KR100998078B1

KR100998078B1 - 캡슐 제조 장치

Info

Publication number: KR100998078B1
Application number: KR1020100072300A
Authority: KR
Inventors: 임영철
Original assignee: 주식회사 보창
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2010-07-27
Publication date: 2010-12-03

Abstract

본 발명은 캡슐 제조 장치에 관한 것으로, 약액이 저장되는 호퍼부, 상기 호퍼부로부터 떨어져 배치되어 있고, 상기 약액을 공급받아 캡슐화하는 성형부, 그리고 상기 호퍼부와 상기 성형부 사이에 위치하고, 상기 호퍼부로부터 상기 약액을 공급받으며, 상기 공급받은 약액을 상기 성형부로 이동시키는 약액 압송 유닛을 포함하고, 상기 약액 압송 유닛은, 상기 호퍼부와 떨어져 있고, 상기 공급받은 상기 약액을 펌핑하여 이동시키는 펌핑부 및 상기 펌핑부와 상기 호퍼부 사이에 직선 이동 가능하게 배치되고, 상기 펌핑부로 공급되는 약액과 상기 펌핑부에서 이동하는 상기 약액의 흐름을 제어하며, 상기 약액을 구동 윤활유로 사용하는 미끄럼 밸브를 포함한다.

Description

캡슐 제조 장치{apparatus of manufacturing capsule}

본 발명은 캡슐 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 캡슐 제조 장치는 젤라틴 등의 동물성 원료나, 전분 등의 식물성 원료로 이루어진 캡슐 피막 내에 약제의 원액을 충전하여 형성한다.

이러한 캡슐 제조 장치는, 약액이 저장되어 있는 약액 저장부, 젤라틴 용액으로 2장의 젤라틴 시트를 성형하는 시트 성형부, 약액 저장부에서 약액을 공급받아 젤라틴 시트로 캡슐을 성형하는 캡슐 성형부, 그리고 약액 저장부와 캡슐 성형부 사이에 위치하여 약액 저장부에 저장된 약액을 캡슐 성형부로 압송하는 약액 압송부로 이루어져 있다.

캡슐을 형성하기 위하여, 상기 시트 성형부에서 성형한 2장의 젤라틴 시트를 캡슐 성형부의 한 쌍의 다이롤 사이에 끼워 넣어 히트 시일 함과 동시에, 상기 다이롤 사이에 위치한 웨지에서 젤라틴 시트로 약액이 배출되어 약액이 충전된 젤라틴 캡슐을 성형하게 된다.

상기 약액 압송부가 구동할 때 마찰계수를 최소화 하기 위하여 오일 공급부에서 윤활 오일을 공급하여 기계적을 맞닿는 부분의 마찰을 최소화 한다. 윤활 오일은 약액 압송부에서 윤활 작용 후 다시 오일 공급부로 회수 되고, 회수된 오일은 다시 약액 압송부로 공급된다.

이러한, 윤활 오일은 순환하면서 변질되어 오염물질이 오일에 유입되면서 오염된 오일이 순환하게 되었으며, 약액 압송부가 약액을 압송할 때 오염된 오일이 약액에 노출되어 오일에 의해 약액이 오염되었다.

본 발명은 호퍼부에서 캡슐 성형부로 공급되는 약액을 미끄럼 밸브의 윤활 오일로 사용하는 캡슐 제조 장치를 제공한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 캡슐 제조 장치는, 약액이 저장되는 호퍼부, 상기 호퍼부로부터 떨어져 배치되어 있고, 상기 약액을 공급받아 캡슐화하는 성형부, 그리고 상기 호퍼부와 상기 성형부 사이에 위치하고, 상기 호퍼부에서 상기 약액을 공급받아 기설정된 양의 상기 약액을 주기적으로 상기 성형부로 이동시키는 약액 압송 유닛을 포함하고, 상기 약액 압송 유닛은 복수의 구멍이 형성된 미끄럼 밸브를 가지며, 상기 미끄럼 밸브의 구동에 사용되는 윤활유로 상기 약액이 사용된다.

상기 캡슐 제조 장치는, 상기 미끄럼 밸브와 연결되어 있고 복수의 펌핑 공간을 가지는 펌핑부를 더 포함할 수 있고, 상기 구멍과 상기 펌핑 공간은 상기 미끄럼 밸브가 직선 이동함에 따라 연결되거나 연결이 차단되며, 상기 미끄럼 밸브의 직선 이동 시 상기 복수의 구멍을 통해 흐른 상기 약액은 상기 미끄럼 밸브와 상기 펌핑부 사이에서 윤활유로 사용될 수 있다.

상기 캡슐 제조 장치는, 상기 미끄럼 밸브의 이동 방향 양측에 장착되어 있으며, 저장 공간을 가지는 커버 부재를 더 포함하고, 상기 저장 공간으로 상기 구동 윤활 약액이 저장될 수 있고, 상기 미끄럼 밸브의 끝이 출입할 수 있다.

상기 저장 공간과 상기 호퍼부는 약액 가압로로 연결되어 있고, 상기 저장 공간에 저장된 구동 윤활 약액은 상기 출입하는 상기 미끄럼 밸브의 압력에 의해 상기 약액 가압로를 통하여 상기 호퍼부의 내부로 분사될 수 있다.

상기 미끄럼 밸브와 상기 호퍼부 사이에는 상기 성형부와 연결된 호퍼 플레이트가 배치되어 있으며, 상기 약액 압송 유닛은, 상기 미끄럼 밸브의 폭 방향 양측에 배치되어 있고 상기 직선 이동하는 상기 미끄럼 밸브를 가이드하는 가이드블록을 더 포함하며, 상기 호퍼 플레이트의 중앙에는 길이방향을 따라 상기 호퍼부에서 배출되는 약액이 통과하는 통로가 형성되어 있으며, 상기 통로와 구획되어 상기 성형부와 연결된 복수의 배출 구멍이 형성되어 있을 수 있다.

상기 미끄럼 밸브에는, 상기 통로와 연결되어 있고, 상기 약액을 상기 펌핑부로 유입시키는 유입공 및 상기 유입공과 구획되어 상기 배출 구멍과 연결되어 있으며 상기 펌핑부에서 펌핑된 약액을 상기 배출 구멍으로 이동시키는 이동공이 형성되어 있다.

상기 미끄럼 밸브의 표면에는 상기 구동 윤활유로 사용되는 약액이 이동할 수 있는 윤활 라인 홈이 형성될 수 있다.

상기 캡슐 제조 장치는, 상기 커버 부재의 일면은 상기 호퍼 플레이트, 상기 가이드 블록, 상기 펌핑부와 접하며, 상기 접하는 부분에 위치하여 상기 저장 공간에 저장된 구동 윤활 약액의 누출을 방지하는 패킹을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 미끄럼 밸브가 직선 이동하면서 약액의 흐름을 제어하고, 약액이 미끄럼 밸브를 통과할 때 일부 약액이 미끄럼 밸브 표면에 묻게 되면서 미끄럼 밸브의 구동 윤활유로 사용할 수 있다. 약액이 미끄럼 밸브의 구동 윤활유로 사용하게 되면서 별도의 윤활유가 미끄럼 밸브에 별도의 윤활 오일이 공급되지 않는다. 이에 따라 윤활 오일에 의해 약액이 오염되는 것을 예방하게 된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 미끄럼 밸브 주변에 배치되는 커버 부재와 가이드 블록에 의하여 미끄럼 밸브에 묻은 구동 윤활 약액이 외부로 누출되는 것을 차단하게 된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 미끄럼 밸브가 커버 부재의 저장 공간으로 삽입되면 그 압력에 의하여 저장 공간에 유입된 약액이 호퍼부의 내부로 유입된다. 호퍼부로 유입된 구동 윤활 약액에 의해 호퍼부에 침전된 약액을 분산시키게 된다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 캡슐 제조 장치를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 캡슐 제조 장치의 주요부를 나타낸 사시도.
도 3은 도 2에 도시한 캡슐 제조 장치 주요부를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 도 3에 도시한 미끄럼 밸브 부분을 나타낸 확대한 사시도.
도 5는 도 2에 도시한 V-V 선을 따라 캡슐 제조 장치를 자른 평단면도.
도 6은 도 2에 도시한 VII-VII선을 따라 캡슐 제조 장치를 자른 정단면도.
도 7은 도 2의 도시한 VIII-VII선을 따라 캡슐 제조 장치를 자른 측단면도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 캡슐 제조 장치에 대하여 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 캡슐 제조 장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 캡슐 제조 장치의 주요부를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시한 캡슐 제조 장치 주요부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시한 미끄럼 밸브 부분을 나타낸 확대한 사시도이며, 도 5는 도 2에 도시한 V-V 선을 따라 캡슐 제조 장치를 자른 평단면도이고, 도 6은 도 2에 도시한 VII-VII선을 따라 캡슐 제조 장치를 자른 정단면도이며, 도 7은 도 2의 도시한 VIII-VII선을 따라 캡슐 제조 장치를 자른 측단면도이다.

먼저, 도 1를 참고하면, 본 실시예에 따른 캡슐 제조 장치(1)는 시트 공급부(20), 캡슐 성형부(30), 약액 저장부(40), 그리고 약액 압송 유닛(50)를 포함한다.

시트 공급부(20)는, 스프레더 박스(21), 성형 드럼(22), 그리고 이송 롤러(23)를 포함한다.

스프레더 박스(21)는 본체(10)의 전면 양측에 장착되어 있으며, 그 내부에 젤라틴 용액이 저장되어 젤라틴 용액을 외부로 배출한다.

성형 드럼(22)은 스프레더 박스(21) 하부에 위치하여 한 쌍으로 이루어져 있다. 성형 드럼(22)은 본체(10)에 회전 가능하게 장착되어 있으며, 성형 드럼(22)을 냉각시키는 냉각 장치(도시하지 않음) 및 건조 장치(도시하지 않음)를 포함한다.

회전하는 성형 드럼(22)의 외부둘레면에는 스프레더 박스(21)에서 배출된 젤라틴 용액이 얇게 도포된다. 도포된 젤라틴 용액은 냉각 장치와 건조 장치에 의하여 고형화되어 시트(이하, 젤라틴 시트)형태로 형성된다.

이송 롤러(23)는 복수로 이루어져 성형 드럼(22)과 이웃하며, 간격을 두고 회전 가능하게 본체(10)에 장착되어 있다. 이송 롤러(23)는 성형 드럼(22)의 반대 방향으로 회전한다. 즉, 성형 드럼(22)이 정회전하면 이송 롤러(23)는 역회전 한다. 이송 롤러(23)의 외부 표면으로 오일이 배출될 수 있다.

이송 롤러(23)는 성형 드럼(22)의 회전 반대 방향으로 회전되면서 성형 드럼(22)에서 고형화된 젤라틴 시트를 떼어낸다. 떼어낸 젤라틴 시트는 이송 롤러(23)에 의해 캡슐 성형부(30)로 보내어진다.

이와 같은 시트 공급부(20)가 캡슐 성형부(30)의 좌우 양측에 설치되어 두 장의 젤라틴 시트를 캡슐 성형부(30)로 공급하게 된다.

캡슐 성형부(30)는 제1 롤러(31a) 및 제2 롤러(31b)를 포함하며, 제1 롤러(31a)와 제2 롤러(31b)는 한 쌍의 성형 드럼(22) 사이에 위치한다. 제1 롤러(31a)와 제2 롤러(31b)는 본체(10)에 회전 가능하게 장착되어 있으며, 이때 제1 롤러(31a)와 제2 롤러(31b)의 회전 방향은 다르다.

도 2를 참고하면, 제1 롤러(31a)와 제2 롤러(31b)의 표면에는 성형 홈(32)이 형성되어 있다. 제1 롤러(31a)와 제2 롤러(31b)에 형성된 성형 홈(32)은 롤러가 회전할 때 서로 접하게 된다. 이러한 한 쌍의 롤러 사이로 젤라틴 시트가 통과할 수 있다. 한 쌍의 롤러(31a, 31b) 사이에는 젤라틴 시트를 사이에 약액 저장부(40)로부터 전달 받은 약액이 배출되는 구멍(331, 도 3 참고)을 가지는 웨지(33)가 배치되어 있다.

제1 롤러(31a)와 제2 롤러(31b)가 회전할 때 성형 홈(32)이 웨지(33)의 구멍(331)과 일치한다. 이때 구멍(331)에서 약액이 배출되면 배출되는 압력에 의하여 젤라틴 시트가 제1 롤러(31a) 및 제2 롤러(31b)의 성형 홈(32) 내부로 유입된다. 이러한 상태에서 제1 롤러(31a) 및 제2 롤러(31b)의 성형 홈(32)이 서로 접하게 되면서 젤라틴 시트가 히트 시일 되어 약액이 내부에 충진된 젤라틴 캡슐이 형성된다.

약액 저장부(40)는 호퍼부(41), 그리고 호퍼 플레이트(42)를 포함한다.

호퍼부(41)는 통 형태로 형성되어 내부에는 약액이 저장되는 될 수 있다. 저장되는 약액이 하부로 모일 수 있도록 호퍼부(41)의 하부는 상부보다 협소하게 형성되어 있다. 저장된 약액은 협소한 하부를 통하여 외부로 배출된다.

호퍼부(41)의 내부에는 약액을 젖어주는 교반 장치(43, 도 3 참고)가 설치되어 있다. 그러나 교반 장치(43)는 생략될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 호퍼 플레이트(42)는 호퍼부(41)의 저면에 위치하며, 상면 부분이 호퍼부(41)에 밀착되어 있다. 호퍼 플레이트(42)의 중앙에는 길이 방향을 따라 호퍼부(41)의 내부에서 배출되는 약액이 통과하는 통로(421)가 형성되어 있다.

또한, 호퍼 플레이트(42)에는 길이 방향을 따라 통로(421)와 구획된 배출 구멍(422)이 복수 형성되어 있다. 배출 구멍(422)은(도 6에 도시한 바와 같이) 호퍼 플레이트(42)의 저면에서 측면으로 관통되어 있다. 호퍼 플레이트(42)의 저면 부분은 약액이 들어오는 배출 구멍(422)의 입구이고, 호퍼 플레이트(42)의 측면은 배출 구멍(422)으로 들어온 약액이 나가는 출구이다. 배출 구멍(422)의 출구 부분에는 웨지(33)와 연결된 호스(43)가 결합되어 있다. 그러나 입구와 출구는 달라질 수 있다.

약액 압송 유닛(50)은 호퍼 플레이트(42)의 하부에 위치하며, 미끄럼 밸브(51), 가이드 블록(52), 펌핑 블록(53), 펌핑 구동부(60), 밸브 구동부(70), 그리고 동력부(80)를 포함한다.

도 5 및 도 6을 참고하면, 미끄럼 밸브(51)는 호퍼 플레이트(42)의 하부에 위치하며, 미끄럼 밸브(51)의 하부에는 펌핑 블록(53)이 위치한다. 미끄럼 밸브(51)는 호퍼 플레이트(42)와 펌핑 블록(53) 사이에서 직선 왕복 이동할 수 있도록 미세 간격을 두고 위치한다. 미끄럼 밸브(51)의 양측에는 미끄럼 밸브(51)가 직선 이동하도록 가이드 하는 가이드 블록(52)이 배치되어 있다. 미끄럼 밸브(51)는 가이드 블록(52)과도 미세 간격으로 떨어져 있다.

도 5에 도시한 바와 같이, 미끄럼 밸브(51)의 중앙에는 길이 방향을 따라 통로(421)와 연결된 유입공(511)이 복수 형성되어 있다. 그리고 미끄럼 밸브(51)의 폭 방향 양측에는 유입공(511)과 구획된 이동공(512)이 복수 형성되어 있다.

그리고 도 6을 참고하면, 펌핑 블록(53)에는 유입공(511) 및 이동공(512)과 연결된 펌핑 공간(531)이 형성되어 있고, 펌핑 공간(531)은 펌핑 블록(53)의 상면에서 측면으로 형성되어 입구와 출구를 갖는다. 펌핑 블록(53)의 입구와 출구는 구획되어 있으며 펌핑 블록(53)의 상면에 간격을 두고 형성되어 있다. 펌핑 블록(53)의 측면에는 펌핑 공간(531)에 압력을 가하는 플런져(54)가 장착되어 있다. 플런져(54)는 동력부(80)와 동력 연결된 펌핑 구동부(60)와 결합되어 있다. 구동부(80)와 펌핑 구동부(60)에는 식물성 오일이 공급되어 구동이 원활하게 이루어질 수 있다.

동력부(80)에 의해 펌핑 구동부(60)가 구동하면 플런져(54)가 펌핑 공간(531)으로 출입하게 되면서, 펌핑 공간(531)의 압력을 높이거나 낮추게 된다. 플런져(54)에 의해 펑핑 공간(531)의 압력이 낮아지면 약액이 펌핑 공간(531)으로 유입되고, 압력이 높아지면 약액이 펌핑 공간(531)에서 외부로 방출된다.

미끄럼 밸브(51)가 제1 방향으로 이동하게 되면 일측 유입공(511)과 펌핑 공간(531)의 입구가 연결되어 약액이 펌핑 공간(531)으로 유입될 수 있다. 이때 일측 플런져(54)가 펌핑 공간(531)에서 빠져 나가 펌핑 공간(531)의 압력이 낮아진 상태이다. 또한, 일측 이동공(512)과 배출 구멍(422)은 막히게 된다.

반면, 타측 이동공(512)과 배출 구멍(422)은 연결되고 유입공(511)과 펌핑 공간(531)은 막힌다. 이러한 상태에서 플런져(54)가 펌핑 공간(531)으로 삽입되어 펌핑 공간(531)에 압력이 높아지게 되면서 펌핑 공간(531)의 약액이 이동공(512)을 통하여 배출 구멍(422)으로 유입될 수 있다. 배출 구멍(422)으로 유입된 약액은 호스(43)를 통하여 도 3에 도시한 웨지(33)로 공급된다. 웨지(33)로 공급된 약액은 웨지(33)의 구멍(331)을 통해 배출된다. 배출된 약액은 젤라틴 시트에 싸여 캡슐화가 될 수 있다.

반면, 미끄럼 밸브(51)가 제2 방향으로 이동하게 되면 일측 이동공(512)이 펌핑 공간(531)의 출구와 배출 구멍(422)의 입구를 연결하고, 타측 유입공(511)과 펌핑 공간(531)의 출구는 연결되지 않는다.

한편, 미끄럼 밸브(51)가 직선 이동할 때 유입공(511)과 이동공(512)을 통과하는 약액 중 일부가 미끄럼 밸브(51), 호퍼 플레이트(42), 펌핑 블록(53)의 표면에 묻게 된다. 이렇게 묻은 약액은 미끄럼 밸브(51)의 구동 윤활유(이하, 구동 윤활 약액)로 사용되어 직선 이동하는 미끄럼 밸브(51)의 마찰을 줄이게 된다. 웨지(33)로 공급되는 약액을 미끄럼 밸브(51)의 구동 윤활유로 사용하게 되어 웨지(33)로 공급되는 약액에 이물질이 유입되지 않는다. 이에 따라 순수한 약액을 구동 윤활유로 사용함으로써, 이물질에 의한 약액의 오염을 방지할 수 있다.

한편, 미끄럼 밸브(51)의 표면에는 구동 윤활 약액이 흐르는 윤활 라인 홈(513)이 형성되어 있다. 윤활 라인 홈(513)으로 유입된 구동 윤활 약액은 미끄럼 밸브(51)의 길이방향 양측에 위치한 커버 부재(55a, 55b) 내부로 유입될 수 있다. 미끄럼 밸브(51)의 표면에 묻은 약액은 윤활 라인 홈(513)을 통하지 않고 커버 부재(55a, 55b)의 내부로 유입될 수도 있다. 윤활 라인 홈(513)은 생략될 수 있다.

도 7을 참고하면, 커버 부재(55a, 55b)는 미끄럼 밸브(51)의 길이방향 양측에 위치하며, 호퍼 플레이트(42), 가이드 블록(52), 그리고 펌핑 블록(53)의 측면에 밀착되어 있다.

그리고 미끄럼 밸브(51)와 마주하는 부분에는 구동 윤활 약액이 유입되는 저장 공간(551)이 형성되어 있다. 저장 공간(551)으로 미끄럼 밸브(51)가 직선 이동할 때 그 끝이 출입할 수 있다.

저장 공간(551)으로 유입된 구동 윤활 약액이 누출되는 것을 예방하기 위하여 커버 부재(55a, 55b)와 호퍼 플레이트(42), 가이드 블록(52), 그리고 펌핑 블록(53)이 접하는 부분에는 패킹(56)이 장착되어 있다. 이에 따라 미끄럼 밸브(51)의 길이방향 양측에 있는 커버 부재(55a, 55b)에 의해 구동 윤활 약액이 외부로 누출되지 않는다. 또한, 폭 방향 양측에 위치한 가이드 블록에 의하여 구동 윤활 약액이 외부로 누출되는 것을 차단하게 된다.

한편, 도 7에 도시한 바와 같이, 호퍼 플레이트(42)에는 저장 공간(551)과 호퍼부(41)의 내부를 연결하는 약액 가압로(423)가 형성되어 있다. 미끄럼 밸브(51)가 직선 이동하면서 저장 공간(551) 내부로 들어오면 저장 공간(551)의 압력이 높아지게 된다. 높아지는 압력에 의하여 저장 공간(551)에 저장된 구동 윤활 약액은 약액 가압로(423)를 통하여 호퍼부(41)의 공간으로 유입될 수 있다. 또한, 미끄럼 밸브(51)가 저장 공간(551)에서 빠지면 저장 공간(551)의 압력이 낮아지면서 호퍼부(41)에 저장된 약액이 저장 공간(551)으로 유입될 수 있다.

미끄럼 밸브(51)가 직선 이동할 때 저장 공간(551)에 저장된 구동 윤활 약액이 호퍼부(41) 내부로 유입되고, 호퍼부(41)에 저장된 약액이 저장 공간(551)으로 유입되면서 호퍼부(41)에 저장된 약액이 출렁거리게 된다. 약액이 출렁거리게 되면서 호퍼부(41)에 저장된 약액의 침전을 방지하게 된다. 아울러, 약액이 호퍼부(41)의 공간에 약액이 침전되어 있으면, 침전된 약액은 분산된다.

밸브 구동부(70)는 미끄럼 밸브(51)의 일측에 위치하며, 동력부(80)와 동력 연결되어 있다. 밸브 구동부(70)는 연결 브라켓(71), 캠 축(72), 그리고 캠(73)을 포함한다.

연결 브라켓(71)은 미끄럼 밸브(51)의 일측에 위치한 커버 부재(55a)의 저장 공간(551)에 배치되어 있다. 연결 브라켓(71)의 일측은 미끄럼 밸브(51)에 장착되어 있으며 타측은 커버 부재(55a)를 관통하여 커버 부재(55a)의 외부로 돌출되어 있다.

연결 브라켓(71)이 커버 부재(55a)를 관통하는 부분에는 패킹이 장착되어 저장 공간(551)의 구동 윤활 약액이 커버 부재(55a) 외부로 누출되는 것을 차단한다. 연결 브라켓(71)의 타측 끝에는 캠 축(72)이 수직하게 장착되어 있다.

캠(73)은 동력부(80)와 동력 연결되어 있으며, 상면에는 캠 축(72)이 결합되는 캠 홀(731)이 형성되어 있다. 캠(73)이 회전되면 캠 홀(731)에 결합된 캠 축(72)에 의하여 미끄럼 밸브(51)는 직선 이동을 하게 된다.

이렇게 미끄럼 밸브(51)가 직선 이동하면서 약액의 흐름을 제어하고, 미끄럼 밸브(51)가 약액을 통과할 때 일부 약액이 미끄럼 밸브(51) 표면에 묻게 되면서 미끄럼 밸브(51)의 구동 윤활유로 사용하게 된다.

이렇게 구동 윤활유로 사용되는 구동 윤활 약액은 커버 부재(55a, 55b)와 가이드 블록(52)에 의하여 미끄럼 밸브(51)에서 외부로 누출되는 것을 차단하게 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

1: 캡슐 제조 장치 10: 본체
20: 시트 공급부 21: 스프레더 박스
22: 성형 드럼 23: 이송 롤러
30: 캡슐 성형부 31a: 제1 롤러
31b: 제2 롤러 32: 성형 홈
33: 웨지 40: 약액 저장부
41: 호퍼부 42: 호퍼 플레이트
421: 통로 422: 배출 구멍
423: 약액 가압로
43: 호스 50: 약액 압송 유닛
51: 미끄럼 밸브 511: 유입공
512: 이동공 513: 윤활 라인 홈
52: 가이드 블록 53: 펌핑 블록
531: 펌핑 공간 54: 플런져
55a, 55b: 커버 부재 551: 저장 공간
56: 패킹 60: 펌핑 구동부
70: 밸브 구동부 71: 연결 브라켓
72: 캠 축 73: 캠
731: 캠 홀 80: 동력부

Claims

약액이 저장되는 호퍼부,
상기 호퍼부로부터 떨어져 배치되어 있고, 상기 약액을 공급받아 캡슐화하는 성형부, 그리고
상기 호퍼부와 상기 성형부 사이에 위치하고, 상기 호퍼부에서 상기 약액을 공급받아 기설정된 양의 상기 약액을 주기적으로 상기 성형부로 이동시키는 약액 압송 유닛
을 포함하고,
상기 약액 압송 유닛은 복수의 구멍이 형성된 미끄럼 밸브를 가지며, 상기 미끄럼 밸브의 구동에 사용되는 윤활유로 상기 약액이 사용되는
캡슐 제조 장치.
제1항에서,
상기 미끄럼 밸브와 연결되어 있고 복수의 펌핑 공간을 가지는 펌핑부를 더 포함하고,
상기 구멍과 상기 펌핑 공간은 상기 미끄럼 밸브가 직선 이동함에 따라 연결되거나 연결이 차단되며,
상기 미끄럼 밸브의 직선 이동 시 상기 복수의 구멍을 통해 흐른 상기 약액은 상기 미끄럼 밸브와 상기 펌핑부 사이에서 윤활유로 사용되는
캡슐 제조 장치.
제2항에서,
상기 미끄럼 밸브의 이동 방향 양측에 장착되어 있으며, 저장 공간을 가지는 커버 부재를 더 포함하고,
상기 저장 공간으로 윤할유로 사용되는 상기 구동 윤활 약액이 저장될 수 있고, 상기 미끄럼 밸브의 끝이 출입할 수 있는 캡슐 제조 장치.
제3항에서,
상기 저장 공간과 상기 호퍼부는 약액 가압로로 연결되어 있고, 상기 저장 공간에 저장된 구동 윤활 약액은 상기 출입하는 상기 미끄럼 밸브의 압력에 의해 상기 약액 가압로를 통하여 상기 호퍼부의 내부로 분사되는 캡슐 제조 장치.
제3항에서,
상기 미끄럼 밸브와 상기 호퍼부 사이에는 상기 성형부와 연결된 호퍼 플레이트가 배치되어 있으며,
상기 약액 압송 유닛은,
상기 미끄럼 밸브의 폭 방향 양측에 배치되어 있고 상기 직선 이동하는 상기 미끄럼 밸브를 가이드하는 가이드블록을 더 포함하며,
상기 호퍼 플레이트의 중앙에는 길이방향을 따라 상기 호퍼부에서 배출되는 약액이 통과하는 통로가 형성되어 있으며, 상기 호퍼 플레이트의 가장자리에는 상기 통로와 구획되어 상기 성형부와 연결된 복수의 배출 구멍이 형성되어 있는
캡슐 제조 장치.
제5항에서,
상기 미끄럼 밸브에는,
상기 통로와 연결되어 있고, 상기 약액을 상기 펌핑부로 유입시키는 유입공 및
상기 유입공과 구획되어 상기 배출 구멍과 연결되어 있으며 상기 펌핑부에서 펌핑된 약액을 상기 배출 구멍으로 이동시키는 이동공
이 형성되어 있는
캡슐 제조 장치.
제6항에서,
상기 미끄럼 밸브의 표면에는 구동 윤활유로 사용되는 상기 약액이 흐를 수 있는 윤활 라인 홈이 형성되어 있는 캡슐 제조 장치.
제5항에서,
상기 커버 부재의 일면은 상기 호퍼 플레이트, 상기 가이드 블록, 상기 펌핑부와 접하며, 상기 접하는 부분에 위치하여 상기 저장 공간에 저장된 구동 윤활 약액의 누출을 방지하는 패킹을 더 포함하는 캡슐 제조 장치.