 따라서, 마찰에 의하여 발생하는 금속 조각과 같은 이물질을 발생을 예방할 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 소프트 캡슐 제조 장치에 대하여 도 1을 참고하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 소프트 캡슐 제조 장치를 개략적을 나타낸 정면도이다.
도 1을 참고하면, 소프트 캡슐 제조 장치(10)는 젤라틴 공급 장치(100), 성형 드럼(200), 이송 장치(300) 약액 공급부(500), 압송부(600), 그리고 가공 부(700)를 포함한다. 젤라틴 공급 장치(100), 성형 드럼(200) 및 이송 장치(300)는 가공부(700)를 기준으로 양측으로 대칭되게 형성되어 있다.
젤라틴 공급 장치(100)는 외부에서 공급된 용융 젤라틴이 수용될 수 있으며, 수용된 젤라틴은 성형 드럼(200)으로 배출될 수 있다. 성형 드럼(200)은 기설정된 방향으로 회전되며, 배출된 용융 젤라틴이 건조되면서 얇은 시트 형태로 고형화된다. 용융 젤라틴이 고형화되어 형성된 젤라틴 시트는 동력 전달 장치(도시하지 않음)와 연결된 이송 장치(300)를 통하여 가공부(700)로 보내어 진다. 가공부(700)에는 약액 공급부(500)와 연결된 웨지(580)가 배치되어 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하여 약액 공급부(500)에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 주요 부분을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시한 본 발명의 주요 부분의 분해 사시도이고, 도 4는 도 2에 도시한 본 발명의 주요 부분의 내부를 나타낸 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 약액 공급부(500)는 저장통(510), 탑 플레이트(520), 미끄럼 블록(530), 펌프 블록(540), 뱅크 블록(550), 피스톤(560), 공급 라인(570), 그리고 웨지(580)를 포함하며, 탑 플레이트(520), 미끄럼 블록(530), 펌프 블록(540), 뱅크 블록(550)의 표면에는 테프론 콘니프 코팅층이 형성되어 있다. 테프론 콘니프 코팅층은 도료화된 불소수지로 만들어지며, 불소수지가 표면 내부로 침투할 수 있다. 테프론 콘니프 코팅은 비점착성, 저마찰 계수, 비유성, 저온도 내구력, 내열성, 전기적 특성, 내화학성 등에 좋다.
저장통(510)은 상하 관통되어 있으며 내부에는 약액이 수용될 수 있으며, 약 액을 휘저을 수 있는 날개(512)가 배치되어 있다. 날개(512)는 저장통(510)의 외부에 배치된 모터(511)와 연결되어 있다. 그러나 날개(512)와 모터(511)는 생략될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 저장통(510)의 저면에는 저장통(510)의 내부와 연결된 약액 통로(521)를 가지는 탑 플레이트(520)가 결합되어 있다. 탑 플레이트(520)에는 약액 통로(521)를 기준으로 양측에 복수의 약액 이송 통로(522a, 522b)가 형성되어 있다. 약액 이송 통로(522a, 522b)는 입구와 출구를 가지며, 출구에는 웨지(580)와 연결된 공급 라인(570a, 570b)이 결합되어 있다.
탑 플레이트(520)의 저면에는 미끄럼 블록(530)이 배치되어 있으며, 미끄럼 블록(530)에는 미끄럼 밸브(531)가 결합되어 있고, 외부 동력에 의하여 움직일 수 있다. 미끄럼 밸브(531)의 길이방향 양쪽 가장자리에는 약액 이송 통로(522a, 522b)와 연결된 복수의 제1 구멍(532a, 532b)이 형성되어 있으며, 중앙에는 제1 구멍(532a, 532b)과 떨어진 제2 구멍(533)이 형성되어 있다.
복수의 제2 구멍(533)은 미끄럼 밸브(531)의 길이 방향을 따라 배열되어 있는 제1열 구멍(534), 미끄럼 밸브(531)의 길이 방향과 수직한 방향으로 제1열 구멍(534)과 떨어져 있으며 제1열 구멍(534)의 사이에 위치하며, 미끄럼 밸브(531)의 길이 방향을 따라 배열되어 있는 제2열 구멍(535)을 포함한다.
펌프 블록(540)은 미끄럼 블록(530)의 저면에 배치되어 있으며, 펌프 블록(540)에는 한쪽 끝이 제2 구멍(533)과 연결될 수 있는 유입로(541a, 541b)와, 한쪽 끝이 제1 구멍(532)과 연결된 배출로(542a, 542b)가 형성되어 있다. 유입 로(541a)와 배출로(542a)는 구획되어 있으나 적어도 일부분은 연결되어 있다. 유입로(541b)와 배출로(542b) 또한, 구획되어 있으나 적어도 일부분은 연결되어 있다.
제2 구멍(533)의 제1열 구멍(534)과 제2열 구멍(535)은 약액 통로(521)와 유입로(541)를 동시에 연결하지 않고 교번적으로 연결한다. 이에 따라 미끄럼 밸브(531)의 유격에 따라 제1열 구멍(534) 또는 제2열 구멍(535)이 약액 통로(521)와 유입로(541)를 연결하게 되면 저장통(510)에 저장되는 약액은 유입로(541a, 541b)로 유입될 수 있다.
뱅크 블록(550)은 펌프 블록(540)의 양측에 배치되어 있으며, 뱅크 블록(550)에는 유입로(541) 및 배출로(542)와 연결된 저장 공간(551a, 551b)이 형성되어 있다. 이에 따라 유입로(541)에 유입된 약액이 저장될 수 있다. 뱅크 블록(550)에는 한쪽 끝이 저장 공간(551)에 삽입된 피스톤(560)이 배치되어 있다. 피스톤(560)은 제1열 구멍(534)과 연결된 저장 공간(551a)에 삽입된 제1열 피스톤(561) 및 제2열 구멍(535)과 연결된 저장 공간(551b)에 삽입된 제2열 피스톤(562)을 포함한다. 제1열 피스톤(561) 및 제2열 피스톤(562)은 약액을 교번적으로 가압한다.
이와 같은 피스톤(560)은 압송부(600)와 연결되어 있다.
다음으로 도 2 내지 6을 참조하여 압송부에 대하여 설명한다.
도 2 내지 도 4는 다시 참조하며, 도 5는 도 3에 도시한 압송부를 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5에 도시한 압송부의 분해 사시도이다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 압송부(600)는 약액 공급부(500)의 하부에 위치하며, 캠(610), 부시 캠(620), 피스톤 블록 고정판(630), 블록 몸체(640), 그리고 피스톤 고정 블록(650)을 포함한다.
캠(610)은 동력 전달 장치와 연결된 샤프트(611)에 편심 형태로 결합되어 있으며, 단면 모양은 사각형이다. 캠(610)은 샤프트(611)에 의하여 기설정된 방향으로 회전한다.
부시 캠(620)에는 캠(610)이 위치하는 유동홈(621)이 형성되어 있다. 캠(610)의 적어도 일부분은 유동홈(621)의 내부 둘레에 닿아 있어, 부시 캠(620)은 캠(610)을 따라 움직인다. 아울러 부시 캠(620)에는 복수의 가이드 축(622)이 결합되어 있다.
피스톤 블록 고정판(630)에는 상하 관통된 가이드 홈(631)이 형성되어 있으며, 가이드 홈(631)에는 부시 캠(620)이 위치한다. 피스톤 블록 고정판(630)에는 가이드 축(622)이 삽입되는 가이드홈(631)이 형성되어 있다. 이에 따라 부시 캠(620)은 캠(610)이 움직일 때 가이드 축(622)과 평행하는 방향으로만 움직인다. 아울러, 부시 캠(620)의 외부 둘레면이 가이드 홈(631)의 내부 둘레 면에 접촉되면 피스톤 블록 고정판(630)은 움직이게 된다.
블록 몸체(640)에는 안치 공간(641)이 형성되어 있다. 안치 공간(641)에는 피스톤 블록 고정판(630)이 배치되어 있다. 피스톤 블록 고정판(630)의 표면은 블록 몸체(640)의 표면과 기설정된 간격으로 떨어져 있다. 이에 따라 피스톤 블록 고정판(630) 움직임 시 블록 몸체(640)와 마찰되지 않는다. 그러므로 금속이 마찰되면서 발생하는 금속 조각과 같은 티끌 따위가 발생하지 않으며 마찰에 의한 소음이 발생하지 않는다.
블록 몸체(640)에는 복수의 가이드바(642)가 결합되어 있으며, 가이드바(642)에는 미끄럼 베어링(642a)이 결합되어 있다. 가이드바(642)에는 피스톤 블록 고정판(630)이 연결되어 있는 피스톤 고정 블록(650)이 결합되어 있다. 이에 따라 블록 몸체(640)는 피스톤 고정 블록(650)에 의하여 안치 공간(641)에서 떠 있을 수 있다.
피스톤 고정 블록(650)은 피스톤 블록 고정판(630) 동작 시 가이드바(642)를 따라 동일한 방향으로 움직인다. 이때 피스톤 고정 블록(650)은 미끄럼 베어링(642a)에 의하여 적어 가이드바(642)를 따라 원활히 움직일 수 있다.
피스톤 고정 블록(650)은 제1열 피스톤(561)이 결합된 제1 피스톤 고정 블록(650a) 및 제2열 피스톤(562)이 결합된 제2 피스톤 고정 블록(650b)을 포함한다. 피스톤 고정 블록(650a, 650b)에는 제1 및 제2 피스톤(561, 562)의 다른 쪽 끝이 결합되는 실린더 고정홈(651a, 651b)이 형성되어 있다. 제1 및 제2 피스톤(561, 652)과 피스톤 고정 블록(650a, 650b)은 볼트 따위로 결합될 수 있다. 그러나 실린더 고정홈(651a, 651b)은 생략될 수 있다.
블록 몸체(640)의 일측에는 샤프트(611)와 동력 연결된 미끄럼 밸브 캠(660)이 위치하며, 미끄럼 밸브 캠(660)은 미끄럼 밸브(531)와 연결되어 있다. 이에 따라 샤프트(611)의 동작으로 피스톤 블록 고정판(630)과 미끄럼 밸브(531)가 동시에 동작된다. 미끄럼 밸브 캡(660)의 동력 연결은 벨트, 치차 따위로 연결될 수 있다.
도 4를 다시 참조하면, 샤프트(611)의 동력을 전달받아 피스톤 블록 고정판(630)이 일방 향으로 움직이면, 이와 연결된 제2 피스톤 고정 블록(650b)이 가이드바(642)를 따라 내측으로 이동되면서 제2열 피스톤(562)을 가압하게 되며, 제2열 피스톤(562)은 저장 공간(551b)에 유입된 약액을 가압하게 된다. 이때 미끄럼 밸브(531) 또한 미끄럼 밸브 캠(660)에 의해 유격되어 제2 구멍(533)의 제2열 구멍(535)은 약액 통로(521)와 유입로(541b)를 연결하지 않는다. 이에 따라 미끄럼 밸브(531)의 표면이 유입로(541b)와 약액 통로(521)를 막고 있어 저장 공간(551b)에 있는 약액은 역류하지 않는다.
이와 동시에 피스톤 고정 블록(650a)은 가이드바(642)를 따라 후퇴하면서 제1열 피스톤(561)을 당기게 되고, 이와 동시에 저장 공간(551a)에 위치한 제1열 피스톤(562)은 후퇴하게 된다. 이에 따라 저장 공간(551a)은 빈 상태가 된다. 아울러, 제1열 구멍(534)은 약액 통로(521)와 유입로(541a)를 연결하고 있다. 이에 따라 저장통(510)에 수용된 약액이 저장 공간(551a)으로 유입될 수 있다.
제2열 피스톤(562)이 저장 공간(551b)에 있는 약액을 가압하게 되면 약액은 미끄럼 밸브(531)에 의해 유입로(541b)가 막혀 있으므로 약액 통로(521)로 역류하지 않고 배출로(542b)로 유입되어 제2 구멍(532b) 및 약액 이송 통로(522b)를 통하여 공급 라인(570b)으로 공급되어 웨지(580)로 유입된다.
그러고 후퇴한 피스톤 고정 블록(650a)이 전진하고 피스톤 고정 블록(650b)이 후퇴하게 되면 저장 공간(551a)에 있는 약액은 제1 열 피스톤(561)에 의해 가압 되어 제1 구멍(532a) 및 약액 이송 통로(522a)를 통하여 공급 라인(570a)으로 공급되어 웨지(580)로 유입된다. 이와 동시에 제2열 구멍(535)은 약액 통로(521)와 유입로(541b)를 연결하고 있다. 이에 따라 저장통(510)에 수용된 약액이 저장 공간(551b)으로 유입되어 채워진다.
이렇게 피스톤 고정 블록(650a, 650b)이 움직이면서 제1 및 제2열 피스톤(561, 562)이 약액을 교번적으로 가압하게 되면서 약액을 웨지(580)의 양측에서 교번적으로 공급할 수 있으며 저장 공간(551a, 551b)에 유입된 정량만을 웨지(580)에 공급할 수 있다.
이와 같이, 제1열 피스톤(561) 및 제2열 피스톤(562)이 교번적으로 움직이면서 약액을 웨지(580)로 공급하게 된다. 웨지(580)에는 공급된 약액이 분사되는 복수의 분사 구멍(581)이 형성되어 있으며, 분사 구멍(581)은 2열로 형성되어 있다. 분사 구멍(581)을 통해 분사된 약액은 젤라틴 시트로 분사된다. 분사된 약액은 가공부(700)에 의해 젤라틴 시트가 감싸게 되면서 캡슐 형태로 형성된다.
다음으로 도 7 내지 도 10을 참조하여 가공부에 대하여 설명한다.
도 7은 도 1에 도시한 가공부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시한 가공부가 결합된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 9는 도 8에 도시한 가공부를 나타낸 정면도이고, 도 10은 도 8에 도시한 가공부의 주요 부분의 결합 상태를 나타낸 단면도이다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 가공부(700)는 지지부(710), 제1 성형부(720), 제2 성형부(730), 그리고 간격 조절부(740)를 포함한다.
지지부(710)는 제1 지지바(711), 제2 지지바(712), 제1 고정바(714), 제2 고정바(713), 제1 결합 장치(715), 그리고 제2 결합 장치(717)를 포함한다.
제1 지지바(711) 및 제2 지지바(712)는 기설정된 길이로 형성되어 있으며, 한쪽 끝이 소프트 캡슐 제조 장치의 본체와 연결되어 있다. 제1 지지바(711) 및 제2 지지바(712)는 기설정된 간격으로 떨어져 평행하다.
제1 지지바(711)의 한쪽 끝에는 체결 구멍(711a)이 형성되어 있으며 다른 쪽 끝 부분에는 관통공(711b)이 형성되어 있다. 제2 지지바(712)의 한쪽 끝에 축 결합공(712a)이 형성되어 있다.
제2 고정바(713)는 제1 지지바(711) 및 제2 지지바(712) 사이에 배치되어 일측은 제1 지지바(711) 타측은 제2 지지바(712)에 고정되어 있다. 제2 고정바(713)에는 제1 유동홈(713a)과 제1 삽입공(713c)이 형성되어 있다. 제1 유동홈(713a)과 제1 삽입공(713c)은 기설정된 간격으로 떨어져 있다. 아울러 제2 고정바(713)에는 제1 유동홈(713a)과 연결된 제1 연장홈(713b)이 형성되어 있다.
제1 고정바(714)는 제1 지지바(711) 및 제2 지지바(712)의 전면에 결합되어 있다. 제1 고정바(714)의 한쪽 끝에는 제1 지지바(711)의 체결 구멍(711a)과 연결되는 제1 축 관통공(714a)이 형성되어 있다.
제1 고정바(714)의 다른 쪽 끝에는 제2 지지바(712)의 축 결합공(712a)과 연결되는 제2 축 관통공(714b)이 형성되어 있다.
또한, 제1 고정바(714)에는 제2 유동홈(714d)과 제2 삽입공(713c)이 형성되어 있으며 제2 유동홈(714d)과 제2 삽입공(713c)은 제1 축 관통공(714a)과 제2 축 관통공(714b)의 사이에 위치한다. 제1 고정바(714)의 한쪽 에는 제2 유동홈(714d)과 연결되는 제2 연장홈(714e)이 형성되어 있다. 아울러 제1 고정바(714)의 측면에는 제2 연장홈(714e)과 연결되는 스크류 체결공(714f)이 형성되어 있다.
제1 결합 장치(715)는 결합볼트(715a) 및 결합손잡이(715b)를 포함한다.
제1 결합 장치(715)의 결합볼트(715a)는 제1 축 관통공(714a)을 관통하여 체결 구멍(711a)에 체결되어 있다. 제1 결합 장치(715)의 결합볼트(715a)는 체결 구멍(711a)에서 분리될 수 있으며, 결합볼트(715a)의 한쪽 끝에는 결합손잡이(715b)가 결합되어 있다. 결합손잡이(715b)를 이용하면 결합볼트(715a)를 손쉽게 체결할 수 있다.
제2 결합 장치(716)는 기준축(716a), 부싱(716b), 볼트(717), 그리고 손잡이(718)를 포함한다.
기준축(716a)은 기설정된 길이로 형성되어 있으며, 한쪽 끝은 제2 축 관통공(714b)을 관통하여 축 결합공(712a)에 삽입 고정되어 있다. 제1 결합 장치(715)의 볼트(715a)가 체결 구멍(711a)에서 분리된 상태에서 제1 고정바(714)는 기준축(716a)을 기준으로 회전될 수 있다.
제1 성형부(720)는 제1 샤프트(721), 제1 결합 부재(723), 제2 결합 부재(724), 그리고 제1 성형 롤러(725)를 포함한다.
제1 샤프트(721)는 기설정된 길이로 형성되어 있으며, 동력 전달 장치와 연결되어 제1 방향으로 회전된다. 제1 샤프트(721)의 한쪽 끝에는 제1 유동홈(713a)에 삽입되는 제1 유동 부재(741b)가 결합되어 있으며, 다른 쪽 끝에는 제2 유동 홈(714d)에 삽입되는 제2 유동 부재(741a)가 결합되어 있다. 제1 및 제2 유동 부재(741a, 741b)는 외력에 의하여 제1 및 제2 유동홈(713a, 714d) 내에서 움직일 수 있다. 이에 따라 제1 샤프트(721)는 제1 및 제2 유동홈(713a, 714d)의 범위에서 움직일 수 있다. 그러나 그 움직이는 간격은 아주 미세한 간격이다. 제1 샤프트(721)의 기설정된 지점에는 제1 체결부(722)가 결합되어 있다. 제1 체결부(722)에는 체결구멍(722)이 형성되어 있다.
제1 성형 롤러(725)는 내부가 관통되어 제1 샤프트(721)를 감싸고 있다. 제1 성형 롤러(725)의 한쪽 면에는 복수의 제1 돌기홈(725b)이 형성되어 있다. 제1 성형 롤러(725)의 외부 둘레 표면에는 복수의 제1 캡슐홈(725a)이 형성되어 있다.
제1 결합 부재(723)는 가운데 부분이 뚫려 있으며, 제1 밀착편(723a) 및 제1 삽입편(723c)을 포함한다.
제1 밀착편(723a)은 제1 성형 롤러(725)의 길이방향의 한쪽 끝면에 밀착되어 있으며 제1 샤프트(721)에 키 결합 방식으로 고정되어 있다. 그러나 결합 방식은 다양하게 변경될 수 있다. 제1 성형 롤러(725)에 밀착된 부분의 제1 밀착편(723a)에는 제1 돌기홈(725b)에 삽입되는 복수의 제1 돌기(723b)가 형성되어 있다. 이렇게 하면 제1 밀착편(723a)과 제1 성형 롤러(725)를 견고히 고정할 수 있으며, 제1 성형 롤러(725)가 제1 샤프트(721)와 별도로 회전하는 것을 예방할 수 있다.
제1 밀착편(723a)에는 제1 성형 롤러(725)의 내부로 삽입되는 제1 삽입편(723c)이 형성되어 있다. 제1 성형 롤러(725)의 내부 둘레면 직경은 제1 삽입편(723c)의 외부 둘레면 직경보다 보다 작다. 이에 따라 제1 삽입편(723c)은 제1 성형 롤러(725)에 억지 끼움 될 수 있다.
제2 결합 부재(724)는 가운데 부분이 뚫려 있으며, 제2 밀착편(724a) 및 제2 삽입편(724c)을 포함한다.
제2 밀착편(724a)은 제1 성형 롤러(725)의 다른 쪽 끝 면에 밀착되어 있으며 제1 샤프트(721)가 관통되어 있다. 제1 성형 롤러(725)에 밀착되어 있는 제2 밀착편(724a) 부분에는 제1 성형 롤러(725) 내부로 삽입되는 제2 삽입편(724c)이 형성되어 있다. 제1 성형 롤러(725)의 내부 둘레면의 직경은 제2 삽입편(724c)의 외부 둘레면 직경보다 작다. 이에 따라 제2 삽입편(724c)은 제1 성형 롤러(725)에 억지 끼움 되어 있다. 제2 밀착편(724a)및 제2 삽입편(724c)에는 체결 관통공(724b)이 형성되어 있다. 체결 관통공(724b)으로 제1 체결 장치(724d)의 한쪽 끝이 관통하며, 제1 고정 체결 부재(722)의 한쪽 면에 결합되어 있다. 이렇게 제1 성형 롤러(725)가 제1 결합 부재(723) 및 제2 결합 부재(724)에 의하여 제1 샤프트(721)에 견고히 고정되어 제1 샤프트(721)와 함께 회전할 수 있다.
제2 성형부(730)는 제2 샤프트(731), 제3 고정부(733), 제4 고정부(734), 그리고 제2 성형 롤러(735)를 포함한다.
제2 샤프트(731)는 기설정된 길이로 형성되어 있으며 동력 장치와 연결되어 제1 샤프트(721)와 반대 방향인 제2 방향으로 회전된다. 제2 샤프트(731)의 한쪽 끝은 제2 고정바(713)의 제1 삽입공(713c)에 삽입되어 있으며, 다른 쪽 끝은 제1 고정바(714)의 제2 삽입공(714c)에 삽입되어 있다.
제2 성형 롤러(735)는 내부가 관통되어 제2 샤프트(731)를 감싸고 있다. 제 2 성형 롤러(735)의 한쪽 면에는 복수의 제2 돌기홈(735c)이 형성되어 있다. 제2 성형 롤러(735)의 외부 둘레 표면은 제1 성형 롤러(725)의 외부 표면과 접촉하며, 제1 캡슐홈(725a)과 마주하는 복수의 제2 캡슐홈(735a)이 형성되어 있다.
제3 고정부(733)는 가운데 부분이 뚫려 있으며, 제3 밀착편(733a) 및 제3 삽입편(733c)을 포함한다.
제3 밀착편(733a)은 제2 성형 롤러(735)의 한쪽 끝 면에 밀착되어 있으며 제2 샤프트(731)에 키 방식으로 고정되어 있다. 그러나 결합 방식은 다양하게 변경될 수 있다. 상기 제2 성형 롤러(735)에 밀착된 부분의 제2 밀착편(733a)에는 제2 돌기홈(735c)에 삽입되는 복수의 제2 돌기(733b)가 형성되어 있다. 이렇게 하면 제3 밀착편(733a)과 제1 성형 롤러(725)를 견고히 고정할 수 있으며, 제1 성형 롤러(725)가 제1 샤프트(721)와 별도로 회전되는 것을 예방할 수 있다.
제3 밀착편(733a)에는 제2 성형 롤러(735)의 내부로 삽입되는 제3 삽입편(733c)이 형성되어 있다. 제2 성형 롤러(735)의 내부 둘레면의 직경은 제3 삽입편(733c)의 외부 둘레면 직경 보다 작다. 이에 따라 제3 삽입편(733c)은 제2 성형 롤러(735)에 억지 끼움 될 수 있다.
제4 고정부(734)는 가운데 부분이 뚫려 있으며, 제4 밀착편(734a) 및 제4 삽입편(734c)을 포함한다.
제4 밀착편(734a)은 제2 성형 롤러(735)의 다른 쪽 면에 밀착되어 있으며 제2 샤프트(731)에 고정되어 있다. 제2 성형 롤러(735)에 밀착되어 있는 제4 밀착편(734a) 부분에는 제2 성형 롤러(735)의 내부로 삽입되는 제4 삽입편(734c)이 형성되어 있다. 제2 성형 롤러(735)의 내부 둘레의 길이는 제4 삽입편(734c)의 외부 둘레 길이보다 작다. 이에 따라 제4 삽입편(734c)은 제2 성형 롤러(735)에 억지 끼움 되어 있다. 제4 밀착편(734a) 및 제4 삽입편(734c)에는 체결 관통공(734b)이 형성되어 있다. 체결 관통공(734b)으로 제2 체결 장치(734d)의 한쪽 끝이 관통하며, 제2 고정 체결 부재(732)의 한쪽 면에 결합되어 있다. 이렇게 제2 성형 롤러(735)가 제3 고정부(733) 및 제4 고정부(734)에 의하여 제2 샤프트(731)에 견고히 고정되어 제2 샤프트(731)와 함께 회전할 수 있다.
이와 같이, 고정된 제1 성형 롤러(725)와 제2 성형 롤러(735)의 상부에는 압송부(600)와 연결되어 약액이 분사되는 웨지(580)가 위치하며, 웨지(580)의 일측과 제1 성형 롤러(725) 사이, 웨지(580)의 타측과 제2 성형 롤러(735) 사이로 젤라틴 시트가 공급된다. 이렇게 공급된 젤라틴 시트로 웨지(580)에서 약액이 분사되며, 약액이 분사된 부분의 젤라틴 시트 부분은 제1 및 제 2 캡슐홈(725a, 735a)으로 삽입되고, 삽입되지 않는 부분은 제1 및 제2 성형 롤러(735)의 외부 표면이 맞닿게 되면서 젤라틴 시트가 커팅되어 캡슐홈 형상의 캡슐이 형성된다.
한편, 제1 성형 롤러(725)와 제2 성형 롤러(735)의 간격을 간격 조절부(740)로 미세 조절할 수 있다.
간격 조절부(740)는 슬라이드부(741), 가압부(742), 그리고 조작부(743)를 포함한다.
슬라이드부(741)는 제1 샤프트(721)의 한쪽 끝에 결합되어 있는 제1 유동 부재(741b), 다른 쪽 끝에 결합되어 있는 제2 유동 부재(741a)를 포함한다.
가압부(742)는 제1 압력대(742a) 및 제2 압력대(742b)를 포함한다.
제1 압력대(742a)는 제1 성형 롤러(725)와 나란하며, 한쪽 끝이 제1 연장홈(713b)에 위치하여 제1 유동 부재(741b)와 연결되어 있으며, 다른 쪽 끝은 제2 연장홈(714e)에 위치하여 제2 유동 부재(741a)와 연결되어 있다.
제2 압력대(742b)는 제1 압력대(742a)와 나란하며, 한쪽 끝이 제1 연장홈(713b)에 위치하며, 다른 쪽 끝은 제2 연장홈(714e)에 위치한다. 제1 압력대(742a)와 제2 압력대(742b)의 양쪽 끝은 서로 떨어져 있으나, 가운데 부분은 서로 접촉하며 힌지(742c)로 결합되어 있다. 서로 접촉하는 어느 한 면은 부드러운 곡면으로 형성되어 있고 다른 면은 평면으로 형성되어 있다. 제1 압력대(742a)는 힌지(742c)를 기준으로 회전될 수 있다. 그러나 그 회전되는 각도는 아주 미세한 각도이다.
조작부(743)는 제1 가압 장치(743a) 및 제2 가압 장치(743b)를 포함한다.
제1 가압 장치(743a)는 한쪽 끝이 스크류 체결공(714f)에 체결되어 제2 압력대(742b)의 다른 쪽 끝과 연결되어 있다. 제1 가압 장치(743a)는 볼트 일 수 있다. 제1 가압 장치(743a)의 가압으로 제2 압력대(742b)의 다른 쪽 끝은 제2 유동 부재(741a) 방향으로 이동할 수 있다.
제2 가압 장치(743b)는 제1 지지바(711)의 다른 쪽 끝에 위치하며 관통공(711b)을 통하여 제1 압력대(742a)의 한쪽 끝에 연결되어 있다. 제2 가압 장치(743b)는 에어 실린더 일 수 있다. 제2 가압 장치(743b)는 제어부(도시하지 않음)와 연결되어 있다. 제어부 조작으로 실린더의 로드가 신장되면서 제2 압력 대(742b)의 한쪽 끝을 가압할 수 있다. 이렇게 가압된 제2 압력대(742b)는 제1 유동 부재(741b) 방향으로 이동할 수 있다.
아울러, 제1 및 제2 성형 롤러(735) 사이로 공급되는 젤라틴 시트의 두께에 따라 제1 압력대(742a)가 힌지(742c)를 중심으로 회동되면서 제1 성형 롤러(725)와 제2 성형 롤러(735)의 간격을 조절하게 되면서 젤라틴 시트를 원활하게 커팅할 수 있다.
한편, 제1 성형부(720) 및 제2 성형부(730) 점검 및 정비 시 제1 결합 장치(715)를 제1 지지바(711)에서 분리하고, 제2 결합 장치(716)의 볼트(717)를 약간 풀어 제2 고정바(714)에 밀착된 부싱(716b)이 어느 정도 움직일 수 있도록 한다. 이러한 상태에서 제2 고정바(714)를 전방으로 당기면서 제1 샤프트(721) 및 제2 샤프트(731)와 분리한다. 이때 제2 고정바(714)는 도 9에서 나타낸 바와 같이, 기준축(716a)을 기준으로 회전되며 제2 지지바(712)에서 분리되지 않고 매달린 상태가 된다. 이렇게 제2 고정바(714)가 매달리게 되어 제2 고정바(714)를 옮기는 작업 없이 제1 성형부(720) 및 제2 성형부(730)를 바로 점검 및 정비할 수 있다.
상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 소프트 캡슐 제조 장치를 개략적을 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 주요 부분을 개략적으로 나타낸 사시도.
도 3은 도 2에 도시한 본 발명의 주요 부분의 분해 사시도.
도 4는 도 2에 도시한 본 발명의 주요 부분의 내부를 나타낸 단면도.
도 5는 도 3에 도시한 압송부를 나타낸 사시도.
도 6은 도 5에 도시한 압송부의 분해 사시도.
도 7은 도 1에 도시한 가공부를 나타낸 분해 사시도.
도 8은 도 7에 도시한 가공부가 결합된 상태를 나타낸 사시도.
도 9는 도 8에 도시한 가공부를 나타낸 정면도.
도 10은 도 8에 도시한 가공부의 주요 부분의 결합 상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 소프트 캡슐 제조 장치 100: 젤라틴 공급 장치
200: 성형 드럼 300: 이송 장치
500: 약액 공급부 510: 저장통
511: 모터 512: 날개
520: 탑 플레이트 521: 약액 통로
522: 약액 이송 통로 530: 미끄럼 블록
531: 미끄럼 밸브 532: 제1 구멍
533: 제2 구멍 534: 제1열 구멍
535: 제2열 구멍 540: 펌프 블록
541: 유입로 542: 배출로
550: 뱅크 블록 551: 저장 공간
560: 피스톤 570: 공급 라인
580: 웨지 581: 분사 구멍
600: 압송부 610: 캠
611: 샤프트 620: 부시 캠
621: 유동 홈 622: 가이드 축
630: 피스톤 블록 고정판 631: 가이드 홈
640: 블록 몸체 641: 안치 공간
642: 가이드바 650: 피스톤 고정 블록
651: 실린더 고정홈 660: 미끄럼 밸브 캠
700: 가공부 710: 지지부
711: 제1 지지바 711a: 체결 구멍
711b: 관통공 712: 제2 지지바
712a: 축 결합공 713: 제2 고정바
713a: 제1 유동홈 713b: 제1 연장홈
713c: 제1 삽입공 714: 제1 고정바
714a: 제1 축 관통공 714b: 제2 축 관통공
714c: 제2 삽입공 714d: 제2 유동홈
714e: 제2 연장홈 714f: 스크류 체결공
715: 제1 결합 장치 715a: 볼트
715b: 손잡이 716: 제2 결합 장치
716a: 기준축 716b: 부싱
717: 볼트 718: 손잡이
720: 제1 성형부 721: 제1 샤프트
722: 제1 고정 체결 부재 722a: 체결 구멍
723: 제1 결합 부재 723a: 제1 밀착편
723b: 제1 돌기 723c: 제1 삽입편
724: 제2 결합 부재 724a: 제2 밀착편
724b: 체결 관통공 724c: 제2 삽입편
724d: 제1 체결 장치 725: 제1 성형 롤러
725a: 제1 캡슐홈 725b: 제1 돌기홈
730: 제2 성형부 731: 제2 샤프트
732: 제2 고정 체결 부재 732a: 체결 구멍
733: 제3 고정부 733a: 제3 밀착편
733b: 제2 돌기 733c: 제3 삽입편
734: 제4 고정부 734a: 제4 밀착편
734b: 체결 관통공 734c: 제4 삽입편
734d: 제2 체결 장치 735: 제2 성형 롤러
735a: 제2 캡슐홈 735b: 제2 돌기홈
740: 간격 조절부 741: 슬라이드부
741b: 제1 유동 부재 741a: 제2 유동 부재
742: 가압부 742a: 제1 압력대
742b: 제2 압력 742c: 힌지
743: 조작부 743a: 제1 가압 장치
743b: 제2 가압 장치

Claims (10)

  1. 약액 저장부에 저장된 약액이 압송부에 의해 웨지로 공급되고, 상기 웨지로부터 배출된 상기 약액은 서로 마주보는 제1 성형부 및 제2 성형부 사이로 공급된 젤라틴 시트 위로 제공되며 상기 약액이 묻은 젤라틴 시트 부분이 상기 제1 성형부 및 제2 성형부의 성형으로 캡슐화되는 소프트 캡슐 제조 장치에서,
    상기 제1 성형부와 상기 제2 성형부는 각기,
    본체에 회전 가능하게 장착되어 있는 샤프트,
    상기 샤프트에 장착되어 상기 샤프트와 함께 회전하며, 외부 둘레면에는 복수의 캡슐홈이 형성되어 있는 성형 롤러,
    상기 성형 롤러의 길이방향의 한쪽 끝 면에 밀착되어 있는 밀착편 및 상기 밀착편과 연결되어 있고 상기 성형 롤러 내부로 삽입된 삽입편을 가지는 제1 결합 부재, 그리고
    상기 성형 롤러를 사이에 두고 서로 마주하며 한 쪽 끝이 상기 본체에 장착되어 있는 제1 지지바 및 제2 지지바, 그리고 일측이 상기 제1 지지바와 연결되어 있고 타측이 상기 제2 지지바와 연결되어 있으며 상기 샤프트가 회전 가능하게 결합되어 있는 제1 고정바를 가지는 지지부
    를 포함하는 소프트 캡슐 제조 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 성형 롤러의 길이방향의 다른 쪽 끝 면에 밀착되어 있는 밀착편 및 상기 밀착편과 연결되어 있고 상기 성형 롤러 내부로 삽입된 삽입편을 가지는 제2 결합 부재를 더 포함하는 소프트 갭슐 제조 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 제1 결합 부재의 밀착편과 상기 성형 롤러가 서로 접하는 면에는 돌기와 돌기홈이 각기 형성되어 있고, 상기 돌기가 상기 돌기홈에 삽입됨으로써 상기 성형 롤러의 한쪽이 상기 밀착편에 결합되어 회전되지 않는 소프트 캡슐 제조 장치.
  4. 제2항에서,
    상기 성형 롤러 내부에 위치하여 상기 샤프트에 장착되어 있고 체결 구멍을 가지는 체결 부재를 포함하고, 상기 제2 결합 부재의 체결 관통공에 삽입된 체결 장치가 상기 체결 구멍에 체결되어 상기 제2 결합부가 상기 샤프트에 고정되는 소프트 캡슐 제조 장치.
  5. 제1항에서,
    제1항에서,
    상기 지지부는, 상기 성형롤러를 기준으로 상기 제1 고정부의 반대편에 배치되어 있으며, 일측이 상기 제1 지지바와 연결되어 있고 타측이 상기 제2 지지바와 연결되어 있는 제 2고정바를 더 포함하며,
    상기 제1 고정바를 상기 제1 지지바에 분리 가능하게 고정시키는 제1 결합 장치 그리고
    상기 제1 고정바를 상기 제2 지지바에 고정시키는 제2 결합 장치
    를 더 포함하며,
    상기 제1 고정바는, 상기 제1 결합장치가 분리되면 제2 결합 장치를 기준으로 회전될 수 있는
    소프트 캡슐 제조 장치.
  6. 제5항에서,
    상기 제2 결합 장치는
    한쪽 끝이 상기 제1 고정바를 관통하여 상기 제2 지지바의 한쪽 끝에 결합되어 있는 기준축,
    상기 기준축의 다른 쪽 끝에 장착되어 있는 볼트,
    상기 볼트의 한쪽 끝에 형성되어 있는 손잡이, 그리고
    상기 기준축에 장착되어 상기 손잡이와 상기 제1 고정바 사이에 위치한 부싱
    을 포함하는 소프트 캡슐 제조 장치.
  7. 제6항에서,
    상기 제1 성형부의 샤프트 일측에 위치하여 상기 제2 고정바에 장착되어 있는 제1 유동 부재 및 상기 샤프트의 타측에 위치하여 상기 제1 고정바에 장착되어 있는 제2 유동 부재를 포함하는 슬라이드부,
    한쪽 끝이 상기 제1 유동 부재에 닿아 있고 다른 쪽 끝이 상기 제2 유동 부재에 닿아 있는 제1 압력대 및 상기 제1 압력대와 평행하고, 떨어져 있으며 중앙 부분이 상기 제1 압력대와 힌지 결합되어 있는 제2 압력대를 포함하는 가압부, 그리고
    상기 제1 지지바의 일측에 장착되어 상기 제2 압력의 일측에 닿아 있고, 닿아 있는 일측을 가압하는 제1 가압 장치 및 상기 제1 지지바의 타측에 장착되어 상기 제2 압력의 타측에 닿아 있고, 닿아 있는 타측을 가압하는 제2 가압 장치를 포함하는 조작부
    를 더 포함하며,
    상기 조작부에 의해 가압되는 가압부에 의해 상기 슬라이드부가 움직이게 되어 상기 슬라이드부에 결합된 상기 제1 성형부가 움직여 상기 제1 성형부의 성형 롤러와 상기 제2 성형부의 성형 롤러의 간격이 조절되는
    소프트 캡슐 제조 장치.
  8. 제1항에서,
    상기 압송부는
    상하 관통되어 있으며, 상부에 양측이 개구된 안치 공간이 형성되어 있으며, 측면에 가이드바가 설치되어 있는 블록 몸체,
    상기 블록 몸체와 떨어져 있고, 상기 가이드 바에 장착되어 움직이는 피스톤 고정 블록,
    양측면이 상기 피스톤 고정 블록에 고정되어 있으며, 그 외부면이 상기 안치 공간의 내부면과 간격을 두고 떨어져 있고, 상하 관통된 가이드 홈이 형성되어 있는 피스톤 블록 고정판,
    상기 가이드 홈에 배치되어 가이드 홈을 따라 움직이며, 유동홈이 형성되어 있는 부시 캠, 그리고
    상기 블록 몸체를 관통하여 상기 유동홈에 배치되어 있으며, 일 방향으로 회전되어 상기 부시 캠이 움직이도록 하는 캠
    을 포함하며,
    상기 피스톤 블록 고정판은 상기 블록 몸체와 접촉되지 않고 상기 안치 공간에서 떠 움직여 마찰되지 않는 소프트 캡슐 제조 장치.
  9. 제8항에서,
    상기 부시 캠은 상기 피스톤 블록 고정판에 복수의 가이드 축으로 결합되어 있으며, 상기 부시 캠은 상기 고정 부재 고정으로 상기 가이드 홈 내에서 일 방향으로 움직이는 소프트 캡슐 제조 장치.
  10. 제1항에서,
    상기 약액 저장부는
    약액이 저장될 수 있는 저장통,
    상기 저장통의 하부에 장착되어 있으며 약액 통로 및 약액 이송 통로들이 형성되어 있는 탑 플레이트,
    상기 탑 플레이트의 하부에 장착되어 있는 미끄럼 블록,
    상기 미끄럼 블록 내부에 장착되어 있으며 길이방향으로 움직일 수 있으며, 상기 약액 통로 및 상기 약액 이송 통로와 연결된 복수의 구멍이 형성되어 있는 미끄럼 밸브, 그리고
    상기 미끄럼 블록 하부에 장착되어 있으며, 상기 복수의 구멍과 연결된 유입로 및 배출로들이 형성되어 있는 펌프 블록
    을 포함하며,
    상기 탑 플레이트, 상기 미끄럼 블록, 상기 미끄럼 밸브, 그리고 상기 펌프 블록의 표면에는 테프론 콘니프 코팅층이 형성되어 있는
    소프트 캡슐 제조 장치.
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